秸秆粉碎机设计
玉米秸秆粉碎机设计
摘要保护性耕作是国际农业技术发展的重要趋势,秸秆还田技术是机械化保护性耕作中关键的一项技术。
使用机械化秸秆还田技术可以有效地解决农忙期间争农时、争劳力的矛盾,有力推动秸秆还田的农业全程机械化进程,避免由于焚烧秸秆产生的环境污染。
本着一机多用、降低生产成本的原则,研制了既能满足玉米秸秆、又能单独实现旋耕作业的新型玉米秸秆还田机。
(1)在对秸秆粉碎及灭茬基本理论分析的基础上,提出多功能玉米秸秆还田机总体结构设计方案。
采用卧式结构,主要由悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎机构、等组成。
拖拉机输出动力经万向节传递给变速箱,变速箱一轴经齿轮、链轮两级增速后,带动粉碎刀辊工作。
(2)设计了新型变速箱,实现了秸秆粉碎的作业,结构简单,一机多用。
主要由锥齿轮传动等组成。
利用从动齿轮的离合来实现粉碎、旋耕动力的分离与结合,从而分别完成秸秆粉碎与旋耕单项作业,实现一机多用之功能。
关键词: 变速箱;方案设计;甩刀;结构及工作原理AbseractThe protection cultivation is the most important international agricultural technology development tendency. The smashed straw technology is one essential technology of the mechanized protection cultivation. Using smashed straw machines call effectively solve the problems that striving for time and during the busying farming time,and Can make the agricultural entire mechanization come truth. It also call avoid environment pollution causedby straw setting on fire. According to multi-function and reducing production cost,(1)On the basic of studying the elementary theory of smashing straw,the integral structure design plan of multi-function machine was introduced. The machine is mainly composed of system,gearbox,mission system,stalk-soil returning roller, rotary tiller roller, and depth limit roller. Power is transmitted from the tracto r shaft to the power output gearbox. One shaft of the gearbox is acceleratedby both bevel gears and strap transmission. And then it drives the stalk—smashing knives revolving quickly. Another is moved by the bevel gears and strap wheel to drive the rotary tiller working.(2)The innovative point is the design of new gearbox,which has realized the composite work or work of smashing straw,stubble and rotary tillage for the first time. It makes one machine has two uses. the gearbox is mainly composed of bevel gears,poking fork,clutch,and bearings. Using the separation or union between the clutch and gears,the separation or union of the power can be realized. So,the machine call choose smashed straw work or rotary tillage work. And the intension of bevel gears, belts,axes are checked.Keywords:gearbox;smashed straw ;Structures and worki目录摘要 (I)Abseract (II)1 绪论 (1)1.1 科学依据 (1)1.1.1有机肥源 (1)1.1.2保墒和调控田间温湿度 (1)1.1.3抑制杂草 (1)1.1.4疏松土质 (1)1.1.5有效增产 (2)1.2 国内外发展现状 (2)1.3 研究内容和方法 (5)1.3.1研究内容 (5)1.3.2研究方法 (5)1.3.3研究技术路线 (6)2 总体方案设计 (7)2.1 设计依据 (7)2.2 工作原理 (7)2.3 关键问题及解决方法 (8)3 主要零部件的设计计算 (9)3.1 变速箱设计 (9)3.2 配套动力计算...................................... 错误!未定义书签。
秸秆破碎机设计
摘要秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。
通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。
农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。
对秸秆的饲料化处理,其首先的工序需将秸秆粉碎或切短。
本设计喂入和抛送均采用自动化装置,从而节省了人力。
对秸秆切段可以有多种选择,以适应对不同牲畜饲养的要求。
喂入装置中的压紧机构设计独特,实现了喂入秸秆过的多时在喂入辊处不产生不堵塞,过少时不产生碎段过长的现象。
