喷雾机ST说明书

●不可在机械运行中进行修护及保养工作 请勿在机械运转中进行修护、保养工作。在从事修护、保养工作前，请 先切断电源开关。
警告
●作业时请穿着工作服 作业时穿着确切之工作服，过大或不确切之衣着有遭机械入之危险。
●请勿改造 请勿改造机械，改造机械所发生的事故本公司一概不负责。
●接地 为防止感电情形发生，请确实作好第三类接地工事。
压铸机至机械手信号
下吹
开锁 顶 锁 开 压降 气
模模 针 模 模 铸吹 计
完完 完 中 中 机气 时
成成 成
自计 动时
模
式
前中 喷间 雾喷 计雾
时计 时
后横 喷退 雾延 计迟 时计
时
频 允 断 0V 0V 率许线电 电 检喷检源 源
出雾知
取取 取取 取 取 取 取 取 制 制 取 取 取 取
出出 出出 出 出 出 出 出 品 品 出 出 出 出
13 离型桶压力
是否在 5.5-6KG/F
○○
10
10．故障及对策
现象 喷雾机不能下降
不能喷雾
检查及对策
1．电源灯是否亮起、压铸机帮浦是否 ON，检查或 更换保险丝。 2．压铸机是否在模开限。 3．取出机是否在后退限。 4．喷雾机的上升下降接点是否正确。 5．下降速度调整阀是否开度太小。 6．电磁阀线圈是否烧坏或电磁阀不良。 7．空气压是否正常，压力 5kg/cm2。 8．升降部是否有任何东西挂住。
是否机油润滑
○
5 3/4 空气电磁阀 接线及动作是否正常
○
6 调整螺杆
是否有加黄油
7 培林部分
是否有磨损 是否有加黄油
8
磁簧开关及微动开 关
是否正常
9 螺丝
各部螺丝是否松动
10 空压管
是否断裂
11 雾化器
雾化效果是否良好
○○ ○○ ○○ ○○
○
○○
○○
12 备压桶(离型剂) 是否有空气存在过多现象
○○
3.1 机器的搬运 1、机器在平地搬运时要尽量水平搬运，倾斜角度不得超过 25°，以免倾 倒而损坏机器。 2、机器搬运时要小心轻放，不得有较严重的冲击或碰撞，以免影响机器的 装配或运动精度。 3、机器吊装时，要利用机器上两个起吊螺钉吊装。
3.2 机器的安装（此步骤请在专业安装人员指导下进行） 1、确定好机器的安装位置，将专用机座用安装螺钉固定到压铸机上，机器 的安装面要水平。 2、将机器吊装到机座的安装面上，将机器调整到合适的位置，然后用安装 螺钉将机器固定牢固。 3、按要求将电器控制系统与压铸机的控制系统联线。 4、调试和试运行。
I> I> I>
13．电气原理图
14
给 给 给给给第 汤 汤 汤汤汤 2
机 机 机机机加 注 注 多多多减 汤 汤 段段段速 前 后 变变变 进 退 速速速
123
频率检出
M1
M2
3
3
PE
供电电源 总电源开关 给汤机
给汤机
手臂驱动电机 勺子驱动电机
给汤机
变变 频频 停器 止异 信常 号
给汤机 勺子高速
升降气缸
横行气缸
前喷雾电磁阀
中间喷雾电磁阀 后喷雾电磁阀
进气
横行电磁阀
空气过滤器(过滤器调 压阀带压力表）
四连杆机无横行功能(虚线内部分)
12、动作流程图
开始 喷雾机转自动 按下自动起动按钮
OFF 模开限信号 ON
OFF 喷机后定位
四 连
ON
杆
横行前进
横行前进到位
OFF
允许喷雾
ON 喷雾机高速下降 下降吹气计时（T1）
B．手动操作喷雾机为下降状态，此时压铸机不能型闭是为正常。
9
9．自动喷雾机装置保养检修表
NO
检查项目
1 1〞压力表 2 3/8〞压力表 3 缓冲器
检查内容
调压瓶进气压力是否在： 5KG ± 0.5KG 喷机上升下降之压力是否在： 4.5KG ± 0.5KG
缓冲效果是否正常
期间 日月年 ○ ○
○○
4 线性滑轨及座
出出安 出出 雾雾 雾雾 雾 雾 雾 雾 雾 雾 雾电 电
机机全 机机 机机 机机 机 机 机 机 机 前 后源 源
取旋门 横横 前吹 喷下 前 自 后上 下 定 定
出正开 确限限 认
行行 前后 进退
喷气 雾
雾降 自 动
定 位
动 启 动
喷 雾
升 限
降 限
位 限
位 限
源自文库
2
限限
给 给 给 给 给 给 给 给 给 备 给 给 给 备 给 给 0V 0V
6．调整
6.1 前后的调整 请先放松固定前后调整滑座的螺丝，再转动滑座后面的手轮，如向右转则 喷雾上部往固定模板方向后退；如向左转则往移动模板前进，位置决定后 再把固定螺丝锁紧。
