抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝成因及防裂措施思考
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。
如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束;混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况;仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量;混凝土配合比的水灰比和用水量,外掺粉煤灰及其品质和用量,掺外加剂的种类和性质等方面,都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。
因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的,但是以下两方面的原因起了决定性的作用。
1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝,成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下,产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
根据工程实践总结,结构性裂缝按其出现的位置可分为:(1)周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝,不同高度的坝都曾出现,主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的;(2)中央顶部弯曲性水平裂缝,都出现在高坝,距坝顶(0.15~0.20)H,发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势;(3)中央顶部拉伸性水平裂缝,距坝顶(0.20~0.30)H,由上下游堆石的沉降差引起。
1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂,面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形,当面板收缩变形受到内、外约束的限制时,在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。
这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关,而且与约束的强弱有关。
这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝,主要可分为以下三种类型:(1)混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝;这类裂缝多呈水平分布,且裂缝间距大小不一。
(2)面板混凝土由于厚度较小,暴露面大,对环境温度变化比较敏感。
混凝土本身释放出大量的水化热,引起混凝土膨胀,混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝,如季节温差、昼夜温差。
(3)高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。
对水利工程中混凝土面板裂缝成因及抗裂技术的探讨
对水利工程中混凝土面板裂缝成因及抗裂技术的探讨摘要:裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象。
它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀。
我国早期建成的大坝混凝土面板经过多年的运行后表面都或多或少地产生了裂缝。
本文对水利工程中混凝土面板堆石坝面板混凝土裂缝的原因进行了分析,提出了裂缝处理技术,供同行参考。
关键词:水利工程;混凝土面板堆面坝;裂缝成因;抗裂技术1、混凝土面板裂缝成因分析混凝土面板可能发生两类裂缝,即由坝体不均匀变形引起的结构性裂缝及由混凝土本身干缩和温降引起的收缩裂缝等非结构性裂缝。
面板结构性裂缝是面板在外力作用下产生的裂缝,裂缝的原因主要是由于堆石坝体在其自重和水压力作用下,产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
面板非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝,据统计面板裂缝中有80%属非结构性裂缝。
面板非结构性裂缝发生的原因很多,主要可分为因面板混凝土施工不当产生的裂缝、因面板混凝土材料化学反应造成的裂缝、因面板混凝土收缩产生的裂缝。
面板混凝土施工不当所产生的裂缝主要是指面板混凝土的施工强度不能满足要求,造成混凝土产生施工冷缝。
尤其是当面板施工气温较高、混凝土运距较远时容易产生施工冷缝。
此外,混凝土配合比设计不当造成骨料分离、振捣不密实也容易产生裂缝,这种裂缝发生在混凝土施工存在问题的面板部位。
面板混凝土收缩造成的裂缝是面板裂缝最普遍的现象,因而成为面板裂缝的主要控制对象。
收缩裂缝是当面板混凝土在各种因素作用下混凝土体积发生收缩变形时,受到边界和内部约束的限制在面板内产生与收缩方向相反的拉应力。
当这种拉应力超过混凝土抗拉强度时,面板就会出现裂缝。
混凝土表面呈现龟裂状,杂乱无序状裂缝主要是由于混凝土干缩和温度造成的。
2、混凝土面板常用抗裂措施探讨2.1 混凝土裂缝处理方法混凝土表面裂缝的处理方法很多,归纳起来主要有三大类:开槽法修补裂缝、低压注浆法修补裂缝、表面覆盖法修补裂缝。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程,用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而,在工程施工过程中,裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化:由于混凝土的热胀冷缩系数较大,温度的变化会导致混凝土体积的变化,从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩过大或者不均匀,就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化:水分的变化也会引起混凝土体积的变化,从而导致裂缝的产生。