本设计的主要特点是很大程度上提高了破碎机的加工能力和自动化程度。
关键词:秸秆破碎机刀片切碎器碎段AbstractStraw is the mature crop stems and leaves (ear) part. Usually refers to wheat, rice, maize, potato, oil, cotton, sugarcane and other crops in the remaining part of harvest seeds. Products of crop photosynthesis more than half in the straw, straw is rich in nitrogen, phosphorus, potassium, calcium, magnesium and organic matter, it is a kind of multi-purpose renewable biological resources. Feed processing of straw, the first step should be the straw crushing or cutting short. Throw the feeding and the designing are the use of automation device, thereby saving manpower. The chopped straw can have multiple choices, in order to adapt to the different requirements of livestock. Feeding hold-down mechanism device in a unique design, realization of the feeding straw had more no blockage in the feeding roller is not produced, no broken too long too little phenomenon. The design of the main features are largely improve the processing ability and the degree of automation of the crusher.Keywords: straw crusher blade cutter broken section目录摘要 (1)ABSTRACT (2)1. 概述 (5)1.1国内外研究现状 (5)1.2秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势 (6)1.2.1 主要问题 (6)1.2.2 发展趋势 (6)1.3设计的目的及意义 (7)1.4设计内容及应达到的技术要求 (7)1.4.1 设计内容 (7)1.4.2 技术要求 (8)1.5设计的基本依据 (8)1.5.1 功能设计思想 (8)1.5.2 总体设计依据 (8)2. 设计方案拟定 (9)3. 总体方案设计 (10)3.1性能指标和技术参数 (10)3.2主要工作部件结构设计 (11)3.2.1 喂入装置的构成 (11)3.2.2 喂入辊工作分析 (12)3.2.3 切碎长度及生产率 (13)3.2.4 上喂入辊压紧机构 (14)3.2.5 切碎器及其技术要求 (14)3.2.6 动刀 (15)3.2.7 定刀(底刀) (16)3.2.8 抛送装置 (16)3.3机架和箱体的材料选择 (16)4. 传动方案设计 (17)5. 设计计算及安全性分析 (18)5.1V带的设计计算 (18)5.2V带轮的设计 (19)5.3链的设计 (20)5.4链轮的设计 (21)5.5喂入链主动轮轴的设计 (22)6 常见的故障原因及排除方法 (26)7 结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1. 概述1.1 国内外研究现状80年代以来,我国对农作物秸秆处理进行了许多研究工作,应用最广泛的是粉碎和铡切机械加工,因为,无论是化学处理还是生物处理,其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。
秸秆收割切碎机的设计
秸秆收割切碎机的设计摘要为了更好地利用秸秆资源,秸秆收割粉碎机应运而生。
秸秆收割粉碎机是一种能够收割和粉碎秸秆的机械设备,可将秸秆变成颗粒状的饲料或肥料,便于存储和运输。
秸秆收割粉碎机的研究和开发,对于推动农业可持续发展,减少秸秆浪费和环境污染,提高农业生产效益和社会经济效益,具有重要的意义。
本文讨论了秸秆粉碎装置方案的确定,涉及粉碎机的工作原理、粉碎室的形状和宽度、配套功率的计算、锤片速度和转子速度的确定、理论生产率、标准件的选择(包括电机、轴承、键、螺栓、螺母、垫圈等)、带的设计计算、锤片的设计计算、齿板以及轴的设计计算等方面。
关键词:秸秆;结构设计;校核计算1研究意义秸秆收割切碎机的研究还可以促进农业机械化水平的提高。
传统的秸秆处理方式多为人工,工作效率低下且对劳动力要求较高。
而秸秆收割切碎机的出现,不仅提高了秸秆处理的效率,还能减轻劳动强度,提高农民的工作效率和生产质量,同时也减少了人工处理秸秆所带来的环境污染。
另外,秸秆收割切碎机的研究还有助于推进农业可持续发展。
农业生产中的秸秆资源,如果不能得到充分利用,不仅会造成资源的浪费,还会对环境造成严重污染。
而秸秆收割切碎机可以将秸秆收集起来,经过切碎处理后,可以作为饲料、肥料、生物质能源等多种用途,实现资源的最大化利用和再生利用,同时也有助于保护农业生态环境。
2 秸秆粉碎装置方案的确定2.1 粉碎机的工作原理粉碎机利用的是击碎原理来工作的。
它是由电机通过V带传动动力,使粉碎室内的转子轴组高速旋转。
在转子轴组上安装了多个锤片,当转子轴组旋转时,锤片通过高速旋转对物料进行冲击和碾压,使物料逐渐粉碎成小颗粒。
此外,粉碎室内还装有齿板,当物料在被锤击碎的过程中,随着转子轴组的高速旋转,被齿板细化粉碎,最终达到所需的细度。
被粉碎好的物料自动落入集料箱中,然后通过排料管排出,收集到一个容器中。
通过这种方式,粉碎机能够高效地将物料加工成为细碎颗粒,并将其集中在一个地方,以方便后续的处理和利用。
秸秆粉碎机设计范文
秸秆粉碎机设计范文
首先,进料装置是秸秆粉碎机的起始装置,其主要功能是将秸秆等废
