工业节能标准及软件解决方案
工业建筑节能标准及软件使用过程中的
问题及解决方案
一、对于有强污染源和强热源的工业建筑中有极个别房间是空调房间，需按照一类还是二类进行计算？
答：《工业建筑节能设计统一标准》条文说明中3.1.1条规定凡是有供暖空调系统能耗的工业建筑均执行一类工业建筑相关要求。
但是类似于钢铁行业工业厂房中存在个别办公室设置分体空调系统，如果按照一类工业建筑中的限值进行设计，保温过厚就会严重影响室内余热通过外墙屋顶向室外传递速度，导致室内温度过高，影响室内舒适度，影响操作人员工作效率，建议上述这种情况下按照二类工业建筑进行节能设计。
二：工业厂区中的辅助办公楼是按照民用建筑还是工业建筑进行节能设计？
答：按照工业建筑，《标准》在术语2.0.1条规定工业建筑由生产厂房和生产辅助用房组成，其中生产辅助用房包含仓库及公共辅助用房。
严格意义上来说，配套的办公也属于辅助用房，应当按照工业建筑节能设计统一标准执行。不过办公楼同时有民用建筑节能设计标准，并且民用标准的要求要高于工业标准，因此，此类建筑具体执行标准还需和当地审图部门沟通。
三：同一个厂区中的建筑需要全用同一种工业建筑类型进行节能设计吗？
答：《工业建筑节能设计统一标准》条文说明中3.1.1条指出工业建筑分为两类，其类别有可能是指一栋单体建筑或一栋单体建筑的某个部位。代表性行业里表示该行业大部分属于这类建筑，并不排除该行业个别情况属于另外一类建筑类型，可按照不同单体性质，分别执行。
四、对于标准中的金属围护结构构造在哪里可以选择到？
答：《工业建筑节能设计统一标准》附录B提供了金属围护结构构造中的相关材料的热工参数。
工业节能软件中也增加了此类材料信息，设计师可通过：
1、参数设置-项目信息-墙体数据库-选择《民用建筑热工设计规范》（GB50176-2016）
数据库；
2、或者材料编辑对话框-选择数据库-选择《民用建筑热工设计规范》（GB50176-2016）
数据库；
3、分类当中选择“钢结构材料”，可以选择附录B所有金属材料构造。
4、对于选择不到的材料又对围护结构热工性能有影响的可以进行自定义，在“帮助-
工具箱-数据库编辑”中自定义窗和墙材料。
五：余热强度的取值依据是什么？
答：可参考《工业建筑节能设计统一标准》条文说明3.1.1条中的说明
1）无显著工艺散热：≤20 W/m3；
2）装配、焊接、冷轧等工艺：20-50 W/m3；
3）烧结、锻造、熔炼等：≥50 W/m3。
条文说明4.3.3条规定当室内余热强度大于50 W/m3时，无论严寒还是寒冷地区，都不需要考虑保温。
目前标准尚未提供余热强度的计算公式，设计师可采用估算法，通过统计工程项目当中所有照明、设备等功率总和并除以建筑体积，可估算出整个建筑的余热强度。用户需根据工业建筑功能和项目实际，合理填写余热强度，因为对于二类工业建筑余热强度对围护结构推荐值影响很大。
六、对于二类工业建筑围护推荐值浮动范围和室内余热量热平衡浮动范围依据是什么？
答：标准条文说明4.3.3条规定对于二类工业建筑，建筑围护结构的传热系数是推荐值而不是限值，既考虑了冬季的保温要求也考虑了夏季隔热及排出室内余热的需求，大于或者小于推荐值都不利于室内热环境和节能。
二类工业建筑权衡计算采用稳态计算，需要达到室内余热量热平衡。但围护结构传热系数完全达到推荐值、余热量完全达到热平衡很困难，软件提供了一个围护结构推荐值和余热量热平衡区间范围，可更加方便设计师来满足围护结构热工限值。软件默认浮动范围为5%，具体数值可根据各地审图的要求进行调整，不宜过大，需合理设置。如当地审查部门要求严格，可将浮动值调整为0即可。
七、需要设置的房间类型在软件中没有怎么办？
答：软件提供了100余种一类工业和二类工业建筑的房间功能可供设计师进行选择和设置，如遇到数据库当中尚未包含的房间，设计师可以选择功能相近的房间进行设置，也可以自定义新的房间类型，注意选择参考房间时选择相近类型，确保室内扰量参数以及时间表设置合理。
八、为什么我的建筑模型体形系数超出了就不允许权衡计算了？
答：《工业建筑节能设计统一标准》GB50145-2017中4.1.10条，对于严寒和寒冷地区的一类工业建筑提出了体形系数的要求，该条为强制性条文，严寒和寒冷地区室内外温差较大，主要从降低建筑能耗的角度出发，对严寒和寒冷地区建筑的体形系数进行控制。
如体形系数超出，需重新调整施工图纸，保证体体形系数达到标准限值。除严寒寒冷地区外，其他气候区的体形系数没有强制性要求。该条类似于《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015对体形系数的强条要求。
九、一类工业建筑允许权衡计算的要求全部达标，但是生成不了权衡报告书和备案表。
答：需检查模型中是否有空调房间，一类工业建筑是采用DOE动态计算，设计建筑和参照建筑计算全年8760小时逐时累计负荷并统一折算成标煤进行比较。
有可能设计师选择一类工业建筑类型，但是房间设置是参考二类工业建筑房间类型，二类工业建筑均为非空调采暖房间，模型中须至少设置一个空调房间方可进行权衡计算。
规定性指标全部满足的情况下，可直接认定节能满足要求。
十：对于二类工业建筑什么情况下需要进行权衡计算？
答：通常来算，二类工业建筑只要进行规定性指标计算，保证各主要围护结构满足标准推荐值，即可认定节能满足规范要求。
《工业建筑节能设计统一标准》条文说明4.3.3条规定当实际的通风换气次数与计算条件存在较大差异时，二类工业才需要进行权衡计算，否则只需要进行围护结构热工判定即可。
十一：工业建筑的墙体，有两部分组成，下面是砌块，上层是彩钢复合板组成，如何设置墙体材料？
答：有两种建模方式可参考：
1、分两层建模，下一层是砖墙，上一层是彩钢板外墙，分别设置；
2、在一层建模，主体墙是砖墙，热桥部分是彩钢板，这个可以保证传热系数是准确的，但是报告当中只会输出砖墙一种，彩钢板外墙需要手动加一下。
工业企业节能诊断服务指南
工业企业节能诊断服务指南 （修订） 2020年4月