例如,干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题:不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如,混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化:可以采用降温措施,如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温,以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩:可以通过调整混凝土的配合比,添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外,还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化:可以在混凝土施工后进行养护,保持适当的湿度,避免混凝土过早干燥和收缩。
同时,在施工过程中要严格控制水灰比,避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理:在设计过程中,需要充分考虑温度、湿度等因素,合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生,我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化,加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时,在实际工程中,还需要根据具体情况采取相应的对策,以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平,才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
堆石坝混凝土面板防裂措施浅析
1 . 混 凝 土面 板 的 基 本 情 况
出现 脱 空 , 改 变了 面板 的受荷 情况而 2 . 3 温 度 裂 缝
面 板 混 凝 土 在 凝 结 过 程 中产 生
混 凝 土 面 板 上 堆 石 坝 的 主 要 防 发 生 裂 缝 , 属 面板在 外力作用 下产生
渗设 施 , 与 工 程 止 水一 道 构 成 了 工 程 的裂 缝 。 这 是 面板 本 身的 问题 , 因 为 水化 热 , 导致面 板 表面 和 内部 出现 的
3 . 混 凝 土面 板 的 主 要 防裂 措 施
行 处理 , 不能用于 混凝 土施 工。
号 要 少用 水 泥 , 对 混 凝 土 减 少 干 缩 有
混 凝 土 面 板 的 防 裂 控 制 一直 是
( 2 ) 面 板 混 凝 土 施 工 工 艺 的 质 利 。 故 有条件 的工程 , 特 别 是 高 坝 应
的, 因 其产 生的原 因复 杂 , 故 需 从 设 原 材料 的质量控 制 , 主要包括 原材料 掺 矿 渣 活 性 材 料 的 的 硅 酸 盐 水 泥 或 计、 施 工的各环 节加 强综合 控制 。 的加 工、 运输 、 储 存 等 环 节 的 质 量 控 普 通硅 酸 盐 水 泥 。在 配 制 相 同强 度 制, 对 不 合 格 的 原 材 料 必 须 按 规 定 进 等 级 的 混 凝 土 时 , 用高 标 号 比 用 低 标
堆 石坝 混凝 土面板 防裂措 施浅析
◎ 雷顺荣 贵 州水利投 资 ( 集团 )
摘 要: 堆 石 坝 混 凝 土 面 板 的质 量 直 接 影 响到 坝 体 工 程 的质 量 , 在 面 板 质 量 控 制 方 面 要 重
点控 制面板 裂缝的产 生 , 尤其 是较 大规模 裂缝的产 生 。 本 文 对 部 分工 程 中应 用 的 防裂 措 施 进 行 分析 总 结 , 为类似工程提供借鉴 。 关键词 : 混 凝 土面 板 防 裂 技 术 质 量 控 制
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策以混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策为题,本文将从工程实践的角度,探讨混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的原因,并提出相应的对策。
一、裂缝的成因混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生原因有多方面的因素,主要包括以下几个方面:1. 材料因素:混凝土的质量和强度是混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土质量不达标,或者强度不够,就容易导致裂缝的产生。
此外,如果混凝土中使用了不合适的骨料,也会增加裂缝的产生风险。
2. 设计因素:混凝土面板堆石坝的设计参数、结构形式和施工方法等因素也会影响裂缝的产生。
如果设计参数设置不合理,结构形式不符合工程实际情况,或者施工方法不科学,都会增加裂缝的发生概率。
3. 施工因素:混凝土面板堆石坝的施工过程中,施工质量和施工工艺是直接影响裂缝产生的因素。
如果施工质量不过关,如浇筑不均匀、养护不到位等,就会导致混凝土内部应力不平衡,从而引发裂缝的发生。
4. 外部因素:混凝土面板堆石坝工程所处的自然环境条件也是裂缝产生的重要因素。
例如,地震、温度变化、水位变化等都会对混凝土面板堆石坝产生一定的影响,进而增加裂缝的风险。
二、对策措施针对混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,可以采取以下对策措施:1. 加强材料质量管理:严格按照设计要求选用优质的水泥、骨料等材料,确保混凝土质量。
同时,加强对材料的检测和监控,确保材料的合格率。
2. 合理设计参数:在设计混凝土面板堆石坝时,应充分考虑工程实际情况,合理设置设计参数,确保结构的合理性和稳定性。
同时,应严格按照设计要求进行施工,避免参数设置不合理导致裂缝的产生。
3. 优化施工工艺:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应合理选择施工工艺,确保浇筑均匀、养护到位。
同时,加强施工质量管理,确保施工质量。
4. 增加抗震设计:考虑到混凝土面板堆石坝工程所处的地理环境,应加强抗震设计,提高结构的抗震能力。
