正式版热工保护定值
热工保护定值表(03.03)
≥27.46MPa PCV动作，报警 过热器出口压力 ≤26.636MPa 报警 ≥31.84MPa 报警 ≤30.885MPa 报警 启动分离器至炉顶进口集箱压力 ≥32.13MPa 报警 ≤31.166MPa 报警 ≥7.02MPa 报警
低温再热器进口集箱前管道蒸汽压力
≤6.809MPa 报警 ≥6.64MPa 报警
2
30HAD13CT10130HAD13CT124
3Leabharlann 30HAD12CT10130HAD12CT123
30HAD14CT10130HAD14CT123
30HAD14CT12430HAD14CT141
报警
50%THA工况下报警
30HAD12CT12430HAD12CT141
左墙水冷壁垂直管出口金属温度1，18， 527℃ 38，58，78，98，118，138，158， 178，198，218，238，258，278，298， 528℃ 318,324 前墙水冷壁垂直管出口金属温度1，18， 519℃ 38，58，78，98，118，138，158， 178，198，218，238，258，278，298， 527℃ 318，336 463℃ 后墙水冷壁悬吊管出口金属温度1-6，76，13-6，19-6，25-6，32-6，38-6， 44-6，50-6，56-6 463℃ 507℃ 521℃ 455℃ 分离器出口蒸汽温度 468℃ 595℃ 末级过热器蒸汽温度（主蒸汽出口管 道） 611℃ 625℃ 595℃ 末级再热器蒸汽温度（再热蒸汽出口管 道） 609℃ 623℃ 跳闸 报警 报警 跳闸 报警 报警 跳闸 报警
磨煤机煤量
≥59.95t/h 报警
报警
密封风机电机电流
≥
热工保护定值管理办法
热工保护定值管理办法4．1 保护定值的修改必须严格按照审批制度进行，任何人不得随意修改保护定值。
4．2 保护定值确需修改，必须由总厂总工程师组织有关专业技术人员进行充分讨论后，由总工程师批准后方可更改，并备案。
附表1#21、#22机组热工保护、联锁定值表项目定值动作内容序号一．锅炉部分1．汽包水位汽泡水位高一值+50mm a.降至高一值以下时，关事故放水二次门，延时30s关一次门。
b.发信号。
汽泡水位高二值+75mm 开事故放水二次门甲乙侧水位同时高三+250mm 延时5s，MFT动作值汽泡水位低一值-50mm 发信号汽泡水位低二值-75mm甲乙侧水位同时低三-250mm 延时5s，MFT动作值2．炉膛压力炉膛正压高一值+200Pa 发信号+1500Pa 延时5s，MFT动作炉膛正压高二值（三取二）炉膛负压高一值-200Pa 发信号-1500Pa 延时5s，MFT动作炉膛负压高二值（三取二）3．过热压力过热压力高一值13.4MPa 发信号过热压力高二值14.1MPa 开对空排汽一、二次门过热压力至恢复值13.2MPa 关对空排汽二次门，延时30s关一次门过热压力高一值12.4MPa 发信号过热压力低一值9.8MPa 发信号4. 再热压力再热压力高一值 2.25MPa 发信号再热压力高二值 2.50MPa 开对空排汽一、二次门再热压力至恢复值 2.15MPa 关对空排汽二次门，延时30s关一次门再热器出口压力低一发信号值2.4MPa 发信号再热器出口压力高一值5. 安全门动作2.84MPa 安全门动作低再入口安全门动作值2.55MPa 安全门回座恢复值2.65MPa 安全门动作高再出口安全门(1)(2)动作值2.55MPa 安全门回座恢复值甲过安全门(1)14.81Mpa 安全门动作动作值13.44MPa 安全门回座恢复值14.42Mpa 安全门动作乙过安全门(1)动作值13.24MPa 安全门回座恢复值16.53Mpa 安全门动作甲汽包工作安全门(2)动作值恢复值15.01MPa 安全门回座乙汽包控制安全门(2)动作值16.01Mpa 安全门动作恢复值14.72MPa 安全门回座6．磨煤机磨煤机回油温度高45℃相应磨煤机跳闸磨煤机油压力低一值0.147MPa 发信号、备用油泵启动磨煤机油压力低二值0.098MPa 发信号、运行的磨煤机跳闸磨煤机深压达规定值0.196Mpa 允许启动磨煤机12. 空压机空压机润滑油压低0.1MPa 空压机跳闸空压机奖却水压低0.05MPa 空压机跳闸13. 引送风机引、送风机稀油站油压达规定值0.1Mpa 能启动送引风机、能高低速切换引、送风机稀油站油压低0.05MPa 发信号（油泵故障）二．汽机部分：1．汽机本体保护汽机超速3340r/min 停机发信号轴向位移大一值+0.8mm-1.25mm发信号、停机轴向位移大二值+1.2mm-1.65mm胀差大一值高压缸+4.0mm发信号-0.5mm中压缸+3.0mm-0.5mm低压缸+5.0mm-2.0mm胀差大二值高压缸+5.0mm发信号、停机-1.0mm中压缸+4.5mm-1.0mm低压缸+6.0mm-3.0mm轴承盖振动大一50um 发信号值100um 发信号、停机大二值凝汽器真空低一值-0.0833MPa 发信号低二值-0.0686MPa 发信号、停机汽轮机润滑油压低一值0.05MPa 发信号、联动交流油泵低二值0.04MPa 发信号、停机、联动直流油泵低三值0.03MPa 发信号、跳盘车发电机内冷水流量低6T/h 延时30s后，主油开关跳闸,超速限制动作(#21机在DEH内实现，#22机用超速限制滑阀实现。
锅炉热工保护定值
跳闸
9.
风机电机轴承振动大
5.8mm/s
报警
10.4mm/s
跳闸
11.
风机油站油温
高
63℃
报警
低
32℃
报警
13.
风机油站油箱温度
高
38℃
加热器自停
低
32℃
加热器自投
15.
润滑油压
低
124kPa
联启备用泵
#6炉
低
140kPa
联启备用泵
#5炉
低低
97kPa
跳闸
电气共延时40秒
18.
润滑油滤网差压高
5kPa
跳磨煤机
15.
磨煤机电机绕组温度高
155℃
报警
16.
磨煤机润滑油滤网差压高
3000kPa
报警
17.
磨煤机密封风差压低
760Pa
报警
18.
磨煤机惰性置换汽压低
0.35MPa
置换中断
19.
磨煤机顶轴油压合适
1.03MPa
闭锁启磨
20.
磨煤机大牙轮喷油压力合适
15.17Mpa
报警
喷油时间间隔7分钟
720kPa
报警
31.
油层母管压力合适
200kPa
闭锁投层油
32.
燃油母管压力合适
180kPa
闭锁投油
吸风机热工保护联锁报警
序号
保护联锁报警项目
整定值
用途
备注
1.
风机喘振
2kPa
跳闸
延时15秒
2.
