彩钢压型板安装
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
彩钢板安装注意事项
彩钢板安装注意事项
彩钢板是一种轻质、高效、美观的建筑材料，在安装时需要注意以下事项：
1. 安装前准备：在安装彩钢板之前，需要对安装区域进行清理和平整，确保安装区域的干燥和清洁。
同时，需要检查彩钢板的质量和规格，确保其符合安装要求。
2. 安装顺序：在安装彩钢板时，需要按照一定的顺序进行安装，一般是从下往上、从左往右的顺序进行安装。
同时，需要注意彩钢板之间的连接，确保连接牢固可靠。
3. 安装精度：彩钢板的安装精度非常重要，需要确保彩钢板的垂直度、平整度和接缝宽度符合要求，以保证彩钢板的使用效果和美观性。
4. 防水处理：彩钢板的防水处理非常重要，需要在彩钢板的接缝处和边缘处进行防水处理，以防止雨水渗入。
5. 安全防护：在安装彩钢板时，需要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等，以确保安装人员的安全。
6. 检查和维护：在彩钢板安装完成后，需要进行检查和维护，以确保彩钢板的使用效果和安全性。
总之，彩钢板的安装需要注意安装前准备、安装顺序、安装精度、防水处理、安全防护和检查维护等方面，以确保彩钢板的使用效果和安全性。
彩钢(压型板)屋面工程制作安装方案
彩钢（压型板）屋面工程制作安装方案一、方案设计（制图）：根据甲方意见及原工程设计要求形成可行性方案：1 .方案尽量体现甲方意图，2 .方案要充分考虑原土建设计结构，良好衔接。
3 .图纸所示结构表达准确清晰，工艺可行。
二、签订合同书：签定制作安装合同书（详见合同）。
三、现场复核：现场实测核实埋件1 .对屋面的定位轴线、标高、地脚螺栓位置规格进行复查。
2 .基础顶面应平整，二次灌浇的表面应凿毛。
3 .土建方要配合安装，提供便利的安装条件。
四、材料生产：1 .经复核无误后，开始按图下料生产。
2 .加工前对钢材的品种、规格及质量进行检验，符合工程设计及合同要求有关标准后方可加工。
3 .生产过程严格按图纸要求尺寸、公差进行控制检验。
4 .钢件焊接良好，涂二道防锈漆，压型板注意保护漆面，防止划伤。
五、出厂检验：所有产品出厂前均需清点、检验。
目的：1 .检查部件质量是否合格。
2 .清点数量是否准确。
六、材料运输：1 .压型板装车时应加以垫护，并注意轻搬轻放，防止划漆，禁止恶劣装卸。
2 .运输过程要捆扎牢，行走稳。
3 .工地卸车要分类放置，保证使用方便，存放地点要保证安全。
七、安装条件检查：安装前检查，对第三条及相关事宜复查。
八、钢构件安装：1 .檩条的安装重点控制坡面高度一致。
2 .各种钢横梁、斜坡梁架的安装，现场安装满足高度、坡度、精度要求，固定、焊接牢固。
3 .檩条端缝控制在10-20mm，同时檩条、埋件、拉筋焊接牢固，连接可靠。
九、校正：1 .钢件安装完毕后，整体检测，对超标部分进行校正修补直至合格。
2 .焊点部位补漆涂满。
十、钢构架验收：自检合格后，请现场监理和业主验收，进行下道工序，压型板安装。
十一、彩钢压型板安装：1 .按板型图经复算后确定安装顺序，完毕后开始上板。
2 .对转角、四面坡、老虎窗等板面要准确计算，合理切割板材，以防浪费。
十二、紧固：1 .根据板型及厚度（板型厚度、容重另定），选择合适长度、型号的自攻螺钉，每块板在每根檩条上打2个钉。
压型彩钢板墙体施工
压型彩钢板墙体施工
一、施工工艺流程
弹线→钢柱安装→钢柱垂直度校正→墙架檩条安装→彩色压型钢板安装。
二、施工要点
1、本工程所用彩色压型钢板为SX－820型，其品种、规格、性能等均应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、本工程墙架所用钢柱为BH250×200×6×10和BH200×150×6×10工字型钢柱，根据设计要求分别与柱预埋铁件用自攻螺丝连
接缝高差都必须符合要求，并做好隐检记录，方可转入下道工序施工。
4、彩色压型钢板安装应从上往下依次进行，其固定方法采用自攻螺丝与墙体檩条连接。
5、彩色压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
(完整版)彩钢板安装方法
一、安装放线由于彩钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保护作用，不可忽视。
1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
2、根据排版设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定出起点，技沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的总轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
3、屋面板及强面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度。
忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。
二、板材吊装彩钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
1、塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。
这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩钢板，不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。
但是提升方便，被提升的板材不易损坏。
2、使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而又价低。
这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。
3、人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。
4、提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法。
