熔接机维护保养知识
超声波塑胶熔接机安全操作及保养规程
超声波塑胶熔接机安全操作及保养规程前言超声波塑胶熔接机是一种高能量机器，具有较强的熔焊作用。
在进行操作和保养时，需要高度重视安全问题，以免造成人身伤害或设备损坏。
本文档总结了超声波塑胶熔接机的安全操作和保养规程，供操作人员参考学习。
安全操作规程1.操作前的准备在进行超声波塑胶熔接机的操作前，应严格按照以下步骤准备：1.检查设备是否通电及各个部位是否正常，预热时间是否到达要求。
2.检查附近区域内是否有易燃、易爆、易腐蚀、有害空气和强电磁场等环境，如有请立即排除。
3.按照设备手册拆除固定螺丝，打开保护罩，对设备的结构进行检查。
4.检查传动系统等机械部件是否润滑、灵活，如有问题请及时解决。
2.操作中的注意事项在超声波塑胶熔接机的操作过程中，应遵循以下注意事项：1.严禁将手、头或其他身体部位靠近超声波振动器、焊头以及熔焊线圈等活动部件，以免发生意外伤害。
2.任何情况下都不可切断电源线，以免造成电击危险。
3.操作人员必须熟练掌握设备的操作方法，并在操作时始终保持清醒。
4.熔接过程中，不要哼歌、闲谈、手拍或用任何方式分散注意力，以免导致熔接质量下降或安全事故发生。
3.操作后的处理在操作结束后，应按照以下步骤进行处理：1.将设备关闭，并拆除电源的插头。
2.对设备进行全面清洁，特别是要清洗熔焊线圈和焊头等高温部位，以免堵塞和腐蚀，影响使用寿命。
3.将所有零部件仔细擦拭干净，并储存到指定的位置。
保养规程1.日常保养在日常使用中，操作人员应具备下列保养知识：1.每次使用超声波塑胶熔接机之前，都要对设备进行检查，确保设备正常，各部件完好，不得私自更改。
2.每次使用结束后，应对设备进行全面清洁，并对设备各部位进行润滑。
3.定期进行维护和保养，如更换润滑油、清洗滑轨等。
2.故障排除在使用过程中，设备发生故障时，应及时排除问题：1.快速排除设备发生的机械故障和电器故障，并调整电源输入电压与仪器规格相符合，确保运行正常。
2.及时更换或修理损坏的零部件，以免影响设备的正常使用。
熔接机基本维护和常见问题
熔接机基本维护1. 更换电极首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。
然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。
新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。
通常情况下电极是不须调整的。
在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。
更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：1〉将熔接机电源开关置“开”位置，开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键，进入维护菜单。
5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。
9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。
通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。
☆注意：1> 更换电极前必须先关掉熔接机的电源。
进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。
2.电极的护理长时间使用，电极的尖端会产生沉积物，使放电不畅，这时会出现“嘶嘶”声，这时需要对电极进行清洁。
建议定期进行熔接机的电极护理即清洁电极，具体操作如下：1〉将熔接机电源开关置“开”位置，开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键，进入维护菜单。
5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极的效果，一般为两到三次即可，直到电极尖上的电弧稳定且“嘶嘶”声消失。
熔接机维护注意事项
熔接机维护注意事项1.定期检查设备：每隔一段时间，对熔接机进行全面检查，检查设备是否存在松动、损坏或磨损的部件。
特别注意电路和控制盒的状况。
2.清洁设备：保持熔接机的良好清洁状态能够减少故障发生的可能性。
定期清除设备上的灰尘和杂物，并使用适当的清洗剂进行清洗。
对于困难清洗的部位，可请专业人员进行清洗。
3.涂抹润滑剂：根据熔接机的使用手册，确定需要涂抹润滑剂的部位和润滑周期。
润滑剂能够减少部件磨损和摩擦，确保设备正常运行。
4.更换磨损部件：定期检查设备的磨损部件，如电极、熔接头等，并根据使用手册的指示进行更换。
磨损部件的使用寿命会影响熔接质量和设备寿命，及时更换能够减少故障发生的可能性。
5.检查电气连接：定期检查设备的电气连接状态，确保电源线和插头的接触良好。
松动或损坏的电气连接可能导致设备故障甚至安全事故。
6.防止过载：根据设备的负荷容量和使用要求，避免使用超过设备负荷能力的电流和功率。
过载会加大设备的负荷，导致设备故障和损坏。
7.正确操作设备：操作人员应严格按照使用手册和操作规程进行操作，避免不当使用和过度使用设备。
设备的正确操作能够保证熔接质量和设备寿命。
8.定期维修：对于长时间使用的熔接机，应定期进行维修保养。
维修保养可以包括清洗、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
9.培训操作人员：为了保证熔接机的正常运行和维护，应定期对操作人员进行培训，提高其对设备操作和维护的能力。
10.紧急停机：当设备出现故障或异常时，立即停机，并采取相应措施进行检修和维护。
延迟维修可能导致故障进一步扩大，影响设备的寿命。
总之，熔接机维护的注意事项包括定期检查、清洁、涂抹润滑剂、更换磨损部件、检查电气连接、防止过载、正确操作设备、定期维修、培训操作人员和紧急停机等方面。
只有做好维护工作，才能确保熔接机的正常运行和延长设备使用寿命。
熔接机维护保养知识
熔接机维护修理常见的故障及排除方法(1)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)。