同时,加强对地震的监测和预警,及时采取相应的防护措施。
面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展
面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展摘要:在面板堆石坝的结构体系中,混凝土面板发挥着至关重要的防渗作用,裂缝控制品质的高低直接决定着大坝的安全性和稳定性。
本文主要从面板堆石坝混凝土裂缝出现的普遍情况着手,从混凝土设计、原材料以及工艺措施等不同的角度上出发,分析裂缝成因,探讨防裂缝技术进展,希望能够为有效促进面板堆石坝施工水平的有效提升贡献一份力量。
关键词:面板堆石坝;混凝土面板裂;防裂技术;成因分析一、引言导致面板堆石坝结构体系出现混凝土面板裂缝情况的原因多种多样,主要包括不均匀沉降、结构性裂缝等,一旦裂缝出现,整体结构的防渗性能大大降低,将会直接影响大坝的安全、稳定运行。
本文从裂缝产生区域、裂缝走向情况、裂缝出现时间等方面着手,探讨面板裂缝的特点规律,并在此基础之上分析防裂技术进展。
二、面板堆石坝混凝土面板裂缝现状在面板堆石坝结构体系中,混凝土面板发挥的防渗作用不容忽视,其结构的稳定性以及结构投入使用后的耐久性直接影响大坝的运行安全性和稳定性。
做好前期的面板设计工作和施工工作是避免面板出现裂缝的基础保障。
通常情况下,混凝土面板为板状形态,长度较大,宽度和厚度较小,因此,出现裂缝的可能性相对于常规的水工大体积混凝土而言更大。
如果混凝土面板发生了裂缝情况,整体面板堆石坝结构的稳定性都会受到不良影响,严重时面板会出现漏水情况,坝体的渗漏量也会明显增加。
当混凝土结构的抗渗性能和耐久性能无法得到保障时,整体结构更容易受到侵蚀、碳化以及动容等带来的负面影响,最终导致面板堆石坝结构部分功能乃至整体功能的丧失。
纵观过去数十年间我国面板堆石坝的发展情况,从裂缝走向上看,水平方向的裂缝发生频率较高,但不排除有少部分工程出现了纵向分布的裂缝;从裂缝产生的部位来看,裂缝通常分布在面板下部,仅有少部分工程出现的裂缝分布在面板的中部和上部;从裂缝产生的面板分析来看,Ⅰ序面板出现裂缝的数量相对较少,Ⅱ面板出现裂缝的数量则较多;从裂缝的产生时间来看,一些工程的混凝土面板裂缝出现在工程浇筑完成后的较短时间内,即三个月以内,但也有一些工程在完成面板浇筑后的第一个冬天出现了混凝土面板裂缝。
浅述面板堆石坝开裂原因及防裂措施
浅述面板堆石坝开裂原因及防裂措施摘要:当前,面板堆石坝经常会出现裂缝问题,对其进行分析,产生裂缝的主要原因包含了干缩裂缝、结构性裂缝和温度裂缝三种。
本文主要内容就是围绕面板堆石坝开裂进行分析,对其开裂原因进行详细概述,并对防止面板裂缝的产生提供了相对应的解决措施,目的就是为了降低裂缝出现的可能。
关键词:面板堆石坝;开裂原因;措施前言我国从1985年建造了百米级现代混凝土面板堆石坝以来,应用面板堆石坝已经有二十多年的历史了,并且已经建成了约120座混凝土面板堆石坝,其中包含了15座超过100m的混凝土面板堆石坝。
众所周知,面板是面板堆石坝进行防渗作用的主要结构,因此重视面板的防裂工作是对其功能运用的重要措施,也是需要对其进行深入探究的。
面板由于长时间在水下处于受压状态,只有坝顶存在部分力,而这种拉应力随着时间的变化也会逐渐消失,因此面板堆石坝的主要需求就是面板的抗渗性、耐久性和抗裂性。
国内外的专家们在进行建设混凝土面板堆石坝的过程中尽管已经利用了很多手段和措施对产生的裂缝进行改进,但是都很难达到不产生裂缝或者降低裂缝出现的情况,所以当前混凝土面板堆石坝最大的问题还是面板混凝土出现的裂缝。
本文就是针对面板产生裂缝的原因和进行防裂措施进行的探讨。
一、面板混凝土裂缝产生原因与分布规律1.面板堆石坝开裂原因表面性裂缝和结构性裂缝是造成面板裂缝的主要原因。
通常情况下,表面性裂缝主要就是温度裂缝以及干缩裂缝,这两种又被又称为非结构性裂缝,结构性裂缝就是贯穿性裂缝。
面板混凝土产生的温度裂缝就是受施工期水泥热化的作用,造成了面板内的温度比表面温度高,产生了面板内外温度差;受外界气温影响,造成了面板表面的收缩形变比面板内部的收缩形变大,由于混凝土面板内外形变的不同,造成了混凝土面板表面产生了拉应力,当混凝土的抗拉力强度小于所产生的拉应力时,就会出现面板裂缝。
而混凝土面板的干缩裂缝产生的原因是因为混凝土硬化时,表面的水分比内部的蒸发速度快,因此混凝土的湿度扩散系数比较低,从而导致混凝土表面产生了干缩形变,混凝土表面会产生相对的拉应力,当混凝土表面的承受力小于所产生的拉应力时,就会出现裂缝。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程,其主要由混凝土面板和石块组成。
在工程建设过程中,裂缝是一个常见的问题,它会对工程的稳定性和安全性产生影响。
因此,了解混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。
一、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因1.温度变化:混凝土面板堆石坝在施工过程中,由于温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀,从而引起裂缝的产生。
2.地震:地震是混凝土面板堆石坝裂缝产生的主要原因之一。
地震会产生强烈的震动,从而导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小,从而引起裂缝的产生。
3.水压力:水压力是混凝土面板堆石坝裂缝产生的另一个主要原因。
水压力会导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小,从而引起裂缝的产生。
4.材料质量:混凝土面板堆石坝的材料质量也会影响裂缝的产生。
如果混凝土的质量不好,或者石块的大小不一,就会导致裂缝的产生。
二、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的对策1.加强材料质量控制:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应加强对材料质量的控制,确保混凝土的质量和石块的大小一致,从而减少裂缝的产生。
2.加强温度控制:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应加强对温度的控制,避免温度变化过大,从而减少裂缝的产生。