这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。
三、板材安装1、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。
超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法
超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法一、前言随着建筑业的不断发展，超长屋面彩钢板的需求日益增加。
然而，传统的安装施工工法在处理超长屋面彩钢板时存在困难，无法满足实际需求。
因此，超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法的出现为解决这一问题提供了新的解决方案。
二、工法特点超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：该工法采用机械化作业，可实现高速生产，大幅缩短工期。
2. 节约材料：通过连续压型工艺，能够根据实际需要在工地现场直接生产成型，减少了运输和储存环节，大幅节约了材料成本。
3. 准确精细：采用先进的数控技术，能够精确控制材料的尺寸，保证施工过程中的准确性和精细度。
4. 环保节能：通过采用可回收的彩钢板材料和机械化作业，减少了对环境的负荷，达到了节能减排的目的。
三、适应范围超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法适用于各类建筑工程，特别是对于超长屋面彩钢板材料的安装具有显著的优势。
该工法适用于工地条件狭窄、高风险等复杂环境，能够大幅缩短施工周期，提高施工效率。
四、工艺原理超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法的原理是将彩钢板材料通过机械设备进行连续压型，并利用高空吊装设备将压型好的彩钢板安装到屋面上。
在施工过程中，需要采取适当的技术措施来确保施工质量和安全性。
五、施工工艺超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、机具设备的调试和准备、施工人员培训等。
2. 彩钢板压型：通过机械设备将彩钢板进行连续压型，使其达到所需要的规格和尺寸。
3. 彩钢板运输：采用高空吊装设备将压型好的彩钢板运输到屋顶上。
4. 彩钢板安装：将彩钢板一片片地按照设计要求进行安装，并做好连接、固定等工作。
六、劳动组织在超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工过程中，需要合理组织劳动力，分工明确，确保施工进度和质量。
墙面压型彩板安装方案
墙面压型彩板安装方案
1、施工前准备
(1)压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
(2)根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
(3)各类施工设备应齐全，并能正常运转。
(4)复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除楝条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2、压型彩板施工工序：
墙板安装按柳条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
【中心】彩钢屋面板安装施工方案
【关键字】中心1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。
压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。
加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。
（2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。
每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。
（3）装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。
压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。
用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。
原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。
现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。
金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点：①属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。
②开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。
③板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。
④每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。
⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。
在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。
在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。
因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。
板材固定时应遵循以上两条原则：①面板固定时，自攻钉固定在波峰上。
②面固定时，自攻钉固定在波谷上。
当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。