风机冷却风进口
0.16m3/s
报警
锅炉热工定值资料
华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE0905-1 汽包上壁温度1 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包上壁温度高报警热电偶2 TE0905-2 汽包下壁温度1 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包下壁温度高报警热电偶3 TE0905-3 汽包上壁温度2 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包上壁温度高报警热电偶4 TE0905-4 汽包下壁温度2 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包下壁温度高报警热电偶5 TE0905-8 汽包下壁温度4 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包下壁温度高报警热电偶6 TE0905-9 汽包上壁温度5 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包上壁温度高报警热电偶7 TE0905-10 汽包下壁温度5 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包下壁温度高报警热电偶8 TE0905-11 汽包上壁温度6 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包上壁温度高报警热电偶9 TE0905-12 汽包下壁温度6 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包下壁温度高报警热电偶10 TE0906 汽包水位汽侧引压管温度1 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶11 TE0907 汽包水位汽侧引压管温度2 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶12 TE0909 汽包水位汽侧引压管温度3 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶13 TE0910 汽包水位汽侧引压管温度4 -50-1100 ℃350℃＞350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1002A A侧一级减温器入口汽温1 -50-1100 ℃402℃＞402℃A侧一级减温器入口汽温高报警热电偶2 TE1003A A侧一级减温器入口汽温2 -50-1100 ℃402℃＞402℃A侧一级减温器入口汽温高报警热电偶3 TE1004A A侧一级减温器入口汽温3 -50-1100 ℃402℃＞402℃A侧一级减温器入口汽温高报警热电偶4 TE1005A A侧一级减温器出口汽温1 -50-1100 ℃402℃＞402℃A侧一级减温器出口汽温高报警热电偶5 TE1006A A侧一级减温器出口汽温2 -50-1100 ℃402℃＞402℃A侧一级减温器出口汽温高报警热电偶6 TE1007A A侧一级减温器出口汽温3 -50-1100 ℃402℃＞402℃A侧一级减温器出口汽温高报警热电偶7 TE1002B B侧一级减温器入口汽温1 -50-1100 ℃402℃＞402℃B侧一级减温器入口汽温高报警热电偶8 TE1003B B侧一级减温器入口汽温2 -50-1100 ℃402℃＞402℃B侧一级减温器入口汽温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1004B B侧一级减温器入口汽温3 -50-1100 ℃402℃＞402℃B侧一级减温器入口汽温高报警热电偶2 TE1005B B侧一级减温器出口汽温1 -50-1100 ℃402℃＞402℃B侧一级减温器出口汽温高报警热电偶3 TE1006B B侧一级减温器出口汽温2 -50-1100 ℃402℃＞402℃B侧一级减温器出口汽温高报警热电偶4 TE1007B B侧一级减温器出口汽温3 -50-1100 ℃402℃＞402℃B侧一级减温器出口汽温高报警热电偶5 TE1008A A侧二级减温器减温前汽温1 -50-1100 ℃472℃＞472℃A侧二级减温器前汽温高报警热电偶6 TE1009A A侧二级减温器减温前汽温2 -50-1100 ℃472℃＞472℃A侧二级减温器前汽温高报警热电偶7 TE1010A A侧二级减温器减温前汽温3 -50-1100 ℃472℃＞472℃A侧二级减温器前汽温高报警热电偶8 TE1011A A侧二级减温器减温后汽温1 -50-1100 ℃459℃＞459℃A侧二级减温器后汽温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1012A A侧二级减温器减温后汽温2 -50-1100 ℃459℃＞459℃A侧二级减温器后汽温高报警热电偶2 TE1013A A侧二级减温器减温后汽温3 -50-1100 ℃459℃＞459℃A侧二级减温器后汽温高报警热电偶3 TE1008B B侧二级减温器减温前汽温1 -50-1100 ℃472℃＞472℃B侧二级减温器前汽温高报警热电偶4 TE1009B B侧二级减温器减温前汽温2 -50-1100 ℃472℃＞472℃B侧二级减温器前汽温高报警热电偶5 TE1010B B侧二级减温器减温前汽温3 -50-1100 ℃472℃＞472℃B侧二级减温器前汽温高报警热电偶6 TE1011B B侧二级减温器减温后汽温1 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧二级减温器后汽温高报警热电偶7 TE1012B B侧二级减温器减温后汽温2 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧二级减温器后汽温高报警热电偶8 TE1013B B侧二级减温器减温后汽温3 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧二级减温器后汽温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1011AB侧高温过热器出口集箱温度1 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶2 TE1011BB侧高温过热器出口集箱温度2 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶3 TE1011CA侧高温过热器出口集箱温度1 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶4 TE1011DA侧高温过热器出口集箱温度2 -50-1100 ℃459℃＞459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶5 TE1011-1 前水冷壁出口处管壁温度（左）-50-1100 ℃350℃＞350℃前水冷壁出口管壁温度高报警热电偶6 TE1011-2 前水冷壁出口处管壁温度（中）-50-1100 ℃350℃＞350℃前水冷壁出口管壁温度高报警热电偶7 TE1011-3 前水冷壁出口处管壁温度（右）-50-1100 ℃350℃＞350℃前水冷壁出口管壁温度高报警热电偶8 TE1012-1 顶棚入口处管壁温度（左）-50-1100 ℃380℃＞380℃顶棚入口处管壁温度左高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1012-2 顶棚入口处管壁温度（中）-50-1100 ℃380℃＞380℃顶棚入口处管壁温度中高报警热电偶2 TE1012-3 顶棚入口处管壁温度（右）-50-1100 ℃380℃＞380℃顶棚入口处管壁温度右高报警热电偶3 TE1013-1 全大屏过热器工质出口管壁温度1 -50-1100 ℃530℃＞530℃全大屏过热器工质出口壁温高报警热电偶4 TE1013-2 全大屏过热器工质出口管壁温度2 -50-1100 ℃530℃＞530℃全大屏过热器工质出口壁温高报警热电偶5TE1014-1 屏式过热器工质出口管壁温度1 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1014-2 屏式过热器工质出口管壁温度2 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1014-3 屏式过热器工质出口管壁温度3 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1014-4 屏式过热器工质出口管壁温度4 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1014-5 屏式过热器工质出口管壁温度5 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1014-6 屏式过热器工质出口管壁温度6 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1014-7 屏式过热器工质出口管壁温度7 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1014-8 屏式过热器工质出口管壁温度8 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶5 TE1014-9 屏式过热器工质出口管壁温度9 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1014-10 屏式过热器工质出口管壁温度10 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1014-11 屏式过热器工质出口管壁温度11 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1014-12 屏式过热器工质出口管壁温度12 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1014-13 屏式过热器工质出口管壁温度13 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1014-14 屏式过热器工质出口管壁温度14 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1014-15 屏式过热器工质出口管壁温度15 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1014-16 屏式过热器工质出口管壁温度16 -50-1100 ℃570℃＞570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶5 TE1015-1 一级过热器工质出口处管壁温度1-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1015-2 一级过热器工质出口处管壁温度2-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1015-3 一级过热器工质出口处管壁温度3-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1015-4 一级过热器工质出口处管壁温度4-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1015-5 一级过热器工质出口处管壁温度5-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1015-6 