004石材幕墙钢龙骨安装技术交底

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钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底引言概述:钢龙骨工程技术交底是在建筑工程施工过程中,由施工方向相关人员进行的一项重要工作。

通过技术交底,施工方能够准确传达工程设计意图,确保施工人员理解并正确执行相关工作。

本文将从五个大点来阐述钢龙骨工程技术交底的重要性以及具体的交底内容。

正文内容:1. 钢龙骨工程技术交底的重要性1.1 提高施工效率技术交底能够确保施工人员对钢龙骨工程的施工方法和要求有清晰的认识,避免了误解和疑惑,从而提高了施工效率。

1.2 保证施工质量通过技术交底,施工人员能够准确理解设计意图,按照规范要求进行施工,从而保证钢龙骨工程的质量。

1.3 降低施工风险技术交底中,施工方能够对施工现场的安全风险进行分析和预防,提前采取措施,确保施工过程的安全性。

2. 技术交底的内容2.1 钢龙骨工程的施工方法技术交底中,施工方需详细介绍钢龙骨工程的施工方法,包括安装、固定、连接等具体步骤。

2.2 施工现场的安全要求施工方需向施工人员交底施工现场的安全要求,包括佩戴安全帽、使用防护设备等,确保施工过程的安全性。

2.3 施工材料的选用和使用施工方需向施工人员交底钢龙骨工程所需的材料,包括材料的选用标准、质量要求以及使用方法等。

3. 技术交底的流程3.1 交底前的准备工作在进行技术交底之前,施工方需准备相关的施工图纸、规范要求等资料,并对交底内容进行整理和准备。

3.2 交底的方式和时间技术交底可以采用会议、培训等方式进行,施工方需根据具体情况确定交底的时间和地点。

3.3 交底记录和确认施工方需对技术交底进行记录,并让施工人员确认交底内容,以确保交底的准确性和有效性。

4. 技术交底的注意事项4.1 语言清晰易懂施工方在进行技术交底时,应使用清晰易懂的语言,避免使用专业术语或难以理解的词汇。

4.2 重点突出施工方在交底过程中,应重点突出重要的施工方法、安全要求和材料使用等内容,确保施工人员能够重点掌握。

4.3 检查和追踪施工方在技术交底后,应及时进行检查和追踪,确保施工人员按照交底要求进行施工。

石材幕墙龙骨安装技术交底

石材幕墙龙骨安装技术交底

交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2022《玻璃幕墙工程技术标准》JGJ102-2022《建筑幕墙》GB/T21086-2022《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2022《金属、石材幕墙工程技术标准》JGJ133-2022《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2022《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-2022施工设计蓝图2022年6月2日业主签字版。

2.0龙骨安装技术幕墙所用钢材承受国产Q235B 碳素构造钢,其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材外表承受热浸镀锌防腐处理,镀锌层应满足《金属掩盖层一钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法>GB/T13912-2022:钢厚度> 6 镀锌层厚度局部不低于70prm,平均厚度不低于85um;了<钢厚度<6 镀锌层厚度局部不低于 55pum,平均厚度不低于 70um;钢材应符合以下规定:1).钢材的屈服聂度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;2)、钢材应有明显的屈服合阶,且伸长率不应小于 20%;了 1、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

钢构造外露装饰部位外表承受常温氟碳漆处理,防腐年限不小于10 年,具体做法如下:2).底材处理:除油、除锈、除灰;等级应到达 So2.5 级,外表相糙度保持在40~70um2)、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁底漆再打磨、刮腻子确保喷漆后无明接痕,干膜厚度不小于70um3)、喷涂氟碳面漆喷涂完成后自然枯燥即可; 刷涂时刷涂一至二遍,喷涂厚度不低于50um.立柱,钢矩管100mm×50mm×5mm,钢矩管 120mmx60mmx5mm横梁,L50mm×50mm×5mm角钢,材质:Q235B,外表热浸锌处理。

最大分格尺寸:1200mm×600mm。

幕墙龙骨安装安全技术交底模板

幕墙龙骨安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保幕墙龙骨安装工程的安全进行,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:______工程2. 工程地点:______地址3. 工程规模:______平方米4. 施工单位:______单位三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

- 作业前对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其掌握幕墙龙骨安装的安全操作规程。

2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 从事高空作业的人员必须佩戴安全绳,确保安全带正确使用。

3. 施工场地管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 施工现场应保持整洁,物料堆放整齐,不得超高码放。

