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盾构机的构造与工作原理通用课件

盾构机的构造与工作原理通用课件

辅助设备
注浆设备
注浆设备用于填充隧道 管片与围岩之间的空隙 ,提高隧道的稳定性和
防水性能。
管片拼装机
管片拼装机用于拼装隧 道管片。它能够自动定 位和拼装管片,提高隧
道施工效率。
通风设备
通风设备用于提供新鲜 空气和排除隧道内的灰 尘和有害气体,保障施
工安全。
照明设备
照明设备用于提供足够 的照明,确保施工过程
切削原理
01
滚刀切削
利用滚刀对土体进行破碎和切削。
切削盘切削
利用切削盘对土体进行破碎和切削 。
03
02
齿刀切削
利用齿刀对土体进行破碎和切削。
软土切削
利用软土切削装置对软土进行切削 和输送。
04
04
盾构机维护与保养
日常维护
每日检查
对盾构机的关键部位进行日常检 查,包括刀盘、推进系统、注浆 系统等,确保各部件正常运转。
推进系统负责提供盾构机前进的动力。它 通常包括液压千斤顶和推进油缸,通过给 隧道施加压力,使盾构机前进。
支撑系统
排渣系统
支撑系统用于保持盾构机的稳定。它通常 包括支撑靴和支撑梁,在挖掘过程中支撑 隧道顶部和侧壁,防止隧道塌陷。
排渣系统负责将挖掘出的渣土排出。它包 括传送带和渣土箱,将渣土传送至隧道口 并装载到运输车辆中。
中的视线良好。
控制系统
监控系统
监控系统用于实时监测盾构机的运行状态和隧道施工情况,以便及时 发现和处理问题。
控制系统
控制系统用于控制盾构机的各项操作,如推进、切削、注浆等。它通 常采用自动化和智能化技术,提高施工效率。
通讯系统
通讯系统用于保障施工过程中的通讯联络畅通,确保信息传递及时准 确。

盾构操作培训ppt课件

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盾构机分类及应用领域
分类
根据地质条件、隧道断面形状和尺 寸等因素,盾构机可分为土压平衡 盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘 进机等类型。
应用领域
盾构机广泛应用于城市地铁、市政 管道、水利隧道、交通隧道等领域。 随着技术的不断发展,盾构机的应 用领域还将不断扩大。
02 盾构机操作规范与安全事 项
操作前准备工作
道衬砌结构。
壁后注浆
通过注浆孔向管片背后注入浆 液,填充管片与土体之间的空 隙,提高隧道稳定性。
05
盾构机接收
当盾构机到达接收井时,进行 设备拆除、洞口处理等收尾工 作。
06
05 盾构机故障诊断与排除方 法
常见故障类型及原因分析
电气系统故障
包括电机、传感器、 控制器等电气元件 的损坏或失灵。
推进系统故障
检查并更换损坏的电机、传感器、控 制器等电气元件。
刀盘驱动系统故障排除
更换磨损或断裂的轴承、齿轮、皮带 等传动部件。
推进系统故障排除
检查并更换损坏的推进油缸、推进泵、 推进阀等部件。
盾体结构故障排除
对盾体进行加固、修复或更换受损部 件,确保盾体结构安全稳定。
维修建议
定期对盾构机进行维护保养,及时发 现并处理潜在故障,确保盾构机正常 运行。
定期对盾构机进行维护 保养,确保设备处于良
好状态。
04
停机维护与保养规范
停机前应对盾构机进行全面检查,确保各 部件无故障、无损坏。
做好维护保养记录,详细记录维护保养的 时间、内容、更换的零部件等信息,以便 后续跟踪和管理。
在维护和保养过程中,应注意安全,避免 因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
按照盾构机维护保养手册的要求,对设备 进行定期维护和保养。

