煤的工业分析方法修订稿
煤的工业分析方法
煤的工业分析方法1.1 意义煤质特性的主要指标，评价煤质的基本依据，初步判断煤种、煤的工业用途和加工利用效果1.2 内容三个测定和一个计算：水分、灰分和挥发分的测定固定碳的计算煤的工业分析是煤的水分（M）、灰分（A）、挥发分（V）三个项目的测定和一个固定碳（FC）计算共四个项目的总称。
根据煤的工业分析的结果可以初步判断煤的性质，特别是作为燃料的质量，利用干燥无灰基挥发分和焦渣特征可以大致判断煤的品种牌号。
根据工业分析的结果可以导出计算各种烟煤低位发热量的经验公式。
对于同一矿井的煤来说，这样的经验公式具有相当好的精确度，从而有很大的实用价值。
对于使用单一煤源的用户如电厂来说，这一点也很有意义。
2煤中水分的测定2.1 水分测定包含的项目狭义：空气干燥基水分Mad水分测定空气干燥基水分Mad广义全水分Mt最高内在水分MHC除了工业分析中测定的空气干燥基水分（Mad）以外，广义上的水分测定还包括全水分（Mt）和最高内在水分（MHC）的测定。
全水分是指煤中内在水分和外在水分之和。
最高内在水分是指煤粒内部毛细孔吸附的水分达到饱和状态时所含有的水(在环境温度为30℃，相对湿度为96%测定)。
由于煤内部的毛细孔的多少与煤化程度有一定的关系，所以这一指标能在很大程度上反映尤其是低煤化程度的煤的煤化程度。
2.2 煤中水分测定的意义▲煤炭分析试验中校正和换算的依据；▲煤中的水分含量与煤的变质程度有一定的关系，可以从水分含量大致推断煤的变质程度；▲煤中的水分含量对煤的各种工业利用途径都有不同程度的影响，可用于指导煤炭的加工利用。
▲贸易计价指标。
2.3 煤中水分存在形态及性质▲煤中水可以根据其结合状态分为化合水和游离水两大类。
化合水是指以化合形式与煤中矿物质相结合的水（结晶水）。
如：Al2O3·2SiO2 ·2H2O （高岭土）特点：稳定，在200ºC下很难失去煤中化合水的含量多少与煤中矿物质的含量和组成有关，与煤的煤化程度无关。
煤的工业分析方法
煤的工业分析方法/煤质分析-煤质分析标准煤的工业分析方法/煤质分析-煤质分析标准在煤的工业分析方法中，煤质分析都应当符合煤质分析标准 GB 3715-91煤中水分（1）外在水分（Wwz）外在水分是指煤在开采、运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔（直径>10-5厘米）中的水。
它以机械方式与煤相连结着，较易蒸发，其蒸汽压与纯水的蒸汽相等。
在空气中放置时，外在水分不断蒸发，直至煤中水分的蒸汽压与空气的相对湿度达到平衡时为止，此时失去的水分就是外在水分。
含有外在水分的煤称为应用煤，失去外在水分的煤称为风干煤。
外在水分的多少与煤粒度等有关，而与煤质无直接关系。
（2）内在水分（Wnz）吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔（直径<10-5厘米）中的水，称为内在水分。
内在水分指将风干煤加热到105-110时所失去的水分，它主要以物理化学方式（吸附等）与煤相连结着，较难蒸发，故蒸气压小于纯水的蒸汽压。
失去内在水分的煤称为绝对干燥或干煤。
灰分一．灰分的来源和种类煤灰几乎全部源于煤中的矿物质，但煤在燃烧时，矿物质大部分被氧化，分解，并失去结晶水，因此，煤杰的组成和含量与煤中矿物质的组成和含量差别很大。
我们一般说的煤的灰分实际上就是煤灰产率，煤中矿物质和灰分来源，一般可分三种。
（1）原生矿物质它是原来存在于成煤植物中的矿物质，质紧密地结合在一起，极难用机械的方法将其分开。
它燃烧后形成母体灰分，这部分数量很小。
（2）次生矿物质当死亡植质堆积和菌解时，由风和水带来的细粘土，沙粒或由水中钙，镁，铁等离子生成的腐植酸盐及FeS2等混入而成，在煤中成包裹体存在。
用显微镜观察煤的光片或薄片时，如它们均匀分布在煤中，并且颗粒很细，则很难与煤分离；如它们颗粒较大，比重与差很大，并在煤中分布不均，则把煤破啐后尚可能将它们洗选掉。
煤中的原生矿物质和次生矿物质合称为内在矿物质，来自于内在矿物质的灰分，称为内在灰分。
一般次生矿物质在煤中的含量也不多，仅有少数煤层中次生矿物质较多，如迁移堆积抽形成的煤层即如此。
(完整版)煤工业分析测定方法
煤工业分析测定方法本标准规定了煤的水分、灰分、挥发分、全硫及发热量的测定方法，引用标准如下：GB/T 212-2008 煤的工业分析方法GB/T 214-2007煤中全硫的测定方法GB/T 213-2008煤中发热量测定方法1.空气干燥基煤样水分（内水）的测定1.2 空气干燥法测定原煤内水分1.方法提要：称取一定量的煤试验样品（粒度小于0.2mm），在空气流中于105-110℃下恒温鼓风干燥至质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出煤水分的含量。
2. 仪器设备:2.1恒温鼓风干燥箱2.2称量瓶（Φ40*25mm）2.3干燥器2.4 分析天平(精度0.01g)3. 测定步骤：3.1在预先干燥和以称量过的称量瓶（Φ40*25mm）称取粒度小于0.2mm的分析煤样（1±0.0001g），平摊在称量瓶中。
3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。
