物料提升机方案详解
物料提升机基础施工方案分析
物料提升机基础施工方案分析
一、引言
物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备，广泛应用于建材、化工、矿山等
行业。
在工程施工中，物料提升机的基础施工方案至关重要。
本文将对物料提升机基础施工方案进行分析和探讨。
二、需求分析
在进行物料提升机基础施工前，首先需要进行需求分析。
根据物料提升机的使
用环境、承重能力以及运行要求，确定所需基础的尺寸和强度等技术指标。
三、施工准备
在确定了基础施工方案后，需要进行施工准备工作。
包括场地清理、一次性材
料的购买及搬运、安全防护设施的搭建等。
四、基础施工过程
1.基础定位：根据物料提升机的布局要求和基础设计图纸进行基础的
定位工作。
2.基础开挖：采用机械设备进行基础开挖，确保基础的尺寸和平整度。
3.基础浇筑：选择适当的混凝土配比，按照设计要求进行基础的浇筑
工作。
4.基础养护：在基础浇筑后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验
在基础施工完成后，需要进行质量检验。
包括对基础的尺寸、强度、平整度等
进行检测，确保基础符合设计要求。
六、安全施工
在整个基础施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，配备必要的安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
七、总结
物料提升机基础的施工方案分析是保证设备安全运行的重要环节。
通过对基础
施工过程的分析和探讨，可以有效提高施工效率，确保基础质量符合设计要求，从而保障物料提升机的正常运行。
以上是关于物料提升机基础施工方案的分析，希望对相关工程施工人员提供一定的参考和借鉴。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
物料提升机方案
物料提升机方案物料提升机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业的生产过程中，用于将物料从低处提升至高处。
在物料提升过程中，需要考虑到多种因素，如物料的性质、提升高度、生产效率等，以确定最适合的提升机方案。
一、物料性质影响方案选择不同的物料具有不同的性质，包括粒度、湿度、温度等等。
这些性质直接影响到物料提升机的工作效果和设备选择。
例如，粉状物料和颗粒状物料在提升过程中的流动性会有所不同，需要选择合适的提升机结构和材料。
对于湿度较高的物料，还需要考虑到防潮和抗腐蚀的设计。
因此，在选择物料提升机方案时，必须充分了解物料的性质，并根据实际情况进行合理选择。
二、提升高度与工艺要求物料提升机的提升高度是选择方案的关键因素之一。
不同行业和工艺要求可能对提升高度有不同的需求。
例如，在建材行业中，需要将物料从地面提升到高处的炉窑或储存设备；而在农业领域中，需要将物料提升到高处的喂料器中。
根据提升高度的不同，可选择不同类型的物料提升机，如链斗提升机、螺旋提升机等。
同时，需要考虑到设备的承载能力和稳定性，以确保工艺要求得到满足。
三、生产效率与工作方式物料提升机的工作方式通常分为连续式和间歇式。
连续式物料提升机适用于生产效率要求较高的场合，能够持续地提升物料，提高生产效率。
而间歇式物料提升机则适用于生产过程中不需要连续提升物料的场合。
根据生产效率的要求，可选择合适的工作方式，并考虑到设备的设计和控制系统。
四、安全性与维护成本在物料提升机方案中，安全性和维护成本是非常重要的考虑因素。
无论是操作人员的安全还是设备的稳定性和可靠性，都需要在选择方案时进行充分考虑。
合理设计设备的安全防护装置，定期进行维护和检修，可以减少事故风险，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
综上所述，物料提升机方案的选择需要综合考虑多种因素，如物料性质、提升高度、生产效率、安全性和维护成本等。
只有根据实际情况进行科学合理的选择，才能确保提升机的运行效果和生产效率的提高。
物料提升机方案
第1篇
物料提升机方案
一、项目背景
随着我国工业的快速发展，物料搬运需求日益增长。为提高生产效率，降低劳动强度，减少物流成本，提升物料搬运自动化水平，本项目将针对企业物料搬运需求，设计一套合理、高效、安全的物料提升机方案。
二、方案目标
1.提高物料搬运效率，缩短生产周期。
2.降低劳动强度，减少人工成本。
3.确保物料搬运安全，减少事故发生。
4.提高物料搬运自动化水平，提升企业整体形象。
三、方案设计
1.设备选型
根据企业物料搬运需求，选用合适的物料提升机设备。主要设备包括：提升机、输送机、转弯机、升降机等。
2.系统布局
结合企业现有场地条件，合理布局物料提升机系统。系统主要包括：进货区、提升区、输送区、存储区、出货区等。
（2）变频器：实现电机转速的调节，满足不同工况下的运行需求。
（3）PLC：对整个系统进行集中控制，实现设备的自动化运行。
（4）触摸屏：用于显示设备运行状态，方便操作人员进行监控。
（5）传感器：实时检测设备运行状态，为控制系统提供数据支持。
4.安全防护措施
为确保设备运行安全，设置以下安全防护措施：
（1）紧急停止按钮：设置在易操作位置，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
3.提高生产安全性，降低事故风险。
4.提升企业生产自动化水平，增强企业竞争力。
六、总结
本方案为需求方提供了一套科学合理、安全可靠的物料提升机方案。为确保项目的顺利实施，需严格遵循设计方案，加强设备采购、安装、调试及人员培训等环节的管理。同时，注重设备的检查与整改，确保物料提升机系统长期稳定运行。通过本方案的实施，将为企业带来显著的经济效益和社会效益。
（4）设置安全防护网，防止物料在搬运过程中掉落。