一、编制目的及适用范围 （一）背景和目的 受节能意识薄弱、技术力量不足、管理体系不健全等因素影响，我国不同地区、行业间企业能效水平差距较大，企业节能降耗、降本增效的需求十分迫切。为满足企业节能需求、支持企业深挖节能潜力、持续提升工业能效水平、推动工业绿色发展，工业和信息化部于2019年5月印发了《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101号，以下简称《行动计划》），每年拟对3000家以上重点企业实施节能诊断服务，并培育壮大一批节能诊断服务机构。 为贯彻落实《行动计划》，指导服务机构科学、规范地为企业实施节能诊断服务，切实帮助企业发现用能问题、挖掘节能潜力、提升能源利用和管理水平、实现降本增效的目的，依据《中华人民共和国节约能源法》、《国家重点节能技术推广目录》、《国家工业节能技术装备推荐目录》、《节能机电设备（产品）推荐目录》等相关法律法规和政策文件，参照《综合能耗计算通则》（GB/T 2589）、《工业企业能源管理导则》（GB/T 15587）、《企业能源计量器具配备和管理导则》（GB 17167）、《能源管理体系要求》（GB/T 23331）等相关标准规范，制定本指南。 （二）适用范围 本指南描述了工业企业节能诊断的服务程序、原则要求
及各阶段任务，适用于指导节能服务公司、节能技术装备生产企业等机构，根据《行动计划》及相关文件精神，按照有关服务合同的约定，为钢铁、建材、石化化工、有色金属、机械、电气、电子、轻工、纺织等行业企业实施节能诊断服务，以及向有关节能主管部门提交节能诊断报告、上报节能诊断数据。 二、服务程序及原则要求 （一）基本程序 服务机构为企业实施节能诊断服务的程序一般包括前期准备、诊断实施和报告编制三个阶段。 前期准备阶段的主要任务有明确诊断任务、组建诊断团队、确定诊断依据、编制工作计划等；诊断实施阶段的主要任务有动员与对接、收集相关资料、开展能源利用诊断、开展能源效率诊断、开展能源管理诊断等；报告编制阶段的主要任务有汇总诊断结果、分析节能潜力、提出节能改造建议等，最终形成《企业节能诊断报告》（模板见附件1）。 （二）原则和要求 节能诊断服务属于市场化行为，必须遵循企业自愿参与原则开展，服务机构提供服务时应满足以下基本要求： 1、参照本指南要求，为企业提供专业、规范的节能诊断服务，确保诊断结果的真实性、结论的科学性及改造建议的可行性；
餐饮综合节能解决方案
餐饮综合节能解决方案 能源支出占餐饮业日常运营成本的6-8%，传统的厨房设备能源浪费严重。随着能源价格走高和政府节能环保政策的推行，节能改造己经成为餐饮行业的必然选择。 使用深圳市卓益节能环保设备有限公司提供的餐饮节能综合解决方案，采用公司自主研发的燃气节能蒸汽机+燃气节能汤桶+燃气节能开水机，可以在传统厨房设备的基础上节能40-60%，总体能源支出费用降低40-50%。 附图1 厨房总体节能解决方案 一、燃气节能蒸汽机使用说明 卓益商用系列燃气节能蒸汽机，运用最新燃烧换热技术设计制造，一键操作，智能控制，使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，快速地的产生大量连续蒸汽。自动运行，可单机使用，或多机联合模块组合使用，是替代传统锅炉和传统电煤加热设备节能改造的最佳产品。适用于餐饮酒楼、食堂蒸饭蒸菜，卤
水、食品加工河粉肠粉制作、食品加工等行业。附表1 燃气节能蒸汽机功能简介 附图2 燃气节能蒸汽机使用示意图
二、燃气节能汤桶 卓益商用系列节能燃气多功能汤桶。运用最新燃烧换热技术设计制造，一键式操作。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，本产品主要用于熬（煲）汤、煲粥、熬中药、煮豆浆、煮面条等，产品容积可选，是替代传统汤锅的最佳产品。主要适用于餐饮酒楼、卤制品加工、豆制品加工（煮豆浆）等行业。 附表2 商用系列节能燃气多功能汤桶功能简介 附图3 燃气节能汤桶使用示意图
三、燃气节能开水机（即时型） 卓益商用燃气节能开水机，使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，运用最新燃烧热交换技术设计制造，热效率达 90%以上，出水升温速度快，流量大，具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通开水锅炉（无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件），是替代传统开水锅炉、电煤等传统开火设备节能改造的最佳产品。产品广泛用于宾馆、酒店、食堂、工厂、学校、机关等各种需要开水的场所。 附表3商用节能燃气开水机功能简介
工业企业节能解决方案
工业企业节能解决方案 1.概述 1.1.建设背景 据相关数据统计，工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。 同时，在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、监测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。针对目前工业企业这一现状，北京华电方胜技术发展有限公司（以下简称“华电方胜”）设计并研发出能效管理服务平台（以下简称“平台”）。通过平台的建设，首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成，减少因管理不到位造成的浪费，增加对企业的能源管理能力；根据收集到的数据进行汇总、分析，对企业的各个用能系统进行分析，如车间、重点能耗设备等，挖掘节能潜力；平台提供专家意见，以实际数据为依据，结合多年节能行业的项目经验，指导企业进行技术改造，做到目标明确，针对性强，最终达到少投资，多回报，为企业省钱节能，做到经济效益和社会效益的双丰收。 1.2.建设目标1)为企业提供管理节能和技术节能一站式服务； 2)掌握能耗状况：掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向； 3)了解用能水平：了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗； 4)找出能耗问题：找出管理、设备运行中的能源浪费问题； 5)明确节能方向：改进能源管理制度，制定节能方案； 6)实施技术改造：实施有针对性的技术改造和设备更新； 7)核算节能效果：核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益； 8)加强安全管理：加强用能安全管理，及时发现企业用能安全问题。 1.3.设计原则1)标准化原则：严格贯彻国家有关的标准或行业标准，以实现系统的标
水泥行业节能减排