盾构机结构简介 ppt课件

盾构机结构简介  ppt课件

图2-8
刀间距示意图
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(二)前体
前体又叫切口环,是开挖土仓和挡土部分,位于盾构的最前端,结构 为圆筒形,前端设有刃口,以减少对底层的扰动 在圆筒垂直于轴线、约在其中段处焊有压力隔板,隔板上焊有安装主驱动、 螺旋输送机及人员舱的法兰支座和四个搅拌棒,还设有螺旋机闸门机构及气 压舱(根据需要),此外,隔板上还开有安装5个土压传感器、通气通水等 的孔口。不同开挖形式的盾构机前体结构也不相同。
举例参数:最大扭矩:I4500KN.m II-1970KN.m 脱 困扭矩:5300KN.m 输出转速: 0-6.1r/min 主轴承外径: F2600mm 质量:6.64t 寿 命:10000h
图2-10
主驱动结构图
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(三)中体
中体又叫支承环是盾构的主体结构,承 受作用于盾构上的全部载荷。是一个强度和 刚性都很好的圆形结构,地层力、所有千斤 顶的反作用力、刀盘正面阻力、盾尾铰接拉 力及管片拼装时的施工载荷均由中体来承受。 ? 中体内圈周边布置有盾构千斤顶和铰接油缸, 中间有管片拼装机和部分液压设备、动力设 备、螺旋输送机支承及操作控制台。 举例参数:F6240mm(直径)X2580mm(长 度)X40mm(板厚)X31.4t(质量)
图2-20 管片安装机结构示意图
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(七)皮带输送机
皮带机用于将螺旋输送机输出的碴土传送到盾构后配套的碴车里。皮 带机由皮带机支架、前随动轮、后主动轮、上下托轮、皮带、皮带张紧装置、皮 带刮泥装置、和带减速器的驱动电机等组成。安装布置在后配套连接桥和拖车的 上面。为安全起见,其上设有3处急停开关。 举例参数:驱动形式:电机、皮带机长度:45m、皮带宽度:800mm、皮带运行 速度:2.5m/s、最大输送能力:750m3/h、电机功率:30KW。

盾构操作培训教材PPT(共 81张)

盾构操作培训教材PPT(共 81张)
润土参数等。
1、提高土壤的工作性能,使土壤形成塑性变形,以提供均匀可控的支撑压力使工作面稳 定; 2、减少渗漏,加强工作面的密封性; 3、降低内磨擦力,减少土壤在刀盘、运输机、运输带的磨损,降低能耗; 4、降低土体的黏度,防止堵塞发生; 5、在岩土隧道及矿山施工中起抑制粉尘作用。
不同地层中泡沫的使用量
南宁轨道交通2号线9标苏芦盾构工区
盾构操作培训
盾构培训
第一章 盾构机 第二章 盾构操作 第三章 掘进技术
第一章 盾构机
一. 盾构分类 二. 盾构施工 三. 中铁号盾构主机结构 四. 螺旋输送机 五. 管片安装机 六. 后配套 七. 辅助设备 八. 导向系统
一. 盾构分类
全敞开式
-手掘式、半掘式、机械式
•循环泵
超挖刀泵
冷却水泵
增压泵
润滑油脂泵(多点泵)
污水泵
齿轮油泵
通风机

HBW(主轴承密封油脂) 辅助泵
控制泵
刀盘补油泵

铰接泵
螺机补油泵
主驱动1 主区动2 主区动3 螺旋输送
推进泵 管片安装
注浆泵
该界面显示了盾构机各个功能系统所有的运行参数,包括铰接系统、 注浆系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、刀盘检测、部分膨
该界面主要实现盾壳膨润土、盾尾密封、盾尾密封前部后部压力显示。 界面中的控制按钮与实物按钮类似,按下后显示为绿色时表明处于启动状
盾尾密封与油脂供脂
在盾尾与管片之前存在30mm~40mm的间隙,为了防止外 部的泥浆和水通过间隙进入盾构机内部,在盾尾和管片之间有 三道钢丝刷,在钢丝刷之间注入盾尾密封油脂使之密封又能相 对运动。
1不受地面交通、河道、航运、季节、气候等条件的影响。 2能够经济合理地保证隧道安全施工。

盾构机工作原理幻灯(使用)

盾构机工作原理幻灯(使用)

