盾构机ppt课件

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盾构机的构造与工作原理通用课件

盾构机的构造与工作原理通用课件

辅助设备
注浆设备
注浆设备用于填充隧道 管片与围岩之间的空隙 ,提高隧道的稳定性和
防水性能。
管片拼装机
管片拼装机用于拼装隧 道管片。它能够自动定 位和拼装管片,提高隧
道施工效率。
通风设备
通风设备用于提供新鲜 空气和排除隧道内的灰 尘和有害气体,保障施
工安全。
照明设备
照明设备用于提供足够 的照明,确保施工过程
切削原理
01
滚刀切削
利用滚刀对土体进行破碎和切削。
切削盘切削
利用切削盘对土体进行破碎和切削 。
03
02
齿刀切削
利用齿刀对土体进行破碎和切削。
软土切削
利用软土切削装置对软土进行切削 和输送。
04
04
盾构机维护与保养
日常维护
每日检查
对盾构机的关键部位进行日常检 查,包括刀盘、推进系统、注浆 系统等,确保各部件正常运转。
推进系统负责提供盾构机前进的动力。它 通常包括液压千斤顶和推进油缸,通过给 隧道施加压力,使盾构机前进。
支撑系统
排渣系统
支撑系统用于保持盾构机的稳定。它通常 包括支撑靴和支撑梁,在挖掘过程中支撑 隧道顶部和侧壁,防止隧道塌陷。
排渣系统负责将挖掘出的渣土排出。它包 括传送带和渣土箱,将渣土传送至隧道口 并装载到运输车辆中。
中的视线良好。
控制系统
监控系统
监控系统用于实时监测盾构机的运行状态和隧道施工情况,以便及时 发现和处理问题。
控制系统
控制系统用于控制盾构机的各项操作,如推进、切削、注浆等。它通 常采用自动化和智能化技术,提高施工效率。
通讯系统
通讯系统用于保障施工过程中的通讯联络畅通,确保信息传递及时准 确。

盾构操作培训ppt课件

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盾构机分类及应用领域
分类
根据地质条件、隧道断面形状和尺 寸等因素,盾构机可分为土压平衡 盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘 进机等类型。
应用领域
盾构机广泛应用于城市地铁、市政 管道、水利隧道、交通隧道等领域。 随着技术的不断发展,盾构机的应 用领域还将不断扩大。
02 盾构机操作规范与安全事 项
操作前准备工作
道衬砌结构。
壁后注浆
通过注浆孔向管片背后注入浆 液,填充管片与土体之间的空 隙,提高隧道稳定性。
05
盾构机接收
当盾构机到达接收井时,进行 设备拆除、洞口处理等收尾工 作。
06
05 盾构机故障诊断与排除方 法
常见故障类型及原因分析
电气系统故障
包括电机、传感器、 控制器等电气元件 的损坏或失灵。
推进系统故障
检查并更换损坏的电机、传感器、控 制器等电气元件。
刀盘驱动系统故障排除
更换磨损或断裂的轴承、齿轮、皮带 等传动部件。
推进系统故障排除
检查并更换损坏的推进油缸、推进泵、 推进阀等部件。
盾体结构故障排除
对盾体进行加固、修复或更换受损部 件,确保盾体结构安全稳定。
维修建议
定期对盾构机进行维护保养,及时发 现并处理潜在故障,确保盾构机正常 运行。
定期对盾构机进行维护 保养,确保设备处于良
好状态。
04
停机维护与保养规范
停机前应对盾构机进行全面检查,确保各 部件无故障、无损坏。
做好维护保养记录,详细记录维护保养的 时间、内容、更换的零部件等信息,以便 后续跟踪和管理。
在维护和保养过程中,应注意安全,避免 因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
按照盾构机维护保养手册的要求,对设备 进行定期维护和保养。

盾构培训ppt课件(2024)

