中央泵房安全技术措施(2020年)
中央泵房施工安全技术措施
主井底中央水泵房施工安全技术措施交口煤业有限公司中央水泵房施工安全技术组织措施主井底原中央泵房空间狭小，且只有一个安全出口，不符合煤矿安全规程要求合规范要求，现需对中央泵房进行改造。
一、工程概况：1、巷道名称、用途：井底中央泵房，为矿井集中排水之用2、施工顺序：对现有的中央泵房进行改造，现中央泵房长5800mm,宽2400mm，高2000mm，为料石砌碹支护，利用现泵房作为一个安全出口通道，向前大断面掘进泵房硐室后，再平行主斜井向上掘进斜巷与主斜井贯通，作为另一个安全出口，且高于泵房底板7m。
二、巷道断面和规格：1、泵房安全出口通道断面：宽2600mm，高2000mm。
2、泵房硐室断面：宽3500m，高2200m。
三、开工前准备工作：1、巷道开工前，将二部皮带头后移15mm，加稳一部短节40T刮板机。
2、将开口位置10m范围内的皮带、电缆、风水管路等维护好。
3、将风、水管路接至工作面，各种管线吊挂整齐。
4、将支护材料、施工机具准备齐全。
四、施工工艺：巷道施工采用钻眼爆破法，掘进与支护顺序作业。
施工工艺流程：交接班→安全质量检查→准备工作→照中线标定眼位→钻眼→撤出钻具→装药联线→爆破通风→安全检查→支护→出渣（一）钻眼爆破：1、钻眼机具：打眼采用手持式风动钻机。
2、爆破器材：使用煤矿许用乳化炸药、药卷规格Ф35³L200mm，重200g，瞬发电雷管引爆，MFB-200型隔爆电容发爆器起爆。
4、药结构：全部炮眼统一采用正向连续柱状装药。
5、施工质量技术要求：（1）打眼前必须由班组长、打眼工共同照好施工中线、并找出巷道周边轮廓线，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼，装药、爆破。
（2）巷道施工必须按中线要求掘进，严禁丢帮落底，顶底板保持平整。
（3）巷道施工按标准操作，中线至任何一帮的距离误差在-50mm～+150mm之间。
（二）支护：1、泵房硐室：（1）、临时支护：采用锚杆支护：锚杆采用钢带或钢托板、圆钢垫片加φ18³1800㎜左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆；锚杆全断面布置四排，于巷中对称布置，排间距为1000³1000mm。
泵房施工安全技术措施
泵房施工安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泵房安全技术规程
水泵房安全技术规程一、前言水泵房作为供水系统的重要组成部分，保障了人民群众的日常生活用水与重要工业用水。
因此，水泵房的安全性是非常重要的。
本文档旨在为水泵房相关工作者提供一系列有效的安全技术规程，确保水泵房的安全运行，并避免潜在的楼房事故。
二、安全防范措施2.1 操作规程1.水泵房操作人员应定期开展防火、防盗、安全消防等知识学习，提高自身安全防范意识。
2.操作人员应穿戴符合相关职业标准的特种防护服，进行各类维护、检修以及操作工作。
3.不得在水泵房内进行私自加装线路、器材等行为，严禁擅自改动原有线路，防止发生电气火灾。
4.在使用液体燃料机组时，操作人员应熟悉液体燃料供给系统和压缩空气系统的安全操作方法，严禁使用不安全运行的燃料机组。
5.操作人员应定期检查各类设备安全保护装置、火灾报警、监控设备等防护装备的完好性，并承认各类防护装备的工作性能和使用方法。
2.2 消防安全1.防火安全管理应推行实行化，严刻把卫生分区与放置物分区分隔开来，禁止储存易燃易爆物质。
2.确保液压、气压管道和水泵被接地。
在消防设备需要维修时，必须关闭操作切断阀门，避免因气体走漏而发生火灾爆炸。
3.确保液体燃料机组、电气配电箱和电源线路明示标明谁的主要责任，并定期进行检查与维护。
4.水泵房内的建筑、通风、气氛均应按照相关国家标准运行。
建筑材料和配件一定要具有防火性能。
2.3 生产安全1.核定水泵机房的承重量，并且严禁在水泵房内进行非法占地、乱堆放杂物等行为，以确保水泵房的结构安全。
2.组织水泵房定期维护和检修，确保水泵房设备的正常运行和使用。
定期对各类设备进行性能测试和安全监测，避免设备故障发生。
3.在水泵运行中，发现异常情况时应及时调整操作，防止设备过载或过热运行，避免因设备失控而导致的水泵房安全事故。
三、结语水泵房的安全事关人民群众的家庭生活以及工业生产的正常运行，需要得到工作者们以及广大市民的高度关注和支持。
在运营过程中，我们应积极贯彻以上安全技术规程，提高自身素质和防范意识，始终以人民群众的利益为出发点，保障水泵房运营的安全和稳定。
中央泵房安全技术措施
中央泵房安全技术措施1. 引言中央泵房是供水系统中的核心部分，负责将水源抽送到各个用户终端。
为了保障中央泵房的安全运行和水质稳定，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍中央泵房的安全技术措施，包括物理措施、电气措施和安全管理措施。
2. 物理措施2.1 防火措施中央泵房应设有防火墙，以阻止火势蔓延。
泵房内的电器设备应采用防火箱进行封装，以减少火灾风险。
在泵房内应设置自动灭火系统，并定期维护和检查。
2.2 防护网中央泵房周围应设置防护网，以防止外界人员擅自进入。
防护网应具备防腐蚀和耐高温性能，确保长期使用的有效性。
同时，防护网应进行定期检查和维护，确保其完好无损。