4.1、抵挡周围土体压力的功能
• 抵挡周围土体压力的功能是由盾构机前壳 体、中壳体和盾尾壳体完成。 盾构机主机壳体是用钢板焊接而成的园型 筒体,在内部 焊有筋板、环板等一些加强 板,具有足够的耐土压、水压的强度和刚 度。
参数
• (1)盾构机外径 6340 mm • (2)盾构机内径 6260 mm • (3)盾尾间隙 30 mm (单侧) • (4)壳体钢板厚 切口环 40 mm (材质 Q235) 支撑环 40 mm (材质Q235) 盾尾环 40 mm (材质Q235) • (5)盾构机主机长 8105mm • (6)盾构机主机壳体分块数 4分块
盾构机工作原理
1.盾构机的发展历史
• 盾构机作为修建地下隧道的一种设备,最早出现 在 1818年,当时是在修建泰晤士河横断隧道,是 由托勒维克斯提出了盾构方案,并取得了专利。 1896年由莱普斯设计出近似于现在的机械式盾构。 现在盾构机广泛使用于地下铁道、公路、电力通 信、上下水道等城市技术设施的建设。根据有关 资料记载,1964至1984年的20年间,日本就制造 了大概5000台盾构机。日本的很多厂家都可以制 造盾构机 象三菱重工、川崎重工、小松、日立等 公司。
皮带机参数
• • • • • 数量一套 皮带宽650mm 速度130m/min长 驱动电机18.5kw 排土量280m3/h
4.5、管片的装卸、运输、拼装功能
• 通过单、双轨梁上的起吊管片的电动环链 葫芦将管片从运输车上吊起运送至拼装机 处,管片拼装由拼装机完成。
4.6、管片衬砌背后环状空隙注浆功 能(同步注浆):
4.10.1、加泥注入系统
• • • • • • •
加泥注入设备安装在后续台车上。 规格: 泵形式:橡胶管挤压式 泵规格: ① 加泥注入泵15kW×2只 ② 气泡注入泵1.5kW×1只 泥箱容量:6.8 m3×1只

盾构机结构原理PPT课件

盾构机结构原理PPT课件
盾构机结构原理PPT 课件
目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
02
03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。

《盾构掘进机概述》PPT课件

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内容提纲
一、隧道盾构工法的发展概述 二、盾构机的种类
三、盾构机的主要组成
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盾构机的种类
现有的盾构类型:
网格半挤压式盾构掘进机 网格式水力出土盾构掘进机 多刀盘泥水平衡盾构掘进机 全断面硬岩隧道掘进机 复合式盾构掘进机 泥水加压平衡式盾构掘进机 土压平衡式盾构掘进机 土压平衡式双圆盾构掘进机
(1)从巴基斯坦水利工程中引进了美国罗宾斯公司的盘 形滚刀技术,清华大学、铁道西南研究所、上海煤机研究所等 单位开始对盘形滚刀的破岩机理、结构、材料等进行系统研究;
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5
一、隧道盾构工法的发展概述
(2)岩石全断面隧道联合掘进机组研制热潮遍及:铁路、煤 矿、有色金属矿、水电站、国防、城市交通; (3)较为成功的研制企业有杭州水工机械厂、上海水工机械 厂以及广州市革委会691办公室,其中: 上海水工机械厂研制的直径5.5m、6.8m岩石全断面隧道联 合掘进机组分别在云南下关西洱河水电站、贵州猫跳河水电站 成功掘进了输水隧道; 广州市革委会691办公室研制的直径4m、2.5m岩石全断面 隧道联合掘进机组分别在国防工程、三线铁路隧道隧道导洞中 应用。
以上。
1.5衬砌管片由铸铁材料发展到采用钢筋混凝土(钢纤维混
凝土)材料。
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一、隧道盾构工法的发展概述
2 国内隧道盾构工法的发展
2.1 上世纪50年代,北京、上海已开始研究盾构工法,1953 年采用人工掘进式盾构修建了直径2.6m的疏水巷道。 2.2 上世纪60年代,北京地铁动工建设,研制了试验性盾构。 2.3 上世纪60年代末,我国出现了岩石全断面隧道联合掘进 机研制热潮:
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一、隧道盾构工法的发展概述