一级过热器工质出口处管壁温度6-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1015-7 一级过热器工质出口处管壁温度7-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1015-8 一级过热器工质出口处管壁温度8-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶5TE1015-9 一级过热器工质出口处管壁温度9-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1015-10 一级过热器工质出口处管壁温度10-50-1100 ℃595℃＞595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1016-1 热段再热器工质出口管壁温度1-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1016-2 热段再热器工质出口管壁温度2-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1016-3 热段再热器工质出口管壁温度3-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1016-4 热段再热器工质出口管壁温度4-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1016-5 热段再热器工质出口管壁温度5-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1016-6 热段再热器工质出口管壁温度6-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶5TE1016-7 热段再热器工质出口管壁温度7-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1016-8 热段再热器工质出口管壁温度8-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1016-9 热段再热器工质出口管壁温度9-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1016-10 热段再热器工质出口管壁温度10-50-1100 ℃590℃＞590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1017-1 冷段再热器工质出口管壁温度1-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1017-2 冷段再热器工质出口管壁温度2-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1017-3 冷段再热器工质出口管壁温度3-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1017-4 冷段再热器工质出口管壁温度4-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶5TE1017-5 冷段再热器工质出口管壁温度5-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1017-6 冷段再热器工质出口管壁温度6-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1017-7 冷段再热器工质出口管壁温度7-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1017-8 冷段再热器工质出口管壁温度8-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1017-9 冷段再热器工质出口管壁温度9-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1017-10 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温1-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶3 TE1018-1 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温2-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶4 TE1018-2 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温3-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶5TE1018-3 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温4-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶6 TE1018-4 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温5-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶7 TE1018-5 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温6-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶8 TE1018-6 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温7-50-1100 ℃570℃＞570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1022AA侧再热器事故喷水减温器前汽温-50-1100 ℃328℃＞328℃A侧再热器事故喷水减温前汽温高报警热电偶2 TE1022B B侧再热器事故喷水减温器前汽温-50-1100 ℃328℃＞328℃B侧再热器事故喷水减温前汽温高报警热电偶3 TE1021AA侧再热器事故喷水减温器后汽温-50-1100 ℃328℃＞328℃A侧再热器事故喷水减温后汽温高报警热电偶4 TE1021B B侧再热器事故喷水减温器后汽温-50-1100 ℃328℃＞328℃B侧再热器事故喷水减温后汽温高报警热电偶5 TE1023A A侧再热蒸汽出口温度1 -50-1100 ℃550℃＞550℃A侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶6 TE1024A A侧再热蒸汽出口温度2 -50-1100 ℃550℃＞550℃A侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶7 TE1025A A侧再热蒸汽出口温度3 -50-1100 ℃550℃＞550℃A侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶8 TE1023B B侧再热蒸汽出口温度1 -50-1100 ℃550℃＞550℃B侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶9 TE1024B B侧再热蒸汽出口温度2 -50-1100 ℃550℃＞550℃B侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶10 TE1025B B侧再热蒸汽出口温度3 -50-1100 ℃550℃＞550℃B侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶11 TE1026A A侧再热蒸汽进口温度1 -50-1100 ℃328℃＞328℃A侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶12 TE1027A A侧再热蒸汽进口温度2 -50-1100 ℃328℃＞328℃A侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1028A A侧再热蒸汽进口温度3 -50-1100 ℃328℃＞328℃A侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶2 TE1026B B侧再热蒸汽进口温度1 -50-1100 ℃328℃＞328℃B侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶3 TE1027B B侧再热蒸汽进口温度2 -50-1100 ℃328℃＞328℃B侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶4 TE1028B B侧再热蒸汽进口温度3 -50-1100 ℃328℃＞328℃B侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶5 TE1601A 甲侧炉膛出口烟气温度-50-1100 ℃1016℃＞1016℃甲侧炉膛出口烟温高报警热电偶6 TE1601B 乙侧炉膛出口烟气温度-50-1100 ℃1016℃＞1016℃乙侧炉膛出口烟温高报警热电偶7 TE1602A 甲侧高温过热器前烟气温度-50-1100 ℃996℃＞996℃甲侧高过前烟温高报警热电偶8 TE1602B 乙侧高温过热器前烟气温度-50-1100 ℃996℃＞996℃甲侧高过前烟温高报警热电偶9 TE1603A-1 甲侧高温过热器后A侧烟气温度-50-1100 ℃836℃＞836℃甲侧高过后A侧烟温高报警热电偶10 TE1603B-1 乙侧高温过热器后A侧烟气温度-50-1100 ℃836℃＞836℃乙侧高过后A侧烟温高报警热电偶11 TE1603A-2 甲侧高温过热器后B侧烟气温度-50-1100 ℃836℃＞836℃甲侧高过后B侧烟温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1603B-2 乙侧高温过热器后B侧烟气温度-50-1100 ℃836℃＞836℃乙侧高过后B侧烟温高报警热电偶2 TE1604A 甲侧高温再热器后烟气温度-50-1100 ℃679℃＞679℃甲侧高再后烟温高报警热电偶3 TE1604B 乙侧高温再热器后烟气温度-50-1100 ℃679℃＞679℃乙侧高再后烟温高报警热电偶4 TE1605A 甲侧高温省煤器前烟温-50-1100 ℃649℃＞649℃甲侧高省前烟温高报警热电偶5 TE1605B 乙侧高温省煤器前烟温-50-1100 ℃649℃＞649℃甲侧高省前烟温高报警热电偶6 TE1606A 甲侧中温再热器后烟温-50-1100 ℃632℃＞632℃甲侧中再后烟温高报警热电偶7 TE1606B 乙侧中温再热器后烟温-50-1100 ℃633℃＞632℃乙侧中再后烟温高报警热电偶8 TE1607A 甲侧下级省煤器前烟温-50-1100 ℃443℃＞443℃甲侧下级省煤器前烟温高报警热电偶9 TE1607B 乙侧下级省煤器前烟温-50-1100 ℃443℃＞443℃乙侧下级省煤器前烟温高报警热电偶10 TE1608A 甲侧下级省煤器后烟温-50-1100 ℃391℃＞391℃甲侧下级省煤器后前烟温高报警热电偶11 TE1608B 乙侧下级省煤器后烟温-50-1100 ℃391℃＞391℃乙侧下级省煤器后前烟温高报警热电偶12 TE1610A 甲侧一次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃＞391℃甲侧一次风上级空预器烟温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1610B 