某2×600mw发电厂烟气脱硫工程施工组织设计
2×600MW超临界燃煤机组烟气脱硫工程
F D 区域 的平 面布置根 据工艺特点 ,烟气处理部分按一 G 炉一塔设置 ,靠近主体烟道 ,这样可使 F D烟道较短 。F G GD 区域除 了氧化 风机为 室内布置 外 ,其余主 要设备均 为露天布 置。与吸收塔 相关的再循环泵、氧化风机 、吸收塔 区域浆 池、 增压风机 、G GH尽 可能就近布置 , 并使柱 网有机 地连 成一体 ; 再循 环泵 与吸收塔 之间设置吸收塔操作和检修平 台,与 G GH 操作和检修平 台共用楼 梯间。 整个布置在有 限的场地上 比较紧 凑合理 ,检修 、运 行、安装 场地考虑充分 。
22 系统说 明 -
() 1石灰石制备 系统 ,石 灰石仓 内的石 灰石经全 密封计量 皮带机按 工艺设 定要求计量后 ,均匀喂入磨机 内 ,机组 F D G 配置 干磨机 系统。 收尘后 的废 气绝大部分经循环风管重新进入 磨机 内,只有一小 部分 根据系统控制需要排入大气 。
[ 收稿 日期 ] 2 1 —4 1 0 00 —3
的设 计脱 硫效 率为 9 % ,副 产 晶为二 水石 膏 。 5 【 关键词】 烟气脱硫 ;脱硫效率;火电机组
【 中豳分类号I 5 X
【 文献标识码】 A
【 文章编41 0'85 0 0 6 13 2 1 7 6 ( 1 0= 9- 0 1 2 ) 0 0
Fu s s l rz t nP o t o wo6 0MW i f u eci c l o l rd leGa uf iai rjc r De u o e f T 0 Unt o p rrt a a- e s S i c f i
该系统设有热风交换器 系统 。当石灰石的含水率较大时 , 可使用热风交换器系统( 热源 :电厂蒸汽) ,石 灰石在 立式磨 内 同时完成粉磨和烘干 , 使石灰石粉 的含水率达 到贮存 和输送 的 要求 。
烟气脱硫工程施工组织设计
施工组织设计1 概述本工程为扬州第二发电有限责任企业2×600MW机组旳烟气脱硫工程,武汉凯迪电力股份有限企业对该工程实施总承包,脱硫岛采用一炉一塔、湿式石灰石—石膏湿法脱硫系统。
工程范围涉及FGD系统旳石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、石膏储存系统、工艺水系统、杂用压缩空气系统以及电气系统、热控系统旳设计、制造、采购、运送及储存、建设、安装、竣工、试运营、考核运营、消缺和最终交付等全部工作,以及运营及维护旳培训。
2 施工总平面布置施工现场平面布置旳基本原则是:能形成足够旳满足施工需要旳生产能力,能极大旳加紧工程进度,能满足目前生产生活旳基本水平,且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷以便、用地上精简节省、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置涉及如下内容:A. 主要施工机械布置;B. 施工临建布置;C. 施工力能布置;2.1主要施工机械布置本工程建设2×600MW机组烟气脱硫装置。
根据工程进度、设备和施工场地情况,经综合考虑,应投入起重机械7台。
50t汽车吊二台、25t汽车吊一台、塔吊HK4/21B一台,塔吊QTZ63一台,建筑提升架二台。
2.1.1 50T汽车吊50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工旳主力吊车,全厂机动布置。
#3脱硫岛施工时,吊车布置于#3脱硫岛接近吸收塔和GGH区域,用于GGH和部分烟道旳吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备旳吊装。
待#3脱硫岛大件吊装完后,吊车退至#4脱硫岛GGH边,用于#4脱硫岛GGH和部分烟道旳吊装,之后用于#2脱硫岛GGH和部分烟道旳吊装。
2.1.225t汽车吊25t汽车吊一台,全场机动布置。
主要用于设备旳装车和卸车,帮助其他吊车进行设备旳组合2.1.3HK400/21B建筑塔吊、QTZ63建筑塔吊建筑塔吊两台,分别用于石膏库和制粉车间旳土建施工材料垂直运送和GGH、吸收塔附件旳吊装,制粉车间附近旳建筑塔吊可同步用于石灰石仓和石灰石粉仓旳辅助吊装。
火电厂2×600MW机组烟气脱硫工程设计
火电厂2×600MW机组烟气脱硫工程设计摘要本设计针对火电厂2×600MW机组烟气脱硫系统进行初步设计,根据该电厂所给出的煤质和燃煤量、石灰石成分和脱硫要求等原始资料,并结合我国烟气脱硫的技术现状而设计出的一套烟气脱硫系统。
本设计的主要内容是对目前几种主要的烟气脱硫工艺做综述性介绍,然后通过比较各脱硫工艺的优缺点和使用情况,选择适合本设计工程概况的脱硫工艺。
本设计选择石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
本设计主要是介绍该脱硫系统中的各个子系统的工艺过程和设备布置,它们分别是烟气系统、吸收系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统以及废水处理系统,并重点对吸收系统、吸收剂浆液制备系统和石膏脱水系统中的主要设备进行计算设计选型。
最后对所设计脱硫系统做出总结性分析,并作简单的工程概算和技术经济分析。
关键词:烟气脱硫;石灰石—石膏湿法;吸收系统;主体设备计算Flue gas desulfurization project of thermal power plant2 x 600 MW designABSTRACTThis design for flue gas desulfurization systems of power plant 2 x 600 MW for preliminary design,according to the power plant is given by the coal quality and coal, limestone composition and desulfurization requirements, such as raw material, and the current situation of flue gas desulfurization technology in China and designs a set of flue gas desulfurization system.The major work for this design is:Introduces the major several flue gas desulfurization technologies, chooses proper FGD process for this project after