物料提升机操作方案
物料提升机操作方案一、方案背景近年来，我国建筑行业蓬勃发展，物料提升机作为施工现场的重要设备，其操作安全、高效成为施工过程中的关键环节。
为确保施工现场物料提升机操作的安全、顺畅，降低事故风险，特制定本操作方案。
二、操作原则1.安全第一：操作过程中严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
2.高效运行：合理安排作业时间，提高物料提升机利用率。
3.规范操作：严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
4.节约能源：合理使用设备，降低能耗。
三、操作流程1.操作前准备（1）检查物料提升机设备，确保各部件完好、无损坏。
（2）检查电源线路，确保电源稳定、可靠。
（3）检查钢丝绳、吊具等，确保安全可靠。
（4）检查通讯设备，确保通讯畅通。
2.操作过程（1）启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否正常。
（2）将物料提升机降至地面，将物料放置在吊篮内。
（3）检查物料绑扎是否牢固，确认无误后，启动设备，将物料提升至指定位置。
（4）物料到达指定位置后，操作人员及时将物料卸下，避免长时间悬停。
3.操作结束（1）将物料提升机降至地面，清理现场，确保施工现场整洁。
（2）关闭电源，对设备进行日常维护保养。
（3）填写操作记录，记录当班操作情况。
四、安全措施1.操作人员必须经培训合格后，方可上岗操作。
2.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
3.操作过程中，如遇设备故障，应立即停机，并及时报告维修人员。
4.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，停止设备运行。
5.定期对物料提升机进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
6.施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
五、应急预案1.设备故障应急预案（1）操作人员发现设备故障，立即停机。
（2）报告维修人员，及时进行维修。
（3）维修期间，采取临时措施，确保施工现场安全。
2.紧急情况应急预案（1）操作人员发现紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
（2）报告现场负责人，启动应急预案。
物料提升机方案
目前市场上现有的物料提升机存在安 全隐患、操作不便、维护成本高等问 题，需要一种更加安全、高效、便捷 的物料提升机方案。
方案目的
01
02
03
提高施工效率
通过优化设计和操作流程 ，提高物料提升机的提升 速度和稳定性，从而提高 施工效率。
降低劳动成本
采用自动化和智能化操作 ，减少人工操作和监管， 降低劳动成本。
02
方案详细设计
机械部分设计
驱动系统
设计高效的驱动系统 ，包括选择合适的电 机和减速器，以确保 提升机的稳定运行。
提升机制动
设计可靠的制动系统 ，采用碟式制动器或 液压制动器，以确保 在紧急情况下能够迅 速停车。
钢丝绳卷筒
设计大容量、高强度 、耐磨的钢丝绳卷筒 ，能够承受大负荷并 保证长时间的使用寿 命。
07
方案总结与展望
方案总结
01
高效性
本方案有效地提高了物料提升机的作业效率，通过优化机械结构、改进
控制系统和加强维护保养，降低了故障率，提高了设备利用率。
02 03
安全性
本方案在提高作业效率的同时，充分考虑了安全因素，通过增加安全防 护装置、加强设备安全检测和维护，确保了操作人员的安全和设备稳定 运行。
明确物料提升机的使用目的、所需载荷、提升高度、使用频率等 信息，以便确定合适的方案。
现场勘查和规划
对施工现场进行勘查，了解现场的实际情况和限制条件，确定物料 提升机的安装位置和布局。
制定施工计划
根据项目需求和现场实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时 间、人员、材料、设备等安排。
基础制作
基础设计和施工
操作培训
为操作员提供全面的操作培训 ，确保他们熟悉提升机的操作 规程和安全注意事项。
工程物料提升机施工方案
工程物料提升机施工方案一、绪论工程物料提升机广泛应用于建筑工地、码头、矿山等场所，用于将物料从地面升至高处。
在施工过程中，合理选用物料提升机，制定科学合理的施工方案，是确保施工质量和安全的重要环节。
本文将从选用物料提升机的角度出发，给出一套全面有效的施工方案。
二、选用物料提升机在选用物料提升机时，需要考虑以下几个因素：1.承重能力：根据工程物料的重量和体积，确定提升机的承重能力。
2.升降高度：根据工地高差，确定提升机的升降高度。
3.工作效率：根据工程进度和物料提升的需求，选择相应的提升机型号。
4.施工环境：根据工地的具体情况，选择适合的提升机，如内燃式或电动式。
三、施工方案1.安全管理：在施工过程中，要加强对提升机的安全管理，确保操作人员具备相关证书和经验，定期对提升机进行维护保养，落实相关安全措施，严禁超载使用。
2.施工组织：提升机施工需要有统一的组织和协调，确定物料提升的流程，细化任务分工，合理安排施工人员，确保工程进度顺利推进。
3.物料分类：根据物料的性质、用途和特点，进行分类，制定相应的提升方案，避免物料混合、交叉污染等问题。
4.定期检查：对提升机进行定期检查，确保其正常运行，如梯形大齿轮、轴承及辊轮的润滑工作，以及导轨的清洁和定期更换等。
5.紧急救援预案：制定紧急救援预案，明确责任分工和救援流程，确保在提升机出现故障或意外情况时能够迅速应对，并最大限度地减少人员和财产损失。
6.环境保护：施工过程中，要做好环境保护工作，选择低噪音、低排放的提升机，合理安排物料提升的时间，减少对周边环境的影响。