在一直鼓风恒温的条件下，烟煤干燥1小时，无烟煤干燥1～1.5小时。
注：预先鼓风是为了使温度均匀。
将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min打开鼓风。
3.3从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温后称量。
3.4 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止，在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。
水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。
4. 结果计算空气干燥基煤样的水分按下式计算Mad=m1/m*100式中：Mad--空气干燥煤样的内水分，单位为百分数（%）；m ---称取的空气干燥煤样的质量，单位为克（g）；m1---煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。
2. 空气干燥基煤样灰分的测定：2.1 快速灰化法 - 12.1.1方法提要将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
GB212-2008煤的工业分析方法
灰皿
干燥器：同.3。
分析天平：同.6。
耐热瓷板或石棉板。
试验步骤
在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过。
将灰皿送入炉温不超过的xx恒温区中，关上炉门并使炉门留有左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。
玻璃称量瓶
干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。
流量计：量程为（100~1000）mL/min。
分析天平：感量0.1mg。
试验步骤
在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至，平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到（105～110）℃的干燥箱（.1）中。烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2 h。在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。
将xx加热到，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入xx中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待（5～10）min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2㎝的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。
关上炉门并使炉门留有左右的缝隙，在（815±10）℃温度下灼烧40min。
从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分小于15.00%时A和方法B。
煤的工业分析方法2
称取一 空气干燥煤 放入马弗 ，以一 速度加 定量的 样， 炉中 定的 热到８５ １＇ 灰化并 １士 ０ ， Ｃ 灼烧到质量
恒定。以 残留物的质 量占 煤样质量的百分数作为灰分产率。 ３１２ 仪器、 ．． 设备 ３１２１ 马弗炉： 保持温度为８５ ＇ｏ炉膛具有足 恒温区。炉后壁的上部带有直径为２一 ．．． 能 １１ １Ｃ ０ 够的 ５
２ ２３ １ ．． ．
ＧＢ １ －９ ２ ２ １
图 ２ 水分测定管 （ 单位： ｍｍ） ２２３５ 小玻璃球 （ ．．． 或碎玻璃片）直径３ ： ｍｍ左右。 ２２３６ 微量滴定管： ｍＬ ．．． Ｉ ，分度值为。０ｍＬ Ｏ ．５ ． ２２３７ 量筒： ０ ． ．．． １ －Ｌ ０ ２２３８ 圆底蒸馏烧瓶： ０ ｏ ．．． ５ ｍＬ ０
ＧＢ １ －９ ２２ １
３ｍ 的 ０ ｍ 烟囱， 部离炉膛底２－ ０ ｍ 有一个 热电偶的 下 ０－ ｍ 处， ３ 插 小孔， 上有一个直径为 ０ ｍ 气孔。 炉门 ２ｍ 的通 ３１２２ 瓷灰皿 长方 ．．． 形， 底面长４ｍ ５ ｍ，宽２Ｍ ２ Ｍ，高１ｍｍ （ ４ 见图４ ） ｏ
图 ４ 灰皿
３１２３ 干燥器： 装变色硅胶或无水氯化钙。 ．．． 内 ３１２４ 分析天平： ．．． 感量０００ ｇ ．０ １ ． ３１２５ 耐热瓷板或石棉板： ．．． 尺寸与炉膛相适应。
３ １３ 分析步骤 ．．
