定向钻施工设计方案
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2．4钻机场地油料区用彩条布搭建隔离区，隔离区尺寸为：4米宽，6米长，2米高。
2．5钻机场地四周用彩条布搭建隔离区，尺寸为：40米宽，40米长。
2．6钻导向孔长度为穿越长度；
2．7定向钻管线安装：φ323.9×7.9mm，长度为穿越长度；
2．8定向钻穿越管线补口、补伤 ，补口数为*道口；
2．9管线检验、探伤及定向钻穿越段管线试压、清管。
一、工程概况1
二、主要工程量2
三、施工总体部署3
四、施工平面布置图5
五、技术质量保证措施5
六、定向钻施工工艺及措施13
七、工期计划16
八、质量保证体系16
九、定向穿越项目HSE体系20
一、工程概况
1．1概况
金嘉湖成品油管道工程，在线路施工中由于河流通航或是开挖难度较大，发生变更具体见下表。
名称
桩 号
11.《钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术标准》 （Q/CNPC 38-2002）；
12.金嘉湖成品油管道工程定向钻设计图纸及相关标准；
13.金嘉湖成品油管道工程《施工组织设计》。
二、主要工程量
2．1场地平整
2.1.1钻机场地及进场便道
钻机场地位于湖盐公路西侧，钻机场地尺寸为：40m×30m，钻机场地需要进行平整并压实，在压实的路面上铺上等面积的土工布，土工布上铺垫高强木排，每块尺寸为1.8m×5m，断面如下所示，要求承载力可达50T。场地四周挖排水沟，宽度为1.5米，深1.0米（如下图示），挖出的土在排水沟外侧0.5米以外打土围堰1.5m高，上口宽1.0m，下口宽1.5m，上层用编织袋装土覆盖，排水沟与农田排水沟相通。
6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；
7．《油、气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）；
8．《管道下向焊接工艺规程》 （SY/T4071-90）；
9．《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》 （SY4056-93）；
10．《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》 （SY4065-93）；
穿越长度(米)
起始里程
备注
泥浆池
HZ033-1－HZ033－2
322.39
见图纸
W河
HZ019－HZ020
255
见图纸
两塘两河
HZ066－HZ067
600
见图纸
（阻工）河
HZ020－HZ021
192
见图纸
130米塘
HZ035－HZ035－1
240
见图纸
埭溪塘（西）
HZ046－HZ047
192
见图纸
1．2地质构成特征
5．2在入土点挖地锚坑，地锚坑中心线在穿越主管中心线上，尺寸3.7m×7.2m×1.7m，开挖排浆池及地锚坑时要留坡比1:0.67的边坡。
地锚坑完成后，先将地锚放入穿越的地锚坑，安装挡板，在挡板前打8个8米长，壁厚为δ10的Ф219管桩 进行加固，同时将地锚、挡板、管桩和钻机下所垫钢板用槽钢进行连接，保证在回拖管线过程中地锚的稳固。地锚形式如下示意图：
2.1.2出土点场地、施工便道及管线组装场地
出土点位于家坪塘东侧，场地位于稻田地里，施工前也需进行平整，出土点场地的尺寸为30m×25m。
2．2挖排浆池2个（出、入土点各一个），作为废浆回收池，防止废浆流散污染环境，出、入土点排浆池的尺寸为：15m×15m×3m。
2．3挖地锚坑一个：长4.3m、宽2.3m、深1.5m，穿越主管时地锚前放置12m长，深度1.5m，厚度0.2m的钢挡板，挡板前紧贴挡板均匀打8个8m长，壁厚为δ10的φ219管桩；
3．6检测单位负责按规对管线进行100%超声波探伤检测，100%X射线照相；
3．7材料组负责按合同规定对甲方供应材料的认领、检验入库及索取材料的合格证、质量证明文件、使用说明书并移交质量及技术部门保管；自购材料的采办及索取材料的合格证、质量证明文件、使用说明书来自百度文库移交质量及技术部门保管，向各施工队限额发放施工用料；
2. 15施工终起点长度为穿越长度。
三、施工总体部署
定向钻穿越工程组织实施相应分工如下：
3．1定向穿越组负责钻机场地布置、钻导向孔、并扩孔回拖管线；
3．2管线安装机组负责布管、组装焊接及直埋管段下沟回填；
