常用高分子材料
高分子材料汇总
变形温度150℃ 变形温度234℃
备注：
1、现开发的双液电池，熔盐侧具备强路易斯酸性，为亲电子物质；2、另一侧具备较强的氧化性。
2、理论结合实验验证，现能用的高聚物材料为PTFE。PVDF理论上可行，还未经实验验证。
3、PE、PP、NR、PS、PET已经实验测试，80℃时均被腐蚀，不能长期使用。
聚砜：PSU
（O—SO—O）n 220℃—230℃ 1.25-1.35 不溶于水、溶于多数有机溶剂 琥珀色透明固体
耐无机酸碱盐、不耐有机物 绝缘体 能被多数有机物质腐蚀 变形温度190℃
聚亚苯基砜树脂：PPSU
（O—SO—O）n
365℃
1.29 不溶于水、及多数有机溶剂 琥珀色透明固体
易被强酸和烃类腐蚀
绝缘体 耐无机酸碱盐类物质 变形温度207℃
聚苯硫醚：PPS 聚苯并咪唑：PBI
（—C6H4—S—）n 285℃-300℃
苯及氨基
500℃
1.36 不溶于水及绝大部分溶剂 1.3-1.4 不溶于水及绝大部分溶剂
白色晶体 金黄色固体
不耐联氯苯、强酸，氧化剂 绝缘体 耐腐蚀性接近PTFE
易光照分解
绝缘体 易吸水
绝缘体 易被氧化分解 绝缘体 加热易被氧化分解
60℃以上软化 150℃以软化
聚氯乙烯：PVC 聚酰亚胺：PI
(C2H3Cl)n
212℃ 1.1—1.45 不溶于水、酒精、汽油等
含（CO—NR—CO）n 300℃-400℃ 1.2—1.5 不溶于水、有机溶剂
有光泽、微黄色透明 淡黄色粉末
耐多数酸碱腐蚀 不耐水解
1.78 不溶于水、高温溶解于脂、胺 无色透明状
2.22 不溶于水、有机溶剂等
医用高分子材料
医用高分子材料首先，医用高分子材料具有良好的生物相容性。
这意味着它们与人体组织和生物体具有良好的相容性，不会引起排斥反应或过敏反应。
这使得它们可以用于制造各种植入式医疗器械，如人工关节、心脏起搏器和血管支架等。
常用的医用高分子材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯和聚乳酸等。
其次，医用高分子材料具有良好的耐用性和可塑性。
它们可以根据需要进行设计和加工，制成各种形状和结构的医疗器械和用品。
同时，它们具有较高的耐用性，能够承受人体内外的各种环境和应力，保持稳定的性能和形状。
这使得医用高分子材料在医疗器械和用品的制造中具有广泛的应用前景。
医用高分子材料在医疗行业中的应用非常广泛。
它们被用于制造各种医疗器械，如手术器械、诊断设备、植入式医疗器械和医疗用品等。
比如，聚乳酸材料被用于制造可降解的缝线和骨修复材料；聚碳酸酯材料被用于制造人工眼角膜和牙科修复材料；聚乙烯材料被用于制造输液管和输液袋等。
这些医疗器械和用品在临床上发挥着重要的作用，帮助医生诊断疾病、进行手术治疗和康复护理。
随着医疗技术的不断发展和医疗需求的不断增加，医用高分子材料的应用也在不断拓展和创新。
未来，医用高分子材料有望在生物医学工程、组织工程和再生医学等领域发挥更大的作用。
同时，人们也在不断研发新型的医用高分子材料，以满足不同医疗器械和用品的需求。
总之，医用高分子材料在医疗行业中具有重要的地位和应用前景。
它们具有良好的生物相容性、耐用性和可塑性，适用于各种医疗器械和用品的制造。
随着医疗技术的不断发展和医疗需求的不断增加，医用高分子材料的应用也将不断拓展和创新，为人类健康事业做出更大的贡献。
11生活中常见合成高分子材料
11、生活中常见合成高分子材料[考点解析]天然高分子（如棉花、羊毛、淀粉、纤维素、蛋白质）1．高分子材料合成高分子（如涂料、黏合剂、电木,聚乙烯）橡胶、塑料、纤维2．常见合成高分子主要性能主要代表物塑料不导电，密度小，美观，耐腐蚀，易加工，可塑性、可燃性等常见的塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）、酚醛塑料（电木）、聚四氟乙烯（塑料王）等。
合成纤维高强度、弹性好、耐化学腐蚀等常见的有：涤纶（的确良）、锦纶（尼龙）、腈纶（人造羊毛）丙纶、维纶（维尼纶）等合成橡胶在合成橡胶中加入增强剂——碳黑，可以增加橡胶的耐拉、抗切割和抗磨损等强度。
通用橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶）特种橡胶（聚硫橡胶、硅橡胶）[典例分析]例1．不粘锅内壁有一薄层为聚四氟乙烯的高分子材料的涂层，用不粘锅烹烧菜肴时不易粘锅、烧焦。
下列关于聚四氟乙烯的说法正确的是（）。
A．不粘锅涂层为新型有机高分子材料，商品名为“特氟隆”B．聚四氟乙烯的单体是不饱和烃C．聚四氟乙烯中氟元素的质量分数为76%D．聚四氟乙烯的化学性质较活泼解析：聚四氟乙烯仍属于传统的三大合成材料之一——塑料，它的单体是四氟乙烯，属于不饱和卤代烃；其氟元素的质量分数；化学性质稳定，广泛应用于炊具，商品名为“特氟隆”。
答案：C例2．塑料的主要成分是___________，热塑性塑料的特点是___________，热固性塑料的特点是___________。
人们根据需要制成了许多特殊用途的塑料，如___________塑料、___________塑料、___________塑料等，其中___________塑料在宇宙航空、原子能工业和其他尖端技术领域将发挥重要的作用。
答案：合成树脂；加热到一定温度可软化甚至熔化，可以反复加工，多次使用；一旦加工成型，就不会受热熔化；工程；增强；改性；工程分析：了解几种常见塑料的品种、性能及用途。
[自我检测]1．汽车轮胎的主要成分是（）。
高分子物理何曼君第3版课后答案