特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。
避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。
压型彩钢屋面板施工方案方案
压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。
主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接.具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示:2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此,在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多,构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格(3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条—-屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉—-Z 型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装-—标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接.安装顺序为由屋面低处向屋中心施工.在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座.檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。
彩钢板安装方案
彩钢板安装方案彩钢板是一种具有轻质、高强度、防火、防腐、美观的新型建筑材料，广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑和住宅等领域。
为了确保彩钢板的安装质量，提高施工效率，以下是彩钢板安装的详细方案。
一、材料准备1. 彩钢板：根据工程需求确定彩钢板的规格和颜色，确保采购到与设计要求相符的彩钢板。
2. 配件：包括螺丝、螺母、垫片等安装所需配件，保证配件的合适尺寸和质量。
3. 工具：包括电钻、螺丝刀、工具箱等常用工具，以及梯子、脚手架等辅助工具。
二、施工准备1. 现场勘测：根据设计图纸，对彩钢板的安装位置进行测量和标注，确定安装的起始点和方向。
2. 施工组织：合理安排施工人员，明确各自的职责和工作任务，保证施工过程的协调进行。
3. 安全防护：施工现场应设置明显的警示标志，施工人员应配备个人防护用品，如安全帽、手套和安全带等。
三、彩钢板安装步骤1. 形状校验：检查彩钢板的形状是否符合要求，确保彩钢板的平整度和尺寸精度。
2. 钻孔：根据彩钢板的设计要求和定位标记，在需要安装的位置进行钻孔，确保孔位准确。
3. 安装彩钢板：使用螺丝和螺母将彩钢板固定在预先钻好孔的位置，保持彩钢板与结构的紧密连接。
4. 压顶处理：在连接处使用专用的压顶工具对彩钢板进行压顶处理，确保连接处的平整度和密封性。
5. 拼缝处理：对于需要拼缝的彩钢板，使用专用的密封胶进行封缝处理，防止漏水和风雨侵蚀。
四、质量控制1. 检查验收：在彩钢板安装完成后，进行全面的检查和验收，确保彩钢板的固定牢固、表面光洁无损。
2. 防腐处理：对彩钢板的切边和孔洞进行防腐处理，延长彩钢板的使用寿命。
3. 清洁保养：定期清洁彩钢板表面的灰尘、污渍，保持彩钢板的美观和光亮。
以上就是彩钢板安装的方案。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照方案操作，并遵守相关安全规范，确保施工的安全和质量。
彩钢板安装的质量将直接影响到建筑的整体性能和寿命，因此务必做到精细化施工，达到预期的效果。
彩色压型钢板安装作业指导书
彩色压型钢板安装作业指导书一、安装前准备1. 确定安装位置：根据设计图纸确定彩色压型钢板的安装位置，包括墙面、屋面等。
2. 材料准备：准备好所需的彩色压型钢板、螺丝、螺母、垫片等安装材料。
3. 工具准备：准备好安装所需的工具，包括电钻、螺丝刀、剪刀、量具等。
二、安装步骤1. 清理安装位置：清理安装位置的灰尘、杂物等，确保安装基面平整、干净。
2. 安装彩色压型钢板：按照设计图纸的要求，将彩色压型钢板按顺序安装在安装位置上。
a. 定位：根据设计要求，确定第一块彩色压型钢板的位置，并用量具进行测量，确保位置准确。
b. 钻孔：使用电钻在彩色压型钢板上预先打好螺丝孔，确保安装时螺丝能够顺利进入。
c. 固定：将彩色压型钢板与安装位置对齐，使用螺丝、螺母和垫片进行固定，确保牢固可靠。
d. 重复以上步骤，逐块安装彩色压型钢板，注意保持板与板之间的间距一致。
3. 切割和拼接：根据需要，对彩色压型钢板进行切割和拼接，以适应不同的安装位置和尺寸要求。
a. 切割：使用剪刀或电钻配合切割工具，根据需要对彩色压型钢板进行切割。
b. 拼接：将切割好的彩色压型钢板按照设计要求进行拼接，使用螺丝、螺母和垫片进行固定。
4. 安装配件：根据需要，安装彩色压型钢板的配件，如挡水条、角线条等。
a. 定位：根据设计要求，确定配件的位置，并用量具进行测量，确保位置准确。
b. 钻孔：使用电钻在配件上预先打好螺丝孔，确保安装时螺丝能够顺利进入。
c. 固定：将配件与彩色压型钢板对齐，使用螺丝、螺母和垫片进行固定，确保牢固可靠。
三、安装注意事项1. 安全第一：在进行彩色压型钢板安装作业时，务必佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 材料检查：在安装前，仔细检查彩色压型钢板及安装材料的质量和完整性，如有损坏或缺失应及时更换。
3. 安装顺序：按照设计图纸和施工方案的要求，严格按照顺序进行彩色压型钢板的安装，确保安装质量。
4. 固定牢固：在安装彩色压型钢板时，要确保螺丝、螺母和垫片的选择合理，并且固定牢固可靠，以防止板材松动或脱落。
屋面压型钢板安装方法
屋面压型钢板安装方法本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。