弃物通过输送带等方式送入破碎室中。
进料装置需要具备稳定可靠的输送
能力,并且能够根据秸秆的种类和状态进行调整。
其次,破碎装置是秸秆粉碎机的核心部分,其主要功能是将进料的秸
秆进行破碎。
破碎装置通常由转子、刀片和破碎腔组成,破碎腔内应设置
多种类型的刀片,以适应不同类型秸秆的破碎需求。
破碎装置应具备高效、均匀的破碎能力,并且能够调整破碎粒度。
接下来,筛网装置是秸秆粉碎机的重要部分,其主要功能是对破碎后
的物料进行筛分。
筛网装置应具备合理的筛孔大小和布局,以保证破碎后
的物料能够达到所需的粒度要求。
同时,筛网装置还应具备易更换和清洁
的功能,以方便维护和操作。
再次,出料装置是秸秆粉碎机的关键部分,其主要功能是将筛分后的
物料从机器中排出。
出料装置通常由出料口和排料装置组成,出料口应设
置在合适的位置,以便物料顺利排出。
排料装置可以采用传送带、螺旋传
动等方式,以确保物料的顺利排出。
综上所述,设计一台优秀的秸秆粉碎机需要考虑多个方面,包括进料
装置、破碎装置、筛网装置、出料装置、电机及传动装置等。
这些部分应
相互配合,充分利用机械原理和工艺技术,以实现对秸秆等废弃物的高效
粉碎。
秸秆粉碎还田机毕业设计
秸秆粉碎还田机毕业设计嘿,大家好!今天咱们聊聊一个非常有趣又实用的东西,那就是秸秆粉碎还田机。
这玩意儿可真是农业界的小英雄,简直就像是农民伯伯的“绿色小助手”。
想象一下,咱们每年收完庄稼,田里留下的一堆秸秆,有点像家里过年后剩下的烟花,满地都是,虽然好看,可就是麻烦。
总不能让它们白白躺着吧?这时候,秸秆粉碎还田机就大显身手了,简直是“秸秆清理小能手”!你瞧,这机器一开动,轰轰作响,像是在给秸秆们开个派对。
它把那些长得不成样子的秸秆轰得粉碎,真是神奇。
粉碎后的秸秆在地里一躺,就成了天然肥料,帮助土壤保持水分,增加养分,听着就让人觉得舒服。
农田就像换了个新装,焕然一新,果真是“肥沃之地”啊!更有意思的是,这样一来,咱们也不必担心土壤退化的问题,简直就是给大地打了个“美容针”!不得不提的是秸秆还田的好处。
大家知道嘛,这不仅是为了提高土壤质量,更是为了保护环境。
以前啊,农民伯伯们常常把秸秆焚烧,结果不仅造成空气污染,还让农田失去了宝贵的营养。
就像咱们吃饭总要留个底,别浪费。
现在好了,有了粉碎机,这些秸秆就可以“变废为宝”,既环保又经济,真是“事半功倍”!再说,这机器操作起来也不复杂。
农民朋友们只需把它推到田里,一键启动,就能享受到这“智能化”的农业新体验。
像极了操控游戏里的飞船,轻松又带劲。
走在田间,望着一片片经过粉碎的秸秆,心里那种成就感,简直跟考试考了个高分似的!要是能拍张照,发到朋友圈,朋友们肯定会赞叹不已,哈哈。
这种粉碎机的使用,完全是“人人有责”的大事。
随着国家对生态环境的重视,农民们的环保意识也在不断提高。
大家纷纷参与到这个行动中来,真是“齐心协力”,共同为地球出一份力。
能看到大家为了环保而努力,心里那叫一个美!再加上支持,农民们的积极性高涨,纷纷购置这台机器,简直是一场农业革命。
说到这里,想必大家都对秸秆粉碎还田机有了更深的了解。
它不仅是一个简单的机械,更是现代农业发展的一个缩影。
就像“春风化雨”,把传统农业和现代科技完美结合。
秸秆粉碎机毕业设计
秸秆粉碎机毕业设计本科生毕业论文(设计) 题目:秸秆粉碎机的设计院别学科门类专业学号姓名指导教师完成时间2016年4月1日目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 粉碎理论 (1)1.3 粉碎过程的施力方式 (1)挤压粉碎 (1)冲击粉碎 (2)摩擦粉碎 (2)剪切粉碎 (2)劈裂弯折粉碎 (3)1.4 粉碎机工作原理 (3)1.5 粉碎机技术 (3)铡切式粉碎机 (4)锤片式粉碎机 (4)揉切式粉碎机 (5)1.5.4 爪齿式(齿爪式)粉碎机 (6)组合式粉碎机 (6)1.6 粉碎机技术发展现状 (7)第二章确定方案 (7)2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 (7)主要研究内容 (7)研究思路 (7)主要设计指标 (7)2.2 粉碎机的类型选择 (8)2.3 粉碎室的选择 (8)环流层理论 (8)早期圆形粉碎室 (8)水滴型粉碎室 (9)新型梯形粉碎室 (10)粉碎室的确定 (10)2.4 锤片线速度 (10)2.5 转子速度确定 (11)转子速度的计算 (11)转子速度的校核 (11)2.6 理论生产率 (12)2.7 配套功率计算 (12)2.8 粉碎室宽度的选择 (13)2.9 其他装置确定 (13)第三章标准件的确定 (13)3.1 电机的选择 (13)3.2 轴承的选择 (14)3.3 键的选择 (14)3.4 螺栓的选择 (14)3.5 螺母的选择 (14)3.6 垫圈的选择 (14)第四章带的设计及计算 (15)4.1 带及带轮的选用 (15)4.2 V带类型的确定 (15)4.3 确定带轮基准直径并验算带速 (15)确定小带轮基准直径 (15)验算带速 (15)确定大带轮基准直径 (15)4.4 确定V带的中心距a和基准长度L (16)d初定中心距 (16)计算基准长度 (16)计算实际中心距 (16)4.5 验算小带轮包角 (16)4.6 计算带的根数 (17)单根V带的额定功率 (17)计算V带的根数 (17)第五章轴的设计及校核 (17)5.1 轴的尺寸设计及计算 (17)轴的传递转矩 (17)轴的最小直径 (18)确定带轮的轮缘宽度 (18)轴的结构设计 (18)5.2 轴的校核 (19)第六章锤片的设计及计算 (20)6.1 锤片材料与形状的选择 (20)锤片材料的选择 (20)锤片形状的选择 (20)6.2 锤片数目的确定 (21)6.3 锤片尺寸的确定 (22)6.4 锤片的排列方式 (22)6.5 锤筛间隙与筛孔大小 (22)锤筛间隙 (22)筛孔大小 (22)第七章输送机构的设计 (23)7.1 风机的风量 (23)7.2 风机的输料管内直径 (23)7.3 计算整个系统的压力损失 (24)纯空气运动产生的压力损失 (24)双相流运动时产生的摩擦压力损失 (25)加速压力损失 (26)提升压力损失 (27)弯管压力损失 (27)7.4 确定总压力损失 (27)7.5 风机的选择 (28)结论 (29)参考文献 (30)摘要近年来现代化肥的使用,使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少,秸秆的处理成为一大问题。
