石油钻杆接头螺纹尺寸
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
(螺纹外观见图3)API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1:钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型(NC)Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型(IF)Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型(FH)Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型(REG)Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
石油钻杆接头螺纹
GB/T 9253.1-1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1-1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹,简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型,并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注:NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型,内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型,贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型,正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下,旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧,牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧,牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底,牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底,牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
(螺纹外观见图3)API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1:钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型(NC) Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77共计13种2 内平型(IF) Internal-flush style connection threads V-0.065 23/8in-51/2in共计6种3 贯眼型(FH) Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种4 正规型(REG) Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
石油钻井倒扣接头(倒扣捞矛)
石油钻井倒扣接头(倒扣捞矛)一、概述ZDM型钻具倒扣捞矛是井下被卡钻具进行倒扣作业的一种专用工具。
在倒扣打捞作业中,使用该工具,钻具可以不带安全接头,通过井上操作,可实现安全退扣。
使用该工具打捞,比采用反扣公锥倒扣打捞成本低,不会引起像公锥断裂等复杂事故。
二、现有型号’7″、6 1/4″、4 3/4″。
规格系列参数见表1。
表1 规格系列参数图1 倒扣捞矛 三、结构、工作原理ZDM 型钻具倒扣捞矛由矛体、胀心轴和胀扣套三部分构成(见结构图1)。
矛体上部为反(正)扣钻杆接头螺纹,矛体与胀心轴由螺纹联接,胀扣套就装配在胀心轴的外锥体上,胀心轴下部有引导锥,便于胀扣套与落鱼接头螺纹对扣,另外胀扣套在上提拉力作用下,可牢牢地抓住落鱼。
若上部钻具为正扣,则工具上部也应为正扣。
四、使用、操作1、鱼顶应有与倒扣捞矛下部扣相配合的完整母扣。
倒扣捞矛下井前应按跟踪卡检查核对,准确无误后,方可下井。
2、钻具组合钻具倒扣捞矛+反扣钻具 上若落鱼在下放钻具后仍无法倒开接头的胀扣套时,可采用如下组合:钻具倒扣捞矛+反扣开式下击器+反扣钻具 上若是双正扣倒扣捞矛,则上部钻具为正扣。
3、操作方法(1)在倒扣打捞作业时,ZDM 型钻具倒扣捞矛由反扣钻杆送入井下,若是双正扣钻具倒扣捞矛则与正扣钻杆联接。
当引锥插入落鱼水眼之后,正转5~6转,使胀扣套与落鱼上部接头螺纹旋合。
(2)上提钻具,胀扣套被胀心轴撑大,紧紧地与落鱼接头螺纹配合。
上提拉力大小以要倒开钻具重量与打捞钻具重量之和为宜。
一般情况下上提100~200KN (10~20tf )就可以将落鱼下部钻具倒开。
(3)注意事项1)上提极限负荷不得超过规格系列表中的规定。
2 ) 鱼顶应有完整母扣。
井口反扣钻具必须双吊钳、五道猫头绳根根上紧。
3) 若井下钻具被埋卡,一定要先套铣,后倒扣。
4) 若卡钻后,已反复强行转动,使得落鱼接头上扣太紧,或因胀扣套严重变形,而难以倒开。
五、现场维护保养1、使用后应清除泥污,检查各零件的安全性,然后涂防锈油,配带护丝,并存放于干燥通风处,储存中每季度进行一次保养。
石油常用专用管螺纹和管材的类型和规格
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
(螺纹外观见图3)API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中使用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1:钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格和种类1 数字型(NC)Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77共计13种2 内平型(IF)Internal-flush style connection threads V-0.065 23/8in-51/2in共计6种3 贯眼型(FH)Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种4 正规型(REG)Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径和管体内径相等或近似的通径。
石油钻井 各种钻具参数
一、四方钻杆二、钻铤弯曲强度比:内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
三、加重钻杆三、加重钻杆三、钻杆1、API钻杆加厚尺寸图(X、G、S)四、转换接头:1、转换接头的种类转换接头根据外形与使用分为以下三种型式A型(同径式):一只转换接头只有一种外径尺寸,代号为JTA。
B型(异径式):一只转换接头只有两种外径尺寸,代号为JTB。
C型(左旋式):转换接头的连接螺纹为左旋形式,代号为JTC转换接头的种类(SY5200—93、SY/T6152—1995)注:(1)、转换接头的连接螺纹弯曲强度比应控制在3.20:20—1.90:1之间。
(2)、转换接头的钻具当其直径差大于15mm时可采用B型转换接头(水龙头转换接头和打捞转换接头除外)。
1、接头型号与标记(1)转换接头型号表示法(SY5200—93)转换接头和光坯代号出厂批次出厂年号制造厂名或标志代号例:某厂(代号R)1989年按SY5200—93标准生产的第13批C型水龙头转换接头,两端有4 1/2正规左旋外螺纹,内径上部57.2mm,下部41.99 mm,标记为:R8913(2)转换接头标记代号(SY5200—93)内螺纹代号水眼直径外螺纹代号内螺纹端螺纹代号水眼直径外螺纹端螺纹代号型式(A、B、C)种类(1、2、3、4、5、6、7)接头代号例:1989年按SY5200—93标准生产第四批B型过度转换接头,一端为NC50外螺纹,另一端为NC46内螺纹,内径50.8mm,标记为:标记槽内标记:R8904外表面标记:JT3BNC44—50.8GXNC—50.8M2、接头螺纹扣型的表示方法螺纹扣型叫法目前有三种,一种是国内各油田习惯叫法(如411/410、521/430);第二种是美国API石油学会规定的老式叫法(如:4FH(贯眼)、4 1/2内平、4 1/2REG 正规;第三种(数字型)是美国API石油学会规定的新叫法(如:NC50、N46、NC38)。
API规范石油专用管材螺纹
94 年曾以 API Spec5 CT,92 年第 4 版为主,修订编写了细则的第三 版,但尚未定稿,95 年 Spec5CT 第五版又出版了,最新的 5CT 在章节编 排和内容上,又有了很大变化,因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
〞(3.18mm)
4.管子圆度在规范中没有要求;对电焊管的圆度一般按补充订货技术
要求进行检查。
5.电焊管焊缝高度和修整:在 7.7 节中规定:
电焊油管和套管焊缝外表面应修整到基本齐平状态;
电焊油管和套管焊缝内表面应修整应达到:
(1)基本齐平 (2)不应带毛边。
修整尺寸要求:
a、对 1、2 组:
(1)套管的内焊缝高度不应超过 0.045〞(1.14mm)
协议为检验依据的标准。
API 标准有:Spec 5CT、STD 5B
5CT 中钢级分组如下:1 组:H J K N 级钢;2 组:L C T 级
钢;3 组:P 级钢;4 组:Q 级钢。
1.2.2管体尺寸、2 管体尺寸、单重、通径的标准要求-Spec 5CT。
1. 在 7.10.1、7.10.2 和 7.10.3 节中对外径、壁厚、单重公
产品、规格
通径规尺寸(最小)
长度
直径
≤2 7/8〞
42〞(1067mm)
d-3/32〞(d-2.38mm)
≥3 1/2〞
42〞(1067mm)
d-1/8〞(d-3.18mm)
当合同规定的对 7〞~13 3/8〞的套管作大径通径套管供货时,通径
规应符合表 27 的规定;当合同规定用作油管的尺寸大于 4 1/2〞,但又