4. 机械设备操作- 吊装设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

- 吊装过程中,吊车司机、指挥员、监护人员必须密切配合,确保吊装安全。

5. 施工工艺与材料- 龙骨安装前,应检查龙骨的尺寸、形状、质量是否符合要求。

- 龙骨安装过程中,应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作。

- 避免在高温、高湿、强风等恶劣天气条件下进行施工。

四、操作规程1. 龙骨安装- 龙骨安装前,应检查安装位置是否准确,确保龙骨与墙体连接牢固。

- 龙骨安装过程中,应使用专用工具,避免用手直接操作。

- 龙骨安装完成后,应检查龙骨的垂直度、水平度和间距是否符合要求。

2. 吊装作业- 吊装前,应检查吊车、吊具、钢丝绳等设备是否完好。

- 吊装过程中,吊车司机、指挥员、监护人员必须密切配合,确保吊装安全。

- 吊装完成后,应检查龙骨的安装位置和固定情况。

五、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员抢救伤员,并及时报告相关部门。

2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、总结幕墙龙骨安装工程是一项重要的施工环节,施工过程中必须严格遵守安全技术规程,确保工程质量和施工安全。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底引言概述:钢龙骨工程技术交底是在建造工程中非常重要的一环,它涉及到钢龙骨的安装、使用和维护等方面的技术要求和规范。

本文将从钢龙骨的选择、安装、使用、维护和检测等五个方面进行详细阐述。

一、钢龙骨的选择:1.1 钢龙骨的材质选择:根据具体的工程需求和使用环境,选择适合的钢龙骨材质,如Q235、Q345等。

1.2 钢龙骨的规格选择:根据设计要求和承重能力,选择合适的钢龙骨规格,包括截面形状和尺寸。

1.3 钢龙骨的质量要求:对钢龙骨的质量进行检测,确保其符合相关标准和规范,如抗弯强度、抗压强度等。

二、钢龙骨的安装:2.1 安装前的准备工作:清理施工现场,检查施工图纸和材料,准备所需的安装工具和设备。

2.2 钢龙骨的定位和固定:根据设计要求和施工图纸,确定钢龙骨的位置和间距,并使用专用的固定件将其固定在预定位置上。

2.3 钢龙骨的连接和调整:根据需要,使用合适的连接件将钢龙骨连接在一起,并进行必要的调整,确保其水平、垂直和稳固。

三、钢龙骨的使用:3.1 钢龙骨的承重能力:根据设计要求和实际使用情况,合理分配和利用钢龙骨的承重能力,确保其安全可靠。

3.2 钢龙骨的防腐处理:根据使用环境和要求,对钢龙骨进行防腐处理,延长其使用寿命。

3.3 钢龙骨的保护和维护:定期检查和维护钢龙骨,保持其良好的状态,防止因外力或者环境因素导致的损坏。

四、钢龙骨的维护:4.1 钢龙骨的清洁:定期清洁钢龙骨,去除灰尘和杂物,保持其表面清洁和光滑。

4.2 钢龙骨的润滑:根据需要,在钢龙骨的连接部位和滑动部位进行适当的润滑,减少磨擦和磨损。

4.3 钢龙骨的检测:定期对钢龙骨进行检测,包括外观检查和力学性能测试,及时发现和处理潜在问题。

五、钢龙骨的检测:5.1 外观检查:检查钢龙骨的表面是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷,及时进行修复或者更换。

5.2 力学性能测试:通过力学性能测试,检测钢龙骨的抗弯强度、抗压强度等指标,确保其符合设计要求。

石材幕墙龙骨安全技术交底模板

石材幕墙龙骨安全技术交底模板

一、交底目的为确保石材幕墙龙骨安装过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与石材幕墙龙骨安装施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“当心坠落”、“注意安全”等。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。

(3)施工现场应设置临时安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

2. 龙骨安装前的准备工作(1)熟悉施工图纸和施工方案,明确龙骨安装的位置、尺寸和连接方式。

(2)检查施工现场环境,确保施工场地平整、坚实,排水畅通。

(3)检查施工材料、工具及设备,确保其符合设计要求,性能良好。

3. 龙骨安装过程中的安全注意事项(1)高处作业时,必须佩戴安全带,系好安全绳,并采取防滑措施。

(2)操作人员应遵守操作规程,不得违规操作。

(3)安装龙骨时,应注意观察周围环境,防止碰撞其他设施或人员。

(4)龙骨连接处应牢固可靠,防止松动或脱落。

(5)使用电动工具时,应注意电源线、插头、开关等设备的安全性能。

4. 龙骨安装后的安全检查(1)检查龙骨安装质量,确保符合设计要求。

(2)检查龙骨连接处是否牢固,防止松动或脱落。

(3)检查龙骨安装后的整体稳定性,确保安全可靠。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工人员应积极参与安全检查,发现问题及时上报。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