棉花秸秆粉碎还田机的设计 35 毕业设计
棉花秸秆粉碎还田机的设计 35 毕业设计前言保护性耕作技术是全球农业技术发展的必然趋势,秸秆还田技术是机械化保护性耕作中的一项关键技术,在农忙期间,使用机械化的秸秆还田技术可以使耕作更为高效化,同时有力推动机械化还田技术可以避免由于秸秆焚烧而带来的一系列环境污染。
本文所研制棉花秸秆粉碎机还田机粉碎率高,适合大面积田间的秸秆还田。
在对秸秆粉碎及灭茬的基本理论分析的基础上,对此机具做了具体结构方案设计。
通过拖拉机传动轴将动力经过联轴器传递给变速箱,变速箱经一轴传递给大带轮,再有大带轮经皮带传给小带轮,最终由小带轮带动刀轴旋转达到秸秆粉碎还田的目的。
1引言1.1机械化秸秆还田的目的及意义我国作为一个农业大国,对于田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程,它可以节约劳动力和提高经济效益。
在北方棉花是一种常见的经济作物,过去由于认识上、政策上及经济上的原因,基本上农民都是在收获以后直接将秸秆焚烧,这样不仅造成了资源的浪费,还污染了环境,随着科技的发展,生态农业是现代农业的发展方向,作为宝贵资源的秸秆,也开始了被重新利用,而秸秆直接还田就是其中的主要途径之一[1]。
将秸秆粉碎后,铺撒在地里有许多作用:①秸秆还田补充土壤养分。
②秸秆还田促进微生物的活动,改善土壤的理化性状。
③可以减少化肥的使用量,从而改善环境。
④还可以改善农业生态环境。
这样不仅可以从分利用资源,还可以改善我们生活的环境[4]。
1.2机械化还田技术的现状由于我国国土辽阔,南北方差异较大,各地区的耕作制度和农艺要求不同,同时作物的秸秆也不同,其物理性能和机械性能差异也很大,这就决定了我国机械化秸秆还田技术及配套机具的多样化。
在北方多数是以拖拉机牵引并驱动的秸秆还田机,把站立的棉花秸秆就地粉碎后铺撒在地面上,数日后犁翻耕土地时把晾晒的秸秆翻埋入土[4]。
由于机械化秸秆还田技术是利用秸秆最经济最有效的技术,具有较大的经济效益、生态效益和社会效益,因此外国在研制和生产方面起步较早,发展较快。
高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计
高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计随着农业发展的进步,农作物的种植也呈现出不断增多的趋势,而农作物秸秆的处理与利用成为了一个比较严峻的问题。
秸秆经过粉碎处理可以用于动物饲料、有机肥料、生物质燃料等多种用途,因此高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计具有重要的意义。
一、布局设计1. 整体布局高效农作物秸秆粉碎机械的整体布局应合理紧凑,方便携带和使用。
机械应设计为可移动式,便于在农田、牧场等地方使用。
同时,机械的结构也应简单明了,易于操作和维护。
2. 传动系统布局传动系统是农作物秸秆粉碎机械的核心部分,其布局应注重机械的稳定性和传递效率。
适当增加传动系统的重量,使其具备足够的稳定性,能够有效地抵抗冲击和振动。
此外,传动系统的布局还应避免农作物秸秆与其接触,以防止秸秆被缠绕导致传动故障。
3. 进料口与出料口布局进料口和出料口是农作物秸秆粉碎机械的重要部分,其布局应兼顾机械的效率和安全性。
进料口应设计合理,确保农作物秸秆能够顺利进入机械,并避免堵塞的情况发生。
出料口的布局应使粉碎后的秸秆能够顺利排出,同时注意避免对操作人员的伤害。
二、结构优化设计1. 碾轮结构设计碾轮是农作物秸秆粉碎机械最核心的部件,其结构设计对于机械的粉碎效果和使用寿命有着重要影响。
碾轮应采用坚固耐用的材料制作,同时结构设计上要合理,增加碾轮与秸秆的摩擦面积,提高粉碎效果。
此外,可以通过设计特殊的凹槽和齿轮,进一步优化碾轮的粉碎能力。
2. 刀片设计刀片是农作物秸秆粉碎机械中另一个关键部件,其设计应注重切割效果和使用寿命。
刀片的角度、密度和形状都会影响到切割效果,应根据不同种类的农作物秸秆来优化刀片设计。
同时,刀片的材料应选用高强度、耐磨损的材料,以提高使用寿命。
3. 防尘设计农作物秸秆粉碎过程中会产生大量的粉尘,对操作人员的健康产生潜在危害。
因此,在机械的结构设计中应考虑加入防尘装置,并保证其有效性。
可以通过合理的管道布置和负压系统,将产生的粉尘有效地收集和处理,减少对操作人员的危害。
机械毕业设计(论文)小型秸秆粉碎机的设计(全套图纸)
设计题目:小型秸秆粉碎机的设计学院:专业年级:学号:学生姓名:指导教师、职称:2015年 5 月 18 日目录摘要 (I)1 引言 (1)1.1 秸秆粉碎机设计的目的与意义 (1)1.2 秸秆粉碎机械的发展现状 (1)1.2.1 国外粉碎机的发展状况 (1)1.2.2 国内粉碎机的现状 (2)1.3 本文研究的主要内容 (3)2 粉碎结构的选择 (4)2.1 锤片式粉碎机 (4)2.2劲锤式粉碎机 (4)2.3 齿爪式粉碎机 (5)2.4 对堒式粉碎机 (6)3 秸秆粉碎装置方案的确定 (7)3.1 粉碎机的工作原理 (7)3.2 粉碎室的形状 (7)3.3 锤片速度和转子速度的确定 (7)3.4 粉碎室宽度的选择 (8)四设计主机参数 (9)4.1 主机动力 (9)4.2 轴承的选择 (10)4.3 键的选择 (10)4.4 螺栓的选择 (10)3.5 螺母的选用 (10)3.6 垫圈的选择 (10)五带的设计计算 (11)5.1 带及带轮的选用 (11)5.2 确定带轮的基准直径并验算带速 (11)5.3 确定V带的中心距a和基准长度Ld (12)六锤片的设计计算 (13)6.1 锤片材料的选择 (13)6.2 锤片的数目 (13)6.3 锤片排列的确定 (14)5.4 罩板........................................................................ 错误!未定义书签。
7 总结..................................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献................................................................................. 错误!未定义书签。
秸秆破碎机的设计(机械设计)
目录第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。