盾构培训课件

盾构培训课件
安全检查制度
建立定期的安全检查制度,对施工现场、设备、人员等进 行全面检查,及时发现和排除安全隐患,确保施工过程的 顺利进行。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对盾构施工现场的深入调查 和分析,识别出可能导致安全事 故的危险源,如设备故障、地质
条件变化、人为因素等。
风险评估
针对识别出的危险源,采用科学 的风险评估方法,对其可能导致 的后果和发生概率进行评估,确 定风险等级,为后续的风险控制
盾构机日常检查与维护保养
01
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03
盾构机日常检查
列出日常检查的项目、检 查方法及注意事项,如液 压系统油位、电气系统接 线、刀具磨损情况等。
盾构机定期维护
阐述定期维护的周期、维 护内容及注意事项,如更 换液压油、清洗散热器、 检查紧固螺栓等。
盾构机保养流程
介绍保养流程的步骤、保 养标准及保养过程中的注 意事项,如清洗机身、更 换滤芯、加注润滑脂等。
提高实践能力和解决问题的能力
鼓励从业人员通过参与实际项目和案例研究,提 高自己的实践能力和解决问题的能力。
3
加强团队合作和沟通能力
强调在盾构施工中,团队合作和沟通能力的重要 性,建议从业人员注重培养自己的团队协作精神 和沟通技巧。
THANKS
感谢观看
03
盾构机操作与维护
Chapter
盾构机操作系统介绍
盾构机控制系统
讲解盾构机控制系统的组成、功能及工作原理,包括主控系统、 液压控制系统、电气控制系统等。
盾构机导航系统
介绍导航系统的组成、功能及工作原理,包括导向系统、姿态测量 系统、位置测量系统等。
盾构机数据监测与记录系统
阐述数据监测与记录系统的组成、功能及工作原理,包括传感器、 数据采集与处理模块、数据存储与传输模块等。

盾构的基本构造课件

盾构的基本构造课件
但由于安装了开挖装置,故实际上难以 设置前面千斤顶等挡土装置,大多在开 挖过程中开挖面敞开得很大,对开挖面 的稳定条件需进行研究。
《盾构的基本构造》PPT课件
三、机械系统盾构
1 敞开式机械盾构
在手掘式盾构的切口环部分,安装与盾 构直径大小相同的旋转大切削刀盘,可 用机械连续地、全断面开挖的盾构,称 为机械式盾构。
《盾构的基本构造》PPT课件
4、挤压推进,切削土加压推进中,开挖 面能否自立稳定。 5、开挖面在加入水压、加泥压、泥水压 作用下,能否自立稳定。 6、经济性。 综合考虑
《盾构的基本构造》PPT课件
3 封闭式盾构的基本构造
概括说来,盾构机由通用机构和专用机 构组成。通用机构包括外壳、掘削机构、 挡土机构、推进机构、管片组装机构、 附属机构等组成
而后者随机种不同而异。对土压盾构,
其专用机构为排土机构、搅拌机构、添
加材注入装置;对泥水盾构而言,则主
要指排泥机构和搅拌机构。
《盾构的基本构造》PPT课件
一、盾构的外形和材料
1.盾构的外形
盾构的外形就是指盾构的断面形状,有 圆形、双圆、三圆、矩形、马蹄形、半 圆形或与隧道断面相似的特殊形状等。
《盾构的基本构造》PPT课件
敞开式机械切削式盾构
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2 盾构的种类与选型
一、手掘系统盾构 1.手掘式盾构
手掘盾构是最原始的一类盾构,其构造 简单,配备较少,造价低,目前在地质 条件较好的工程中仍广泛使用。
盾构顶部有活动前檐以支护上部土体。
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手掘 挤压 械 盾构 盾构
盾构
机械 加 盾构 压盾

削土加 压式
加水 式

盾构机pppt讲诉

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第一条隧道施工的盾构机
1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。 1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水的地层 中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用 液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流泥浆的形 式。 1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥 基·布伦敦机械化盾构专利。(这一构想后来被用于 修建地铁隧道工程。) 1886年,格瑞海德在伦敦地下施工中将压缩空气方 法与盾构掘进相组合使用,在压缩空气条件下施工, 标志着在承压水地层中掘进隧道的一个重大进步,20 世纪初,大多数隧道都是采用格瑞海德盾构法修建的。 1917年,日本引进盾构施工技术,是欧美国家以 外第一个引进盾构法的国家。 1963年,土压平衡盾构首先由日本Sato Kogyo公 司开发出来。 1989年,日本最引人注目的泥水盾构隧道工程开 工。
4刀盘
4.2刀盘的材料
• 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 G• 刮刀安装在碴土通道的一侧。 高质量的碳质刀刃, 宽度 100mm。 可以从刀盘后面更换刀具。
刮刀示意图
铲刀 :
• 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖; • 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的 稳定不变。 • 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上,因此, 可以被单独更换。
一、盾构法的起源和发展简介
1.定义:
盾构是盾构掘进机的简称,是在钢壳体保护下完成隧道掘进, 拼装作业,由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.盾构法建设隧道的起源
1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道 的设想,并在英国取得了专利。当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由 液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。第一种方法后 来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法。 1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。