乙侧一次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃＞391℃乙侧一次风上级空预器烟温高报警热电偶2 TE1611A 甲侧二次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃＞391℃甲侧二次风上级空预器烟温高报警热电偶3 TE1611B 乙侧二次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃＞391℃乙侧二次风上级空预器烟温高报警热电偶4 TE1612A 甲侧一次风下级空预器烟温-50-1100 ℃289℃＞289℃甲侧一次风下级空预器烟温高报警热电偶5 TE1612B 乙侧一次风下级空预器烟温-50-1100 ℃289℃＞289℃乙侧一次风下级空预器烟温高报警热电偶6 TE1613A 甲侧二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃290℃＞290℃甲侧二次风下级空预器烟温高报警热电偶7 TE1613B 乙侧二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃290℃＞290℃乙侧二次风下级空预器烟温高报警热电偶8 TE1614A 甲侧一、二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃165℃＞165℃甲侧一二次风下级空预器烟温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1614B 乙侧一、二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃165℃＞165℃乙侧一二次风下级空预器烟温高报警热电偶2 TE1615A 甲侧引风机入口烟温-50-1100 ℃165℃＞165℃甲侧引风机入口烟温高报警热电偶3 TE1615B 乙侧引风机入口烟温-50-1100 ℃165℃＞165℃乙侧引风机入口烟温高报警热电偶4 TE1616A 甲侧引风机出口烟温-50-1100 ℃165℃＞165℃甲侧引风机出口烟温高报警热电偶5 TE1616B 乙侧引风机入口烟温-50-1100 ℃165℃＞165℃乙甲侧引风机出口烟温高报警热电偶热工技术员：运行部锅炉专工：生产部热工专工：检修部热工专工：生产部锅炉专工：生产部主任：华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护（RG-BHDZ-1-2015）华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值（锅炉部分）序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注二、锅炉系统连锁、保护定值吹扫允许1 AM13M0111 总风量0-600 t/h +163.8 t/h >163.8 t/h吹扫允许差压变送器2 LT0901A LT0902ALT0901B LT0902B汽包水位1 2 3 4 -335-335 ㎜±100㎜>100㎜联开汽包紧急放水电动门。
热机保护及定值管理制度
保护、报警定值的设定正确。
2.5.2热力系统加装或改造测点时,热机专业负责提
供需加装的热工信号的测量范围及有关测量点安装的
详细要求、测点布置图及清册。对需埋入设备内部或
管道连接式的测点机务应负责安装,热控配合调试。
2.5.3积极配合热控做好热控逻辑的优化完善工作,
2.4.5负责热工信号的定期校验和修后试验确认工作,
校验要求严格按要求进行。
2.4.6负责实施、检查和确认热工信号及逻辑、定值
修改或异动的具体工作,并向有关部门和人员交底。
2.4.7负责逻辑的备份归档工作，重大修改后及每年
至少一次的备份。
2.4.8负责信号的强制执行工作,并严格按强制卡的
有关步骤进行。
（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的
强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。用
于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时
间≥24小时）需经总工批准。
2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定
值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,
组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准
热工强制卡;
机组xx热工保护试验确认清册;
热力系统测点xx。
3.2.
2.热控专业必须建立以下台帐:
定值变动台帐;
逻辑变动台帐;
热工信号变动台帐;
热工异常分析台帐。
3.2.
3.运行部应建立以下资料:
定期热工信号试验操作卡;
热工信号强制/恢复登记表;
热工信号撤出申请表;
热工自动保护投退登记表;、
热工信号分析记录。
投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。
300MW热工主保护及联锁规范最终版
＞0.12Mpa
2
汽泵前置泵径向轴承温度高
【65℃】
3
汽动给水泵径向轴承温度高
【65℃】
4
汽动给水泵径向轴承温度高高
90℃
6
汽泵推力轴承温度
90℃
7
汽动给水泵推力轴承温度高
送风机踹振报警
电动给水 泵 1 2 3 4 5 6 7
电泵径向轴承温度高 电泵前置泵径向轴承温度
电泵正推力轴承温度 电泵负推力轴承温度 电泵电机线圈温度高 电泵出口侧密封水温度高
液偶轴承温度高
8
液偶润滑油冷油器入口油温高
9
液偶润滑油冷油器出口油温高
10
液偶工作油冷油器入口油温高
11
液偶工作油冷油器出口油温高
热工主保护及联锁规范
第一章 热工主保护及联锁定值
报警及保护定值
编号
设备名称
动作定值
炉侧
1
火焰工业电视压缩空气压力低
≤0.2MPa
2
火检冷却风母管压力低Ⅰ值
≤4.5KPa
3
火检冷却风母管压力低Ⅱ值
≤2KPa
4
#1 炉1-1 火检冷却风机进口滤网差压高高 ≥1000Pa
5
炉膛压力低Ⅰ值
≤-996Pa
6
炉膛压力低Ⅱ值（#4 炉）
新加 新加 新加 19.84 MPa 18.95MPa 18.57 MPa 新加 新加 +100mm +150mm +250mm -100mm -150mm -250mm 70℃ 长山新加 长山新加
30
空预器低部轴承温度高
85℃
报警
无
31
燃油快关阀前压力高
5.4MPa
电厂热控保护定值
40
右侧吹灰蒸汽流量高
84FS03
≥2.5t/h
吹灰器急停
41
右侧吹灰蒸汽流量低
84FS04
≤2.0t/h
吹灰器急停
42
#1疏水阀前温度低
84TS01
≤200℃
不低，吹灰程控启动条件
43
#2疏水阀前温度低
84TS02
≤200℃
不低，吹灰程控启动条件
44
#3疏水阀前温度低
84TS03
≤200℃
C供油泵入口滤网进出口差压高
PDS2903C
≥0.4MPa
56
A卸油泵入口滤网进出口差压高
PDS2905A
≥0.04MPa
57
B卸油泵入口滤网进出口差压高
PDS2905B
≥0.04MPa
58
A空预器支撑轴承油系统油温
72TE02A
≥80℃
≤50℃
启A空预器主、辅电机允许
≤35℃
≥50℃
启A空预器支撑轴承油泵
≤2kPa
不允许启动A磨煤机,
121
A磨煤机油站滤网差压高
27PDS03A
≥0.2MPa
不允许启动A磨煤机
122
A磨煤机油站润滑油压低
27PS01A
≥0.09MPa
允许启动A磨煤机
123
A磨煤机油站润滑油压低低
27PS02A
≤0.07MPa
与27PS01A、27FS04A进行三取二后跳磨
124
A磨煤机电动机线圈温度
18
热再热出口蒸汽压力高
07PS01
≥3.6MPa
19
再热器出口蒸汽温度
07TE07
热工保护定值表2019.08.20
10MAX22CP011（#2）
10MAX23CP011（#3）
10MAX24CP011
（#4）
10MAX21CP001（#5）
10MAX22CP001（#6）
10MAX23CP001（#7）
10MAX24CP001（#8）
10MAX25CP001（#9）
10MAX26CP001（#10）
高压排汽室内壁温度（下半）
23
低压缸排汽温度
A、B侧
10MAC10CT001(A低压缸）
10MAC10CT002(A低压缸）
10MAC10CT003(A低压缸）
10MAC20CT001(B低压缸）
10MAC20CT002(B低压缸）
10MAC20CT003(B低压缸）
≥107℃
同侧三取二至ETS
跳机
≥614℃
报警
26
高中压进汽管冷却蒸汽温度
10MAW50CT601
≥540℃
报警
27
转子偏心
10MAA00CG101
0.026mm
报警
28
高排逆止阀前疏水罐液位
10LBC10CL002
高I值报警
10LBC10CL003
高II值联开疏水门
10LBC10CL001
低I值联关疏水门
29
高排逆止阀后疏水罐液位
≥121℃
单个测点双支正常且同时达到跳机值跳机
14
轴承金属温度高（5～8号）
10MAD11CT313-1(#5)
10MAD11CT313-2(#5)
10MAD11CT314-1(#5)
10MAD11CT314-2(#5)
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》，结合我电厂的实际情况，制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。
一、管理职责分工1.1 生产技术部职责1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。
1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。
1.2 检修车间热控专业职责1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。
1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。
1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。
1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。
1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
1.3 发电车间职责1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。
1.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。
1.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。
1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产技术部。
二、热工保护传动试验：2.1试验前应满足的条件：1）对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。
9.热电公司热工信号及逻辑、保护定值管理制度
中电投抚顺热电有限责任公司热工标准实验室管理制度批准：审核:编制:中电投抚顺热电有限责任公司热工专业部二〇一一年十一月热工信号及逻辑、定值变更管理制度1 目的加强热工技术监督工作，规范热工信号及逻辑、定值管理.2 范围本制度规定了热工信号及逻辑定值变更管理程序.３术语和定义逻辑:用计算机来实现控制的策略称为软逻辑，用继电器或回路直接来实现控制的称为硬逻辑．定值：按用途分保护定值、联锁定值、自动调节定值、报警定值、许可定值。
4 职责4。
3 热工专业部职责：4.３．1负责实施、检查和确认热工信号及逻辑、定值修改或异动的具体工作，并向有关部门和人员交底。
5 管理内容与方法5.１保护定值变更管理程序.经上级部门批准保护定值变更管理申请后,由热工专业部组织实施。