盾构培训ppt课件(2024)
有效性。
2024/1/26
17
应急处理措施和预案
制定盾构施工应急预案,明确应急组 织、通讯联络、现场处置等方面要求 。
配置必要的应急救援设备和器材,确 保在紧急情况下能够及时响应。
2024/1/26
针对可能发生的突发事件,制定相应 的应急处理措施,如火灾、坍塌、涌 水等。
定期组织应急演练和培训,提高员工 的应急处置能力和协同配合能力。
2024/1/26
刀盘和刀具故障
地质条件复杂、刀具磨损严重等原因导致刀 盘卡滞、刀具异常磨损等故障。
21
故障排除方法和步骤
液压系统故障排除
清洗液压油箱、更换液压油、维修或更换液压泵 等损坏部件。
推进系统故障排除
维修或更换泄漏的推进油缸、清洗或更换推进泵 等关键部件。
ABCD
2024/1/26
电气系统故障排除
2024/1/26
管片拼装机
用于在盾尾进行管片的拼装,形成隧道结构。
螺旋输送机和皮带机
用于将挖掘出的土体运出隧道。
辅助系统
包括液压系统、电气系统、控制系统等,为盾构机提供 动力和控制,确保设备的正常运行。
10
CHAPTER 03
盾构施工技术要点
2024/1/26
11
施工前准备工作
现场勘察
对施工场地进行详细的 地质勘察,了解地质条 件、水文状况及周边环
境。
2024/1/26
设计方案
根据勘察结果,制定盾 构机选型、施工线路、 支护结构等设计方案。
设备准备
按照设计方案,准备相 应的盾构机、配套设备
、施工材料等。
12
人员组织
组建专业的施工团队, 包括操作手、技术人员 、安全人员等,并进行

《盾构机分类及选型》课件

《盾构机分类及选型》课件
《盾构机分类及选型》PPT课 件
本课件将介绍盾构机的分类和选型,帮助您更好地了解和选择适合用于隧道掘进的特种土木工程机械设备。
作用: 盾构机通过推进的方式在地下隧道掘进过程中同时完成支撑和爆破土层的工 作。
结构和组成部件: 盾构机由主体结构、推进系统、导轨系统、排土系统、液压系统等部件组成。
优缺点: 矩形盾机具有适应性强、施工环境控制较好的优点,但刀盘转动较为复杂,构造复杂度较高。
开式盾构机
开式盾构机是一种常见的盾构机结构形式。
基本结构: 开式盾构机由盾体、刀盘、推进室等部分组成,前部没有闭合的壳体。
工作原理: 开式盾构机通过刀盘的旋转挖掘土层,同时进行支撑和排土工作。
适用工程特点和范围: 开式盾构机适用于软弱土层、沉积层等多种地质条件下的隧道掘进工程。
优缺点: 圆盾机具有掘进速度快、施工效率高的优点,但在硬岩地层中的适用性较差。
矩形盾机
矩形盾机是另一种常见的盾构机类型。
基本结构: 矩形盾机由盾体、刀盘、推进室等部分组成。
工作原理: 矩形盾机通过刀盘的旋转和前铰链的作用挖掘土层,同时推进室内进行支护,实现隧道的掘进。
适用工程特点和范围: 矩形盾机适用于较硬的地层,如岩石、玄武岩等,能够应对不同地质条件下的隧道工程。
盾构机的分类
盾构机可按照不同的方式进行分类。
按推进方式分类: 圆盾机和矩形盾机。
按盾构机构型分类: 开式盾构机和封闭式盾构机。
圆盾机
圆盾机是一种常见的盾构机类型。
基本结构: 圆盾机由盾体、刀盘、推进室等部分组成。
工作原理: 圆盾机通过刀盘的旋转挖掘土层,同时推进室内进行支护,实现隧道的掘进。
适用工程特点和范围: 圆盾机适用于软弱土层、淤泥层、砂质土层等多种地质条件下的隧道掘进工程。

盾构机结构原理PPT课件

盾构机结构原理PPT课件
盾构机结构原理PPT 课件
目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
02
03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。

《盾构机实用知识》幻灯片

《盾构机实用知识》幻灯片
用半自动或手动模式。 • 操作司机根据盾构机综合参数如刀盘扭矩、土压及
出碴情况等,可对泡沫剂和空气的流量进展手动调 节,当掘进完毕时停顿泡沫系统。
g. 盾尾油脂密封操作
• 一般情况下进展自动注脂 • 当盾尾油脂密封在手动位时,可以对各个位置的注
掘进完毕
8. 盾构操作原那么
掘进根本参数
10. 联锁保护
1. 操作人员要求
• 盾构操作人员是掘进施工的核心,必须具有极强 的责任心;
• 盾构操作人员必须经过专业培训; • 盾构机操作人员必须经过平安培训 ;
2. 系统参数设定
• a. 泡沫系统参数设定 • b. 报警温度设定 • c. 盾构状态参数设定 • d. 盾尾密封油脂参数设定 • e. 注浆压力值设定
《盾构机实用知识》幻灯 片
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第一章 盾构机
一. 盾构分类
二. 盾构施工
三. EPB盾构主机构造
四. 螺旋输送机
五. 管片安装机
六. 后配套
七. 辅助设备
八. 导向系统
一. 盾构分类
• 全敞开式 • 手掘式、半掘式、机械式 • 半敞开式 • 挤压式〔网格式〕 • 密闭式 • 泥水式、土压式
c. 盾构状态参数设定
• 刀盘最小转速,当刀盘小于此转速时推进系统不能工作; • 主驱动最大工作压力,当到达此压力时刀盘自动停顿转动。
刀盘脱困时设定得高一些; • 超挖刀伸出角度和缩回角度,由土木工程师确定; • 铰接油缸最小和最大行程,当到达最小行程时盾构掘进自
动停顿,铰接油缸应放松,当到达最小行程时,铰接油缸 应收回; • 螺旋输送机后门的最小开度; • 螺旋输送机的最大工作压力,当到达此压力时螺旋输送机 停顿工作。