３１３１ 用 ．．． 预先灼烧至质量恒定的灰皿， 称取粒度为０２ ．ｍ ｍ以下的空气干燥煤样 １ 。１， 士 ．９ 精确至 ０００ ．０ ２ ，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过０１ｇ ９ ． ． ５ ３１３２ 将灰皿 ．．． 送入温度不 超过１ ℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有１ｍ ０ ０ ５ ｍ左右的 缝隙。 在不 少于３ｍ ０ ｉ的时间内将炉温缓慢升至约５０ ，并在此温度下保持３Ｍ 继续升到８５ ０ ，并在 ｎ ０， Ｃ ０ ｉ ｎ 。 １士１＊ ｃ 此温度下灼烧１。 ｈ ３１３３ 从炉中取出灰皿， ．．． 放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却５ 佐 右， ｍｉ 移入干燥器中冷却 至室温 （ ０ ｉ 后，称量。 约２ｍ ｎ ） ３１３４ 进行检查 ．．． 性灼烧，每次２ｍｉ，直到 ０ ｎ ＇ 连续两次灼烧的质量变化不超过００１ 用 ． ｇ ０ 为止。 最后一 次灼烧后的 质量为计算依据。灰分低于１％时， ５ 不必进行检查性灼烧。
实验_煤的工业分析方法
实验二煤的工业分析方法煤的工业分析试验，是对煤在燃烧过程中呈现出来的特性进行的定量分析。
具体地说，就是用实验的方法来测定煤中的水分（M）、灰分（A）、挥发分（V）和固定碳（FC）的质量百分数的含量。
在试验时，只需测定煤中的水分、灰分和挥发分的百分含量，而煤中的固定碳的百分含量则是从百分之百中减去水分、灰分和挥发分百分含量后的差值。
一、实验目的1．了解煤中水分存在的形态。
2．了解煤中灰分的来源及其矿物质在灰分测定过程中的变化情况。
3．了解测定挥发分的意义，掌握焦渣特征的鉴定方法。
4．掌握水分、灰分和挥发分的测定方法。
5．掌握水分、灰分、挥发分以及固定碳的百分含量的计算。
二、基本原理1．水分（M）煤中水的存在形态可以分为游离水和化合水两种。
游离水是煤的内部毛细管吸附或表面附着的水；化合水是和煤中的矿物质呈化合形态存在的水，也叫结晶水，如CaSO4·2H2O 和Al2O3·2SiO2·2H2O等等。
游离水又分外在水和内在水。
外在水是附着在煤的表面和被煤的表面大毛细管吸附的水。
把煤放在空气中干燥时，煤中的外在水分很容易蒸发，蒸发到煤表面的水蒸汽压和空气的相对湿度平衡时为止，此时的煤叫空气干燥基煤。
当把这种煤制成粒度为0.2mm以下，作分析所用的试样时就叫分析煤样。
用空气干燥状态煤样化验所得的结果就是空气干燥基的结果。
内在水是煤的内部小毛细管所吸附的水，在常温下这部分水是不会失去的，只有加热到105～110℃的温度时，经过一段时间后，才能失去。
而结晶水通常要在200℃以上才能分解析出。
根据煤样的状态，煤的水分测定可分为收到基煤样的水分测定及空气干燥基煤样的水分测定两种情况。
水分是指试样在温度为105～110℃时，干燥至恒重所失去的质量占原质量的百分数。
2．灰分（A）煤的灰分是指在温度为815±10℃时，煤中的可燃物质完全燃烧，其中的矿物质在空气中经过一系列复杂的化学反应后所剩余的残渣，煤中的灰分来自矿物质，但它的组成和质量与煤中的矿物质不完全相同，灰分是一定条件下的产物。
GB212-91 煤地工业分析报告方法
GB212-91 煤的工業分析方法來源：作者：發佈時間：2006.01.11標準參照採用了國際標準ISO348：1981（E）《硬煤分析試樣中水分測定方法直接容量法》、ISO562：1981（E）《硬煤和焦炭揮發分測定方法》和ISO1171：1981（E）《固體礦物燃料灰分測定方法》。
1.主題內容與適用範圍本標準規定了煤的水分、灰分和揮發分的測定方法和固定碳的計算方法。
本標準適用於褐煤、煙煤和無煙煤。
2.水分的測定本標準規定了3種煤中水分的測定方法。
其中方法A和方法B適用於所有煤種；方法C 僅適用於煙煤和無煙煤。
A.方法A（通氮乾燥法）i.方法提要稱取一定量的空氣乾燥煤樣，置於105～110℃乾燥箱中，在乾燥氮氣流中乾燥到品質恒定。
然後根據煤樣的品質損失計算出水分的百分含量。
ii.試劑a.氮氣：純度99.9%，含氧量小于100ppm。
b.無水氯化鈣（HGB3208）：化學純，粒狀。
c.變色硅膠：工業用品。
iii.儀器、設備a.小空間乾燥箱：箱體嚴密，具有較小的自由空間，有氣體進、出口，並帶有自動控溫裝置，能保持溫度在105～110℃範圍內。
b.玻璃稱量瓶：直徑40mm，高25mm，並帶有嚴密的磨口蓋（見圖1）。
c.乾燥箱：內裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣。
d.乾燥塔：容量250mL，內裝乾燥劑。
圖1 玻璃稱量瓶e.流量計：量程為100～1 000mL/min。
f.分析天平：感量0.0001g。
iv.分析步驟a.用預先乾燥和稱量過（精確至0.0002g）的稱量瓶稱取粒度為0.2mm以下的空氣乾燥煤樣1±0.1g，精確至0.0002g，平攤在稱量瓶中。
b.打開稱量瓶蓋，放入預先通入乾燥氮氣1）並已加熱到105～110℃的乾燥箱中。
煙煤乾燥1.5h，褐煤和無煙煤乾燥2h。
注：1）在稱量瓶放入乾燥箱前10min開始通氣，氮氣流量以每小時換氣15次計算。
c.從乾燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，放入乾燥器中冷卻至室溫（約20min）後，稱量。
煤的工业分析方法GB21291
