人造石英石板材的标准

石英石板材质量检验标准

6.13板材长度公差±2mm、宽度公差0~+2mm；厚度公差±0.5mm；对角线偏差≤10mm；不平整度≤厚度的5%；板材边缘不直度≤1.5mm/m。
6.14板材莫氏硬度≥7°，密度：2.37 ~ 2.5 × 103kg/m3，其它力学性能参照JC 908-2002《实体面材》。
6.15板材表面颜色、处理效果等由双方共同确认，并封样作为以后的检验依据。
6.16此类材料所有技术要求均符合《环境标志产品技术要求厨柜》HJ/T 432-2008的相关规定。
二．适用范围：
2.1 此标准适用于本公司来料检验过程中石英石板材之品质判定。
2.2 客户有特殊要求的,按客户提供的标准进行判定。
三. 权责：
3.1IQC检验时依此标准进行品质判定。
3.2 质量部负责对此检验标准的制定、修改、解释。
四. 检测工具：
卷尺、卡尺、塞尺、检验平台、莫氏硬度计、对色样版及相关测试仪器。
文件名称
石英石板材质量检验标准
文件编号
PZ-G-057
文件页次
2/3
制定日期
2013-3-19
制定单位
质量部
版本
A
修定日期
材料名称
型号规格：（mm）
材质
用途
备注
石英石板材
3050×760×15；3050×1520×15
石英石用于制作厨柜台面Fra bibliotek各种不同花色
一．目的：
为了规范来料检验作业,提供来料检验依据,确保供应商来料质量,特制定此标准。
花纹明显；表面光滑平整，无波纹、凹凸不平、方料痕、刮痕、裂纹、气泡、杂质；无破损、无崩缺、气孔；拼接无缝隙。
6.8板材底部须经过打磨处理，手摸平滑，没有波浪起伏感，无裂纹、气孔。

一篇文章看懂人造石英石的定义、原料、生产工艺、性能和应用领域

一篇文章看懂人造石英石的定义、原材料、生产工艺、性能和应用领域一、石英石基础认得1.1石英石的定义及其构成石英石是90%石英砂粉和10%树脂在真空情形下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材。