第1章1请你列举出20种⽇常⽇活中经常接触到的⽇分⽇材料，并写出其中10种聚合物的名称和化学式。
解答：常⽇的⽇分⽇材料：聚⽇烯塑料桶、聚丙烯编织袋、涤纶（聚对苯⽇甲酸⽇⽇醇酯）、EVA热熔胶（聚⽇烯和聚醋酸⽇烯酯的共聚物）、顺丁橡胶鞋底、尼⽇袜、ABS塑料、环氧树脂黏合剂、环氧树脂泡沫、聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料、油改性聚酯清漆、育秧薄膜（聚氯⽇烯）、电线包⽇（聚氯⽇烯）、有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）、维尼⽇（聚⽇烯醇缩甲醛）、尼⽇66、奶瓶（聚碳酸酯）、聚四氟⽇烯、丁苯橡胶、塑料拖鞋（聚氯⽇烯）、⽇机表⽇的光敏涂料、天然橡胶、复合地板（脲醛树脂）、凉⽇塔（不饱和树脂玻璃钢）等。
2有8本⽇说，它们的厚度不同，分别为250⽇、280⽇、300⽇、350⽇、400⽇、450⽇、500⽇和600⽇，请算出它们的数均⽇数和重均⽇数以及分布宽度指数。
请思考为什么重均⽇数⽇于数均⽇数。
解答：分布宽度指数＝重均⽇数/数均⽇数＝423.61/391.25＝1.08；按书⽇重量统计平均的⽇数为重均⽇数，其值等于每书的⽇数乘以其重量分数的总和。
数均⽇数相当于总⽇数除以书本数。
对于重均⽇数，重的分⽇的权重⽇，数均⽇数的话，权重都是1。
所以重均⽇数⽇于数均⽇数。
3试⽇较聚苯⽇烯与苯⽇烯在性能上有哪些差别。
解答：差别：（1）聚苯⽇烯是有⽇定强度的⽇聚物，在外观上是固体，在分⽇结构上没有双键；苯⽇烯是⽇分⽇的液体，分⽇结构上有双键。
（2）苯⽇烯做出来的产品⽇聚苯⽇烯做出来的产品要脆。
另外苯⽇烯暴露在空⽇中会逐渐被氧化，⽇聚苯⽇烯不会。
4为什么说黏度法测得的分⽇量是相对的分⽇量，渗透压法测得的是数均分⽇量，光散射法测得的是重均分⽇量？解答：（1）黏度法是由公式得到，⽇α⽇是从得到。
在测α时所⽇到的[η]是通过相对黏度和增⽇黏度计算得到。
因此[η]不是溶剂的绝对黏度，那么得到的分⽇量也是相对的分⽇量。
（2）渗透法测定分⽇量依据为时所以即渗透压法测得分⽇量为数均分⽇量。
高中化学常见有机高分子材料
高中化学常见有机高分子材料
高中化学课程中，有机高分子材料是一个重要的内容。
有机高分子材料是指由大量重复单元（聚合物）构成的材料，其特点是化学稳定性高、机械性能好、加工性能好、成本低等。
本文将介绍几种常见的有机高分子材料。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种广泛使用的塑料，其分子结构由乙烯分子通过聚合反应而成。
聚乙烯分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种。
LDPE具有韧性好、透明度高等特点，常用于制作薄膜、袋子等；HDPE具有强度高、硬度高等特点，常用于制作水管、垃圾桶等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯也是一种常见的塑料，其分子结构由丙烯分子通过聚合反应而成。
聚丙烯具有热稳定性好、耐腐蚀性好等特点，常用于制作塑料容器、食品包装等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，其分子结构由氯乙烯分子通过聚合反应而成。
聚氯乙烯具有可塑性强、耐候性好等特点，常用于制作电线电缆、建筑材料等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料，其分子结构由苯乙烯分子通过聚合反应而成。
聚苯乙烯具有透明度高、硬度高等特点，常用于制作餐具、玩具等。
5. 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，其分子结构由苯并咪唑二酮和芳香族二胺分子通过聚合反应而成。
聚酰亚胺具有高温性能好、耐化学性好等特点，常用于制作航空航天器材等高科
技领域。
以上是几种常见的有机高分子材料，它们在不同领域发挥着重要的作用。
在化学学习中，了解这些材料的性质和用途，有助于掌握有机高分子化学的基础知识。
自然界的高分子材料
自然界的高分子材料
自然界中存在许多高分子材料，它们是由大量重复单元组成的大分子化合物。
以下是一些常见的自然界高分子材料：
1.蛋白质：蛋白质是由氨基酸组成的高分子化合物，在生物体内起着重要的
结构和功能作用。
蛋白质具有多样的结构和功能，包括酶、抗体、肌肉组
织等。
2.多糖：多糖是由单糖分子通过糖苷键连接而成的高分子化合物。
常见的多
糖包括淀粉、纤维素和果胶等。
它们在植物细胞壁、动物组织和微生物中
起着结构支持和能量储存的作用。
3.树脂：树脂是一种具有高分子量和粘性的有机物质，常见的树脂包括天然
树脂和合成树脂。
天然树脂如松香、树胶等广泛应用于涂料、胶黏剂和封
装材料等领域。
4.天然橡胶：天然橡胶是由橡胶树中的乳液提取得到的高分子材料。
它具有
高弹性和耐磨损的特性，广泛应用于橡胶制品、轮胎和橡胶密封件等领域。
5.天然纤维素：天然纤维素是植物细胞壁中最主要的成分，是一种多糖类高
分子材料。
它具有高强度、耐热和可降解的特性，广泛应用于纸浆、纺织
和食品工业等领域。
这些自然界的高分子材料在生物体内起着重要的结构和功能作用，并且在工业和科学研究中也有广泛的应用。
它们的独特性能和可持续性使其成为人们关注的研究领域之一。
药用高分子材料
药用高分子材料药用高分子材料是一类应用于医药领域的特殊高分子材料。