compare the advantages and disadvantages and the using situa- tion of the desulfurization process. Finally, we choice limestone-gypsum wet flue gas de- sulfurization for this design.This design is to introduce the system of desulfurization process of each subsystem and equipment layout. As for the FGD system, mainly introduces the facility arrangement of subsystems in FGD system, and the system of limestone slurry preparation, gypsum treatment system, adsorption system, system of flue gas and wastewater treatment system. At the end of this design, it makes some comprehensive analysis of the whole system designed , and makes some engineering budgetary as well as some simple economic and technical analysis.Key words: Flue gas desulfurization; wet limestone-gypsum; absorption system; calcul- ation of the main equipment目录第一章绪论 (1)1.1 烟气脱硫背景 (1)1.2 烟气脱硫的目的及意义 (2)1.3 课题的主要内容 (2)第二章工程概况 (3)2.1 电厂概况 (3)2.2 工程工艺主体设备简介 (3)2.3 工程设计原始数据 (4)2.3.1 煤质和燃煤量 (4)2.3.2 石灰石分析及粒径资料 (4)2.3.3 水质 (5)2.4 设计依据 (6)第三章烟气脱硫工艺的选择 (7)3.1 脱硫工艺概况 (7)3.1.1 燃烧前脱硫 (8)3.1.2 燃烧中脱硫 (8)3.1.3 燃烧后脱硫 (8)3.2 几种常见的脱硫工艺 (10)3.2.1 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 (10)3.2.2 旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺(LSD法) (11)3.2.3 炉内喷钙加尾部增湿活化工艺(LIFAC法) (12)3.2.4 双碱法烟气脱硫工艺 (12)3.3 脱硫工艺的确定 (13)3.4 石灰石/石膏法FGD工艺 (14)3.4.1 烟气系统 (14)3.4.2 吸收和氧化系统 (15)3.4.3 石灰石制备系统 (16)3.4.4 烟气再热系统 (16)3.4.5 石膏脱水系统 (16)3.4.6 脱硫风机 (17)3.4.7 废水处理系统 (17)第四章物料平衡计算 (18)4.1 烟气参数计算 (18)4.1.1 烟气量的计算 (18)4.1.2 SO2排放计算 (21)4.1.3 FGD入口污染物成分(设计煤质,6%O2,标态,干基) (21)4.1.4 烟气组分(引风机出口/标态) (22)4.2 吸收剂消耗量的计算 (24)4.2.1 净烟气中SO2浓度 (24)4.2.2 石灰石消耗量 (24)4.2.3 水耗量的计算 (25)第五章主要设备的选择及其尺寸、规格的计算 (27)5.1 烟气系统 (27)5.1.1 旁路烟道 (27)5.1.2 FGD入口与出口烟道 (27)5.1.3 烟气挡板门 (28)5.1.4 烟气换热器 (28)5.2 吸收和氧化系统 (29)5.2.1吸收塔的选择 (29)5.2.2 吸收塔尺寸设计计算 (30)5.2.3 吸收塔附属设备的选型 (32)5.2.4 吸收塔高度的计算 (34)5.2.5 吸收塔附属部件设计 (35)5.3石灰石浆液制备系统 (36)5.3.1石灰石浆液制备系统的选择 (36)5.3.2 主要设备的计算 (36)5.4 石膏脱水系统 (39)5.4.1 概述 (39)5.4.2 石膏脱水系统设计计算 (40)5.5 脱硫增压风机 (41)5.6 排放系统 (42)5.7 废水排放系统和处理系统 (43)第六章烟气脱硫装置平面布置 (44)6.1 脱硫装置平面布置的一般要求 (44)6.2 脱硫装置的平面布置 (45)第七章经济概算 (46)7.1 主要设备一览表 (46)7.2 运行成本估算 (46)7.3 效益分析 (47)7.3.1 经济效益 (47)7.3.2 环保效益 (48)第八章总结 (49)参考文献 (50)第一章绪论1.1 烟气脱硫背景我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国之一。
华电包头2×600MW机组烟气脱硝改造工程初步设计说明
华电包头发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程初步设计CHEC.EP-276-0C中国华电工程(集团)有限公司工程设计证书建设部环境工程甲级A111000463 工程咨询资格证书国家发改委工咨甲20120060022号2012年12月北京华电包头发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程初步设计审定:胡永锋审核:王淑荣莘守亮谷文胜仇翠苹张兵兵校核:李红键郝宏志李春喜佟伟仇翠苹杨芳编写:孙路长李善龙肖丽新刘振宇张丽亚赵冰马国宁目录第一卷总的部分 (1)1概述 (1)2设计条件 (5)3主要设计原则及方案 (14)4 节约资源措施 (17)5 环境保护措施 (18)6 劳动安全与职业卫生 (19)7 运行组织和设计定员 (22)8 工程标识系统编码说明 (22)9主要技术经济指标 (23)10 提高技术水平和设计质量的措施 (23)第二卷总图运输部分 (25)1 设计依据、采用的标准规范 (25)可修改编辑2 厂址概况及气象条件 (25)3 总平面布置 (25)第三卷工艺部分 (29)1 概述 (29)2 设计基础数据及主要设计原则 (36)3 还原剂供应及和脱硝副产物处理情况 (37)4 工艺系统及主要设备 (39)6 保温、油漆及防腐 (48)7 工艺装置布置方式 (53)8烟气脱硝工艺系统运行方式 (56)9节能节水方案 (59)10劳动安全及职业卫生 (59)第四卷自动控制及仪表部分 (60)1概述 (60)2热工自动化水平和控制室(楼)的布置 (61)可修改编辑3仪表及控制系统的选型 (67)4脱硝辅助控制系统 (68)5热工控制电源和气源 (68)第五卷电气部分 (71)1 概述 (71)2 电气系统 (73)2.1 0.4KV电气系统 (73)3 事故保安系统 (74)4 直流及UPS系统 (74)5 控制与保护 (74)6 工作环境特征及电气设备的选型 (75)7 电缆和电缆构筑物 (75)8 照明 (76)9 防雷接地及防静电 (77)10 通信 (77)可修改编辑第六卷建筑结构部分 (81)1 概述 (81)2 厂址自然条件及设计主要技术数据 (83)3 建筑结构设计 (85)第七卷水工部分 (91)1 概述 (91)2 给水水源 (92)3 给水系统 (92)4 排水系统 (93)5 主要设备一览表 (93)第八卷采暖通风及空气调节部分 (95)1 气象条件 (95)2 室内设计参数 (95)3 设计采用的主要标准规范 (96)4 设计方案 (96)可修改编辑5 主要设备一览表 (96)第九卷消防部分 (98)1 系统组成 (98)2 消防水源 (98)3 水喷雾灭火系统 (98)4 室内外消火栓 (98)5 水喷雾系统设计 (99)6 灭火器的配置 (99)7 主要设备一览表 (99)第十卷环境保护部分 (100)1 编制依据 (100)2 设计所执行的环保法则和标准 (100)3 工程概况 (100)4 主要污染源及主要污染物 (101)5 污染物治理措施及预期效果 (103)可修改编辑6 环境监测 (103)第十一卷劳动安全及职业卫生部分 (105)1 编制依据 (105)2 工程概况 (105)3 生产过程中的职业危险、危害因素分析 (106)4 劳动安全卫生设计中采取的主要防范措施 (109)5 劳动安全卫生机构设置及人员配置 (113)6 建设项目劳动安全卫生预评价的主要结论 (113)第十二卷节约资源部分 (114)1 编制原则 (114)2 能耗状况 (114)3 节能措施综述 (115)第十三卷施工组织大纲部分 (117)1 概述 (117)2项目组织机构 (119)可修改编辑。
某电厂2×600mw超临界机组烟气脱硫工程施工组织设计
至灰渣场。 1.1.9 临时堆放石膏方式 在脱硫石膏不被综合利用时,石膏可临时堆放在石膏脱水车间底层。 1.2 基本设计条件 1.2.1 煤质资料和 FGD 入口烟气参数
煤质资料
名 称 及 符 号 工 收到基水分 业 干燥基水分 分 收到基灰分 析 可燃基挥发分 收到基低位发热量 Qnet,ar 哈氏可磨系数 HGI 元 收到基碳 素 收到基氢 分 收到基氧 析 收到基氮 收到基全硫 空干基水分 灰 变形温度 熔 软化温度 融 流动温度 性 二氧化硅 三氧化二铝 灰 三氧化二铁 分 氧化钙 分 氧化镁 析 三氧化硫 氧化钠+氧化钾 Na2O +K2O Mar Mad Aar Vdaf 单位 % % % % kJ/kg % % % % % % ℃ ℃ ℃ % % % % % % % 设计煤种 (淮南煤) 7 2 26.00 39.00 21300 58 56.37 3.72 5.54 1.00 0.37 2.0 >1450 >1500 >1500 54 33 4.2 2.0 1.2 1.2 1.5 校核煤种 (淮南煤) 9 2.5 29.00 36.00 20000 53 52.10 3.40 5.05 0.90 0.55 2.5 >1450 >1500 >1500 54.50 32.50 4.5 2.5 1.5 1.5 1.7
O2 N2 SO2 H2O FGD 入口烟气量 FGD 入口烟气温度 引风机出口烟气温度 引风机出口烟气压力
锅炉 B-MCR 工况烟气中污染物成分(标准状态,湿基,实际 O2) 表 1-3
项目 SO2 SO3 Cl(HCl) F(HF) 烟尘浓度(引风机出口) 单位 mg/Nm
3
设计煤种 821 <150 ≤80 ≤25 ≤150
成都某电厂2×600mw燃煤机组210米烟筒施工组织设计
目录一、编制依据 (3)二、工程概况和特点 (3)2.1工程概况: (3)2.2工程特点: (3)2.3、现场施工条件: (3)三、施工总平面布置 (4)3.1施工总平面布置原则 (4)3.2主要施工机械选用 (5)3.3施工道路 (6)3.4施工临建 (6)四、力能供应系统布置 (7)4.1施工用水 (7)4.2施工用电 (9)4.3现场通讯 (10)4.4施工排水 (10)五、主要施工方案和重大技术措施 (11)5.1主要施工顺序: (11)5.2施工测量技术措施 (11)5.3土石方工程施工措施 (13)5.4基础工程施工 (16)5.5 烟囱现浇段(±0.00~30.00m)施工 (23)5.6烟囱30.00~210.00m外筒壁的施工 (28)5.7烟囱内筒支承平台及内衬工程施工 (32)5.8钢梯安装 (33)5.9航空标志施工 (33)5.10烟囱附件工程施工 (33)5.11季节性施工措施 (33)6.1现场组织机构 (40)6.2劳动力计划 (40)7.1施工进度计划安排 (40)8.主要质量通病的防治 (41)8.1、砼表面质量缺陷的防治 (41)8.2、土方回填中的密实度控制 (41)8.3、焊接质量控制 (42)9.1 质量方针 (43)9.2 质量总目标 (43)9.3本工程质量保证措施 (43)10、安全文明施工 (51)10.1安全保证(危险因素控制)措施 (51)10.2文明施工措施 (60)附图一:劳动力计划表一、编制依据1、****电力设计院设计的施工图****。
2. 现行《建筑施工手册》;3.《火电施工质量检验及评定标准》之(第一篇.土建工程篇),1994-9-22;4.《混凝土结构工程施工及验收规范》;5.《电力建设安全工作规程》;6. 国家其他有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准;7. 设备生产厂家提供的升降机使用说明书。
二、工程概况和特点2.1工程概况:工程名称:国电成都****电厂一期(2×600MW燃煤机组)新建工程工程规模:2×600MW燃煤机组建设地点:成都市****县****镇设计单位:****电力设计院监理单位:****电建监理公司国电成都****电厂一期工程,位于成都市****县****镇。
国电费县发电厂2×600MW施工组织设计(含烟囱、水塔)
国电费县发电厂2×600MW施工组织设计一、施工组织设计1施工组织设计编制依据电力工业部《火力发电工程施工组织设计导则》;国电费县发电有限公司2×600MW超临界机组工程主体工程施工招标文件;国电费县发电有限公司2×600MW超临界机组工程招标文件答疑文件;山东电力建设第一工程公司《火电施工主要机械技术资料》。
