物料提升机方案详解
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、准备工作 (3)
四、主要结构及作用 (4)
五、安装及拆卸步骤 (6)
六、升降机的调试和使用操作 (13)
七、验收 (16)
八、井架的应急预案 (16)
九、井架卸料平台计算 (23)
十、井架平面图 (31)
一、编制依据
1、《建筑卷扬机安全规程》(GB13329-91)
2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)
3、《地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
5、《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
7、施工升降机说明书
二、工程概况
1、项目名称:桂林市芳香路B20地块回建小区1#~3#楼及地下车库
2、建设规模:15851.55㎡
4、结构类型:框架结构
5、招标范围:设计图纸及工程量清单范围内的建筑安装工程。
6、质量要求:符合《建筑工程施工及验收规范》合格标准。
主体施工时采用了塔吊,进入装饰阶段,为加快施工进度,计划增加三台SSD100四斗式提升机作为砖墙砌筑、室内外抹灰等材料的垂直运输。
物料提升机概况及主要技术参数:
(1)型号:SSD100
(2)生产厂家:
(3)额定起重量:1T
(4)最大提升速度:36米\分
(5)最大架设高度20.7米
三、准备工作
1、安装单位必须有资质、安装工人必须持有有效证件,安排熟悉货用施工升降机性能、结构特点的持有有效证件人员参与安装、拆卸及调试工作,并对作业人员进行分工交底。确定指挥人员,在安装和拆卸过程中专人负责,统一指挥,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2、搭设前,检查金属结构的成套性和完好性,对所有搭设材料进行一次全面清点,特别是对一些零星配件,要专人负责清点并复核。检查提升机的总电源是否设有短路保护及漏电保护装置;检查电动机的主回路上,是否同时装设短路、失压、过电流保护装置。发现问题要及时解决。做到搭设材料齐全完备,提升机构完整良好,电气设备齐全可靠。
3、检查基础的位置,做法及浇捣时间是否符合要求;如是高架提升机,其基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定;如是低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合如下要求:土层压实后的承载力应不小于80kPa;浇注C20混凝土,厚度300mm;基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。
4、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定,一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行。基础宜高出地面至少50㎜,以防底架长期浸没在水里。
5、检查地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设是否牢靠。
1、底架
底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成,固定在基础上。它将井字架连成一体,是整个提升机的支承基础。
2、架体
用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成,架体每个吊笼运行空间内设有2根导轨管,作为吊笼垂直运动时的导向滑道。当架体装到一定高度时,应设附墙装置,附墙装置设在架体的出料侧。曳引机传动时,架体加装配重导轨。
3、吊笼
由角钢、槽钢拼焊而成,吊笼底板防滑、排水。顶部设钢板或木板顶棚。是升降机的主要工作机构,其两侧装有滚轮,可沿架体导轨滚动,起导向作用。
4、天轮架
由槽钢及滑轮组成,置于井架顶部。天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向。
5、底层防护门
由防护门、导管和安装支座等组成,其开启与关闭由吊笼升降自动完成。
6、起重量限制器
装在起重钢丝绳上,当荷载达到额定荷载的90%时,发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断起升电源。
7、安全停靠装置
层门装备人工打开的自锁装置,当吊篮运行到位时,出料门打开层门锁止装置便将吊篮可靠定位,将吊笼锁紧在导轨架上。该装置能
可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
8、断绳保护装置
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,能可靠地将吊篮停住并固定在架体上。
9、避雷针
由角钢和圆钢组焊而成,置于井架顶部对角上,保护升降机免受雷击破坏。引下线可用圆钢,直径≥8㎜,避雷电阻不大于10Ω。
10、电缆系统
电动机及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5MΩ,电气线路的对地绝缘电阻不小于1 MΩ,施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均接地,接地电阻不大于4Ω。限位开关、安全开关的极限开关的接线,应正确无误和牢固。
11、上下限位装置
上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成,安装座固定在架体的合适位置,并可在长槽中左右移动,以调整行程开关撞轮位置。也可用多功能行程开关直接装于减速机上。
12、曳引机
曳引机是主要的传动设备,由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成,曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动,当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。
13、配重箱
配重箱用来放置配重砖,套环下有调节螺母,调节各钢丝绳地拉力,保证各钢丝绳地张紧一致。工作时配重箱内置满砖块。
14、卸料平台
卸料平台采用钢管脚手架搭设,与外架相对独立,隔层与楼层预埋钢管构件拉结,平台骨架采用钢管搭设,钢管间隔20cm ,钢管上用14#铁丝绑扎方条,方条上钉模板封闭。
15、联动门
一视频二联动
联动门采用方钢焊接加工制成,门上方焊接滑轮组,利用钢管作为导轨左右滑动,门一侧安装限位开关,只有当门处于关闭状态,限位开关才处于常闭状态,接通控制柜继电器电源,机械才能运转。
五、安装及拆卸步骤
A、安全要求
1、安装和拆卸过程中必须由专人负责,统一指挥。
2、必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。
3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。
4、作业人员在操作中必须正确戴好安全帽,高空作业系好安全带,
穿戴各种必要的防护用品。
5、搭拆场地设置警示标志,非作业人员不得进入。架体下和周围10米内禁止站人,并设警界线。
6、天气恶劣时,如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S(六级)时,不得进行安装和拆卸作业。
7、安装时严禁吊笼载人运行,吊笼运行载重量不得超过300㎏,以保证架体安装状态下的稳定性。