煤的工业分析方法GB212—91代替GB212—77Proximate analysis of coal 国家技术监督局1991-05-22 批准1992-03-01 实施本标准参照采用了国际标准ISO348：1981(E)《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO 562：1981(E)《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171：1981(E)《固体矿物燃料灰分测定方法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 水分的测定本标准规定了三种煤中水分的测定方法。
其中方法A 和方法B 适用于所有煤种：方法C 仅适用于烟煤和无烟煤。
在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行基的换算时，应用方法A 测定空气干燥煤样的水分。
2.1 方法A(通氮干燥法)2.1.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
2.1.2 试剂2.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。
2.1.2.2 无水氯化钙(HGB 3208)：化学纯，粒状。
2.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
2.1.3 仪器、设备图1 玻璃称量瓶2.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。
2.1.3.2 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖(见图1)。
2.1.3.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.1.3.4 干燥塔：容量250mL 内装干燥剂。
2.1.3.5 流量计：量程为100～1000mL/min。
2.1.3.6 分析天平：感量0.0001g。
2.1.4 分析步骤2.1.4.1 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm 以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。
煤的工业分析方法GB212
煤的工业分析方法GB212—91中华人民共和国国家标准煤的工业分析方法 GB212—91代替GB212—77Proximate analysis of coal国家技术监督局1991-05-22批准 1992-03-01实施本标准参照采用了国际标准ISO348：1981(E)《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO 562：1981(E)《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO 1171： 1981(E)《固体矿物燃料灰分测定方法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 水分的测定本标准规定了三种煤中水分的测定方法。
其中方法A和方法B适用于所有煤种：方法C仅适用于烟煤和无烟煤。
在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行基的换算时，应用方法A测定空气干燥煤样的水分。
2.1 方法A(通氮干燥法)2.1.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
2.1.2 试剂2.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。
2.1.2.2 无水氯化钙(HGB 3208)：化学纯，粒状。
2.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
2.1.3 仪器、设备2.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。
2.1.3.2 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖(见图1)。
2.1.3.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.1.3.4 干燥塔：容量250mL内装干燥剂。
2.1.3.5 流量计：量程为100～1000mL/min。
2.1.3.6 分析天平：感量0.0001g。
2.1.4 分析步骤2.1.4.1 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。
GBT212_2008煤的工业分析方法
煤的工业分析方法GB/T212-2008代替GB/T 212-2001，GB/T 15334-1994，GB/T 18856.7-20021 范围本标准规定了煤和水煤浆的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 218 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法（GB/T 218-1996，eqv ISO 925：1980）GB/T 7560 煤中矿物质的测定方法（GB/T 7560-2001，eqv ISO 602：1983）GB/T 18510 煤和焦炭试验可替代方法确认准则GB/T 18856.1 水煤浆试验方法第1部分：采样3 水分的测定本章规定了煤的三种水分测定方法。