水泥行业节能减排、清洁生产的现状及展望 1. 我国水泥行业的现状 我国是水泥生产和消费大国，水泥的产量近年来一直稳居世界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来，我国国内的经济建设规模不断地扩大，并随着城镇化进程的加快，水泥工业得到了快速的发展。 尽管我国水泥工业的发展比较迅速，但是在快速发展的过程中也出现了许多的问题，主要表现为我国水泥行业集中度低，很多生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家标准；有一些企业生产能力落后科技含量低，这些企业占据了相当一部分比重；水泥产业的布局不合理，产能分配不均匀；水泥生产企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。水泥生产资源浪费严重，环境污染大虽然我国在积极发展新型干法水泥，但水泥行业很多小水泥生产厂家仍采用小立窑和湿法窑等落后的工艺。这些落后的工艺能耗比较高，且热量不能得到很好地利用，造成我国水泥工业整体能耗比较高。水泥工业对环境的影响主要是粉尘和废气的污染。水泥行业粉尘的排放量在我国工业行业粉尘排放量中占据了很大的比重。目前我国雾霾天气逐渐增多，国家对环保问题也更加的重视，在国家的严格控制下，虽然水泥生产中的粉尘排放量逐渐降低，但是污染问题仍然很严重。由此得出，水泥工业开展清洁生产审核迫在眉睫。 2. 水泥行业清洁生产 水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中，通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理，合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物，提高资源和能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低温室气体的排放量，产品性能与质量符合国家标准的要求，并在使用时对人类和环境无毒无害。水泥工业为“两高一资”行业，其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。由此，可知水泥工业实施清洁生产不仅可以降低能耗、物耗，减少污染物的排放，而且有助于减缓矿山生态的破坏，提高资源综合利用率，提高企业生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，可产生明显的环境、经济和社会效益。 清洁生产在水泥行业中的作用： （1）实施清洁生产可以使水泥工业的环保起到事半功倍的效果，有效减轻水泥工业的环境负荷。 （2）实施清洁生产可以在源头预防，避繁就简、去难就易，是水泥工业的环保工作技术难度减小。 （3）用清洁生产的方法预防污染比仅用末端处理的方法治理污染可大量节省资金。 （4）用清洁生产的方法预防污染可以节约资源、能源，降低产品成本，提高经济效益，从而提高了企业治理污染的积极性和主动性。 （5）清洁生产是循环经济的基础。 清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染控制手段，清洁生产全方位、全过程地将产品的生产、使用和环境减负、环境污染融为一体，以降低在整
工业节能管理办法-中华人民共和国工业和信息化部
工业节能管理办法 （征求意见稿） 第一章总则 第一条为了加强工业节能管理，健全工业节能管理体系，持续提高能源利用效率，推动绿色低碳循环发展，促进生态文明建设，根据《中华人民共和国节约能源法》等法律法规，制定本办法。 第二条本办法所称工业节能，是指在工业领域贯彻节约资源和保护环境的基本国策，加强工业用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，在工业领域各个环节降低能源消耗，减少污染物排放，高效合理地利用能源。 第三条本办法适用于中华人民共和国境内工业领域的用能及节能监督管理活动。 第四条工业和信息化部负责全国工业节能监督管理工作，组织制定工业能源战略和规划、能源消费总量控制和节能目标、节能政策和标准，组织协调工业节能新技术、新产品、新设备、新材料的推广应用，指导工业节能监察工作等。
县级以上地方人民政府工业和信息化主管部门负责本行政区域内工业节能监督管理工作。 第五条工业企业是工业节能主体，应当严格执行节能法律、法规、规章和标准，加快节能技术进步，完善节能管理机制，提高能源利用效率，并接受工业和信息化主管部门的节能监督管理。 第六条鼓励行业协会等社会组织在工业节能规划、节能标准的制定和实施、节能技术推广、能源消费统计、节能宣传培训和信息咨询等方面发挥积极作用。 第二章节能管理 第七条各级工业和信息化主管部门应当编制并组织实施工业节能规划或者行动方案。 第八条各级工业和信息化主管部门应当加强产业结构调整，会同有关部门制定有利于工业节能减排的产业政策，充分运用阶梯电价、差别电价等价格政策和财税、金融等手段，推动传统产业绿色化改造和节能产业发展。 各级工业和信息化主管部门应当推动高效节能产品和设备纳入政府采购名录，在政府性投资建设项目招标中优先采用。 第九条工业和信息化部建立工业节能技术、产品的遴选、评价及推广机制，发布先进适用工业节能技术、高效节能设备
水泥行业节能解决方案
水泥行业节能解决方案 赵国强 （万洲电气股份有限公司襄阳441002） 如何为企业早期的数字化工厂框架安装一个“最强大脑”呢？ 目前兴起的数字化工厂雏形多数是从生产、运营管理到后期售后服务全过程，基本实现了弹性业务、高密度计算和全数据可视化和数字化的初级阶段，主要体现生产管理信息化、无纸化、可视化为鲜明特点，但要实现最终目标（高品质、高效率、低成本）还有很长路要走，那么在目前互联网时代大背景下，如何发挥数字化工厂核心价值和实际成效呢？缺的不是软硬件环境重叠累加，缺的是一个互联互通大数据背景下懂得思考、有节能思想的“最强大脑”。 为什么这么说呢？我们可以结合一个实际案例来加以具体说明。 山东某水泥有限公司现拥有两条2200t/d和一条4500t/d新型干法生产线，三条线均采用国内先进DCS中控系统，并配套一台6MW和一台9MW的纯低温余热电站，配套有先进余热发电后台控制系统，1#余热发电每吨29度，2#余热发电每吨33度。总降变电站采用 110kV/10kV供电，总降变压器三台，分别为两台20000kVA和一台31500kVA，其中两台20000kVA的变压器供电给1、2#熟料线及1、2#水泥磨。31500kVA的变压器供电给3#熟料线及3#4#水泥磨，总降开关柜也配备先进综保和后台监控系统。