(完整版)龙门吊、行车安全检查表.doc
龙门式起重机检查表(检查)
电气系统
接地良好，接地电阻不大于4Ω，电缆轴转动灵活，电缆无破损现象。
操作手柄的档位明显，方向与标明的方向一致，电铃有效。
6
轨道及防风装置
保证端档有效、可靠
道木间填满碎石，接头处有道木支承
地锚及防风装置可靠和轨道直线度符合要求
其它检查情况及整改情况：
吊钩转动部位灵活，无裂纹，螺纹不得有裂纹,磨损正常。
钢丝绳不许有纽结、压扁、折弯、笼状、断股、波浪形、绳芯挤出等变形现象，绳端固定牢固。
钢丝绳的规格应符合要求，使用应和滑轮相配。
制动器杆无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹，液压制动器油位正常，不漏油。
联轴器运转无撞击、振动，连接无松动。
磨擦垫片和制动轮接触均匀，无油污或缺陷。
3
金属结构
防护罩、结构件、刚性支腿及挠性支腿防护罩可靠，金属结构没有变形，焊缝无开裂
螺栓、螺母、及铆接情况无松动，无缺损、无折断
4
转动部份
减速机地脚螺栓、壳体连接不得松动，油量合适无异常响声、发热、漏油。
开式齿轮啮合平稳，无异响、无断齿、无裂纹，间隙合适、润滑良好。
大车行走轮及回转行走轮磨损正常、不得补焊。
龙门吊检查表
工程项目名称
天津北疆电厂二期扩建工程
机械编号
TJBJ--
机械所属单位
规格型号
检查人员
检查时间
序号
检查验收内容
有效
大车及小车行走限位、主起升高度限位、付起升高度限位、电铃有效、可靠
2
主要零部件
滑轮槽光洁平滑，轮缘无缺损，润滑良好，转动灵活。
卷筒钢丝绳排列整齐，压板不得有缺损。
门吊安全检查表
7、紧急断电开关应灵活,且不能自动复位,且不能代替停止按钮。
8、作业人员易接触到滑线的部位应设置绝缘防护板。
9、起重机械上所有外露的有伤害可能的部位应设置防护罩且应牢固、可靠，起重机械电气设备应设防雨罩。
10、大车滑线非导电接触面应涂安全色，吊具、端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应涂黄黑相间安全色。
30
安全装置
1、高度限制器应可靠、有效.吊运炽热金属的起升机构必须设置二套不同形式的高度限制器。
2、大小车行程限位应可靠、有效。
3、20吨以上行车和10吨以上龙门吊应设置起重量限制器，并应可靠、有效。
4、起重机械应设置夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置,并可靠有效。
5、阻挡器、缓冲器应牢固、完好，二台起重机械之间应对接准确。
2
持证上岗
起重机械专业技术管理人员及操作、维修人员的持证上岗，并定期换证。
3
事故管理
建立起重机械重大设备事故和人身伤害事故档案，落实起重事故“四不放过"。
4
标牌
额定起重量标志牌、起重机械编号牌和安全检验合格标志牌应固定在起重机械明显处。
5
金属结构
1、结构件无严重变形和严重腐蚀。
2、焊接点无脱焊，螺栓无松动.
2、滑线应平整、无严重锈蚀，分段和接头处应平整。滑线、拖板等磨损不应＞50％。
3、滑线指示灯应清晰.