6.2 缓冲器的调整 旋回两端设有吸震的缓冲器，旋回速度变化时如产生震动，请调整缓冲器。 6.3 微动开关及速度调整 1、中限
时间到，开始吹气
喷雾机低速下降
下降到位,停止吹气
模闭可信号
横行后退到位
横行后退
四
连
ON
杆
OFF 喷机后定位
喷雾机上升到位 喷雾完成
时间到，停止吹气
喷雾机上升吹气计时
吹气计时（T2）
中间喷雾（T4） 前 喷雾 （T3） 后 喷雾 （T5）
ON
前 喷雾 （T3） 后 喷雾 （T5）
OFF 中间喷雾选择
13
降 雾 雾 雾 雾间 喷 喷 间 臂 气喷 间 喷 吹 吹 电 电
吹 机 机 机 机喷 雾 雾 吹 后 计雾 喷 雾 气 气 源 源
气 下 前 后 快雾 阀 阀 气 退 时计 雾 计 阀 阀
计 降 定 定 速阀
阀高
时计 时
时 阀 位 位下
速
时
阀 阀降 阀
阀
三合一电气原理图
取 取 后 取 取 喷 喷 喷 喷 喷 喷 喷 喷 喷 喷 喷 0V 0V
●请勿打开控制箱之盖子 控制箱内部有高压电路，为防有感电疑虑，请勿打开控制箱的保护盖。
●请勿接触运转中之机械 请勿接触运转中之机械，机械运转中可能发生撞击及造成人身伤害事故。
●停电频繁时请停止机械运转 雷击、停电频繁等电源异常时，请停止机械运转。
注意
●明确监督责任者 为了防止在手动调整时，因安全确认不足而引致操作错误的事故，在二 人以上作业的状况下，请确立监督责任者。
机机 机机 横 机 机 机 机 确 确 机 机 底 底
()
取手
出臂 自前
手
臂 后
横 行 前
前
待 机
夹
回 转
自 动 启
取 出 确
认 限 1
认 限 2
手
臂 前
手
臂 后
座
前 进
座
后 退
动进 退进 选
旋动认
进退限限
择
转
1
限限
0V 0V
电电 源源
线号 PLC端子号
PLC端子号 线号
线号 PLC端子号
PLC端子号 线号
1．是否没有空气喷出，电磁阀、空气配管检查。 2．液流量调整阀是否开度太小。 3．喷雾时间是否设定太短。 4．离型剂管路是否曲折。 5．离型剂是否有压送。 6．喷雾管路堵塞。
11
11、气动原理图
消 声 器
气 缸 限 流 阀
12
前吹气 电磁阀
中间吹气 电磁阀
后吹气 电磁阀
脱模剂
雾化器
雾化器
雾化器
快速下降 升降电磁阀 电磁阀
6.6 关于安全 喷雾装置调整时，请注意下列的事项： ★喷雾机的喷雾及吹气铜管在作调整时，务必在上升限的位置（模具外） 进行，身体手足更要注意安全。 ★压铸模如有上设中子的场合，本机不适用。
7．操作
7.1 手动—将【手动―自动】开关指在【手动】位置： A．喷雾机上升、下降 『上升．下降』选择开关转向下降，则下降动作。 B．吹气、喷雾按钮押下则吹气、喷雾动作。
汤汤汤 汤 汤 汤 汤 汤汤用 汤 汤 汤 用 汤 汤 电 电
机机机 机 机 机 机 机机
机机机
机机 源源
给前后 注 汲 汤 汤 后自
前前后
后汲
汤进退 汤 汤 量 量 待动
进进退
退汤
自
增 减 机启
限低低
限限
动
动
速速
限限
线号 PLC端子号
PLC端子号 线号
线号 PLC端子号
PLC端子号 线号
17
给给给给 汤 汤 注注炉 炉注给 给
3
●详阅本说明书 请详阅本说明书，充分了解事项，遵守说明书指示操作。
●确保维修、保养空间 确保安全运转，请至少预留 1 公尺以上的空间，此范围内请勿放置任何 杂物。
●整理整顿 机械周围请经常整理整顿，并充分照明。
●确实保养、检查工作 请确实执行每日的保养、检查工作，如有故障情况请迅速联络本公司。
●异常、故障发生时 若认为有异常或故障的情况下，请依本司技术人员的指示作调整。
·喷雾机运转中，请遵守以下的禁止事项。 执行作业前，请确实停止喷雾机运转。
◎ 喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 ·在运转前请先确认喷雾机的可动范围内有无人员或障碍物。 ·喷雾机在自动运转中，因任何理由导致停止。必先明了停止的理由；
排除后，才可再重新启动。如果未明了原因，即重新启动，可能产生很大 的危险。
16
允允 循射 报 许许 环出 警 锁顶 开指 器
模针 始令
横手 退臂 延前 迟进 计阀 时