是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。

它的主体是石英砂粉，约占90%，树脂、颜料和其他辅佑襄助材料约占10%。

石英石必需要完全充足以下四个条件，哪怕一个条件不符合就属于假石英石。

1）树脂含量（包括全部液体辅料）7—12%。

低于7%韧性不足，简单断裂；高于12%简单变形。

国内很多厂家的树脂含量在15%左右，所以是假石英石。

2）必需在真空状态下高压制成形。

低压成形或浇注成形，石英石板材的密实度不足，易渗色、不耐污。

国内很多厂家是低压成形为主，所以是假石英石。

3）高温状态下固化定形。

国内很多厂家是冷固化或者100℃以下的低温固化定形为主，所以是假石英石。

4）石英石板材的硬度必需由石英砂供给。

玻璃不是石英，玻璃颗粒在石英石板材中所占的比例（质量百分比）必需在20%以下。

树脂:树脂是做石英石基体材料，在石英石板材中起粘接作用和给石英石板材供给韧性的作用。

石英石所用的树脂重要有两种：一种是不饱和聚酯树脂，另一种是丙烯酸树脂（压克力树脂）。

但国内厂商100%用的是不饱和聚酯树脂，压克力石英石在国内没有见报道。

1）不饱和聚酯树脂————依据不同的要求切定不同的配方；不同的配方，树脂的性能不同。

市面上的树脂是通用树脂。

除非你有特别的要求和工程师对树脂很了解。

2）不饱和聚酯树脂的一般分类：（A）从饱和二元酸分：邻苯树脂和间苯树脂。

通用树脂100%是邻苯树脂，所谓的间苯树脂不见得100%不含邻苯，耐热型树脂多为间苯树脂。

（B）从二醇来分：通用树脂和特别树脂。

通用树脂———是丙二醇、乙二醇、二甘醇三种或一、二种以邻苯反应生成；特别树脂———用到的醇类较多而杂，比如新戊二醇等。

（C）从单体来分：通用树脂———单体100%用苯乙烯；特别树脂———较为多而杂。

石英石台面含量标准

石英石台面含量标准石英石台面是一种优质的人造石材，由天然石英石颗粒和树脂粘合剂组成。

它具有坚固耐用、耐磨损、耐热、抗菌等特性，成为现代家庭和商业场所中常见的台面材料。

为了确保产品质量和消费者的利益，石英石台面需要符合一定的含量标准。

1. 石英石颗粒含量：石英石台面中的石英颗粒是材料的主要成分，可以提供板材的硬度和耐磨性。

标准中应规定石英颗粒的含量范围，通常在80%以上为佳，以确保台面的高强度和耐久性。

2. 树脂粘合剂含量：树脂粘合剂是石英石台面中的另一个重要组成部分，它可以将石英颗粒紧密地粘合在一起，并提供台面的均匀性和光滑度。

标准中应指定树脂粘合剂的最大含量，以防止过度使用树脂造成不均匀或不稳定的台面。

3. 颜料和添加剂含量：为了提供不同的色彩和纹理效果，石英石台面常常添加颜料和其他添加剂。

标准中应规定颜料和添加剂的种类和含量限制，以确保台面的色彩稳定性和环境友好性。

4. 必要测试要求：标准中应包含石英石台面必要的物理性能和化学性能测试要求。

例如，可以包括硬度测试、耐磨性测试、耐温性测试、抗菌性测试等。

这些测试可以确保台面在日常使用中能够满足消费者的需求，并具有良好的耐久性和卫生性能。

5. 尺寸和平整度要求：石英石台面的尺寸和平整度是其安装和使用的关键因素之一。

标准中应规定板材的最大允许尺寸和平整度要求，以确保台面的精准安装和使用。

总之，石英石台面含量标准的制定是为了保证产品的质量和性能。

通过规定石英颗粒、树脂粘合剂、颜料和添加剂的含量范围，以及要求必要的物理性能和化学性能测试，可以确保石英石台面满足消费者的需求，具有优异的耐久性、卫生性和美观性。

