汽车厂房总装车间地脚螺栓施工专项方案
地脚螺栓预埋施工方案
xx车辆段客车技术整备所地脚螺栓预埋施工方案工程名称:锡林浩特车辆段客车技术整备所施工单位:中铁建工集团有限公司锡林浩特项目经理部日期:2012年06月05日地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况工程名称:xx车辆段客车技术整备所建设单位:内蒙古集通铁路公司设计单位:中铁x设计院有限公司工程地址:锡x特市本工程为新建整备所钢架结构工程,该工程地上一层,局部辅楼两层。
并且本工程对地脚螺栓预埋有较高的精确要求,预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。
二、施工部署1、地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。
2、每二个注脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。
3、地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行,要做到万无一失。
4、基础砼浇筑时,地脚螺栓的校正作为一项必不可少,并且是非常关键的一项工序来抓。
三、施工工艺制作钢模板、螺栓加工→螺栓等工具进场→按土建控制好的轴线进一步控制轴线及标高→放地脚螺栓及模板(有基础梁的,应先放地脚,再加固柱模,加固地脚,最后加固梁模.)→螺栓调整水平及标高,使其符合钢架跨度及标高后固定→螺栓固定焊接基础钢筋笼并支撑模板→再次复核地脚螺栓轴线及标高→取下模板,并用牛皮胶纸包裹螺牙部位→混凝土浇筑并及时跟踪地脚螺栓是否有偏差→螺栓复测四、施工方法和技术要求1、地脚螺栓和钢板的加工地脚螺栓根据设计图纸要求选用Φ24*960(580套)、Φ36*1100(84套)、Φ39*1175(60套)、Φ48*1400(60套),材质为Q235-B的圆钢到专业加工厂加工。
丝扣的长度、地脚螺栓底部冷煨90°后平直段长度、竖直段长度详见下图。
直径 D (mm)丝牙长度A(mm)竖直长度B(mm)平直长度C(mm)2420060016036200900/39200975/482001200/地脚螺栓规格(Q235-B)控制地脚螺栓的位置及标高的角钢,用L75*10和L90*10的角钢,按照每种规格的钢柱的柱底尺寸进行加工,加工好后使用尖刀在角钢上划出中心线、预埋螺栓孔位。
厂房地脚螺栓施工方案
厂房地脚螺栓施工方案1. 引言厂房地脚螺栓是一种常用的结构连接方式,它具有固定和支撑厂房的作用。
正确施工地脚螺栓对于保证厂房的安全稳定具有重要意义。
本文将介绍厂房地脚螺栓施工方案。
2. 施工材料准备在进行地脚螺栓施工之前,需要准备以下材料:•地脚螺栓:根据设计要求,选择适当尺寸和材质的地脚螺栓。
•螺母和垫圈:螺母和垫圈应与地脚螺栓相匹配,并具备相应的质量要求。
•水泥:用于地脚螺栓基础的固定。
•砂浆:用于地脚螺栓基础和地面的填充。
3. 施工流程3.1 地脚螺栓设计在施工之前,需要进行地脚螺栓的设计。
地脚螺栓的设计应符合相关标准和规范要求,并考虑到厂房的结构和荷载要求。
3.2 现场测量和标记根据地脚螺栓的设计要求,使用测量工具对厂房地面进行测量,并进行相应的标记。
标记应准确无误,以确保地脚螺栓的准确位置。
3.3 预埋地脚螺栓根据标记的位置,在地面上预埋地脚螺栓。
在预埋地脚螺栓之前,应确保地面平整、干燥,并清理干净,以保证地脚螺栓的准确埋深和垂直度。
3.4 固定地脚螺栓使用水泥和砂浆混合物,将地脚螺栓与地面牢固地固定。
在固定地脚螺栓时,应确保地脚螺栓处于垂直状态,且与地面牢固连接。
3.5 定位螺母和垫圈在地脚螺栓顶部安装螺母和垫圈。
螺母和垫圈的数量和尺寸应符合设计要求,并且螺母和垫圈应正确安装,以保证地脚螺栓的稳定性和可靠性。
3.6 检查和确认在地脚螺栓施工完成后,对施工质量进行检查和确认。
检查包括地脚螺栓的垂直度、固定牢固度以及螺母和垫圈的安装情况等。
4. 安全注意事项•在进行地脚螺栓施工时,工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等必要的个人防护用具。
•在使用水泥和砂浆时,应注意防护措施,避免对皮肤和眼睛造成伤害。
•在施工过程中,应注意安全操作,防止意外事故的发生。
5. 结论本文介绍了厂房地脚螺栓施工方案,包括施工材料准备、施工流程、安全注意事项等内容。
厂房地脚螺栓的正确施工对于保证厂房的安全稳定具有重要意义。
北汽二期钢结构厂房地脚螺栓预埋方案
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工部署 (3)4.预埋工艺 (6)5.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)6.基础螺栓安装精度之容许误差 (10)7.安全文明施工 (11)8.应注意事项 (11)钢结构螺栓及钢板预埋施工方案1.工程概况北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢结构工程位于重庆市合川区,该项目属于丁类多层标准厂房,建筑高度23米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