3.加强地震抗震能力:在混凝土面板堆石坝的设计和施工过程中,应加强地震抗震能力,采取一些措施来增强混凝土面板和石块之间的摩擦力,从而减少裂缝的产生。
4.加强水压力控制:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应加强对水压力的控制,避免水压力过大,从而减少裂缝的产生。
综上所述,混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。
在工程建设过程中,应加强对材料质量、温度、地震和水压力的控制,从而减少裂缝的产生,确保工程的稳定性和安全性。
大坝面板裂缝处理方案
大坝面板裂缝处理方案1. 引言大坝面板裂缝是指在大坝面板结构上出现的裂纹或裂缝。
这些裂缝可能导致水泄漏或结构不稳定,对大坝的安全性和可靠性产生严重影响。
因此,需要采取有效的处理方案来修复和加固大坝面板裂缝,以确保大坝的正常运行和安全性。
本文将介绍大坝面板裂缝的成因分析,并提出一套可行的处理方案。
通过对裂缝的修复和增强,可以延长大坝的使用寿命并提高其稳定性。
2. 大坝面板裂缝成因分析大坝面板裂缝的成因可能是多种多样的,下面是一些常见的成因分析:2.1 混凝土龟裂混凝土的收缩和温度变化可能导致面板龟裂。
当混凝土收缩时,面板上会出现龟裂,这是由于混凝土在干燥和固化过程中产生的体积变化引起的。
此外,温度变化也会引起面板的收缩和膨胀,从而导致裂缝的产生。
2.2 地基不均匀沉降大坝的地基沉降不均匀也可能导致面板裂缝的产生。
当地基中的某些区域沉降较快或较慢时,会引起大坝局部的变形,从而造成面板裂缝的出现。
2.3 响应地震地震是导致大坝结构破坏的一个重要因素。
在地震发生时,地震波的振动会对大坝结构产生较大的影响,可能导致面板的破裂和裂缝的形成。
3. 大坝面板裂缝处理方案针对以上成因分析,我们提出了以下可行的大坝面板裂缝处理方案:3.1 龟裂修复对于龟裂引起的面板裂缝,可以采取以下措施进行修复: - 清理裂缝:首先,需要清理裂缝,将裂缝中的杂物和灰尘清理干净。
- 压入填缝剂:将适宜的填缝剂压入裂缝中,填补裂缝并加固面板结构。
- 平整处理:使用加固材料进行平整处理,使整个面板表面平滑。
3.2 地基加固对于地基不均匀沉降导致的面板裂缝,可以考虑对地基进行加固:- 增加地基承载力:通过深层处理或加固地基的方法,可以增加地基的承载力,减少地基沉降的不均匀性。
- 安装支撑设施:在地基不稳定的区域,安装支撑设施,增加大坝的稳定性和整体结构的均衡性。
3.3 抗震设计为了应对地震引起的面板裂缝,需要进行抗震设计: - 结构加固:采用钢筋混凝土等加固材料,增加大坝结构的抗震能力。
简述堆石坝面板裂缝防治措施
简述堆石坝面板裂缝防治措施面板堆石坝[1]作为一种安全、经济的坝型,对地形、地质和气候条件有广泛的适用性。
近年来该坝型得到迅速发展,其具有施工速度快、造价低、安全性高等优点,因而受到坝工界的普遍重视,应用前景良好。
随着许多面板堆石坝的兴建,面板裂缝是目前工程中存在的一个普遍问题,对于大坝安全运行带来不利影响,因此很有必要对造成面板裂缝的成因和防裂措施进行分析研究。
1 面板裂缝的成因大多数的堆石坝面板早期裂缝均很细小,且不稳定,一般经过1~2年后,即坝体填筑到达一定高度,面板上的裂缝才基本上稳定成型,并且裂缝绝大多数集中分布在坝高2/3以下位置,且多呈水平状开裂,其发展规律较慢。
面板混凝土[2]在硬化过程中,温度梯度变化过大及干缩等因素产生的拉应力超过了面板的极限承受力,容易导致面板裂缝的产生;在施工期间由于混凝土干缩和温度应力同样容易产生面板裂缝。
这两种因素引起的面板收缩可分为两类:不均匀收缩往往是上表面表现为收缩,下表面或中部呈现伸长,这种不均匀收缩会在上表面引起拉应力,而内部或下表面引起压应力,因此只会引起表面裂缝;均匀收缩则会导致全断面受拉,从而可能产生引起贯穿面板的裂缝。
若混凝土面板的垫层坡面平整度不好,甚至于表面凹凸不平,则面板的厚度在同一高度就不均匀和不一致,导致面板柔性降低,抵抗拉应力的能力也随之减弱;若坝体各区填筑密度达不到设计要求和标准,则有可能产生过大的沉降或局部产生不均匀沉降。
由于面板混凝土的自身特性和结构受力特点,这种有别于其他混凝土结构的差异对面板裂缝影响更大。
因此,从面板混凝土的受力特性和施工期间的开裂现状来看,由于混凝土干缩及温度应力引起的不均匀收缩只会产生面板表面裂缝,从而导致面板早期细小裂缝的产生;而均匀收缩则会引起全断面受拉,从而产生贯穿面板的裂缝,使其成为后期面板开裂的潜在因素和隐患,以致危及大坝安全运行。
2 面板裂缝的分类(1)非结构性裂缝混凝土面板非结构性裂缝主要是由于混凝土自身和各种外因相互作用下产生收缩变形所致,主要有以下几种类型:1)塑性收缩裂缝:塑性收缩裂缝是当处于塑性状态的混凝土面板表面水分的蒸发率大于内部水分上升到表面的速率时出现的,主要影响因素有混凝土自身温度、环境气温、空气湿度、风速等。
堆石坝混凝土面板防裂措施.doc
堆石坝混凝土面板防裂措施堆石坝混凝土面板防裂措施具体包括哪些内容呢,下面为大家带来相关内容介绍以供参考。
堆石坝因其就地取材,填筑工艺相对简单,质量容易控制等特点,经济性较好,而在水利工程中大量推广应用。
堆石坝在我国发展相当迅速,目前向高坝的方向发展趋势更加明显,已建成了数座百米级以上高面板堆石坝。
在面板堆石坝技术迅速发展的同时,多座已建工程面板均发现不同程度的裂缝,对工程质量和投资产生了一定的影响。
因此面板的防裂控制也日益成为工程建设者关注的重点。
1.混凝土面板的基本情况混凝土面板上堆石坝的主要防渗设施,与工程止水一道构成了工程地面以上防渗结构。
主要布置在边墙混凝土上层,多为竖条形布置,分块宽度视工程具体情况而不同,最小宽度可为5m,最大宽度可达20m。
宽度主要结合模板加工、混凝土浇筑强度、面板的整体结构要求等因素考虑。
长度在中低坝中一般从坝顶直至趾板,高坝中一般结合面板施工分期情况确定。
面板的厚度可以设计为等厚,但在中高坝中一般为变厚结构设计。
一般设计有强度、抗渗、抗冻等指标要求,具体视工程情况确定。
2.混凝土面板出现的主要裂缝类型分析通过对已建包括已投运的堆石坝混凝土面板裂缝进行总结,其裂缝主要有以下类型。
2.1结构裂缝结构裂缝成因主要是由于堆石坝面板支撑体在外力作用下,产生沉降或水平位移,导致面板和垫层之间出现脱空,改变了面板的受荷情况而发生裂缝,属面板在外力作用下产生的裂缝。
这是面板本身的问题,因为面板混凝土比较薄,无法承载过重的载荷,所以当面板混凝土结构受到很大的压力时,就会出现明显的变形问题而导致出现裂缝。
结构裂缝的控制主要从控制或消除外力影响或减小位移量的发生等方面进行,如控制堆石体的填筑碾压质量,对混凝土面板的基础进行脱空检查并对脱空区进行处理等。