四、施工示例以建筑工地为例，假设需使用物料提升机进行混凝土的升运。
施工方案如下：1.安全管理：选派经验丰富的操作人员，确保其具备相关证书，并熟悉提升机的使用原理和操作规程。
在提升机周围设置警示标识，设置提醒系统，确保工人的人身安全。
2.施工组织：根据施工计划和物料需求量，合理安排提升机的使用时间和频率，确保施工进度。
物料提升机施工方案11分析解析
物料提升机施工方案11分析解析物料提升机是现代工业生产中常用的一种输送设备，广泛应用于建材、化工、粮食等行业中。
本文将对物料提升机施工方案进行分析解析，探讨其施工过程中可能遇到的问题及应对措施。
一、施工前准备在进行物料提升机施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量，确定物料提升机的安装位置和相关参数。
同时还需要准备好施工所需的人员、设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、安装物料提升机1.地基处理：在进行物料提升机安装前，需要对地基进行加固和处理，确保其可以承受机器的重量和运行时的振动。
2.主体安装：将物料提升机主体按照设计要求进行安装，注意安装时要按照正确的顺序和方法进行，确保设备的稳固性和安全性。
3.配件调试：安装完物料提升机主体后，还需要对相应的传动装置、电气控制系统等进行调试，确保设备可以正常运行和操作。
三、施工过程中可能遇到的问题及解决措施1.设备故障：在安装和调试过程中，可能会出现设备故障导致设备无法正常运行，此时需要及时联系设备厂家或专业人员进行维修处理。
2.安装不平整：在安装过程中，地基处理不到位或主体安装不平整都会影响设备的稳定性和运行效果，需要及时调整以保证设备的正常运行。
3.电气连接问题：如果在电气连接过程中出现问题，会导致设备无法正常操作。
需要仔细检查电气连接，确保接线正确无误。
四、施工验收在完成物料提升机的安装后，还需要进行施工验收，检查设备的所有部件和功能是否齐全和正常。
同时还需要进行设备的性能测试和调试，确保设备可以正常运行。
五、结论通过以上分析解析可以看出，物料提升机施工方案的实施需要充分的准备和注意各个环节的细节，以确保设备可以安装正常并稳定运行。
在实际施工过程中，需要密切关注设备的安装、调试及验收等环节，及时处理遇到的问题，确保设备安全可靠、运行稳定。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机专项方案
物料提升机专项方案物料提升机是一种主要用于垂直提升物料的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
为了保障物料提升机的正常运行，提高其运行效率和安全性，需要制定专项方案。
一、物料提升机的构造与原理物料提升机的基本构造由送料口、升降筒、输送比速器、卸料口、电机、制动装置等部分组成。
其原理是通过电机带动输送比速器旋转，使拉绳或链条穿过升降筒中心孔带动提升桶或提升斗等物料提升装置，实现物料的垂直提升和输送。
二、物料提升机专项方案的制定为了提高物料提升机的运行效率和安全性，需要制定专项方案。
下面介绍几个制定专项方案的要点。
1. 规划方案制定规划方案时需要考虑到物料提升机的运行环境和物料特性等因素，确定最佳的物料提升机类型、型号及品牌，以及与之搭配的输送比速器、电机等设备，并制定合理的安装、调试和运行维护计划。
2. 安全保障方案安全保障方案是物料提升机专项方案中极为重要的部分，需要制定完善的安全操作规程和安全管理制度，确保人员、设备和物料的安全；同时，要加强培训和管理，提高安全意识和技能。
3. 运行维护方案物料提升机的运行维护方案是确保其正常运行的重要措施。
需要制定合理的运行维护计划，包括定期检查设备的各个零部件、加油养护、清洗及更换易损件等工作，确保设备处于良好的工作状态。
4. 技术改造方案物料提升机的技术改造方案可以通过对设备的升级改造、设备的自动化控制、密码锁、红外探测器等安全保障设备的增加等措施，提高设备的运行效率和安全性。
5. 环保治理方案环保治理方案是现代化产业基地的必要内容。
针对物料提升机的烟尘、噪音、粉尘等污染问题，制定科学合理的环保治理方案，采取有效的措施减少对环境的影响，达到可持续发展的目标。
以上几个要点是物料提升机专项方案制定的关键因素，有机结合，系统规范，才能最终实现保障物料提升机正常运行、提高其安全性和运行效率的目标。
三、总结物料提升机作为一种广泛应用于各种工业领域的设备，其行业发展加快，要在此基础上制定专项方案。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案
物料提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的设备，被广泛应
用于化工、建筑、冶金等领域。
在施工过程中，物料提升机的安装
和调试是关键工作，下面就针对物料提升机施工方案进行阐述。
一、施工前准备
1.机房的选址：机房应选在工厂产品存放处的靠近物料中心的
位置。
机房应满足周围没有妨碍通风的设施，不受淹水等影响。
同
时应考虑到机房的可扩展性。
2.提升高度的确定：根据实际需要，确定物料提升机的提升高度。
计算出提升高度后应根据不同机型的负荷、速度等条件选到适
当的型号。
3.材料准备：准备好本项目所需要的所有材料，包括相关管道、电缆、接线盒、电机、轮组等。
二、设备安装
1.机座安装：安装机座时，应满足静载荷与动载荷的要求。
机
座应固定于地上或混凝土基础上。
2.提升杆的安装：提升杆应按照要求安装在机座上，接头应保
持平整和垂直，其间应间隔呈弧形排列。
3.导轨的安装：导轨沿提升杆的纵向安装，安装位置关系到物
料提升机的运行状态。
物料提升机基础施工方案分析
物料提升机基础施工方案分析一、物料提升机的基本原理和结构1.主体架：物料提升机的主体架通常采用钢结构，具有一定的刚性和稳定性，以承载物料的重量和提升力。