2.3 安全门禁中央泵房应设置严格的门禁系统，只允许授权人员进入。
门禁系统应包括刷卡、指纹识别等方式进行身份验证。
除了门禁系统外，还应设置门禁监控系统，实时监控泵房内外的人员活动。
3. 电气措施3.1 接地保护中央泵房内的电气设备应进行有效的接地保护，以防止因地线失效而产生电击等安全问题。
接地系统应符合相关标准，并定期进行检测和维护。
3.2 电气火灾防护中央泵房内的电气设备应符合防火要求，例如使用防火电缆、防火开关等。
同时，泵房内应设置温度监测系统，一旦发现电气设备过热，应及时报警并采取相应措施。
3.3 电气故障检测中央泵房应安装电气故障检测设备，用于及时发现和定位电路故障，并采取相应的维修措施。
电气故障检测设备应定期维护和检查，确保其正常运行。
4. 安全管理措施4.1 人员培训中央泵房的工作人员应接受相关的培训，了解工作流程和安全操作规程。
培训内容包括泵房设备使用、应急处理和安全管理等方面。
4.2 巡检与维护中央泵房应制定巡检计划，定期检查设备的运行状态和安全措施的有效性。
如发现问题，应及时进行维护和修复，确保设备正常运行。
4.3 记录与备份为了监控中央泵房运行状况和及时应对问题，应建立相关的运行记录和备份系统。
运行记录可用于分析故障原因和改善运行效率，备份系统则能保障数据的安全性和完整性。
主排水泵房施工安全技术措施
主排水泵房施工安全技术措施一、前期工作在主排水泵房施工前，需要做好以下前期工作：1.对主排水泵房进行全面勘测，并确定施工方案。
2.制定安全生产计划，明确各项作业的安全注意事项。
3.对施工人员进行岗前培训，强化安全意识并掌握必要的安全技能。
4.做好施工现场的安全防护措施，如搭设围挡、标识警示牌、设置安全通道等。
二、施工过程中的安全技术措施1.确认施工现场无人员和设备后，关闭泵房的电源开关，并且挂上“禁止开车”、“禁止上电”等警示标志。
2.在施工现场悬挂安全提示牌，告示施工人员遵守安全规定，禁止乱动设备、杜绝人员私自触碰等行为。
3.施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理危险事故隐患。
4.在施工现场搭设安全防护设备。
钢管和砖头等物资需要收好、规整，以防碰撞，请准确划定搬运区域以及合理规划操作路线。
5.在粉尘大的施工现场做好通风处理，及时清理零散砖石等物质，保持施工现场整洁卫生，以避免卫生死角形成导致滋生细菌情况。
6.在施工现场设置灭火器具，并对施工人员进行灭火指导，以防火灾事故的发生。
7.施工人员应佩戴好安全帽、手套、防护鞋、口罩等防护用品，做好个人安全防护。
8.确定爆破区域，严格防范和执行安全管理规定，爆破作业前应将历史遗留问题，采用现代化、智能化爆破技术，以最大程度的将骚扰对生物、对公众造成危害的风险最低化。
9.妥善处理有毒、有害、易燃、易爆的废弃物等危险物质，避免出现对周围环境的污染等安全隐患。
10.设立“禁止吸烟”、“禁止借火”等条款，制定具体规定，并要求施工人员严格执行。
三、施工后工作在主排水泵房施工完成后，需要立即进行下列工作：1.对施工场地进行严格的环保验收，检查施工过程中是否污染环境，若有需要及时纠正。
2.对设备进行检测和维护，确保设备完好无损，符合使用标准。
3.清理施工现场，并归还设备。
4.对施工人员进行安全考核，总结安全经验，为后续施工提供参考。
以上是主排水泵房施工的安全技术措施，只有在每个环节都做好安全措施，才能确保施工的平稳进行，随时掌握危险隐患，减少事故的发生率。
中央变电所、水泵房安全措施
中央变电所、水泵房安全措施
根据采改设计要求，现需开掘中央变电所、水泵房。
可是根据井下的实际情况，中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面，这样，回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象，为了安全起见，特制定本安全措施：
1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理，尤其是闭墙的管理，每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”，以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个，其报警点和断电点均为0.5%，瓦斯浓度超过0.5%时，工作面能够全部断电。
3、按照相关规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对，确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作，瓦斯员除按常规两次检查外，要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查，发现浓度达到0.5%时，瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电，撤出工作面所有的人员。
5、其它有害气体的浓度要求，按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时，运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%，在带班长、安全员确认以后，方可给两工作面送电。