一、基本要求1、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
2、首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。
安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
3、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
4、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。
面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
5、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下述中的规定。
压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）6、压型钢板安装的允许偏差应符合下述的规定。
压型钢板安装的允许偏差(mm)注：L为屋面半坡或单坡长度；二、安装方法1、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。
2、安装时，用吊机把板吊到屋面上。
起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。
在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。
3、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。
并用干布抹干表面的湿气。
4、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。
在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。
5、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。
6、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。
7、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。
8、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。
三、屋脊堵头及屋脊板的安装1、放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。
彩钢压型板施工方案
一、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
二、施工工艺：工艺流程图1。
技术准备：(1)。
熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领略设计意图。
计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。
(2) .绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算.(3) .提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划.①。
檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统.主要材质为C型或者Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或者板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。
(4)压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告.(5) 根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。
2。
现场准备：(1)。
检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
(2)按设计或者排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线.(3)弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或者橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
(4)如果钢结构或者钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或者其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或者逐步起坡的方式消除偏差。
彩钢板安装工程施工方案
彩钢板安装工程施工方案1. 前期准备1.1 工程资料的审查与整理在开工前，施工方需先审查工程图纸、施工说明、设备清单、材料清单等资料，以确保施工方案的准确性与完整性。
1.2 工地的准备工作在彩钢板安装工程开始前，需要对工地进行准备工作，包括安装临时工地标志牌、设置施工通道、搭设临时办公室、准备各种施工机械和工具等。
1.3 材料与设备的准备材料的准备包括彩钢板、镀锌螺栓、膨胀螺栓、带垫圈密封垫片、膨胀管、角铁、电动起重机械、手动叉车等。
设备的准备包括用于钻孔、铆钉的电动钻、铆钉机等。
2. 施工流程2.1 钢结构安装安装彩钢板前需要先搭建好钢结构，包括柱子、梁等，做好钢结构的调整和校正。
2.2 垫圈与密封垫片安装彩钢板下部应配备带有垫圈和密封垫片的螺栓，以确保彩钢板的铺设紧密和密封。
螺栓的应力应在预紧力范围内。
2.3 彩钢板的铺设与固定铺设时，应按照预定的铺设方案进行，不得出现偏差。
固定彩钢板时，应采用膨胀螺栓和角铁的组合固定方式，与钢结构结合牢固。
2.4 彩钢板的加工与翻转当彩钢板需要加工时，可以采用手动或电动工具，比如电动剪刀、割刀等。
为保证加工尺寸的准确性，应在机械上制作样板，并进行比较。