2.2干缩裂缝混凝土面板干缩裂缝主要是由失水引起的,混凝土凝结过程中,多余的拌和用水量将逐渐脱离开,使混凝土发生失水干缩,引起体积变化,当干缩变形或体积变化受到约束时,导致出现的裂缝。
面板堆石坝混凝土面板裂缝现状、成因与防裂技术进展_1
面板堆石坝混凝土面板裂缝现状、成因与防裂技术进展发布时间:2022-09-22T06:24:57.116Z 来源:《建筑创作》2022年4期第2月作者:刘毅[导读] 混凝土面板是混凝土面板堆石坝的主要防渗结构,其裂缝控制是大坝安全运行的关键。
刘毅汉江润北工程咨询(湖北)有限公司湖北省武汉市 430000摘要:混凝土面板是混凝土面板堆石坝的主要防渗结构,其裂缝控制是大坝安全运行的关键。
总结了我国部分混凝土面板堆石坝混凝土面板裂缝的现状,分析了裂缝产生的原因,总结了混凝土防裂技术的进展。
从裂缝的方向、裂缝的位置、面板裂缝的顺序和产生时间等方面揭示了面板裂缝的特点和规律,总结了混凝土力学、抗冻设计指标、水胶比、用水量、原材料、坍落度、养护方法和垫层处理工艺等技术参数对面板裂缝的影响。
分析了裂缝产生的原因、施工因素以及环境温差引起的裂缝。
从优化混凝土配合比、改善混凝土性能、采用合理的施工方法等方面综述了抗裂技术的进展。
关键词:面板堆石坝; 混凝土面板裂缝; 防裂技术; 成因分析; 措施引言混凝土面板背靠堆石体上游面,复杂的水、气条件和温度作用必然会引起混凝土材料内部的应力变化,进而导致混凝土面板产生裂缝。
当水下面板开裂严重时,将破坏其防渗效果,直至垫层区和过渡区产生渗透破坏,面板进一步开裂坍塌,甚至溃坝。
国内外的大部分面板堆石坝工程普遍都会遇到面板裂缝的问题,所以掌握运行期堆石坝面板水下裂缝的演变状态,分析面板裂缝产生的原因,对大坝安全运行及管理有重要意义。
1面板堆石坝混凝土面板裂缝现状混凝土面板是典型的薄带状结构,其长度、宽度和厚度差异很大,因此产生裂缝的概率高于普通水工大体积混凝土。
混凝土面板一旦出现裂缝,会破坏结构的整体性,导致面板漏水,增加坝体渗漏。
而且会直接降低混凝土的抗渗性和耐久性,加剧冻融循环、化学侵蚀、碳化等造成的混凝土劣化。
从而逐渐失去结构功能。
根据国内一些堆石坝混凝土面板裂缝的现状,现有工程混凝土面板裂缝呈现出一定的特点和规律。
面板堆石坝裂缝分析及防治措施
面板堆石坝裂缝分析及防治措施
1 面板裂缝原因分析
1.1 结构性裂缝原因分析
混凝土面板支撑体在坝体自重、水压力等外荷载作用下,产生了不均匀的沉降,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板的力学模型,从而产生结构性裂缝。
混凝土面板结构性裂缝分为弯曲性结构裂缝和拉伸性结构裂缝。
弯曲性裂缝主要由面板法向变形产生,混凝土面板一侧受拉裂开张口,另一侧仍处于受压状态,是纯弯、大偏心受拉或大偏心受压引起的。
拉伸结构性裂缝主要由面板切向(平行面板方向)变形产生,与垫层料开裂的原理相同,其方向为:河谷部位是水平的,两岸与岸坡大致平行,面板两侧均裂开,是纯拉、小偏心受拉引起的。
1.2 非结构性裂缝原因分析
非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝。
产生非结构性裂缝的原因很多,但最主要的原因是由于面板混凝土在自身和各种外界因素作用下产生收缩变形所致。
混凝土面板结构体型长而薄,往往由于面板混凝土原材料中的砂石骨料、水泥、施工工艺、防护措施、湿度和温度变化等原因而造成干燥收缩和降温冷缩,并受到底部垫层约束,当由此诱发的拉应力超过面板某截面的抗拉强度时,即在该截面裂开,产生面板收缩裂缝,亦即非结构性裂缝。
2 预防开裂的措施。
面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究
面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究发布时间:2023-04-13T05:16:56.839Z 来源:《中国电业与能源》2023年1期作者:陈杰[导读] 在板桩坝施工过程中,应强调结合板开裂的机械特性,陈杰42112719900507***** 摘要:在板桩坝施工过程中,应强调结合板开裂的机械特性,科学探索和深入研究板开裂因素,选择有效措施防止开裂问题,提高板的施工质量,确保板的强度和稳定性符合要求,促进工程项目的良好施工。
关键词:面板堆石坝;面板开裂机理;防止措施 1面板堆石坝面板开裂的因素目前,在板桩坝施工过程中,板材开裂因素主要涉及应力变形、弯曲变形、结构接缝相对于垂直接缝的位移等,也涉及结构设计问题、材料质量问题。
在进行面板开裂机制分析研究时,还必须考虑大坝变形后面板的内阻和破坏因素,作为工程项目施工时间、水文地质特征、设计方案内容和边界位置等的函数。
例如:结构在重力、变形和面板应力松弛现象的影响下,再加上外部温度和湿度的变化,会降低面板本身的抗拉强度,最终导致开裂变形问题。
此外,砌块石坝施工中的连接在重力作用下会导致结构本身过度弯曲变形,或在坝体运行过程中,上游侧的过度水压会导致坝体内部变形问题,使结构变形过高弯曲,导致开裂后果。
2混凝土面板裂缝现状混凝土面板属于典型的薄形条形板块构造,长、宽、厚三向规格相差太大,造成裂缝的几率比一般水利大体积混凝土大。
混凝土面板一旦出现裂缝,会损害构造的全面性,造成面板渗水,提升坝基漏水量。
并且将会减少混凝土的抗渗等级耐用性,加重因为冻融、化合物腐蚀、炭化等导致的混凝土劣变,从而使得结构与功能慢慢缺失。
已建工程的混凝土面板裂缝呈现出了一定的特征和规律性:从裂缝迈向来看,绝大部分工程的混凝土面板裂缝呈垂直方向;只有少数工程裂缝呈竖向分散,如公伯峡工程。
从裂缝造成部位来说,大部分工程的裂缝关键分布于面板的下边;一小部分工程裂缝关键分布于中间,如阿尔塔什工程;一小部分工程裂缝关键分布于上端,如公伯峡工程。
混凝土面板堆石坝裂缝的成因及对策探讨
混凝土面板堆石坝裂缝的成因及对策探讨摘要:随着一大批面板堆石坝的成功兴建, 促进了面板堆石坝的理论研究和施工技术的发展, 取得了较为丰富的工程实践经验。
但该坝型仍存在着一些关键的技术问题值得探讨, 如受到各种因素的作用极易产生裂缝引起渗漏从而影响到坝体的安全等。
本文阐述了混凝土面板堆石坝裂缝产生的成因,探讨了混凝土面板堆石坝裂缝对策。
关键词:混凝土面板堆石坝裂缝成因对策随着科学技术的进步, 施工方法的提高, 混凝土面板堆石坝正向着更高、更大的坝型发展, 混凝土面板堆石坝具有有效降低工程造价、对坝基地质要求不高、大坝稳定性好、不易溃坝等特点。