六、附件1. 施工现场安全警示标志图样2. 龙骨安装施工方案3. 安全操作规程4. 龙骨安装质量验收标准请全体参与施工的人员认真学习本次安全技术交底内容,确保施工安全。

如有疑问,请及时提出。

交底人:[姓名]交底日期:[具体日期]。

主体结构004墙体大模板安装技术交底

主体结构004墙体大模板安装技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1编 号 02-C2-004 工程名称 ***花园二期3#楼交底日期 2010年06月05日施工单位 ***公司分项工程名称模板工程交底提要首层及标准层墙体大模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺为防止窗洞口上浮将窗洞口上部用与钢筋焊接的顶模棍顶住模板,下部用12#铅丝拧成四股穿上钢筋棍将模板下部穿孔与洞口加强筋绑牢。

审核人 交底人 接受交底人干燥松木方料刨光100厚干燥松木方料刨光15厚光面木胶板15厚光面木胶板扁钢20钢筋148钢管扁钢48钢管钢筋棍2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

石材幕墙龙骨安装技术交底

石材幕墙龙骨安装技术交底

一、施工准备1、材料准备钢材接受国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等接受Q235B钢:90*60*4热镀锌方钢管、120*60*4热镀锌方钢管、50*50*5热镀锌角钢、8#热镀锌槽钢、E43型焊条、奥氏体M12*100不锈钢螺栓、酚醛树脂银粉漆等。

2、机具准备主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜等。

3、作业条件(1)结构阅历收合格,水电、通风、设备安装等已提前完成,加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。

(2)全部钢材接受热镀锌处理,材料准备就绪。

(3)型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

(4)运用吊篮处理结构基层,并做好隐预检记录。

二、操作步骤1、竖龙骨安装:按设计图纸要求放线,先将立柱一端和芯套、连接码用奥氏体不锈钢螺栓连接,通过芯套连接上下柱,芯套和立柱紧密相接,滑动协作,把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上,用电焊机点焊,芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200㎜,上下柱之间留有20mm的空隙。

然后将连接码和埋板进行调整、点焊固定。

立柱安装就位后要刚好固定螺栓及点焊。

立柱固定就位后,检查立柱垂直度,对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。

调整固定后再次检查,直至达到规范和设计要求。

经检查验收合格后,进行立柱龙骨满焊,焊缝长度依据钢材搭接长度,焊缝高度不低于6㎜,要求焊缝饱满无孔隙。

2、横龙骨安装:依据设计图在立柱上用红铅笔精确标出横龙骨位置,把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后,调整横龙骨另一端,对准标线进行点焊或栓接;当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于5mm;经检查合格后进行满焊施工,焊接要求同立柱焊接。

3、满焊或栓接完成后,对焊缝用钢刷进行清理,去除焊渣、灰尘等,检查有无孔隙等,检查栓接处栓接是否坚实、有无螺丝脱落等。

石材幕墙安装技术交底

石材幕墙安装技术交底

石材幕墙安装技术交底记录4、框架安装主龙骨按设计用10#钢方管,主龙骨间距及固定点应符合设计要求。

先将主龙骨通过连接件点焊在后置埋件上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接。

所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷两遍防锈漆。

次龙骨按设计用L50*5角钢,其间距根据设计要求确定。

在安装次龙骨之前,根据施工图,在竖龙骨上定出次龙骨水平标高位置,并用台钻在次龙骨上钻洞,次龙骨检查(按主龙骨检查的方法)校正后,通过焊接进行主龙骨与次龙骨之间连接。

所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后才能进行下道工序。

10#钢方管竖龙骨安装 50角钢横龙骨安装5、防雷处理由于本身骨架为焊接钢结构,需在主龙骨间隙处焊一跨接线,并与主体防雷体系相联通满足规范要求即可。

上述工序经自检、互检和交接检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。

6、不锈钢干挂件安装按设计要求在石材间距式开18*5槽,使用干挂式不锈钢挂件安装。

7、石材安装石材安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,接缝宽度根按设计要求。

将不锈钢挂件完全调整就位,检查平整度、垂直度、接缝、宽度等。

8、打胶清理石材安装完后,经“自检、互检、专检”检查合格后,再进行打胶清理修整,主要清理缝隙间的残留杂物等,并尽量将缝修成一样宽。

接缝平直、宽窄一致、填嵌密实,颜色一致。

阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

为确保打孔深度,应在站击钻上设立标尺寸,控制打孔深度。

冲击钻如下图示:在钢筋混凝土打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔风清洁,质量应跟踪监督检查。