故障原因:①电源插座没插好或电源变换器坏;②电源开关接触不良;③电源保险丝断开;④机器内部发生短路或故障;⑤使用电池,电池电压不足或极性接反。
解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开要更换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。
检查电池极性是否接反,若有则处理之。
然后重新开机,仍然没有解决问题的,送维护部修理。
(2)开机后,只显示图标,机器无其它动作。
故障原因:①键盘复位键有问题,弹不起来;②内部电路故障。
解决方法:用力按压‘复位’键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则送维修部更换键盘。
(3)开机后,总是显示‘系统复位’复位不能停止。
故障原因:①较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;②电机或电机驱动有问题。
解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。
感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的送维护部修理。
(4)安放光纤后,屏幕上半部无光纤图像且很暗。
其他机型按‘自动’键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图像,最后显示‘重装光纤’。
故障原因:①防风罩没有压到位或弹簧片接触不良。
②防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。
将受按压电级座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
仍然不能解决问题送维护部修理。
(5)熔接机在熔接过程中显示‘找不到光纤或光纤端面不整洁’。
故障原因:光学系统表面受到污染引起。
解决方法:用无水酒精清洁保护玻璃片,同时清洁压纤盖上面的透镜,在等到酒精干了以后再进行试机,观察熔接机是否正常熔接。
如果故障还不能排除,则熔接机需要送维修。
熔接机的相关维护介绍
熔接机的相关维护介绍熔接机是一种用来加热和熔化金属材料，并将其连接起来的工具。
它被广泛应用于建筑、制造、航空航天和汽车等行业中。
为了保证熔接机的正常运行，需要进行定期维护和保养。
下面将介绍一些熔接机的相关维护方法。
日常清洁每天使用后，熔接机需要进行简单的清洁。
首先需要将电源断开，然后使用软布或刷子清洁燃烧室和外壳的表面。
将燃烧室、过滤器和进气口中的积尘、油脂和杂质清除干净并保持干燥。
使用清洁的软布擦拭熔接枪嘴和导线口，以确保没有杂物，维护熔接叶片，使用适量的润滑油，以确保熔接叶片的灵活性和寿命。
定期检查定期检查是熔接机维护的重要步骤，它有助于保证熔接机的长期稳定运行。
定期检查包括：1. 燃烧室和过滤器燃烧室和过滤器是熔接机内部的一些重要部件。
它们可以影响燃烧的效率和精确性。
因此，需要定期拆卸并检查燃烧室和过滤器，保持干燥、无杂物和无碎片。
如果发现燃烧室和过滤器已经磨损，需要及时更换。
2. 电缆和焊枪电缆和焊枪是熔接机的重要部件。
它们的状态直接影响熔接效果。
检查焊枪排气孔是否正常，焊枪接头是否牢固，焊枪绝缘是否完好。
电缆也需要检查其接头是否紧固，是否有损坏。
如果发现问题，需要及时更换。
3. 过热保护功能熔接机应该配备过热保护功能，以保护熔接机不被过度加热，尤其是在高温状态下。
因此，需要定期检查熔接机的过热保护功能是否正常。
如果发现问题，需要及时更换。
维护提醒在维护熔接机时，注意以下几点：1. 安全第一在每次清洁或维护前，必须断开熔接机的电源插头。
在进行高温维护时，必须戴上手套和保护眼镜。
如果出现异常情况，请立即停止使用熔接机，并联系维修人员进行维护。
2. 使用原配件在更换熔接机部件时，建议使用原厂配件或同等质量的配件。
使用劣质的配件可能会影响熔接机的性能，甚至导致熔接机故障。
3. 定期维护为了确保熔接机的正常工作，我们建议每年对熔接机进行至少一次彻底的维护。
在每次使用后，需要进行简单的清洁，以防止熔接机堵塞、腐蚀或破裂。
熔接机的相关维护介绍
熔接机的相关维护介绍熔接机是一种常见的工业设备，用于将材料加热至高温状态，从而将不同材料进行加热融合。
在工业生产中经常会用到熔接机，因此维护熔接机是非常重要的工作，能够直接影响设备的使用寿命和生产效率。
本文将从以下几个方面介绍熔接机的相关维护事项。
清洗设备经常清洗设备可以避免熔接机因为长期使用而导致的灰尘和杂物，因此每次使用后都应该清洗设备。
清洗时需要先将设备关闭，使用适当的清洁剂和布进行清洗，除去残留的材料和灰尘，最后使用清水将设备擦干。
定期更换部件熔接机中经常需要更换的部件包括导向套、加热芯、电热炉、热电偶等。
这些部件在长期使用过程中会磨损或出现故障，导致熔接机的使用寿命缩短或者生产效率下降。
因此，定期更换这些部件可以有效地延长熔接机的使用寿命。
保养加热芯加热芯是熔接机中使用频率最高的元件之一，因此保养加热芯可以延长熔接机的使用寿命。
保养加热芯的方法包括定期检查加热芯是否磨损，使用适当的润滑剂来减少磨损和摩擦，以及在加热芯使用过程中避免过度加热而损坏加热芯。
检查电源熔接机的电源是保证设备正常运行的重要因素之一，因此需要定期检查电源是否正常。
检查电源的方法包括检查电源线路连接是否稳固，避免过度使用电源导致的电压降低等问题。
同时，在使用熔接机时也需要保证电源的稳定和适当。
维护控制系统熔接机中的控制系统是设备正常运行和工作效率的关键所在，因此需要定期对控制系统进行维护和检查。
维护控制系统的方法包括检查电路板、传感器、开关等设备是否正常运行，检查电路板上的连接线是否松动或烧毁等问题，并在需要时及时更换配件。
结束语通过上述几个方面的介绍，我们可以看出，维护熔接机对于设备的长期稳定运行和生产效率的提高都是至关重要的。
在使用熔接机时需要注意各方面问题，并在出现问题时及时进行维护和检查，从而保证设备的正常运行和使用寿命。
光纤熔接机的使用与保养汇总
内容提要
1. 2. 3. 4.