《盾构机实用知识》课件

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隧道衬砌与防水
盾构机在挖掘隧道后,需要进行衬 砌和防水处理,以确保隧道的稳定 性和使用寿命。
盾构机在市政管道建设中的应用
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02
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排水管道建设
盾构机能够快速挖掘排水 管道,有效解决城市排水 问题。
燃气管道建设
盾构机在建设燃气管道方 面具有高效、安全的特点 ,能够满足城市燃气供应 的需求。
供热管道建设
防止渗漏
通过注浆等措施防止隧道渗漏 。
保障安全
盾构机具备多种安全保护装置 ,保障施工安全。
03
盾构机的应用场景
盾构机在地铁建设中的应用
地铁隧道挖掘
盾构机是地铁建设中的主要施工 设备,能够高效地挖掘隧道,提 供足够的空间供地铁列车运行。
土方开挖与运输
盾构机在挖掘隧道的同时,能够将 挖掘出的土方进行有序的堆放和运 输,确保施工现场的整洁和安全。
02
盾构机工作原理
盾构机的基本组成
盾体
盾体是盾构机的主体,起到支 撑和保护作用,内部安装有各 种设备。
排土系统
将切削下来的土体排出,保持 盾构机内部清洁。
刀盘
用于切削和破碎土体,是盾构 机挖掘工作的主要部分。
推进系统
通过液压千斤顶推动刀盘前进 ,实现盾构机的挖掘前进。
辅助系统
包括注浆、通风、供电、供水 等辅助设施,保障盾构机正常 运转。
盾构机的历史与发展
总结词
盾构机起源于19世纪,随着科技的不断进步,盾构机在 设计和功能上也不断得到改进和完善。
详细描述
盾构机的历史可以追溯到19世纪,当时人们开始使用简 单的机械工具进行隧道挖掘。随着科技的不断进步,盾 构机的设计和功能也不断得到改进和完善。现代盾构机 集成了多种先进技术,如液压传动、自动控制、传感器 技术等,使得盾构机的性能得到极大的提升。目前,盾 构机已经成为隧道建设中的主流施工机械,其应用范围 也在不断扩大。

盾构ppt课件

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2)前盾
前盾又称切口环,它里面装有支撑主驱动和螺旋输 送机的钢结构。螺旋输送机从盾尾斜向连接着皮带 机。前盾前沿呈锲形,以防止渣土粘结和促进渣土 流到底部的螺旋输送机。
压力隔板将前盾的开挖舱和主舱分离开来。隔板上 面的门可以让人进入开挖舱进行保养和检查工作。 此外,隔板有几个开口,可以控制渣土改良的程度 和以及作为修理时输电线的接线盒接头。通过安装 的隔板上的四个搅拌器,水、膨润土或泡沫被运输 至开挖舱。搅拌器均匀分布使土仓内的渣土可以被 充分搅拌。
4)螺旋输送机
螺旋输送机用于渣土的运输,前盾的底部安装有螺旋输送 机,螺旋输送机从隔板到台车沿中心线上的仰角为230°。
5、盾构机各组件参数表 见附表1
6、盾构机后配套系统
后配套系统总共包括2辆电瓶车和5个独立的台车,每个台 车上都装有盾壳前进所需要的辅助装置。
另外,盾构机工作所需的冷却水、新鲜空气、压缩空气和 高压电缆都通过台车管线输送进去,而升温后的冷却水和 脏水从盾构机的盾壳底部被运送出去。
1974年在日本东京使用了第一台土压平衡式盾构, 外径为3.72m。土压平衡式盾构机的工作原理是盾 构掘进时,其前端刀盘旋转掘削土层土体,切削下 来的土体进入土舱。当土体充满土舱时,其被动土 压与掘削面实现平衡,即保持舱内的压力与掌子面 的土的压力和掌子面上的水的压力保持平衡,通过 刀盘不断的切削掌子面的土体,慢慢向前掘进。
4)盾尾
盾尾通过14个铰接油缸和中盾相连。在盾尾的保 护下用管片拼装机安装管片;而在盾尾尾部和已 装好的管片之间用盾尾刷密封。
4、盾构机内部的主要构造
1)刀盘和刀盘驱动
刀盘的旋转靠位于盾壳中心的轴承。主轴承分为 内齿圈、外圈和中间的三排圆柱滚柱,外圈通过 法兰和盾壳联接,内齿圈和刀盘通过螺栓联接。 八个液压马达通过行星齿轮驱动小齿轮,八个小 齿轮共同驱动内齿圈进行旋转,进而驱动刀盘和 刀具转动。