其中方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤，微波干燥法（见附录A）适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A 测定一般分析试验煤样的水分。
3.1 方法A（通氮干燥法）3.1.1 方法提要称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105~110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
3.1.2 试剂3.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于0.01%.3.1.2.2 无水氯化钙（HGB 3208）：化学纯，粒状。
3.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
3.1.3 仪器设备3.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在（105~110）℃范围内。
GB212-2008煤的工业分析方法要点
煤的工业分析方法GB/T212-2008代替GB/T 212-2001，GB/T 15334-1994，GB/T 18856.7-20021 范围本标准规定了煤和水煤浆的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 218 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法（GB/T 218-1996，eqv ISO 925：1980）GB/T 7560 煤中矿物质的测定方法（GB/T 7560-2001，eqv ISO 602：1983）GB/T 18510 煤和焦炭试验可替代方法确认准则GB/T 18856.1 水煤浆试验方法第1部分：采样3 水分的测定本章规定了煤的三种水分测定方法。
其中方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤，微波干燥法（见附录A）适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。
3.1 方法A（通氮干燥法）3.1.1 方法提要称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105~110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
3.1.2 试剂3.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于0.01%.3.1.2.2 无水氯化钙（HGB 3208）：化学纯，粒状。
3.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
3.1.3 仪器设备3.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在（105~110）℃范围内。
煤的工业分析方法田凤
二、水分的测定
1.水分测定包含的项目
狭义：空气干燥基水分Mad 水分测定 空气干燥基水分Mad
广义 全水分Mt 最高内在水分MHC
除了工业分析中测定的空气干燥基水分（Mad）以 外，广义上的水分测定还包括全水分（Mt）和最高 内在水分（MHC）的测定。
全水分：是指煤中内在水分和外在水分之和，其测定 的主要意义在于实际应用中离不开这一指标。
煤在规定条件下（900℃），隔绝空气加热，以减少 的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含 量作为煤样的挥发分。
在高温条件下，不仅煤中有机物会分解而且无机物也 会有一定程度的分解放出挥发性物质来。在实际用 重量法测定挥发分是无法把二者区别开来，尤其是 对于高灰分的煤，后一种挥发性物质量就大，影响 测定结果，需要校正。
生的矿物质； 外来矿物质：指煤炭开采和加工处理中混入的
矿物质。 注：原生和次生矿物质属于煤的内在矿物质，较难以
洗选脱除
定义： 煤在规定条件下完全燃烧得到的残留物质。
不是煤中的固有物质，是矿物质完全燃烧后的衍生物
煤的灰分不是煤中固有物质，而是煤在规定件下，其 中所有可燃物质完全燃烧后以及煤中矿物质在一定 温度下经过一系列分解、氧化和化合等复杂反应所 形成的残留物。
注意！：
当煤样中的水与空气湿度达到平衡时，所失去的 水不仅有外在水，也有毛细孔中的水。失去的多 少，取决于当时空气的湿度与温度。通常测定得 到的空气干燥基水分Mad 是煤样与空气湿度达到 平衡时所保留的水。
4、水分的测定方法 A通氮干燥法 B空气干燥法 C微波干燥法.