盾构机简介ppt课件

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部分刀具实物图
刮刀
贝壳刀
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
部分刀具实物图
鱼尾刀
超挖刀
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
罗宾斯盾构机的主要组成部分
一、刀盘 二、盾体 三、管片安装机 四、螺旋输送机 五、后配套系统
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
四号台车(右)
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开
五号台车(左)
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
螺旋输送机实物图一
前闸门
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
螺旋输送机实物图二
液压马达
后闸门油缸
压力传 感器
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目

盾构培训ppt课件8

盾构培训ppt课件8

CHAPTER 02
盾构施工技术要点
施工前准备工作
01
02
03
04
地质勘察
详细了解地质情况,为盾构机 选型、施工参数设定提供依据

设计文件审查
熟悉设计文件,掌握隧道结构 形式、埋深、覆土厚度等关键
参数。
施工场地布置
合理规划施工场地,满足盾构 机安装、调试、掘进等需求。
设备材料准备
提前采购盾构机及配套设备、 管片、注浆材料等,确保施工
加强盾构机操作和维护管理,确保设 备处于良好状态,提高设备性能和掘 进效率。
加强与科研机构和高校的合作与交流 ,引进先进的盾构技术和设备,提高 我国盾构施工的水平和能力。
CHAPTER 05
盾构施工未来发展趋势
技术创新方向
智能化技术
复合式盾构技术
随着人工智能和机器学习技术的发展 ,盾构机将进一步实现智能化,提高 施工效率和安全性。
通过本次培训,我对盾构技术有了更深入的理解,特别是 在盾构机的构造和工作原理方面。
盾构施工过程中的技术挑战
我认识到在盾构施工过程中,会面临许多技术挑战,如土 压平衡的控制、刀具磨损的处理等,需要不断学习和实践 才能掌握。
与同行交流的收获
通过与同行的交流,我了解到了一些新的盾构技术和施工 方法,对我的工作和学习都有很大的帮助。
盾构培训ppt课件8
CONTENTS 目录
• 盾构机基本原理与构造 • 盾构施工技术要点 • 盾构施工中的常见问题及解决方案 • 盾构施工案例分析 • 盾构施工未来发展趋势 • 课程机基本原理与构造
盾构机工作原理
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,其工作原理是利用 盾构机的刀盘对地层进行切削,同时利用千斤顶推动盾构机 向前移动。

《盾构机实用知识》课件

《盾构机实用知识》课件
隧道衬砌与防水
盾构机在挖掘隧道后,需要进行衬 砌和防水处理,以确保隧道的稳定 性和使用寿命。
盾构机在市政管道建设中的应用
01
02
03
排水管道建设
盾构机能够快速挖掘排水 管道,有效解决城市排水 问题。
燃气管道建设
盾构机在建设燃气管道方 面具有高效、安全的特点 ,能够满足城市燃气供应 的需求。
供热管道建设
防止渗漏
通过注浆等措施防止隧道渗漏 。
保障安全
盾构机具备多种安全保护装置 ,保障施工安全。
03
盾构机的应用场景
盾构机在地铁建设中的应用
地铁隧道挖掘
盾构机是地铁建设中的主要施工 设备,能够高效地挖掘隧道,提 供足够的空间供地铁列车运行。
土方开挖与运输
盾构机在挖掘隧道的同时,能够将 挖掘出的土方进行有序的堆放和运 输,确保施工现场的整洁和安全。
02
盾构机工作原理
盾构机的基本组成
盾体
盾体是盾构机的主体,起到支 撑和保护作用,内部安装有各 种设备。
排土系统
将切削下来的土体排出,保持 盾构机内部清洁。
刀盘
用于切削和破碎土体,是盾构 机挖掘工作的主要部分。
推进系统
通过液压千斤顶推动刀盘前进 ,实现盾构机的挖掘前进。
辅助系统
包括注浆、通风、供电、供水 等辅助设施,保障盾构机正常 运转。
盾构机的历史与发展
总结词
盾构机起源于19世纪,随着科技的不断进步,盾构机在 设计和功能上也不断得到改进和完善。
详细描述
盾构机的历史可以追溯到19世纪,当时人们开始使用简 单的机械工具进行隧道挖掘。随着科技的不断进步,盾 构机的设计和功能也不断得到改进和完善。现代盾构机 集成了多种先进技术,如液压传动、自动控制、传感器 技术等,使得盾构机的性能得到极大的提升。目前,盾 构机已经成为隧道建设中的主流施工机械,其应用范围 也在不断扩大。