4、滑线防护板应可靠，无变形、破损。
5、软电缆应有收放装置和拉紧绳，并保持灵活、可靠。
6、应设线槽或穿线管，管口或锋利处应设保护，敷设应整齐。
7、金属结构和电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和动力变压器低压侧外壳均应可靠接地。
龙门吊专项检查表
龙门吊专项检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!龙门吊专项检查表。
龙门式起重机安全检查表【最新版】
单位/工程名称:
检验
项目
检验内容与要求
检查是否
符合要求备注是Fra bibliotek否轨道
轨道应平行、顺直、牢固;道钉固定钢轨牢固;
底车立柱
车轮磨损是否符合要求;
钢构焊接是否牢固，焊缝不得有裂纹、剥裂，扭曲和变形等严重的缺陷。
立柱各连接螺栓齐全、紧固;
横梁
横梁各销接、螺栓应紧固，平联、斜撑、锚固是否符合设计要求。
意
见
检验人员签名:日期:
复查
意见
复查人:日期:
说明: 1、检查项目符合要求，未发现隐患打√;发现问题和隐患打×，并在备注中说明。
2、要求项目负责、工程部、机材部、质检及安全部门共同进行检查。
3、本检查表必须检查人亲笔签名，不得代签。
小车
卷扬机、电动机、联轴器、减速器、车轮、传动轴、制动器、卷筒、轴承架等机构符合要求。
吊钩
吊钩固定牢靠，转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。
钢丝绳
钢丝绳绳端固定是否牢固，在卷筒上排列整齐，断丝、磨损是否符合要求
滑车
滑轮组不得有裂纹，轮缘无缺损，滑轮表面应光洁平滑，不应有严重的磨损和损伤钢丝绳的缺陷。
安全装置
卷扬机制动器制动应平稳可靠;
起升高度极限限位开关应灵敏可靠;
钢终轨端限位装置须牢固可靠。
电气
漏电保护器是否灵敏可靠;
各控制开关灵敏可靠;
整机
清洁、润滑、调整、紧固。各机构运转正常。
日常维护保养记录情况。
其他
安装、使用拆除情况、技术交底和平时检查记录、操作人员证件等是否齐全 缆风绳 灭火器
检
验
龙门吊检查记录表
电气安全 4、绝缘电阻小于规范要求；
、8.8.8、8.9
5、工作电缆拖地、泡水，无保护措施；
2、《施工现场临时用电
6、轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连 安全技术规范》（JGJ46-
接；
2005）8.1.3
四、电气 及结构安
全
钢丝绳
1、钢丝绳选用型号不符合规范要求； 2、钢丝绳磨损已达到报废标准； 3、绳锈蚀、缺油； 4、绳卡不符合规定；
施工单位 检查人：
检查情况
备注
序号 检查项目 监理单位 检查人：
龙门吊安全监督检查表
检查内容
检查依据
检查情况
备注
日期：
8、安装、拆卸作业现场无专职技术、安全负责人；
检查依据 《特种设备安全法》
备案登记 1、未按规定办理备案、登记手续；
二、安全 装置
1、无起升高度限位器、行走限位器，起重量限制器； 2、限位器不灵敏； 3、未设置紧急断电开关或开关失联； 保险装置 4、紧急断电开关安装位置不当； 5、吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%； 6、吊钩无保险装置； 7、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求；
轨道
1、轨道基础不满足承载要求，已变形或破损； 2、轨道与基础间固定方式或不符合要求； 3、轨道跨距偏差不符合要求； 4、轨道弯曲偏差不符合要求； 5、轨道接头处高低偏差或左右错位偏差不符合要求； 6、轨道接头处间隙过大； 7、轨道扭度过大； 8、轨顶面或侧面磨损量过大； 9、轨道两侧无缓冲器和端部止挡； 10、未按要求设置夹轨钳、或铁鞋等锚定装置；
《起重机械安全规程》 （GB6067.1-2010）3.6、 3.7、3.8
五、设备 管理安全
安全防护 1、作业区域周边无防护栏杆； 及警示标 2、未安装警示灯，或警示灯失效；
(完整版)桥式、门式起重机安全检查表
责任人签字
检查人员：
被检查单位负责人：
注：本表为对照检查表，检查符合“”不符合打“”，存在问题记录在“A15（）安全检查记录表”中。
7
电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）
8
电气设备保护装置及开关设备完好
9
吊钩头应有防脱钩装置
10
司机室铺有绝缘垫、配有灭火器
11
警铃完好、有效
12
室外设备的电气装置应有防雨设施
13
钢丝绳应无断丝、变形
14
额定起重负荷标识、警示标志齐全，警示线齐全
15
大、小车行走无异常响声
16
定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经专业检测部门检验合格，记录及资料齐全、在检测周期内使用
桥式、门式起重机安全检查表
规格型号：操作人员：
使用地点：检查日期：