4.1方法A（通氮干燥法） 4.1.1方法提要： 称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105-110）
煤的工业分析方法
煤的工业分析方法GB212—91代替GB212—77Proximate analysis of coal国家技术监督局1991-05-22 批准1992-03-01 实施本标准参照采用了国际标准ISO348：1981(E)《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO 562：1981(E)《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171： 1981(E)《固体矿物燃料灰分测定方法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 水分的测定本标准规定了三种煤中水分的测定方法。
其中方法A 和方法B 适用于所有煤种：方法C 仅适用于烟煤和无烟煤。
在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行基的换算时，应用方法A 测定空气干燥煤样的水分。
2.1 方法A(通氮干燥法)2.1.1 方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
2.1.2 试剂2.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。
2.1.2.2 无水氯化钙(HGB 3208)：化学纯，粒状。
2.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
2.1.3 仪器、设备图1 玻璃称量瓶2.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。
2.1.3.2 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖(见图1)。
2.1.3.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.1.3.4 干燥塔：容量250mL 内装干燥剂。
2.1.3.5 流量计：量程为100～1000mL/min。
2.1.3.6 分析天平：感量0.0001g。
2.1.4 分析步骤2.1.4.1 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm 以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。
GBT煤的工业分析方法
煤的工业分析方法GB/T212-2008代替GB/T 212-2001，GB/T 15334-1994，GB/T 18856.7-20021 范围本标准规定了煤和水煤浆的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 218 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法（GB/T 218-1996，eqv ISO 925：1980）GB/T 7560 煤中矿物质的测定方法（GB/T 7560-2001，eqv ISO 602：1983）GB/T 18510 煤和焦炭试验可替代方法确认准则GB/T 18856.1 水煤浆试验方法第1部分：采样3 水分的测定本章规定了煤的三种水分测定方法。
其中方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤，微波干燥法（见附录A）适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。
3.1 方法A（通氮干燥法）3.1.1 方法提要称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105~110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
3.1.2 试剂3.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于0.01%.3.1.2.2 无水氯化钙（HGB 3208）：化学纯，粒状。
3.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
3.1.3 仪器设备3.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在（105~110）℃范围内。
(冶金行业)GB煤的工业分析方法
（冶金行业）GB煤的工业分析方法GB212-91煤的工业分析方法代替GB212-1977本标准参照采用了国际标准ISO348∶1981（E）《硬煤分析试样中水分测定方法直接容量法》、ISO562∶1981（E）《硬煤和焦炭挥发分测定方法》和ISO1171∶1981（E）《固体矿物燃料灰分测定方法》。
1.主题内容和适用范围本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2.水分的测定本标准规定了3种煤中水分的测定方法。
其中方法A和方法B适用于所有煤种；方法C仅适用于烟煤和无烟煤。
A.方法A（通氮干燥法）i.方法提要称取壹定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
ii.试剂a.氮气：纯度99.9%，含氧量小于100ppm。
b.无水氯化钙（HGB3208）：化学纯，粒状。
c.变色硅胶：工业用品。
iii.仪器、设备a.小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，且带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。
b.玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，且带有严密的磨口盖（见图1）。
c.干燥箱：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