这些标准的实施将有助于推动石英石台面在市场上的进一步发展和应用。

石英石板材质量检验标准(二)2024

石英石板材质量检验标准（二）引言概述:石英石板是一种常见的建筑材料，广泛应用于厨房台面、洗手间台面等室内装饰。

为了确保石英石板的质量，制定了一系列的检验标准。

本文将会对石英石板的质量检验标准进行详细说明。

正文:一、外观质量检验1.检查石英石板表面是否平整，是否有裂纹、色差、色斑等瑕疵。

2.仔细观察石英石板的纹理，判断其是否符合设计要求。

3.测量石英石板的厚度，并与标准规定的厚度误差进行对比。

4.用手触摸石英石板的表面，检查是否有凹凸不平、光泽度不一致等现象。

5.对石英石板进行弯曲试验，检查其是否会因弯曲而发生破损或裂纹。

二、物理性能检验1.对石英石板进行硬度测试，使用摩氏硬度计进行测量。

2.通过冷热循环试验，检验石英石板的耐温性能。

3.使用万能试验机对石英石板进行弯曲强度测试。

4.检查石英石板的吸水率，以确定其对水分的透过性。

5.进行抗污染试验，检验石英石板是否易受污染，或者能否容易清洁。

三、化学性能检验1.进行酸碱腐蚀试验，检验石英石板是否能够耐受酸碱的腐蚀。

2.测试石英石板的放射性元素含量，确保其不会对人体健康造成任何伤害。

3.检验石英石板表面防污剂的附着力，以确保其防污性能。

4.进行石英石板的耐化学风化试验，测试其能否抵御化学侵蚀。

四、尺寸检验1.测量石英石板的长度、宽度和厚度，与标准规定的尺寸进行对比。

2.检查石英石板的边缘是否平直、角度是否一致。

3.使用水平仪测量石英石板的平整度，确保其平整度达到标准要求。

4.检验石英石板的尺寸公差，以确定其是否符合规定的范围。

5.对石英石板的重量进行称量，确保其符合规定的重量标准。

五、包装检验1.检查石英石板的包装是否完好无损，是否能够保护石英石板避免运输中的损坏。

2.核对包装上的标签信息，确保石英石板的产品信息准确无误。

3.检验包装标志和印刷文字的清晰程度，确保其易于辨识和阅读。

4.检查包装是否符合国家相关标准和法律法规的要求。

5.对石英石板的包装进行抗冲击性和抗震动性能测试，确保包装能够很好地保护石英石板在运输过程中不受损坏。

橱柜石英石含量标准

橱柜石英石含量标准
橱柜石英石（也称为人造石英石）是一种合成材料，主要由天然石英晶体颗粒、树脂和色素组成。

橱柜石英石的成分可以因制造商和产品而异，但通常会遵循一些标准和比例，以确保产品的质量和性能。

以下是一般情况下的橱柜石英石的主要成分标准：
1.石英晶体：橱柜石英石的主要成分是天然石英晶体，其含量通
常在90%以上。

石英是一种非常坚硬和耐磨的矿物质，赋予石
英石其优越的物理性质。

2.树脂：为了将石英晶体牢固地粘结在一起，树脂通常是必要的。

树脂的含量通常在8-10%左右，但也可能有轻微的变化。

3.色素和添加剂：为了赋予橱柜石英石不同的颜色和纹理，会添
加色素和其他化学添加剂。

这些成分的含量通常相对较低，以
便达到所需的外观。

橱柜石英石的制造商通常会根据产品的具体设计、用途和市场需求来调整这些成分的比例。

此外，橱柜石英石还可能包含其他细微的成分，例如防污剂、抗菌剂等，以提高产品的性能。

产品的质量和性能不仅取决于成分的含量，还取决于制造工艺、工艺控制和质量检测。

因此，购买橱柜石英石时，建议选择可信赖的制造商，并遵循其使用和维护建议，以确保产品长期保持良好的状态。

人造石英石技术要求

干挂人造石板及地面人造石1.使用范围一类站站厅、站台、出入口墙面地面，各站洗手间卫生间台面，规格及安装位置详见招标图和施工图。

2.采用规范标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2828 计数抽样检验程序GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 9966.1 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 9966.2 天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和、弯曲强度试验方法GB/T 9966.3 天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T 9966.6 天然饰面石材试验方法第6部分：耐酸试验方法GB/T 13890 天然饰面石材术语GB/T 13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T 19766 天然大理石建筑板材3.材料技术要求（1）墙面1) 主要板材规格为1200mm×600mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

（非标准尺寸，600mm×小于1200mm×25mm,具体尺寸详见图纸）（2）地面1）主要板材规格为800mm×800mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

（非标准尺寸，板材25mm厚，具体尺寸详见图纸）3）盲道盲道做法参照花岗岩地面盲道做法，部分地面如楼梯平台盲道需整体成型，具体设计详见装修设计图纸。

4.整体技术要求墙面类再造石材板总体技术要求墙面再造石材板需做好六面防护处理，供货商需保证所提供的产品在地铁使用中不发生反锈吸污，生锈的现象出现；墙面再造石材板在施工中的开孔等需在厂家开孔，严格控制避免产品在现场切割从而造成的产品质量的减低；墙面再造石材板单一车站需保证产品无色差，同一车站为一批次产品；站台墙面再造石材板由站名刻识，具体技术要求详见设计图纸；所有再造石材板产品需提供明确的防火检测报告，防火等级不得低于国家A2级；地面再造石材板总体技术要求地面再造石材板需明确做好六面防护处理，保证产品无变色，发污，反锈等现象出现；出入口地面，楼梯地面板需做防滑处理，经防滑处理后的再造石材板不得低于原材料标准；术语与定义(1) 人造石英石是以天然石材或添加玻璃碎料为骨科、不饱和聚酯树脂或添加高分子聚合材料为粘合剂，经搅拌混合，振动成型，真空加压固化后，进行锯、磨、切等工序加工而成的作建筑装饰用的饰面板材。