操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结
几点小结
• 电极更换时一定成对更换。 • 用交流发电机时一般会产生不正常的输出高压使和不规则
• •
的频率，连接熔接机时一定等输出电压稳定后，再使用。 最好配备稳压器。 切勿使用金属等坚硬工具清洁光纤夹持装置、光学对准装 置以及光学成像系统。 切勿随意调整熔接机内部相关非指定改动的参数值。
操作方法
基本操作步骤 B、开剥子管 • 开剥子管，裸光纤用酒精擦拭干净，分别 将裸光纤穿过热缩管。 • 将不同束管、不同颜色的光纤分开。穿过 热缩管。
操作方法
基本操作步骤 C、打开熔接机电源，选择相对应的熔接程序。 • 每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放
•
置至少十五分钟 并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘， 特别是夹具、各镜面槽内的粉尘和光纤碎末。
操作方法
基本操作步骤 D、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影
• 对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm~16mm，
• •
响接续质量，在熔接前，一定要做好合格的端面。
对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 使用涂敷层剥离钳时，倾斜45度，平行剥离，使用无水乙 醇擦拭干净，听到嗤嗤声音表示干净。 切割光纤时，保证切割刀的清洁，切割好后，注意防尘和 禁止碰到其它任何物体。
操作方法
基本操作步骤 G、移出光纤用加热炉加热热缩管。 • 打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再 将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加 热，完毕后从加热炉中加热，完毕后从加 热器中取出光纤，冷却等待。
操作方法
基本操作步骤 H、盘纤并固定。 • 将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘 纤时，盘纤的半径越大，弧度越大，衰耗 越小，所以一定要保持好一定的半径，
熔接机电池维护
1. 电池操作熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为 20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的 光纤。
为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次 完全的放电。
详细步骤参照 [电池放电] ( 69 页) 检查电池剩余电量的两种方法 如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源那么电源模式会被自动识别为 " 电池"，并且剩余电量也会被显示在 "READY" 画面的显示器上 或者按电池上的电池电量检查按钮 (1)电池的剩余电量会通过指示灯 (2)显示出来 READY 画面 剩余电量指示21剩余电量显示 (蓝色)剩余电池电量指示 5 LED 4 LED剩余电量 80～100% 60～80% 40～60% 20～40% 少于 20% 少于 10% 5%或者更少(绿色) 3 LED (绿色) 2 LED (黄色) 1 LED (红色) 1 LED 闪动 No LED怎样给电池充电Create PDF with GO2PDF for free, if you wish to remove this line, click here to buy Virtual PDF Printer首先把交流适配器 (ADC-11)上的给电池充 电的插槽打开。
把供电 电池充电线(DCC-11)一 头插入到交流适配器 (ADC-11)的电池充电插 槽中，另一头插入到电 池(BTR-06S/L)侧面上 的电池充电接线端。
不 要把电池放在交流适配 器的上面。
充电指示灯 LED 亮(橙色)，此时充 电开始。
电池充电大概 在 3 小时左右结束。
充 电结束后，首先切断交 流线，然后切断充电电 线。
打开 当交流适配器 (ADC-11) 在供电单元插槽中时也可以给电池充电，但是不能打开熔接机。
电池充电完毕，充电指示灯 LED 熄灭，如果充电指示灯闪亮，请更换新电池。
如果充电过程在 3 小时内没有完成，或者充电指示灯 LED 没有亮，那么需要更换电池或者 交流适配器，或者需要同时更换电池和交流适配器。
光缆维护仪器仪表的日常保养和维护
光缆维护仪器仪表的日常保养和维护光缆维护仪器仪表的日常保养和维护一、熔接机的日常维护（一）基本维护方法注意重点部位的清洁1、V型槽：V型槽时确保光纤能够精确对准的重要部位，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。
（1）打开防风盖（2）用蘸有酒精的小棉签清洁V型槽，并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的酒精。
（3）如果用蘸有酒精的小绵签不能清除V型槽中的污物，用一根切好的光纤的尾部把污物清除出V型槽。
然后重复步骤2. 2、清洁光纤压脚：如果光纤压脚上有灰尘，那么正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。
所以在日常的工作过程中，应当时常检查和定期清洁光纤压脚。
（1）打开防风盖。
（2）用蘸有酒精的小棉签清洁压脚的表面，用干棉签把压脚擦干。
3、反光镜：通过反光镜，可对光纤的不同视角进行观察。
如果有灰尘，则在显示上出现污迹。
（1）用蘸有酒精的小棉签清洁反光镜的表面，并用干棉签把反光镜上残留的酒精擦除。
（2）干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。
4、物镜：物镜的位置通常在电极的正下方，先不要用棉签蘸酒精，只要轻轻的把物镜上的灰尘拂掉即可，注意物镜不要多擦，以免损伤镜面。
清洁物镜前先移走电极棒，当清洁的时候注意不要撞击到或者碰到电极。
（1）在清洁物镜镜片前，要首先关掉电源。
（2）用蘸有酒精的小棉签轻轻的擦拭物镜的镜片。
用棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。
然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。
（3）物镜的表面应该干净并且没有脏物。
（4）打开电源，确保在显示器上看不到的灰尘和条纹。
（二）熔接机的一般检查1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、供电单元检查：交流适配器、电池及充电性能上电自检确认损耗估算功能准确度聚焦中心位置光纤设定中心位置、放电中心位置 X/Y场光纤图像位置和平行度放电强度V型槽、光纤压板压脚的位置实际熔接估算损耗和OTDR检验（三）熔接机的简单故障处理1、聚焦不正常：熔接机的聚焦不正常通常显示为光纤不停地进行聚焦，不能进行光纤接续。
熔接机保养注意事项
熔接机保养注意事项
熔接机是一种常用的加工设备，它的使用频率较高，因此保养十分重要。
以下是熔接机保养的注意事项。
首先，保持设备的清洁。
在使用前与使用后，需要对熔接机进行清洁。
可以使用干净的软布或刷子清洁设备表面与内部组件。
同时，也可以使用吸尘器或压缩空气清理设备内部积聚的灰尘和杂物。
其次，检查熔接机的电气连接。
设备的电气连接需要定期进行检查，以确保连接牢固可靠。
在使用前，需要检查电源线、电机、电容器、保险丝等电气设备是否正常工作。
第三，定期更换损坏的零部件。
使用熔接机的时候，需要注意观察设备的工作状态，如有异常情况，及时停机进行检查。
如果发现设备损坏，需要及时更换损坏的零部件，以确保设备功能正常。
第四，注意熔接机的防腐处理。
由于熔接机经常受到水和潮湿的环境影响，因此需要对设备进行防腐处理。
可以使用防锈剂或其他特殊的保护涂层，以延长设备的使用寿命。
最后，注意熔接机的安全使用。
在使用熔接机的时候，需要注意安全操作。
首先，
需要佩戴安全帽、手套等防护设备，以保护人员的安全。
其次，需要遵守熔接机的操作规程，如操作方法、操作顺序等。
最后，在使用熔接机的时候，需要注意周围环境的安全性，以免影响其他人员的工作和生活。
这些就是熔接机保养的注意事项，希望能对您有所帮助。
光纤熔接机的维护与保养
熔接机的维护与保养光纤熔接机是光纤光缆工程与维护中必不可少的设备，可以完成单模、多模、色散位移、非零色散位移光纤的接续。
光纤熔接机结构精密、价格昂贵，在日常使用与保养过程中有很多需要注意的地方。
光纤熔接机应放置于专用的携带箱中运输，运输途中避免振动、磕碰、翻转。
建议保留外包装箱，以备长途运输。
一、光纤熔接机是高精密设备，它对使用环境有要求，其使用环境为：海拔0~5000米，温度-10~50度，湿度0~95%无冷凝。
在日常使用过程中，应避免阳光直射、雨雪、低温、风沙等恶劣环境中作业，或配备遮阳伞、帐篷等工具保护设备。
二、光纤熔接机供的电方式一般有三种，交流电、内置电池和直流供电。
在使用小型发电机为设备供电时，应配备稳压电源，以免冲击电流损坏设备的高压包。
熔接机配备的内置电池一般是镍氢电池，有一定的记忆性，如果使用不当会使电池容量降低，在充电前应将电池中的残余电量用光，建议用熔接机提供的放电功能,没有的话另说；如果电池长时间不使用，应将电池充满电，并且每个月彻底充放电一次。
三、光纤熔接机是高精密设备，除轻拿轻放按操作要求使用外，还要注意设备的清洁，尤其应注意V形槽、镜头和反光镜的清洁。
清洁时先用气囊吹去浮在上面的脏物，再用脱脂棉球蘸无水乙醇擦拭（无水乙醇最好使用99%的化学试剂）。
其中镜头和反光镜用干脱脂棉球擦拭，切割刀上的夹纤胶皮垫用水擦拭。
养成随手关闭防风盖的习惯，避免灰尘和光纤碎屑落入机器中。
一般的光纤熔接机都提供自动开始功能，既关闭防风盖后机器自动开始熔接，建议关闭此功能。
四、光纤精密切割刀是熔接机的重要组成部分，光纤切割质量是熔接的重要保证。
在使用中要保持光纤压脚、V型槽和切割刀片的清洁。
发现切割质量明显下降时，可转动切割刀刀片到下一个刀口，刀片一圈都用过后，应及时更换刀片。
五、光纤熔接机都会提供对应于不同光纤的多种熔接模式，应该对应光纤种类选择合适的熔接模式，非专业人员请勿修改模式中的各项参数，以免影响熔接质量。
光纤熔接机安全操作及保养规程
光纤熔接机安全操作及保养规程前言光纤熔接机是一种用于光纤连接的设备，主要用于连接光缆、光模块、光分路器等设备。
由于光纤熔接机工作时需要产生高温，因此在日常操作过程中必须注意安全，以免造成人身伤害和设备故障。
本文将介绍光纤熔接机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 熔接机的摆放和安装光纤熔接机应放置在干燥通风的室内，周围不应有易燃、易爆物品和化学品等危险物质。
同时，禁止在熔接机旁边放置易燃物品、电器设备等杂物。
在使用光纤熔接机之前应先检查其稳定性并按照熔接机使用说明书的指示正确安装和调整位置。
2. 电源的连接和开关机光纤熔接机应使用220V 50Hz交流电源，不能使用不稳定的电源。
连接电源时必须确保电压正常，接线正确，并在插头有接地装置的环境下连接电源。
开机前必须先接好光纤并检查接头是否干净并适合熔接。
在操作设备时，必须事先了解设备的基本情况和操作方法，在操作时按照熔接机使用说明书的指导按流程进行。
关闭机器时，应先拔下光纤，断开电源，等待冷却后再进行拆卸操作。
3. 防护措施在熔接光纤的过程中，由于需要用到熔接机的高温，因此必须进行物理性防护。
穿戴防护手套、口罩、安全眼镜等，并保持安全距离，防止高温热辐射。
同时，在熔接机使用期间，应保持室内通风，防止对人体的伤害。
4. 设备的使用和维护在操作设备时，必须根据熔接机的使用说明书操作，防止设备使用不当造成损坏。
在设备使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常使用寿命和工作效率。
保养规程1. 设备的清洁和保养在每次使用设备后应及时清洁设备的外壳，并仔细检查和清除设备内部的灰尘等杂物。
在设备使用过程中应保持设备平稳、洁净、通风，防止污染和颠簸等现象。
2. 设备的检查和维护在设备使用过程中，应定期对设备进行检查和维护。
包括检查充电器、电源开关、维护器、电池等设备是否正常工作，以及电缆、钳子和熔接机内部是否干净，光纤中间的保护融合垫是否有损坏等，确保各个细节处都被维护清洁。
光纤熔接机熔接过程以及日常维护注意事项
光纤熔接机熔接过程以及日常维护注意事项
一、一般的日常维护
关键词：清洁、干燥
保洁工具（常用）：棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）