1、1 项目背景分析 .......................................................... 错误!未定义书签。
1、2 系统得黑箱描述 ...................................................... 错误!未定义书签。
1、3 设计任务书 .............................................................. 错误!未定义书签。
第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。
2、1 总功能提炼 .............................................................. 错误!未定义书签。
2、2 功能分解 .................................................................. 错误!未定义书签。
第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。
3、1 功能单元求解 .......................................................... 错误!未定义书签。
3、2 系统方案确定 .......................................................... 错误!未定义书签。
秸秆粉碎机的设计
秸秆粉碎机的设计一、引言秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒的机械设备。
秸秆粉碎机的设计可以提高农作物废弃物的利用率,减少环境污染,具有重要的经济和环境保护意义。
本文将从秸秆粉碎机的基本原理、设计参数、工作性能等方面进行详细的讨论。
二、秸秆粉碎机的基本原理秸秆粉碎机的基本原理是通过刀片的旋转和物料的相互撞击,将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒。
秸秆粉碎机主要由电动机、刀架、进料口、刀片、筛网、出料口等组成。
电动机带动刀架旋转,刀片将秸秆进行切割和撞击,然后通过筛网进行筛选,较大的颗粒被重新送回刀片进行粉碎,较小的颗粒则通过出料口排出。
三、秸秆粉碎机的设计参数1.电动机功率:电动机功率直接影响到秸秆粉碎机的工作性能,一般根据所处理的农作物废弃物的种类和产量来确定。
2.刀片数量和形状:刀片数量和形状的选择要考虑到物料的粉碎效果和机器的安全性。
刀片数量越多,粉碎效果越好,但同时也需要更大的功率和更高的成本。
刀片的形状要具有较高的强度和抗磨性。
3.筛网孔径和材质:筛网的孔径要根据所需的粉碎颗粒大小来确定,一般根据实际生产中的需求和经验进行选择。
筛网的材质要具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
4.进料口和出料口的设计:进料口和出料口的设计要考虑到物料的流动性和操作的方便性。
进料口要具有合适的尺寸和角度,以便物料顺利进入粉碎室。
出料口要设计为合适的位置和形状,以方便物料的排出,同时保证粉碎机的安全性。
四、秸秆粉碎机的工作性能1.生产能力:秸秆粉碎机的生产能力是指单位时间内处理的农作物废弃物的重量或体积。
生产能力的大小取决于物料的种类和粉碎机的设计参数。
一般来说,生产能力越大,生产效率越高,但同时也需要更大的电动机功率和更高的成本。
2.粉碎效果:秸秆粉碎机的粉碎效果是指物料粉碎后颗粒的大小和均匀程度。
粉碎效果的好坏取决于刀片的数量、形状和筛网的孔径等参数。
一般来说,刀片数量越多,筛网孔径越小,粉碎效果越好。
小型玉米秸秆粉碎机的设计
小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计泰泰山山学学院院本本科科毕毕业业设设计计小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计所在学院机械工程学院专业名称申请学士学位所属学科年级学生姓名、学号指导教师姓名、职称完成日期年月日I 摘摘要要随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高,秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。
之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆,这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。
近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业,农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。
因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题,还能够解决大型设备造成的浪费。
本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用,首先进行了总体结构设计及基本参数的确定,然后对传动部分主要零件设计,紧跟着设计了粉碎机结构,最后对主要的工作部件进行了设计并校核。
通过一系列的工作,设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。