它们具有良好的生物相容性、可控释放性和生物可降解性等特点，在医疗器械、药物传递系统和组织工程等方面有着广泛的应用。
以下将介绍一些常见的药用高分子材料及其应用。
1. 聚乳酸(PLA)和聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)：聚乳酸和PLGA是最常用的药用高分子材料之一。
它们具有良好的生物相容性和生物降解性，可用于制备缝合线、药物载体和组织工程支架等。
此外，由于它们的可良好可控释放性，它们也被广泛应用于药物缓释系统，如微球、纳米颗粒和纳米纤维等。
2.玻尿酸(HA)和聚乙二醇(PEG)：玻尿酸是一种天然多糖，具有良好的生物相容性和生物活性。
它可用于制备软骨修复材料、皮肤填充剂和药物传递系统等。
聚乙二醇是一种具有良好生物相容性的合成高分子材料，可用于改善药物的稳定性、增加其溶解度，并延长药物的半衰期。
3.聚酯和聚酰胺：聚酯和聚酰胺是常用的生物降解高分子材料。
它们可用于制备缝线、填充剂和组织工程支架等，在骨科、牙科和整形外科等领域得到广泛应用。
此外，它们还可以通过改变化学结构和物理性质来调控材料的生物可降解性和机械性能，以适应不同的医疗需求。
4.明胶和胶原蛋白：明胶和胶原蛋白是一种具有良好生物相容性和生物活性的天然高分子材料。
它们可用于制备组织工程支架、药物载体和伤口愈合材料等。
此外，由于其结构与人体组织相似，它们在医学成像和细胞培养等方面也有着重要的应用。
除了以上几种常见的药用高分子材料外，还有许多其他类型的药用高分子材料被用于特定的医疗应用，如聚己内酯(PCL)、聚碳酸酯(PC)和聚乳酸-联谷氨酸共聚物(PLLA-Glu)等。
随着科技的不断发展，药用高分子材料还将有更广阔的应用前景，并为医学领域的进步做出贡献。
高分子材料有哪些
高分子材料有哪些高分子材料是指由一种或多种单体经聚合反应制得的具有高分子量的材料。
该类材料具有独特的性质和广泛的应用领域。
下面是对高分子材料的介绍：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是由乙烯单体聚合得到的，具有优良的耐磨、耐腐蚀、绝缘和低温性能，广泛应用于包装、电线电缆、水利工程等方面。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是由丙烯单体聚合得到的，具有良好的刚性、耐热性和耐腐蚀性能，被广泛应用于塑料箱、瓶子、管道、汽车零部件等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合得到的，具有良好的绝缘、耐腐蚀和耐候性能，广泛应用于建筑、包装、电线电缆、医疗器械等方面。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是由苯乙烯单体聚合得到的，具有良好的刚性、透明性和绝缘性能，广泛应用于模型、包装、餐具等领域。
5. 聚醚酯（PU）：聚醚酯是由多元醇和异氰酸酯反应聚合得到的，具有优良的强度、韧性和耐磨性能，被广泛应用于汽车座椅、家具、鞋类等方面。
6. 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是由亚苯基异氰酸酯和二元胺反应聚合得到的，具有良好的耐高温、抗氧化和耐蚀性能，广泛应用于航空航天、电子器件等领域。
7. 聚合氯乙烯（PET）：聚合氯乙烯是由乙二醇和对苯二甲酸聚合得到的，具有优良的耐热、耐冲击和透明性能，广泛应用于饮料瓶、纤维、电子产品等方面。
8. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是由碳酸二酯和二元醇反应聚合得到的，具有优良的耐冲击、耐热和电绝缘性能，被广泛应用于眼镜、电子产品、食品包装等领域。
9. 聚酯环氧树脂（PES）：聚酯环氧树脂是由酚醛树脂和环氧树脂反应聚合得到的，具有优良的耐热、耐化学药品和机械强度，广泛应用于电子器件、食品包装等方面。
10. 聚酰胺（PA）：聚酰胺是由脂肪族二胺和脂肪族二酸反应聚合得到的，具有良好的耐热、耐磨性能和机械强度，被广泛应用于纺织品、汽车零部件等领域。
总之，高分子材料种类繁多，每种材料都具有独特的性质和应用优势，为我们的生活和工业生产提供了多种选择。
常用高分子材料
常用高分子材料高分子材料是一种重要的材料类型，广泛应用于各个领域。
它们具有良好的物理性质和化学性质，可以满足不同领域的需求。
本文将按照材料的类别，介绍一些常用的高分子材料。
1. 聚烯烃类聚烯烃类是一种常见的高分子材料，包括聚乙烯、聚丙烯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于塑料制品、管道、电线电缆等领域。
2. 聚酯类聚酯类是一种重要的高分子材料，包括聚酯树脂、聚酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于纺织、建筑、电子等领域。
3. 聚氨酯类聚氨酯类是一种重要的高分子材料，包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、建筑、家具等领域。
4. 聚醚类聚醚类是一种重要的高分子材料，包括聚醚酮、聚醚酯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
5. 聚酰胺类聚酰胺类是一种重要的高分子材料，包括尼龙、Kevlar等。
这些材料具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于纺织、航空、军事等领域。
6. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是一种重要的高分子材料，包括聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
7. 聚丙烯酰胺类聚丙烯酰胺类是一种重要的高分子材料，包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺凝胶等。
这些材料具有良好的吸水性、保湿性和稳定性，广泛应用于医疗、化妆品等领域。
总之，高分子材料是一种重要的材料类型，具有广泛的应用前景。
不同类别的高分子材料具有不同的性质和应用领域，需要根据具体需求进行选择。
高分子材料的详细分类
高分子材料的详细分类
高分子材料是一类由重复单元组成的大分子化合物，具有良好的物理、化学、机械性能。
根据不同的特性和用途，高分子材料可以被分为多个分类：
1. 树脂类：树脂是一类具有高分子量、交联结构、可塑性和黏性的有机物。
常见的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、环氧丙烷树脂等。
2. 高分子合金：高分子合金是两种或两种以上高分子材料的混合物，通过物理或化学方法制成。
常见的高分子合金有ABS、PC/ABS、PC/PBT等。
3. 热塑性塑料：热塑性塑料是在加热后可以软化、流动并成型的高分子材料。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
4. 热固性塑料：热固性塑料是在加热后经过交联反应不能再次软化、流动的高分子材料。
常见的热固性塑料有酚醛、环氧、硅酮等。
5. 弹性体：弹性体是具有高弹性变形能力的高分子材料。
常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。
6. 纤维材料：纤维材料是由高分子链构成的细长而柔韧的线状物质。
常见的纤维材料有涤纶、尼龙、丝绸等。
以上是高分子材料的一些主要分类，不同种类的高分子材料在不同领域有着广泛的应用。
- 1 -。
常见高分子材料
3 塑料
PC其它类
ＰＰ 聚丙烯
HDPE高密度聚乙烯 ＰＳ 聚苯乙烯
PET 聚对苯二甲酸 乙二醇脂
ＰＥ 聚乙烯 ＰＶＣ 聚氯乙烯
热塑性塑料 (聚乙烯, 聚氯乙烯, 聚丙烯等)
塑料
特性：加热熔化，可反复加工。线性结构，有弹性
热固性塑料（酚醛塑料）
特性：不会受热熔化，网状结构，硬化定型。
合成高分子的结构有：线型、支链型、网状（体型）
基加聚反应合成的聚合物。它是
一种无色透明的热塑性塑料，具 有高于100℃的玻璃化转化温度， 因此经常被用来制作各种需要承 受开水的温度的一次性容器，以
及一次性泡沫饭盒等。
聚苯乙烯 (PS)
聚苯乙烯热塑性弹性体
抗弯能力较强，弯曲强度较高。
PS
Tg约为100℃左右，脆化温度约-30℃，熔融温度为 140-180℃，因此常被用来制作各种需要承受开水的 一次性容器，以及一次性饭盒。
橡胶老化的原因：
机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂 生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断
裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处
的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维 (Polyurethane)，简写(PU)，中国大陆称为 “氨纶”。 具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随外 力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子 结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的 聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起 而增强其特性。
氨纶弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类； 一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、 抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗 洗涤剂较好。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其
常见高分子材料范文
常见高分子材料范文
高分子材料是由重复连接而成的大分子化合物，具有大分子量、高强度、耐磨性、耐温性以及良好的绝缘性和可塑性等特点。
常见的高分子材料有塑料、橡胶和纤维等。
下面将详细介绍几种常见的高分子材料。
首先是塑料。
塑料是一种用途广泛且重要的高分子材料，通常由合成树脂和添加剂组成。
根据不同的制备方式和性能要求，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料具有可塑性，可以反复熔融加工，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
热固性塑料在一次成型后会固化，在高温下不再软化，常见的有环氧树脂、酚醛树脂等。
