泛光照明工程监理细则
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GD22026
**工程
泛光照明工程监理实施细则
编写:
(总监等编写人员签名)
审批:
(企业技术负责人签名)
XXX建设监理有限公司
**项目监理部
2012 年9
月
一、工程概况和专业特点 (1)
二、泛光照明工程监理细则编制依据 (1)
三、泛光照明工程监理工作内容和目标 (1)
四、泛光照明工程监理工作流程 (2)
五、泛光照明工程监理工作方法及措施 (4)
(一)、质量控制方法、措施和手段 (4)
1.1、电缆、管路施工的控制要点和目标值 (4)
1.2、灯具安装的控制要点和目标值: (5)
1.3、配电箱安装的控制要点和目标值: (6)
1.4、接地保护、等电位连接、漏电保护的控制要点和目标值: (6)
1.5、联动调试的控制要点和目标值: (7)
(二)、投资控制方法、措施和手段 (8)
(三)、进度控制方法、措施和手段 (9)
(四)、安全控制方法、措施和手段 (12)
六、过程控制的相关记录表 (13)
一、工程概况和专业特点
工程名称:**工程泛光照明工程
工程地点:**
工程建设单位:**
设计单位:**
施工单位:**
监理单位:XXX建设监理有限公司
(一)工程概况::**
(二)工程特点
系统工程施工涉及与机电施工、与幕墙施工、智能化施工穿插进行,工期较短,工程的电缆、钢管敷设有一定的困难,同时灯具安装要保证幕墙的气密性、水密性、抗风压等性能不受影响,在保证灯具的安装美观,保证设备的使用安全下,达到设计意图。而且灯具安装大部分都是高空作业,存在安全风险。
二、泛光照明工程监理细则编制依据
1、高层民用建筑设计防火规范(GB 50045-2005)
2、建筑照明设计标准(GB50034-2004)
3、民用建筑电气设计规范(JGJ16-2008)
4、低压配电设计规范(GB 50054-95)
5、民用建筑照明设计标准(GBJ133-90)
6、建筑照明术语标准(JGJ/T 119—98)
7、智能建筑设计标准(GBT 50314-2006)
8、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
9、电气装置安装工程接地装置施工及验收标准(GB 50169-2006)
10、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
11、建筑电气工程通用图籍92DQ1、92DQ3、92DQ4、92DQ6
本工程的地方性技术标准、规范及标准图集
本工程的合同、设计、施工图纸及有关技术文件、设计变更。
三、泛光照明工程监理工作内容和目标
(一)、工作内容
1、督促泛光照明施工图纸的深化
2、协调与幕墙施工单位的配合:幕墙的开孔、灯具固定件的安装、管线的铺设、
灯具的安装、防雷接地施工等
3、协调与机电总包的配合:泛光照明电源管线的敷设
4、协调与智能化分包的配合:楼宇控制与泛光照明的配合,控制箱、配电箱的
安装等,具体控制方式可以分为平时、一般节日和重大节日三级照明方式。
5、进行泛光照明的调试、验收等工作
(二)、预期工程目标:国家优质工程“鲁班奖”。
四、泛光照明工程监理工作流程
泛光照明安装工程质量监理工作流程
(续)
五、泛光照明工程监理工作方法及措施
(一)、质量控制方法、措施和手段
1、质量控制的控制要点和目标值
1.1、电缆、管路施工的控制要点和目标值
1.1.1、明配的电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具
有产品材质单。
1.1.2、明配管应横平竖直,其允许偏差值为:管路在 2mm 以内时偏差为 3mm,
全长不应超过管子内径的 1/2。
1.1.3、明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合规范要求。
1.1.4、钢管采用丝扣连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两
卡间连线为铜软线,截面积不小于 4mm2;电管采用套接紧定式连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,两卡间连线为铜软线,截面积不小于 4mm2。
1.1.5、防爆导管采用镀锌钢管,螺纹连接,连接处紧密牢固,连接处不跨接
接地线,在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。
1.1.6、根据现场设计加工支架、吊架。根据测定管路的垂直平走向弹出线来,
按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求, 计算确定支架的具体位置。
1.1.7、固定点的距离应均匀 , 管卡与终端 , 转弯中点 , 电气器具或接线
盒边间距为 150-500MM。
1.1.8、电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求,且绝缘良好;
1.1.9、电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆在进出配电箱、跨越建筑物变形缝处,应作预留。
1.1.10、电缆头制作
低压塑料电缆头一般采用普通干包加塑料护套工艺制作,电缆线芯连接
时,线鼻子的规格应与线芯相符,采用机械压接,压模的尺寸应与导线
的规格相符,确保线鼻子压接牢固。
电缆终端头的制作,应由经过培训的熟练工艺人员进行,应严格遵守制
作工艺规程。制作过程中,切割电缆要小心,不能损坏绝缘,保证叉口绝
缘包扎良好。包缠绝缘时,绝缘带的搭盖应均匀,层间应无空隙及折皱,
注意清洁,防止污秽与潮气侵入绝缘层。
1.2、灯具安装的控制要点和目标值:
1.2.1、灯具运到现场首先检查外形及绝缘有否损伤、数量、型号、附件是否
与设计相符,灯具配线必须符合施工图要求。
1.2.2、需组装的灯具,应按说明书及示意图,确定出线和走线的位置,并预留足
够的出线头或接线端子。组装时注意不要刮伤、碰损灯具外表,灯具和
各元件应安装平整、牢固。安装灯具前,必需先确定安装基准点,以合理
光照强度及美观、整齐为原则。灯具金属外壳必需与PE线可靠连接。
1.2.3、灯具配线
灯具配线时,首先核对线径相数、回路数、起止位置及回路标号,根据
照明回路的导线类型,制作导线分歧头,导线穿管后引到接线盒内,与
灯具对应,并用金属软管作线头保护套。
1.2.4、按照技术说明为灯具安装配套光源和其他必要附件,如五金部件、电气
附件、支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等,达到安全、完整,保证灯具
正常工作。在安装过程中保证灯具的正确使用,防止光线溢漏、灯具变
形、凹陷或其他不符合标准的现象。实施高空作业安装时,安装人员经
过专业培训,正确使用吊篮及相关设备,在确保安全的情况下根据图纸
或设计要求进行安装。为悬挂安装或表面安装的灯具,采用固定基准线
的方式,以保证灯具保持整齐的序列。并提供其灯具的固定设备和附件,
包括接口、预埋螺栓、校准仪、装饰盒和悬挂杆件。灯具固定位置的允