2.链条或带式输送机：物料提升机的链条或带式输送机是实现物料提升的关键部分，其设计应考虑物料的性质和输送距离，确保物料的安全和可靠输送。
3.驱动装置：物料提升机的驱动装置通常采用电动机，通过减速装置和链条或带式输送机的传动机构，将驱动力传递到链条或带式输送机上，实现物料的提升。
二、物料提升机基础施工方案的分析1.基础设计：基础设计应根据物料提升机的安装位置和重量，结合现场的土质条件和承载能力进行合理设计。
通常采用的基础形式有扩底基础、混凝土板基础和细沙基础等。
设计时要考虑基础的稳定性、耐久性和可靠性，确保能够承受物料提升机的运行和负荷。
2.基础浇筑：基础浇筑是将混凝土浇筑到基础设计所规定的基础形式中，形成坚固的基础支撑。
在浇筑过程中要考虑混凝土的配合比、浇筑的厚度和质量控制等。
同时，还需要考虑浇筑过程中的温度和湿度控制，以确保混凝土的质量和硬化效果。
3.基础固结：基础固结是指将已浇筑好的基础进行固定和固结，以保证基础与地面之间的连接和稳定。
常用的固结方法有膨胀螺栓和钢筋焊接等。
在固结过程中要注意固结件的选用和固定的力度，以确保基础与物料提升机的连接牢固和稳定。
三、物料提升机基础施工方案的优化建议1.土质勘察和基础设计：在进行基础设计之前，需要进行详细的土质勘察，了解现场土质的情况和承载能力，以便进行合理的基础设计。
在设计过程中，可以采用先进的计算方法和软件进行模拟分析，以确保基础的稳定性和安全性。
2.基础材料的选择和施工质量控制：基础材料的选择是基础施工中的关键环节，应选择质量好、性能稳定的材料。
在施工过程中，需要加强质量控制，保证施工过程中的材料质量和施工质量，以避免出现后期基础问题。
3.基础施工时间的合理安排：基础施工的时间安排应考虑到施工的工期和季节，以便保证施工过程中的温度和湿度控制。
物料提升机方案
物料提升机方案目录一、物料提升机方案概述 (2)1.1 目的与意义 (2)1.2 工程概况 (4)1.2.1 选择标准 (5)1.2.2 设计规范与依据 (6)二、物料提升机的布置及安装 (7)2.1 物料提升机的安装位置 (8)2.1.1 选择原则 (9)2.1.2 位置确定的依据 (10)2.2 物料提升机的基础施工 (11)2.2.1 基础设计 (12)2.2.2 基础施工步骤 (13)2.3 物料提升机的搭建与固定 (15)2.3.1 搭建步骤 (16)2.3.2 固定方式 (17)三、物料提升机的安全措施与管理 (18)3.1 安全技术措施 (19)3.1.1 防倾覆措施 (20)3.1.2 防坠落措施 (22)3.2 安全管理措施 (23)3.2.1 人员安全教育 (24)3.2.2 操作规程与监督检查 (24)四、物料提升机的运行与维护 (25)4.1 物料提升机的启动与运行 (26)4.1.1 启动前检查 (27)4.1.2 正常运行操作 (29)4.2 日常维护与故障处理 (30)4.2.1 日常维护项目 (30)4.2.2 常见故障及处理方法 (31)一、物料提升机方案概述物料提升机概述：介绍物料提升机的类型、结构特点、工作原理等基本信息，并结合项目实际需求选择最适合的提升机。
提升机选型分析：对不同类型物料提升机进行对比分析，综合考虑物料特性、提升高度、提升量、能源消耗等因素，最终选定最优方案。
提升机系统设计：详细描述提升机系统的组成架构，包括提升机本体、传动系统、控制系统、安全保护装置等，并阐述各。
之间相互关联和协同工作的方式。
提升机安装与调试方案：详细安排提升机系统的安装流程，明确安装场地要求、所需辅助设备、以及安装步骤、调试流程等关键环节。
运行维护方案：针对提升机系统，制定详细的运行维护计划，包括日常检查、定期保养、故障排除等，确保提升机平稳可靠运行。
1.1 目的与意义本文档旨在为物料提升机的安装、操作与维护制定全面、系统的方案。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案1. 引言物料提升机是工业领域常见的一种用于垂直提升物料的设备。
它能够高效、稳定地将物料从低处运送到高处，适用于各类生产线和仓储系统。
本文将介绍物料提升机的施工方案，包括方案设计、施工准备、施工步骤和安全措施等。
2. 方案设计在进行物料提升机的施工前，需要进行方案设计，包括确定机器的类型、规格和材料。
2.1 机器类型根据不同的物料特性和工作条件，可以选择不同类型的物料提升机，常见的类型有链条式提升机、螺旋输送机和气力提升机等。
在选择机器类型时，需考虑物料的性质、流动性和输送要求。
2.2 机器规格根据工作场地的具体要求，确定物料提升机的规格，包括提升高度、输送能力和速度等。
需要综合考虑生产线的物料产量、高度限制和工作效率，以确定合适的规格。
2.3 材料选择物料提升机通常由钢材或铝合金制成，具有良好的承重能力和耐用性。
在选择材料时，需考虑机器的使用环境和承载要求，确保其具备足够的强度和耐腐蚀性。
3. 施工准备在进行物料提升机的施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
3.1 施工人员培训施工人员需要对物料提升机的结构、工作原理和操作方法进行培训，熟悉安全操作规程和应急处理方法。
培训内容还应包括机器维护与保养，以确保设备的长期稳定运行。
3.2 工地准备在施工开始前，需要清理工地，并确保施工区域没有杂物和障碍物。
同时，根据机器规格和施工图纸，安装施工所需的安全防护设施，如护栏和警示标识。
3.3 施工材料准备准备好施工所需的材料和工具，包括螺丝刀、扳手、螺栓、螺丝和润滑油等。
同时，准备好必要的备件以备不时之需。
4. 施工步骤4.1 安装支架根据施工图纸和设计要求，安装物料提升机的支架。
确保支架平稳牢固，能够承受机器的重量和工作负荷。
4.2 安装机器将物料提升机的主体部分安装到支架上。
根据施工图纸和操作手册，按照正确的安装顺序连接不同部件，并使用螺栓和螺丝进行固定。