其次是橡胶。
橡胶具有优异的弹性和回复性，通常由高分子弹性体和填充剂组成。
根据硬度和弹性，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是从橡胶树中提取出来的，具有优异的抗拉强度和耐磨性，常用于汽车轮胎、胶鞋等产品中。
合成橡胶是通过化学合成得到的，根据合成方法和性质的不同，可分为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。
此外，还有聚氨酯、聚酯、聚酰胺等常见的高分子材料。
聚氨酯是一种弹性体，具有优良的物理和化学性能，通常用于制作密封胶和塑料泡沫等产品。
聚酯具有良好的耐热和耐化学腐蚀性能，可以用于制作纤维、薄膜和注塑件等。
聚酰胺是一种高性能材料，具有较高的强度和耐温性，常用于制作汽车零部件、电子产品外壳等。
总之，常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维等，它们具有广泛的用途，广泛应用于日常生活和工业生产中。
随着科学技术的进步，高分子材料的研究和开发将进一步拓展，为人类的生活带来更多的便利和创新。
天然高分子材料有哪些
天然高分子材料有哪些
天然高分子材料是指来源于自然界的、具有高分子结构的材料，它们具有生物
相容性、可降解性、生物活性等特点，因此在医药、食品、化妆品、环保等领域得到广泛应用。
下面我们将介绍一些常见的天然高分子材料。
首先，天然高分子材料中最常见的就是纤维素。
纤维素是植物细胞壁的主要成分，具有良好的生物相容性和生物降解性，因此被广泛应用于医药和食品包装材料中。
纤维素还可以通过化学改性得到乙酰纤维素、硝化纤维素等衍生物，用于制备纤维素膜、纤维素纤维等材料。
其次，壳聚糖也是一种常见的天然高分子材料。
壳聚糖是从甲壳类动物的外壳
中提取得到的多糖类物质，具有良好的生物相容性和生物降解性，被广泛应用于医药领域的药物缓释、伤口敷料、骨修复材料等方面。
除此之外，胶原蛋白也是一种重要的天然高分子材料。
胶原蛋白是人体皮肤、
骨骼、关节软骨等组织的主要成分，具有良好的生物相容性和生物活性，因此被广泛应用于医学美容、医用缝线、软骨修复材料等方面。
此外，天然高分子材料中还包括明胶、藻酸盐、天然橡胶等材料，它们都具有
良好的生物相容性和生物降解性，被广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
总的来说，天然高分子材料具有很多优良的性能，如生物相容性、生物降解性、生物活性等，因此在医药、食品、化妆品等领域具有广阔的应用前景。
随着技术的不断进步，相信天然高分子材料在未来会有更广泛的应用。
高分子材料有哪些
高分子材料有哪些
高分子材料是一类由高分子化合物构成的材料，它们具有分子量大、结构多样、性能丰富等特点。
高分子材料在工业、农业、医药、电子、建筑等领域都有着广泛的应用。
那么，高分子材料具体有哪些呢？接下来我们将对高分子材料的种类和应用进行介绍。
首先，我们来看看高分子材料的种类。
高分子材料主要包括塑料、橡胶、纤维
和树脂等几大类。
塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过加工制品成型的材料，它具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。
橡胶是一种弹性材料，具有良好的拉伸性和弹性，常用于制作轮胎、密封件、管道等。
纤维是一种由天然或合成高分子物质构成的细长物质，如棉纤维、涤纶纤维等，广泛用于纺织品、绳索、过滤材料等领域。
树脂是一种具有粘合性的高分子化合物，常用于粘接、涂料、包装材料等。
其次，我们来了解一下高分子材料的应用。
高分子材料在各个领域都有着重要
的应用价值。
在工业领域，塑料袋、塑料瓶、塑料管等塑料制品广泛应用于包装、输送、储存等方面。
橡胶制品如轮胎、密封件、管道等在汽车、建筑、化工等行业中扮演着重要角色。
纤维制品如衣服、家居用品、工业材料等在日常生活和工业生产中都有广泛应用。
树脂作为粘合剂、涂料、包装材料等，在建筑、家具、电子等领域都有着不可替代的作用。
总的来说，高分子材料种类繁多，应用广泛，对于推动工业发展、提高生活质
量都起着重要作用。
随着科技的不断进步，高分子材料的种类和应用也在不断扩展和深化，相信在未来的发展中，高分子材料将会发挥更加重要的作用。
常见高分子材料
橡胶老化的原因： 机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂
生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断 裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处 的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸 泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和 亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。 特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的 破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至 有延缓老化的作用。