3．3防腐机组负责管道防腐、检测及现场补口补伤；
3．5土建工程组负责对线路测量放线、扫线并按照要求修筑进场便道及作业场地；
3．8项目经理部负责对定向钻现场人员、设备的调度，各工序协调，生产指挥和对施工技术、质量、安全、经营实行全面管理。
施工管理组织图如下：
4．1钻机场地布置图
80m
4．2穿越管线组焊场地布置图：
● 组装管线管头距出土点20米，在出土点一侧1.5米
出土点管线组装场地长为：穿越长度
五、技术质量保证措施
5.1定向钻穿越河流的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，因此测量人员必须认真测量，准确定出构筑物与出土点间距离；控向人员必须准确测出方位，认真按照设计曲线进行控制；司钻工必须思想集中，时刻注意各个力量变化，若有突变，立即汇报；回拖管线时对岸必须准备好挖掘机和吊管机等设备，保证管线顺利回拖。钻进时要认真把握地质可能不规律变化，会增加钻进难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。为使工程能够圆满成功，施工中要严格执行设计要求和施工规规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，泥浆岗位要全面掌握地质情况，并按规定对排浆进行化验，按不同地层调配泥浆，保证钻孔需要和成孔良好。
地质特征未提供。
1.3 执行规及标准
1．《输油输气管道工程设计规》 GB50251-94；
2．《原油和天然气输送穿跨越工程设计规穿越工程》（SY/T0015.1-98）；
3．《输油输气管道线路工程施工及验收规》（SY0401-98）；
4．《石油天然气管道穿越工程施工及验收规》 SY4079-95；
5．《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》 GB/T9711.1-1999；
2．10焊接场地安放滚轮架。滚轮架的间距以不超过25米为宜。
2．11预扩孔：22＂扩孔器扩孔1次，长度各为穿越长度。
2．12管线回拖：用20＂扩孔器+分动器+回拖管线进行回拖。
2．13 穿越段中的直埋管段施工，包括布管、焊接、检验、探伤、试压、补口补伤、下沟回填及连头各工序。
2. 14冷弯管安装2处。
2．5钻机场地四周用彩条布搭建隔离区，尺寸为：40米宽，40米长。
2．6钻导向孔长度为穿越长度；
2．7定向钻管线安装：φ323.9×7.9mm，长度为穿越长度；
2．8定向钻穿越管线补口、补伤 ，补口数为*道口；
2．9管线检验、探伤及定向钻穿越段管线试压、清管。
一、工程概况1
二、主要工程量2
三、施工总体部署3
四、施工平面布置图5
五、技术质量保证措施5
六、定向钻施工工艺及措施13
七、工期计划16
八、质量保证体系16
九、定向穿越项目HSE体系20
一、工程概况
1．1概况
金嘉湖成品油管道工程，在线路施工中由于河流通航或是开挖难度较大，发生变更具体见下表。
名称
桩 号
11.《钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术标准》 （Q/CNPC 38-2002）；
12.金嘉湖成品油管道工程定向钻设计图纸及相关标准；
13.金嘉湖成品油管道工程《施工组织设计》。
二、主要工程量
2．1场地平整
2.1.1钻机场地及进场便道
钻机场地位于湖盐公路西侧，钻机场地尺寸为：40m×30m，钻机场地需要进行平整并压实，在压实的路面上铺上等面积的土工布，土工布上铺垫高强木排，每块尺寸为1.8m×5m，断面如下所示，要求承载力可达50T。场地四周挖排水沟，宽度为1.5米，深1.0米（如下图示），挖出的土在排水沟外侧0.5米以外打土围堰1.5m高，上口宽1.0m，下口宽1.5m，上层用编织袋装土覆盖，排水沟与农田排水沟相通。
6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；
7．《油、气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）；
8．《管道下向焊接工艺规程》 （SY/T4071-90）；
9．《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》 （SY4056-93）；