盾构设备及关键施工技术ppt精选课件

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螺闸门
编辑版pppt
螺闸门泵组
螺旋机回转泵
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一、盾构的基本部件、作用原理
1.6盾尾密封系统 为防止衬砌环与盾构之间施工空隙涌水、漏泥而设置,
由盾尾密封和油脂加注装置等组成的系统。
盾尾密封示意图
盾尾密封刷
盾尾密封装置结构图
编辑版pppt
盾尾油脂泵
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一、盾构的基本部件、作用原理
1.7推进液压缸
用来推动盾构前进的液压缸,能克服盾构推进 时所遭遇的阻力。
砾层。
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三.案例
1.2地质、水文条件
(1)盾构穿越断面地层大部分为圆砾层,富含地下 水,地层透水性很强; (2)盾构段总长1961m,穿越断面地层主要为含 砂量很低的圆砾层,部分地段夹有中细砂。地勘报 告中显示圆砾最大粒径为17cm,平均粒径5~10cm; (3)盾构穿越地层地下水比较丰富,且工程位置与 清河相距较近(约30m),地下水与清河存在水力 联系。 工程地质条件和水文条件对盾构施工影响较大,是 本工程的特点和难点。
本区间隧道上覆地层主要为杂填土①层、粉质粘土④-1层、粉 细砂④-2层、中粗砂④-3层,砾砂④-4层和圆砾④-5层,洞 身穿越地层主要为粉质粘土⑤-1层、中粗砂④-3层,中粗砂⑤- 3层,砾砂④-4层、砾砂⑤-4层,和圆砾④-5层、圆砾⑤-5层。
编辑版pppt
56
怀~中区间场地内无地表水,在勘察深度内均
中间全线一次穿越, 没有更换刀具
编辑版pppt
53
➢2 含水小粒径砂卵石,且含砂量大 于30%地层案例:
沈阳地铁一号线13标
编辑版pppt
54
2.1工程概况 沈阳地铁一号线13标工程施工场地位于沈阳市和平区与

盾构机ppt课件

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1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。
第一条隧道施工的盾构机
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1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
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国外盾构技术的发展
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。
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开放模式
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泡沫注入试验
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1、盾构施工的特点
(1) 地下施工,必须面对复杂的地质条件和 敏感 的地面环境。
(2) 所用设备集成度高,技术含量高。 (3) 涉及的专业领域较多,对复合型人才有
较多需求。
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2、盾构法施工的优点
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(1)盾构法隧道施工不受地面自然条件的影响。
• 在盾构支护下进行地下工程暗挖施工,不 受地面交通、河道、航运、潮汐、季节、 气候等条件的影响,能较经济合理地保证 隧道安全施工;
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(1)起步阶段(20世纪60年代-80年代初): (2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
1987年,上海市隧道工程公司承建市南站过江电缆隧道工程,成功设计了我国第一台直 径4.35m加泥式土压平衡盾构掘进机,由上海造船厂制造。
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• 1990年12月,上海市隧道工程公司承建的上海合流污水治理工程6.1标过江隧道推进施工。 采用自己设计制造直径5.17m加泥式土压平衡盾构。盾构自重190t,总推力28800kN,总功率 500kW。
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• 当土舱中土体的压力增加至超过平 衡时的土压时,土舱中土体就会压紧开 挖面的土体,这会导致盾构前方的地面 隆起。当土舱中的土体压力小于平衡土 压时,通常会引起地面下沉。