序号
标准
是否符合
备注
1
各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意拆除
2
刹车及控制系统灵活可靠
3
转动部分及易发生挤绞部分防护罩（遮拦）完整、牢固
4
车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕
5
轨道终端的行程开关和缓冲器完好
6
室外设备应有可靠的防风措施
门式起重机安全检查表格.docx
门式起重机安全检查表格.docx项目门式起重机安全检查记录表门式起重机档案资料（表1）规格型号出厂编号基本使用许可证编号情况设备检验有效期限机长姓名机长操作证号 / 有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1*制造许可证应在许可范围内□ 符合□ 不符合2*出厂合格证应与委托设备符合□ 符合□ 不符合3使用说明书应与委托设备符合□ 符合□ 不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续□ 符合□ 不符合应完整5*主要技术参数表参数应明确，签章确认手续□ 符合□ 不符合应完整6使用记录应与委托设备符合，记录完□ 符合□ 不符合整7维修保养记录应与委托设备符合，记录完□ 符合□ 不符合整8事故记录应与委托设备符合，记录完□ 符合□ 不符合整验收记录（含基础）地方及公司□ 符合□ 不符合*安拆方案□ 符合□ 不符合*取证□ 符合□ 不符合检查项目1.标识2.金属结构3. 主要零部件与机构项目编号吊钩钢丝绳滑轮制动器门式起重机安全检查表（表2）检验内容与要求检查结果结论各种安全及警示标识标牌齐全□ 符合□ 不符合检查铆钉、焊缝、有无松动、裂纹。
□ 符合□ 不符合检查所有螺拴有无松动和缺少，是否有锈蚀、折断现象。
□ 符合□ 不符合检查各部金属结构杆件有无弯曲、扭曲、锈蚀、裂缝等现象。
□ 符合□ 不符合构件排水是否畅通。
□ 符合□ 不符合开口销、销子、轴有无缺少，表面有无锈蚀、磨损现象。
□ 符合□ 不符合通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯是否符合安全使用条□ 符合□ 不符合件。
吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
□ 符合□ 不符合吊钩缺陷和断面磨损是否符合安全要求。
□ 符合□ 不符合钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，绳端固定符□ 符合□ 不符合合要求。
钢丝绳安全圈数、润滑、干涉是否符合安全要求。
□ 符合□ 不符合钢丝绳缺陷、磨损、断丝情况。
□ 符合□ 不符合滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢□ 符合□ 不符合丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50 ％或槽底出现沟槽。
龙门吊安全日常检查表
检查电动葫芦的拉绳是否正常或是否损坏。 检查电动葫芦制动器的工作状态和刹车片的磨损情况，制动间隙和制动力是否符合要求。
检查电缆端与电动葫芦的连接。 检查各连接件上连接螺栓的松紧度。
6、吊钩 、钢索的
安全检查表
名称 检查项目 1.基础和 轨道的检 查
2、结构
检查标准
检查龙门吊轨道底座是否就位、折断、裂纹。 检查轨道是否有裂纹、严重磨损和其他缺陷。 检查轨道与轨道底座的接触情况，不应悬在底座上方。 请检查轨道接头是否符合要求，一般1-2mm为宜，寒冷地区为4-6mm为宜。 检查轨道的横向走线和高差，要求不大于1mm。 检查轨道安装，压板和螺栓不得有缺失，压板和螺栓必须紧固，符合要求。
检查联轴器的连接、连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。 检查电机的安装和保护。
如果有液压制动系统，检查液压泵站工作是否正常，是否漏油，制动压力是否符合要求。 检查滑轮的磨损和保护。 检查各部分的连接。
检查电动葫芦运行轨道与主梁的连接及轨道的磨损情况 检查运行轨道的连接，连接板和连接螺栓是否固定，轨道连接接头是否符合运行要求。
否安装及工作正常，夹轨器是否安装。根据需要安装并就位，工作正常。 检查小车运行纠偏装置是否安装及工作正常。 检查是否安装了防风电缆。 确认地锚已安装并正常工作。 检查小车工作缓冲装置是否安装。 检查行车声光报警装置是否安装及工作正常。
确认起升机构安全装置设置齐全，运行正常。包括托架行程限制器、端块、提升高度限制器、提升重 量限制器。
检查手术室的电气元件是否处于良好的工作状态。 检查主电缆卷筒是否正常工作。
检查起重机钢丝绳滑轨是否正常，起重机运行时钢丝绳在滑轨上的运动是否正常。 检查电动葫芦钢丝绳滑轨工作是否正常，电动葫芦转动时钢丝绳是否在滑轨上正常移动。
龙门吊每班检查表