2015年全厂新进配套国内先进水泥系统能管中心系统，完全覆盖生产线的矿山、原料调配、生料、窑尾、窑头、水泥、包装等各个工序。企业办公系统拥有早期ERP办公自动化系统雏形。所以，该水泥生产线真可谓工艺先进，环保效果好，设备工艺调节性强，能耗低，自动化程度高。年产销水泥产260万吨，实现工业产值5.2亿元。 这样看似完美水泥生产企业自动化、数字化水平都很高，各个系统各司其职，运转正常，目前企业能耗可视化和数字化水平已经达到领先其他同行一步水平，但即使这样就果真没有什么问题了吗？经过万洲电气工况调查技术人员历时10天左右实地调查走访可知，目前这个看似完美先进水泥企业同样也有它不为人知烦恼（主要矛盾是生产与管理出现了脱节的现象），具体表现为虽然目前中控DCS控制室里DCS系统和EMS能管中心是并行独立分布的，但操作工大都只观察DCS控制画面，却很少同时观看布控在旁边能管中心B/S界面，这是什么问题？操作工说“虽说中控DCS存储数据有限（只限3天之内数据），但目前能管中心因布控存储策略问题，整点报时数据不准（只能存储每小时平均值），数据库查询数据无法与DCS工作数据形成实效对接，在这种数据准确性受质疑前提下，他们仅仅把这个能管中心系统作为备查参考，平时很少关注。其次他们认为能管中心分析数据大都是给上层管理者看的，实际工作中我们只是作为能耗参考，并不是作为日常调度管理主要参考的考核目标，所以平时很少使用它”，从目前该厂使用能管中心系统，虽然实现了能耗管理可视化、数字化，但系统适用性和实用性是受质疑的。 而在中控室、总降后台的操作间、余热发电控制室等核心部门的人工抄报记录单也是像碎片一样的堆积在统计室的库房里睡大觉，不出事故（需要追溯分析问题情况下）是没人会去翻看这些技术统计数据的，也没人会去主动分析这些生产关键数据。大量数据资源被白白浪费了。 再反过来看看管理层这边，各个操作室实时数据抄录对于管理者来说，不是分析结论没有参考价值，而各科室呈报各类报表，反映的又是不同层次管理统计数据，这是需要什么看什么报表，而这些数据报表之间纵向联系与关联所反映出来能耗管理漏洞，既没人分析，也没人挖掘。再看看能管中心的B/S界面所呈现能耗数据分析结论大都是“事后诸葛亮”，仅
企业能源管理系统综合解决方案
企业能源管理系统综合解决方案 关键词：实时数据库 pSpace RTBD SCADA软件能源管理系统EMS 力控监控组态软件力控eForceCon SD 1.引言 1.1.概述 在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型工业企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。 能源管理系统（简称EMS）是企业信息化系统的一个重要组成部分，因此在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。 1.2 整体需求分析 企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。 2. 设计内容与原则
2.1设计内容 ★自动化系统 能源管控中心网络系统及设备系统； 能源管控中心软硬件平台系统； 能源系统各站点的数据采集系统； 调度及操作人员所需的人机界面系统； 设备冗余，安全监测系统； 历史数据海量存储及分析系统等。 ★辅助系统 能源系统视频安全监控； 能源系统配套报警系统； 能源系统大屏幕显示系统等。 2.2设计原则 ★完善能源信息的采集、存储、管理和利用 ★规范能源系统的自动化系统设计 ★实现对能源系统采用分散控制和集中管理 ★减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系
水泥行业能耗分析及节能措施
1 水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。随着经济的发展，水泥产量剧增，1978年全国水泥产量6524万吨，2005年水泥产量10.60亿吨，水泥年产量净增9.95亿吨。水泥工业作为高耗能产业，其迅速发展与随之对资源、生态和环境的压力之间的矛盾日益凸显。国家发改委《节能中长期专项规划》要求降低水泥生产能耗，水泥综合能耗由2000年的181降到2010年的145千克标准煤/吨[1]。此外要求通过结构调整和产业替代，发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术，对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造，逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后的水泥生产工艺。本文通过对某水泥厂2005年的能源审计，摸清该企业主要工序、设备能量和能源损失分布情况，分析其节能潜力，有针对性地提出节能管理与技术相关对策，以探索水泥行业的节能方向。 2 某水泥厂年产水泥150万吨，熟料120万吨，拥有3700t/d水泥和5000t/d熟料的干法生产线两条，2005年主要产品PII52.5R、PO42.5R、PO32.5R、PO32.5和PC32.5水泥1582956 t，熟料1132997t。2.1 该企业原有3700 t/d 干法生产线1条，2003年适应市场需求和当地资源条件，新建5000t/d熟料生产线1条，2005年4月投产。生产工艺分为矿山、生料制备、熟料烧成和水泥制成四工序。具体生产工艺流程图参见图1。石灰石页岩粉煤灰铁矿石石
灰石破碎配料计量生料均化库冷却机熟料库熟料外运散装出厂袋装出厂图1 某水泥厂生产工艺流程图 2.2 2.2.1 经审计，该企业2005年共消费能源365907.1tce，其中原煤325794t，折标煤266923 tce，占总能耗的72.94%；电力241.57Gwh，折标煤97592.76 tce，占总能耗的26.67%；汽油38.56t，折标煤56.74 tce，占总能耗的0.0156 %；柴油915.86t，折标煤1334.53tce，占总能耗的0.36 %；年耗地下水总量361万m3，水的循环利用率80 %。企业的能源消费结构如图2所示。原煤电力汽油柴油图2 企业的能源消费结构 2.2.1 企业用煤为定点供应，进厂原煤经工业分析化验后存储在煤粉仓待用，根据烧成窑的燃烧条件，调节含水率，破碎至适宜粒径，生产过程中根据送风量、烟气温度、烧成窑温度、CO含量等控制进煤量，以保证燃料的最优燃烧。根据该厂熟料成分，得知1#线、2#线的熟料形成热Qsh分别为176 3.54 、1765.23 kJ/kg.cl；原煤消耗量分别为175690、150104吨；燃料燃烧热QrR分别为4009.41、3220.67 kJ/kg.cl；1#、2#回转窑系统烧成效率43.99%、5 4.81%。 2.2.2 该企业各主要生产工序的用电量如表1所示，由表可以看出生产工艺中电力消耗量主要在生料制备、熟料烧成和水泥制成环节，占总用电量的91.75％。表1 某水泥厂各工序用电量统计车间(工序) 矿山生料制备熟料烧成水泥制成装运供水站用电量kwh 5642555 80249878 77206835 64176729 2673230 3966721 所占比例％ 2.34 3 3.22 31.96 26.57 1.11 1.64