变更申请单应由热工专业部保存一份。
5.2逻辑变更管理程序：经上级部门批准,由热工专业部根据需求编制逻辑变更图报生技处审核，图纸经审核后再下发给专业部实施或者由专业部监督第三方实施。
所有变更手续和变更的逻辑图应由热工专业部存档保存一份（逻辑图应加盖单位图纸资料公章)。
7附件附件1：热工逻辑、保护定值变更管理流程附件2:逻辑、保护定值变更审批单附件3：热工保护定值清册件1:热工逻辑、保护定值变更管理流程附件2:热工逻辑、保护定值审批单热工逻辑修、保护定值更改审批单附件3:热工保护定值清册发(热)电公司保护定值清册生产副总：生技部主任:生技热工专工:专业专工：资料管理公章年月日编制＃机组热工保护定值清册。
热工定值1——精选推荐
热控联锁、保护定值手册批准：王桂胜审定：孟庆河审核：王乾坤钟建清冯富林编制：王冬瑞刘翼刘建义李文俊王波云南滇东能源有限责任公司滇东第二发电厂2008年11月热控联锁、保护定值手册编制说明热控联锁、保护定值手册是由热控专业根据设计院提供的设计资料、各相关厂家设备资料以及参考同类型机组的部分相同设备资料进行编制，并与生技部相关专业、运行部相关专业、维护部相关专业进行了深入、细致的讨论后定稿。
其中：钟建清、冯富林、牛阿斌、刘建义、王波等同志参加了汽机部分热控联锁、保护定值的讨论，钟建清、冯富林、李宝根、王冬瑞、刘翼、李文俊等同志参加了锅炉部分热控联锁、保护定值的讨论，钟建清、冯富林、牛阿斌、李宝根、周尧冲、罗坤、王冬瑞、刘翼、李文俊、刘建义、王波等同志参加了辅网部分热控联锁、保护定值的讨论。
由于资料不全，定值不恰当以及遗漏之处在所难免。
请各单位、专业在热控联锁、保护定值执行过程中，如发现有误，及时反馈到二期生产准备部，以便及时修订。
因脱硫、脱硝装置的控制联锁、保护尚无资料，待专题编制下发。
目录1、热控联锁、保护定值手册DCS部分第1节：煤粉系统设备保护定值清册 (1)2、热控联锁、保护定值手册DCS部分第2节：锅炉风系统、磨煤机风系统、锅炉本体烟系统、火检冷却风系统设备保护定值清册 (5)3、热控联锁、保护定值手册DCS部分第3节：锅炉点火油系统设备保护定值清册 (13)4、热控联锁、保护定值手册DCS部分第4节：锅炉排污、疏水系统，暖风器疏水系统设备保护定值清册 (18)5、热控联锁、保护定值手册DCS部分第5节：锅炉侧蒸汽系统、锅炉受热面金属壁温、汽机侧蒸汽及疏水系统、汽轮机本体壁温、小机高低压进汽系统设备保护定值清册 (20)6、热控联锁、保护定值手册DCS部分第6节：汽轮机高、低压旁路系统设备保护定值清册 (40)7、热控联锁、保护定值手册DCS部分第7节：抽汽系统设备保护定值清册 (43)8、热控联锁、保护定值手册DCS部分第8节：汽轮机中压缸启动系统、辅助蒸汽系统设备保护定值清册 (45)9、热控联锁、保护定值手册DCS部分第9节：凝结水系统设备保护定值清册 (46)10、热控联锁、保护定值手册DCS部分第10节：汽机给水系统、锅炉给水系统设备保护定值清册 (56)11热控联锁、保护定值手册DCS部分第11节：高加疏水放气系统、低加疏水放气系统设备保护定值清册 (60)12、热控联锁、保护定值手册DCS部分第12节：汽机轴封系统设备保护定值清册 (69)13、热控联锁、保护定值手册DCS部分第13节：凝汽器抽真空系统、凝汽器疏水扩容器、凝汽器循环水及胶球清洗系统设备保护定值清册 (70)14、热控联锁、保护定值手册DCS部分第14节：汽轮机机润滑油及处理系统、顶轴油系统、给水泵汽轮机润滑油及处理系统设备保护定值清册 (75)15、热控联锁、保护定值手册DCS部分第15节：抗燃油供油系统、抗燃油循环及再生系统、汽机调节保安油系统、给水泵汽机调节保安油系统设备保护定值清册 (93)16、热控联锁、保护定值手册DCS部分第16节：开式循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统设备保护定值清册 (99)17、热控联锁、保护定值手册DCS部分第17节：汽轮机本体监测仪表、给水汽轮机本体监测仪表设备保护定值清册 (101)18、热控联锁、保护定值手册DCS部分第18节：磨煤机本体及油站，送风机、一次风机、引风机本体及油站，密封风机本体设备保护定值清册 (112)19、热控联锁、保护定值手册DCS部分第19节：汽泵密封水系统、汽泵组本体系统、电泵组本体及油系统、电泵液偶部分设备保护定值清册 (170)20、热控联锁、保护定值手册DCS部分第20节：发电机氢气系统、发电机密封油系统、发电机定子水冷系统、发电机本体设备保护定值清册 (183)21、热控联锁、保护定值手册DCS部分第21节：循环水泵房设备保护定值清册 (208)22、热控联锁、保护定值手册辅网控制部分第1节：锅炉补给水系统设备保护定值清册 (228)23、热控联锁、保护定值手册辅网控制部分第2节：锅炉吹灰系统设备保护定值清册 (238)24、热控联锁、保护定值手册辅网控制部分第3节：燃油泵房系统设备保护定值清册 (239)25、热控联锁、保护定值手册辅网控制部分第4节：空压机房系统设备保护定值清册 (241)1、热控联锁、保护定值手册DCS 部分第1节：煤粉系统设备保护定值清册定值序号 KKS 编码 设备名称 信号类型 量程 低I 值 低II 值 低III 值 正常值 高I 值 高II 值 高III 值 单位 联动设备及作用 系统作用 备注 来源1X0HFB11~12CT101给煤机A1~2机内温度DI≥70℃℃ 报警 给煤机控制箱、FSSS 参照一期定值 给煤机厂家资料2X0HFB21~22CT101给煤机B1~2机内温度DI ≥70℃ ℃ 报警 给煤机控制箱、FSSS 参照一期定值 给煤机厂家资料3 X0HFB31~32CT101 给煤机C1~2机内温度 DI ≥70℃ ℃ 报警 给煤机控制箱、FSSS 参照一期定值 给煤机厂家资料4 X0HFB41~42CT101 给煤机D1~2机内温度 DI ≥70℃ ℃ 报警 给煤机控制箱、FSSS 参照一期定值 给煤机厂家资料5 X0HFB51~52CT101 给煤机E1~2机内温度 DI ≥70℃ ℃ 报警 给煤机控制箱、FSSS 参照一期定值 给煤机厂家资料 6X0HFB61~62CT101给煤机F1~2机内温度DI≥70℃℃ 报警给煤机控制箱、FSSS参照一期定值 给煤机厂家资料7 X0HFA10CL301 A 煤斗料位低 DI L 煤斗料位正常作为给煤机/磨煤机启动允许条件之一。
电厂热工保护定值
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
11HAH70CT212 11HAH70CT213 11HAH70CT214 11HAH70CT215 11HAH70CT216 11HAH70CT217 11HAH70CT218 11LBA70CT201 11LBA70CT202 11LBA70CT203 11LBA70CT204 11LBA70CT205 11LBA70CT 低Ⅰ值 类型 单位 围下限 围上限 报警 FF FF FF FF FF FF FF FF FF FF FF FF FF FF ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
力
系
统
低Ⅱ值 报警 低Ⅲ值 高Ⅰ值 高Ⅱ值 高Ⅲ值 报警 报警 报警 报警 553.3 553.3 553.3 553.3 553.3 553.3 553.3 572.9 572.9 572.9 572.9 572.9 572.9 572.9 用 途 光字 报警 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
热
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 KKS 11HAD70CL101 11HAD70CL102 11HAD70CL103 11HAD70CP101 11HAD70CP102 11HAD70CP103 11LBA70CP101 11LBA70CP102 11LBA70CP103 11LBA70CT611 11LBA70CT612 11LBA70CT613 11HAH70CT602 11HAH70CT603 11HAH70CT601 11HAH70CT210 11HAH70CT211 描述（全） #1炉高压汽包水位1 #1炉高压汽包水位2 #1炉高压汽包水位3 #1炉高压汽包压力1 #1炉高压汽包压力2 #1炉高压汽包压力3 #1炉高压主蒸汽压力1 #1炉高压主蒸汽压力2 #1炉高压主蒸汽压力3 #1炉高压主蒸汽温度1 #1炉高压主蒸汽温度2 #1炉高压主蒸汽温度3 #1炉高压减温器后蒸汽温度1 #1炉高压减温器后蒸汽温度2 #1炉高压过热器3出口蒸汽温度 #1炉高压过热器3集箱管束壁温 1 #1炉高压过热器3集箱管束壁温 2
600MW机组最全热工定值资料
目录一MFT及OFT部分 (2)二汽机跳闸部分 (4)三锅炉本体及吹灰部分 (5)四风烟部分 (7)五燃油及点火部分 (14)六制粉及等离子点火部分 (15)七过、再热蒸汽及旁路部分 (17)八高低加部分 (19)九TSI及发电机本体部分 (22)十辅助蒸汽及汽机汽封、疏水和放气部分 (23)十一凝结水部分 (24)十二给水部分 (25)十三凝汽器部分 (29)十四汽机油系统部分 (30)十五主厂房循环水及工业水部分 (32)十六发电机氢油水部分 (33)十七、精处理部分 (36)十八、补给水及净水站部分 (40)十九、循环水泵房部分 (41)二十、脱硫部分 (44)1一MFT及OFT部分23二汽机跳闸部分4三锅炉本体及吹灰部分56四风烟部分78910111213五燃油及点火部分14六制粉及等离子点火部分1516（注：A—F六台磨煤机相关定值相同；本表仅列出A磨的相关定值）七过、再热蒸汽及旁路部分1718八高低加部分192021九TSI及发电机本体部分22十辅助蒸汽及汽机汽封、疏水和放气部分23十一凝结水部分24十二给水部分25262728十三凝汽器部分29十四汽机油系统部分3031十五主厂房循环水及工业水部分32十六发电机氢油水部分333435十七、精处理部分36373839十八、补给水及净水站部分40十九、循环水泵房部分414243二十、脱硫部分44454647484950。
锅炉热工保护定值
0.99
启备用火检冷却风机
投入
六、一次风系统
序号
名称
单位
定值
用途
备注
1
一次风机水平振动大1
mm/s
4.6
光子牌报警
投入
2
一次风机水平振动大2
mm/s
8
报警
投入
3
一次风机水平振动大3
mm/s
11
停风机延时3秒
投入
4
一次风机垂直振动大1
mm/s
4.6
光字牌报警
投入
5
一次风机垂直振动大2
mm/s
8
报警
℃
130
停风机延时2秒
投入
七、送风机系统
序号
名称
单位
定值
用途
备注
1
送风机水平振动大1
mm/s
4.6
光子牌报警
投入
2
送风机水平振动大2
mm/s
8
报警
投入
3
送风机水平振动大3
mm/s
11
停风机延时3秒
投入
4
送风机垂直振动大1
mm/s
4.6
光子牌报警
投入
5
送风机垂直振动大2
mm/s
8
报警
投入
6
送风机垂直振动大3
MPa
报警
6
再热蒸汽温度高
℃
543
报警
投入
7
再热蒸汽温度低
℃
533
报警
投入
8
再热蒸汽压力高
MPa
3.36
报警
投入
9
低再进口压力
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》，结合我电厂的实际情况，制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。
一、管理职责分工1.1 生产技术部职责1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。
1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。
1.2 检修车间热控专业职责1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。
1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。
1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。