7、加强机电设备的管理，严禁机电设备失爆，做到闭锁完好，设备运转正常。
8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕，以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘，防止煤尘飞扬。
中央泵房安全技术措施
中央泵房安全技术措施第一章工程概括为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设，施工范围为管子道井巷及井底泵房。
安装工程量1、主排水泵，型号md155/30x6，3台；2、真空泵，型号zbz-4,3台；3、馈电开关，型号kbz2-400,2台；4、磁力启动器，型号qjz-315，3台；5、磁力启动器，型号qbz-30,3台；6、敷设电缆，myp3×95,数量900米。
第二章工程施工承包目标1、质量目标：将本工程打造为合格工程。
2、施工工期：2010年9月10日至 2010年9月25日3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。
4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。
第三章安全技术措施编制依据一、编制依据：根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。
二、工程施工质量执行规范：1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》mt5010-952、《煤矿安全规程》2010年版3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》gb50451-20084、工程安装图纸5、红土沟煤矿设备安装工程合同第四章施工准备工作一、技术准备：1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源、及风源，派人熟悉运输线路及施工现场，以便于施工。
3、与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
中央水泵房亮化施工安全技术措施
中央水泵房亮化施工安全技术措施1. 前言中央水泵房是城市供水系统的重要组成部分，需要保证设备的正常运转，同时也需要维护泵房的安全和美观。
为此，中央水泵房需要进行亮化施工。
但在进行施工时，需要注意施工安全，保障工人和设备的安全。
2. 施工前准备在施工前，需要做好以下准备工作：1.编制亮化施工方案，明确施工流程，制定安全措施；2.检查设备和电气管路是否正常，确保供电安全；3.对施工场地进行评估，发现潜在危险，采取必要的措施。
3. 施工安全措施为确保施工过程中的安全，需要采取以下措施：3.1 员工安全防护1.所有参与工作的人员必须进行安全培训，并熟悉施工方案和安全措施；2.工作人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等；3.禁止员工在设备运行时进行施工，确保人员和设备的安全。
3.2 施工区域安全1.明确施工区域，设置隔离带，禁止未经授权的人员进入；2.在施工区域设置警示标志和安全提醒牌，提醒施工人员注意安全；3.监测施工区域周围环境变化，确保现场无人操作设备，防止操作的其他人员可能造成的危害。
3.3 电气安全1.所有电气设备必须符合相关安全标准，并定期检查和维护；2.在施工期间禁止进行电气设备的直接操作，必须由专业人士操作；3.施工期间，禁止将各类材料和工具堆放在电气设备的周围。
4. 施工完工后1.整理工具和材料，将施工现场清理干净；2.安全关停电气设备，恢复正常运行和供电；3.进行最终验收，确保安装稳定，运作正常；4.制定维护计划，定期进行检查和维护。
5. 总结中央水泵房亮化施工涉及到众多方面的安全，需要从多方面入手实施措施。
只有充分重视安全，制定严格的安全措施，才能避免安全事故发生，保障设备正常运转，提升泵房的整体美观度。
中央泵房安全技术措施
中央泵房安全技术措施概述中央泵房是城市供水系统的重要组成部分，其安全至关重要。
为了保障中央泵房的安全，我们采取了一些必要的技术措施。
本文将介绍这些安全技术措施，以便管理人员和工程师更好地了解中央泵房的安全工作。
安全技术措施硬件设施中央泵房的硬件设施非常重要，安全技术措施必须从硬件方面进行保障。
环境监测装置中央泵房内设置的环境监测装置主要用于监测室内的环境参数，如温度、湿度、氧气浓度、有害气体浓度等。
一旦出现异常情况，系统将立即自动报警，提醒管理人员及时采取措施，保障人员的安全。
消防设施中央泵房内设置消防设施，包括水泵、消防栓、灭火器等。
在泵站周围还设置有消火栓、消防水池等消防设施。
消防设施的安装和维护是非常重要的，一旦发生火灾，能够及时有效地进行处置，保障设施和人员的安全。
安全通信设备中央泵房内设置有安全通信设备，包括电话、网络、无线电等。
安全通信设备的设置和运行是非常重要的，可以及时帮助管理人员了解泵站的运行情况以及紧急情况，有利于及时采取措施，保障设施和人员的安全。
软件系统中央泵房的软件系统也是非常重要的，可以通过软件系统进行监测、控制、分析、预测等，实现中央泵房的安全运行。
远程监控中央泵房通常设置有远程监控系统，通过远程监控系统可以对设施运行情况进行实时监控，并作出及时的反应。