2工程概况及各标段施工范围工程名称:国电费县发电有限公司2×600MW超临界机组工程建设地点:山东省临沂市费城镇建设规模:2×600MW超临界燃煤发电机组质量标准:国家建设部及原电力部、国家电力公司颁发的标准工程管理目标:确保工程项目达标投产,实现省优部优工程,争创国优工程。
我公司负责施工的各标段范围如下:标段B:#2机组安装工程施工建设。
标段D:水处理系统建筑、安装工程施工建设。
标段E:烟囱、冷水塔工程施工建设。
计划工期:#1机组建筑工程暂定于2004年11月开工,2007年7月#1机组建成投产。
#2机组2007年12月建成投产。
3施工总平面布置3.1布置原则根据招标文件明确施工场地拆迁已全部完成,施工场地已平整符合设计标高,场内外道路,均可使用。
为了能充分利用现有场地,提高临建布置的合理性,本工程施工总平面布置的原则是:所有临建设施均在厂区及指定的施工场地内进行布置,并且综合考虑厂区总平面布置、工程量、厂区交通、地质条件等因素。
总体布置合理,方便施工管理,同时总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火、环境保护和劳动保护等的要求,总体指标参照《火力发电工程施工组织设计导则》的相关规定。
合理组织交通运输,使施工各个阶段都能做到交通方便、运输通畅,减少二次搬运及反向运输。
施工临时设施完整,临建结构标准统一,布置合理、整齐。
施工道路尽量采用永临结合的方式,各施工区有良好的消防及排水系统。
3.2 施工区域划分根据业主提供的施工场地,现将施工区域划分说明如下:3.2.1 B标段标段B主要包括#2机组安装工程施工建设,根据施工的实际情况和《火力发电工程施工组织设计导则》,标段B的施工区域划分如下:●设备安装区位于一期扩建端西侧,共设三条龙门吊作业线,由北向南依次为电除尘作业线、锅炉作业线、汽机作业线,具体布置如下:电除尘作业线布置30t/32m龙门吊两台,用于电除尘、烟道施工和铆焊作业场地。
烟气脱硫施工组织设计
施工组织设计(方案)第一章工程概况工程规模:本期工程建设规模为2×600MW亚临界直接空冷燃煤机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工程(采用—炉—塔系统配置,共两套脱硫系统,含脱硫的吸收剂制备系统和石膏脱水系统等公用系统)。
工程名称:某某电厂2×600MW新建机组烟气脱硫工程工程地点:工期要求:开工日期为2007年5月15日,1#炉烟气脱硫工程通烟气时间2007年8月21日,投运时间为2008年8月25日:2#炉烟气脱硫工程通烟气脱硫工程,通烟气时间2008年11月21日,投运时间为2008年11月25日。
质量标准:全面达到国家和电力部标准,创优质工程建设单位:设计单位:施工单位:第二章编制依据1、电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇) SDJ69-872、电力建设施工及验收技术规范(水工结构工程篇)SDJ280-903、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-954、电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇) DL/T5011-925、电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/T5007-926、电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90和SDJ5011-927、电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DLJ58-818、电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL 5031-949、电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声DL/T 5048-95波检验篇)DL/T 5048-9510、电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇) DL/T 5069-9611、火电施工质量检验及评定标准(第一篇土建工程篇)建质(1994)114号12、火电工程施工质量检验及评定标准(锅炉篇)建质(1994)111号13、火电施工质量检验及评定标准(第四篇汽机)(83)水电基火字第137号14、火电施工质量检验及评定标准(第五篇电气装置)(83)水电基火字第137号15、火电施工质量检验及评定标准热控篇(1998版)电综(1998)145号16、火电施工质量检验及评定标准管道篇(2000版)国电电源[2001]116号17、火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质(1996)111号18、火电施工质量检验及评定标准(第十篇加工配制)(83)水电基火字第137号19、火电工程调整试质量检验及评定标准建质(1996)111号20、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9021、电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范GBJ148-9022、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-9123、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9224、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9225、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9226、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9227、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9228、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9629、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9630、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)电建[1996]159号31、电梯安装验收规范GB10060-9332、电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-8833、机械设备安装工程施工及验收规范TJ23134、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9135、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200136、地基与基础工程施工及验收规范GBJ 