盾构ppt课件

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2)前盾
前盾又称切口环,它里面装有支撑主驱动和螺旋输 送机的钢结构。螺旋输送机从盾尾斜向连接着皮带 机。前盾前沿呈锲形,以防止渣土粘结和促进渣土 流到底部的螺旋输送机。
压力隔板将前盾的开挖舱和主舱分离开来。隔板上 面的门可以让人进入开挖舱进行保养和检查工作。 此外,隔板有几个开口,可以控制渣土改良的程度 和以及作为修理时输电线的接线盒接头。通过安装 的隔板上的四个搅拌器,水、膨润土或泡沫被运输 至开挖舱。搅拌器均匀分布使土仓内的渣土可以被 充分搅拌。
4)螺旋输送机
螺旋输送机用于渣土的运输,前盾的底部安装有螺旋输送 机,螺旋输送机从隔板到台车沿中心线上的仰角为230°。
5、盾构机各组件参数表 见附表1
6、盾构机后配套系统
后配套系统总共包括2辆电瓶车和5个独立的台车,每个台 车上都装有盾壳前进所需要的辅助装置。
另外,盾构机工作所需的冷却水、新鲜空气、压缩空气和 高压电缆都通过台车管线输送进去,而升温后的冷却水和 脏水从盾构机的盾壳底部被运送出去。
1974年在日本东京使用了第一台土压平衡式盾构, 外径为3.72m。土压平衡式盾构机的工作原理是盾 构掘进时,其前端刀盘旋转掘削土层土体,切削下 来的土体进入土舱。当土体充满土舱时,其被动土 压与掘削面实现平衡,即保持舱内的压力与掌子面 的土的压力和掌子面上的水的压力保持平衡,通过 刀盘不断的切削掌子面的土体,慢慢向前掘进。
4)盾尾
盾尾通过14个铰接油缸和中盾相连。在盾尾的保 护下用管片拼装机安装管片;而在盾尾尾部和已 装好的管片之间用盾尾刷密封。
4、盾构机内部的主要构造
1)刀盘和刀盘驱动
刀盘的旋转靠位于盾壳中心的轴承。主轴承分为 内齿圈、外圈和中间的三排圆柱滚柱,外圈通过 法兰和盾壳联接,内齿圈和刀盘通过螺栓联接。 八个液压马达通过行星齿轮驱动小齿轮,八个小 齿轮共同驱动内齿圈进行旋转,进而驱动刀盘和 刀具转动。

盾构机实用知识(十二)PPT课件

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21
4、状态检测与故障诊断
• 什么是状态监测与故障诊断?
借助辅助工具对设备的温度、压力、油液、 电流、振动、等状态进行监测,及时发现设备中 人感官不能发现的问题,并及时的作出对设备有 针对性的保养措施和计划,解决设备的潜在故障, 控制设备的进一步损坏,(如轴承的振动润滑监 测,油液的污染分析等);并准确的作出配件计 划,减少因配件计划不及时或盲目配件计划带来 的损失。
行程传感器故障(接触不 好)使行程在78㎜和148 ㎜间跳变
维修行程传感器线路
主控室内各泵故障显示灯
闪烁,齿轮油及主油箱油 温显示107℃;故障信息出
现卷筒限位报警,齿轮油温报 警等。
出现故障显示系统的控制 线由8-14F2开关提供24V 直流电源,且电源线由于 有水无法合闸
清理积水并对控制箱及接线 进行干燥处理并重新连接
28
C.典型诊断技术和方法
• 振动诊断技术 • 声诊断技术(声和噪声、超声波、声发射) • 温度诊断技术 • 铁谱分析技术 • 光谱分析技术 • 其它诊断技术
29
D.现场故障诊断技术开展的工作程序
• 设备勘查 • 机器选择(定机组) • 选择最佳状态监测方法(定参数、定测点、定仪器、
定周期) • 建立预测维修系统(定人员、定回路、定方案) • 设定和研究允许的状态数据和极限值(定标准) • 机器的初始测量 • 定期测定机器状态 • 状态分析 • 故障整治
日常保养内容(十字作业方针):
• 清洁 • 紧固 • 润滑 • 调整 • 防腐
7
清洁与防腐内容
• 整机清洁 • 密封 • 轴承 • 相对运动部件 • 注浆系统 • 电气元件 • 液压元件 • 油漆
8
主机区域内的清洁
9