屋面为钢结构单层压型钢板加保温棉,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级,设计使用年限为50年,建筑工程等级一级。
结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级框架为四级,基础设计等级为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。
总建筑面积为:209430.16平米。
建筑基地面积45535.76平米。
屋面钢结构建筑面积约41000m平米,本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。
本钢结构工程柱距8m,跨度3×24m,屋面排水坡度5%。
本厂房设计耐火等级为二级,构件耐火极限:钢柱2.0h,钢梁为1.5h,屋面承重构建为1.0h。
钢结构柱基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益。
本工程钢结构厂房一般采用混凝土柱顶部作为钢结构短柱底基础,基础埋设地脚螺栓,外围檩条与混凝土柱连接在混凝土柱连接部位预埋钢板,钢梁及钢梁支撑与混凝土连接在混凝土梁、柱连接部位预埋钢板,与其焊接连接。
这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况:本工程的上部结构为钢结构,其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求,在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓,用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格,因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此,为保障施工的顺利进行,需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋:首先,在厂房周边布下各轴线的外控桩点,以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次,在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时,架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定。
然后,使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后,利用事先做好的柱脚模板进行套对,只有套对合格后,才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法:首先,按照施工图纸的要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需要进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时,拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置,用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次,为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性,本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后,再采用定位套板加以试套。
试套合格后,才可进入下一步工序。
最后,将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致,并达到设计要求,再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定:第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架,与模板及垫层顶死,并与基础钢筋笼焊接牢固,以防止基础梁移位。
地脚螺栓专项施工方案
钢结构地脚螺栓在各阶段易出现的问题钢结构地脚螺栓埋设材质一般都是Q235B、Q345B两种居多,GB 799-1988地脚螺栓,地脚螺栓HGY215452006图集。
一般的都按照设计院出的蓝图为准,包括作图下料,等依照图纸施工,般的都按照设计院出的蓝图为准,包括作图下料,等依照图纸施工钢结构地脚螺栓一般都是预埋螺栓常见规格M20、M22、M24、M27、M30、M32、M36、M42、M48、M56、M60的,每根柱子有2个的、4个、6个、8个、12个、都不等。