盾构机知识讲座4精品PPT课件

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七 常见的难点和问题(1)
1 软弱含水地层且地面沉降控制要求高 2 富水地层(如穿越江河或断层带) 3 掘进断面内地层软硬相差悬殊 4 土质粘性大易结泥饼 5 设计线路复杂
七 常见的难点和问题(2)
6 隧道内有建筑物桩基等异物侵入
7 盾构机始发和到达端头的地层加固 8 孤石﹑溶洞 ﹑花岗岩和煤层 9 盾构机的维护和保养及配件准备 10 10 危险源识别及防
谢谢大家
荣幸这一路,与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
• 在该区间盾构还将从4幢6-9层的住宅楼的钢筋砼桩基群 (152根)中穿过。
• 隧道在平面上的最小转弯半径为300m,最大纵坡为32‰。

西






长寿路站
1# 2#
盾盾 构构
黄沙站


线
线
2台泥水式盾构 西段
1









站 3#盾构 站


1台土压平衡盾构 东段
盾构施工平面 布置图
碎石器 (直径: 1,20 m)
八、盾构法施工实例
1、英吉利海峡隧道(欧洲最长) 2﹑广州地铁一号线【黄~公区间】盾构工程 3﹑广州地铁二号线【赤~鹭区间】盾构工程 4﹑广州地铁三号线【沥~大区间】盾构工程
1 英吉利海峡隧道 (欧洲最长)
·全长50公里,其中37.2公里在海底,12.8公里在
序号 代
螺栓
压板A
组合件
预埋环B