石英石板材质量检验标准(一)2024

石英石板材质量检验标准（一）引言概述：石英石作为一种常见的建筑材料，其质量的稳定性和可靠性对于工程质量和使用寿命起着至关重要的作用。

为了确保石英石板材的质量符合规范要求，制定了一系列石英石板材质量检验标准。

本文将对石英石板材质量检验标准进行详细解读，以帮助读者更好地了解石英石板材质量的评估方法和标准。

正文：一、外观检验1. 检查表面光洁度：使用光线投射仪或合适的灯光照射，观察石英石板表面是否有明显的坑洞、斑纹或杂质。

2. 观察色差：通过肉眼观察石英石板的颜色均匀性，检查是否有色差或斑驳现象。

3. 测量板材尺寸：使用测量工具对石英石板的长度、宽度和厚度进行测量，检查是否符合规格要求。

4. 检查边缘质量：观察石英石板的边缘是否整齐平直，是否有裂纹或破损。

5. 检查装饰效果：对石英石板进行装饰性效果检查，包括纹理、质感和装饰图案的清晰度等。

二、物理性能检验1. 密度测定：使用合适的密度测定仪器，测定石英石板的密度，以评估其质量的致密程度。

2. 吸水率测试：将石英石板浸入水中一段时间后，测定其吸水率，以评估其抗渗透性和耐久性。

3. 弯曲强度测试：使用设备对石英石板进行弯曲强度测试，评估其承载能力和抗压能力。

4. 冻融循环测试：将石英石板进行多次冻融循环测试，观察其表面是否有剥落、开裂或色差等现象。

5. 硬度测试：使用硬度测试仪测定石英石板的硬度，以评估其抗磨性和耐磨性。

三、化学性能检验1. 酸碱抗性测试：将石英石板置于不同浓度的酸碱溶液中，观察其表面是否出现腐蚀、变色或损坏等现象。

2. 耐热性测试：将石英石板加热至一定温度，观察其表面是否有变形、开裂或色差等现象。

3. 耐化学物质测试：在石英石板表面滴加各类化学物质，观察其对石英石板的腐蚀程度。

4. 硬度测试：使用硬度测试仪测定石英石板的硬度，以评估其耐磨性和耐划伤性。

5. 温度变化测试：将石英石板置于高温和低温环境下，观察其表面是否出现开裂、脱落或变色等现象。

人造石英石的鉴定、特点和常见质量问题汇总

人造石英石的鉴定、特点和常见质量问题汇总一、石英石常见质量问题1、色差石英石树脂含量低，90%以上是石英，石英均采之天然矿山，即其90%以上的成份均来自天然。

大部份矿山的石英颜色虽均为白色，但也均有差异，有的偏黄，有的则偏蓝，有时同个矿山其山头与山尾出来的石英颜色也有细小的不相同。

据于此情况，石英石板材一般均有细小色差，通过出厂检验对色后，同一产品批号的板材颜色基本一致（不过与一般人造石的标准相比要低一点，难于做到缝拼接），不同产品批号的板材均会有细小色差。

加工时必需用同一批号的板材接驳，不允许不同批号板材接驳。

假如是同批号板材接驳后存在较大色差（有细小色差属正常现象），请先现场确认板材打磨程度是否一致，深色板材打磨程度直接会影响到颜色差异。

其次用一张湿抹布擦湿后在自然光下确认，最好是站在同一角度去察看。

2、杂质因石英石板材其90%以上的成份均来自天然，石英矿石均会有黄皮，所以石英砂中质杂掌控相对于一般人造石的原材料要困难。

另石英石板材硬度高，修补工艺也难于一般人造石板材。

一般而言，石英石板材表面会有1mm的杂点，那是正常现象，超过此尺寸或者有刺眼的杂质会通过挖补的方法去除。

3、开裂石英石是经过真空高压成型的产品，树脂含量低，硬度高，韧性相对于一般人造人要低，尽管石英石台面中含有提高材料韧性的复合剂，具有相对较高的抗冲击本领，但仍要避开重击台面、频繁敲击台面或用重力压迫台面的悬空部位，特别是台面上的薄弱部位，如灶台相近、水盆相近、拐角部位、拼接部位、大跨度柜体的中心部位等。

一般而言，台面设计时全部转角均应保持R25mm以上的圆角；灶口、盆口四边应用锣机锣直边；前裙、后挡水下挡条应粘接牢靠；禁止在开孔位、转角处接驳；橱柜安装要水平；台面支撑最大跨距不应超过600mm。

4、接驳缝石英石硬度高，树脂含量低，较于一般人造石其更接近于天然石。

石英石接驳好后拼接处一般会有如线一样的痕迹，不过不认真看是不简单看到的，而且也不影响美观。

板材质量等级划分标准

二等品：板材经生产加工处理后需要进行修补，杂点数量在3~10个/㎡，且无大于0.5cm以上的色斑、杂斑，修补后其表观质量、外观尺寸及内在性能符合《人造石、石英石板材质量检验标准》的板材。
三等品：板材表面杂点数量在10个/㎡以上但在20个/㎡以下，或有较大的色斑、杂斑，或局部厚度不够需要补料，或背面0.3cm以下气泡及其它较大质量问题但能修补处理合格且其表观质量、外观尺寸及内在性能符合《人造石、石英石板材质量检验标准》的板材。同一品种生产10件以上对色出现三件以下一个批次或单件的均为三等品。
三、成品板质量等级的相关术语及其含义：
质量等级：依照板材表观质量、内在性能及存在的缺陷对板材板材作出好、中、差的区分。本标准将人造石及石英石分为：一等品、二等品、三等品、次品及报废品五级。
一等品：板材经生产加工处理后完全不用修补或只需简单修补处理，其表观质量、外观尺寸及内在性能完全符合《人造石、石英石板材质量检验标准》的板材。
五、检验规则：
1.同一客户、同一订单、同一品种为一个检测批次；
2.在完全符合某级的所有条件，才能说明达到该级标准。只要某一项符合废、次品条件即为废次品。
3.检验方法必须按《人造石、石英石质量检验标准》进行检验。
4.一等品必须全检，小批量（10件以下）的二、三等品全检，大批量抽检率95%以上。
六、本标准由质量部负责具体监督和实施，从2011年8月批准之日起开始实施，解释权归三水区得利佳之朋建材有限公司质量部。
正面无气泡，背面无≥1mm气泡
正反面均有少量气泡
正反面大量气泡
杂点数量（个/㎡）
0~3
3~10
10~20
20以上
无法修补
色斑杂斑
无
面积＜2c㎡，可修补合格