安装过程中需保证机器的平稳和垂直。
物料提升机施工方案(编完)
物料提升机施工方案在工业生产中，物料提升机是一个常用的设备，用于垂直或倾斜方向上提升各种物料，以满足生产流程中的物料输送需求。
在建设物料提升机时，施工方案的设计和实施至关重要，不仅关乎设备的运行效率和安全性，也影响整体生产线的稳定性和可靠性。
一、施工前准备在进行物料提升机的施工前，首先需要进行详细的规划和设计。
要充分考虑提升机的尺寸、载荷能力、提升高度、工作速度等参数，确保设备能够满足生产需求。
同时，要制定施工计划和方案，确定施工过程中的安全措施和监控措施。
二、施工过程1. 地基和基础施工物料提升机的地基和基础是设备稳定运行的基础。
在施工过程中，需要根据设计要求进行地基的挖掘和基础的浇筑，确保地基承载能力和基础稳定性。
同时，要注意在地基和基础施工过程中的安全防护措施，防止意外事件的发生。
2. 主体结构安装主体结构是物料提升机的主要支撑部分，需要按照设计要求进行安装。
在安装过程中，要严格控制安装质量，确保主体结构的稳定性和承载能力。
同时，要注意施工现场的安全管理，避免施工过程中的安全事故。
3. 电气系统安装物料提升机的电气系统是设备正常运行的关键。
在施工过程中，要按照设计要求安装电气设备和配线，确保电气系统的正常工作。
同时，要进行电气系统的调试和测试，确保电气设备能够稳定运行。
4. 保养和维护物料提升机施工完成后，需要进行定期保养和维护，确保设备的正常运行。
在保养和维护过程中，要注意设备各部件的检查和清洁，及时发现和处理问题。
同时，要做好设备的记录和维护工作，延长设备的使用寿命。
三、施工后验收物料提升机施工完成后，需要进行验收和试运行。
验收过程中，要对设备的各项指标进行检测和评估，确保设备符合设计要求。
同时，要进行试运行，测试设备的运行效果和安全性。
如果发现问题，要及时进行调整和处理，确保设备的正常使用。
综上所述，物料提升机的施工方案是一个复杂而重要的过程，需要充分考虑各种因素，确保设备的安全和稳定运行。
物料提升机专项方案
物料提升机专项方案物料提升机在工业生产过程中扮演着重要的角色，它能够将物料从低处升高到高处，提供了生产过程中的物料输送解决方案。
然而，由于物料提升机的操作特性和运行环境的不同，针对不同的生产需求，我们需要为每个项目设计专项方案，以确保提升机的安全稳定运行。
本文将针对物料提升机的专项方案进行探讨。
一、物料提升机的选型与设计首先，我们需要根据物料的性质和所需输送能力来进行物料提升机的选型。
物料的性质包括其形状、重量、湿度等，而输送能力则取决于物料提升机的载荷能力。
在选型的基础上，我们需要进行合适的设计，包括提升高度、输送速度、输送角度等。
同时，考虑到物料提升机在使用过程中的噪声和振动问题，还需加入降噪和减振装置，以确保工作环境的安静和稳定。
二、物料提升机的安全措施为了确保物料提升机的安全运行，我们需要加入一些必要的安全措施。
首先，设置安全保护装置，如断电保护装置、限位装置等，以避免意外事故的发生。
其次，加入紧急停车装置，以便在紧急情况下立即停机。
另外，进行定期保养和维修工作，以确保物料提升机的正常运转。
三、物料提升机的维护与保养物料提升机的维护与保养对于其长期稳定运行起着至关重要的作用。
针对不同的物料提升机，我们需要制定相应的维护与保养计划。
这包括定期的润滑、清洁工作，以保证其作业部件的正常运转；定期检查和更换易损件，以避免其磨损或故障引起的停机事故；同时，要培训操作人员，提高其对物料提升机的操作技能和维护意识。
四、物料提升机的节能与环保在现代工业生产中，节能与环保是一个重要的考虑因素。
为了降低能源消耗和环境污染，我们可以采取一些措施来优化物料提升机的设计。
例如，应用变频调速技术来降低电能消耗；采用高效节能的传动装置，如减速器；并开发并应用新型的环保材料，来减少对环境的影响。
综上所述，针对物料提升机的专项方案涉及选型与设计、安全措施、维护与保养以及节能与环保等多个方面。
通过制定合理的方案，并在实施过程中严格遵守相关标准和规定，我们可以确保物料提升机的安全稳定运行，为工业生产过程提供高效的物料输送解决方案。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、前言物料提升机作为现代工业中重要的输送设备，在各行各业得到广泛应用。
本文旨在介绍物料提升机的施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工前准备1.材料准备：提前准备好所需的物料提升机零部件，确保数量充足。
检查设备质量，确保符合要求。
2.施工场地：清理施工场地，确保平整、清洁，为物料提升机的组装和安装创造良好的工作条件。
3.人员配备：组织好施工队伍，确保具备专业技能。
安排好施工人员的工作任务，保证施工进度顺利进行。
三、施工步骤1.基础施工：–开挖基础坑，根据设计要求浇筑混凝土基础。
–确保基础平整牢固，符合物料提升机的安装要求。
2.支架安装：–安装物料提升机的支架和主体结构，保证结构稳固、牢固。
–检查支架连接处的螺栓是否牢固，防止安装后出现松动现象。
3.传动系统安装：–安装物料提升机的传动系统，确保传动系统安装正确、适配良好。
–调试传动系统，保证运转正常、顺畅。
4.安全检查：–在安装完毕后进行安全检查，确保物料提升机的各项功能正常，不存在安全隐患。
–严格按照安全标准和操作规程进行检查，保障施工人员的安全。
四、施工结束与验收1.施工结束：–施工完毕后，对物料提升机进行全面清洁，保持设备整洁。
–清理施工现场，妥善处理施工中产生的杂物和废料。
2.验收：–邀请相关专业人员进行设备验收，确保物料提升机安装符合相关标准和规定。
–在验收合格后，进行相关记录和归档，完善施工档案。
五、总结物料提升机的施工方案是保障设备正常运行和使用的重要环节。
在施工过程中，严格遵循相关标准和规范，配备专业人员，确保施工质量和安全。