202-8337、建筑地基础施工质量验收规范GB50202-200238、砌体工程施工质量验收规范GB 50203-200239、混凝土钢结构工程施工质量验收规范GB50204-200240、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200141、屋面工程质量验收规范GB50207-200242、地下防水工程质量验收规范GB50208-200243、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200144、建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-200245、建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-9146、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-9047、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-9648、混凝土质量控制标准GB 50164-9249、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ 24208250、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-200251、通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-200252、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200253、混凝土强度检验评定标准GBJ 107-8754、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9055、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53-9256、普通混凝土砂质量标准及检验方法JGJ 52-9257、混凝土外回剂应用技术规范GBJ 119-8858、建筑防腐工程质量检验评定标准GB 50224-9559、火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法SDJ 68-8560、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92招标文件;电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031—94;电力建设施工及验收技术规范(化学篇)DLJ58—81;国家其他有关施工规程、规范、标准;第三章总体部署某某电厂2×600MW新建机组脱硫工程具有工程量大,技术要求高,专业工种多等特点,为确保工程的质量与工期,我公司组建经验丰富,技术全面的人员组建白音华小坑口电厂2×600MW新建机组脱硫工程项目经理部,项目经理部既是指挥机构,又是责任机构,是我公司对工程项目实施的全权代表,负责组织工程的实施和落实,在现场进行统一指挥和部署。
烟气脱硫工程施工组织设计
目录一、工程概况二、组织机构及资源配置三、施工综合进度四、施工总平面布置及原则五、施工力能供应六、主要施工方案七、质量管理八、安全文明施工管理九、危险辨识1、工程概况1.1概述1.1.1工程规模:扩建2×600MW燃煤发电机组烟气脱硫安装工程1.1.2工程概述华能平凉电厂位于陕、甘、宁三省交界的平凉市以东约10公里的二十里铺,是西北电网的重要支撑点。
电厂一期工程已建成4×300MW燃煤机组,分别于2000年、2001年及2003年建成投产发电。
本期工程建设规模为2×600MW机组,拟选用国产超临界直接空冷燃煤机组,并有扩建的可能,计划分别于2009年11月15日、2009年12月20日投产。
1.2本专业主要工作内容1.2.1脱硫工艺系统1.2.1.1烟气系统1.2.1.2吸收塔系统1.2.1.3 石膏处理及浆液回收系统1.2.1.4 工艺水、工业水供应系统1.2.1.5 检修起吊设备1.2.1.6 压缩空气系统1.2.1.7 防腐材料安装1.2.1.8 其他1.2.2电气系统、暖通空调系统、通讯系统1.2.3热工控制系统分部试运、配合分系统调试、整套启动调试。
2、组织机构及资源配置2.12.2主要施工机械及试验仪器一览表2.3人员配备计划2.3.1人员配置计划按照发挥劳动潜力、合理组织施工的原则,结合现场的施工组织管理水平、技术装备和工厂化施工的一般水平,配置现场施工人员。
拟投入本专业工作的劳动力来源及组成表:2.3.2 劳动力曲线3、施工综合进度5#吸收塔交防腐2009年06月01日6#吸收塔交防腐2009年07月01日5#吸收塔封闭2009年09月01日6#吸收塔封闭2009年09月20日脱硫设备、管道安装完2009年11月03日5#脱硫系统完成168小时试运2009年11月15日6#脱硫系统完成168小时试运2009年12月10日4、施工总平面布置4.1施工总平面布置原则本着“因地制宜,见缝插针,统筹兼顾,合理安排”的方针,尽可能使各施工区域围绕脱硫系统布置,在满足现场整体策划的要求下,力求方便施工。
火电厂2×600MW机组烟气脱硫工程设计
火电厂2×600MW机组烟气脱硫工程设计摘要本设计针对火电厂2×600MW机组烟气脱硫系统进行初步设计,根据该电厂所给出的煤质和燃煤量、石灰石成分和脱硫要求等原始资料,并结合我国烟气脱硫的技术现状而设计出的一套烟气脱硫系统。
本设计的主要内容是对目前几种主要的烟气脱硫工艺做综述性介绍,然后通过比较各脱硫工艺的优缺点和使用情况,选择适合本设计工程概况的脱硫工艺。
本设计选择石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
本设计主要是介绍该脱硫系统中的各个子系统的工艺过程和设备布置,它们分别是烟气系统、吸收系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统以及废水处理系统,并重点对吸收系统、吸收剂浆液制备系统和石膏脱水系统中的主要设备进行计算设计选型。
最后对所设计脱硫系统做出总结性分析,并作简单的工程概算和技术经济分析。