一、报价过程中的问题:1、报价过程中在图纸上数螺栓个数竟然也有数错的,漏报也有,原因简单不用统计光靠查数量,不按节点一个一个的统计,最终统计得快,错的也快。
一般的统计少犯错误就如下:柱Z1几个螺栓,总计多少个,每个几米、每米多重,合计多少,汇总多少重量完全可以做个表。
Z2、Z3------抗风柱KFZ1、KFZ2-------这样一般情况算错几率小,相当于先细化,最后在综合,先分后合。
2、M24地脚螺栓实际圆钢是25毫米的,车扣车成M24母拧上,3、预埋地脚螺栓用一些辅料,钢筋头直径6、8、10、12、16、20都有,这些一般情况用土建剩料。
如果从土建总包的话,用土建的。
从甲方那签的合同,用土建钢筋头一般不给用,都是领导出面协调此事,其实辅料用量根据工程大小用料也不小。
二、作图二次细化过程中问题:作图目的为了下一道工序更好的施工,为下到工序施工准备的,相当于二次设计,把有问题的,相矛盾的都解决掉,这是有图纸会审环节,或是直接跟设计联系,往往错了,直接推给了设计,因为确实按图做的。
1、丝扣长度问题一般在150-250毫米之间,在M48以上螺栓还会更长些,因为随着螺母加大,厚度加大的,一般必须实际测算一下,一般正负0、000下50毫米时后浇筑混凝土的,它包含了下面一个螺母,和一个柱下垫片,一般正负0、000上一个柱底板、一个垫片、2个螺母厚度。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案
汽机地脚螺栓采用敷设架固定,敷设架根据设计情况来确定。
在浇筑6.4层框架平台时,在适当位置预埋埋件,敷设架立杆焊接在埋件上。
敷设架必须与汽机排架及其它走道等施工性架子完全脱离开,且具有充分的刚度,确保预埋螺栓的精确度。
敷设架安装完毕后,安装地脚螺栓定位板,定位板长2米,各螺栓孔偏差控制在0.5㎜以内,定位板固定并验收完毕后,安装地脚螺栓。
地脚螺栓的定位,需搭设独立于排架的测量平台,且具有充分的刚度,不因测量人员和测量仪器的负荷而变形。
根据厂房总轴红定出汽机中心线,根据汽机中心线定出汽机分轴线,以分轴线来确定螺栓位置,在螺栓和锚固板安装和验收过程中,用细钢丝拉出控制轴线,确保位置准确。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓施工方案工程概况:本工程的上部结构为钢结构,柱子为钢柱。
设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于和上部钢柱连接。
这种方式具有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此,需对此项工作严肃对待。
为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需注意的事项叙述如下:地脚螺栓预埋:首先在厂房周边布下各轴线的外控点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离,经复核无误后,再进行最后的固定。
地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护施工方法:1、轴线、标高确定:按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高。
2、定位模板就位:为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐,并初步固定。
检查其位置是否合适,否则再做局部调整。
3、安装螺栓组:将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致,套入定位模板,在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
4、地脚螺栓的固定:第一步固定:用短钢筋头做为基础梁的支架,立在承台垫层上,并与基础梁焊接牢固,防止基础梁移位;第二步固定:每根地脚螺栓帮焊短钢筋,做螺栓撑立在垫层上,待螺栓最终固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接,以固定地脚螺栓,防止施工时位移。
预埋件处理方案
总装准备车间预埋螺栓损坏整改方案工程名称:上海大众汽车有限公司CPC总装准备车间土建与安装工程地脚螺栓预埋工程概况:本工程第一步工作主要以钢结构地脚螺栓预埋为主要工作之一也是后期钢结构吊装的前期重要工作之一,预埋螺栓全部为材质Q235,M24圆钢制成;一、编制说明由于该工程需预埋大量的钢构地脚螺栓预埋,是施工现场的重点工作项目,因现场地脚螺栓损坏影响施工后续工程进度,特编制此地脚螺栓损坏整改方案;二、掌握现场施工条件:8/H承台预埋M24螺栓,基础回填时未即时做好标志,挖机司机没有发现,造成预埋螺栓压弯,把损坏的地脚螺栓承台短柱处将进行凿除后取出,并支好模板再进行后续工作,1.在施工准备阶段,首先施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的地脚螺栓的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋螺栓整改方案、技术交底等。