10．《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》 （SY4065-93）；
穿越长度(米)
起始里程
备注
泥浆池
HZ033-1－HZ033－2
322.39
见图纸
W河
HZ019－HZ020
255
见图纸
两塘两河
HZ066－HZ067
600
见图纸
（阻工）河
HZ020－HZ021
192
见图纸
130米塘
HZ035－HZ035－1
240
见图纸
埭溪塘（西）
HZ046－HZ047
192
见图纸
1．2地质构成特征
5．2在入土点挖地锚坑，地锚坑中心线在穿越主管中心线上，尺寸3.7m×7.2m×1.7m，开挖排浆池及地锚坑时要留坡比1:0.67的边坡。
地锚坑完成后，先将地锚放入穿越的地锚坑，安装挡板，在挡板前打8个8米长，壁厚为δ10的Ф219管桩 进行加固，同时将地锚、挡板、管桩和钻机下所垫钢板用槽钢进行连接，保证在回拖管线过程中地锚的稳固。地锚形式如下示意图：
2.1.2出土点场地、施工便道及管线组装场地
出土点位于家坪塘东侧，场地位于稻田地里，施工前也需进行平整，出土点场地的尺寸为30m×25m。
2．2挖排浆池2个（出、入土点各一个），作为废浆回收池，防止废浆流散污染环境，出、入土点排浆池的尺寸为：15m×15m×3m。
2．3挖地锚坑一个：长4.3m、宽2.3m、深1.5m，穿越主管时地锚前放置12m长，深度1.5m，厚度0.2m的钢挡板，挡板前紧贴挡板均匀打8个8m长，壁厚为δ10的φ219管桩；
3．6检测单位负责按规对管线进行100%超声波探伤检测，100%X射线照相；
3．7材料组负责按合同规定对甲方供应材料的认领、检验入库及索取材料的合格证、质量证明文件、使用说明书并移交质量及技术部门保管；自购材料的采办及索取材料的合格证、质量证明文件、使用说明书来自百度文库移交质量及技术部门保管，向各施工队限额发放施工用料；
2. 15施工终起点长度为穿越长度。
三、施工总体部署
定向钻穿越工程组织实施相应分工如下：
3．1定向穿越组负责钻机场地布置、钻导向孔、并扩孔回拖管线；
3．2管线安装机组负责布管、组装焊接及直埋管段下沟回填；
3．3防腐机组负责管道防腐、检测及现场补口补伤；
3．5土建工程组负责对线路测量放线、扫线并按照要求修筑进场便道及作业场地；
3．8项目经理部负责对定向钻现场人员、设备的调度，各工序协调，生产指挥和对施工技术、质量、安全、经营实行全面管理。
施工管理组织图如下：
4．1钻机场地布置图
80m
4．2穿越管线组焊场地布置图：
● 组装管线管头距出土点20米，在出土点一侧1.5米
出土点管线组装场地长为：穿越长度
五、技术质量保证措施
5.1定向钻穿越河流的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，因此测量人员必须认真测量，准确定出构筑物与出土点间距离；控向人员必须准确测出方位，认真按照设计曲线进行控制；司钻工必须思想集中，时刻注意各个力量变化，若有突变，立即汇报；回拖管线时对岸必须准备好挖掘机和吊管机等设备，保证管线顺利回拖。钻进时要认真把握地质可能不规律变化，会增加钻进难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。为使工程能够圆满成功，施工中要严格执行设计要求和施工规规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，泥浆岗位要全面掌握地质情况，并按规定对排浆进行化验，按不同地层调配泥浆，保证钻孔需要和成孔良好。
地质特征未提供。
1.3 执行规及标准
1．《输油输气管道工程设计规》 GB50251-94；
2．《原油和天然气输送穿跨越工程设计规穿越工程》（SY/T0015.1-98）；
3．《输油输气管道线路工程施工及验收规》（SY0401-98）；
4．《石油天然气管道穿越工程施工及验收规》 SY4079-95；
5．《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》 GB/T9711.1-1999；
2．10焊接场地安放滚轮架。滚轮架的间距以不超过25米为宜。
2．11预扩孔：22＂扩孔器扩孔1次，长度各为穿越长度。
2．12管线回拖：用20＂扩孔器+分动器+回拖管线进行回拖。
2．13 穿越段中的直埋管段施工，包括布管、焊接、检验、探伤、试压、补口补伤、下沟回填及连头各工序。
2. 14冷弯管安装2处。