检查 部位
龙门吊安全检查表
编号：8#
检查项目
正常 （√）
异常说明
维修项目
司机 签字
路况
启动行走时先巡视龙门吊轨道 和周围有无人员和障碍物
轨道
检查轨道是否平、直、顺，有 无裂纹，轨道压板是否紧固、
联接处是否松动
销轴 销轴有无窜出、裂纹变形
夹轨
夹轨器铁鞋有无损坏
爬梯 爬梯是否安全牢靠有无开焊
支腿
检查焊缝有无裂纹，连接销轴 及螺丝有无松动变形，法兰盘
是否联结牢固
驾驶室 驾驶Βιβλιοθήκη 与支腿连接处是否牢靠主梁检查焊缝有无裂纹连接销轴有 无松动有无变形
小车架
检查焊缝有无裂纹，各联结是 否牢固
减速机
检查有无漏油、缺油现象、 有 无异响
电机 有无异常响声、温升是否正常
制动器
检查各销轴有无卡住现象、刹 车皮磨损情况
钢丝绳
检查是否有断股和局部严重磨 损、挤压现象、润滑是否充足
滑轮组
检查是否有裂纹及缺口，转动 是否灵活
电器
检查是否运行灵活可靠、安全 装置是否灵活、接触器有无卡
滞现象、各开关有无异常
其他情 况记录
试运行一切正常
(完整版)龙门吊、行车安全检查表
检查地址：1/2 页机械名称规格型号检查时间序检查内容检查结果检查人员备注号1保护养护记录、运转记录能否齐备、详细；司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性2能有效，门的开向切合规定；露天工作的起重机司机室应防雨、放晒、防风，当工3 作环境温度高于 35℃或低于 5℃时应设降温或采暖装置，且性能有效；司机室、电气室、过道应有适合的照明，灯具完满无4损；5严禁使用接地线和金属构造做电源回路；6轨枕螺栓能否紧固，水泥轨枕能否有断裂；7轨道轨距偏差≤ 10mm；直线度偏差≤ 20mm；两轨道顶面的高度差不得大于10mm。
每根轨道沿长8度方向，每 2m丈量长度内高低差不得大于2mm9轨道接头空隙应为 2—4mm；大车轨道邻近和吊运通道上应无影响安全运转的障10碍物；11零线与大车轨道应重复接地；电阻大大于 10 欧；12钢构造能否有变形、开焊、疲惫裂纹；13钢构造不同意有大面积油漆零落和锈蚀；14桥架螺柱能否紧固达到技术要求；15钢丝绳在卷筒上环绕能否齐整，润滑能否优秀；16钢丝绳规格能否正确、准；断丝和磨损能否达到和报废标17钢丝绳绳卡能否固定正确，钢丝绳有无跳槽现象；18各零件滑轮转动能否灵巧、靠谱、有无卡涩现象；19各机构转动能否安稳，有无异样响声；20各润滑点能否润滑优秀；检查地址：2/2页序检查内容检查结果检查人员备注号21制动器、离合器能否灵巧；22主、副钩起高升度限位器能否敏捷靠谱；23大车限位器是不能否敏捷靠谱；24主、副钩小车行走限位器能否敏捷靠谱；重量限制器能否敏捷靠谱，其偏差不大于额定值的255%；露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等26防风装置，各零件应无缺损，性能靠谱；大、小车运转机构或其轨道端部应设缓冲器和端部止27挡，缓冲器性能应靠谱；端部止挡固定牢靠，两边止挡应同时接触缓冲器；28夜间作业灯光能否合理；29操作人员能否持证上岗；检查结论及整改意见。
(完整版)起重机械安全检查表
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠，卷筒是否磨损,导绳器是否完好
电动葫芦主体
吊钩是否有防脱钩装置
车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效
轨道安装牢固，润滑良好
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
上、下限位及运行极限位置限制器是否灵活好用,制动装置是否灵敏可靠
是否装有紧急停止开关
运行警示铃是否有效
设备主体
基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
接线及控制
电气接线规范，电气设备接地良好
操作手柄、按钮及急停开关完好，灵活好用
电缆线有无,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝,
安全警示及隔离
安全警示标志、限重标识及隔离是否齐全、有效
其他情况
起重机械安全检查表
被检查单位
使用场所
设备型号
注册代码
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
管理员
是否配备管理员
合格标志
是否有安全检验合格标志，并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内
安全装置
是否标明起重吨位
是否有制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护、扫轨板等安全保护装置
(完整版)龙门吊日常安全检查记录表
警示灯、警铃是否正常
班
后
检