关键词:秸秆粉碎小型设计; II ABSTRACT With the development of planting industry in our country and improving farmers consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can t focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment. This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services. Keywords::Straw chopper ; Field; Design; III 目目录录摘摘要要.IABSTRACTII 目目录录.III 1 1 引言引言1 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状.1 1.2 玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义.2 2 2 总体结构设计及基本参数的确定总体结构设计及基本参数的确定.3 2.1 总体结构.3 2.2 工作原理.3 2.3 电动机的选择.4 2.3.1 电动机类型和结构的选择:4 2.3.2 电动机容量选择:4 2.3.3 确定电动机转速:5 2.4 基本参数计算以及各轴功率、转矩分配.5 2.4.1 基本参数的计算.5 2.4.2 轴的功率分配6 2.4.3 轴的输出转矩 6 2.5 玉米秸秆粉碎机主要参数.7 3 3 传动部分主要零件设计传动部分主要零件设计7 3.1 带轮几何尺寸的确定.7 3.2 初选中心距0a .8 3.3 带的根数9 3.4 V 带轮的材料,结构的确定.10 4 粉碎机结构的设计粉碎机结构的设计11 4.1 粉碎机入口的设计11 4.2 粉碎腔腔体的设计12 4.3 出口的设计12 4.4 机架的设计13 5 5 刀轴的设计刀轴的设计.13 5.1 刀轴装配方案如图所示:14 5.2 确定轴的直径和长度.14 5.3 轴的材料选择和尺寸的估算.14 5.4 轴的强度校核.15 IV 6 6 主要工作部件的设计主要工作部件的设计15 6.1 秸秆粉碎刀的工作原理.15 6.2 甩刀的排列方式.16 6.3 甩刀的选择.16 7 7 总总结结.17 致致谢谢18 参考文献参考文献19 泰山学院毕业设计 1 1 引言 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状目前,秸秆在我国的利用一般是从以下三个方面来处理:—方面秸秆还田,(整株,粉碎还田);第二个方面是作为家畜饲料,包括直接饲喂、粉碎饲喂及加工、贮存、微贮等处理后饲喂;第三个方面是作为一些工业原料利用,如炭化、造纸、编织等。
秸秆切碎机的毕业设计
秸秆切碎机的毕业设计秸秆切碎机的设计1.引言1.1国内外研究现状秸秆有着悠久的利用的利用历史,自封建社会开始就有着不同的利用方法利用在不同之处。
但是国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早,技术比较成熟。
在美国,利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨,为秸秆综合利用开辟了一个新途径。
在处理秸秆时,可以将秸秆内的水分和糖分全部榨出,用来生产工业酒精、提取食用素等。
秸秆中含有高密度的纤维物质,这可以作为造纸业和人工造板原料。
剩余不可利用的物质中含有大量的碳物,可作为新生的燃源。
所以秸秆的利用有着巨大潜力。
据悉,目前我国已经研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类:第一类为秸秆还田设备,就是把作物秸秆整株或秸秆及根茬粉碎后埋入土中,作为肥料还田,用以改善土质。
第二类为秸秆饲料加工设备,包括氨化炉、调质机、揉搓机、热喷设备、青贮收获机、压块机等,是通过物理、化学方法对秸秆进行处理,改善秸秆营养价值,提高采食率和消化率。
第三类为制炭设备,包括压块机、炭化机等,是将秸秆压制成棒状或块状,经加热、加压使其炭化。
第四类为草织设备,如草绳草袋机、秸秆剥皮机等。
第五类为秸秆沼气技术及其发电技术的设备,作为清洁能源有广阔的利用和研究前景。
作为农业大国,我国农作物秸秆资源丰富、种类多、数量大、分布广,开辟利用潜力巨大,发展前景十分广漠。
革新开放以来,我国对农作物秸秆处置惩罚进行了大量的研究事情,其中使用最遍及的是粉碎和切碎机械加工。
无论是化学处置惩罚还是生物处置惩罚,其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。
此次主要研究饲养动物草料切碎。
1.2秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势1.2.1主要问题1)秸秆饲料加工机械无论是在性能上还是在可靠性均较差。
切碎机、粉碎机和揉碎机型号繁多、结构大同小异、主要事情部件标准化及通用化程度较低。
(2)秸秆加工机具主要事情部件制造质量低,不仅每年要耗费大量的优良钢材,而且还影响出产率和秸秆饲料的加工质量。
秸秆粉碎机-机械设计专业课程设计-机械设计学大作业
XXX大学专业课程设计说明书题目:秸秆粉碎机学院(系):专业班级:学号:学生姓名:指导教师:起止时间:xxx大学专业课程设计任务书目录第一章绪论 (1)1.1 研究内容的现状 (1)1.2 选题意义 (3)第二章总体方案设计 (4)2.1设计任务抽象化 (4)2.2确定工艺原理 (4)2.3 确定加工工艺方案,画工艺路线图 (4)2.4功能分解,画出功能树 (4)2.5确定每种功能方案 (5)2.6确定边界条件 (5)2.7方案评价,确定一种方案 (5)2.8画出整机的方案简图 (6)2.10主要参数确定 (7)2.11 循环图 (7)第三章执行系统的设计计算 (8)3.1动刀的原理分析及设计计算 (8)3.1.1 动刀原理 (8)3.1.2 动刀片的受力分析 (9)(1)直刃口动刀片的受力分析 (9)(2)圆弧刃口动刀片的受力分析 (12)(3)动刀片的受力特性曲线 (13)3.2 喂入机构设计 (15)第四章传动系统的设计计算 (16)4.1 运动与动力参数的设计计算 (16)4.1.1电机的选择 (16)4.1.2总传动比计算及传动比分配 (16)4.1.3各轴转速、功率及转矩的计算 (17)4.2 传动零件的设计计算 (18)4.2.1 v带的设计计算 (18)4.2.2II轴上斜齿圆锥齿轮设计计算 (20)4.2.3链传动设计计算 (23)4.3轴的校核 (24)4.4轴承的验算 (25)第五章结论 (27)参考文献 (28)第一章绪论1.1 研究内容的现状中国农作物秸秆资源量大面广,每年产出量多达6.4亿t,且随着农作物单产的提高,秸秆产量也将随之增加。
现阶段其用途大致可分为4个方面:①秸秆还田;②牲畜饲料;③替代能源;④工业原料,约占12.7%的剩余秸秆就地焚烧或闲置。
各种用途所占比例如图l.1所示(高祥照等,2002)。
图1.1中国农作物秸秆的主要用途(1)秸秆还田秸秆还田是目前秸秆利用的最主要方面,据统计,2000年我国主要粮食作物秸秆粉碎还田的面积占其种植面积的58.6%(韩鲁佳等,2002)。