2.在这个阶段要全面掌握了解现场的实际施工情况,找出预埋螺栓损坏整改的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
三、制定预埋螺栓整改施工方案:针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握预埋螺栓整改重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋螺栓整改施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
1、质量要求1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、安装允许偏差地脚螺栓位置允许偏差(MM)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度 L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移 5.0垂直度 H/1000四、在施工段找出定位轴线:根据图纸,在现场找出损坏的预埋部位附近的建筑定位轴线与水平轴线位置并进行复核,参考其它轴线来划分水平分布尺寸,找出各轴线后,然后对损坏的地脚螺栓测量轴线定位,及时将测量结果做好记录,由现场技术负责人对误差进行分析并作出修改。
地脚螺栓安装专项施工方案
地脚螺栓安装专项施工方案一、前期准备1.1.施工前需对工程图纸进行仔细分析,了解地脚螺栓的数量、尺寸、位置和种类等信息。
1.2.按照工程要求选择合适的地脚螺栓和相应的安装工具,并对设备进行检查和维护。
1.3.根据施工需要确定人员、设备和物资需求,确保施工顺利进行。
二、安全措施2.1.施工前需向施工人员进行安全培训,了解地脚螺栓安装的相关操作规程,掌握安全注意事项。
2.2.施工现场应设立安全标志,并按要求配置消防器材和应急设备,以应对可能发生的事故。
2.3.施工现场人员应佩戴必要的防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保人身安全。
三、施工步骤3.1.清理施工现场,将杂物、泥土等清除干净,确保施工区域整洁。
3.2.根据工程图纸确定地脚螺栓的位置,并进行标记,以保证地脚螺栓安装的准确性。
3.3.使用钻孔机等工具进行钻孔,确保孔的深度和直径符合设计要求。
3.4.清理钻孔孔底的灰尘和异物,以保证地脚螺栓与地基之间的贴合度。
3.5.将地脚螺栓放入钻孔孔中,用扳手等工具旋紧地脚螺栓,确保螺栓与地基之间的连接牢固。
3.6.检查地脚螺栓的安装情况,确保其与构件之间的连接正确。
四、质量验收4.1.进行地脚螺栓的安装质量验收,检查地脚螺栓与地基之间的连接是否牢固,地脚螺栓是否符合设计要求。
4.2.检查地脚螺栓的表面质量和尺寸,确保其满足工程要求。
4.3.清理施工现场,将杂物和废料进行分类处理,保持现场的整洁。
五、注意事项5.1.在地脚螺栓安装前,应确保地基的承载能力满足设计要求,并进行相应的处理和加固。
5.2.在地脚螺栓安装过程中,应控制安装扭矩,防止过紧或过松导致螺栓受力不均。
5.3.地脚螺栓应选用耐腐蚀、耐磨损和高强度的材质,以确保其使用寿命和性能。
以上就是地脚螺栓安装的专项施工方案,通过严格按照施工步骤进行施工,保证地脚螺栓的质量和可靠性。
同时,也需要施工人员具备一定的专业知识和操作经验,严格遵守安全规程,确保施工安全。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓是建筑工程中非常重要的一种固定连接件,其施工方案需要考虑多种因素,包括施工时间、施工人员、材料准备等。
以下是一个关于地脚螺栓施工方案的详细说明。
一、施工前准备1.计划编制:施工前需要制定详细的施工计划,包括施工时间、施工步骤、材料准备等。
2.材料准备:根据需求准备所需的地脚螺栓材料,包括螺栓、螺母、钢板等。
3.设备准备:准备好施工所需的工具和设备,例如钻孔机、螺栓拧紧器等。
二、施工步骤1.定位装置:根据设计图纸的要求,在需要固定的位置进行定位。
首先使用水平仪确定地面水平线,然后使用墨线标识出地脚螺栓的位置。
2.钻孔:使用钻孔机进行孔位的准备,孔位的直径和深度需要根据设计要求进行调整,确保地脚螺栓的牢固性。
同时,施工人员需要保护好自己的安全,佩戴好安全帽、手套等防护用具。
3.清理孔位:钻孔完成后,需要清理孔位内的杂物和灰尘,确保孔位干净。
4.安装地脚螺栓:将地脚螺栓插入孔位中,确保螺栓与孔位之间的间隙均匀。
插入螺栓后,使用螺母和螺栓拧紧器将地脚螺栓拧紧,确保固定牢固。
5.安装钢板:根据需要,可以在地脚螺栓上安装钢板,增加固定的强度和稳定性。