天然橡胶含有C=C，易加成反应和易被氧化(老化)。 强氧化剂、卤素、有机物溶剂都易腐蚀橡胶。如： KMnO4 溶液、浓HNO3、液溴、汽油、苯、四氯化 碳等。
橡胶老化的原因：
氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链 发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是 橡胶老化的重要原因之一。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其 分解温度与塑化温度极为接近，而且机械 强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来 塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填 料等以改善性能。
PVC成品：
3.3 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃， 是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较 适宜的品种。
常见的聚酰胺主要有两类： 由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺： H—[HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n—OH
另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到 的聚合物：
H—[NH(CH2)5CO]—OH
2.3 聚丙烯腈纤维（腈纶）
聚丙烯腈（PAN）或丙烯腈含量大于85% （质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合 成纤维。常用的第二单体为非离子型单体， 如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三 单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基 -1，4-丁二酸等。
常见高分子材料密度
0．91~0．92
1-聚丁烯
1．26~1．31
聚乙烯醇
0．9~0．93
聚异丁烯
1．25~1．35
乙酸纤维素
0．92~1．00
天然橡胶
1．30~1．41
苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）
0．92~0．98
低压（高密度）聚乙烯
1．30~1．40
聚氟乙烯
1．01~1．04
尼龙12
1．86~1．88
聚偏二氯乙烯
1．14~1．17
聚丙烯腈
2．10~2．20
聚三氟-氯乙烯
1．15~1．25
乙酰丁酸纤维素
2．10~2．30
聚四氟乙烯
1．161．20
聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20
聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24
丙酸纤维素
1．34~1．40
赛璐珞
1．03~1．05
尼龙11
1．38~1．41
聚对苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
1．38~1．50
硬质PVC
1．04~1．08
聚苯乙烯
1．41~1．43
聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07
聚苯醚
1．47~1．52
脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）
1．06~1．10
苯乙烯-丙烯腈共聚物
1．47~1．55
氯化聚氯乙烯
1．07~1．09
尼龙610
1．50~2
尼龙6
1．70~1．80
聚偏二氟乙烯
1．13~1．16
尼龙66
1．80~2．30
聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）
生活化学之有机化学高分子材料有哪些
生活化学之有机化学高分子材料有哪些生活中使用的塑料、涤纶、锦纶、腈纶、橡胶。
都是通过化学变化加工而来的。
在我们的生活应用广泛。
下面是小编给大家带来的生活化学之有机化学高分子材料，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧!初中化学知识点：合成有机高分子材料定义：有机合成材料：常称聚合物，如聚乙烯分子是由成千上万个乙烯分子聚合而成的高分子化合物。
1.基本性质：(1)热塑性和热固性(2)强度高(3)电绝缘性好(4)有的高分子材料有耐化学腐蚀，耐热，耐磨，耐油，不透水等性质2.三大合成材料：塑料，合成纤维(如涤纶，锦纶，腈纶)，合成橡胶。
(1)塑料：聚乙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯等。
(2)合成纤维：天然纤维与合成纤维的区别：用燃烧的方法来鉴别比较容易。
羊毛的主要成分是蛋白质，燃烧时可闻到烧焦羽毛的刺激性气味，燃烧后的剩余物用手指可以压成粉末;棉纤维的主要成分为纤维素，燃烧时无异味，余烬为细软粉末;而合成纤维燃烧时常伴有熔化、收缩的现象，燃烧后的灰烬为黑色块状，较硬。