(完整版)粉碎机毕业设计
(完整版)粉碎机毕业设计青状⽟⽶秸秆粉碎机的设计摘要饲料是发展畜牧业的物质基础,⽽饲料的⽣产加⼯⽔平决定着畜牧业发展的规模和速度,直接关系到农业和整个国民经济的发展。
要使畜牧业迅速发展,关键是解决饲料问题。
饲料来源是当前我国畜牧业⽣产中的⼀个突出问题,由于我国⼈均粮⾷占有⽔平低,不可能⽤⼤量的粮⾷作为饲料⽤粮。
从畜牧业对饲料的需求来看,远远还不能满⾜畜牧业的需求,因此,必须发挥我国情——粗饲料丰富的优势,充分合理利⽤我国的各种饲料资源。
我国作为农业⼤国,实现“农业机械化”⼀直是我国农业发展的主要⽬标之⼀,为此国家还出台了农业机械购置补贴政策,每年中央财政拨出数亿元的补贴专项资⾦,⿎励和⽀持农民使⽤先进适⽤的农业机械,推进农业机械化进程,提⾼农业综合⽣产能⼒,促进农业增产、增效。
研究新型⽟⽶秸秆粉碎机械,解决在⼯作原理及性能、尺⼨参数、材料等⽅⾯的问题,以达到对青状⽟⽶秸秆类物料的加⼯利⽤,解决成本低与⽣产率⾼的⽭盾,保证粉粒尺⼨满⾜实际⽣产的需要,为我国农村,农业的发展提供技术⽀持。
⽟⽶秸秆粉碎机(饲料粉碎机)可有⼒的促进农牧产业的发展,使农副产品变废为宝。
关键词:AbstractKeywords:第⼀章前⾔1.1青状⽟⽶秸秆粉碎机设计的必要性由于我国⼈均粮⾷占有⽔平低,不可能⽤⼤量的粮⾷作为饲料⽤粮。
从畜牧业对饲料的需求来看,远远还不能满⾜畜牧业的需求,因此,必须发挥我国情——粗饲料丰富的优势,充分合理利⽤我国的各种饲料资源。
⽽⽟⽶秸秆,在我国多个省份都⼗分丰富且得不到合理充分的利⽤,⽤来做饲料的原料⼗分合适。
所以,研究设计⽟⽶秸秆粉碎机是市场的需求,是时代发展的产物。
1.2青状⽟⽶秸秆粉碎机的发展现状20世纪80年代后期开始.北⽅地区开发研制了秸秆饲荜揉碎机。
这种机械是在锤⽚式饲料粉碎机基础上发展起来的.⽤齿板代替筛⽚,在⾼速旋转的锤⽚和齿板作⽤下,可将秸秆揉搓成细丝。
1989年.⿊龙江省畜牧机械化研究所研制的9RC-40型粗饲料揉碎机通过了省级鉴定。
秸秆粉碎机的结构设计
秸秆粉碎机的结构设计发布时间:2022-11-30T02:45:53.202Z 来源:《城镇建设》2022年14期7月作者:李坚[导读] 秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置李坚44142519800210****摘要:秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置,能有效粉碎秸秆,加速土地对秸秆肥料的吸收效率,对农田增产和环境保护均有一定裨益;同时秸秆粉碎物也可用作牲畜饲料,提高动物进食量和营养转化率,对养殖业的发展有一定促进作用。
关键词:粉碎;秸秆;锤片;粉碎机;结构设计1设计内容在此次的秸秆粉碎总体设计中,关键在于对目前秸秆粉碎机的现状展开调查,融合现代化的生产工艺流程对已有的技术进行改善。
的整体构造选用简单的安装方法,构建原材料应用铝合金型材。
设计方案多个锤片式与转轴与此同时运行,提升破碎高效率,转轴上数控刀片为脱卸式,转轴与锤片式正中间配有隔环,可以通过调整数控刀片数量及隔环间隔来实现调整破碎颗粒物大小的小目的。
壳体配有2个上位出料口,干秸秆类品质较轻,将会从上出料口飞出去,未从上出料口飞出破碎物,可经壳体内腔回弹力,再度从上出料口飞出去或是从这当中出料口飞出去,打开双出料口,进一步提高破碎机进料高效率。
在构造的设计里均应用三维设计三维建模软件来设计,最终选用其模拟仿真作用对秸秆粉碎机的运转开展仿真模拟,剖析构造的合理化与不足,不断地开展改善。
2结构设计2.1总体设计破碎机总体结构由入料、破碎和进料三个部分构成。
绿色植物秸秆由进料口进到破碎室,电动机提供能源,根据带轮推动后轴里的电机转子旋转,以此来实现绿色植物秸秆的破碎,破碎物由好多个出料口送出去,上位出料口主要运用于还田,下出料口主要运用于重、湿秸秆类破碎物搜集,破碎室是破碎机的最主要的构成部分,破碎室由隔环、滚珠丝杆、转轴、锤片式、后轴构成。
锤片式与转轴产生空隙遍布,二者互相配合,完成对绿色植物秸秆的破碎。
原材料由进料口进到人体,碰到高速运转的锤片式及其转轴,被挑飞至与转轴板或是人体内腔发生碰撞,撞击后弹回去再度与锤片式和转轴撞击,期内原材料将也会受到锤片式和转轴剧烈的敲打和摩擦。
秸秆粉碎机毕业设计
机电工程学院毕业设计题目秸秆粉碎机的设计系别农机系专业农业机械化及其自动化班级 13农机姓名黄龙学号 2013092013 指导教师黄晓鹏日期 2011年5月设计任务书设计题目秸秆粉碎机的设计设计要求1.在设计前,应熟悉其他磨床的结构和工作原理,便于破碎机的设计。
2、在设计中对磨床的预期效果、粉碎范围及粉碎后的颗粒作出明确规定,便于设计有明确的方向。
3、应集中精力设计,出现问题时,应咨询指导老师。
4、毕业设计要勤于思考,勤问,勤做,勤总结,不断积累经验,技能,提高设计能力。
摘要目前,麻与高能耗,铣床的草皮和其他材料的原因、无损坏、无安打的是生产工程机械改变市,等到草、草米机设备的必然。
是的,本文讨论的处理、计算、统计、计算、麻的性、主参数及事理。
盖的铸造壳,减重,带传动轴轴的开始,以薄荷有两个圆锥滚子轴承和轴连接的方法,接触的岩石加固和盖,螺丝。
关键词:粉碎机,刀具,粗纤维,茎秆英文摘要At present, ordinary grinder with grinding of crop straw and crude fiber materials such as low efficiency, high energy consumption, can not reach the crushing requirements, so as the objective necessity of straw and forage processing machinery and materials development. Therefore,.Frame castings cover, the spindle to reduce the load; two tapered roller bearings and the frame are connected through the connection between the tool and the flatkey; spindle; fixed block and bolt.目录设计任务书..........................................................错误!未定义书签。