盾构机简介PPT课件

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4、三号台车
三号台车(左)
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三号台车(右)
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5、四号台车
四号台车(左)
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四号台车(右)
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6、五号台车
五号台车(左)
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五号台车(右)
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7、六号台车
六号台车(左)
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六号台车(右)
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三、管片拼装机
• 管片安装机安装在盾体内,用于单块衬砌管片的就位,为中空的环形结构。它由悬臂梁、移动机架、回转 机架、安装头等构件组成。
• 速度 0.2-1.5rpm • 旋转角度 ±220度
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管片拼装机实物图
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四、螺旋输送机
螺旋输送机通过一个密封套装在盾构机的土 仓底部。机壳上留有添加剂注入口,可以根据 渣土情况注入泡沫、膨润土等添加剂。螺旋输 送机出渣口安装有滑动式闸门,该闸门的开度 能调节,从而调节螺旋输送机的送料速度,使 土仓保持一定的压力。
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磨损检测刀 鱼尾刀 贝壳刀
超挖刀
部分刀具实物图
刮刀
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贝壳刀
部分刀具实物图
鱼尾刀
超挖刀 第7页/共42页
二、盾体
盾体的盾壳是一个用厚钢板焊接成的圆柱筒体, 厚度为45mm,是承受地下水压、土压力、盾构 千斤顶的推力、管片拼装时的附加力及各种施 工载荷的承力钢结构,同时也保护操作人员安 全。
罗宾斯盾构机的主要组成部分
一、刀盘 二、盾体 三、管片安装机 四、螺旋输送机 五、后配套系统
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一、盾构法的起源和发展简介
1.定义:
盾构是盾构掘进机的简称,是在钢壳体保护下完成隧道掘进, 拼装作业,由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.盾构法建设隧道的起源
1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道 的设想,并在英国取得了专利。当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由 液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。第一种方法后 来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法。
• 盾构具有仿形超挖功能是目前盾构中较为先进 的一种,其仿形超挖方位、超挖量可根据不同 的施工要求而调整。
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仿形刀示意图
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刀具图片
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土压平衡式盾构
• 土压平衡式盾构适用于含水量和粒度组成 比较适中的粉土、粘土、砂质粉土、砂质 粘土、夹砂粉粘土等土砂可以直接从掘削 面流入土舱及螺旋排土器的土质。但对含 砂粒量过多的不具备流动性的土质,不宜 选用。
1917年,日本引进盾构施工技术,是欧美国家以 外第一个引进盾构法的国家。
1963年,土压平衡盾构首先由日本Sato Kogyo公 司开发出来。
19. 89年,日本最引人注目的泥水盾构隧道工程开 工。
日本东京湾海底隧道泥水式盾构机
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日本东京湾海底隧道盾构机示意图
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1992年,日本研制成世界上第一台三圆泥水加压式盾构,并成功地 用于大阪市地铁7号线“商务公园站”车站工程施工。
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3土压平衡式盾构机
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4.土压平衡工作原理
• 4.1开挖 (见掘进动画) • 土体由旋转刀盘上的刀具切割下来,然
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刮刀示意图
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铲刀 :
• 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖; • 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的
稳定不变。 • 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上,因此,
可以被单独更换。
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铲刀示意图
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仿形刀 :
• 刀盘上安装了仿形刀。安装的仿形刀通过一个 行程(50mm海瑞克;120mm三菱)的油缸进 行操作。仿形刀的伸缩则在主控室内按每10° 事先加以设置控制。
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土压平衡式盾构机
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泥土加压式盾构机
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泥浆式盾构机
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多圆式盾构机
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矩形盾构机
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硬岩掘进机——TBM
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四、土压平衡式盾构机的构造
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1.7盾构机的组成
• 盾构机主要由下列部件和系统构成:
• 有盾构壳、推进油缸 、刀盘、刀盘驱动、主轴 承、人闸仓、管片安装机、螺旋输送机、皮带 输送机等设备和装置;
1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。
第一条隧道施工的盾构机
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1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
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国外盾构技术的发展
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。
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A类:敞口式盾构或称普通盾构
• 有全部的或部分的正面支撑,人工或正、 反铲开挖;
• 无正面支撑,人工或正、反铲开挖; • 正面有切削土体或软岩的刀盘。
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B类:普通闭胸式盾构或称普通挤压式盾 构(半机械化盾构)
• 正面全部胸板封闭,挤压推进,留有可调 节进土孔口的面积,局部挤压推进;
• 正面网格上覆全部或部分封板;或装调节 开挖面积的闸门,挤压、局部挤压推进。
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泥水加压式盾构
• 泥水加压式盾构适用于冲积形成砂砾、砂、 粉砂、粘土层、弱固结的互层地基以及含 水率高开挖面不稳定的地层;洪积形成的 砂砾、砂、粉砂、粘土层以及含水很高固 结松散易于发生涌水破坏的地层,是一种 适用于多种土质条件的盾构型式。但是对 于难以维持开挖面稳定性的高透水性地基、 砾石地基,有时也要考虑采用辅助施工方 法。
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(1)起步阶段(20世纪60年代-80年代初): (2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
1987年,上海市隧道工程公司承建市南站过江电缆隧道工程,成功设计了我国第一台直 径4.35m加泥式土压平衡盾构掘进机,由上海造船厂制造。
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• 1990年12月,上海市隧道工程公司承建的上海合流污水治理工程6.1标过江隧道推进施工。 采用自己设计制造直径5.17m加泥式土压平衡盾构。盾构自重190t,总推力28800kN,总功率 500kW。
• 还有控制系统、液压系统、电力系统、通风系 统、密封润滑系统、隧道导向系统、报警装置;
• 以及服务于盾构工作要求的刀盘
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4.2刀盘的材料
• 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 GS52或 相当于这种材料的铸钢。
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刮刀 :
• 刮刀安装在碴土通道的一侧。 • 高质量的碳质刀刃, • 宽度 100mm。 • 可以从刀盘后面更换刀具。
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1992年6月,上海市承建上海地铁1号线上海火 车站~汉中路车站区间,采用盾构法隧道施工, 1993年4月全线贯通。 1993年8月,上海承建上海地铁1号线黄陂路 站~陕西路站区间隧道,1994年4月全线贯通。
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盾构的分类
• 为适应各种不同的土质,所以形成盾构的 种类繁多。按其构造特点和开挖方法,可 归纳为以下4类。
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C类:机械式闭胸盾构
• 正面封闭舱中加压,刀盘切削土体的,称 局部气压盾构;
• 正面密封舱中设泥浆或泥浆加气压平衡装 置的称泥水平衡盾构、泥水加压式平衡盾 构;
• 正面密封舱中设土压或土压加泥水式平衡 装置的,称土压平衡盾构或加泥式土压平 衡盾构。
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D类:TBM盾构
• 在硬岩中(>50MPa)使用的隧道掘进机 (TBM),分敞开型和密闭型,盾构正面 的切削由大刀盘加滚刀组成的复合刀盘。
1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水的地层 中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用 液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流泥浆的形 式。
1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥 基·布伦敦机械化盾构专利。(这一构想后来被用于 修建地铁隧道工程。)
1886年,格瑞海德在伦敦地下施工中将压缩空气方 法与盾构掘进相组合使用,在压缩空气条件下施工, 标志着在承压水地层中掘进隧道的一个重大进步,20 世纪初,大多数隧道都是采用格瑞海德盾构法修建的。
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