d.干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。
图1玻璃称量瓶e.流量计：量程为100～1000mL/min。
f.分析天平：感量0.0001g。
iv.分析步骤a.用预先干燥和称量过（精确至0.0002g）的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。
b.打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气1）且已加热到105～110℃的干燥箱中。
烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。
注：1）在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气，氮气流量以每小时换气15次计算。
c.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。
GB212-2008煤地工业分析报告方法
煤的工业分析方法GB/T212-2008代替GB/T 212-2001，GB/T 15334-1994，GB/T 18856.7-20021 范围本标准规定了煤和水煤浆的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 218 煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法（GB/T 218-1996，eqv ISO 925：1980）GB/T 7560 煤中矿物质的测定方法（GB/T 7560-2001，eqv ISO 602：1983）GB/T 18510 煤和焦炭试验可替代方法确认准则GB/T 18856.1 水煤浆试验方法第1部分：采样3 水分的测定本章规定了煤的三种水分测定方法。
其中方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤，微波干燥法（见附录A）适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。
3.1 方法A（通氮干燥法）3.1.1 方法提要称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105~110）℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
3.1.2 试剂3.1.2.1 氮气：纯度99.9%，含氧量小于0.01%.3.1.2.2 无水氯化钙（HGB 3208）：化学纯，粒状。
3.1.2.3 变色硅胶：工业用品。
3.1.3 仪器设备3.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在（105~110）℃范围内。
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煤的工业分析方法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
煤的工业分析方法
GB/T 212-2008
1内容和意义
工业分析也叫技术分析或实用分析，包括煤中水分（M）、灰分（A）、和挥发分（V）的测定及固定碳（FC）的计算。
煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标也是评价煤质的基本依据，根据工业分析的各项测定结果可初步判断煤的性质、种类和各种煤的加工利用效果及其工业用途。
2 水分的测定
水分测定方法
煤的水分测定方法：A 通氮干燥法 B 空气干燥法 C 微波干燥法
方法A适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤。
C适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。
在仲裁分析中遇到有用一般分析试验煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定一般分析试验煤样的水分。
试验步骤
本实验室采用空气干燥法
称样——分析煤样（1±g；称准到，平摊在称量瓶中；
升温——干燥箱控温在（105~110）℃；
鼓风——提前（3~5）min；（注：预先鼓风是为了使温度均匀）；
干燥——打开称量瓶盖，置于干燥箱中：烟煤1h、无烟煤；
冷却——从烘箱中取出，立即盖上盖，放入干燥器中冷却到室温（20min）；称量
检查性干燥：
时间：30min
温度：（105~110）℃
终止条件：△m<或质量增加
M ad<％不必进行检查性干燥。
计算结果
质量减少时：以最后一次质量为计算依据
质量增加时：以质量增加前一次的质量为计算依据
结果的计算
计算公式： M ad=m1/m×100
M ad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％
m——称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）
m1——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）
水分测定的精密度
水分（Mad）／％重复性限／％
＜
~
＞
3 灰分的测定
灰分的定义和来源
定义：煤在规定的条件下完全燃烧得到的残留物质。
不是煤中的固有物质
是矿物质完全燃烧后的衍生物
来源：
原生矿物质：成煤植物中所含的无机元素
次生矿物质：煤形成过程中混入或与煤伴生的矿物质
外来矿物质：煤炭开采和加工处理中混入的矿物质
煤中存在的矿物质主要包括粘土或页岩，方解石（碳酸钙）黄铁矿或白铁矿以及其他微量成分，如无机硫酸盐、氯化物和氟化物等。
灰的形成化学反应
煤在灰化过程中发生的主要反应有：
（1）粘土和页岩矿物质失去结晶水，这类矿物质中最普遍的是高岭土，它们在500~600℃失去结晶水。
2Si02·Al203·2H20→ 2Si02+Al203+2H20↑
CaS04·2H20 → CaS04+2H20 ↑
（2）碳酸钙受热分解成二氧化碳和氧化钙，后者在一定程度上与硫氧化物反应生成硫酸钙，在某种程度上还与二氧化硅反应生成硅酸钙。