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锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎物料的一种机械,其具有粉碎质量好、维修方便和生产效率高等优点,并且使用非常广泛。一般情况下,大部分粉碎秸秆的机型都选用锤片式粉碎机。锤片式粉碎机的粉碎原理是:生物质秸秆由进料口喂入粉碎室,经过锤片的高速旋转打击,从而得到一定程度的粉碎,同时,物料以较高的速度被抛向固定在粉碎室内部的齿板和筛片上,并受到齿板的碰撞和筛片的搓擦得到进一步的粉碎粉碎过程在粉碎室内重复进行,直到物料可通过筛孔为止。如上海春谷实业有限公司最新研制开发的振筛剪式锤片式粉碎机,经设计试验,在筛板内侧的物料运动环内均匀放置定锤,使定锤和动锤有规律地均匀错开,结果能使筛板内物料的运动速度降低,使锤片末端与物料的速度差提高,从而达到提高粉碎效率的效果。
关键问题:粉碎机的切屑道具的选择、安装方式及排列碎的机构和合理布置各部分。
(2)设计的系统做到科学合理,能耗低,结构紧凑。
4.工作方案及进度计划
4.1设计方案
根据现有的粉碎理论、粉碎机理和粉碎方法,预定本机构形式和布置方案为以下几方面:
1)本机由进料装置、切碎装置、揉碎装置、出料装置、机体和传动装置等组成;
2)进料口设置上下喂入棍,能够保证夹紧物料无滑动的卷入切碎室;
3)切碎装置采用动刀和定刀板相配合所产生的剪切作用来将秸秆切成碎段。然后,在转子的锤片架上借助销轴连接锤片组件,在机体内表面安装齿板,工作时两者相互配合来揉搓物料。
我国秸秆循环再利用的途径与方法是多年来备受关注的一大技术问题,而大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理,以便进一步加工利用,只有当生物质的粉碎颗粒符合一定的尺寸和要求时,才能为后续的生物质研究与利用做好充分的准备。粉碎机的研制在国内外已有几十年的历史,主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面,粉碎机具种类与粉碎方式也多种多样,但是现有的粉碎设备在产量、能耗以及机具的寿命和操作安全性等方面还有许多不完善的地方,不能很好地满足各类生物质粉碎作业的要求。因此,对秸秆粉碎机的研究,对我国生物质能源利用的经济化商业化和促进农业的可持续发展都具有十分重要的意义。为了解决提高生产率、降低能耗和对多种物料的适应性等问题,确定从揉切工作部件机器喂入方式和尺寸等方面进行研究设计一款集成了切碎和揉搓碎为一体的秸秆粉碎机。
2.3揉切式粉碎
揉切式粉碎包括揉搓机和揉碎机。在我国,秸秆揉搓机大都采用螺旋排列的锤片进行揉搓,再借助风机抛送,加工的秸秆物料只能达到破碎或细碎的状态,生产率较低、耗能高、不适于高湿或韧性大的物料粉碎加工发展需要。国内揉搓机的代表机型有:辽宁凤城东风机械厂生产的93RC-40型秸秆揉搓机,配套动力为7.5~10.0kW,生产率为1000kg/h;
揉碎机是我国近年来研制生产的一种新型的粗饲料加工机械,是一种介于铡切和粉碎两种机械加工方式之间的新型加工方式揉碎机加工的秸秆为柔软、蓬松的、丝状段,具有适宜的长度和粗细度(85%以上长度为4~12mm,粗细度为2~6mm),并被切成8~10cm的碎段[28]揉碎加工不仅适用于新鲜的秸秆,同时对含水率较低的秸秆仍具有较好的揉碎效果。揉碎机在我国出现的较晚,是20世纪90年代初提出的一种新型的粗加工的方式,所以在这方面的研究相对也比较少一些。目前,???主要的机型有北京市林海农牧机械厂生产的9RC-40粗饲料揉碎机,配套动力为7.5~13.0kW,生产率为2000kg/h。
2.国内(外)研究现状及分析
粉碎机的研制在国内己有几十年的历史,其主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面。粉碎技术根据粉碎方式和粉碎手段的不同可分为铡切式、锤片式、揉切式和组合式粉碎技术。在我国,秸秆粉碎机普遍采用的是锤片式和爪齿式粉碎。
2.1铡切式粉碎
铡切式粉碎的主要设备是铡草机,也称为切碎机,主要用来切断茎秆,如谷草、稻草、麦秸、玉米、秸秆等铡草机的主要加工原理是切断,其结构简单、功耗低、生产率较高。20世纪80~90年代,我国研制了许多机型,按规格主要分为小型、中型和大型;按切割方式可分为滚筒式和圆盘式;按作业方式可分为田间直接收获和固定式切碎机。目前,我国铡草机的研究技术比较成熟,且种类机型也比较多,能基本满足不同生产的需要。如新乡市兴田机械制造有限公司研制的93QS-3型铡草机,其动力为5.5kW,产量为1t/h(干草)3t/h(青草);
3.重点研究的、关键的问题及解决的思路
3.1课题研究关键问题
主要内容:
(1)研究秸秆的物理学特性。
(2)设计秸秆粉碎机
1)设计喂入机构,保证一定的夹紧力。
2)粉碎机的设计,选择合适的刀型,确定刀的安装方式及排列。
3)筛片筛孔大小的确定。
4)选择合适的传动装置与动力源
4)总体布置,考虑使用方便、尺寸大小、经济性、能耗等因素。
秸秆粉碎机设计
课题名称秸秆粉碎机设计
学生姓名李园园
学号
所属学院机械电气化工程学院
专业机械设计制造及其自动化
班级机械15-2
指导教师李勇
起止时间2014年11月-2015年5月
机械电气化工程学院教务办制
1.研究的目的及意义
秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后剩余的部分。农作物秸秆是粮食作物和经济作物生产中的副产物,除含有丰富的有机质外,还含有加多的氮、磷、钾和多种微量元素,是一种可供开发和综合利用的宝贵资源。据统计,我国各种农作物秸秆年产量约6亿吨,占世界作物秸秆总产量的20%--30%,可获得量为3.5亿~3.7亿吨。农作物秸秆往往被焚烧或还田,会造成资源的浪费,更会环境造成极大的破坏。因此,如何做好农作物秸秆的转化工作,已成为亟待解决的农业问题。
组合式粉碎:组合式粉碎技术是将铡切、粉碎和揉搓等功能组合为一体的新型粉碎技术。如北京顺诚明星机械厂生产的9FZ-700型多功能秸秆组合粉碎机,其粉碎室内装有高速旋转的锤片,上机体内装有定刀、动刀和齿板,加入的物料在锤片的强烈打击及锤片与齿板之间的撕裂和搓擦等作用下迅速的被粉碎成粉状,由于离心力和粉机下腔负压的作用,被粉碎的物料通过筛孔落入出料口。