自动化控制系统中央泵房内还设置有自动化控制系统，可以自动控制泵站的流量、压力、电流等参数，实现泵站的智能化控制。
这将有效提高中央泵房的运行效率，降低设备损坏率，并减少对人员的依赖。
数据采集和分析中央泵房还设置有数据采集和分析系统，可以对泵房的历史数据进行收集和分析，并提供精准的数据分析服务。
这将有益于管理人员对泵站设备的维护和保养，提高泵房的安全性和稳定性。
结论中央泵房作为城市供水系统的重要组成部分，安全至关重要。
为了保证中央泵房的安全，必须采取必要的技术措施，包括硬件设施和软件系统。
硬件设施包括环境监测装置、消防设施和安全通信设备；软件系统包括远程监控、自动化控制和数据采集与分析。
泵房施工安全技术措施
制定隐蔽工程检查验收标准，包括验收项目、验收方法 、验收标准等。
对于不符合验收标准的隐蔽工程，应及时下达整改通知 单，并跟踪处理直至合格。
整改通知单下达和跟踪处理机制
01 02 03 04
对于质量监督过程中发现的问题，应及时下达整改通知单，明确整改 内容、整改期限和整改责任人。 建立整改通知单跟踪处理机制，对整改情况进行定期检查，确保问题 得到及时解决。
评估施工现场的安全风险，如 地下管线、高压线、交通道路 等，制定相应的安全措施。
对施工现场的气候、水文等自 然条件进行分析，合理安排施 工时间和进度。
制定详细施工方案和计划
根据现场勘察和环境评估结果， 制定详细的泵房施工方案和计划
。
确定施工过程中的关键节点和控 制措施，明确各施工阶段的任务
和目标。
严格遵守安全操作规程
要求施工人员在作业过程中严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作 现象，确保泵房施工安全。
完善安全防护措施
针对泵房施工过程中的关键部位和危险源，采取有效的安全防护措 施，如设置安全警示标志、加强临边防护和洞口封闭等。
持续改进目标设定和实施方案
设定明确的改进目标
针对本次泵房施工中存在的问题和不足，设定明确的改进 目标，如降低安全事故发生率、提高施工现场安全管理水 平等。
该规范对施工现场临时用电设 施的设置、使用和管理提出了 具体要求，以确保用电安全。
其他相关标准和规范
如《建筑机械使用安全技术规 程》、《建筑施工安全检查标 准》等，也对泵房施工过程中 的安全技术措施提出了相应要 求。
02
CATALOGUE
施工前安全准备工作
现场勘察与环境评估
中央泵房使用电气焊安全技术措施措施
中央泵房使用电气焊安全技术措施措施中央泵房是供水系统的重要组成部分，其涉及到大量的设备和管道，需要在正常使用过程中进行维护和修理。
为确保中央泵房维护和修理过程的安全，必须采取相应的安全技术措施。
本文将详细介绍中央泵房使用电气焊安全技术措施措施。
一、电气焊的特点与安全性分析电气焊用于连接金属，通过加热的方式使金属达到熔点，然后冷却后形成一种固态连接方式。
电气焊具有工艺简单、焊接效率高、使用方便等优点，因此在中央泵房维护和修理中被广泛应用。
但是，电气焊也存在一些安全风险，例如：1. 焊接时产生的高温会引起火灾，特别是在燃油、润滑油等易燃易爆物质周围或附近进行电气焊时，火灾危险性更大。
2. 电焊箔和电烙铁温度过高会产生气体，易造成氧气含量过高，引起炸裂。
3. 在电气焊的过程中，可能会产生强的紫外线和电磁辐射，对人体健康和安全造成影响。
4. 焊接时产生的火花和飞溅物具有刺激性和腐蚀性，容易对人造成伤害。
二、中央泵房使用电气焊的安全技术措施为确保中央泵房维护和修理过程中的安全性，必须采取相应的安全技术措施。
具体包括以下几个方面：1. 固定电器设备的导线和连接部分中央泵房中有大量电器设备，需要经常进行维护和修理，而这些设备和导线的连接部分往往在高温下进行，容易引发火灾。
因此，在维护和修理过程中，必须固定好导线和连接部分，确保不会发生摇晃和松动，避免产生不必要的摩擦和刺激。
2. 检查维修设备和工具的完好性在进行电气焊之前，必须检查维修设备和工具的完好性。
焊接设备必须经过检测，保证其正常运行和无故障。
需要的工具应当随身携带，确保焊接时有足够的维修能力，同时需要准备灭火器等应急设备，以防止意外事故的发生。
3. 确定焊接区域在进行电气焊之前，应该根据焊接需要确定焊接区域。
焊接区域需要仔细检查，特别是周围的易燃易爆物质，需要清除干净，避免火灾的发生。
另外，进入焊接区域的人员应该穿着适合的防护装备，避免产生具有刺激性和腐蚀性的火花和飞溅物对人体造成损伤。
泵房施工安全技术措施
泵房施工安全技术措施
泵房施工安全技术措施一般由以下几点构成:
一、施工中的安全防护措施
1.在施工现场对相关设备和管路进行检查，确保每一项设备安
装正确，管路完整可靠。
2.安装泵房时，应根据详细的图纸施工，每一道安装工序要严
格按照图纸上指明的要求进行，严禁随意更改安装尺寸。
3.所有电焊作业前必须检查焊枪及其附件是否严格按照焊枪规
定的相关参数而调整，使其运行正常，以防设备损坏，操作人员受伤。
4.在施工期间，泵房不应出现水流穿过的情况，应及时消除，
以免影响施工进度，造成损失。
二、施工过程中的安全控制措施
1.施工部门、管理部门和技术部门应立即组织安全检查，检查
施工现场，确保施工工作符合安全规定，并及时向施工部门提出安全控制建议。
2.施工部门应建立完善的安全生产管理制度，定期进行安全检查，及时发现并除去不安全因素，并定期组织安全教育和培训。