6.检查整体工程:施工完成后,需要检查地脚螺栓的安装情况,确保固定牢固、符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全防护:施工人员需要佩戴合适的防护用具,如安全帽、手套等。
钻孔机等施工设备需要经过专业人员的操作。
2.精细施工:施工过程中需要仔细注意每一个步骤的操作,确保施工质量。
3.施工环境影响:考虑施工环境的影响,如气候、地质等因素,并根据实际情况合理调整施工方案。
4.定期检查:施工完成后需要定期检查地脚螺栓的状态,并进行维护和保养,确保其长期稳定使用。
四、施工质量控制1.建立合理的质量监控体系,对施工过程进行监督把关。
2.采用合适的材料和设备,确保地脚螺栓的牢固性和可靠性。
3.进行定期的质量检查和评估,及时发现并处理存在的问题。
4.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合相关标准和规范。
地脚螺栓预埋施工方案
一、编制说明xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上,为了后续的设备安装和厂房钢结构安装,须预埋大量的地脚螺栓组,是施工现场的重点工作项目,特编制此方案补充施工组织设计。
二、编制依据:1.《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》2.《工程测量规范》GB50026-933.《建筑变形测量规程》JGJ/T8-974.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003三、施工准备1.地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用,由业主指定的钢结构专业分包商提供,各产品出厂应有产品合格证和检测报告。
2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板,定位钢套板采用10#槽钢制作,根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。
钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接,作为定位钢套板支架。
钢套板制作完成,应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量,并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。
做法见下图。
3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合,在组合好的螺栓组的下部预埋部分,用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口,间距500mm,保证螺栓的垂直度。
横向ф20钢筋兼做支撑筋,长度取套板内口宽度两端各减5mm。
做法见下图。
四、预埋螺栓现场预埋施工施工工序流程:钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整1. 钢套板支架安装定位:将钢套板支架安置在承台基础上口,用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。
采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。
2. 安装预埋螺栓组:按照设计图纸的规格、型号、数量,将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。
用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高,根据设计要求的丝扣预留长度,采用调节螺栓上口螺母的方式,调整预埋螺栓的标高。
地脚螺栓专项施工方案
一、编制依据:本施工方案作为该工程施工的依据,编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出工程施工的科学性、可能性及高效性。
是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本施工方案主要依据以下几项编制:工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其它参考资料及施工现场具体措施。
二、施工管理组织结构本工程实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
为保证项目部管理层指令畅通有效,工程安排采用“施工任务书”要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