需要清洁的部位：
光纤压脚：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽：住友有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。
清洁Ｖ型槽
光纤熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使
光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。
这时候需及时清洁Ｖ型槽，
具体过程如下：
1> 掀起熔接机的防风罩。
2> 打开光纤压头和夹持器压板。
3> 用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。
☆注意：切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽
上用力，避免坏Ｖ型
槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。
对于光学系统：
组成：反光镜保护片
LED照明灯
CCD摄象头
清洁用酒精棒擦拭
对于光纤切割刀同上，避免有物体接触刀刃部位二、光纤熔接机耗材
主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极
刀片寿命： 12个面，每个面切割2500次左右，寿命3万次
电极寿命：一般放电超过2000次就要更换注意：在保洁、更换电极刀片的时候，日常使用时也是，避免任何形式的和刀片电极部位的接触，对本身有很大伤害。
熔接机维护保养知识
熔接机维护保养知识 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】熔接机维护修理常见的故障及排除方法(1)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)。
故障原因:①电源插座没插好或电源变换器坏;②电源开关接触不良;③电源保险丝断开;④机器内部发生短路或故障;⑤使用电池,电池电压不足或极性接反。
解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开要更换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。
检查电池极性是否接反,若有则处理之。
然后重新开机,仍然没有解决问题的,送维护部修理。
(2)开机后,只显示图标,机器无其它动作。
故障原因:①键盘复位键有问题,弹不起来;②内部电路故障。
解决方法:用力按压‘复位’键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则送维修部更换键盘。
(3)开机后,总是显示‘系统复位’复位不能停止。
故障原因:①较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;②电机或电机驱动有问题。
解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。
感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的送维护部修理。
(4)安放光纤后,屏幕上半部无光纤图像且很暗。
其他机型按‘自动’键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图像,最后显示‘重装光纤’。
故障原因:①防风罩没有压到位或弹簧片接触不良。
②防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。
将受按压电级座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
仍然不能解决问题送维护部修理。
(5)熔接机在熔接过程中显示‘找不到光纤或光纤端面不整洁’。
故障原因:光学系统表面受到污染引起。
解决方法:用无水酒精清洁保护玻璃片,同时清洁压纤盖上面的透镜,在等到酒精干了以后再进行试机,观察熔接机是否正常熔接。
转盘高周波熔接机安全操作及保养规程
转盘高周波熔接机安全操作及保养规程前言转盘高周波熔接机（以下简称熔接机）是一种用于塑料制品的熔接设备。
在使用过程中，为保证操作人员的安全和设备的正常运转，必须遵守相应的安全操作规程和保养规程。
本文将就熔接机的安全操作和保养进行详细介绍。
安全操作规程1. 操作前须知在使用熔接机之前，必须确保以下事项：•工作环境：操作环境应该是干燥、通风、明亮，且不允许有易燃或易爆物品存在。
•维护保养：熔接机应该在每次使用后进行必要的维护和清洁，以确保设备的正常运转。
•操作人员培训：熔接机的操作人员必须受到专业的培训，并熟悉相关的操作规程和注意事项。
2. 操作时须知在使用熔接机时，必须遵守以下操作规程：•禁止操作：在熔接机进行运转状态时，任何人员不得进入操作区域进行操作。
•禁止接近：在设备运转的过程中，任何人员不得接近熔接机的转子区域，以防触电或受伤。
•禁止焊接电流调整：不得随意调整熔接机的焊接电流大小，否则会影响设备的正常运转，且可能对操作人员的安全造成威胁。
•合适的工作距离：操作人员必须与熔接机保持足够的安全距离，防止发生熔接物品喷溅等情况。
•发生事故应及时断电：操作人员在发现熔接机不正常运转或其他异常时，应及时断电，检查设备状态并及时通知相关人员进行维修。
3. 操作后须知在使用熔接机之后，还需要进行以下操作：•断电：操作人员应及时关闭熔接机及配件的电源，并将操作区域清理干净。
•维护保养：熔接机在每次使用后，应进行必要的维护和保养工作，以确保设备的完好和耐用性。
•保持清洁：操作人员应及时清理熔接机的工作区域，防止存放杂物和垃圾，影响操作人员的安全和设备的正常运转。
保养规程1. 操作频率熔接机的操作频率与维护保养频率应确保每日清洗、每周至少清洗干净转子、每月检查所有的多芯电缆插头、每年检查交流电。
2. 清洗剂的使用使用合适的清洗剂和需要保持注意清洗剂合适的浓度，以确保仪器的完整和操控的比较精确的操作。
不适用高浓度清洗剂。
熔接机使用保养小常识
熔接机使用保养小常识每次抢修割接回来，作为办事处的仪表器具管理员，给这些凯旋的仪表清洁是我义不容辞、乐此不疲的事情。
一般来说野外工作环境较差，所以熔接机的平时保养维护对熔接效果、使用寿命至关重要。