只有在细心认真的施工过程中，才能确保物料提升机的正常运行和长期使用。
物料提升机施工方案(1)
物料提升机施工方案(1)
一、前言
物料提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的设备，广泛应用于工程建筑、矿山、化工等行业。
本文旨在介绍物料提升机的施工方案，包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容，以确保提升机的安全使用和效率运行。
二、施工前准备
在进行物料提升机的施工之前，应做好以下准备工作： 1. 确定提升机的安装位置，保证设备能够稳固地安装并正常运行。
2. 检查提升机的各个部件，确保设备完好无损。
3. 确定提升机的使用环境及工作条件，制定相应的施工方案。
三、施工流程
1.安装提升机架体：根据设计要求安装提升机的架体，确保各个零部件
之间的连接牢固可靠。
2.安装提升机的输送桶：将输送桶根据要求安装在提升机的链条上，保
证输送桶的运行平稳。
3.安装电机及传动装置：根据设计要求，安装电机和传动装置，并进行
调试，确保电机正常运转。
4.调试运行：在安装完成后，对提升机进行调试运行，检查设备的工作
状态及运行效果，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项
1.在施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，确保安装的质量和
效果。
2.操作人员必须具备相关操作技能和证书，严格遵守作业规程，确保施
工过程中的人员安全。
3.在设备运行过程中，要定期检查设备的工作状态，及时发现并排除故
障，确保设备的安全运行。
五、结语
通过本文对物料提升机施工方案的介绍，相信读者对提升机的施工流程及安全注意事项有了更深入的了解。
在实际施工中，应根据具体情况灵活应用，确保设备的安全使用和高效运行。
物料提升机施工组织方案
物料提升机施工组织方案一、项目背景物料提升机广泛应用于建筑施工工地、工矿企业和港口码头等场所，用于垂直运输大块物料和装卸货物。
在施工组织方案中，物料提升机是关键设备之一，对项目的进度和效率有着重要影响。
因此，本文将针对物料提升机施工组织方案进行详细论述。
1.设备选型选择适合工程需求的物料提升机，根据工地的具体情况，进行机型和规格的选择。
考虑到运输物料的重量和尺寸，以及工地的空间限制等因素，选择能够满足需求的设备。
2.现场准备工作在安装物料提升机之前，需要对现场进行充分的准备工作。
首先，清理和平整施工区域，确保安装位置的平坦和稳固。
然后，根据设备的安装要求，安装固定基础和搭建脚手架等支撑结构。
3.施工组织根据项目进度和施工需求，合理组织物料提升机的施工工序。
通常包括以下几个阶段：-设备安装：根据制定好的安装方案，进行设备的组装、安装和调试工作。
确保设备的安全可靠。
-使用培训：对施工人员进行物料提升机的操作和安全培训，确保施工人员能够正确、熟练地操作设备，保证工程的顺利进行。
-施工操作：根据物料的需要，合理设置物料提升机的升降速度和运行周期，以满足施工的要求。
同时，加强设备的维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
4.安全管理-制定安全操作规程：制定并贯彻安全操作规程，明确设备的使用方法、禁止行为和应急措施等，保证施工人员的安全意识和操作规范。
-安全培训：对施工人员进行物料提升机操作和安全知识的培训，提高其对安全问题的认识和应对能力。
-定期检查和维护：定期对物料提升机进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
-安全标识：在施工现场设置必要的安全标识，明确危险区域和安全注意事项，提醒施工人员注意安全。
5.环境保护在物料提升机的施工中，需要注意环境保护工作。
具体措施包括：-垃圾分类：合理分类处理施工垃圾，减少对环境的污染。
-启用低噪音设备：选择符合环保要求的低噪音物料提升机，减少噪音污染。
-爱护周边环境：在施工现场加强环境保护意识，保护周边环境的美观和生态。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、准备工作 (3)四、主要结构及作用 (4)五、安装及拆卸步骤 (6)六、升降机的调试和使用操作 (13)七、验收 (16)八、井架的应急预案 (16)九、井架卸料平台计算 (23)十、井架平面图 (31)一、编制依据1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）3、《地基基础设计规范》（GB50007-2011）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）7、施工升降机说明书二、工程概况1、项目名称：桂林市芳香路B20地块回建小区1#～3#楼及地下车库2、建设规模：15851.55㎡4、结构类型：框架结构5、招标范围：设计图纸及工程量清单范围内的建筑安装工程。
6、质量要求：符合《建筑工程施工及验收规范》合格标准。
主体施工时采用了塔吊，进入装饰阶段，为加快施工进度，计划增加三台SSD100四斗式提升机作为砖墙砌筑、室内外抹灰等材料的垂直运输。
物料提升机概况及主要技术参数：（1）型号：SSD100（2）生产厂家：（3）额定起重量：1T（4）最大提升速度：36米\分（5）最大架设高度20.7米三、准备工作1、安装单位必须有资质、安装工人必须持有有效证件，安排熟悉货用施工升降机性能、结构特点的持有有效证件人员参与安装、拆卸及调试工作，并对作业人员进行分工交底。
确定指挥人员，在安装和拆卸过程中专人负责，统一指挥，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