项目经理部组织机构见下图公司管理机构图项目经理部管理机构图三、施工准备1、地脚螺栓及锚固板进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理,共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收,发现问题及时向厂家及建设单位提出,并做好记录。
2、经验收合格的地脚螺栓及锚固板由物设科妥善保管,必须保证防雨、防锈和防丢失,并标识清楚。
3、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案,向施工作业人员做好三级技术交底。
4、在模板施工前根据设计图纸要求,编制预埋螺栓及锚固板一览表,并注明编号、规格、数量及埋设位置(尺寸和标高),并认真进行核对。
5、测量施工所用仪器:AP128自动安平水准仪及DJD2-G电子经纬仪,全站仪ZTS602。
地脚螺栓安装施工方案
地脚螺栓安装施工方案地脚螺栓是一种常用的建筑连接件,广泛应用于建筑、桥梁、设备等工程中,用于固定构件、部件或设备在混凝土基础上。
地脚螺栓的施工方案如下:1.施工前期准备(1)根据设计图纸,确定地脚螺栓的位置和数量,并进行标记。
(2)准备所需材料和工具,如地脚螺栓、锤子、扳手、螺丝刀、锤钉等。
(3)安全措施:佩戴安全帽、手套等个人防护用品,确保施工环境安全。
2.打孔(1)使用钢钻和锤子等工具,按照设计要求在混凝土基础上打孔。
孔的直径和深度应符合地脚螺栓的要求,确保固定牢固。
(2)清理孔内的灰尘和碎石,确保孔洞干净,以便后续的插入。
3.安装螺栓(1)在打孔处插入地脚螺栓,确保垂直度和水平度,根据需要使用水平仪和量角器进行调整。
(2)调整螺栓的长度,确保螺栓完全埋入混凝土基础,顶出的高度与设计要求相符。
(3)用扳手等工具将地脚螺栓固定在位置上,注意力道要均匀,以免螺栓变形。
4.灌浆固定(1)使用高强度灌浆胶浆对地脚螺栓周围的孔洞进行灌浆固定,确保牢固可靠。
灌浆胶浆的选择应符合设计要求,有很好的抗压和抗震性能。
(2)等待灌浆胶浆干燥和硬化,确保地脚螺栓的固定性能。
(3)用锤子轻敲螺栓顶部,确保灌浆胶浆没有起泡或松动现象。
5.质量验收(1)检查地脚螺栓的固定情况,包括垂直度、水平度、长度等是否符合设计要求。
(2)检查灌浆胶浆的质量,是否充实、均匀,无空洞和裂纹等质量问题。
(3)清理施工现场,确保完整性、美观性,以及安全性。
在进行地脚螺栓的安装施工时,需要注意以下几点:1.施工现场要保持清洁,并确保没有杂物和污物,以免影响地脚螺栓的安装质量。
2.操作人员要具备一定的施工经验和技术能力,以保证施工质量和安全。
3.在进行地脚螺栓的插入和调整时,要仔细观察和测量,确保垂直度和水平度符合设计要求。
4.在灌浆固定时,要选择高质量的灌浆胶浆,并按照规定的配比和工艺要求进行操作,确保固定性能。
5.在完成施工后,要进行质量验收和整理施工现场,确保施工质量和安全。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
***
1.3工程规模
***地脚螺栓预埋施工
二、施工准备
2.1地脚螺栓施工
2.1.1施工前准备工作
(1)分析施工拆卸图纸及计算泥匠统计表,统计准备螺栓的总数,依据施工要求,进行施工准备。
(2)准备布置施工支护材料、施工工具、安全防护用具,准备耐磨垫片及防水涂料。
(3)在施工部位检查墙体的材质,确定螺栓的型号及规格,准备相应的施工材料与配件。
(4)根据施工图纸确定施工位置及地脚螺栓的深度、位置,做模拟施工标记,验证标记位置是否正确。
2.1.2施工过程
(1)钻眼:将规定部位钻孔,螺栓深度按照钻眼图纸规定,垂直,位置正确。
(2)安装螺栓:将螺栓放入深度规定的地方,起螺钉法垂直准确安装,确保螺栓固定牢靠、正确。
(3)垫片安装:将螺栓下串垫片按照厚度要求放置,确保垫片安装均匀、牢固,有效防止腐蚀,保证螺栓固定牢靠。
(4)施工后整理:清理施工现场,验收整理,通过施工验收后,方可把施工准备和垫片安装施工结束,完成地脚螺栓安装工程。
地脚螺栓加固施工方案
地脚螺栓加固施工方案地脚螺栓是一种常见的加固地基的方法,用于提高建筑物的稳定性和抗震性能。
下面是一个地脚螺栓加固施工方案,以确保施工的安全和质量。
1.方案设计首先,需要对建筑物进行结构评估和地基状况评估,以确定所需的地脚螺栓数量和尺寸。
然后,根据评估结果制定加固方案和施工图纸。
方案设计需要考虑建筑物的荷载情况、地质条件和预期的抗震要求。
2.材料准备根据施工图纸,准备所需的材料,包括地脚螺栓、扣件、锁紧螺母、钢板等。
所有材料必须按照相关标准进行购买,并经过质量检验。
3.施工准备在施工前,需要清理地基表面,并确定地脚螺栓的位置和深度。
根据地质条件和设计要求,可能需要进行土壤探测和地基加固等预处理工作。
施工现场需要进行安全检查,确保施工人员遵守安全操作规程,并配备必要的安全设备。
4.地脚螺栓安装首先,在预定位置钻孔,并清理孔内杂物。
然后,将地脚螺栓插入孔内,并用力旋转直到达到所需的深度。
确保地脚螺栓与孔壁有充分接触,并且垂直于地面。
安装地脚螺栓之后,使用水泥浆填充孔内,以提供更好的固定效果。