熔接机作为一种专用精密仪器，平时应注意尽量避免过分地震动，也要注意防水、防潮。
可在机箱内放入干燥剂，并在不用时放在干燥通风处。
另外还要做到以下几点：1)保持镜头、防风罩内反光镜的镜面清洁。
如有污点，可用棉签顺一个方向擦拭。
2)保持V型槽的清洁，可用酒精棒擦拭。
3)保持压板、压脚的清洁，压上时要密封，可用酒精棒擦拭。
4)注意防风罩的灵敏性。
5)非正常熔接时最好不要随意放电，电极次数达到一定极限时需及时更换。
6）在做熔接准备工作以及放入光纤后，请不要打开防风罩，避免灰尘进入，不要随意更改机器内部参数，特别是系统密码切勿随意更改，以免造成不必要的参数混乱影响生产，必要时请咨询厂家或有关技术人员。
7）对了，在纤芯熔接过程中，当看到槽道内有纤屑或断纤时千万不要用嘴去吹哦，一是随口而出的口沫会对电极造成一定的影响，而且倒吸气时不小心将断纤吸进气管，那就大祸了。
；）光纤耦合器（V型槽）使用介绍不少同事在对单纤光缆进行盘测时，因对光纤耦合器（V型槽）的操作不太熟悉，因此总嫌麻烦而采用熔接机对纤，这种方法虽然快速准确，但是非紧急情况下使用，可以说是对资源的一大浪费和消耗。
其实只要你掌握了V型槽的特性，使用起来也一样得心应手，甚至比熔接机对纤还快，所谓“磨刀不误砍柴工”，每次使用光纤耦合器时，一定要按部就班，有步骤将以下环节进行到底。
1．将光纤耦合器放在一个平稳的工作平台上。
2．打开左、右压板，清洁后在槽道内滴上少许甘油。
3．制备左光纤（连接测试机光纤），用光纤剥除钳剥去光纤涂敷层约40mm，用棉球沾无水酒精擦去裸纤污垢，用光纤切割器切好光纤端面，裸纤留长约30mm。
4．将左光纤平放于导向槽与V型槽中，端面位于V型槽中间，盖上左压板压住光纤，确保裸纤完全落入V型槽中。
熔接机维护保养
熔接机维护保养 Revised by BETTY on December 25,2020光纤融接机维护保养说明日常维护方法：注意重点部位一、清洁V型槽。
V型槽是确保光纤能够精确对准的重要部件，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。
清洁方法：如果V型槽中有污染物，就不能正确的夹住光纤，这将引起熔接的损耗偏大。
所以，在平时的工作中，应该经常的检查V型槽和定期的清洁V型槽。
按下面的步骤来清洁V型槽：(1) 打开防风盖。
(2) 用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部,并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的酒精.(3) 如果用蘸有酒精的细棉签不能清除V型槽中的污染物，用一根切好的光纤的尾部把污染物清除出V型槽。
然后重复步骤 2。
二、清洁光纤压脚如果光纤压脚上有灰尘，那么，正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。
所以在日常的工作过程当中，应当时常的检查和定期的清洁光纤压脚。
按下面的步骤清洁光纤压脚：(1) 打开防风盖。
(2) 用蘸有酒精的细棉签清洁压脚的表面，并用干的棉签把压脚擦干。
三、清洁光纤切割刀如果切割刀的刀刃或者是压垫变脏，切割质量就会变差。
这将导致光纤尾部或者是光纤端面有灰尘，从而导致大的熔接损耗。
用蘸有酒精的细棉签清洁刀片和压垫。
四、定期的检查和清洁为了保持正常的熔接质量，建议对熔接机做定期的检查和清洁。
1. 清洁物镜镜片和防风罩照明灯如果物镜镜片变脏，那么正常的观测光纤纤芯位置可能会被影响，这导致高的熔接损耗或者不良的熔接。
所以应当定期的清洁两个物镜的镜片，否则灰尘会不断的积累并最终无法除去。
按下面的步骤清洁物镜的镜片:(1) 在清洁物镜的镜片前，要首先关掉电源。
(2) 用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭物镜的镜片。
用棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。
然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。
(3) 物镜的表面应该干净并且没有脏物。
(4) 打开电源，确保在显示器上看不到灰尘。
按 X/Y 换场来检查两个物镜镜片表面的状况。
高周波塑料熔接机的保养维护注意事项
本机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑胶在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的1 风机不运转 1)输入电源线性断2)风机损坏量输入电压220V检查风机线圈是否烧坏,风叶转动是否灵活。
2 转盘不灵活 1)输入气压不足或漏气2)旋转轴烧坏3)推动转轴的气筒损坏4)电磁阀的损坏察看气压读数4KG-6K气喉有无漏气取出检查气筒是否正常直接连220V电检查3 气筒不能推动工模下降 1)转盘触发咪高制故障2)下降时间制损坏3)气筒损坏4)电磁阀的损坏5)继电器损坏检查触点位及测试咪高制更换证明是否损坏接气源测试直接连220V电检查更换检查4 当高周波输出时电机立即切断输出工模亦马上回升 1)工模跳火2)输出电流过大3)火花器损坏4)输出电容片短路5)高压接地6)电子管损坏检查模具是否烧坏减少高周输出刻度检查PL5557器是否损坏，火花对地电压有无25V查看电容片有否短路，查300P电容有无短路高压铜片有无接地换管5 电流表计超过0.9A电机不能切断输出 1)继电器损坏2)可变电阻烧坏互换看有无损坏测量电阻力是否正常6 工模跳火 1)输出力过大2)模具热力不足3)模具与熔接物不平行4)气压不足减少输出察看发热器指示灯是否亮起，如亮起表明温度不足（指示140℃左右）看上下模是否对平行正常为4KG-6KG7 无高周波输出 1)灯丝变压器损坏2)高周变压器损坏3)栅电阻烧毁4)电子管损坏变压器输入220V输出6.3V输入220V，输出7500V量电阻是否正常换管8 加高周后工模不能上升 1)上升时间制损坏2)继电器损坏3)电磁气制损坏4)气筒损坏更换更换接220VC检查接气源看推出及回收是否正常9 发热器无热力输出 1)发热线烧毁2)恒温器损坏量发热线的电阻更换温控。
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熔接机维护修理常见的故障及排除方法(1)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)。
