某2×600mw发电厂烟气脱硫工程施工组织设计

施工组织设计

1、工程概况

1.1发电有限公司一期2X 600MV B组为新建工程，地点为县**发电有限公司内，规划容量为4X600MW一期工程建设规模为2X600MW超临界国产燃煤发电机组。

1.2**发电有限公司一期2X 600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置，与发电工程同期建设；每台

机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设有一套石

灰石—石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5 %。

1.3主体工程计划#1机组2008年9月26日完成168小时试运，#1脱硫装置计划于2008 年9月26日完成168小时试运；#2机组2008年12月6日前完成168小时试运，#2脱硫装置计划于2008年12月6日完成168小时试运。

1.4脱硫系统采用一炉一塔制。吸收塔区域的主要设备包括：吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。主要建筑物包括：电控楼、氧化风机和循环浆泵房，均布置在锅炉尾部烟道的西侧，采用室内与露天布置结合的方式，吸收塔、升压风机等露天布置。升压风机布置在FGD上游热烟道上，电气控制楼布置在二台GGH之间。

1.5公用部分主要包括吸收剂（石灰石浆液）制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统，其中（石灰石浆液）

制备系统、石膏二级脱水系统，工艺水系统，压缩空气系统，事故浆液系统为两炉公用。

1.6工艺楼布置在电控楼的东侧，工艺楼外北侧布置事故浆罐、工艺水箱。

1.7 工程简要描述

在脱硫岛EPC范围内的石灰石一石膏湿法全烟气脱硫工艺装置，至少包括以下部分：

—烟气系统

—吸收系统装置

—石灰石浆液制备系统

—FGD石膏脱水及贮存系统

—石膏浆液排空及回收系统

—工艺水供应系统

—脱硫废水处理系统

—脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台

—防腐、保温和油漆

—检修起吊设施

—I&C

—电气系统

—采暖、通风、除尘及空调

—给排水系统

—通讯

—消防及火灾报警

—KKS编码（至部件级）

—土建工程（含基础工程）

—安装工程

—设计

—技术服务

—EPC工程除明确为招标人工作范围外的其它项目

2、编制依据及说明

2.1《**发电有限公司一期2X 600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同》

2.2《**发电有限公司一期2X 600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同技术协议》

2.3《**发电有限公司2X 600皿烦组工程施工组织总设计》

2.4《火力发电工程施工组织设计导则》（2003年版）

2.5《电力建设技术施工技术管理导则》（2003年版）

2.6《火电施工质量及验评标准》（电气部分使用2002年版，土建部分使用2005年版, 调试部分使用**集团2006年版，其他部分使用现行有效版本）

2.7中华人民共和国国务院令第393号（建设工程安全生产管理条例）

2.8 **集工[2004]78号文中国**集团项目公司工程文明施工管理办法，中国**集团公司安全生产工作规定

2.9 **集工[2004]122号文中国**集团项目公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行）

2.10《**发电有限公司一期2X 600MV B组烟气脱硫岛EPC总承包工程初步设计》

2.11《**发电有限公司一期2X 600MV B组烟气脱硫岛EPC总承包合同》

2.12企业标准《FGD制造、施工及验收技术规范>>

2.13已经会审的设计图纸

2.14制造厂设备图纸及相关技术文件

2.15 **发电有限公司一期2X 600MV工程已签订的合同，招投标文件，有关技术协议

2.16国内同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料；

2.17现场情况调查资料。

3、工程总体目标

3.1质量目标

“科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”；牢固树立“百年大计，质量第一”的指导方针，当质量与工期、质量与成本发生矛盾时，必须把质量放在首位；工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针，认真贯彻IS09000系列标准，建立

健全质量体系，实行全员、全过程、全方位的质量管理，建设FCD品牌工程；工程质量达

到同类装置优质水平。

质量方针：科学管理，优化设计，规范施工，精心调试，确保顾客满意。

3.1.1设计质量目标

方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率〉5%

3.1.2设备质量目标

选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率〉3%

3.1.3施工质量目标

建筑工程：

[1] 单位工程合格率100%

[2] 单位工程优良率》90%

[3] 分项工程合格率100 %

[4] 分项工程一次合格率》95%

[5] 钢筋焊接一检合格率》95%

[6] 砼强度合格率100%

[7] 砼生产水平优良级

安装工程:

⑴分项工程合格率100%

⑵分项工程优良率> 95%

⑶分部工程合格率100%

⑷分部工程优良率> 95%

%

⑸单位工程合格率

100

⑹单位工程优良率> 95%

⑺受检焊接接头一检合格率> 98%

3.1.4调试质量目标

⑴ 保护装置、主要仪表投入率100%、自动投入率100%

⑵ 试运项目验收优良率》90%

⑶整体试运一次成功

3.1.5 竣工质量目标

[1] 竣工资料齐全，内容完整，数据准确，清晰有序，装订整齐，及时移交。

[2] 在控制质量同时，努力控制工程造价。

. [3]机组移交试生产时无尾工、无缺陷、无施工痕迹。工程档案与工程施工同步，机组移交试生产后1.5个月内完成档案移交。

3.2安健环目标

3.2.1安全管理目标

认真贯彻落实中华人民共和国《安全生产法》，严格执行国家、行业、中国**集团公司及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求；树立“以人为本、尊重人、关心人、爱护人”、“关注安全、关爱生命、幸福家庭”的基本理念，坚持“管生产必须管安全”的原则，“谁主管谁负责”的原则，“安全文明施工，人人有责”的原则；建立健全各级安全生产责任制，强化管理，落实措施，保障人身、设备安全，保障人员健康，保护环境，减少污染，提高安全健康与环境管理工作水平，努力实现工程的安全管理目标。

实现“五不二控制一创建”（521安全目标）即

不发生人身重伤及以上事故

不发生一般及以上机械设备损坏事故

不发生一般及以上火灾事故