工业企业节能解决方案
陕西动力源节能环保科技有限公司 工 业 企 业 节 能 解 决 方 案 2011年10月编制
一、工业企业用电现状 据相关数据统计2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。 随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。 二、工业用电能源浪费症状分析 （一）、生产工艺普遍落后 在我国的工业企业中，很多生产工艺还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗能行业，如钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗非常大。 （二）、供配电系统运行效率低 1、变压器及配电线路配置不合理 工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路规划不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。 2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重 国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率
医院综合节能解决方案及案例分析
医院综合节能解决方案及案例分析 行业：其他节能电器 收藏本文 2011-12-24 现代医院建筑是科学、技术、信息的载体，是社会发展、技术进步、人民生活水平和生活质量提高的重要标志。随着人们生活需求的提高，对改善医疗条件的要求愈加迫切，医疗改革的推进，医院将面临着激烈的市场竞争，从改善病人就诊环境、提高医院内部管理技术手段考虑，许多新建的医院建筑对空调、供热设备的自控管理、安保及计算机网络等诸多方面都提出了要求，医院设计有宾馆化的趋势。医院建筑是所有建筑中使用功能最为复杂的。随着医疗技术的不断进步，诊疗设备的不断完善，医院功能还将进一步增多。尤其是随着人民生活水平的大幅度提升，医院提供的已经不仅仅是单纯的治疗服务。患者对医院的就医环境和医护人员对工作环境舒适程度的要求也越来越受到人们的重视，因此医院的能耗也不断上升。以一家传统型综合医院为例，其日常能耗中，电力消耗最大，主要用于照明、电梯、空调和通风等设备。其次，医院还以燃气、重油等作为主要能源，用于供应蒸汽、热水、消毒、洗涤、厨房以及冬季供暖等。 深圳共有综合医院近三百家，在全市医疗卫生系统中推广节能工作，意义十分重大。据我协会调查统计，深圳市全市各大医院的平均节能潜力在25%以上。以我们2002年做的市政府节能改造示范单位——深圳市孙逸仙心血管医院为例，该医院共投入改造资金48万元，改造前后期实地测算数据显示，通过系统的节能改造，医院年节省能耗开支达42万余元。其中空调主机系统比改造前同期节电30%，循环系统节电率达35%以上，月平均减少开支4万元左右。照明系统节电率%，月平均减少开支5千余元，且安装T5节能型荧光灯管后，照明亮度提高，为患者提供了更舒适的医疗环境，为医护人员提供更好的工作环境，全院医护人员和患者普遍反映良好。实践经验证明，通过节能改造，在提高医院能源使用效率，降低服务成本的同时，医院的空调照明环境整体舒适度也将得到明显的提高。 我国建筑物单位能耗很高，与气候条件相近的发达国家相比，我国建筑物单位能耗是他们的2～5倍。水、电、空调、蒸汽、医疗气体作为维持医院运作之基本要素，其中以电力和医疗气体最重要，若二者之一中断，便会立刻危害到病患的生命，所以公用系统为医疗作
水泥厂能源现状及应对的能源管理系统汇总
水泥行业能源管理系统 技 术 方 案 北京华控自动化系统有限责任公司
一、水泥行业能源现状 水泥行业是高能耗产业，水泥行业的能源消耗约占世界能源消耗总量的2%。水泥生产企业最大的挑战是能源消耗（热能和电能消耗），约占水泥生产企业成本的40-70%。而国内的水泥生产能源消耗约占全国能源消耗总量的7%，水泥生产总能耗中，熟料生产约占70-80%。 在过去的10年中，水泥综合能耗约下降12.6%，但是综合电耗下降水平不大，主要原因是水泥行业自动控制水平有了很大的提高，同时也说明了水泥行业的节能潜力巨大。 水泥厂典型能源消耗图 对一个水泥生产企业而言，管控好每一个生产环节的能源消耗非常重要。能源管理系统可以实时监测出不符合基准值的能源消耗并及时协助您做出调整和优化。把提高能源效率和可持续发展作为机遇来降低成本和提高生产力，使经济和生态环境的和谐发展就成为一件非常有意义的事情。 优化能源使用并减少相关成本的能源管理办法包括： ?实时监测能源消耗并用不同的形式展现（能源消耗报表、柱状图、饼 状图） ?比较不同工厂、不同产线、和不同负载的能源消耗和成本，找到需要