石英石板材国家标准

石英石板材国家标准
石英石是一种优质的建筑装饰材料，具有高硬度、耐磨、耐腐蚀等特点，因此
在建筑行业得到了广泛应用。

为了规范石英石板材的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保石英石板材的质量和安全性。

首先，石英石板材的国家标准对其原材料的选择和加工工艺进行了严格规定。

石英石板材的原材料应选择优质的天然石英砂和树脂，经过高温压制而成。

在加工过程中，应严格控制温度、压力和时间，确保石英石板材的均匀性和稳定性。

其次，国家标准对石英石板材的物理性能和化学性能进行了详细的规定。

石英
石板材应具有一定的抗压强度、抗弯强度和耐磨性，以保证其在使用过程中不易产生裂纹和磨损。

同时，石英石板材还应具有一定的耐酸碱性和耐污染性，以保持其表面的光洁和美观。

此外，国家标准还对石英石板材的外观质量和尺寸偏差进行了规定。

石英石板
材的表面不应有明显的色差、气泡、裂纹和瑕疵，边缘应整齐平直，尺寸偏差应在规定范围内。

这些规定旨在保证石英石板材的外观美观，能够满足建筑装饰的需求。

最后，国家标准还对石英石板材的安装和使用提出了相关要求。

在安装过程中，应采用专业的施工工艺和设备，确保石英石板材的稳固和牢固。

在使用过程中，应定期进行清洁和保养，避免对石英石板材造成损坏。

总的来说，石英石板材国家标准的制定，对于规范石英石板材的生产和使用起
到了重要的作用。

只有严格遵守国家标准的要求，才能够保证石英石板材的质量和安全性，为建筑装饰提供优质的材料和保障。

希望广大生产厂家和使用单位能够认真遵守国家标准，共同促进石英石板材行业的健康发展。

人造石英板标准

附注：
上述气孔数量包括正面及侧面气孔量，且气孔孔洞粒径应不超过1mm。但影响上述指标参数的原因一定是由本公司设备所引起，不包括原材料的品质及配方的不合理性。
2、成品板力学性能标准：
性能指标
标准
密度
2.35-2.45Kg/m3
硬度
≥5.0 Mohs
抗折强度（Mpa）
≥35
吸水率（%）
≤0.06
磨损体积V（mm3）
≤70
性能指标
标准
密度
2.35-2.43Kg/m3
硬度
≥4.5Mohs
抗折强度（Mpa）
≥35
吸水率（%）
≤0.08
磨损体积V（mm3）
≤80
性能指标
标准
密度
2.35-2.40Kg/m3
硬度
≥4.5Mohs
抗折强度（Mpa）
≥35
吸水率（%）
≤0.1
磨损体积V（mm3）
ห้องสมุดไป่ตู้≤100
石英板标准
人造石英成品板质量标准
1、成品板外观、装饰性能标准：
性能指标
标准
光泽度
≥45度（1500）
污点、黑斑
≥1.5米外看不见
平整度
横向：±1.0mm；纵向：±2.0mm；
厚度：±1.5mm。
A类板
整板面没有气孔、色斑存在
B类板
气孔量≤10个/平米；≥1.5米处看不见色斑及暗影
不合格板
气孔量≥30个/平米；色斑≥1.5米处可以看见及暗影