CaC03→Ca0+C02↑
Ca0+S03→ CaS04
Ca0+Si02→ CaSi03
（3）黄铁矿氧化生成三氧化二铁和硫氧化物
（4）（主要是SO2，一小部分SO3 4FeS2﹢11O2→2 Fe2O3﹢ 8SO2↑? 2SO2﹢O2 2SO3
（4）与煤中有机物结合的金属元素被氧化成金属氧化物。
灰分测定影响因素
（1）黄铁矿的氧化程度
（2）方解石的分解程度
（3）灰中固定的硫量的多少
为测得有可靠的灰分值就必须
——使黄铁矿氧化完全；
——方解石分解完全；
——三氧化硫和氧化钙间的反应降到最低程度。
采取的措施
（1）采用缓慢灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化排出，避免硫酸钙的生成；
（2）灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫化物一经生成就及时排出；
（3）煤样在灰皿中要铺平，以避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解成的氧化钙固定；
（4）在足够高的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐完全分解及二氧化碳完全驱除。
灰分的测定发法
两种方法
（1）缓慢灰化法（慢灰）——仲裁法
（2）快速灰化法（快灰）
方法A：快灰仪法
方法B：马弗炉法
缓慢灰化法
灰皿——新灰皿灼烧至质量恒定，存放在干燥器中；
称样——分析煤样（1±g；称准到，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过；
灰化——将灰皿送入＜100℃的马弗炉恒温区中，炉门留有15mm左右的缝隙，缓慢升温至500 ℃（30min 以上），保持30min，继续升温到（815±10）℃，灼烧1h;
冷却——取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）；称量
检查性灼烧：
时间：每次20min
温度：（815±10）℃
终止条件：连续两次灼烧后的质量变化不超过
灰分＜15 ％时，不必进行检查性灼烧
结果计算：
以最后一次灼烧后的质量为计算依据（与水分的不同）。
马弗炉法
升温——马弗炉加热到850 ℃；
灰皿——新灰皿要灼烧至质量恒定，灰皿放在干燥器中；
称样——分析煤样（1±g；称准到，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过；
灰化——灰皿缓慢推入马弗炉，先使第一排灰皿中的煤样灰化，待（5～10）min后煤样不在冒烟，以不大于2cm／min的速度把其余各排灰皿顺序推入炽热部分（若煤样着火发生
爆燃，试验应作废）；
灼烧——关上炉门并留有15mm左右的缝隙，灼烧40min;
冷却——取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）；称量
检查性灼烧——同缓慢灰化法
结果的计算
计算公式： A ad=m1/m×100
A ad——空气干燥基灰分的质量分数，％
m——称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）
m1——灼烧后残留物的质量，单位为克（g）
灰分测定的精密度
灰分质量分数／％重复性限／％再现性临界差／％
<
～
>
4 挥发分的测定
挥发分的定义
定义：煤样在规定条件下，隔绝空气加热7min，校正水分后的挥发物
产率即为挥发分。
实验步骤
坩埚——在900℃下灼烧至质量恒定,总质量为（15～20）g,冷却放在干燥器中；
预升温——将马弗炉加热至920 ℃左右；
称样——分析煤样（1±）g,称准至，轻轻振动坩埚，煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上；
加热——坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min，放入后要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
冷却——空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
结果计算
计算公式：V ad=m1/m×100－M ad
V ad——空气干燥基挥发分的质量分数，％
m——一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）
m1——煤样加热后减少的质量，单位为克（g）
M ad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％
挥发分测定的精密度
挥发分质量分数／％重复性限／％再现性临界差／％
<
～
>
焦渣特征分类
a.粉状（1型）：全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；
b.粘着（2型）：用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末；
c.弱粘结（3型）：用手指轻压即成小块；
d.不熔融粘结（4型）：以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽；
e.不膨胀熔融粘结（5型）：焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；
f.微膨胀熔融粘结（6型）：用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较少的膨胀泡（或小气泡）；
g.膨胀熔融粘结（7型）：焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm;
h.强膨胀熔融粘结（8型）：焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。
5 固定碳的计算 FC ad=100－（ M ad＋A ad＋V ad）
FC ad——空气干燥基固定碳的质量分数，％
M ad——一般分析试验煤样水分的质量分数，％
A ad——空气干燥基灰分的质量分数，％
V ad——空气干燥基挥发分的质量分数，％。