盾构机液压原理ppt课件

盾构机液压原理ppt课件


1、盾构机液压推进 2、铰接系统 3、刀盘切割旋转液压系统 4、管片拼装机液压系统 5、管片小车及辅助液压系统* 6、螺旋输送机液压系统* 7、液压油主油箱及冷却过滤系统 8、同步注浆泵液压系统 9、超挖刀液压系统*
一、盾构机液压推进
功能:。提供盾构机前进的推力 。控制盾构机前进速度 。盾构机转向及纠偏
盾构机液压系统
进入旋转马达控制阀P 口的油经节流阀(M10)又 分两路,一路经减压阀、 两位四通电磁阀(B032) 到(H86)旋转马达控制马 达的高低速。另一路经减 压阀、两位四通阀(B033 )、单向节流阀去控制马 达(1A002)的刹车( 1G002)。在(1A002)马 达上装有旋转方向传感器 (1S026、B035)、马达高 低速传感器(1S025、B038 )和油温传感器(1S023、 B050)。在刹车回路中设 有蓄能器(2C002),与单 向节流阀一起保证了刹车 时的快杀慢放。
盾构机液压系统
外部控制油路
盾构机液压系统
• 外部控制油路
• 进入旋转主泵控制阀的油经节流和减压后在经电液比例溢 流阀(B006)向旋转主泵司服阀提供0-45bar的可变压 控制油压,以实现转速的无级调整。另外从主泵P口(H88) 和梭阀(V030、H92)反馈到控制阀(2C003)并汇集 到两组溢流阀和载荷感知阀,两组溢流阀由手动两位四通 阀转换,正常工作时使用左边溢流阀,增大扭矩时使用右 边溢流阀(只能短时间使用),手动阀自动回位。感知阀 是在扭矩突然增大时,反馈的油压将减低其溢流压力,使 控制主泵伺服的压力降低,从而减小主泵斜盘角降低刀盘 转速。
盾构机液压系统
当伺服阀X1端供油时,伺服阀移至右位,伺服缸有杆腔进油,无杆腔 回油至低压,伺服活塞右移泵斜盘角增大,A路为高压侧,当A路压力 超过调定值时,此时左边一个随动阀上移,控制油压与伺服油缸无杆 腔接通,因有杆腔和无杆腔的压差关系,使伺服活塞左移,泵斜盘角 减小,A路压力下降至回路压力调定值。当X2端供油时,伺服阀移至 左位,控制油经两个随动阀后进入伺服缸的无杆腔(有杆腔为常压 油),因压差关系,伺服活塞左移泵斜盘角反方向加大,B路为高压侧, 当压力超高时右边一个随动阀上移,伺服缸无杆腔与低压回路接通, 伺服活塞右移,泵斜盘角减小,B回路降至设定压力值。 控制回路:控制油由5.5KW控制泵提供,来至控制泵的控制油从控制 阀P口进入经溢流阀限压后,再由电磁比例调压阀调压,给油泵伺服阀 提供可变的压力油,来控制主泵的流量,从而达到无级控制马达转速 的目的。控制阀中还设有一载荷感知阀,回路中随载荷变化的压力经 梭阀(1V024)送到控制阀的RHD口调整感知阀上控制油的溢流压力, 当载荷增大时感知阀的溢流压力降低,从而使控制伺服阀的控制压力 经梭阀(1V019)至感知阀降低,随之减小斜盘角、流量、转速,使 载荷得到控制。