1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。
1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
1.3 发电车间职责1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。
1.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。
1.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。
1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产技术部。
二、热工保护传动试验：2.1试验前应满足的条件：1）对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。
热工保护、定值、逻辑、信号异动管理制度（正式稿）
热工保护、定值、逻辑、信号异动管理制度（正式稿）宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司热工保护、定值、逻辑、信号异动管理制度第一章总则第一条为规范宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司（以下简称公司）热工保护异动、定值变更、逻辑优化、信号强制工作流程，明确各部门及专业管理职责，制订本制度。
第二条本制度依据《火力发电厂热工仪表及控制装置监督管理条例》、《热工仪表及控制装置检修运行规程》、《中国大唐集团公司火电热工技术监督制度》、《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项要求实施导则》、《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》（电力行业热工自动化技术委员会）和公司有关制度编制。
第三条本制度适用于全厂所有设备的热工保护异动、定值变更、逻辑优化、信号强制相关工作。
公司有关生产部门及外委项目部应遵照执行。
第四条热工保护异动在公司两票管理系统中办理投退申请手续；热工定值变更、逻辑（联锁）优化修改、信号强制工作需办理书面《热工定值、逻辑、信号异动申请表》，履行批准程序。
填写《热工定值、逻辑、信号异动申请表》必须字迹工整、清晰、不得涂改。
《热工定值、逻辑、信号异动申请表》一式三份，由热工专业、提出申请部门、值长分别保存。
热工专业负责异动申请、变更前后相关情况记录的归档管理工作，建立异动记录台帐，保存期三年。
第二章职责与分工第五条有关领导职责总工程师职责负责组织贯彻落实国家、行业、上级组织有关热工保护、定值、逻辑、信号管理的规程规定；负责本制度制定、修改的审核批准；负责热工保护异动、定值变更、逻辑优化、信号强制工作申请的批准。
生产副总经理职责总工程师外出或电话无法联系的特殊情况下，由生产副总经理负责有关申请的批准。
副总工程师职责总工程师、生产副总经理均外出或电话无法联系的特殊情况下，由副总工程师负责有关申请的批准。
第六条设备部职责负责热工保护异动、定值变更、逻辑优化、信号强制的统一管理工作；负责组织编制、修订公司热工保护、定值、逻辑、信号管理制度；负责有关申请的审核及设备方面把关工作；设备部各专业负责把关与本专业有关的热工保护异动、定值变更、逻辑优化、信号强制工作，从设备管理角度确认其合理性。
热工定值(汽机部分)20121106
1凝汽器真空低PS309；PS311；PS313；PS315-82.822凝汽器真空低低PS308；PS310；PS312；PS314-71.62正向轴位移大报警0.904负向轴位移大报警-0.905正向轴位移大停机16负向轴位移大停机-17正差胀大报警15.78负差胀大报警-0.769正差胀大停机16.4610负差胀大停机-1.5211超速保护309012超速保护3300.013轴承振动大报警0.12514轴承振动大停机0.25415转子偏心0.076161#轴承金属温度高107171#轴承金属温度高113182#轴承金属温度高107192#轴承金属温度高113203#轴承金属温度高107213#轴承金属温度高113224#轴承金属温度高107234#轴承金属温度高113245#轴承金属温度高107255#轴承金属温度高113266#轴承金属温度高107276#轴承金属温度高11328推力轴承金属温度99大机本体30推力轴承金属温度10731低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）6532低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）7933低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）8034低压缸排汽缸蒸汽温度（调端、电端）12035汽机高排压力PS001 4.8336润滑油压低PS113；PS10376-8037润滑油压低PS114；PS10470-7638润滑油压低PS108；PS109；PS110；PS11134-4939润滑油压PS112138.2740润滑油压低PS10727-3441润滑油箱油位低低正常油位－26042润滑油箱油位低正常油位－18043润滑油箱油位高正常油位＋5644润滑油箱油位高高正常油位+31945润滑油箱油温低低低1046润滑油箱油温低低2147润滑油箱油温低4048润滑油温高5549润滑油温高高6050顶轴油泵A入口压力低5051顶轴油泵A入口压力低低20PA102A大机润滑油系统52顶轴油泵B入口压力低5053顶轴油泵B入口压力低低2054汽机主油箱油烟压力低1、2PS105；PS106-50055汽机润滑油净化装置第二级滤芯压差报警0.1356汽机润滑油净化装置聚结器滤芯压差报警0.0957汽机润滑油净化装置第三级滤芯压差报警0.1358汽机润滑油净化装置各压力表压力高0.2559汽机润滑油净化装置各压力表压力高高0.3560汽机小机润滑油净化装置第二级滤芯压差报警0.1361汽机小机润滑油净化装置聚结器滤芯压差报警0.0962汽机小机润滑油净化装置第三级滤芯压差报警0.1363汽机小机润滑油净化装置各压力表压力高0.2564汽机小机润滑油净化装置各压力表压力高高0.3565EH油箱油位低LS30145066EH油箱油位低低LS30237067EH油箱油位低低低LS303;LS304230PA101A大小机油净化装置大机EH油系统68EH油压高（63/HP）PS30116.2 69EH油压低（63/MP）PS30311.2 70EH油压低（63/LP）PS30211.271EH油压低（63-1/LP；63-2/LP；63-3/LP；63-4/LP）PS304；PS306；PS305；PS3079.872EH油温高TS30255 73EH油温高TS30160 74EH油温低TS30440 75EH油温低TS30320761#主油泵出口滤网压差大（63-1/MFP）PDS3010.24771#主油泵出口滤网压差大（63-2/MFP）PDS3020.2478树脂滤网压差大（63-1/RGF）PDS3030.2479再生一级滤网压差大（63-2/RGF）PDS3040.2480循环回油滤网压差大（63-1/DPF）PDS3050.2481有压回油滤网压差大（63-2/DPF）PDS3060.2482发电机氢气纯度≦95 83机内氢压低≦0.335 84机内氢压高≧0.365 85氢气过滤器压差0.05 86发电机内氢水压差≦0.035 87定冷水箱氮气压力≧0.035 88定冷水箱氮气压力≧0.042发电机氢、水、油系统891#定冷泵运行，2#定冷泵联备，1#定冷泵两端压差≦0.14902#定冷泵运行，1#定冷泵联备，2#定冷泵两端压差≦0.1491定冷水过滤器（1#或2#）压差≧0.0392定冷水进水温度高55 93定冷水进水温度高高75 94定冷水箱液位低650 95定冷水箱液位高450 96定子绕组两端水压降0.35 97离子交换器出水电导率 1.5 98定子绕组进水导电率高599定冷水二次水温≧33 100发电机氢油压差≦0.056101发电机氢油压差≦0.035 102发电机氢/空侧密封油压差≧490103发电机氢侧密封油交流油泵进出口差压0.35104发电机氢侧密封油直流泵进出口差压0.35105发电机空侧密封油交流油泵进出口差压0.351060.35107发电机密封油封箱正常油位液位计中心位置-20±10m108发电机密封油封箱正常油位液位计中心位置20±10m109发电机空侧密封油箱油位高60110发电机空侧密封油箱油位低-60111氢侧出油温度高> 65 112空侧出油温度高> 56113汽动给水泵前置泵出口流量≦175114汽动给水泵前置泵出口流量≧385121汽动给水泵传动端径向轴承振动100122汽动给水泵传动端径向轴承振动125123汽动给水泵自由端径向轴承振动100124启动给水泵自由端径向轴承振动125125前置泵（汽泵）传动端滚动轴承温度TE195126前置泵（汽泵）自由端滚动轴承温度高报警TE295127前置泵（汽泵）电动机传动端径向轴承温度高报警1TE380128前置泵（汽泵）电动机传动端径向轴承温度高报警2TE490129前置泵（汽泵）电动机绕组温度高报警1TE5-10110130前置泵（汽泵）电动机绕组温度高报警2TE5-10130给水泵组131汽动给水泵传动端径向轴承温度高报警1TE1175132汽动给水泵传动端径向轴承温度高报警2TE1190133汽动给水泵自由端径向轴承温度高报警1TE1275134汽动给水泵自由端径向轴承温度高报警2TE1290135汽动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警1TE1380136汽动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警2TE1395137汽动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警1TE1480138汽动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警2TE1495139汽动给水泵筒体上下端温度TE15-16140汽动给水泵密封水进排水温差报警1TE17-1835141汽动给水泵密封水进排水温差报警2TE17-1845142电动给水泵前置泵径向轴承温度高报警1TE1-275143电动给水泵前置泵径向轴承温度高报警2TE1-290144电动给水泵电动机径向轴承温度高报警1TE3-480145电动给水泵电动机径向轴承温度高报警2TE3-490146电动给水泵电动机定子绕组温度报警1TE5-10110147电动给水泵电动机定子绕组温度报警2TE5-10130148电动给水泵电动机冷却器温度高报警1TE11-1255149电动给水泵传动端径向轴承温度高报警1TE2375150电动给水泵端径向轴承温度高报警2TE2390151电动给水泵自由端径向轴承温度高报警1TE2475152电动给水泵自由端径向轴承温度高报警2TE2490153电动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警1TE2580154电动给水泵推力轴承（内侧）温度高报警2TE2595155电动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警1TE2680156电动给水泵推力轴承（外侧）温度高报警2TE2695157电动给水泵组液力耦合器轴承(#1—#10)温度高报警1TE13-1885158电动给水泵组液力耦合器轴承(#1—#10)温度高报警2TE13-1895159电动给水泵组工作冷油器进口油温高报警1TE19110160电动给水泵组工作冷油器出口油温高报警1TE2075161电动给水泵组润滑冷油器进口油温高报警1TE2165162电动给水泵组润滑冷油器出口油温高报警1TE2255163电动给水泵组润滑油母管压力报警1（压力开关）PS20.1164电动给水泵组润滑油母管压力报警2（压力开关）PS20.3165电动给水泵组润滑油母管压力PS2<0.08166电动给水泵组润滑油母管压力PS2>0.3167电动给水泵组润滑油母管压力报警1PS30.15168电动给水泵组润滑油母管压力PS30.08169电动给水泵组润滑油母管压力PS3>0.1170电动给水泵组润滑油滤网压差大报警1DPS160171电动给水泵密封水进排水温差报警1TE27-2835172电动给水泵密封水进排水温差报警2TE27-2845173电动给水泵转速报警1SE1-SI1174电动给水泵工作冷油器进口温度TS1130175一号高压加热器水位低—50176一号高压加热器高一水位160 