关键词:烟气脱硫;石灰石—石膏湿法;吸收系统;主体设备计算Flue gas desulfurization project of thermal power plant2 x 600 MW designABSTRACTThis design for flue gas desulfurization systems of power plant 2 x 600 MW for preliminary design,according to the power plant is given by the coal quality and coal, limestone composition and desulfurization requirements, such as raw material, and the current situation of flue gas desulfurization technology in China and designs a set of flue gas desulfurization system.The major work for this design is:Introduces the major several flue gas desulfurization technologies, chooses proper FGD process for this project after compare the advantages and disadvantages and the using situa- tion of the desulfurization process. Finally, we choice limestone-gypsum wet flue gas de- sulfurization for this design.This design is to introduce the system of desulfurization process of each subsystem and equipment layout. As for the FGD system, mainly introduces the facility arrangement of subsystems in FGD system, and the system of limestone slurry preparation, gypsum treatment system, adsorption system, system of flue gas and wastewater treatment system. At the end of this design, it makes some comprehensive analysis of the whole system designed , and makes some engineering budgetary as well as some simple economic and technical analysis.Key words: Flue gas desulfurization; wet limestone-gypsum; absorption system; calcul- ation of the main equipment目录第一章绪论 (1)1.1 烟气脱硫背景 (1)1.2 烟气脱硫的目的及意义 (2)1.3 课题的主要内容 (2)第二章工程概况 (3)2.1 电厂概况 (3)2.2 工程工艺主体设备简介 (3)2.3 工程设计原始数据 (4)2.3.1 煤质和燃煤量 (4)2.3.2 石灰石分析及粒径资料 (4)2.3.3 水质 (5)2.4 设计依据 (6)第三章烟气脱硫工艺的选择 (7)3.1 脱硫工艺概况 (7)3.1.1 燃烧前脱硫 (8)3.1.2 燃烧中脱硫 (8)3.1.3 燃烧后脱硫 (8)3.2 几种常见的脱硫工艺 (10)3.2.1 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 (10)3.2.2 旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺(LSD法) (11)3.2.3 炉内喷钙加尾部增湿活化工艺(LIFAC法) (12)3.2.4 双碱法烟气脱硫工艺 (12)3.3 脱硫工艺的确定 (13)3.4 石灰石/石膏法FGD工艺 (14)3.4.1 烟气系统 (14)3.4.2 吸收和氧化系统 (15)3.4.3 石灰石制备系统 (16)3.4.4 烟气再热系统 (16)3.4.5 石膏脱水系统 (16)3.4.6 脱硫风机 (17)3.4.7 废水处理系统 (17)第四章物料平衡计算 (18)4.1 烟气参数计算 (18)4.1.1 烟气量的计算 (18)4.1.2 SO2排放计算 (21)4.1.3 FGD入口污染物成分(设计煤质,6%O2,标态,干基) (22)4.1.4 烟气组分(引风机出口/标态) (22)4.2 吸收剂消耗量的计算 (24)4.2.1 净烟气中SO2浓度 (24)4.2.2 石灰石消耗量 (24)4.2.3 水耗量的计算 (25)第五章主要设备的选择及其尺寸、规格的计算 (27)5.1 烟气系统 (27)5.1.1 旁路烟道 (27)5.1.2 FGD入口与出口烟道 (27)5.1.3 烟气挡板门 (28)5.1.4 烟气换热器 (28)5.2 吸收和氧化系统 (29)5.2.1吸收塔的选择 (29)5.2.2 吸收塔尺寸设计计算 (30)5.2.3 吸收塔附属设备的选型 (32)5.2.4 吸收塔高度的计算 (34)5.2.5 吸收塔附属部件设计 (35)5.3石灰石浆液制备系统 (36)5.3.1石灰石浆液制备系统的选择 (36)5.3.2 主要设备的计算 (36)5.4 石膏脱水系统 (39)5.4.1 概述 (39)5.4.2 石膏脱水系统设计计算 (40)5.5 脱硫增压风机 (41)5.6 排放系统 (42)5.7 废水排放系统和处理系统 (43)第六章烟气脱硫装置平面布置 (44)6.1 脱硫装置平面布置的一般要求 (44)6.2 脱硫装置的平面布置 (45)第七章经济概算 (46)7.1 主要设备一览表 (46)7.2 运行成本估算 (46)7.3 效益分析 (47)7.3.1 经济效益 (47)7.3.2 环保效益 (48)第八章总结 (49)参考文献 (50)第一章绪论1.1 烟气脱硫背景我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国之一。
某2×600mw发电厂烟气脱硫工程施工组织设计说明书