3.使用各种添加剂、保护剂等时，应严格按照说明书要求使用，以防火灾、爆炸等发生。
三、施工结束后的安全措施
1.施工完成后，应立即注册泵房施工事故，及时进行处理，关
闭口形义务。
2.按照规定，检查泵房施工质量，进行严格检验，将不能满足
要求的部位重新修补，以确保设备质量和安全性。
3.完成后，应安装安全标志牌，特别注意对易燃易爆物品的操作，以防火灾、爆炸及人员伤害。
泵房施工安全技术措施的指导，是为了确保施工安全，防止施工现场的事故发生，保障泵房的施工质量，营造良好的安全环境。
泵房系统的安全技术运行
泵房系统的安全技术运行泵房系统是供水、通风、排水等行业常见的设备系统之一。
泵房系统的安全技术运行是保障设备安全和生产效率的关键。
本文将从以下几个方面介绍泵房系统的安全技术运行。
一、泵房系统的安全技术措施1、防火措施：防止泵房内烟雾、火源和电气设备产生火灾。
要安装防火门、防火墙、自动喷水灭火和手提式灭火器等设备。
2、防爆措施：防止泵房内产生爆炸和火灾。
要安装防爆设备，选择合格的电气设备和机械设备。
3、恶劣环境措施：泵房内所处环境中有可能存在害人因素，如潮湿、有毒气体等。
因此要采取相应的措施保障工作人员的安全和健康。
二、泵房系统的安全运行管理1、定期检测和维护：定期检测和维护泵房系统的设备和设施，及时发现和解决故障和问题，保证设备正常运行，防止事故的发生。
2、人员培训和岗位责任：要对泵房工作人员进行技术和安全培训，加强人员岗位责任意识，做好设备维护和管理工作。
3、运营记录数据的统计和分析：泵房系统的运行监测要做好数据的记录和分析，及时对泵房系统的设备运行情况进行分析和评估，采取合理的措施维护设备，避免出现故障和事故。
三、优化泵房系统的设计和建设1、合理的选型设计：在泵房系统的设备选型和设计过程中要充分考虑安全因素，选择合适的设备和元器件，确保系统的运行安全。
2、良好的施工管理：在泵房系统的建设过程中要加强施工管理，确保设备、设施的正确安装和使用，减少施工过程中的安全风险。
3、设备维护与更新：泵房系统的设备和设施是持续运行的，需要在使用过程中进行维护和更新，及时处理老化和损坏的设备，确保整个系统的稳定工作。
四、结语泵房系统的安全技术运行是保障生产和人员安全的关键。
只有认真实施相关的安全技术措施和安全运行管理，优化泵房系统的设计和建设，才能确保泵房系统的安全和正常运行。
对于泵房系统的使用者来说，在使用前要进行安全提示和操作说明，提高操作人员的安全意识，确保安全生产。
中央变电所、水泵房安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________中央变电所、水泵房安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2602-41 中央变电所、水泵房安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据采改设计要求，现需开掘中央变电所、水泵房。
可是根据井下的实际情况，中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面，这样，回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象，为了安全起见，特制定本安全措施：1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理，特别是闭墙的管理，每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”，以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。
2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个，其报警点和断电点均为0.5%，瓦斯浓度超过0.5%时，工作面能够全部断电。
3、按照规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对，确保其完好性。
4、加强瓦斯检查管理工作，瓦斯员除按常规两次检查外，要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查，发现浓度达到0.5%时，瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电，撤出工作面所有人员。
5、其它有害气体的浓度要求，按规程第一百条规定执行。
6、恢复送电时，运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%，在带班长、安全员确认以后，方可给两工作面送电。
泵房浇灌技术安全措施
泵房浇灌技术安全措施前言泵房浇灌技术是农业渐进式改革的重要一环，已经普遍应用于粮食、棉花、果树等作物的生产。
但是，由于泵房浇灌技术操作过程中可能存在的安全隐患，给工作人员的生命安全和设备设施的正常运行带来极大威胁。
为此，在泵房浇灌技术操作过程中，必须加强安全措施，切实保障工作人员的安全和设备设施的安全运行。
泵房浇灌技术安全措施1.泵房安全措施a) 设备及电气线路安全1.对于泵房生产中所用设备，应选择可靠性、耐用性和安全性好的产品。
2.设备采用三相四线接法，并应保证零线是合法地接，电气线路应符合国家法律法规的规定。