2.5 附属构件的安装彩钢板施工完毕后，还需要安装其他的附属构件，例如檩条、排水系统等，以及根据需要对彩钢板进行防腐处理、喷涂等。
3. 安全措施3.1 安全教育施工前，施工队员应接受相关的安全教育，掌握相关的安全技能和知识。
3.2 安全设备的使用施工队员应正确使用安全防护设备，例如安全帽、安全绳、安全带、耳塞、防尘口罩等。
3.3 工地安全施工队员应保持工地的干净和整洁，避免在工作区域内存放杂物和不必要的设备，以避免不必要的危险。
4. 施工质量控制4.1 现场检测施工方需要对彩钢板的安装质量进行现场检测，采用可靠的检测设备和方法，保证施工质量。
4.2 施工季节彩钢板的安装季节应根据当地气候条件和施工需要而定，以避免不必要的影响和损失。
压型彩钢瓦安装施工方案
武夷烟叶易地技改项目生产辅房41—58轴压型彩钢瓦屋面施工方案福建省第一建筑工程公司武夷烟叶易地技改工程项目经理部工程概况本工程为生产辅房41—58轴屋面压型彩钢瓦施工，现场屋面坡度较大,细部节点较多，工程施工时垂直运输需调用起重机.因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工，提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收。
二、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图）《屋面工程技术规范》GB50345—2004《倒置式屋面》GB50345—2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001屋面工程施工工艺流程支座安装→屋面檩条→彩钢瓦安装→爬梯、过道安装→淋水试验→工程验收屋面工程控制要点：屋面坡度较大,基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底,做好安全防护措施。
严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好,谨防漏水屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施；五、檩条安装:檩条采用□40＊60＊1.2方钢＠1100通长布置。
整平:安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内.弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收.固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。
八、彩色钢板安装及固定：彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
彩钢板安装的施工方法
彩钢板安装的施工方法彩钢板是一种由彩色涂层钢板和基材组成的建筑材料，广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑以及一些农业建筑中。
它具有耐腐蚀、轻质、坚固耐用等特点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
下面将介绍彩钢板安装的施工方法，帮助您更好地了解和掌握彩钢板的安装技巧。
第一步：材料准备在进行彩钢板安装之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
常用的工具包括扳手、螺丝刀、电钻、尺子、涂料刷等。
此外，还需要购买足够数量和规格的彩钢板，确保能够覆盖整个建筑物的表面。
第二步：现场测量与标线在进行彩钢板安装前，需要对建筑物的外墙进行测量并进行标线。
通过准确的测量，可以确保彩钢板的尺寸和数量与建筑物的要求完全匹配。
在进行标线时，要根据彩钢板的尺寸和安装位置，确定合适的水平和垂直线。
第三步：安装支撑结构在开始安装彩钢板之前，需要先安装支撑结构。
支撑结构包括檩条、角铁、钢柱等，它们的作用是提供彩钢板的支撑和固定点。
在安装支撑结构时，要确保结构稳固，能够承受彩钢板的重量和风力压力。
第四步：彩钢板的切割与预处理根据建筑物的尺寸和需要，将彩钢板按照要求进行切割。
在切割过程中，要使用适当的工具和刀具，确保切割平整和准确。
此外，还需要进行彩钢板的预处理工作，包括清洁、除尘和涂层处理等，以确保彩钢板的表面光滑、耐用。
第五步：彩钢板的固定安装在进行彩钢板的固定安装时，可以选择采用螺丝固定、焊接或使用胶水等方式。
如果使用螺丝固定，需要先在彩钢板和支撑结构上打孔，并使用螺丝和螺母将彩钢板固定在支撑结构上。
在固定过程中，要注意保持彩钢板的水平和垂直，避免出现偏差。
第六步：彩钢板的密封处理在彩钢板安装完成后，要对彩钢板的接缝、边缘和固定点进行密封处理。
可以使用密封胶、防水涂料等材料，确保彩钢板与建筑物之间的接缝紧密无缝，以防止漏水和空气渗透。
第七步：彩钢板的防腐处理为了延长彩钢板的使用寿命，可以进行防腐处理。
常用的方法包括涂层防腐、热浸镀锌和电镀等。
彩色压型钢板安装作业指导书
彩色压型钢板安装作业指导书彩板安装作业指导书************公司2021年9月16日1.0.1本作业指导书适用于****公司承建的钢结构建筑物彩色压型钢板围护结构的施工，各项目部应严格执行，确保彩钢板围护结构的防水、保温和美观性，避免产生漏雨、冷桥等质量缺陷的发生。
1.0.2项目部在继续执行本指导书过程中，应当积极主动探索和技术创新，在此基础上展开改良和提升，例如存有意见或建议，及时报工程技术处，以期并使本指导书更加健全。
2.0.1彩板安装的施工质量直接影响建筑物的防雨、保温等基本使用功能，因此彩钢板围护结构的安装在整个建筑中的各分部工程中至关重要。
2.0.2彩色压型钢板加装前应付主体钢结构、檩条、门窗口展开核查，其尺寸偏差应当合乎《钢结构工程施工质量环评规范》（gb50205－2001）的规定。
2.0.3彩色压型钢板安装应在钢结构主体结构工程验收合格后进行，并已办理焊接、涂装等工程的隐蔽验收手续。
2.0.4彩钢板加装前项目部技术负责人应当非政府有关技术人员和加装作业人员熟识图纸，领会设计意图。
2.0.5针对工程作法及结构设计图纸，掌握设计对彩钢板安装的技术要求，进行技术交底和安全交底。