优化的环节 ?水泥行业能耗对标分析 ?使用替代能源，如余热发电等 ?制定能源消耗目标和能源使用计划，改善和加强能源管理 ?完善重点能耗设备监测及管理 目前大多数水泥厂还缺少一个统一的能源综合管理平台，即集生产调度与能源调度于一体的平台，及能够反应具体能效水平的能耗指标体系。能耗指标体系包括覆盖各种能源使用情况的诸多指标：如能够反映全厂能效水平的可比热耗、可比电耗、单位水泥电耗，单位熟料电耗，单位熟料热耗，WHR发电量，单位熟料WHR发电量，CO2排放量，减少CO2排放量等；如能够反映各车间能效水平的单位产量生料磨用电，单位产量水泥磨用电等；如能够反映班组能效水平的各班单位产量电耗等。各个指标应该基于实时的能耗数据进行计算，并通过专门的能源管理系统发布，使每天、每班组、甚至每小时能效指标的具体数值可视化。 其次，各系统的数据信息量偏少，功能设计相对简单。各配电室的电能表计，数据还不完善，比如对电能质量的监测，需要改造和补充，实现电能到工序级、重点耗能设备级的计量。 现存的系统可扩充性和集团管理方面的功能要求尚未空缺。 为了企业的发展，为了能源合理运用，必须建立能源管理优化系统。 ?可持续发展的需要 ?提高能源利用效率的需要 ?提高管理水平的需要 ?节能减排的需要 二、用能现状 典型水泥企业主要消耗能源为：原煤、电力，还有少量柴油。原煤主要用于熟料烧成系统；电力用于原料破碎与输送、生料粉磨、煤粉制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装、产品出厂等各工序；柴油用于烧成系统点火升温、矿山铲装设备及其他工程机械等。 根据大多数水泥企业能源消耗状况的分析，典型水泥企业电力消耗占综合能源消耗量5.90%，原煤消耗占综合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占综合能源消
工业节能管理办法
工业节能管理办法（征求意见稿） 第一章总则 第一条为了加强工业节能管理，健全工业节能管理体系，持续提高能源利用效率，推动绿色低碳循环发展，促进生态文明建设，根据《中华人民共和国节约能源法》等法律法规，制定本办法。 第二条本办法所称工业节能，是指在工业领域贯彻节约资源和保护环境的基本国策，加强工业用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，在工业领域各个环节降低能源消耗，减少污染物排放，高效合理地利用能源。 第三条本办法适用于中华人民共和国境内工业领域的用 能及节能监督管理活动。 第四条工业和信息化部负责全国工业节能监督管理工作，组织制定工业能源战略和规划、能源消费总量控制和节能目标、1 节能政策和标准，组织协调工业节能新技术、新产品、新设备、新材料的推广应用，指导工业节能监察工作等。
县级以上地方人民政府工业和信息化主管部门负责本行政 区域内工业节能监督管理工作。 第五条工业企业是工业节能主体，应当严格执行节能法律、法规、规章和标准，加快节能技术进步，完善节能管理机制，提高能源利用效率，并接受工业和信息化主管部门的节能监督管理。 第六条鼓励行业协会等社会组织在工业节能规划、节能标准的制定和实施、节能技术推广、能源消费统计、节能宣传培训和信息咨询等方面发挥积极作用。 第二章节能管理 第七条各级工业和信息化主管部门应当编制并组织实施 工业节能规划或者行动方案。 第八条各级工业和信息化主管部门应当加强产业结构调整，会同有关部门制定有利于工业节能减排的产业政策，充分运用阶梯电价、差别电价等价格政策和财税、金融等手段，推动传统产业绿色化改造和节能产业发展。 各级工业和信息化主管部门应当推动高效节能产品和设备 纳入政府采购名录，在政府性投资建设项目招标中优先采用。2 评产品的遴选、第九条工业和信息化部建立工业节能技术、（产高效节能设备价及推广机制，发布先进适用工业节能技术、品）推荐目录，以及达不到强制性能耗限额标准的落后
锅炉节能改造解决方案
锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》，到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%－45%，同时，减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的 中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家，经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始，各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉，太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热 速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、 大流量的热能（供热水、供蒸汽、供开水等）需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行，节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品，成为企业创业和节能改造的必然 选择。行业前期的市场培育己经基本完成，正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案
附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案
附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案
节能热水机简介： 卓益商用燃气节能热水机/炉系列，整机由燃气电磁阀（可调节控制火力大小）、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，运用最新燃烧热交换技术设计制造，热效率达95%以上，出水升温速度快，流量大，具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉（无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件）可单机或联机模块组合使用，是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用： 1、宾馆、酒店（大量生活热水的供应） 2、食品加工（如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等） 3、学校、医院、政府单位（宿舍生活热水的供应） 4、工厂、企业（如印染、纺织、医药、塑胶、化工等） 5、采暖（水暖工程配套） 6、发廊、洗浴中心 设备特点： 1、操作方便：一键式开关，电子自动点火，随开随关，自动进水，使用方便； 2、开水供应量大：可连续不间断提供大量开水，单机最大可供
水泥集团节能改造技术方案
水泥集团5000t/d水泥生产线节能改造技术方案 北京国鼎蓝天科技发展有限公司 北京华恒信远科技有限公司 2014年5月