打完孔后,分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。

安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中,再慢慢用力将螺母拧紧,促使膨胀片膨胀,与孔壁钢筋钢筋混凝土产生膨胀挤压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接,膨胀螺栓锚入时必须保持垂直钢筋混凝土面,不允许膨胀螺栓上倾或下斜,确保膨胀螺栓有充分的锚固深度,胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底工程名称:一、材料1、石材:花岗岩厚度为25mm的火烧板和磨光板,薄厚应均匀,无裂纹、颜色一致、应有出厂合格证明及检验报告。

2、型钢:槽钢8#;角钢∠50*5,型钢表面按设计要求进行涂刷防锈漆防腐处理。

3、金属挂件:采用不锈钢40*4mm4、后置埋板:采用200*300*8mm镀锌钢板5、锚固件:必须通过现场拉拔试验,其承载力应满足设计要求。

二、作业条件1、已建建筑物应具备施工条件,水、电源具备。

2、突出墙面排水管、通风管、电气设备应安装完毕。

3、现场应搭设好双排脚手架,并应设置安全网且应满足使用及安全要求。

4、现场人员、机具及施工所需材料到位,有足够的作业时间。

5、进入施工现场的机具应经检测性能良好。

6、现场工作人员应满足自身岗位要求,具备上岗作业的能力。

三、施工工艺1、工艺流程:测量放线—钻孔—基层处理—埋件安装—复测埋件位置尺寸—钢结构刷防锈漆—埋件与柱体连接件安装—立柱安装—横梁安装—防雷装置安装—防腐处理—石材板块安装—注胶—石材表面清洁测量放线1)在施工前,应对建筑物设计施工图进行核对,并应对已建的建筑进行复测,以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线,测出幕墙立面外缘控制线,以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点,根据轴线确定立柱的位置线,按照设计确定立柱锚固点的位置,即埋件位置,根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置,再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线,放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线,按设计要求在墙上弹出施工线,幕墙分格轴线测量放线应与柱体结构测量放线相配合。

水平标高要逐层从地面基准线引上,其偏差应及时调整,不得累计。

如误差大于规定的允许偏差其处理方案必须经设计部及相关部门的同意方可进行施工。

2)以基准线为基准:用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平偏向各放两根功课安装的控制线,水平钢丝应每层拉两根(宽渡过宽,应每隔20m放一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应每隔20m拉一根。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是一种常用于建造物内部的结构支撑系统,其作用是支撑和分布楼板和墙体的分量,以确保建造物的稳定性和安全性。

本次技术交底旨在详细介绍钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

二、施工流程1. 钢龙骨工程的施工普通分为准备工作、安装工作和检验工作三个阶段。

2. 准备工作包括:制定施工方案、购买所需材料、准备施工设备等。

3. 安装工作包括:测量定位、切割加工、组装安装等。

4. 检验工作包括:对安装完成的钢龙骨进行质量检验和验收。

三、材料要求1. 钢龙骨:应选用优质的冷弯薄壁钢材,具有良好的抗拉强度和弯曲性能。

2. 连接件:应选用符合国家标准的连接件,确保连接坚固可靠。

3. 防腐涂料:应选用具有良好防腐性能的涂料,以延长钢龙骨的使用寿命。

四、工艺要求1. 钢龙骨的切割应精确、平整,切口应光滑,无毛刺。

2. 钢龙骨的组装应按照施工图纸要求进行,确保连接坚固。

3. 钢龙骨的安装应垂直、水平,位置准确,间距均匀。

4. 钢龙骨的固定应采用合适的螺栓、膨胀螺栓或者焊接等方法,确保坚固可靠。

五、质量控制要点1. 施工前应进行工程检查,确保施工现场无障碍物,安全设施齐全。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行,杜绝违规操作。