在安装过程中,需要使用水平仪或其他工具测量地脚螺栓的垂直度和水平度。
5.固定扣件和锁紧螺母固定扣件是连接地脚螺栓和建筑物结构的重要组成部分。
根据施工图纸,将扣件安装在地脚螺栓上,并使用锁紧螺母紧固。
在紧固过程中,需要使用扭力扳手等工具控制扭矩,并遵循相关规范要求。
6.加固钢板加固钢板是地脚螺栓连接建筑物的承载元件。
根据设计要求,将钢板焊接或螺栓固定在地脚螺栓上,并确保与建筑物结构之间有良好的连接。
在安装加固钢板时,需要使用水平仪和测量工具进行调整,以确保钢板的位置和角度正确。
7.质量检验和验收完成地脚螺栓的安装后,需要进行质量检验和验收。
包括检查地脚螺栓和连接元件的紧固状况,使用仪器检测地脚螺栓的垂直度和水平度,以及检查加固钢板和建筑物结构之间的连接情况。
如果发现任何质量问题或施工缺陷,需要及时进行修复或调整。
以上是一个地脚螺栓加固施工方案的概述。
地脚螺栓安装施工方案
地脚螺栓安装施工方案一、施工准备:1.准备工艺图纸,清晰了解地脚螺栓的数量和布置位置。
2.检查工具和设备的完好性,确保施工所需的工具和设备齐全。
3.准备所需的材料,包括螺栓、螺母、牛眼等。
二、安装步骤:1.根据设计图纸,在地基上标示出地脚螺栓的位置。
确保位置准确,避免影响建筑物的结构。
2.在标示位置上,使用气锤或手动敲击工具,敲击地表,打开地基孔。
孔的深度应符合设计要求。
3.清理地基孔内的杂物和灰尘,保证孔内干净整洁。
4.在地基孔内倒入砼,用扁担等工具将其均匀压实,以保证地基孔的稳定性。
5.在地基孔内放入螺栓,并使用水平仪检查其垂直度和水平度。
6.确认螺栓的位置后,倒入砼以固定螺栓。
砼的浇注量以螺栓顶部为准,确保螺栓固定牢固。
7.对于较大规模的建筑物,需施工人员在浇筑砼前进行孔内的加固工作,以确保螺栓的稳定性。
三、安装注意事项:1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按照安全操作规范进行施工。
2.在施工过程中,应定期检查地脚螺栓的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
3.砼浇筑前,必须确认地脚螺栓所在孔的位置准确无误。
4.施工现场应确保安全,清理好施工杂物,避免工具和设备的乱放乱堆。
5.若地基孔有杂物、水分等情况,需及时处理,确保地脚螺栓的固定性和稳定性。
6.砼的浇注量应按照设计要求进行控制,避免过多或过少影响地脚螺栓的固定效果。
四、安装质量验收:1.施工完成后,应由专业验收人员进行验收,检查地脚螺栓的固定质量和施工质量。
2.验收合格后,及时进行施工记录和档案整理,确保施工工序的可追溯性。
地脚螺栓的安装对建筑物的稳定性和安全性有着重要的影响,施工方案的合理性和施工质量的控制是保证工程质量的关键。
在施工过程中,施工人员必须要按照流程操作,确保施工质量和安全。
通过严格的施工管理和质量验收,可以保证地脚螺栓的安装质量,为建筑物的使用提供可靠的保障。
一汽丰田新花冠项目总装车间地脚螺栓施工方案
一汽丰田新花冠项目总装车间地脚螺栓施工方案1.背景介绍一汽丰田新花冠项目总装车间地脚螺栓施工方案是为了确保整个工程能够按照规划顺利进行,同时确保车间的安全和稳定性而设计的。
本项目总装车间地脚螺栓的施工对于车间的稳定性和安全起着至关重要的作用,它将直接影响到车间的使用寿命以及生产效率。
2.施工方案2.1 施工前准备工作2.1.1 施工前的检查在开始施工前,必须对现场进行认真的检查,并确定采取何种方法进行施工。
对于地脚螺栓的固定位置、数量和质量要求进行彻底的了解,并制定相应的施工方案。
2.1.2 安全措施地脚螺栓的施工需要注意安全问题,必须制定相应的安全措施,并提醒所有参与施工的人员注意安全事项。
施工时必须穿戴合格的安全防护装备,须按规定使用工具。
2.1.3 施工材料准备所需的施工材料必须准备充分,并严格遵循施工标准和规范。
所选用的材料必须符合相关国家标准,且必须有证书。
2.2 施工过程2.2.1 螺栓定位根据设计要求,确定地脚螺栓的位置及数量,并在地面钻好孔位,根据孔位进行倒置从底下加入螺栓。
倒置螺栓时要注意方向及固定方式,防止螺栓因地质条件等原因导致松动。
2.2.2 注浆在螺栓钻孔内注入合适比例的砂浆和高强度水泥,并预留好螺栓底部的缝隙,避免空隙形成。
2.2.3 固定填充完善浆料填充后,再用套筒钳紧螺母,进行填充固定。
在固定填充过程中,要注意不得使螺纹变形,要坚持同一方向拧紧以避免松动的发生。
2.2.4 螺栓联接进行螺栓联接,顺序应由上到下进行。
在完成螺栓固定联接后,结合脚手架等材料对其进行检测,以确定敲打完好。
2.3 施工后施工完毕后,需要对工程进行彻底的检查和清理,并核对所有施工内容是否按照规范和标准进行。
同时,将施工现场和所用工具、设备彻底清理、整理,确保现场成为安全和优化环境。
3.总结地脚螺栓的施工对于车间的稳定性和安全起着至关重要的作用,因此必须按照规划和标准进行施工。
在施工过程中,必须注意安全事项,并严格遵守相关规定和标准,以确保工程质量的保障。
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中国·天津