目录 摘要.................................................................................................................. 第一部分项目概况 ............................................................................................. 1、企业概况.................................................................................................... 2、项目实施背景 ............................................................................................ 3、当前水泥生产线存在问题................................................................................. 第二部分技术方案.................................................................................................... 1、分解炉节能技术方案......................................................................................... 2、空压机节能技术方案......................................................................................... 3、润滑油系统节油技术方案................................................................................. 4、水泥窑微油点火系统......................................................................................... 5、余热发电水泵节能技术方案............................................................................. 第三部分节能改造经济效益分析............................................................................ 1、投资及预期收益分析......................................................................................... 1.1、分解炉节能改造经济效益分析............................................................... 1.2、空压机改造经济效益分析....................................................................... 1.3、润滑油系统经济效益分析....................................................................... 1.4、微油点火系统经济效益分析................................................................... 1.5、余热发电系统水泵改造经济效益分析................................................... 2、综合经济效益分析............................................................................................. 第四部分投资建设方式.............................................................................................. 1、常规建设方式..................................................................................................... 第五部分结论.......................................................................................................... 第六部分部分实施案例..........................................................................................
公共建筑节能标准
4 建筑与建筑热工设计 4.1 一般规定 4.1.1 建筑总平面的布置和设计，宜利用冬季日照并避开冬季主导风向，利用夏季自然通风。建筑的主朝向宜选择本地区最佳朝向或接近最佳朝向。 4.1.2 严寒、寒冷地区建筑的体形系数应小于或等于0.40。当不能满足本条文的规定时，必须按本标准第4.3节的规定进行权衡判断。 4.2 围护结构热工设计 4.2.1 各城市的建筑气候分区应按表4.2.1确定。 1 / 8 4.2.2 根据建筑所处城市的建筑气候分区，围护结构的热工性能应分别符合表4.2.2-1、表 4.2.2-2、表4.2.2-3、表4.2.2-4、表4.2.2-5以及表4.2.2-6的规定，其中外墙的传热系数为包括结构性热桥在内的平均值Km。当建筑所处城市属于温和地区时，应判断该城市的气象条件与表4.2.1中的哪个城市最接近，围护结构的热工性能应符合那个城市所属气候分区的规定。当本条文的规定不能满足时，必须按本标准第4.3节的规定进行权衡判断。
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6 / 8 5楼 3 外墙与屋面的热桥部位的内表面温度不应低于室内空气露点温度。4.2.3 （包括透明幕墙）。当窗（包括透明幕墙）4.2.4 建筑每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。当