3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,确保安全和环境卫生。

4. 施工结束后应进行验收,确保钢龙骨工程符合设计要求和规范要求。

六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

3. 施工过程中应注意防止钢龙骨的切割边缘和锋利部份对人员的伤害。

4. 施工现场应设置灭火器等消防设备,以应对突发火灾等安全事故。

七、总结钢龙骨工程是建造物内部的重要支撑系统,其施工质量直接关系到建造物的安全性和稳定性。

通过本次技术交底,我们详细介绍了钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

钢龙骨安装安全技术交底模板

钢龙骨安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工部位:________________________3. 施工单位:________________________4. 分项工程名称:钢龙骨安装5. 交底日期:________________________二、施工准备1. 技术准备:- 施工人员应熟悉钢龙骨安装的相关规范、标准和施工图纸。

- 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项。

2. 材料准备:- 确保所有材料符合设计要求和质量标准。

- 检查钢龙骨、连接件、膨胀螺栓等材料的规格、数量是否齐全。

3. 工具准备:- 准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等施工工具。

三、作业条件1. 施工现场已清理干净,无杂物。

2. 施工区域的照明、通风良好。

3. 脚手架或操作平台已搭设完毕,并符合安全要求。

4. 水电线路布置合理,并做好安全防护措施。

四、施工工艺流程1. 放线定位:根据设计图纸,在墙体上弹设水平线和垂直线,确定钢龙骨的位置。

2. 钻孔:在墙体上钻孔,孔径略大于膨胀螺栓直径。

3. 安装膨胀螺栓:将膨胀螺栓打入孔中,确保其紧固。

4. 安装钢龙骨:将钢龙骨按设计要求固定在膨胀螺栓上,确保其垂直、水平。

5. 连接钢龙骨:使用连接件将钢龙骨连接起来,确保其稳固。

6. 验收:检查钢龙骨的安装质量,确保其符合设计要求。

五、关键质量要点1. 钢龙骨的安装位置、尺寸必须准确,符合设计要求。

2. 钢龙骨的连接牢固,无松动现象。

3. 钢龙骨的垂直度和水平度偏差应控制在规定范围内。

六、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 使用电动工具时,必须遵守操作规程,确保用电安全。

3. 高空作业时,必须使用安全带,并确保脚手架或操作平台稳固。

4. 施工过程中,注意防止物体打击、坠落等安全事故的发生。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业。

石材幕墙钢架安全技术交底模板

石材幕墙钢架安全技术交底模板

一、交底目的为确保石材幕墙钢架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:______项目石材幕墙工程2. 工程地点:______地址3. 施工单位:______单位4. 施工时间:______年______月______日至______年______月______日三、施工内容1. 施工范围:石材幕墙钢架安装、连接及调整。

2. 施工方法:采用干挂式石材幕墙钢架系统,按照设计要求进行安装。

四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程,了解工程概况和施工要求。

(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)石材幕墙钢架安装过程中,必须按照设计要求进行,确保钢架连接牢固。

(4)在安装石材幕墙钢架时,应采取以下安全措施:a. 钢架吊装:使用专用吊装设备,确保吊装过程中安全可靠。

b. 钢架连接:采用高强度螺栓连接,确保连接牢固。

c. 钢架调整:在安装过程中,对钢架进行反复调整,确保钢架位置准确。

(5)施工过程中,禁止随意更改设计图纸和施工方案。

3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

五、事故应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速组织人员救治伤员,并及时上报相关部门。

2. 根据事故原因,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、安全技术交底责任人1. 施工单位:负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工现场负责人:负责施工现场的安全管理,确保施工过程安全。

石材幕墙技术交底范文

石材幕墙技术交底范文

石材幕墙技术交底范文摘要本文提供了一份石材幕墙技术交底的范文,主要内容包括工程基本情况、设计要求、施工方法、材料选用、质量要求等方面,旨在帮助大家更好地理解石材幕墙的施工要点和技术要求。

工程基本情况本工程为某高层建筑的石材幕墙工程,幕墙总面积约为2000平方米。

本幕墙位于建筑物外墙第3-21层之间,采用大理石材质,石材厚度为30mm,颜色为灰白色,并要求呈现出天然大理石的花纹和质感。

幕墙采用隐藏框架幕墙系统,系统型号为XX。

设计要求1.幕墙设计要满足国家相关标准和规范要求;2.大理石选用要求:颜色应均匀,无明显色差;表面应平整,无裂纹、毛刺、沉淀或晶化等缺陷;3.石材安装要求:幕墙分为室内面和室外面,要求石材表面线条流畅,无偏差;每块石材应水平方正,平面要求优良,垂直方向应垂直;4.洞口尺寸要求:每个幕墙洞口均为立柱式结构,其周边应做成20mm的密封缝,且洞口的尺寸应根据实际情况进行调整。