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日工程名称作业来自组施工地点检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人：日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人：日期：
龙门吊专项安全检查记录表
龙门吊专项安全检查记录表
统
年月日检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平
稳、有无异常响声
传
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
动
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系
统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
整改意见:
整改期限：年月日整改负责人:
复查意见：
复查人：
审核意见:
审核人签名:。
龙门吊日常安全检查表
检查人签名
检查时间
年
月
日
整改情况
整改情况
检查时间
年
月
日
05.防撞限位及所有转向限位正常。 06.制动器灵敏，效果好，报警器及警灯工作正常 。 01.制动器、减速器制动有效，螺栓无松动。
02.限位装置齐全有效。 03.起升电机、小车电机工作时正常，车轮及轨道 无异常。 04.电缆坦克链外观无损伤，进出口夹子无松动。
3
小车
05.TRJ柜内和GRJ柜内接线正常。
序号
项目
内
பைடு நூலகம்
容
合格 不合格
01.操作台指示灯、电笛是否正常。 02.机内通话系统、照明灯是否正常。 4 司机室 03.紧急按钮、雨刮器、喷水器功能正常。 04.操作手柄润滑灵活，各控制开关紧固牢靠。 05.指示仪表灯功能、CAJ内接线正常。 01.吊具/防摇液压系统油量合理，无渗漏，伸缩/ 导板/旋锁功能良好,固定可靠。 02.钢丝绳绳头固定，无异常磨损，滑轮系统无异 常磨损。 5 吊具及防 03.吊具限位及感应完好，压力储能器工作正常。 摇系统 04.ELME吊具检测紧停按钮正常。 05.吊具的电磁阀接线、电缆接线、电缆坦克链良 好。 01.工作人员穿戴劳保用品。 02.楼梯及开空过道或危险机器附件设有扶手及栏 杆。 6 劳动保护 03.作业危险区域挂有“禁止”、“警告”等标牌 。 04.驾驶室有防寒和防暑降温设备，地面铺绝缘 垫，照灯功率不小于60W。 05.消防救生器材定点置放，有专人管理，定期检 查。
龙门吊日常安全检查表序号项目合格不合格整改情况小车序号项目合格不合格整改情况司机室01
龙门吊日常安全检查表
序号
项目
内
容
合格 不合格
龙门吊安全检查表
大车轨距偏差和轨道接头间隙是否合格
19
轨道固定情况、接地情况是否满足要求
20
危险部位安全标志是否齐全
21
金属结构状况和金属结构联接是否良好
22
吊钩和防脱钩装置是否完好
23
滑轮有无缺陷、锈蚀
24
滑轮防脱槽装置是否可靠
25
总电源开关是否完好
Байду номын сангаас26
总电源回路短路保护是否完好
27
金属结构接地是否良好
28
各电动机、减速箱、卷筒机等各部位连接螺栓是否紧固
龙门吊安全检查表
编号:
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
操作规程是否制定并悬挂在操作室
2
日常检查、维护制度是否制定、交接班记录是否齐全
3
缺陷消除情况记录是否齐全
4
操作工是否持证上岗、上岗证是否年审、过期
5
设备专职维护保养、缺陷消除人员配备情况是否满足要求
6
是否经过技术监督部门的检查验收，是否取得了合格证或准用证
7
机容、机貌是否整洁
8
大车行走限位是否可靠
9
小车行走限位是否可靠
10
大钩、小钩行程限位是否可靠
11
起重限制器是否状况良好
12
驾驶室内是否悬挂机组人员名单和主要性能及图表等
13
制动器是否可靠
14
制动轮有无缺陷
15
钢丝绳磨损情况是否严重
16
钢丝绳端部固定情况是否有效
17
钢丝绳在滚筒上的安全圈数是否满足要求
29
起重量指示器、行程限位器、高度限位器是否可靠
15龙门吊日常安全检查表1
检查地点
序号
检查项
检查内容
是
否
检查人
1
吊具
表面是否有裂纹；是否扭转变形；防脱钩装置是否有效
危险断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及吊钩颈部是否产生变形
2
滑轮
滑轮是否出现裂纹；轮缘是否出现破损
外罩是否损坏
3
钢丝绳
钢丝绳有无断丝现象（1个捻距内断丝数≤10丝）
钢丝绳表面磨损量（外圈≤40%；绳直径减少≤7%）
钢丝绳润滑是否良好
电动葫芦左右卷筒上钢丝绳圈数应一致
电动葫芦是否跑偏、窜动
7
基础
是否发现有移位、沉降现象
轨道压板固定情况是否良好
符合要求：√ 不符合要求：× 未检查项：/
施工单位意见
日期： 年 月 日
监理组意见
日期： 年 月 日
