发变组保护A柜调试报告
发电机组保护调试报告
调试用仪器仪表----------------------------------------- 5说明-------------------------------------------------- 5发变组保护A 1柜------------------------------------------ 61.一般性检查---------------------------------------------- 62.版本信息---------------------------------------------- 63.交流采样---------------------------------------------- 74.发电机差动保护105.发变组差动保护-------------------------------------------- 126.主变差动保护---------------------------------------------- 157.高厂变差动保护-------------------------------------------- 189.发电机阻抗保护-------------------------------------------- 2410.发电机失磁保护------------------------------------------- 2511.发电机失步保护----------------------------------------- 2612.发电机过电压保护--------------------------------------- 2613.发电机过激磁保护----------------------------------------- 2614.发电机低频保护----------------------------------------- 2615.发电机定子对称过负荷保护2716.发电机定子不对称过负荷保护2717.发电机逆功率保护--------------------------------------- 2818.发电机程跳逆功率保护----------------------------------- 2919.发电机匝间保护------------------------------------------- 2921.发电机定子接地保护------------------------------------- 3122.主变零序保护------------------------------------------ 3123.主变启动通风------------------------------------------ 3124.高厂变复合电压过流保护-------------------------------- 3225.高厂变分支零序过流保护---------------------------------- 3226.高厂变启动通风------------------------------------------ 3327.励磁变过负荷保护---------------------------------------- 3328.开入及保护功能压板检查---------------------------------- 3329.出口信号接点检查---------------------------------------- 3430.现场跳闸回路及信号回路检查---------------------------- 3631.模拟传动试验-------------------------------------------- 40发变组保护B柜------------------------------------------ 411.一般性检查----------------------------------------------- 412.版本信息------------------------------------------------- 413.交流采样------------------------------------------------- 424.发电机差动保护------------------------------------------- 455.发变组差动保护------------------------------------------- 476.主变差动保护--------------------------------------------- 507.高厂变差动保护------------------------------------------- 538.励磁变差动保护------------------------------------------- 569.发电机阻抗保护------------------------------------------- 5910.发电机失磁保护------------------------------------------ 5912.发电机过电压保护---------------------------------------- 6113.发电机过激磁保护---------------------------------------- 6114.发电机低频保护------------------------------------------ 6115.发电机定子对称过负荷保护6116.发电机定子不对称过负荷保护6217.发电机逆功率保护--------------------------------------- 6318.发电机程跳逆功率保护----------------------------------- 6319.发电机匝间保护------------------------------------------- 6420.发电机转子接地保护--------------------------------------- 6521.发电机定子接地保护------------------------------------- 6622.主变零序保护--------------------------------------------- 6623.主变启动通风--------------------------------------------- 6624.高厂变复合电压过流保护--------------------------------- 6625.高厂变分支零序过流保护----------------------------------- 6726.高厂变启动通风------------------------------------------- 6827.励磁变过负荷保护----------------------------------------- 6828.