三大合成材料：(1)塑料塑料的成分及分类塑料的主要成分是树脂，此外还有多种添加剂，用于改变塑料制品的性能。
塑料的名称是根据树脂的种类确定的。
塑料有热塑性塑料和热固性塑料两大类。
受热时软化，冷却后硬化，并且可以反复加工的塑料，属于热塑性塑料。
热塑性塑料是链状结构的高分子材料。
如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
受热时软化成型，冷却后固化，但一经固化后，就不能再用加热的方法使之软化的塑料，属于热固性塑料。
热固性塑料是网状结构的高分子材料。
如酚醛塑料、脲醛塑料等。
塑料具有优良的化学性能。
一般塑料对酸、戚等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐“王水”。
等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为“塑料王”。
另外塑料还具白良好的透光及防护性能。
多数塑料的制品为透明或半透明的，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料像玻璃一样透明。
(2)合成纤维①合成纤维是利用石油、天然气、煤和农副产品做原料，经一系列化学反应制成的高聚物。
常用高分子材料性能特征与用途介绍
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5.环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上 环氧基团的有机高分子化合物，除个别外， 它们的相对分子质量都不高。 环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼 的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分 子链的末端、中间或成环状结构。 由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它 们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形 成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
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④化学稳定性
PS有较好的化学稳定性； 易发生热氧老化； 易发生环境应力开裂。
⑤电性能 表面电阻和体积电阻率高； 正电损耗价极低； 电性能不受频率和温度的影响。
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⑥光学性能 透光率达88%~92%； 折射率为1.59~1.60； 受强光后易变黄，等等。
⑦加工性 现有树脂中最易加工的塑料品种； 最易着色的塑料品种； 成型收缩率小； 制品的内应力较大，等等。
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三、热塑性工程材料
工程塑料分为通用工程塑料和特种工程塑 料两大类，与通用塑料相比： 工程塑料具有更高的力学强度，能经受较 宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，具有 较高的尺寸稳定性，可在工程中作为结构材料， 广泛应用与机械、电子、汽车及航空航天领域。 五大通用工程塑料为：聚酰胺、聚碳酸酯、 聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚。
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(3)PS 的改性品种
①ABS ABS是指由丙烯腈(Acrylonitril)、丁二烯 (Butadiene)、苯乙烯（Styrene）三种单体组 成热塑性塑料，其成分较复杂，不仅仅是三 种单体的共聚物，也可以含有某种单体的均 聚物及其混合物。
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a. ABS的性质 具有坚韧、质硬、刚性大等优异力学性能， 特别是冲击强度高，并且也大大提高了耐磨性， 使用范围-40～100℃，具有良好的电绝缘性和 一定化学稳定性，但耐候性差。 b. ABS的用途 ABS应用广泛，可用于制造齿轮、泵叶轮、 轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、冰箱 衬里、汽车零部件、电气零件、纺织器材、容 器、家具等，也可用作PVC等聚合物的增韧 改性剂。
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二、通用热塑性树脂
聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯
1.聚乙烯
聚乙烯的分类及应用 1.LDPE（高压聚乙烯、低密度聚乙烯）
薄膜、注射制品、电线电缆、中空制品 2.HDPE（高密度聚乙烯）
注射及吹塑 3.LLDPE（线性低密度聚乙烯）
薄膜——冲击、拉伸性能较好，易吹薄
碱法酚醛树脂——热固性的，加热后即反生化 学交联反应而固化，不可再重新加热熔化
酸法酚醛树脂的合成
催化剂——酸 原料——苯酚和甲醛 投料比——摩尔比1:0.8 产品种类——和反应体系的pH值有关