编制:
审核:
审批:
一汽丰田新花冠项目—总装车间
地脚螺栓施工方案
二○○五年八月廿二日
目录
目录 (1)
施工方案调整变更索引表 (2)
1.编制依据 (3)
2.工程概况 (3)
3.施工部署 (3)
3.1材料准备 (3)
3.2技术准备 (3)
4.施工方法 (4)
4.1工艺流程 (4)
4.2施工要点 (4)
5.质量标准 (5)
6.成品保护措施 (5)
施工方案调整变更索引表
序号页
码章节号更改内容更改人
日
期更改单号备注
1.编制依据
1.0.1设计图纸
1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098)
1.0.5《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间模板工程施工方案》
1.0.6《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间施工组织总设计》
2.工程概况
本工程为天津一汽丰田汽车有限公司新花冠项目—总装车间,位于天津经济技术开发区第9大街至第11大街,泰丰路与东海路之间,建筑面积为98637m2,结构形式为钢结构,单层,局部二层。
该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有Ф24、Ф30、Ф45、Ф48、Ф68、Ф76等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。
3.施工部署
3.1材料准备
3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。
3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。
3.2技术准备
3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。
3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。
3.2.3收集或准备相应技术资料。
3.2.4实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底
4.施工方法
4.1工艺流程
4.2施工要点 4.2.1螺栓计划
螺栓计划由工程部根据施工进度安排分批、分段、分轴线提出,报螺栓加工单位组织加工。
本工程螺栓总需用计划如下: 规格 数量 M24 1852 M30 68 M45 768 M48 104 M68 48 M76
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4.2.1螺栓加工
本工程地脚螺栓全部委托天津华浩阀门厂加工,加工采用车床车丝,要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结,要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔,焊缝尺寸必须符合设计要求
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
工程部
螺栓计划 螺栓加工 螺栓进场
螺栓固定 浇筑承台混凝土
螺栓校正 承台模板
4.2.2预埋螺栓
每个钢柱下均有地脚螺栓与承台基础相连,为了钢结构安装的顺利进行,必须保证地脚螺栓的准确。
首先将地脚螺栓相对位置用螺栓固定框固定,螺栓固定框采用6mm、10mm厚钢板和15mm 厚竹胶板制作,详见附图。
在承台基础模板支设完成后,将相对位置固定好的地脚螺栓组放入基础中,将螺栓固定框与基础脚手架固定,用经纬仪校正螺栓位置,用Ф14钢筋与地脚螺栓焊成井字框支撑在模板上,螺栓底用Ф16钢筋支撑,焊在承台基础底片钢筋上,确保地脚螺栓不偏移、不下沉。
在混凝土浇筑过程中,应在基础四周均匀对称下料,避免因下料不均匀混凝土流动造成螺栓位置偏移。
随时检查螺栓位置和标高,发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。
5.质量标准
5.0.1地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
5.0.2地脚螺栓的螺纹应受到保护。
5.0.3地脚螺栓安装位置的允许偏差≤5mm。
5.0.4地脚螺栓尺寸的偏差应符合下表的规定。
地脚螺栓尺寸的允许偏差(mm)
项目允许偏差
螺栓露出长度+30.0 0.0
螺纹长度
+30.0
0.0 6.成品保护措施
6.0.1螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。
6.0.2螺栓运输和固定过程中,严禁碰撞螺纹。
6.0.3在浇筑混凝土前,用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。