3.安装过程中应该有专业人员进行安装和验收。
4.泵房内部应设置漏电保护器，保障使用人员的人身安全。
5.定期检测泵房内电气线路安全情况，确保设备安全运行。
b) 防火防爆措施1.把泵房设置在安全的地方，不靠近易燃和易爆物品。
2.禁止使用明火照明和打火机，防止意外火灾的发生。
2.浇灌安全措施a) 切勿乱用药物1.成功的农产品是不是由投入更多的化肥农药得来的，而是领域内各个方面齐头并进的一种生产方法。
在浇灌水里添加规定量的化肥、农药是生产上一种必需的操作，但是不可乱用，一旦出现变质或使用过量，都会对环境造成污染，对作物产生危害。
2.应该选择绿色、环保、安全的药物，并且要有专业人员进行使用。
b) 不要使用过期肥料、农药1.肥料、农药的质量是农产品的基础保障，过期和失效的肥料、农药不但无法提供必须的养分和保护，还会污染土壤和破坏生态平衡。
使用过期、失效肥料、农药严重威胁生产安全、人身安全和环境安全，应该及时淘汰。
c) 泵房浇灌过程中的安全1.在操作泵房时，应保持机器周围无障碍。
2.泵房出现问题时，应立即停机检查，并且不能无故停电，以免影响其他设备，高温天气出现容易越界，不能随便出入。
3.谨防污水溅到工作人员身上，对伤口、疮面等有破损的部位进行保护。
结论相较于传统灌溉，泵房浇灌技术在效率、节水、节能方面都有了很大的提升，但是也面临着操作复杂、安全难保等诸多安全问题。
中央泵房应急安全技术措施
中央泵房应急安全技术措施一、根本状况概述XXXX矿业有限责任公司煤矿于2022年9月停顿原系统生产工作，进入矿井技术改造阶段。
主要对矿井采煤方法、提升运输、通风等系统进展技术改造，目前系统改造工程正在建立中。
矿井原生产系统的中心泵房设在+1230水平井底车场四周，安装二台MD85-655型水泵，水泵流量：85 m3/h；电机功率：132KW；扬程：335 m。
一台MD155-675型水泵，流量：155m3/h；功率：220KW；扬程：335m。
水仓容量为1200m3。
矿井涌水量约为330m3/d左右。
2022年5月，完成水泵联合试运转测试。
2022年9月完成+1230水平主排水泵安全性能检测。
2022年矿井正常涌水量19m3/h，最大涌水量78m3/h，排水系统可以满意矿井排水要求。
矿井系统改造完成后，新设计泵房排水系统位于+1200m水平。
该水平猜测正常涌水量为402m3//d，最大涌水量为603 m3/d，依据《煤矿安全规程》要求，矿井《安全设施设计》中所设计的三台排水泵及配套设施可满意系统改造完毕后生产期间的矿井排水需要。
在系统改造期间，矿井仍使用现有的+1230水平中心泵房排水系统进展排水，满意生产需要。
但现有泵房缺少一道通往井底车场的安全出口，不符合《煤矿安全规程》第279条规定。
为此，特编制此安全技术措施，确保矿井技改期间的排水安全。
二、安全技术措施为防止矿井发生水灾，保证井下中心泵房正常排水和矿井正常生产，特制定此防范措施。
（一）、成立领导小组：组长：矿长组员：总工、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、副总工1、每年在雨季降临之前，根据《煤矿安全规程》要求对井下中心泵房的主排水泵、备用泵做联合排水演习，记录相关数据，填写水泵联合运转报告。
发觉问题准时处理。
在机电进展水泵联合试运转试验时，地测科要对实际排水力量进展测算。
2、主排水泵必需定时、定期进展轮换使用、检修和大修，每台泵正常连续工作时间不超过24小时。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中央泵房安全技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes中央泵房安全技术措施(2020年)第一章工程概括为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设，施工范围为管子道井巷及井底泵房。
安装工程量1、主排水泵，型号MD155/30X6，3台；2、真空泵，型号ZBZ-4,3台；3、馈电开关，型号KBZ2-400,2台；4、磁力启动器，型号QJZ-315，3台；5、磁力启动器，型号QBZ-30,3台；6、敷设电缆，MYP3×95,数量900米。
第二章工程施工承包目标1、质量目标：将本工程打造为合格工程。
2、施工工期：2010年9月10日至2010年9月25日3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。
4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。
第三章安全技术措施编制依据一、编制依据：根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。
二、工程施工质量执行规范：1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-952、《煤矿安全规程》2010年版3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》GB50451-20084、工程安装图纸5、红土沟煤矿设备安装工程合同第四章施工准备工作一、技术准备：1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审，并由矿方设计部门进行技术交底，对施工图纸中的疑问及时反映，确定解决方法，以利施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、与矿方及有关部门联系，安排地面加工场地及小型材料库房，并解决电源、水源、及风源，派人熟悉运输线路及施工现场，以便于施工。