石英石二氧化硅含量标准

石英石二氧化硅含量标准石英石是一种常见的人造石材，由天然石英砂和树脂组成。

石英石具有坚硬、耐磨、耐高温、耐腐蚀等特点，因此在建筑、装饰、家具等领域得到了广泛的应用。

而石英石中的二氧化硅含量则是评判其品质的重要指标之一。

石英石中的二氧化硅含量直接影响着其硬度和耐磨性能。

二氧化硅是石英石的主要成分，其含量越高，石英石的硬度和耐磨性就越好。

因此，在石英石行业中，有一些相关的标准来规定石英石中的二氧化硅含量。

根据国家标准《人造石材分类和术语》（GB/T 17671-1999）的规定，石英石的二氧化硅含量应不少于90%。

这个标准是针对一般的石英石产品而言的，对于一些高端产品，其二氧化硅含量可能会更高。

同时，国家标准《人造石材分类和术语》还对石英石的品质进行了细分。

根据标准，石英石可以分为A级、B级和C级三个等级。

其中，A级石英石的二氧化硅含量应不少于93%，B 级石英石的二氧化硅含量应不少于90%，C级石英石的二氧化硅含量应不少于88%。

除了国家标准之外，不同地区和不同企业也可能有自己的标准。

例如，一些高端品牌的石英石产品，其二氧化硅含量可能会更高，达到95%甚至更高。

这些高含量的二氧化硅可以提升石英石的硬度和耐磨性能，使其更加耐用。

在购买石英石产品时，消费者可以参考以上标准来选择适合自己需求的产品。

如果需要购买高品质的石英石产品，可以选择二氧化硅含量更高的产品。

而对于一般需求，符合国家标准的产品已经能够满足大部分消费者的需求。

总之，石英石中的二氧化硅含量是评判其品质的重要指标之一。

根据国家标准，《人造石材分类和术语》，石英石的二氧化硅含量应不少于90%。

同时，不同等级的石英石还有不同的二氧化硅含量要求。

消费者在购买石英石产品时可以参考这些标准来选择适合自己需求的产品。

人造石英石板材检验方法

人造石英石板材检验方法3. 产品种类3.1 以石英（砂）石、玻璃为材料，不饱和树脂为基体，经压板法和浇注法加工而成的我公司石英石板材分别称之为戈兰迪系列石英石和欧兰雅系列石英石。

3.2 按人造石英石板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许公差、角度允许公差、外观质量、镜向光泽度等内容，本公司石英石系列产品分为合格品和不良品两个等级。

4 外观检验方法与标准 4.1规格尺寸检验：用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量板材的长度、宽度和厚度，长度、宽度分别在板材的三个部位测量，见图1，测量线离板边距离10 mm .；厚度测量4条边的中点部位，见图2。

分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。

测量值精确至0.1 mm .。

规格尺寸偏差允许范围为，长、宽均为±2 mm ，厚度±1.2mm 。

1、2、3—宽度测量线；1′、2′、3′—长度测量线图1 板材规格尺寸测量位置2 13（中线） 1′、2′321341、2、3、4—厚度测定点图2 板材厚度测量位置4.2平度检验：将平面度公差为0.1㎜的钢平尺分别贴放在距板边10 mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。

钢平尺的长度应大于被检面周边和对角线的长度；当被检面周边和对角线的长度大于2000㎜时，用长度为2000㎜的钢平尺沿周边和对角线分段检测。

以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。

测量值精确到0.05㎜。

平面度允许偏差：戈兰迪系列要求为≤1mm，欧兰雅系要求为≤1.5mm。

4.3角度检测：用内角垂直度公差为0.13㎜，内角边长为500㎜×400㎜的90°钢角尺检测。

将角尺的短边紧靠板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。

当板材的长边小于或等于500 mm时，测量板材的任一对对角；当板材的长边大于500 mm时，测量板材的4个角。

以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。

人造石英石技术要求

干挂人造石板及地面人造石1.使用范围一类站站厅、站台、出入口墙面地面，各站洗手间卫生间台面，规格及安装位置详见招标图和施工图。

2.采用规范标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2828 计数抽样检验程序GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 9966.1 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 9966.2 天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和、弯曲强度试验方法GB/T 9966.3 天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T 9966.6 天然饰面石材试验方法第6部分：耐酸试验方法GB/T 13890 天然饰面石材术语GB/T 13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T 19766 天然大理石建筑板材3.材料技术要求（1）墙面1) 主要板材规格为1200mm×600mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

（非标准尺寸，600mm×小于1200mm×25mm,具体尺寸详见图纸）（2）地面1）主要板材规格为800mm×800mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

（非标准尺寸，板材25mm厚，具体尺寸详见图纸）3）盲道盲道做法参照花岗岩地面盲道做法，部分地面如楼梯平台盲道需整体成型，具体设计详见装修设计图纸。

4.整体技术要求墙面类再造石材板总体技术要求墙面再造石材板需做好六面防护处理，供货商需保证所提供的产品在地铁使用中不发生反锈吸污，生锈的现象出现；墙面再造石材板在施工中的开孔等需在厂家开孔，严格控制避免产品在现场切割从而造成的产品质量的减低；墙面再造石材板单一车站需保证产品无色差，同一车站为一批次产品；站台墙面再造石材板由站名刻识，具体技术要求详见设计图纸；所有再造石材板产品需提供明确的防火检测报告，防火等级不得低于国家A2级；地面再造石材板总体技术要求地面再造石材板需明确做好六面防护处理，保证产品无变色，发污，反锈等现象出现；出入口地面，楼梯地面板需做防滑处理，经防滑处理后的再造石材板不得低于原材料标准；术语与定义(1) 人造石英石是以天然石材或添加玻璃碎料为骨科、不饱和聚酯树脂或添加高分子聚合材料为粘合剂，经搅拌混合，振动成型，真空加压固化后，进行锯、磨、切等工序加工而成的作建筑装饰用的饰面板材。