盾构施工技术ppt课件

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6
1)软土土压平衡盾构机
主要用于软土、砂土、杂填土、粘土、粉质粘土、砂质粘土、淤泥质粘土、粉土、交杂少量砾石等地 层,如北京、上海、西安、南京、长春、苏州等地铁部分标段。
7
2) 复合式土压平衡盾构机
主要用于长沙、昆明、南京、南昌、南宁等中风化、微风化砂质泥质板岩、中风化泥质粉砂岩、砾砂、角 砾、块石、圆砾、碎石等交互复合地层,及用于成都、兰州、广州、深圳等中粗砂、松散卵石、密实卵石、 上软下硬、岩层等地层。
Injection
70%
50%
Screw conveyor 0%
Discharge
16
Earth Pressure
Plug area
Without injection With injection
100%
80% 0%
70%
50%
土压平衡盾构渣土压力分布图
Tunnelling Equipment
2. 泥水盾构 刀盘及切口环
32
二、盾构机的始发
盾构始发所需准备工作如下: 始发基座安装就位,并安装临时轨道 盾构机吊装、组装完成并调试验收 测量控制点及监测点布设完成并测取初始值 始发反力架安装就位 始发洞门防水帘布安装完毕并完成始发洞门破除
33
安装始发基座 盾构吊装组装调试
安装反力架 安装洞门密封
凿除洞门
29
SMW工法
适用于砂层、淤泥、粘土层,加固宽度小,造价较低,是此类地层最安全可靠的加固方法之一。 该方法成桩效果好,止水性好,对周围地层影响小。
优点:加固质量高,桩体连续、强度高(粘土中0.5~1MPa,砂和卵石中0.5~3MPa),适用 于各类软土地层。
缺点:对于上软下硬地层不适应,造价偏高。

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③ 刀具配置的差异性 刀具配置的差异性表现在滚刀和刮刀的配置数量和高等级组合高 度差等方面。 刀具的高度差及组合高度差对开挖的影响: a.刀具高对防结泥饼有利。b.刀具的高度差大有利于破岩。
制造商/ 参数 滚刀启动扭矩/mm 滚刀直径/in 滚刀磨损量限制/mm 边缘滚刀高度/mm 中心滚刀高度/mm/把数 正面滚刀高度/mm/把数 切刀高度/mm/把数 刮刀高度/mm/把数 刀盘先行刮刀 海瑞克公司 20-50 17 20(刀圈厚70) 高出盾壳15-20 175/8 175/30 140/(32X2) 140/16 无,滚动与刮刀互 换 维尔特公司 50-80 17 30(刀圈厚80) 高出盾壳15-20 110/10 110/25 70(37X2) --无,滚动与刮刀 互换 三菱公司 30-50 13或17 20 高出盾壳15-20 110/8 110/30 70/(30X2) 70/42 90, 滚动与刮刀 互换
(八)拖车
盾构的拖车属门架结构,用以安放液压泵站、注浆泵、砂浆罐及电气设备等。 拖车行走在钢轨上,拖车之间用拉杆相连。每节拖车上的安装设备如下表:
拖车号 连接桥 1 2 3 4 5 主要安装设备 皮带机随动轮及接渣支架装置、管片吊机、 控制室、注浆泵、砂浆罐、小配电柜、泡沫发生装置 主驱动系统泵站、膨润土罐及膨润土泵 主配电柜、泡沫箱及泡沫泵、油脂站 两台空压机、风包、主变压器、电缆卷筒 内然空压机、水管卷筒、通风机、皮带机出料装置
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第二节
盾构机结构简介
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盾构是一个具备多种功能于一体的综合性隧洞开挖设备,它集和 了盾构施工过程中的开挖、出土、支护、注浆、导向等全部的功能,目前, 盾构机已成为地下交通工程及隧道建设施工的首选设备被广泛使用 优点

盾构机工作原理ppt课件

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布鲁诺尔注册专利的盾构
布鲁诺尔构想的盾构机机械内部结构由不同的单元格组成,每一个单元格可容纳一个工人独立工作并对工人起到保护作用。采用的方法是将所有的单元格牢靠地装在盾壳上。
当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。 第一种方法后来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法
此后,布鲁诺尔逐步完善了盾构结构的机械系统,设计成用全断面螺旋式开挖的封闭式盾壳,衬彻紧随其后的方式。
M.I.Brunel 螺旋盾构,1818
.
1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工人。
(2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
这一时期,随着改革开放和经济发展,地铁建设也由服务于战备转为服务于经济发展。继北京、天津修建地铁外,上海、广州也相继修建了地铁工程。地铁施工技术突破了原有浅埋明挖法的限制,盾构法施工方法被引入地铁施工中。
1980年,上海开始进行盾构法隧道地铁试验工程,采用直径6.412m网格式机械出土盾构机施工。掘进长度为565m,采用泥水加压和局部气压施工。 1980年11月开始地铁试验一期、二期盾构推进,1982年12月推进结束; 1983年6月开始地铁试验三期盾构推进,1984年10月推进结束,隧道总长1130m。
制造厂家
<6m
6~7m
>7m
中铁一局
0
25
0
海瑞克、小松
中铁二局
0
10
0
海瑞克、小松
中铁三局
0