3、与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须三个点以上，标高基准点两个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。
同时结合泵房的实际情况，考虑运输、井下通风，对安装质量及安全方面的负面影响，合理安排施工方法，确保施工工期。
二、施工材料、工具的准备及构件加工：根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。
不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。
由于本矿属高瓦斯矿井、井下严禁电气焊作业，一切需要电气焊的构配件、工具、半成品制作都需要在地面上进行，电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施，并及时通知矿方告知作业的地点、时间。
合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。
施工主要工（器）具设备:(1)钢管支架一付。
(2)人字梯2个。
(3)电气焊BX-400（660v）一台(4)灭火气4个（8Kg）(5)5米长Φ18.5钢丝绳套两根。
(6)井上井下联系方法：井下安装1台电话。
(7)5t手动葫芦3个。
(8)水准仪2台。
三、验收设备及材料：与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。
具体验收方面如下：1、设备到货后对设备进行验收。
2、入井前，对管材，各种阀门要进行外观目测检查，抽样进行压力、密闭测试。
各项指标达到标准后，方可进行安装。
3、入井前，再次对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。
第五章施工方案及技术要求一、施工顺序安排：整个施工过程以安装工程为主，根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。
各作业段组织平行施工。
每个作业段内的各单位之间仍采用平行作业，在各单位工程内部实行流水施工组织作业。
每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。
本工程坚持合理的施工顺序：1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。
设备类：2、检查设备到货情况，认真组织验收。
发现问题及时汇报处理，确认无误后方可下井。
3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。
4、设备安装前对所有吊装设备，工具、电气设备进行检查，不得带病作业。
5、水泵等设备进行安装，找平找正，检查合格后二次灌浆。
6、具备条件时通电试运转。
7、支架，挂件下料制作。
8、按图纸要求进行底漆防腐。
9、按图纸要求将支架，挂件，配水阀门的安装位置定点放线并安装。
10、对阀门进行强度和严密性试验。
11、按图纸要求进行管道，管件，阀门安装。
12、检查好以后，进行冲管清洗和水压试验。
13、水压试验合格后补刷二遍面漆。
14、水泵轴线水平度不大于0.5/1000.二、主排水泵房设备安装主要施工顺序设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。
1、严格按设计图纸的要求对到货的设备进行检查验收，确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求，方可进行下放运输。
2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。
a、基础座标纵横轴线±20mmb、基础外形尺寸±20mmc、基础不同面标高+0～-20mmd、予留地脚孔深度+20～0mmE、预留地脚孔垂直偏差10mm3、将设备在井上口装于平板车上，捆扎牢固，并检查设备的尺寸，保证在下放过程中不相互碰撞，或挂碰巷道及其他物件，以防损坏设备。
对体积较大或质量较大的设备，在不影响设备质量和性能的前提下，应解体运输，在解体运输之前应预先在需解体的设备上做好标记，并做好记录，小零散件应设专人保管。
在斜巷运输时，要用绳头、马蹬、千不拉等将设备或组合件捆绑好。
4、测量人员检查验收完基础，符合要求后，将基础孔内的杂物清理干净，放置垫铁的部位用剁斧剁平，对其他部位进行铲麻面。
5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘，然后依据随机技术文件按照工艺流程进行吊装。
6、利用千斤顶、千不拉将设备找平、找正后，进行二次灌浆。
三、水泵安装技术要求：1、水泵安装方式与安装位置，必须与设计相符，泵体与主电机下安装垫铁必须垫稳垫实。