人造石英石定义的标准

人造石英石定义的标准人造石英石，作为一种新型的建筑材料，其定义标准对于行业内的厂家、设计师以及消费者都具有重要意义。

本文将探讨人造石英石的定义标准，包括其成分、质量要求以及物理性能等方面。

1. 成分定义标准人造石英石主要由天然石英砂、树脂和颜料等原料制成。

其中，石英砂作为主要成分，其质量要求应符合以下标准：1.1. SiO2含量：人造石英石中的石英砂含量应不低于90%，以保证其具有优异的物理性能和耐磨性。

1.2. 杂质含量：除石英砂外，人造石英石中的杂质含量应尽可能低，特别是对于金属离子等有害元素的限制要求更为严格。

1.3. 颜料配比：为了满足消费者对不同颜色和纹理的需求，人造石英石中的颜料配比应精确，确保色调和纹理的一致性。

2. 质量要求定义标准人造石英石作为一种高档建筑材料，其质量要求应受到严格控制。

主要包括以下几个方面：2.1. 外观质量：人造石英石表面应平整光滑，无明显的气孔、裂缝或瑕疵。

同时，颜色应均匀一致，不允许出现色差和色斑。

2.2. 尺寸精度：人造石英石在加工过程中，其尺寸精度应符合相关标准。

长度、宽度和厚度的误差范围应控制在规定的范围内。

2.3. 物理性能：人造石英石应具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗日常使用中的刮擦和磨损。

同时，抗折强度和抗冲击性能也是其重要的物理性能指标。

3. 持久性定义标准人造石英石以其高度的持久性而闻名，其定义标准主要包括以下方面：3.1. 抗UV性能：人造石英石应具有良好的抗紫外线性能，能够抵御阳光曝晒下的颜色衰退和表面变黄。