177一号高压加热器高二水位210 178一号高压加热器高三水位490 179二号高压加热器水位低—50 180二号高压加热器高一水位160 181二号高压加热器高二水位210 182二号高压加热器高三水位490 183三号高压加热器水位低—50 184三号高压加热器高一水位160 185三号高压加热器高二水位210 186三号高压加热器高三水位490 187五号低压加热器最高水位370 188五号低压加热器高水位320 189五号低压加热器正常水位270 190五号低压加热器低水位220 191五号低压加热器最低水位170 192六号低压加热器最高水位390 193六号低压加热器高水位340 194六号低压加热器正常水位290 195六号低压加热器低水位220 196六号低压加热器最低水位170 197七号低压加热器最高水位770 198七号低压加热器高水位720 199七号低压加热器正常水位670 200七号低压加热器低水位620 201七号低压加热器最低水位570 202八号低压加热器最高水位830 203八号低压加热器高水位780 204八号低压加热器正常水位730205八号低压加热器低水位680206八号低压加热器最低水位630207凝汽器水位高高高1600208凝汽器水位高高1120209凝汽器水位高710210凝汽器正常水位480211凝汽器水位低250212凝汽器水位低低100213除氧器水位高高高2600214除氧器水位高高2480215除氧器水位高2380216除氧器正常水位2250217除氧器水位低1950218除氧器水位低低（危险水位）950217凝结水泵电机上轴承温度高70218凝结水泵电机上轴承温度高高80219凝结水泵电机下轴承温度高70220凝结水泵电机下轴承温度高高80221凝结水泵推力轴承温度高70222凝结水泵推力轴承温度高高80223凝结水泵电机定子温度高130224凝结水泵电机定子温度高高140224开冷水泵电机轴承（轴伸端）温度90225开冷水泵电机轴承（轴伸端）温度95226开冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度90227开冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度95228开冷水泵电机定子温度150229开冷水泵电机定子温度155凝结水系统开、闭式水系统230闭冷水泵电机轴承（轴伸端）温度90231闭冷水泵电机轴承（轴伸端）温度95232闭冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度90233闭冷水泵电机轴承（非轴伸端）温度95234闭冷水泵电机定子温度150 235闭冷水泵电机定子温度155235小机正向轴位移大0.56 236小机负向轴位移大-0.56 237小机正向轴位移大0.8 238小机负向轴位移大-0.8 239小机前端轴颈振动大54 240小机前端轴颈振动大90 241小机后端轴颈振动大54 242小机后端轴颈振动大90小汽轮机KPa L：报警（绝对压力16.7KPa）KPaLL：跳机（绝对压力28KPa）mm H：报警mm H：报警mm HH：跳机mm HH：跳机mm H:报警mm H：报警mm HH：跳机mm HH：跳机rpm H：OPC动作rpm HH：跳机mm H:报警mm HH：跳机mm H：报警(0-600rpm)℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警℃HH：手动停机℃H:报警据哈汽厂CLN350-24.2/566/566型汽轮机控制设定值CH02.810T-2定(2012-03-23)，待定值会审会确定。
300MW机组-汽机热工控制系统保护连锁定值
≥3330r/min
跳闸
转速探头
汽轮机运行说明书
4
10MAD10CS（156/157/158）
DEH超速
≥3330r/min
跳闸
转速探头
汽轮机运行说明书
5
10MAA10CT654
高压缸排汽温度高
≥480℃
跳闸
热电偶
技术协议
6
10MAA10CP001
高压缸排汽压力高
≥4.8MPa
跳闸
压力开关
热电阻
厂家说明书
12
10LAC10CT361
给水泵电动机B相绕组温度高
≥120℃/≥130℃
报警/跳泵
热电阻
厂家说明书
13
10LAC10CT363
给水泵电动机C相绕组温度高
≥120℃/≥130℃
报警/跳泵
热电阻
厂家说明书
14
10LAC10CT(365/366)
给水泵电动机冷却器风温
≥55℃
报警
热电阻
≤0.9MPa
跳泵
压力开关
厂家说明书
序号
设计编号
测点名称
整定值
动作简述
测点类型
备注
10LAC20CP(052/001/002)
10LAC30CP(052/001/002)
5
10LAC10CT(375/051)
给水泵液偶工作油冷却器进油温度高
≥110℃/≥130℃
报警/跳泵，同时关闭给水泵出水阀
热电阻/温度开关
压力开关
厂家说明书
2
10LAC10CP0(55/56)
给水泵液偶润滑油母管压力低Ⅰ/低Ⅱ
≤0.1MPa/≤0.08MPa
热机保护及定值管理
黄陵煤矸石发电公司焦化园分厂热机保护及定制管理制度1 总则:1.1. 为了加强热工信号及逻辑、定值的管理工作,有效地控制因热控信号及逻辑、定值因素对电厂安全经济运行带来的损失,制定本管理标准。
1.2.热工信号及逻辑、定值应本着合理、可靠、准确、符合实际的原则设置。
热工信号包括用于保护、自动调节以及显示报警的信号。
定值包括热工信号一切设定的值，其中包括用于保护、自动调节、报警等。
逻辑包括DCS、DEH各种PLC内部的控制程序或控制方式。
电厂热工信号及逻辑定值是机组安全、经济运行的保证。
全厂各级领导及有关管理人员和工作人员都应严格按照本标准执行。
1.3.通过对热工信号及逻辑、定值的管理,努力使我厂的热工保护投入率、自动利用率和仪表准确率达到热工监督的要求,使我厂热工信号的增减、保护和自动的投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。
1.4.本标准规定了电厂各级人员职责范围、热工信号及逻辑定值的管理内容、管理程序以及有关检查考核内容。
1.5. 本标准适用于黄陵煤矸石发电公司焦化园分2 职责范围:2.1.总工程师职责:2.1.1 热工信号及逻辑、定值归属总工程师总负2.1.2 有关热工信号及逻辑、定值变更的以下情况需经总工批准:MFT保护信号的更改;（1）各个风机、泵的 P1、P2保护的更改。
（2）热工信号中用于运行监视的重要参数、用于热工重要自动调节系统的调节参数、用于热工主要保护及重要辅机的保护信号的更改与异动。
（3）有关本厂热控保护定值的更改、重要监视参数定值的更改、热工自动调节参数定值的更改。
2.1.3 机组运行时,热工主要保护信号强制需经总工（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。
用于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时间≥24小时）需经总工批准。
2.1.4 组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准执行情况进行检查,并提出整改和考核意见。
热机保护及定值管理制度
热机保护及定值管理制度热机保护及定制管理制度1总则:1.1.为了加强热工信号及逻辑、定值的管理工作,有效地控制因热控信号及逻辑、定值因素对电厂安全经济运行带来的损失,制定本管理标准。
1.2.热工信号及逻辑、定值应本着合理、可靠、准确、符合实际的原则设置。
热工信号包括用于保护、自动调节以及显示报警的信号。
定值包括热工信号一切设定的值，其中包括用于保护、自动调节、报警等。
逻辑包括DCS、DEH各种PLC内部的控制程序或控制方式。
电厂热工信号及逻辑定值是机组安全、经济运行的保证。
全厂各级领导及有关管理人员和工作人员都应严格按照本标准执行。
1.3.通过对热工信号及逻辑、定值的管理,努力使我厂工监督的要求,使我厂热工信号的增减、保护和自动的投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。
1.4.本标准规定了电厂各级人员职责范围、热工信号及逻辑定值的管理内容、管理程序以及有关检查考核内容。
1.5.本标准适用于黄陵煤矸石发电公司焦化园分2职责范围:2.1.总工程师职责:2.1.1热工信号及逻辑、定值归属总工程师总负2.1.2有关热工信号及逻辑、定值变更的以下情况需经总工批准:MFT保护信号的更改;（1）各个风机、泵的P1、P2保护的更改。
（2）热工信号中用于运行监视的重要参数、用于热工重要自动调节系统的调节参数、用于热工主要保护及（3）有关本厂热控保护定值的更改、重要监视参数定值的更改、热工自动调节参数定值的更改。
2.1.3机组运行时,热工主要保护信号强制需经总工（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。
用于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时间≥24小时）需经总工批准。
2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准执行情况进行检查,并提出整改和考核意见。
2.2.生产技术部职责:2.2.1协助总工不定期地检查和落实热工信号及逻辑、定值的管理,按此标准xx；2.2.2负责协调生产技术部和运行部有关热工信号及2.3.生产技术部热工专工的职责:2.3.1负责热工信号及逻辑、定值更改或异动的会审工作。
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定值
信号用途
3090 r/min
3270 r/min
3300 r/min
3360 r/min 2850 r/min
65℃
70℃
85℃
100℃
85℃
100℃
+1.0/-1.0mm +1.5/-1.5mm
0．05mm 0.07mm 0.16 mm 0.25 mm -2/+3 mm -3.0/+4.0 mm 260um 80℃ 120℃ 540℃ 525℃ 9.32 MPa 8.34 MPa
50 mm -50 mm 45℃ 30℃ 80℃ 120℃ 75℃ 10．0 MPa 0.03 MPa 62℃ 65℃ 85℃ 90℃ 65℃ 70℃ 45℃ 50℃ 0.10 MPa 0.07 MPa 0.30 MPa 0.10 MPa 0.08MPa 0.06 MPa 75℃ 120℃ 135℃ 0.10 Pa 0.13mpa 0.103mpa 650mm 800 mm 950 mm 450mm 250mm 460mm 560 mm 662 mm
1 汽轮机超速 103%（DEH）
2 汽轮机超速 109%（ETS）
3 汽轮机超速 110%（DEH）
4 汽轮机机械超速 112% 5 汽轮机转速低于 2850 6 轴承回油温度高Ⅰ值
7 轴承回油温度高Ⅱ值
8 支持轴承瓦温高Ⅰ值 支持轴承瓦温高Ⅱ值
9
10 正推力瓦温高Ⅰ值 正推力瓦温高Ⅱ值
11
12 轴向位移大Ⅰ值 13 轴向位移大Ⅱ值 14 轴瓦振动大Ⅰ值 15 轴瓦振动大Ⅱ值 16 发电机前、后轴相对振动 17 发电机前、后轴相对振动 18 胀差Ⅰ值 19 胀差Ⅱ值 20 偏心 21 后汽缸排汽温度高Ⅰ值 22 后汽缸排汽温度Ⅱ值 23 汽轮机主汽温度高 24 汽轮机主汽温度低 25 主气门前压力高 26 主气门前压力低
三个温度中 任意一个温
度 延时 5s
三个温度中 任意一个温
度 延时 5s
三个温度中 任意一个温
度 延时 10s 三个压力中 任意一个压
24.