故障原因:①电源插座没插好或电源变换器坏;②电源开关接触不良;③电源保险丝断开;④机器内部发生短路或故障;⑤使用电池,电池电压不足或极性接反。
解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开要更换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。
检查电池极性是否接反,若有则处理之。
然后重新开机,仍然没有解决问题的,送维护部修理。
(2)开机后,只显示图标,机器无其它动作。
故障原因:①键盘复位键有问题,弹不起来;②内部电路故障。
解决方法:用力按压‘复位’键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则送维修部更换键盘。
(3)开机后,总是显示‘系统复位’复位不能停止。
故障原因:①较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了;②电机或电机驱动有问题。
解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。
感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的送维护部修理。
(4)安放光纤后,屏幕上半部无光纤图像且很暗。
其他机型按‘自动’键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图像,最后显示‘重装光纤’。
故障原因:①防风罩没有压到位或弹簧片接触不良。
②防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。
将受按压电级座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
仍然不能解决问题送维护部修理。
(5)熔接机在熔接过程中显示‘找不到光纤或光纤端面不整洁’。
故障原因:光学系统表面受到污染引起。
解决方法:用无水酒精清洁保护玻璃片,同时清洁压纤盖上面的透镜,在等到酒精干了以后再进行试机,观察熔接机是否正常熔接。
如果故障还不能排除,则熔接机需要送维修。
(6)熔接机在熔接过程显示‘光纤偏移太大’。
在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。
故障原因:①精密V型槽内有灰尘,致一边的光纤位置偏高,大于另一边光纤上下运动的最大值;②显微镜镜头、照明灯和棱镜上有灰。
解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭,多做几次。
然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。
擦拭两显微镜镜头,两照明灯。
(注意:要用干净棉花,最好多擦几次)仍然解决不了问题的,请送维护部修理。
(7)在熔接接过程中发现光纤熔接部分异常,电极放电不均匀。
故障原因:电极尖部被氧化,尖部有氧化物的存在,使得电极放电不均匀,造成熔接质量不好。
解决方法:需要对电极进行清洁,如果清洁后还不能放电,则需要更换电极。
在一般情况下,电极熔接了500次左右则需要对电极进行清洁。
使用了9000次左右则需要更换新的电极。
在更换电极时请使用原厂家生产电极,保证熔接机能正常工作。
(8)电极使用时间降低。
故障原因:熔接机电池无电问题。
解决方法:熔接机电池象我们使用的手机电池一样,也需要注意使用方法,一般情况下,电池容量在30%以上时,请尽量使用电池进行供电。
同时请注意,在使用交流电进行供电时,将同时对熔接机电池进行充电。
在发现电池使用时间降低后,可以对电池进行3次深度充放电,这样电池的使用时间可以得到延长。
一旦发现电池快速充电完毕,且工作时间变短,请进行几次深度充放电,如果不能排除故障,表明电池寿命达到极限,需要更换原装充电电池。
在使用熔接机的过程中除发生以上故障现象,还可能会出现各种各样的情况,有些情况不能称为故障,只需要我们注重操作的合理性、规范性就可以解决;有些现象是始终出现的,和操作的正当性无关,此时就需要根据故障现象,合理地判断原因所在,并根据设备提供的操作手册进行故障排除。
熔接机维修基本常识熔接机使用时，经常会出现一些常见的问题，如开机异常，有不良杂音，工作不稳定等问题。
给大家分析下常见问题的维持常识。
一，屏幕不亮开机后，屏幕不亮，机器没有任何反应，打开防风罩发现水平照明灯不亮。
检查项：(1) 电源变换器坏或者电源插座没插好。
(2) 电源保险丝(3) 开关是否接触不良(4)机器内部发生短路或故障(5)如果用电池，检测是不是电池电压不足或极性接反。
方法：检查电源保险丝是否断开，若断开换保险丝（熔接机为8A，电源变换器为3A），确认电源输出电压约12～13V。
检查电池是否装反，若有则处理之。
然后重新开机，问题仍存在，则返回维修。
二、熔接机开后，除显示图标外，没有其它动作。
(1)检查是不是复位键弹不起来。
(2)内部线路问题。
方法：重新按下复位键几次，看问题是否解决。
三、开机后，总是显示"系统复位"复位不能停止。
异常现象(1)较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了。
(2)较老的机器光电开关挡片变形或大压板与机头盖板之间间隙太小，阻碍大压板向后运动。
(3)电机或电机驱动有问题解决方法：松开机头盖板上的两颗内六角螺栓，拿开机头盖板。
感应柱掉了的，重新插在凸轮轴侧边的孔里，用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片，用镊子夹住挡片，轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的，清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的返回修理。
四、安放光纤后，kl-200屏幕上半部无光纤图象且很暗。
其他机型按"自动"键设置间隙时，画面转换后屏幕变暗且无光纤图象，最后显示"重装光纤"。
异常现象(1)防风罩没有压倒位或弹簧片没有良好接触。
(2)防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
(3)相对应的CCD坏了或脱落（摄像头本身快门有问题）。
解决方法：用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片，然后稍微抬起。