不能满足0.4时，玻璃（或其他透明材料）的可见光透射比不应小于墙面积比小于0.40 节的规定进行权衡判断。本条文的规定时，必须按本标准第4.3 夏热冬暖地区、夏热冬冷地区的建筑以及寒冷地区中制冷负荷大的建筑，外窗（包括4.2.5 A确定。透明幕墙）宜设置外部遮阳，外部遮阳的遮阳系数按本标准附录 ，当不能满足本条文的规定时，必须屋顶透明部分的面积不应大于屋顶总面积的4.2.6 20% 4.3按本标准第节的规定进行权衡判断。7 / 8 4.2.7 建筑中庭夏季应利用通风降温，必要时设置机械排风装置。 4.2.8 外窗的可开启面积不应小于窗面积的30%；透明幕墙应具有可开启部分或设有通风换气装置。 4.2.9 严寒地区建筑的外门应设门斗，寒冷地区建筑的外门宜设门斗或应采取其他减少冷风渗透的措施。其他地区建筑外门也应采取保温隔热节能措施。 4.2.10 外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB 7107规定的4级。 4.2.11 透明幕墙的气密性不应低于《建筑幕墙物理性能分级》GB/T 15225规定的3级。 4.3 围护结构热工性能的权衡判断 4.3.1 首先计算参照建筑在规定条件下的全年采暖和空气调节能耗，然后计算所设计建筑在相同条件下的全年采暖和空气调节能耗，当所设计建筑的采暖和空气调节能耗不大于参照建筑的采暖和空气调节能耗时，判定围护结构的总体热工性能符合节能要求。当所设计建筑的采暖和空气调节能耗大于参照建筑的采暖和空气调节能耗时，应调整设计参数重新计算，直至所设计建筑的采暖和空气调节能耗不大于参照建筑的采暖和空气调节能耗。 4.3.2 参照建筑的形状、大小、朝向、内部的空间划分和使用功能应与所设计建筑完全一致。在严寒和寒冷地区，当所设计建筑的体形系数大于本标准第4.1.2条的规定时，参照建筑的每面外墙均应按比例缩小，使参照建筑的体形系数符合本标准第4.1.2条的规定。当所设计建筑的窗墙面积比大于本标准第4.2.4条的规定时，参照建筑的每个窗户（透明幕墙）均应按比例缩小，使参照建筑的窗墙面积比符合本标准第4.2.4条的规定。当所设计建筑的屋顶透明部分的面积大于本标准第4.2.6条的规定时，参照建筑的屋顶透明部分的面积应按比例缩小，使参照建筑的屋顶透明部分的面积符合本标准第4.2.6条的规定。 4.3.3 参照建筑外围护结构的热工性能参数取值应完全符合本标准第4.2.2条的规定。 4.3.4 所设计建筑和参照建筑全年采暖和空气调节能耗的计算必须按照本标准附录B的规定进行。 8 / 8
四川省节能减排综合工作方案(2017—2020年)
四川省节能减排综合工作方案（2017—2020年） 一、总体要求和主要目标 （一）总体要求。全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神及省第十一次党代会精神，牢固树立绿色发展理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策，以优化调整产业和能源结构、提高能源资源利用效率、改善生态环境质量为核心，以转变经济发展方式为主线，以推进供给侧结构性改革和全面创新驱动发展为动力，以重点工程实施为抓手，充分发挥市场机制作用，完善政府主导、企业主体、市场驱动、全社会共同参与的节能减排推进机制，有效控制能源消费总量和强度，确保完成“十三五”节能减排约束性目标，为加快建设天更蓝、地更绿、水更清、环境更优美的美丽四川提供有力支撑。 （二）主要目标。到2020年，全省能源消费总量控制在2.29亿吨标准煤以内；单位地区生产总值（GDP）能耗较2015年累计下降16%，全面完成国家下达的“双控”目标任务。全省年用水总量控制在321.64亿立方米以内；单位GDP用水量、单位工业增加值用水量比2015年降低23%，农田灌溉水有效利用系数提高到0.48以上。全省化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量比2015年分别下降12.8%、13.9%、16%、16%；全省挥发性有机物排放总量比2015年下降5%。 二、调整优化产业和能源结构 （三）推动传统产业转型升级。深入实施《“中国制造2025”四川行动计划》，深化制造业与互联网融合发展，促进制造业高端化、智能化、绿色化、服务化，大力推进生产设备数字化自动化、制造过程智能化、制造体系网络化。积极构建绿色制造体
系，实施绿色制造系统集成项目，促进全产业链以及产品全生命周期绿色发展，创建一批国家级和省级绿色工厂、绿色园区，打造一批具有较强资金、技术实力的绿色制造服务机构，培育一批具有自主知识产权和一定市场占有率的绿色产品。强化工业基础领域创新和配套能力，提升制造业自主配套水平。全面推行生态化、清洁化、低碳化、循环化、集约化生产方式，加快冶金、建材、化工、造纸、食品、机械等传统产业技术改造，全面提高产品技术、工艺装备、能效环保等水平。（牵头单位：省经济和信息化委、省发展改革委、环境保护厅，参加单位：科技厅、财政厅、省国资委、省质监局、省能源局等，各市〔州〕人民政府负责落实。以下均需各市〔州〕人民政府落实，不再列出） （四）加快发展绿色低碳产业。以高端成长型产业、战略性新兴产业为引领，加快发展新一代信息技术、航空航天、先进电力装备、智能制造装备、先进轨道交通装备、节能环保、油气钻采及海洋工程装备、新能源汽车、新材料、医药和高性能医疗设备等先进制造业，推动新领域、新技术、新产品、新业态、新模式蓬勃发展。抓好一批战略性、支撑性、带动性强的节能环保装备重大项目实施，巩固提升成都、自贡两大核心节能环保装备产业基地优势地位，培育发展成都金堂、自贡板仓、宜宾临港、绵阳游仙、广安武胜、四川长江工业园和成都锦江等节能环保特色产业园区。突破关键能源技术装备，培育燃气轮机、智能电网、燃料电池、大规模储能、页岩气勘探开发等能源装备产业，积极推动德阳、自贡和泸州清洁能源技术装备基地建设。加快推动成都、泸州绿色建材产业园区建设。推动企业、园区燃气冷热电联产、风光水多能互补、生物质能和地热热电联产等各类分布式能源发展，形成多能互补的开发格局。鼓励发展节能环保技术咨询、系统设计、运营管理、计量检测、产品认证等生产性服务业。（牵头单位：省经济和信息化委、省发展改革委、环境保护厅、省能源局，参加单位：科技厅、国土资源厅、交通运输厅、省质监局等）