1） pH<3 以酚的邻对位均参预反应 2） pH=4~7 以邻位为主
酸法酚醛树脂的合成
碱法酚醛树脂的合成
4.聚氨酯
✓ 应用 ① 泡沫塑料 ② 弹性体 ③ 纤维（氨纶） ④ 涂料 ⑤ 胶黏剂
5.环氧树脂
特点 分子链两端：含环氧基团
分子链中间：含醚基或羟基 —O—；—OH 交联基团：环氧基、羟基、醚基 总结：含有两个或两个以上环氧基团能交联的聚合物 特点：热塑性
需加固化剂交联形成三维网状热固性聚合物
——制电器开关、插座、照明器具 2.无毒、耐油、不受弱碱和有机溶剂的影响
——日用器皿、食具，装饰面板、字具、 包装器材
氨基塑料
三聚氰胺-甲醛树脂 1.具备脲醛树脂的特点 2.耐热水——仿瓷制品，如餐具、厨房用具 3.纤维增强材料——耐电弧——开关、灭弧罩
防爆电器、飞机发动机 零件及电器零件
4.聚氨酯
氨基树脂的合成
第三步：缩合1（羟甲基和活泼氢间反应）
氨基树脂的合成
第三步：缩合2（羟甲基间反应生成醚键）
氨基树脂的合成
第四步：脱甲醛
氨基塑料
组成 ① 氨基树脂 ② 填料：纤维素；木粉；纸浆；云母；石棉 ③ 固化剂：草酸；磷酸三甲酯 ④ 稳定剂：六亚甲基四胺 ⑤ 润滑剂： ⑥ 着色剂
氨基塑料
5.环氧树脂
双酚A型环氧树脂的合成（反应一、二）
5.环氧树脂
双酚A型环氧树脂的合成（反应三）
5.环氧树脂
双酚A型环氧树脂的固化 1.固化用基团
环氧基或羟基 2.固化剂 ① 催化型（只引发树脂本身进行交联聚合）
三氟化硼的络合物、咪唑及衍生物、叔胺类 ② 官能型固化剂（作为交联剂参与反应）
胺类和酸酐
一、热固性树脂
2.常见热固性树脂的种类
✓ 酚醛树脂 ✓ 不饱和聚酯 ✓ 氨基塑料 ✓ 聚氨酯 ✓ 环氧树脂
1.酚醛树脂
原料 ① 酚类——苯酚；甲酚；二甲酚；对苯二酚 ② 醛类——甲醛；康醛 ③ 最常用苯酚和甲醛制备树脂
酚醛树脂的制备
酸法酚醛树脂——热塑性的，可反复加热冷却， 必须加入固化剂固化交联
种类 1）酚醛模压塑料 2）酚醛层压塑料
酚醛模压塑料
主要成份 1. 热塑性酚醛树脂 2. 固化剂：六亚甲基四胺 3. 固化促进剂：氧化镁 4. 填料：木粉、石棉粉、云母粉、石英粉 5. 润滑剂：硬脂酸及其盐 6. 着色剂：以黑、棕等色为主
酚醛模压塑料
配制方法 1）干法
混合——熔融混炼——冷却、粉碎、过筛 2）湿法
第三章
常用高分子材料
第一节 常用树脂
一、热固性树脂 二、通用热塑性树脂 三、热塑性工程塑料
一、热固性树脂
概述 1.定义
在制造或加工的某个阶段是可以溶解或熔 化的固态，或可以流动的液态，通过加热、催 化或其它方法（如紫外线等射线的作用）发生 化学变化后交联成既不能溶解也不能受热熔化 的三维体形结构树脂。
✓ 特点： 分子链中含氨基甲酸酯基团的聚合物
✓ 原料：含羟基的聚醚树脂或聚酯树脂 异氰酸酯，扩链剂、交联剂、催化剂等
✓ 反应：亲电加成
4.聚氨酯
合成步骤一
4.聚氨酯
合成步骤二（扩链）
4.聚氨酯
异氰酸酯及扩链剂中烷基的主要类型
（ R"不存在时即为肼H2N─NH2）
4.聚氨酯
合成步骤三
交 联
定义：主链中含有不饱和双键的一类聚酯 主要原料 ① 不饱和二元酸或酐：顺丁烯二酸或酐，反丁烯
二酸， ② 饱和二元酸：邻或间苯二甲酸（调节性能） ③ 醇：乙二醇、丙二醇、丙三醇 ④ 交联剂、引发剂和促进剂：用于交联 ⑤ 玻璃纤维：用于增强
2.不饱和聚酯
性能 玻璃纤维增强不饱和聚酯 密度轻，强度好，可常温常压固化
压塑粉的制备 第一步：羟甲基脲的水溶液与添加剂捏合 第二步：干燥 第三步：粉碎等氨基压塑粉（电玉粉） 第四步：模压成型得制品
氨基塑料
层压板的制备 ① 浸渍（氨基树脂水溶液浸片状物） ② 干燥得预浸料 ③ 叠合层压固化得制品
氨基塑料
脲醛树脂的性能及用途 1.质硬、耐刮痕、无色透明、耐电弧、耐燃
5.环氧树脂
胺类固化剂的交联反应过程
5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（1）
5.环氧树脂
酸酐类固化Leabharlann 的固化反应过程（2）5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（3）
5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（4）
5.环氧树脂
环氧树脂的性能及应用 1.性能
耐化学腐蚀、力学强度高、尺寸稳定、易粘 2.应用
应用 结构材料：大型、异型壳体 建筑材料、防腐材料
3.氨基塑料
定义：以氨基树脂为基本组分的塑料 原料 ① 含氨基官能团的单体：尿素或三聚氰胺 ② 醛类 主要品种 ① 脲-甲醛 ② 三聚氰胺（蜜胺）甲醛树脂 ③ 脲-三聚氰胺甲醛树脂
氨基树脂的合成
第一步：羟甲基脲的合成
氨基树脂的合成
第二步：羟甲基与尿素或羟甲基间的缩合
采用较少
酚醛层压塑料
制备方法 第一步：用甲阶树脂浸渍片状材料 第二步：经烘干得增强的酚醛塑料预浸料 第三步：模压或缠绕成型得制品
酚醛塑料的应用
性能 力学性能；硬度高；耐腐蚀；耐燃；耐热； 电绝缘性能；尺寸稳定；
应用 电绝缘材料——电木 碳纤维增强——用于飞机、汽车及烧蚀材料
2.不饱和聚酯
催化剂——碱：氢氧化钠、氨水和氢氧化钡 原料——苯酚和甲醛 投料比——摩尔比1~1.5，甲醛过量 合成步骤
1）甲醛与苯酚加成，生成多羟基苯酚 2）各种羟甲基酚间的缩聚反应，得热固性
含羟甲基的酚醛树脂产品
第一步 多羟甲基苯酚的合成
第二步 羟甲基苯酚间的缩聚
酚醛塑料
定义 以PF树脂为基料，加入各种添加剂后所制成的 材料统称PF塑料