2、基础螺栓的材质与规格必须符合厂家技术文件规定，安装后基础螺栓严禁歪斜。
3、水泵基础二次灌浆必须充填饱满，捣固密实，混凝土砂浆标号必须符合设计要求，比基础混凝土强度高一级，隐蔽工程部位要做好记录，并请工程监理、代表签证。
4、泵的窜量必须符合设备技术文件的规定，并做好实测记录。
5、泵的轴向水平度不得超过0.5/1000，做安装调试记录。
6、泵体安装允许误差为：泵体位置:10mm/m，标高:±20mm7、联轴端两间隙要符合出厂技术文件要求。
盘车灵活，无明显阻滞现象，无异常声音。
四、管道及阀门安装1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。
2、阀门安装前要做强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。
3、水泵硐室环形管道安装走向、高度、必须符合设计要求，予留管道出口，必须用法兰盖板密封。
4、管道支架应按设计要求加工安装，表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。
5、吸管支梁，配水支梁与予埋井壁的短支梁用螺栓连接。
6、支架间距、高度按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。
7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：①管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀，松紧适度。
②管道的支架必须安装在设计规定的一侧，支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。
③支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。
④支架调整后，用速凝混凝土充填预留孔，安装牢固。
⑤法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。
⑥螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
⑦管道的防腐为一遍底漆，三道高效环氧煤沥青面漆。
刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷底漆。
⑧管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。
⑨管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。
五、防爆开关安装1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。
2、隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。
3、接线符合矿方要求及规程规定。
4、开关过电流及短路保护整定参数符合设计或技术文件规定的数据，动作灵敏、可靠。
六、接地装置安装1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2MΩ，且无串接现象。
2、接地电阻的焊接应采用搭接，搭接的长度及焊接工艺应符合规定。
3、各接地极上所用的螺栓要有足够的长度且垫圈齐全，牢固紧死,并有防锈措施。
七、试运转：1、试运转前的检查工作①电动机的转向应符合泵的转向要求。
②各紧固连接部位不应松动。
③润滑油脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。
④管路应进行过压力试验，不得有泄漏现象。
⑤安全、保护装置应灵敏、可靠。
⑥盘车应灵活、正常。
⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。
⑧检查电器设备是否正常。
2、启动时应符合以下要求①要求由设备生产厂家技术人员在现场指导。
②打开吸水管路阀门，关闭排水管路阀门。
③在管路中没有压力水的情况下，可用静压水做动力，开启射流泵，将水吸入泵体，确保带水启动水泵。
④转速正常后，应打开出水管路阀门，出水阀门的开启不易超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
3、试运转时应符合下列要求①泵的压力性能指标必须达到设备技术文件的规定。
②各固定连接部位不得有松动。
③转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。
④附属系统运转应正常，管路连接应牢固无渗漏。
⑤泵在额定工况下连续运转2h，滑动轴承温度不高于70℃，滚动轴承温度不高于80℃。
⑥各静密封部位不泄露。
填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热，应符合设备技术文件要求。
⑦泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
附属系统运转正常。
⑧机械密封及填料的泄露量和温度应符合设备技术文件或《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95中的规定。