2、搭设前，检查金属结构的成套性和完好性，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件，要专人负责清点并复核。
检查提升机的总电源是否设有短路保护及漏电保护装置；检查电动机的主回路上，是否同时装设短路、失压、过电流保护装置。
发现问题要及时解决。
做到搭设材料齐全完备，提升机构完整良好，电气设备齐全可靠。
3、检查基础的位置，做法及浇捣时间是否符合要求；如是高架提升机，其基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定；如是低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合如下要求：土层压实后的承载力应不小于80kPa；浇注C20混凝土，厚度300mm；基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
4、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定，一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行。
基础宜高出地面至少50㎜，以防底架长期浸没在水里。
5、检查地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设是否牢靠。
1、底架底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成，固定在基础上。
它将井字架连成一体，是整个提升机的支承基础。
2、架体用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成，架体每个吊笼运行空间内设有2根导轨管，作为吊笼垂直运动时的导向滑道。
当架体装到一定高度时，应设附墙装置，附墙装置设在架体的出料侧。
曳引机传动时，架体加装配重导轨。
3、吊笼由角钢、槽钢拼焊而成，吊笼底板防滑、排水。
顶部设钢板或木板顶棚。
是升降机的主要工作机构，其两侧装有滚轮，可沿架体导轨滚动，起导向作用。
4、天轮架由槽钢及滑轮组成，置于井架顶部。
天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向。
5、底层防护门由防护门、导管和安装支座等组成，其开启与关闭由吊笼升降自动完成。
6、起重量限制器装在起重钢丝绳上，当荷载达到额定荷载的90%时，发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
7、安全停靠装置层门装备人工打开的自锁装置，当吊篮运行到位时，出料门打开层门锁止装置便将吊篮可靠定位，将吊笼锁紧在导轨架上。
该装置能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
8、断绳保护装置当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将吊篮停住并固定在架体上。
9、避雷针由角钢和圆钢组焊而成，置于井架顶部对角上，保护升降机免受雷击破坏。
引下线可用圆钢，直径≥8㎜，避雷电阻不大于10Ω。
10、电缆系统电动机及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5MΩ，电气线路的对地绝缘电阻不小于1 MΩ，施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均接地，接地电阻不大于4Ω。
限位开关、安全开关的极限开关的接线，应正确无误和牢固。
11、上下限位装置上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成，安装座固定在架体的合适位置，并可在长槽中左右移动，以调整行程开关撞轮位置。
也可用多功能行程开关直接装于减速机上。
12、曳引机曳引机是主要的传动设备，由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成，曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓，以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动，当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。
13、配重箱配重箱用来放置配重砖，套环下有调节螺母，调节各钢丝绳地拉力，保证各钢丝绳地张紧一致。
工作时配重箱内置满砖块。
14、卸料平台卸料平台采用钢管脚手架搭设，与外架相对独立，隔层与楼层预埋钢管构件拉结，平台骨架采用钢管搭设，钢管间隔20cm ，钢管上用14#铁丝绑扎方条，方条上钉模板封闭。
15、联动门一视频二联动联动门采用方钢焊接加工制成，门上方焊接滑轮组，利用钢管作为导轨左右滑动，门一侧安装限位开关，只有当门处于关闭状态，限位开关才处于常闭状态，接通控制柜继电器电源，机械才能运转。
五、安装及拆卸步骤A、安全要求1、安装和拆卸过程中必须由专人负责，统一指挥。
2、必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。
3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。
4、作业人员在操作中必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。
5、搭拆场地设置警示标志，非作业人员不得进入。
架体下和周围10米内禁止站人，并设警界线。
6、天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S（六级）时，不得进行安装和拆卸作业。