施工方法1.安装前应进行勘测、设计和制定详细的施工方案;2.石材的加工、运输及安装均应采用防护措施,防止损坏;3.幕墙门窗洞口的周边应首先安装防水层,并按照先上后下的顺序逐步安装石材和框架;4.安装前,每块石材应清洗干净,保证石材表面无杂物和灰尘,同时根据需要进行表面处理。

材料选用1.大理石板材:规格为600mmx150mmx30mm,颜色为灰白色;2.隐藏框架系统:XX型号,主要由龙骨、角码、接头件等组成;3.防水层:应采用聚氨酯弹性防水涂料。

质量要求1.幕墙施工质量符合国家相关标准和规范要求;2.石材表面无明显色差、裂纹、毛刺、沉淀或晶化等缺陷,并呈现出天然大理石的花纹和质感;3.石材表面的加工、处理和安装符合要求,每块石材水平方正,平面优良,垂直方向垂直;4.防水层施工良好,无渗漏等问题。

本文针对石材幕墙工程,提供了详细的技术交底范文,对于大家进行相关施工工作,有一定的指导作用。

同时也提醒大家在施工过程中,务必按照国家相关规范和标准要求进行操作,做好各种防护工作,确保工程质量和施工安全。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是建筑施工中常见的一种结构形式,用于支撑和固定吊顶、隔墙、装饰板等,具有承重能力强、稳定性好的特点。

为了确保钢龙骨工程施工质量和安全性,需要进行技术交底,明确施工方案、工艺要求和质量标准。

二、施工方案1. 钢龙骨选型根据吊顶、隔墙等装饰板的重量和安装要求,选择适合的钢龙骨型号和规格。

一般常用的钢龙骨有C型钢、T型钢等,需要根据实际情况进行选择。

2. 钢龙骨布置根据设计图纸和施工要求,将钢龙骨按照一定的间距和布置方式固定在墙体或梁上。

布置过程中需要注意龙骨的平整度和垂直度,确保安装的准确性。

3. 钢龙骨固定钢龙骨的固定方式可以采用螺栓连接、焊接等方法,具体根据实际情况进行选择。

固定时需要确保每根龙骨的连接牢固,不得出现松动、倾斜等情况。

4. 钢龙骨连接钢龙骨之间的连接可以采用螺栓、焊接等方式,连接点需要牢固可靠,确保整个结构的稳定性和承重能力。

5. 钢龙骨质量要求钢龙骨的质量要求包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面。

外观应无明显的变形、破损、锈蚀等缺陷;尺寸偏差应符合相关标准;强度应满足设计要求,能够承受相应的荷载。

三、工艺要求1. 钢龙骨的加工钢龙骨在施工前需要进行加工,包括切割、打孔等工艺。

加工时需要使用适当的工具和设备,确保加工的精度和质量。

2. 钢龙骨的防腐处理钢龙骨在施工前需要进行防腐处理,以提高其耐久性和抗腐蚀性能。

常用的防腐方法有喷涂、热浸镀锌等,需要根据实际情况进行选择。

3. 钢龙骨的安装钢龙骨安装前需要进行准确的测量和定位,确保安装的位置和间距符合设计要求。

安装时需要使用适当的固定件和工具,确保安装的牢固性和稳定性。

4. 钢龙骨的调整和修整安装完成后,需要对钢龙骨进行调整和修整,确保其平整度和垂直度。

调整时可以使用水平仪、垂直仪等工具,根据实际情况进行调整。

四、质量标准1. 钢龙骨的质量检验钢龙骨在施工前、中、后需要进行质量检验,包括外观检查、尺寸检查、强度检验等。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底一、项目概述本项目是一个钢龙骨工程,旨在为某个建造物的内部构造提供支撑和稳定。