盾构机知识讲座4精品PPT课件

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七 常见的难点和问题(1)
1 软弱含水地层且地面沉降控制要求高 2 富水地层(如穿越江河或断层带) 3 掘进断面内地层软硬相差悬殊 4 土质粘性大易结泥饼 5 设计线路复杂
七 常见的难点和问题(2)
6 隧道内有建筑物桩基等异物侵入
7 盾构机始发和到达端头的地层加固 8 孤石﹑溶洞 ﹑花岗岩和煤层 9 盾构机的维护和保养及配件准备 10 10 危险源识别及防
谢谢大家
荣幸这一路,与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
• 在该区间盾构还将从4幢6-9层的住宅楼的钢筋砼桩基群 (152根)中穿过。
• 隧道在平面上的最小转弯半径为300m,最大纵坡为32‰。

西






长寿路站
1# 2#
盾盾 构构
黄沙站


线
线
2台泥水式盾构 西段
1









站 3#盾构 站


1台土压平衡盾构 东段
盾构施工平面 布置图
碎石器 (直径: 1,20 m)
八、盾构法施工实例
1、英吉利海峡隧道(欧洲最长) 2﹑广州地铁一号线【黄~公区间】盾构工程 3﹑广州地铁二号线【赤~鹭区间】盾构工程 4﹑广州地铁三号线【沥~大区间】盾构工程
1 英吉利海峡隧道 (欧洲最长)
·全长50公里,其中37.2公里在海底,12.8公里在
序号 代
螺栓
压板A
组合件
预埋环B