炉膛压力三选二≥H2
0Pa
25.
炉膛压力≥H3
200Pa
26.
炉膛压力三选二≥H3
200Pa27.来自炉膛压力≤L3－2000 Pa
28.
炉膛压力三选二≤L3
－2000 Pa
汽包水位的三选二值≤L3 汽包压力的三选二值≥H2
汽包压力≥H3
汽包压力的三选二值≥H3
汽包壁顶部温度≥ 汽包壁底部温度≥
汽包上下壁温差≥H1 一级过热器出口温度三选二≥H2
一级过热器出口温度≥H3
一级过热器出口温度三选二≥H3 二级过热器出口温度三选二≥H2
二级过热器出口温度≥H3
二级过热器出口温度三选二≥H3 三级过热器出口温度三选二≥H2
三级过热器出口温度≥H3
三级过热器出口温度三选二≥H3
炉膛压力≥H2
定值 +200mm +225mm
＋275mm
＋275mm －125mm
－175mm
－175mm 11.1 Mpa
11.60 Mpa
11.60 Mpa 324℃ 324℃ 40℃ 455℃
460℃
460℃ 485℃
495℃
495℃ 540℃
报警，跳闸 报警
报警，跳闸 报警
报警，跳闸 报警，跳闸 报警，跳闸
报警 报警，跳闸
报警 报警，跳闸
报警 报警，跳闸
报警 报警，跳闸 报警，跳闸
报警 报警 报警 报警
延时 10 秒 延时 5 秒
报警，OPC 电磁阀动作，延时 3 秒调速 汽门关闭，如转速下降复位 ，否则停 机。 报警，停机，主汽门、调速汽门、抽汽 逆止阀关闭 报警，停机，主汽门、调速汽门、抽汽 逆止阀关闭 报警，危急保安器动作停机 启动高压油泵， 报警 报警，停机，主汽门、调速汽门、抽汽 逆止阀关闭 报警 停机，主汽门、调速汽门、抽汽逆止阀 关闭 报警 停机，主汽门、调速汽门、抽汽逆止阀 关闭 报警 报警，停机 报警 停机 报警 停机 报警 停机 报警 报警 延迟 15 分钟停机 报警 报警 报警 报警
64 低加水位高Ⅲ值 65 除氧器水位高Ⅲ值 66 除氧器水位高Ⅱ值 67 除氧器水位高Ⅰ值 68 除氧器正常水位 69 除氧器水位低Ⅰ值 70 除氧器水位低Ⅱ值 71 凝结水母管压力低Ⅰ值 72 凝结水母管压力低Ⅱ值 73 凝汽器热水井水位高 74 凝汽器热水井水位低 75 凝汽器真空低Ⅰ值 76 凝汽器真空低Ⅱ值（三取二） 77 主油泵出口压力低于 1.7MPa 78 汽轮机润滑油压低 79 汽轮机润滑油压低Ⅰ值 80 汽轮机润滑油压低Ⅱ值 81 汽轮机润滑油压低Ⅲ值（三取二） 82 汽轮机润滑油压低Ⅳ值 83 顶轴油压建立 84 发电机定子线圈温度 85 发电机定子铁心温度 86 射水抽母管压力低 87 仪用压缩空气母管压力低 88 空压机出口母管压力低 89 90 91 92
锅炉主要报警、保护定值
序号 1. 2.
3.
4. 5.
6.
7. 8.
9.
10. 11. 12. 13. 14.
15.
16. 17.
18.
19. 20.
21.
22. 23.
信号名称
汽包水位的三选二值≥H1 汽包水位的三选二值≥H2
汽包水位≥H3
汽包水位的三选二值≥H3 汽包水位的三选二值≤L2
汽包水位≤L3
报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警，跳闸 报警 报警，跳闸 报警
力 回差 5Pa,延时
30 秒 三个压力中 任意一个压
力 回差 20Pa，延
时5秒 三个压力中 任意一个压
力
三个温度中 任一个温度
延时 10s
（龙基原逻 辑，保留） （龙基原逻 辑，保留）
任一氧量 两个氧量平
700mm 2850mm 2550mm 2500mm 2300mm 2100mm 600 mm 0.8 MPa 0.60 MPa 1000 mm 300 mm -0．087MPa -0．06MPa 1.7 MPa 0.08 MPa 0.07 MPa 0.06 MPa 0.06 MPa 0.03MPa 大于 12 MPa 85℃ 80℃ 0.35 MPa 0.5 MPa
46.
烟气冷却器出口水温
300℃
47.
省煤器出口水温
320℃
48.
送风机轴承温度
70℃
49.
送风机轴承温度
80℃
50.
送风机轴承振动
4.6 mm/s
51.
送风机轴承振动
5.5 mm/s
52.
送风机偶合器工作油出口压力低Ⅰ
0.05Mpa
保护动作
报警
保护动作
报警
保护动作 报警 报警
保护动作 报警 报警
报警 报警 报警 报警
27 汽轮机油箱油位高 28 汽轮机油箱油位低 29 冷油器出油母管温度高 30 冷油器出油母管温度低 31 给水泵电机轴承温度高 32 给水泵电机线圈温度高 33 给水泵轴承温度高 34 给水泵母管压力低 35 给水泵给水入口滤网压差 36 给水泵工作油冷油器出口油温高Ⅰ 37 给水泵工作油冷油器出口油温高Ⅱ 38 给水泵工作油冷油器进口油温高Ⅰ 39 给水泵工作油冷油器进口油温高Ⅱ 40 给水泵润滑油冷油器进口油温高Ⅰ 41 给水泵润滑油冷油器进口油温高Ⅱ 42 给水泵润滑油冷油器出口油温高Ⅰ 43 给水泵润滑油冷油器出口油温高Ⅱ 44 给水泵液力偶合器工作油压力低Ⅰ 45 给水泵液力偶合器工作油压力低Ⅱ 46 给水泵液力偶合器润滑油压力 47 给水泵液力偶合器润滑油压力低 48 给水泵液力偶合器润滑油压力高 49 给水泵液力偶合器润滑油压力低 50 循环水泵轴承温度高 51 循环水泵电机线圈温度高 52 循环水泵电机线圈温度高 53 循环水进水母管压力低 54 均压箱压力高 55 均压箱压力低 56 高加水位高Ⅰ值 57 高加水位高Ⅱ值 58 高加水位高Ⅲ值 59 高加正常水位 60 高加水位低 61 低加正常水位 62 低加水位高Ⅰ值 63 低加水位高Ⅱ值
修改记录页
版次 日期
A 2010.06.21
章节
全部
页码
全部
修改范围及依据
第一次印发
1
目录
1、汽轮机组主要报警、保护定值 2、锅炉主要报警、保护定值 3、锅炉的 MFT（主燃料跳闸） 4、黄秆 30MW 机组锅炉辅机联锁 5、黄秆 30MW 机组汽机辅机联锁
2
汽轮机组主要报警、保护定值
序
项
目
号
85℃
49
送风机电机定子温度高Ⅰ
120℃
50
送风机电机定子温度高Ⅱ
135℃
51
送风机出口风压三选二低Ⅰ
4KPa
52
送风机出口风压三选二低Ⅱ
13.5 KPa
53
引风机轴承温度
70℃
54
引风机轴承温度
80℃
55
引风机轴承振动
4.6 mm/s
56
引风机轴承振动
5.5 mm/s
57
引风机电机轴承温度高Ⅰ
75℃
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