钢龙骨是一种轻质、高强度的建造材料,常用于墙体和天花板的搭建。

本文将详细介绍钢龙骨的工程技术交底,包括工程材料、施工步骤、质量要求等。

二、工程材料1. 钢龙骨:采用高强度冷轧钢板制成,具有轻质、刚性强、耐腐蚀等特点。

2. 龙骨连接件:包括龙骨连接片、螺栓、螺母等,用于连接钢龙骨的组件。

3. 龙骨固定件:包括龙骨吊挂件、吊线、吊夹等,用于固定钢龙骨的组件。

4. 隔音、隔热材料:用于填充钢龙骨之间的空隙,提高墙体和天花板的隔音和隔热效果。

三、施工步骤1. 准备工作:a. 根据设计图纸和工程要求,制定施工方案和施工计划。

b. 检查施工现场,确保施工场地平整、无垃圾和杂物。

c. 检查材料质量,确保符合相关标准要求。

2. 钢龙骨安装:a. 根据设计图纸标明的位置和尺寸,确定钢龙骨的安装位置。

b. 使用龙骨吊挂件将钢龙骨固定在天花板上,保证其水平和垂直度。

c. 使用吊线和吊夹将钢龙骨与吊挂件连接,确保坚固可靠。

3. 龙骨连接:a. 将钢龙骨按照设计要求进行连接,使用龙骨连接片、螺栓和螺母固定。

b. 检查连接处的紧固件是否坚固,确保连接的稳定性。

4. 隔音、隔热处理:a. 在钢龙骨之间填充隔音、隔热材料,确保墙体和天花板的隔音效果。

b. 使用隔音、隔热材料进行包裹,确保其坚固固定。

5. 质量检验:a. 检查钢龙骨的安装位置和尺寸是否符合设计要求。

b. 检查连接处的紧固件是否坚固可靠。

c. 测量墙体和天花板的隔音和隔热效果,确保其达到要求。

四、质量要求1. 钢龙骨的安装位置和尺寸应符合设计要求,保证整体结构的稳定性。

2. 龙骨连接件的紧固件应坚固可靠,防止浮现松动或者脱落现象。

3. 隔音、隔热材料的填充要均匀,确保墙体和天花板的隔音和隔热效果。

4. 施工过程中应注意安全,遵守相关的施工规范和操作规程。

五、施工注意事项1. 施工前应对施工人员进行技术交底,确保其了解施工要求和工艺流程。

石材幕墙龙骨焊接技术交底

石材幕墙龙骨焊接技术交底
3.3.3引弧处不应产生熔合不良和夹渣,熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。
3.4焊接姿势
3.4.1平焊姿势:该姿势为焊接施工最理想姿势,因此尽可能创造条件采用平焊。
3.4.2船形焊接姿势:该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷,一般对角焊缝要求成凹形时常采用。
3.4.3横向焊接姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使上侧产生咬边,下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。
(3)当采用气体保护焊时,若环境风速大于2m/s即风力达到4级时,应停止焊接。
2.3焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊,焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程
焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动,并作横向摆动→向焊件送焊条→熄弧
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
03-07-C2-004
工程名称
XX
交底日期
2014-11-28
施工单位
XX公司
分项工程名称
幕墙
交底提要
焊缝技术交底
交底内容:
1、适用范围
本标准适用于江河创建集团股份有限公司所承建幕墙工程中钢龙骨的整改焊接工程。
2、施工准备
2.1材料和主要机具
2.1.1所需施焊的钢材、钢件必须符合国家现行标准和设计要求。
2.1.2根据设计要求选用适宜的焊条等焊接材料,并应符合现行国家行业标准。
2.1.3施工机具:交流电焊机
2.2作业条件
2.2.1施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后方可施焊。
2.2.2气温、天气及其它要求:

石材幕墙龙骨安装技术(安全)交底记录

石材幕墙龙骨安装技术(安全)交底记录

石材幕墙龙骨安装技术(安全)交底记录1、龙骨安装:劳务公司需根据施工图纸、现场实际以及项目部的交底要求,确定龙骨的下料尺寸,方可进行龙骨的下料安装工作。

主龙骨为12.6热镀锌槽钢,副龙骨为L50*4热镀锌角钢。

石材面板为30mm厚石材。

2、石材幕墙龙骨安装:安装过程中,龙骨安装必须确保横平竖直。

竖龙骨安装时控制其分格位置线,进出度及垂直度,角钢横梁要求水平和标高尺寸控制在±1mm。

角钢横梁采用的一端固接,一端镙接。

(注意:横龙骨不得与伸缩缝重合)。

3、焊接时,焊缝必须饱满、平滑,焊高要求达到6mm以上,绝不允许出现虚焊的现象。

螺接时,螺栓垫片必须做到两平一弹,并要求拧紧。

埋板方垫片要求与埋板进行点焊处理,连接件(用槽钢)与预埋件做到三边满焊,满焊后所有焊接点必须做到敲渣,刷防锈漆银粉漆处理。

4、槽钢连接件与槽钢主龙骨连接采用二颗M12*40不锈钢螺栓连接,并安装40*40*4镀锌方垫片。

5、主龙骨层间伸缩缝的间隙在15mm到20mm之间,伸缩缝处的套芯为126的槽钢,长度为400mm,下端与主龙骨焊接,下端用两颗M12*40不锈钢螺栓连接,套芯上的螺孔为竖向长圆孔。