2.0.6项目部应当根据彩钢板板型、建筑物轴线尺寸、檩条间距和加装方式等展开排板图设计，绘制彩钢板加装排板图，基本建设板材加工明细表。
2.0.7运至现场或现场辊压完成的彩钢板应分类叠放，彩钢板下应放置垫木，垫木间距视板型和堆放数量确定，可在1.5m－3m间选择。
2.0.8彩钢板加装前应付以下参数展开检查，合格后方可以加装：1、外观质量：经加工成型的彩钢板表面不得有划出镀层的划痕和板面脏污；2、压型钢板的长度容许偏差：屋面板不容许存有正数偏差，长度≤10m时，容许偏差5mm，长度＞10m时，容许偏差9mm；墙面板不容许存有正偏差，容许偏差－9mm。
3、彩钢板横向剪切允许偏差：6mm；4、压型钢板侧向伸展偏差：长度≤10m时，容许偏差10mm，长度＞10m时，容许偏差20mm；5、彩钢板边部不平度：彩钢板平直部分和搭接边的不平度每米不应大于1.5mm；6、其它项目严苛按有关规范检验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
彩钢压型板安装
（1）、彩钢压型板的选择
彩钢压型板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。
选型时应遵循防水可靠、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。
对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用系数和有利于温度变形的连接方式；对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用系数、方便的连接方式；对于楼承压型板应保证较好的承载能力、可靠的连接方式和较大的板材利用系数。
按照各种板型的接缝构造方式的不同，目前常用的彩钢压型板可分为自然搭接式、防水空腔式、咬口（合）式、和隐藏（扣盖）式四种：
1）、自然搭接式：它是延用水泥石棉波形瓦、镀锌铁皮瓦的形式，但这种板型用作屋面板时接缝防水存在一定的隐患，因此通常用作墙面、楼面。
常见板型有：HG—190、HV —122、HV—125、HV—160、HV—178、HV—188、HV—248A、HV—410；
2）、防水空腔式：即在两个扣合边处形成一个4mm左右的空腔。
从而切断了两块钢板相附着时会造成的毛细管通路，则时空腔内的水柱还会平衡室内外大气静压差造成的雨
水渗入室内的现象。
常见板型有：HV—180、HV—192、HV —235、HV—250；
3）、咬口（合）式：它是利用咬边机将板材的两搭接边咬合在一起，分180°和360°咬口式。
180°咬边是一种非紧密式咬合，而360是一种紧密咬合，类似于白铁工的手工咬边形式，有一定气密作用。
常见板型有：HV—333、HV —450、HV—470、HV—415、HG—305、HG—240；
4）隐藏（扣盖）式：这种接缝形式是将接缝处隐藏在里处（扣盖式的两个边对称设置，并在两边部作出卡口构造边，安装完毕后在其上扣以扣盖），使外观更为美观，防水更为可靠，但彩板用量偏多。
常见板型有：HV—261、HV —440、HV—360、HV—447；
常见彩钢压型板一览表
序号类型
彩钢
压型
板型
号
示例
搭接固定
方式
有
效
宽
度
展
开
宽
度
用途
1 自然
搭接
式HG-1
90
760
125
钢楼
承板
2 HV-1
22
732 914
内衬
板
3 HV-1
25
750
100
屋面
板
墙面
板
4
自然
搭接
式HV-1
60
640 940
内衬
板
5 HV-1
78
712
100
屋面
板
墙面
板
6 HV-1
88
131
6
150
内衬
板
7 HV-2
48
992
120
墙面
板
8 HV-4
10
820
100
屋面
板
9
防
水
空
腔
式
HV-1
80
720
100
屋面
板
序号类型
彩钢
压型
示例
搭接固定
方式
有
效
展
开
用途
板型号宽
度
宽
度
1
防水
空腔
式HV-1
92
768 940
屋面
板
墙面
板
1 1 HV-2
35
940
120
屋面
板
1 2 HV-2
50
100
120
屋面
板
墙面
板
1
3
咬
口
（
合
）
式HG-2
40
720
100
钢楼
承板
1 4 HG-3
05
688
100
钢楼
承板
1 5 HV-3
33
666
100
屋面
板
1 6 HV-4
15
415 600
屋面
板
1 7 HV-4
50
450 600
屋面
板
1 8 HV-4
70
470 600
屋面
板
序号类型
彩钢
压型
板型
号
示例
搭接固定
方式
有
效
宽
度
展
开
宽
度
用途
1
9
隐
藏
（
扣
盖
）
式HV-2
61
787
100
屋面
板
2 0 HV-3
60
360 600
墙面
板
2 1 HV-4
40
440 600
屋面
板
2 2
HV-4
47
447 600
墙面
板
（2）、彩钢压型板进场检验
1）、每批彩钢压型板制作完成后应出具原材料质量证明
书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂
家的产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用的材料相一致，不得张冠李戴；出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
2）、彩钢压型板成型后，其基板不应有裂纹，有涂层、镀层压型金属板成型后，涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
3）、彩钢压型板的尺寸允许偏差应符合下表规定：
彩钢压型板的尺寸允许偏差
项目允许偏差
波距±2.0
波高压型钢板截面高度≤
70
±1.5 截面高度＞
70
±2.0
侧向弯曲
在测量长度
（l1）的范围
内
20.0
注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
4）、彩钢压型板施工现场制作的允许偏差应符合下表规定：
项目允许偏差压型板的覆盖宽度
截面高度≤70 +10.0，-2.0
截面高度＞70 +6.0，-2.0
板长±9.0
横向剪切偏差 6.0
泛水板、包角板尺
寸
板长±6.0 折弯面宽度±3.0 折弯面夹角2°。