许多混凝土面板堆石坝工程的面板都会产生裂缝,这与面板混凝土自身特性和面板所处的环境以及工作条件有关。
裂缝的正确处置,是确保面板堆石坝工程质量的关键之一。
虽然小于0. 20 mm 的表面裂缝或贯穿裂缝经修补后, 并不影响工程正常运行, 但工程的耐久性及美观受到影响。
因此, 如何优化面板混凝土设计与施工,减少裂缝的产生, 以及如何有效地处理已产生的裂缝, 对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义。
一、混凝土面板堆石坝裂缝产生的成因就堆石坝面板产生的裂缝而言, 可能发生两类裂缝,即结构性裂缝和非结构性裂缝两类。
1、非结构性裂缝的产生成因混凝土面板非结构性裂缝主要是由于面板混凝土在自身和各种外界因素作用下产生收缩变形所致。
主要有以下几种类型:(1)塑性收缩裂缝。
塑性收缩裂缝是当处于塑性状态的混凝土面板表面水分的蒸发率大于沁水上升到表面的速率时出现的。
主要由于混凝土温度高、气温高、空气湿度小、风速大等原因造成。
塑性收缩常常发生在新拌混凝土初凝前,如果塑性收缩较大,可能产生水纹形状的龟裂,但裂缝深度一般不大。
(2)温度收缩裂缝。
温度裂缝是由于施工期水泥水化热的作用, 或者外界气温骤降,使面板内外形成温差,进而形成引起温度应力使混凝土因内外变形不一致在表面产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。
浅谈面板堆石坝裂缝原因及处理方案
浅谈面板堆石坝裂缝原因及处理方案发布时间:2021-10-18T06:48:28.958Z 来源:《工程建设标准化》2021年第15期作者:董格[导读] 某水电站挡水建筑物为面板堆石坝,坝顶宽度为8.0m,坝长473.5m,最大坝高146.3m,面板厚0.董格身份证号码:42900519901223****摘要:某水电站挡水建筑物为面板堆石坝,坝顶宽度为8.0m,坝长473.5m,最大坝高146.3m,面板厚0.3~0.786m(低)。
本工程面板施工三期进行,一期面板(EL675m以下);二期面板(EL675m~EL715m);三期面板(EL715~EL753.3m);面板混凝标号为C30F300W12(二级配),由于混凝土面板其超薄结构的特性及施工环境因素使得裂缝成为混凝土面板的通病,本文主要阐述了混凝土面板堆石坝裂缝的成因及其处理方法。
关键词:混凝土面板;裂缝;原因;处理方法。
1 裂缝分析1.1塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝是指在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现,混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在千热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态,较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。
由于混凝土面板其超薄结构的特性,所以面板混凝土水化热温升阶段短,最高温度值出现较早,随后很快出现降温趋势,面板表面及时连续保温保湿,有利于降低混凝土的热交换系数。
本工程面板混凝土采用薄膜覆盖蓄热养护法,当台车滑升后暴露的混凝土在收面后要均已及时用塑料薄膜覆盖,避免表面水份过快蒸发,待混凝土初凝后覆盖保温被,在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行洒水养护至28d以上,因此不存在混凝土凝结之前表面失水较快而产生收缩。
1.2温度裂缝混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,导致裂缝。
混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探索
混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探索我国混凝土面板堆石坝自六十年代开始应用,随着施工技术及设计理念的日臻完善,更大、更高的混凝土面板堆石坝得以建设成功,但是混凝土面板时常出现的裂缝问题仍未得到彻底解决,它严重地影响到坝体施工质量及结构安全。
本文中,作者根据自身工作的经验,对面板产生裂缝的不同原因进行分析,并提出了一些解决措施加以巩固施工的质量,目的是提升混凝土面板堆石坝的施工质量,希望能给同行作为参考。
标签:混凝土面板堆石坝;面板裂缝防治;UEA膨胀剂;措施混凝土面板堆石坝因施工简便、稳定性好、造价低、安全系数高等特点被认为是我国最好的坝类施工技术,因此被广泛的应用,其发展前景可观。
但是混凝土面板时常出现裂缝,这对坝体的耐久性、整体性和结构安全性产生了不良影响。
虽然小于0.2mm的裂缝经修补后不影响正常使用,但从长远着想,裂缝的痕迹还是会对坝体产生很大的影响。
基于此,坝体建设中我们更应该进行深入的研究,找出可行的控制措施来提升混凝土面板的抗裂性,以减少阳避免裂缝的产生。
1、面板裂缝的成因分析由于受面板裂缝产生的原因和结构性能的影响,面板裂缝可以分为两种:一种是结构性裂缝,其产生的原因是由于坝体的部分结构不均匀变形及沉降引起,而另—种是非结构性裂缝,是因为混凝土因凝固和温差产生的。
1.1非结构性裂缝1.1.1温度裂缝的成因温度裂缝产生的原因可能是施工过程中水泥水化热不达标,也可能是因温差引起了混凝土面板热胀冷缩变形。
由于坝体的内、外部存在一定的限制,就会产生自由变形的约束,慢慢地就造成混凝土内部产生拉应力,一旦这种拉应力超过混凝土的抗裂强度时就会使其产生裂缝。
1.1.2面板混凝土凝固干缩产生裂缝的成因混凝土在凝结的过程中会因为在拌和时用了过多的水而慢慢发生失水减小、干缩的现象,慢慢地也会影响混凝土内部矿物质的结构而不断产生收缩,并且由于受到面板和内部配筋、垫层摩阻力的制约就会产生裂缝。
1.2结构性裂缝的成因产生的主要原因是面板无法承受水压力的作用,加上坝基自重而发生不均匀沉降或水平移位,使得面板背部架空并和垫层之间出现空隙,造成变形,因面板不能随坝体同步变形,便产生较大局部应力,当应力过大则使面板原来存在的微小裂缝发展成贯穿性裂缝或产生新裂缝。
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治摘要:分析了面板堆石坝在施工期及蓄水时出现裂缝的原因,探讨面板混凝土结构性裂缝和非结构性裂缝产生的机理、规律和主要影响因素,结合公伯峡水电站大坝面板裂缝处理经验,从材料、结构和施工技术等方面提出了防治堆石坝混凝土面板裂缝的措施。