6、石材板块安装和注胶A、石材板块的安装(1)安装石材板之前。

首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸,位置是否准确,焊接是够牢固,焊缝质量等全面检查,符合设计及相关的规定后,并通过建设及监理单位验收合格后,方可进行下道工序施工。

(2)石材安装应进行定位画线,确定结构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。

用螺栓将不锈钢挂件临时固定在横梁上,螺栓应有防松脱措施,挂件间距不宜大于600mm,横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。

(3)将运至地面的石材面板严格按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分层次将石材面板运至施工面,并注意摆放。

(4)石材板安装前必须进行石材试拼,选出有轻微色差石材,应逐渐过渡或放置在不明显位置,对石材色差较大的禁止使用,严禁石材跳色现象出现。

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5、先将方钢上墙,连接件与方钢用螺接、埋件与连接件方式,使用焊接在埋件上安装过程中注意主要荷载力度、保证连接件要完全与埋件焊接。
6、上下两根立柱之间立柱使用角钢插芯,下方满焊,上方自由伸缩(详见:附加工图),不得有错位现象,要在同一平面上。
7、立柱安装时有部分后补埋件(埋件与连接只许点焊,不得满焊)。待验收后方可满焊。
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
六、安全及成品保护
1、钢材要轻拿轻放,运往楼层后钢材要用木方将垫好,防止损坏。
2、安装时,材料不得放于楼层边缘,工具不得放于楼层边缘,防止滑落。
3、焊接时要用接火斗,防止火花溅落,配备看火员与灭火器。
4、在吊篮施工时要遵守吊篮的安全操作规程,临边要系好安全带,戴好安全帽。
5、开好每日动火证,电焊工必须持证上岗,完工场清。
2、材料准备:钢龙骨、连接件、不锈钢螺栓M12*110,方垫片、焊条等。
3、人员准备:安装人员3名、电焊工1名、看火员1名。
二、施工流程
测量放线→加工龙骨(钢插芯焊接)→复查尺寸→钢龙骨安装。
三、安装钢龙骨(方管)
1、操作人员认真看图、审图,吃透技术交底、工序操作。班组长进行作业各基准点相互之间连线成闭合状,二级控制网建立后,总长度误差≤2mm。
四、施工工艺
1、依据放线对主龙骨进行定位控制,转角处一定要利用外控线。
2、其余的均在建筑标高往下返1090mm(详见龙骨布置图),标准层钢龙骨长度为4480mm,非标准龙骨长度要根据标高来定,分格尺寸要按照平面龙骨布置图。
3、在安装转角时固定钢丝线上进行跟踪检查,垂直度偏差不得大于2mm。
4、立柱与连接件之间使用螺接(详见:附图、不锈钢螺栓M12*110=2个、垫片35 *35 *3=4个、弹垫2个、螺母2个为一组)。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-07-C2-004
工程名称
北京国海广场工程
交底日期
2009年3月5日
施工单位
沈阳远大铝业工程有限公司
分项工程名称
框架安装
交底提要
石材幕墙钢龙骨安装焊接技术措施
交底ห้องสมุดไป่ตู้容:
一、施工准备
1、工机具准备:1㎏线坠一个、5m卷尺两把、铁锤两把、水平尺一把、扳手两把、电焊机一套等。
五、质量标准
1、层间水平高低误差不得大于1mm。
2、垂直度误差不得大于2mm、方垫片、校正。
3、上下两根立柱之间平面度误差不得大于1mm。
4、垂直度在龙骨10m范围内不能大于1.5cm。
5、相邻立柱间距尺寸(固定端)偏差控制在±2mm,相邻立柱,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
6、焊接的具体要求焊接前,若钢材有水或潮湿应处理,使之处于干焊状态;焊缝应饱满,避免焊瘤、咬边、未焊合、凹坑等现象;焊接结束后,应把焊渣清理干净;焊缝防锈应无漏刷。
2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,立柱直线度允许偏差2mm,左右偏差不应大于3mm。
3、相邻立柱间距尺寸(固定端)偏差控制在±2mm,相邻立柱,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。
4、检查材料是否与图纸材料型号相符,施工人员搭配要合理。
5、检查方钢是否合格,若钢龙骨弯曲将部位进行校直调整。
6、焊缝要进行防锈处理,涂防锈漆至少应涂刷两遍,生锈部位应先进行除锈处理。不能在非焊接部位起伏。
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