钢丝绳是否出现扭结、死角、硬弯、笼状变形
导绳器工作是否正常
4
制动
吊起重物后是否有缓慢下降现象
试验升降制动；小车制动；大车制动是否灵敏、平稳
可靠
制动器在制动时是否出现异响
5
电气开关
各操纵按钮是否完整、灵敏
急停按钮是否完整、灵敏
高度、行程限位器是否工作正常
总电源开关及漏电、过流、欠压、接地保护
6
运行
大车、小车空载运行，是否出现异响
(完整word版)吊车使用安全检查表
(完满word版)吊车使用安全检查表
吊车使用安全检查确认表〔试用〕
吊车所属公司：车号：吊车司机：时间：
序号检查工程检查内容圆满情况
检查人员是否
1证件2灯光仪器3制动器4减速器
5钢丝绳
6吊钩7滑轮
支腿及液8
压系统9其他10时间要求备
注汽车驾驶证 B 证、吊车操作证、车辆行驶证、特种作业人员操作证可否齐全。
各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯齐全有效。
摩擦元件的磨损情况
可否漏油，箱体内有无异响
检查钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等情况；检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器可否有效，卷筒上
的钢丝绳压板可否已压紧。
吊钩有防脱钩保险卡，且工作可靠，吊钩型号与车型般配。
滑轮磨损情况，滑轮可否存在裂纹，转动可否灵便
液压缸有无泄漏；检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，支盘及垫木齐全圆满；检查各液压泵、阀、液压
锁的运行可否正常，动作可否矫捷可靠，有无异常振动与噪声，密封件性能可否优异，液压油有无渗漏；
油箱液面高度可否吻合规定，各高压管、接头有无泄漏。
吊车的性能参数标牌可否吻合要求，大型吊装施工用吊车所需垫板及配重可否齐全。
要求到达时间：实质到达时间：
吊车进厂后，第一应由使用单位吊装作业负责人对吊车情况进行安全检查确认，没有问题前面可进行吊装作业，如存在严重影响安全作业的故障也许隐患，应停止该吊车作业，重新调拨新吊车进行吊装作业，生产方案部应加强吊车使用管理，尽可能杜绝有病吊车进厂。
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检查地点：1/2 页
机械名称规格型号检查时间
序
检查内容检查结果检查人员备注号
1维护保养记录、运行记录是否齐全、详尽；
司机室内应设灭火器和绝缘地板，室外应设电铃，性
2
能有效，门的开向符合规定；
露天工作的起重机司机室应防雨、放晒、防风，当工
3 作环境温度高于 35℃或低于 5℃时应设降温或采暖装
置，且性能有效；
司机室、电气室、过道应有合适的照明，灯具完好无
4
损；
5禁止使用接地线和金属结构做电源回路；
6轨枕螺栓是否紧固，水泥轨枕是否有断裂；
7轨道轨距误差≤ 10mm；直线度误差≤ 20mm；
两轨道顶面的高度差不得大于10mm。
每根轨道沿长
8
度方向，每 2m测量长度内高低差不得大于2mm
9轨道接头间隙应为 2—4mm；
大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障
10
碍物；
11零线与大车轨道应重复接地；电阻大大于 10 欧；
12钢结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
13钢结构不允许有大面积油漆脱落和锈蚀；
14桥架螺柱是否紧固达到技术要求；
15钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，润滑是否良好；
16钢丝绳规格是否正确、准；断丝和磨损是否达到和报废标
17钢丝绳绳卡是否固定正确，钢丝绳有无跳槽现象；
18各部件滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡涩现象；
19各机构转动是否平稳，有无异常响声；
20各润滑点是否润滑良好；
检查地点：2/2页
序
检查内容检查结果检查人员备注号
21制动器、离合器是否灵活；
22主、副钩起升高度限位器是否灵敏可靠；
23大车限位器是否是否灵敏可靠；
24主、副钩小车行走限位器是否灵敏可靠；
重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的
25
5%；
露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等
26
防风装置，各零件应无缺损，性能可靠；
大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部止
27挡，缓冲器性能应可靠；端部止挡固定牢靠，两边止
挡应同时接触缓冲器；
28夜间作业灯光是否合理；
29操作人员是否持证上岗；
检
查
结
论
及
整
改
意
见。