3.2. 耐腐蚀性能：人造石英石应具备良好的耐酸碱性能，能够抵抗酸碱溶液的侵蚀。

3.3. 温度稳定性：人造石英石的材质应具备良好的温度稳定性，不会因温度变化而出现开裂或变形的问题。

4. 环保要求定义标准人造石英石作为一种绿色环保建材，其定义标准应符合环保要求。

主要包括以下方面：4.1. 无毒性：人造石英石中使用的树脂和颜料等材料应符合环保标准，不含有害物质，确保使用过程中无毒害。

人造石英石定义的标准

人造石英石定义的标准一、成分与结构人造石英石是由石英砂、树脂、固化剂等复合材料经过搅拌、压实、研磨等工艺制成的一种高分子复合材料。

其结构主要由表层玻璃质层和底层树脂层组成，具有较高的硬度和耐磨性。

二、外观质量1.人造石英石表面平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷。

2.颜色均匀，无明显色差，符合设计要求。

3.边缘无明显毛刺，切割面平整。

三、物理性能1.密度：人造石英石的密度应大于2.0g/cm³，且密度分布均匀。

2.硬度：人造石英石的硬度应大于莫氏硬度6，以保证其耐磨性和耐划痕性能。

3.抗冲击性：人造石英石应能承受一定程度的冲击，以保证其抗冲击性能。

4.吸水率：人造石英石的吸水率应小于0.1%，以保证其防水性能和使用寿命。

四、耐候性能1.耐紫外线：人造石英石应能抵抗紫外线的照射，不易褪色和开裂。

2.耐高温：人造石英石应能在高温下保持稳定，不易变形和变色。

3.耐寒：人造石英石应能在低温下保持稳定，不易开裂和变形。

五、环保性能1.无毒无味：人造石英石在生产过程中不使用有害物质，无毒无味，环保安全。

2.可回收利用：人造石英石在使用寿命结束后可回收利用，符合可持续发展理念。

六、使用性能1.人造石英石适用于各种台面、桌面、地面等场所，具有广泛的适用性。

2.人造石英石表面光滑，易于清洁，不易藏污纳垢，维护方便。

3.人造石英石具有良好的加工性能，可以进行切割、打磨、钻孔等加工操作。

七、加工性能1.人造石英石可以按照设计师的要求进行裁切、拼接等加工操作，以满足不同场所和设计需求。

2.人造石英石可以进行表面处理，如热转印、喷涂等，以增加其美观度和耐用性。

板材质量等级划分标准

表1 人造石、石英石板材质量等级划分标准表
评价项目一等品二等品三等品次品报废品颗粒分布均匀一致均匀一致均匀一致不完全均匀-- 表面光亮度一致基本一致基本一致局部有差异无
气泡正面无气泡，背面
无≥0.2mm气泡
正面无气泡，背面
无≥0.7mm气泡
正面无气泡，背面
无≥1mm气泡
正反面均有少
量气泡
正反面大量
气泡
杂点数量
（个/㎡）
0~3 3~10 10~20 20以上无法修补
色斑杂斑无面积＜2c㎡，可
修补合格
面积2~5c㎡，修
补后基本合格
面积＞5 c㎡，
修补后有痕迹
无法修补
外观尺寸符合标准符合标准符合标准长度、宽度或厚
度不够
底色
（对照样板）
很接近接近接近有较大差异货不对板色差（一批或同
一订单）
无色差无色差无色差有少许色差无法对色表面硬度符合标准符合标准符合标准偏硬或偏软--- 加工性能良好良好良好难加工---
正反面平整度正反面均很平整平整基本平整不平整--- 编制：黄卫安审核：批准：批准日期：。

人造石英石质量检验标准

人造石英石质量检验标准岗石类/石英类，白色纯色系列，尺寸：3200X1600 /3000x1400 MM检查大体板尺寸/厚度公差（长X 高约5X5CM），厚度足够+1MM，板厚不能有大小头，左右厚度不均（板高边两侧厚度不一致）,侧面看板厚度，考查板是否出现弯板情况。

1）必须片片撕薄膜验板。

总体板面必须没有大面积阴阳深浅水印呈现（小部分局部水印不超过1 个区域且不大于5CM 直径范围，水印深浅不能明显，且不在板的中间位置，）2）杂质控制—整体板面能接受四边框位置部分小白斑或粉团问题（不超过4 个，且大小不超过2MM 直径），若有大白斑或粉团（最多允许的大小在 1.5MM 以内，只能最多有 2 个）局部集中且超过 2 个的板淘汰，中间位置不允许存在 2 个超过 1 MM 的白斑或粉团。

有部分白点/黑/灰杂质只能接受每个板面浅色杂质的小于1MM 分布于四边框位置，小于1MM 的白点/杂质最多8 个只允许在四边框位置，且不聚集于同块区域，中间位置不允许存在2 个超过1 MM 的白点/杂质，如果杂质过深或过于明显或者有部分黑/灰杂质或其他不明晶体或刮伤（无法重磨的问题）和白斑同时存在，应淘汰该板。

中间位置最多能容纳 2 个小于1MM 的浅色杂质或灰点或其他晶体。

3）不允许在大板的中间位置存在任何气孔问题，若整个板面没有其他问题，仅在四边框位置3-4 个数量内小气孔，气孔小于0.05 MM , 气孔范围不超过0.01M2 （10*10CM），可接受此板面。

如果四边框位置气孔多于 4 个且大小大于0.05 MM ,，必须淘汰。

4）有从边上出现暗裂问题的板只要暗裂距离在公差范围外的板都要淘汰。

以上问题，如发现板面有粉团，杂质，气孔，水印色差，暗裂，只要有 2 个问题（即使问题在可接受的尺寸范围内）同时存在同一张板面，此板即可淘汰。

若发现整个板面有许多密集的小杂质和沙砾状杂质，板面呈浑浊脏色，既有白斑又有黑色杂质及灰点或其他晶体，小纸皮同时存在的板必须淘汰。

石英石板材标准尺寸

石英石板材标准尺寸
石英石板材是一种广泛使用的建筑材料，其优良的硬度和耐久性使其在各种环境下都能保持良好的性能。

以下是石英石板材的标准尺寸，主要包括厚度、长度和宽度三个方面。

1.厚度
标准石英石板材的厚度通常在10-30毫米（mm）之间。

具体厚度可能因产品类型和制造商而略有不同，但通常在此范围内。

厚度的准确性对于确保板材的强度和稳定性非常重要。

2.长度和宽度
标准石英石板材的长度和宽度可根据需要进行定制，但常见的尺寸为2440毫米（mm）× 1220毫米（mm）。

这些尺寸可以满足大多数建筑项目的需求，并确保板材在安装过程中的灵活性和便利性。

如果需要更长的板材，可以特别定制。

但是，长度的增加可能会影响板材的运输和安装，因此在确定尺寸时需要考虑到这些因素。

注意：这些尺寸仅供参考，实际产品可能会有所不同。

在购买前，建议根据制造商提供的产品规格表进行确认。