7、安装时严禁吊笼载人运行，吊笼运行载重量不得超过300㎏，以保证架体安装状态下的稳定性。
8、安装前应对升降机基础进行检查，表面应平整，偏差不超过10㎜，并要有有效的排水措施。
9、安装时，吊笼顶部最多只能站立3人。
10、架体安装时，应经常检查架体垂直度其误差不大于3‰，且最大不超过200㎜。
11、提升机钢丝绳不得接长使用，钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。
B、井架安装1、将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联接角铁连结。
放入地脚螺栓，底盘基本找平，检查导轨中心对角线长度误差，要求不大于5㎜，用长度2米左右角铁成45度斜放在底盘上电焊固定，避免浇注砼时对角线变形，曳引机底盘按基础图放置，浇注砼。
待砼基本干硬后，重新找平底盘，要求水平误差不大于1.5‰，再一次在底盘槽钢下注满砂浆。
底盘四面应留有排水孔。
4、装好第一个1.9米好后，用厚度不小于50㎜，两端设有防滑挡板的木板数块（双笼不少于6块）放在已装好的侧平撑上。
并进行木板在架体上固定措施，作为操作人员临时工作平台，并逐层向上铺设。
为了方便构件的运输，可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。
地面人员拉动白棕绳向上输送构件。
5、每装好两层立杆高度的所有杆件后，安装标准导轨管。
6、重复（3）、（5）、（6）步骤至所需高度的下二个1.9米高度，进料方向全部采用标准平撑和斜撑。
出料方向先按标准平撑和斜撑搭设。
搭成后，根据楼层要求开口，但要安装加固斜撑，不准连续拆空二个标准节斜杆。
7、安装到需要高度后，安装八字杆，固定好天梁中心位置。
8、安装天轮架及天轮滑轮。
曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个槽绳轮。
9、安装避雷针二根，装在架体顶端的对角上。
10、安装上下限位器。
上限位调定时应保证吊笼越程不小于1.8米。
下限位开关的安装位置应保证吊笼以额定载重量下降时，触板触发该开关使吊笼制停，此时触板离下极限开关还应有一定行程。
11、根据配置安装超载限位器。
12、在架体升高过程中，按2，3要求，随时设置临时缆风绳。
13、架体卸料侧根据建筑物层楼开门。
若只需拆去斜撑，则把平撑改为八字撑即可，若要同时拆去平撑和斜撑，则必须设置上下两道八字撑。
14、安装好曳引机(保证曳引轮中心线跟井架中心线重合)，穿好提升钢丝绳或曳引绳。
曳引机与支承面的安装定位，应平整牢固。
15、曳引绳装设步骤如下：1）将配重箱提升至距天梁2-3米处，用钢管夹头夹在配重箱导轨上，固定配重箱。
2）穿好曳引钢丝绳，要求各绳头装三个绳夹，间距150mm—200mm。
，钢丝绳松紧基本一致。
另一端绳头由人工拉紧，再把绳头固定在吊笼顶上，紧好绳夹，同时安装防坠落安全栓的拉绳，确保运行安全。
3）调节配重箱弹簧下的螺母，使钢丝绳张力一致。
4）去除配重箱下的钢管夹头。
5）装上砖块，达到配重重量要求。
16、在每只吊笼底部放入适当厚度废小汽车外轮，作为吊笼着地的缓冲装置。
17、曳引机井架安装完毕后，应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏，地面防护围栏应围成一周，对重置于地面围栏之内。
18、附墙架的设置1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于6m，且在建筑物的首层顶层各设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m。
2）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
3）附墙架的材质应达到现行国家标准《碳素结构钢》的要求，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
4）附墙架与建筑结构的连接应进行设计。
当无设计规定时，可选用下面的图示做法。
附墙架与预埋件节点详图钢管与预埋钢管连接架体钢管伸入墙内用横管夹住墙体19、井架的拆卸1）拆卸时，应对升降机进行一次检查，查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；查看提升机架体有无其他牵拉物；临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；地梁和基础的连接情况等。
确认各部位工作正常后，方可拆卸。
2）拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。
3）缆风绳应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。
4）拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件，设安全警戒线。
5）拆除作业宜在白天进行。
夜间作业应有良好的照明。
因故中断作业时，应采用临时稳固措施。
六、升降机的调试和使用操作安装后首次使用的升降机应进行空载试验、额载试验、超载试验和安全装置试验合格后方可投入正常使用，试验规则可参照GB/T10054-2005《施工升降机》。
1、升降机安装后调试使用①平层保护装置的调试，调试时吊笼卸料门开启时，横担平层装置是否同时可靠动作，卸料门关闭时，平层装置应时收起，其边缘不能超出吊笼尺寸。
②各传动系统，滑轮处加注润滑油，滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油，并检查架体垂直是否在3‰之内，抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现问题及时排除。