《盾构司机培训》课件

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目础 • 安全注意事项 • 盾构机维护与保养 • 培训总结与展望
01
盾构机简介
盾构机的定义与特点
盾构机是一种专门用于挖掘隧道的大型施工机械,具有高效、安全、环保等特点。
盾构机由刀盘、盾体、推进系统、排土系统等部分组成,可以在地下挖掘出圆形或 矩形隧道。
紧急情况的应对措施
如果发生盾构机漏油、漏水等紧急情 况,应立即停机并采取相应的应急措 施,如关闭泄漏源、清理泄漏物等。
在遇到地震、洪水等自然灾害时,应 立即停机并采取相应的防护措施,如 加固设备、撤离人员等。
在盾构机运行过程中,如果遇到突然 断电、断水等紧急情况,应立即启动 备用电源或水源,确保设备正常运行 。
盾构机适用于各种地质条件,如软土、砂土、岩石等,广泛应用于地铁、铁路、公 路、市政等工程建设领域。
盾构机的工作原理
盾构机通过刀盘旋转切削土体, 形成一定长度的隧道段,然后通 过推进系统将盾体向前推进,形
成隧道。
在挖掘过程中,盾构机通过注浆 管向隧道壁注浆,以稳定隧道壁
,防止隧道塌陷。
排土系统将切削下来的土体排出 隧道外,保持隧道内的清洁。
维修记录
对维修保养过程进行记录,并建立 维修档案,以便跟踪设备的维修历 史。
盾构机的存放与保管
存放环境
选择干燥、通风良好、无 腐蚀性气体的场所存放盾 构机,避免设备长时间暴 露在恶劣环境中。
保管措施
采取必要的措施,如加盖 防尘罩、定期检查等,以 保持设备完好无损。
移交与验收
在盾构机移交和验收时, 应按照相关规定进行全面 检查,确保设备符合要求 。
个人防护装备的使用与保养
盾构机操作人员必须佩戴安全 帽、防护眼镜、耳塞等个人防 护装备,确保人身安全。
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11
A类:敞口式盾构或称普通盾构
• 有全部的或部分的正面支撑,人工或正、 反铲开挖;
• 无正面支撑,人工或正、反铲开挖; • 正面有切削土体或软岩的刀盘。
12
B类:普通闭胸式盾构或称普通挤压式盾 构(半机械化盾构)
• 正面全部胸板封闭,挤压推进,留有可调 节进土孔口的面积,局部挤压推进;
• 正面网格上覆全部或部分封板;或装调节 开挖面积的闸门,挤压、局部挤压推进。
1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。
第一条隧道施工的盾构机
1
1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
2
国外盾构技术的发展
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。
27
刮刀示意图
28
铲刀 :
• 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖; • 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的
稳定不变。 • 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上,因此,
可以被单独更换。
29
铲刀示意图
30
仿形刀 :
• 刀盘上安装了仿形刀。安装的仿形刀通过一个 行程(50mm海瑞克;120mm三菱)的油缸进 行操作。仿形刀的伸缩则在主控室内按每10° 事先加以设置控制。
15
土压平衡式盾构机
16
泥土加压式盾构机
17
泥浆式盾构机
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多圆式盾构机
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矩形盾构机
20
硬岩掘进机——TBM
21
四、土压平衡式盾构机的构造
22
1.7盾构机的组成
• 盾构机主要由下列部件和系统构成:
• 有盾构壳、推进油缸 、刀盘、刀盘驱动、主轴 承、人闸仓、管片安装机、螺旋输送机、皮带 输送机等设备和装置;
1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水的地层 中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用 液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流泥浆的形 式。
1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥 基·布伦敦机械化盾构专利。(这一构想后来被用于 修建地铁隧道工程。)
1886年,格瑞海德在伦敦地下施工中将压缩空气方 法与盾构掘进相组合使用,在压缩空气条件下施工, 标志着在承压水地层中掘进隧道的一个重大进步,20 世纪初,大多数隧道都是采用格瑞海德盾构法修建的。
13
C类:机械式闭胸盾构
• 正面封闭舱中加压,刀盘切削土体的,称 局部气压盾构;
• 正面密封舱中设泥浆或泥浆加气压平衡装 置的称泥水平衡盾构、泥水加压式平衡盾 构;
• 正面密封舱中设土压或土压加泥水式平衡 装置的,称土压平衡盾构或加泥式土压平 衡盾构。
14
D类:TBM盾构
• 在硬岩中(>50MPa)使用的隧道掘进机 (TBM),分敞开型和密闭型,盾构正面 的切削由大刀盘加滚刀组成的复合刀盘。
6
(1)起步阶段(20世纪60年代-80年代初): (2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
1987年,上海市隧道工程公司承建市南站过江电缆隧道工程,成功设计了我国第一台直 径4.35m加泥式土压平衡盾构掘进机,由上海造船厂制造。
7
8
• 1990年12月,上海市隧道工程公司承建的上海合流污水治理工程6.1标过江隧道推进施工。 采用自己设计制造直径5.17m加泥式土压平衡盾构。盾构自重190t,总推力28800kN,总功率 500kW。
35
泥水加压式盾构
• 泥水加压式盾构适用于冲积形成砂砾、砂、 粉砂、粘土层、弱固结的互层地基以及含 水率高开挖面不稳定的地层;洪积形成的 砂砾、砂、粉砂、粘土层以及含水很高固 结松散易于发生涌水破坏的地层,是一种 适用于多种土质条件的盾构型式。但是对 于难以维持开挖面稳定性的高透水性地基、 砾石地基,有时也要考虑采用辅助施工方 法。
一、盾构法的起源和发展简介
1.定义:
盾构是盾构掘进机的简称,是在钢壳体保护下完成隧道掘进, 拼装作业,由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.盾构法建设隧道的起源
1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道 的设想,并在英国取得了专利。当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由 液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。第一种方法后 来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法。
36
3土压平衡式盾构机
9
1992年6月,上海市承建上海地铁1号线上海火 车站~汉中路车站区间,采用盾构法隧道施工, 1993年4月全线贯通。 1993年8月,上海承建上海地铁1号线黄陂路 站~陕西路站区间隧道,1994年4月全线贯通。
10
盾构的分类
• 为适应各种不同的土质,所以形成盾构的 种类繁多。按其构造特点和开挖方法,可 归纳为以下4类。
1917年,日本引进盾构施工技术,是欧美国家以 外第一个引进盾构法的国家。
1963年,土压平衡盾构首先由日本Sato Kogyo公 司开发出来。
1989年,日本最引人注目的泥水盾构隧道工3程开 工。
日本东京湾海底隧道泥水式盾构机
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日本东京湾海底隧道盾构机示意图
5
1992年,日本研制成世界上第一台三圆泥水加压式盾构,并成功地 用于大阪市地铁7号线“商务公园站”车站工程施工。
• 还有控制系统、液压系统、电力系统、通风系 统、密封润滑系统、隧道导向系统、报警装置;
• 以及服务于盾构工作要求的后配套设备、运输 设备、注浆设备等辅助设备。
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24
4刀盘
Hale Waihona Puke 254.2刀盘的材料• 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 GS52或 相当于这种材料的铸钢。
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刮刀 :
• 刮刀安装在碴土通道的一侧。 • 高质量的碳质刀刃, • 宽度 100mm。 • 可以从刀盘后面更换刀具。
• 盾构具有仿形超挖功能是目前盾构中较为先进 的一种,其仿形超挖方位、超挖量可根据不同 的施工要求而调整。
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仿形刀示意图
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刀具图片
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土压平衡式盾构
• 土压平衡式盾构适用于含水量和粒度组成 比较适中的粉土、粘土、砂质粉土、砂质 粘土、夹砂粉粘土等土砂可以直接从掘削 面流入土舱及螺旋排土器的土质。但对含 砂粒量过多的不具备流动性的土质,不宜 选用。
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