某2×600mw发电厂烟气脱硫工程施工组织设计1工程概况1.1发电有限公司一期2×600MW机组为新建工程,地点为县××发电有限公司内,规划容量为4×600MW,一期工程建设规模为2×600MW超临界国产燃煤发电机组。
1.2××发电有限公司一期2×600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置,与发电工程同期建设;每台机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉,烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。
每台锅炉设有一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5%。
1.3主体工程计划#1机组2008年9月26日完成168小时试运,#1脱硫装置计划于2008年9月26日完成168小时试运;#2机组2008年12月6日前完成168小时试运,#2脱硫装置计划于2008年12月6日完成168小时试运。
1.4脱硫系统采用一炉一塔制。
吸收塔区域的主要设备包括:吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。
主要建筑物包括:电控楼、氧化风机和循环浆泵房,均布置在锅炉尾部烟道的西侧,采用室内与露天布置结合的方式,吸收塔、升压风机等露天布置。
升压风机布置在FGD上游热烟道上,电气控制楼布置在二台GGH之间。
1.5公用部分主要包括吸收剂(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统,其中(石灰石浆液)制备系统、石膏二级脱水系统,工艺水系统,压缩空气系统,事故浆液系统为两炉公用。
1.6 工艺楼布置在电控楼的东侧,工艺楼外北侧布置事故浆罐、工艺水箱。
1.7 工程简要描述在脱硫岛EPC范围内的石灰石 — 石膏湿法全烟气脱硫工艺装置,至少包括以下部分:— 烟气系统— 吸收系统装置— 石灰石浆液制备系统— FGD石膏脱水及贮存系统— 石膏浆液排空及回收系统— 工艺水供应系统— 脱硫废水处理系统— 脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台— 防腐、保温和油漆— 检修起吊设施— I&C— 电气系统— 采暖、通风、除尘及空调— 给排水系统— 通讯— 消防及火灾报警— KKS编码(至部件级)— 土建工程(含基础工程)— 安装工程— 设计— 技术服务— EPC工程除明确为招标人工作范围外的其他项目2编制依据及说明2.1《××发电有限公司一期2×600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同》2.2 《××发电有限公司一期2×600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同技术协议》2.3 《××发电有限公司2×600MW机组工程施工组织总设计》2.4 《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版)2.5 《电力建设技术施工技术管理导则》(2003年版)2.6 《火电施工质量及验评标准》(电气部分使用2002年版,土建部分使用2005年版,调试部分使用××集团2006年版,其他部分使用现行有效版本)2.7 中华人民共和国国务院令第393号(建设工程安全生产管理条例)2.8 ××集工[2004]78号文中国××集团项目公司工程文明施工管理办法,中国××集团公司安全生产工作规定2.9 ××集工[2004]122号文中国××集团项目公司工程建设安全健康与环境管理工作规定(试行)2.10 《××发电有限公司一期2×600MW机组烟气脱硫岛EPC总承包工程初步设计》2.11 《××发电有限公司一期2×600MW机组烟气脱硫岛EPC总承包合同》2.12企业标准《FGD制造、施工及验收技术规范》2.13 已经会审的设计图纸2.14 制造厂设备图纸及相关技术文件2.15 ××发电有限公司一期2×600MW工程已签订的合同,招投标文件,有关技术协议2.16国内同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料2.17现场情况调查资料3工程总体目标3.1 质量目标“科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”;牢固树立“百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量管理,建设FCD品牌工程;工程质量达到同类装置优质水平。
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施工组织设计
1、工程概况
1.1发电有限公司一期2X 600MV B组为新建工程,地点为县**发电有限公司内,规划容量为4X600MW一期工程建设规模为2X600MW超临界国产燃煤发电机组。
1.2**发电有限公司一期2X 600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置,与发电工程同期建设;每台
机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉,烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。
每台锅炉设有一套石
灰石—石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5 %。
1.3主体工程计划#1机组2008年9月26日完成168小时试运,#1脱硫装置计划于2008 年9月26日完成168小时试运;#2机组2008年12月6日前完成168小时试运,#2脱硫装置计划于2008年12月6日完成168小时试运。
1.4脱硫系统采用一炉一塔制。
吸收塔区域的主要设备包括:吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。
主要建筑物包括:电控楼、氧化风机和循环浆泵房,均布置在锅炉尾部烟道的西侧,采用室内与露天布置结合的方式,吸收塔、升压风机等露天布置。
升压风机布置在FGD上游热烟道上,电气控制楼布置在二台GGH之间。
1.5公用部分主要包括吸收剂(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统,其中(石灰石浆液)
制备系统、石膏二级脱水系统,工艺水系统,压缩空气系统,事故浆液系统为两炉公用。
1.6工艺楼布置在电控楼的东侧,工艺楼外北侧布置事故浆罐、工艺水箱。
1.7 工程简要描述
在脱硫岛EPC范围内的石灰石一石膏湿法全烟气脱硫工艺装置,至少包括以下部分:
—烟气系统
—吸收系统装置
—石灰石浆液制备系统
—FGD石膏脱水及贮存系统
—石膏浆液排空及回收系统
—工艺水供应系统
—脱硫废水处理系统
—脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台
—防腐、保温和油漆
—检修起吊设施
—I&C
—电气系统
—采暖、通风、除尘及空调
—给排水系统
—通讯
—消防及火灾报警
—KKS编码(至部件级)
—土建工程(含基础工程)
—安装工程
—设计
—技术服务
—EPC工程除明确为招标人工作范围外的其它项目
2、编制依据及说明
2.1《**发电有限公司一期2X 600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同》
2.2《**发电有限公司一期2X 600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同技术协议》
2.3《**发电有限公司2X 600皿烦组工程施工组织总设计》
2.4《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版)
2.5《电力建设技术施工技术管理导则》(2003年版)
2.6《火电施工质量及验评标准》(电气部分使用2002年版,土建部分使用2005年版, 调试部分使用**集团2006年版,其他部分使用现行有效版本)
2.7中华人民共和国国务院令第393号(建设工程安全生产管理条例)
2.8 **集工[2004]78号文中国**集团项目公司工程文明施工管理办法,中国**集团公司安全生产工作规定
2.9 **集工[2004]122号文中国**集团项目公司工程建设安全健康与环境管理工作规定(试行)
2.10《**发电有限公司一期2X 600MV B组烟气脱硫岛EPC总承包工程初步设计》
2.11《**发电有限公司一期2X 600MV B组烟气脱硫岛EPC总承包合同》
2.12企业标准《FGD制造、施工及验收技术规范>>
2.13已经会审的设计图纸
2.14制造厂设备图纸及相关技术文件
2.15 **发电有限公司一期2X 600MV工程已签订的合同,招投标文件,有关技术协议
2.16国内同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料;
2.17现场情况调查资料。
3、工程总体目标
3.1质量目标
“科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”;牢固树立“百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立
健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量管理,建设FCD品牌工程;工程质量达
到同类装置优质水平。
质量方针:科学管理,优化设计,规范施工,精心调试,确保顾客满意。
3.1.1设计质量目标
方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率〉5%
3.1.2设备质量目标
选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率〉3%
3.1.3施工质量目标
建筑工程:
[1] 单位工程合格率100%
[2] 单位工程优良率》90%
[3] 分项工程合格率100 %
[4] 分项工程一次合格率》95%
[5] 钢筋焊接一检合格率》95%
[6] 砼强度合格率100%
[7] 砼生产水平优良级
安装工程:
⑴分项工程合格率100%
⑵分项工程优良率> 95%
⑶分部工程合格率100%
⑷分部工程优良率> 95%
%
⑸单位工程合格率
100
⑹单位工程优良率> 95%
⑺受检焊接接头一检合格率> 98%
3.1.4调试质量目标
⑴ 保护装置、主要仪表投入率100%、自动投入率100%
⑵ 试运项目验收优良率》90%
⑶整体试运一次成功
3.1.5 竣工质量目标
[1] 竣工资料齐全,内容完整,数据准确,清晰有序,装订整齐,及时移交。
[2] 在控制质量同时,努力控制工程造价。
. [3]机组移交试生产时无尾工、无缺陷、无施工痕迹。
工程档案与工程施工同步,机组移交试生产后1.5个月内完成档案移交。
3.2安健环目标
3.2.1安全管理目标
认真贯彻落实中华人民共和国《安全生产法》,严格执行国家、行业、中国**集团公司及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求;树立“以人为本、尊重人、关心人、爱护人”、“关注安全、关爱生命、幸福家庭”的基本理念,坚持“管生产必须管安全”的原则,“谁主管谁负责”的原则,“安全文明施工,人人有责”的原则;建立健全各级安全生产责任制,强化管理,落实措施,保障人身、设备安全,保障人员健康,保护环境,减少污染,提高安全健康与环境管理工作水平,努力实现工程的安全管理目标。
实现“五不二控制一创建”(521安全目标)即
不发生人身重伤及以上事故
不发生一般及以上机械设备损坏事故
不发生一般及以上火灾事故
不发生负同等及以上责任的重大交通事故
不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故
人身轻伤率控制在0. 5%以下
一般设备事故率控制在0. 3%以下
创建**集团公司安全文明施工现场。
322环境管理目标
节约纸张,节约木材,最大限度地节约水源、电源和其他能源(汽油、气源);火灾、爆炸事故为“零”;
施工产生的污水、酸碱有机溶剂废液经正确处理后达标排放;
废旧钢材回收率100%
控制施工、生产所产生的噪声,施工场界噪声控制达标;
控制生产、施工粉尘源,保护周边环境;
3.3进度目标
发电有限责任公司2X 600MW机组烟气脱硫工程计划于2007年03月15日开工,首个基础交安日期为2007年07月15日,随后开始脱硫系统的设备安装工作,脱硫系统调试完成日期即临时交接日期定为:#1FGD系统临时接收时间为2008年9月26日, #2FGD系统临时接收时间为2008年12月6日。
总工期计划为17个月。
4.项目管理的组织机构与人员配置
4.1项目组织机构
为了有组织、有秩序地开展指导现场施工,北京**环保公司将针对本项目的情况在施工现场设立组织机构,对本工程烟气脱硫岛的设计、采购、建筑、安装、调试工作进行全面领导,确保工程按时完成
4.2项目部管理职责
421项目经理职责
⑴ 在项目上作为公司法人代表的被委托人,严格按照合同条款,行使和履行工程总承包合同
中总承包方的权利和义务。
对承包的工程全面负责,并遵守国家和地方的法律和法规,维护本单位的利益和信誉。
⑵ 负责按合同约定的承包工程范围、内容和建设工期、质量标准、全面完成项目建设。