取 计 取 取 手 底 第 DC24V DC24V 出量出出臂座 2 电电
机 计机机 前 前加 源 源
()
横 行 前 进 阀
时
夹 取 阀
回 转
旋 转
进 高 速
阀
进 阀
减 速 X5
阀
下 喷 喷 喷 喷 中 后 前 中 手 吹 前 中 后 后 前 DC24V DC24V
给汤机 勺子低速
控制变压器
断线检知 汤面检知 超越检知
三合一电气原理图
1
汤量调整马达
15
(刹车整流器)
(刹车整流器)
UR0
～M1
M～2
输输输
出出出
模模模
块块块
1
2
3
电电电 源源源
电电给 给
风 扇
源 指 示
汤 机 手
汤 机 勺
臂子
驱驱
动动
给汤机手臂刹车
给汤机勺子刹车
电源模块
处理器模块
电源供应器
三合一电气原理图
●确保作业中站立场所之安全 在高处从事机体的检查、修理、调整、扫除、给油等作业时，请确保站 立处之安全，并配戴作业安全带。
●作业中停止连动装置的运转 在喷雾机可动范围内，从事机体的检查、修理、调整、扫除、给油等作业 时，请切断有关联之机器运转。（如压铸机、熔炉装置等……）
安全上的注意
·当与电源有关的安全盖或部品被移动，或高电压端子露出时，请勿操 作喷雾机。
7
5．一次侧配管
6、5.1 空气配管 喷雾装置的空气进气管为 1 英寸管，一次侧的空气供给管请配置 1 英寸以 上，压力为 5kgf/cm2 以上；配管途中，请装设空气过滤器。
5.2 供给的离型剂压，需要 3～5kgf/cm²，请视喷雾状态，调整离型剂压与喷 雾空气压，使喷雾成最佳状态。
5.3 各配管的接续空气配管途中务必装设空气过滤器。
给汤机
DC24V DC24V
汤 机 手 臂 刹 车
汤 机 勺 子 刹 车
汤汤 机机 手勺 臂子 驱驱 动动
量 增
量 减
汤汤 高低 速速
上 待 机 计 时
中汤 待高 机速 计计 时时
汤
机 注 汤
前 进
汤 机 注 汤 后 退
多 段 变 速 X1
多 段 变 速 X2
多 段 变 速 X3
电 源
●操作中 请勿以沾满油污或潮湿的手触摸操作键盘或开关。
●请勿在以下场所中使用 ·周围温度 0℃以下、40℃以上之场所。 ·腐蚀性瓦斯之场所。 ·金属、碳粉等导电性粉尘过多之场所。 ·会产生强磁场、强电场之处。 ·多露水之场所。 ·高震动的场所。
4
●作业中的表示 在喷雾机可动范围内从事机体的检查、修理、调整、扫除、给油等作业 时，请切断电源并标示“作业中”警告板，以防止其它作业者不经意而发生 的意外事故。
★喷雾机下降须压铸机型开完了才会动作。
7.2 自动操作 A．『上升-下降』选择开关转向上升 压铸机的『手动-自动』选择开关转向自动。 『喷雾起动』按钮押下。
B．依据压铸机信号，起动喷雾机，依照所设定的时间动作。
8．压铸机与自动喷雾装置的连锁安全回路检查
开始自动运转之前，请确认下列的安全连锁回路是否正常。 A．压铸机于型闭状态时，手动操作喷雾机下降，不会下降是为正常。
6
4．喷雾机的动作
4.1 上升下降动作 『上升．下降』必须转在『上升』位置，等喷雾机到上升限才有型闭 动作。
上升
下降
4.2 喷雾动作
升降
下降 下降吹气
前喷雾 后喷雾 中间喷雾
吹干吹气
上升 上升吹气
T1. 设定下降吹气的动作时间。 T2. 设定喷雾后吹干吹气的动作时间。 T3. 设定前喷雾的动作时间。 T4. 设定中间喷雾的动作时间。 T5. 设定后喷雾的动作时间。
·请勿用湿的手或手套碰触开关或按键，有可能造成误动作或故障。 ·喷雾机的设定条件变更后，在自动运转前，请先充分检查程序数据的 正确性，并用手动操作确认各动作后再行启动。 ·确保不要误触开关，并且不要斜靠着机械。 ·如果在运转中感觉有异常时，应迅速停止喷雾机，并请教责任担当者。
5
3．机器的搬运与安装
喷雾头下降减速位置定位 2、下降限
喷雾头下降完成位置定位 3、上升限
喷雾头上升完成位置定位
6.4 上升/下降速度
上升
1
2
3
6.5 喷雾液量的调整
下降
下降高速
8
喷雾液量的调整
6.4 升降速度的调整 上升下降空压缸回路设有速度调整阀，上升下降动作如产生撞击震动，请 调整速度。
6.5 喷雾液量的调整 喷雾液量可由喷雾回路板两端上方的流量调整阀来设定调整；固定模、活 动模可分别设定