关键词:面板堆石坝;面板裂缝;成因分析;防治措施Abstract: the author analyzes the face rockfill dam during construction and the cause of cracks when water storage, this paper discusses the concrete structural cracks and the panel structural cracks mechanism, and the rule and the main influence factors, combined with gongboxia hydropower station dam panel crack processing experience, from material, structure and construction technology and puts forward the concrete face rockfill dam of cracks in the prevention and control measures.Keywords: face rockfill dam; Panel crack; Cause analysis; Prevention and control measures我国用现代技术修建混凝土面板堆石坝始于1985年,已经过了20年的历程。
实践证明,这种坝型具有安全可靠、投资省、工期短、施工简化、导流度汛方便等优点。
在当地条件适当时,宜优先选用。
德泽水库大坝面板裂缝产生原因与防控措施-水利工程管理论文-水利论文
德泽水库大坝面板裂缝产生原因与防控措施-水利工程管理论文-水利论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——1工程概况德泽水库大坝为面板堆石坝,坝顶高程1 796.30m,最大坝高142 m,坝顶长386.9 m,顶宽12.0m。
大坝上游坝坡坡比1∶1.4,下游坡采用上缓下陡布置,1 796.3~1 766.3 m坝坡为1∶1.6;1 766.3~1 713.3m坝坡为1∶1.5;1 713.3 m以下坝坡均为1∶1.45,并在1 766.3 m 和1 713.3 m高程处分别设3 m宽马道。
大坝地震设计烈度为9。
混凝土面板总面积54 716 m2,单块最大长235m。
面板设纵缝分块,河床段每块宽12 m,共17 块,两岸边块宽8 m,共24块。
分两期施工,一期面板浇筑至1 725 m,二期面板浇筑至1 793.5 m。
2裂缝产生原因混凝土面板与其他混凝土结构一样,在硬化过程和硬化后都会因混凝土干缩、温度变化及地基沉降等产生不同程度的裂缝。
而混凝土面板的结构型式、边界条件等比其他混凝土结构存在有较大的差异,这种差异使面板裂缝受混凝土干缩、温度变化及地基沉降的影响更大。
由于混凝土面板本身及外在环境的复杂性,这两种裂缝的存在成为面板固有的特性,对面板危害很大,同时危及大坝安全,应针对不同的裂缝成因,采取相应的技术措施,力求最大限度地减少或避免裂缝发生。
3裂缝防控措施3.1精心设计混凝土面板是面板坝防渗的主体结构,位于坝体的上游表面,根据应力应变分析表明,面板大部分区域为受压区,受拉区分布在周边缝处和面板顶部较小区域。
面板厚度顶部采用0.3 m,河床底部厚0.8 m,中间按直线变化。
为限制裂缝的发生或扩展,设计采取以下措施:1)根据坝址地形地貌及地质条件,合理分缝分块,改善面板的应力状态,将面板垂直分成41块。
受拉区面板宽8 m,其余部位面板宽12 m。
为避免面板间缝由于硬接触使得面板混凝土受挤压破坏的现象,在缝间填充5 mm的高密缓冲隔板。
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抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝成因
及防裂措施思考
摘要:抽水蓄能电站面板堆石坝在长时间使用过程中可能会出现面板裂缝现象,影响面板堆石坝的质量和承载能力。
这就应根据抽水蓄能电站面板堆石坝提
出面板防裂措施,使得面板堆石坝在抽水蓄能电站中的作用得以发挥。
本文就抽
水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝予以研究,了解面板堆石坝混凝土面板结构性裂
缝和非结构性裂缝的成因,提出针对有效防裂措施,使得抽水蓄能电站面板堆石
坝质量效果得以保障。
关键词:抽水蓄能电站;面板堆石坝;裂缝;防裂措施
引言
抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板会因为各项不合理因素干扰而出现裂缝
问题,这就会对面板堆石坝的质量和混凝土面板平整度等方面产生很大影响。
这
就应从抽水蓄能电站面板堆石坝规模和性能作用入手展开有效防裂处理,在保证
混凝土面板质量的同时将面板堆石坝在抽水蓄能电站水资源拦截中的作用全面表
现出来。
针对抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板裂缝的成因展开有效分析,以
此保障混凝土面板裂缝综合防控效果。
1抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝的成因
1.1结构性裂缝成因
对于抽水蓄能电站,其运行期间水位通常会发生大幅变化,导致面板堆石坝
面板受到的水压力也不断变化,受力环境的多变性加大了面板堆石坝面板开裂的
可能[1]。
另外,寒冷地区的电站在冬季运行时,坝体上游面的水会因低温而结冰,贴附在混凝土面板上,贴附的冰块会随着库水位的变化而上升或下降,对面板表
面产生一种“拖曳力”,最终造成面板堆石坝表面混凝土的破损。
这种由于外力
作用,在面板表面呈竖向、有规律性的裂缝是抽水蓄能电站面板堆石坝面板结构性裂缝的主要表现形式。
图1面板堆石坝
1.2非结构性裂缝成因
面板堆石坝的混凝土面板厚度较薄,但面积较大,这一特征使混凝土面板极易受到外界环境温度与湿度变化的影响。
尤其是在面板堆石坝混凝土面板浇筑施工时,面板堆石坝面板混凝土在硬化过程中会释放大量热,引起面板表层温度急剧上升,使新浇混凝土表面水分迅速蒸发,干燥过快导致混凝土开裂。
这是施工后混凝土面板就存在非结构性裂缝的根本原因。
