变压器讲座心得体会

变压器讲座心得体会

变压器培训学习心得

变压器厂学习心得体会

近日，我有幸参加了公司组织的沈阳特变电工变压器厂培训参观活动，我首先非常感谢公司能够给我们基层员工提供这样的培训机会，使得我们能够深入设备制造厂的内容进行面对面的学习交流，同时也很荣幸参加了这次培训，这说明公司对员工培训的重视，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针;对于从事基层专业工作的我而言，非常珍惜这次机会。

经过近两周的专业知识培训和实地考察参观，我对变压器的制造维护等各方面的知识有了进一步的提高。我们此次培训主要包括换流变压器、交流变压器的设计制造、原理以及运维知识等内容，课程安排紧凑有序，能够使我们详细的了解到变压器的相关知识，我平时主要从事专业技术管理工作，因此对这方面的内容也就更加留心。作为一名技术管理人员，其职业道德和人品素质是非常重要的，技术管理人员是否有责任心，是否将企业利益至上，是否肯吃苦好学，对搞好管理，做一名合格技术管理人员至关重要。在我们的变压器培训课程中，老师讲了一些事例说明变压器技术管理人员应具备的良好的素质的重要性：

一个企业变压器局部放电出了问题，经过7次吊芯检查均未解决总题，采取的是现场烧香敬佛，不是根据逻辑关系使用排查法。还有一家企业，也是变压器的局部放电问题，这家企业的做法是

严格按照逻辑程序一步步排查，最后查到分接开关有一个镙丝松掉了总共用

了四个月时间。这家企业在变压器故障前新换了分接开关，如果是有条理的解决问题，应该是一开始就查分接开关，这样会节约大量的人力物力。另外有一家电厂的一台变压器运行40多天出口短路，变压器烧掉了，损失2个多亿。有2相A、C相线圈矮了2公分，就因在变压器施工过程中在绕制线圈时，绝缘垫块压不下去，采取抽掉几块的方法，在运输过程中，垫块松动，线圈下塌。以上事故的发生均是没有严谨的思维管理模式造成的后果，不是没有逻辑，不根据逻辑关系进行故障排查，采取烧香敬佛不理性的做法。要不就是有逻辑，但是没条理，一开始就可解决的问题，用了四个月的时间，浪费了大量的人力财力。要不就是没有严谨的专业知识，对破坏工艺程序会造成什么后果认知不足。

这些事例虽然不是什么专业知识，却对我有很深的触动，提醒我在今后的工作一定要本着高度负责的态度对待我所从事的工作，不能有丝毫的马虎大意，专业技术工作一定要细心耐心，高度负责。

培训学习虽然已经结束了，但我知道有更重的学习和工作任务在后面。思想在我们的头脑中，工作在我们的手中，坐而言，不如起而行! 路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。我要在今后的工作中不断加强学习，提高个人的自我修养和专业知识，做一名合格优秀的国家电网人。

篇二：变压器厂学习心得体会1

保定变压器厂学习心得体会

2015年11月16日至11月29日，我有幸参加了公司组织的赴保定天威变压器厂培训学习活动，我非常感谢公司能够给我们提供此次培训机会，使我们能够深入变压器制造厂直观的了解变压器的制造过程。

此次培训主要包括车间参观讲解、理论知识培经过近两周专业知识培训和车间实训，我对变压器的原理、制造以及试验等方面的知识有了更深的认识。

车间实训是本次培训的重点，它将变压器装配工艺流程和试验过程直观地展现在我们面前。变压器装配过程是在封闭的车间内进行的，温度、湿度和降尘土量都有严格的控制，操作人员必须穿戴干净的工作服、帽子和鞋，使用干净的工器具。厂房上部有吊装能力不同的“天车”，用于吊装变压器器身、零部件等重物。车间内各班组工作区域没有重叠，班组成员分工明确，各司其职，井然有序。充分体现了保定变压器厂深厚的文化底蕴和严谨务实的企业作风。车间实训主要在车间套焊组、车间总装配组和试验站内进行。套焊组的主要工作是器身、引线、绝缘件、铁芯及夹件等器身内部各部件装配及焊接。在器身装配之前，需要进行铁芯、绕组、绝缘件、引线半成品、分接开关及引线支架等

的验收并保持清洁。如果发现没有用纸包封、落有尘土的，必须清扫干净。油箱、管道、瓷套等表面要用白布擦拭干净。

套装程序的第一步是绕组套装，即将各个绕组依次套到铁芯柱上并装配绝缘件，此步的关键在于保证绕组对铁柱、绕组与绕组之间套紧，如果不紧固则需要加纸板充实。

第二步是回插硅钢片和装上夹件。回插硅钢片时，各片应保持紧密、平整，避免出现波浪形。因为硅钢片之间的紧密、平整度直接影响的是变压器的导磁能力。不能马虎。装上夹件后，拧紧所有螺栓，完成铁芯的钢铁框架，器身的“骨骼”就形成了。

接下来要进行的是绕组轴向压紧。绕组的压装是利用多个千斤顶置于压板和上铁轭之间，对绕组均匀地施加压力，绕后塞紧压装垫块。绕组轴向压紧工艺的关键在于各个绕组均要压紧。

然后是引线的连接，引线连接的关键是接触良好，螺栓连接的引线接头必须拧紧螺栓。引线接头完成外包绝缘后，调整引线走向，并将引线牢固、整齐地固定在引线支架上。这样器身已基本成型，接下来要进行的是干燥处理。

器身干燥处理的目的在于排出绝缘中的水分。车间内配置有专门用于器身干燥的大型干燥炉。干燥时间比较，220kV的变压器通常要干燥处理60个小时。变压器干燥出炉后车间套焊组的任务已完成，接下来由车间总装配组接替完成后

续工序。

车间总装配组的第一道工序是器身的清理和紧固。采用吸尘器、布甚至是面粉团等工具来清除器身表面的固体杂质；器身经过干燥以后，金属螺栓连接、绝缘螺栓连接及压紧绕组的压钉或装垫

块都有不同程度的松动。所以必须逐一检查紧固。

第二道工序是安装油箱屏蔽，油箱屏蔽包括磁屏蔽和电磁屏蔽。前者依靠紧固件的可靠性，后者利用连线与油箱连接。

安装好油箱屏蔽之后，进入器身进入油箱工序。器身进入油箱前要对油箱进行清理，确认清洁无异物后吊入。然后紧固定位钉螺母及背母。

最后一道工序是变压器安装。装配齐全部组件，真空注油和整体试漏。至此一个完整的变压器就展现在我们面前了。

接下来变压器交给试验站，完成一系列严格地出厂试验，考验变压器的温升、绝缘水平以及承受短路能力等方面的性能。经试验合格后，变压器就可以装车出厂了。

十余天的培训虽短暂，但我的收获却不小。平常的工作中见不到变压器的内部构造，对变压器的内部构造只能通过书本了解，十分抽象。这次培训给了我们一次与变压器零距离接触的机会。从硅钢片、铜线圈到铁芯、绕组，从器身到

变压器，我们参与了变压器全部的工艺流程，真是受益匪浅。另外，变压器厂深厚的文化底蕴深深地感染了我。一丝不苟、精益求精、扎实苦干、任劳任怨，这些优良的工作作风在车间里随处可见。这令我肃然起敬。我要将此次培训的收获运用于今后的工作上，不断学习。

篇三：电工培训学习心得体会

电工培训学习心得体会