较新式的熔接机，用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
仍然不能解决问题的返回维护部修理。
五、按"自动"键，当设置间隙时光纤停止不动。
按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。
异常现象(1)光纤断纤。
(2)大压板没有压住光纤。
解决方法：重新放纤，合上大压板，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。
检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。
较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。
若有则处理之。
六、按"自动"键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，最后显示"重装光纤"。
异常现象(1)光纤切割长度达不到要求。
(2)大压板运动方向上有障碍。
解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。
在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。
七、按自动键，当进行间隙设置时，光纤向后运动，最后显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动，偶尔也能接续异常现象(1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。
(2)显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。
解决方法：擦拭两显微镜镜头，两照明灯。
（注意：要用干净棉花，最好多擦几次。
）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。
八、按“自动“，在调芯过程中，一边光纤图像在垂直方向上移动，两端光纤端面对不齐，不熔接。
(1)精密V型槽内有灰尘，致一边的光纤位置偏高，大于另一边光纤上下运动的最大值。
(2)显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑解决方法：用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭，多做几次。
然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推动来推测V型槽平滑程度。
擦拭两显微镜镜头，两照明灯。
（注意：要用干净棉花，最好多擦几次。
）扔然解决不了问题的，请返回维护部修理。
九、经常出现对不齐就熔接，结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。
异常现象(1)光纤脏，端面不合格，光纤切割刀有问题。
(2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
解决方法：调整切割刀，重新制作光纤端面，要求端面合格。
擦拭两显微镜镜头，两照明灯。
（注意：要用干净棉花，最好多擦几次。
）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。
十、总是显示一方光纤端面不良。
异常现象(1)菜单中"端面设置"值较小。
(2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
(3)相对应底照明灯不亮(4)V型槽内有灰尘，或光纤没有正确入槽图象较虚。
解决方法：进入菜单，增大"端面设置"的值。
擦镜头，擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常，清洁V型槽后重试十一、测试熔接电流一直偏小或偏大。
异常现象(1)参数中的"电流偏差"和程序中"熔接电流"值较大或较小(2)电极上的沉淀物较多，老化严重(3)光纤与电弧的相对位置发生变化(4)高压电源元器件损坏(5)蓄电池电量不足或老化。
(6)工作环境有变化：如海拔高度的变化等。
解决方法：首先进入维护菜单，清洁电极数次，然后选择"电弧位置"检查光纤与电弧的相对位置是否正常。
若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。
若电流偏小，则加大"电流偏差"的值，反之则减小该值。
然后再重新试验直到电流适中。
最后仍不能解决问题的返回维护部修理。
十二、端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。
异常现象(1)电极老化，表面沉积物较多(2)电极本身就偏(3)镜头松动偏移正常位置解决方法：测试放电电流时，放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。
首先进入维护菜单，清洁电极数次。
关机几分钟后开机做放电试验三次以上。
如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。
十三、设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电异常现象(1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。
(2)高压电源损坏或电极连接脱落。
解决方法：进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。
十四、清洁V型槽后，光纤常不能顺利入槽，光纤图象很虚。
异常现象(1)清洁V型槽方式不当而在V型槽内留下划痕，个别呈现"W"状。
(2)大压板上的载纤槽（有的位定位槽）V型槽不在一条直线上或一平面上。
(3)小压头歪，不能分中处于V型槽台上或缓冲片粘歪，破损等。
(4)小压头压不住光纤，最为常见的是尾纤。
（大压板与小压头之间的连动杆高低不合适）解决方法：用刀尖很钝的刀片顺着V型槽底部轻轻的划几次。
打开大压板，向前对东载纤槽（包括定位槽）靠近V型槽检查两槽是否同一直线和同一平面，有条件的处理。
否则返回维护部修理。
闭合大压板，检查小压头能否压住光纤，若不能用镊子调整连动杆的高度。
其他情况不能处理的返回修理。