针对面板堆石坝面板非结构性裂缝展开研究,其成因主要表现为塑性收缩和温度收缩这两方面上[2]。
对于塑性收缩裂缝来说,具体成因表现为混凝土面板上水分迅速蒸发,水分蒸发速度超过混凝土拌和物沁水上升速度,导致混凝土面板出现塑性收缩现象,对面板堆石坝整体安全性和稳定性产生一定影响。
对于温度收缩裂缝来说,表现为面板堆石坝接受混凝土浇筑时因为水泥水化热作用而导致混凝土面板产生大量热,造成混凝土面板内外温差过大,在温度应力影响下就很容易导致面板堆石坝面板出现变形开裂问题。
2抽水蓄能电站面板堆石坝防裂措施
2.1结构性裂缝预防措施
对于抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板结构性裂缝来说,对其展开有效预防涉及的措施如下所示:第一,应在抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板设计过程中
对受拉刚度和受压区域加以确定,并在适当位置设置张拉缝,并对分缝距离展开
有效控制。
选择变形程度高的填料对缝隙进行有效填充,避免混凝土面板因为受
压而出现结构性裂缝问题[3]。
同时也应保证钢筋配置的合理性,对面板整体刚度
进行提拉处理,加强混凝土面板结构性裂缝预防效果,使得抽水蓄能电站堆石坝
混凝土面板整体刚度和承载能力得到有效提高。
第二,应根据抽水蓄能电站堆石
坝混凝土面板的性能和结构性裂缝表现形式做好相应处理,根据抽水蓄能电站各
项工作现实开展情况预留坝体沉降期,避免在堆石坝沉降期进行混凝土面板施工,严防混凝土面板因为抽水蓄能电站堆石坝不均匀沉降而出现面板开裂和质量安全
问题。
结合抽水蓄能电站各项工作实施情况为堆石坝混凝土面板预留3个月左右
的沉降期,使得抽水蓄能电站面板堆石坝可以在混凝土浇筑施工前期得到均匀沉降,避免面板堆石坝混凝土浇筑过程中因为坝体沉降而出现脱空等问题[4]。
从而
加强抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板结构性裂缝综合防范力度,严防抽水蓄能电
站堆石坝混凝土面板因为结构性裂缝而出现明显质量安全问题,使得结构性裂缝
预防措施在抽水蓄能电站面板堆石坝质量安全维护中的作用全面表现出来。
2.2非结构性裂缝预防措施
针对抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板非结构性裂缝展开预防,需要保证以下
预防措施的合理性和可靠性,就目前来看,抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板非结
构性裂缝的预防措施表现在以下几个方面:
2.2.1优化混凝土配合比
为保证抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板非结构性裂缝得到有效预防,就应在
落实各项具体要求情况下对应用在面板堆石坝面板施工中的混凝土进行合理调配,保证混凝土配合比达到合理状态,这就可以提高混凝土的抗裂性能,降低堆石坝
混凝土面板在施工和投入实际使用过程中出现非结构性裂缝问题。
在混凝土调配时,应选择水化热低的水泥材料,降低混凝土面板因为温度应力影响而出现非结
构性裂缝的可能性[5]。
此外,也应在混凝土材料中掺加细颗粒活性材料,这就可
以降低混凝土的温升作用,降低抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板界面过渡区的内
泌水和孔隙问题的发生几率,这对于提高抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土施工材
料的抗拉强度有重要作用。
混凝土调配过程中应采用中强度、低弹模、低线膨胀
系数的骨料,在保证混凝土材料质量的情况下避免抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板出现热变形现象,借此强化非结构性裂缝的预防力度。
2.2.2施工质量控制
在抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板施工过程中也应根据抽水蓄能电站水资源储量变化情况做好相关质量控制,避免抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板施工因为质量调控不达标而出现非结构性裂缝问题。
在抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土浇筑过程中需要对现场环境和气候温度等方面展开有效控制,避免在夏季正午高温时间段或者恶劣天气状况下进行混凝土浇筑,据此减少外界环境对混凝土面板质量产生的影响,使得抽水蓄能电站堆石坝混凝土面板施工过程中非结构性裂缝得到有效防控。
在抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土过程中需要采取适当温控措施,保证混凝土浇筑温度与堆石坝面板内部温度达到相互平衡的状态,这就可以保障抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑质量和非结构性裂缝预防力度,借此保证面板混凝土浇筑施工符合非结构性裂缝预防要求,使得抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土过程中非结构性裂缝综合管控力度得到有效保障。
除此之外,在抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑振捣过程中也应在其中应用快插慢拔方式,合理掌握抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑振捣时间,增强振捣技术在抽水蓄能电站堆石坝面板混凝土浇筑质量问题管控中的作用,使得非结构性裂缝得到有效预防,保证面板堆石坝在抽水蓄能电站中的性能作用,为抽水蓄能电站各项工作顺利开展和水资源调节提供合理参考依据。
结语
为保证面板堆石坝在抽水蓄能电站中的作用,就应根据抽水蓄能电站运行情况和面板堆石坝功能作用对各种类型裂缝问题展开有效处理。
由于各类裂缝问题对面板堆石坝功能的影响比较大,后续处理的成本造价也比较高,这就应对抽水蓄能电站面板堆石坝面板裂缝展开有效预防,保证抽水蓄能电站面板堆石坝面板防裂措施的针对性,降低抽水蓄能电站面板堆石坝混凝土面板在施工和使用过程中出现裂缝问题的可能性。
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