开入及保护功能压板检查----------------------------------- 6829.出口信号接点检查--------------------------------------- 6930.现场跳闸回路及信号回路检查---------------------------- 7131.模拟传动试验--------------------------------------------- 75发变组保护C柜------------------------------------------ 76 1.外观及绝缘检查------------------------------------------ 762.版本信息 ------------------------------------------------ 763.非电量保护功能试验--------------------------------------- 764.出口接点检查--------------------------------------------- 785.现场开入、跳闸回路及信号回路检查----------------------- 786.模拟传动试验--------------------------------------------- 81综合部分------------------------------------------------ 821.短路试验 ---------------------------------------------- 822.带负荷测试方向性保护电流电压回路---------------------- 833.结论 ------------------------------------------------ 83调试使用仪器仪表报告中保护动作出口逻辑“全停指的是：“跳07开关I线圈”、“跳7开关II 线圈”、“关主汽门”、“跳032开关I线圈”、“跳032开关II线圈”、“启动5032开关失灵”、、跳6141开关”、“跳142开关”、、启动BkVA分支快切”、、启动BkVB分支快切”、“跳灭磁开关”以及“跳灭磁开关出口接点出口。
电站发变组保护调试方案
发变组保护调试方案1．试验目的1.1通过对发变组保护装置的单元件调试，使之符合厂家对产品的技术要求。
1.2通过对发变组保护装置的整组试验，检查保护屏内逻辑关系的正确性，检查保护装置的性能参数是否符合设计要求。
1.3通过对保护装置带实际断路器的整组传动试验，检查保护二次回路接线的正确性。
1.4通过倒送电试验、发电机短路试验、机组带负荷试验，判别保护装置接入现场PT、CT回路的正确性。
1.5通过调试，使保护装置满足机组正常运行的要求。
2.试验项目2.1在发变组保护有关的一、二次回路及有关共用设备已全部安装完毕后，检查回路接线完整、正确。
2.2检查保护装置所用CT、PT及其回路，确认CT二次回路无开路，PT二次回路无短路。
2.3校验全部单个继电器。
2.4发变组保护装置调试2.4.1外观检查检查屏内连线无断线和松动。
各插件和元器件无机械损伤，连接部分无损伤。
铭牌标明电气参数与现场一致，电流规格正确。
2.4.2微机保护单元管理机各主菜单和下拉式菜单各种功能检查正确。
2.4.3各保护按调度部门定值整定并经试验检验，且打印全套保护的配置、定值及其它数据清单。
2.4.4检查保护各出口压板一一对应,出口跳闸逻辑关系正确, 非电量保护转换接口正确.保护的整组试验动作正确,传动开关试验正确,中央信号指示正确。
2.4.5检查保护与励磁系统有关联锁回路。
2.4.6检查保护与汽机热工的有关联锁回路。
2.5 发电机短路试验时的试验检测短路点内侧各CT的电流幅值和极性。
2.6发电机空载试验时的试验测量各保护所用PT二次电压的幅值及相序,测量开口三角电压。
2.7并网带负荷后的检测2.7.1测检各保护电流回路的电流幅值及相量图。
2.7.2检测主变差动保护、发电机差动保护、高厂变差动保护及母线差动保护（3号机组接入后）的电流极性及差压。
2.7.3检查逆功率、失磁、低功率、失步等所有带方向性保护的各相电压与电流之间的相位。
2.7.4对应不同工况运行条件下，测量定子接地保护中三次谐波电压量。
2号机发变组调试启动总结(安亮)
2号机发变组系统保护调试总结发变组保护从5月25日系统调试和单体调试开始，一直到7月18日并网，发变组保护调试完成了众多的试验项目，也改正了很多存在的问题，为此做一总结，对＃2机组调试过的内容进行一次梳理，从中查找不足，吸取教训。
一、发变组保护概述：发变组系统涉及到发电机、主变、髙厂变、脱硫变、励磁变。
发变组保护即是上述设备的保护。
包含电气量保护和非电气量保护。
我公司的发变组保护采用美国GE公司的UR系列保护装置。
发电机采用G60型保护继电器，变压器采用T60、F35型保护继电器。
非电量保护采用C30型保护继电器。
发变组保护共有6面屏，保护配置方式为双重化配置，其中A、B、C柜为第一套保护；D、E、F柜为第二套保护，非电量保护只有一套，在C柜。
其中发电机差动、发变组差动、髙厂变差动、脱硫变差动作为上述设备的主保护，保护范围涵盖了上述设备以及联系它们之间的封闭母线和主变高压侧架空线一直到升压站电流互感器。
上述范围一旦发生相间短路，保护瞬时跳闸。
所以发变组保护作为电厂主设备的保护有着举足轻重的地位。
二、2号机发变组保护调试的项目1、发变组保护屏A、B、C、D、E、F保护装置校验2、发变组保护屏及其同期屏中间继电器和信号继电器校验3、髙厂变和主变A、B、C本体瓦斯继电器校验4、发变组保护系统CT变比、伏安特性和极性试验5、发变组系统CT、PT回路通流检查、负载测量和传动6、发变组保护系统控制和保护回路查线和传动7、发变组保护系统信号回路查线和传动8、瓦斯、温度等非电量保护回路传动9、发变组系统开关跳合闸操作10、发变组二次回路绝缘测量11、发变组与其他系统配合试验和传动12、发变组保护带实际开关整组传动三、2号机发变组保护调试的项目1．发变组系统各个点短路试验发电机出口K0点短路：测试各个CT的二次电流，并查看各个保护装置的差动电流和制动电流以及每相的相位和相序。
在K0点短路时发变组差动和主变差动应动作，发电机差动不动作。
CSC-300数字式发变组保护校验报告1
1号发变组保护A柜校验报告2、采样检查3、定值整定按机组系统设备参数整定各点号定值，整定后查看定值是否正确。
正确4、保护功能校验4.1、发电机差动保护4.1.2、制动特性测试4.2、发电机匝间保护整定值：纵向零序电压：3Uo=2.0V 动作时间：T=0.150S整定值：低电压：U1=70V 负序电压U2=4.6V4.4、发电机定子过负荷整定值：定时限电流：I=4.13A 动作时间T=8S4.5、发电机定子负序过负荷整定值：定时限电流：I=0.39A 动作时间T=8S4.6、发电机转子过负荷整定值：定时限电流：I=1A 动作时间T=1.5S4.7、发电机基波定子接地保护4.8、发电机三次谐波定子接地保护4.9、低励失磁保护整定值：励磁低电压：U=98.7 机端低电压：U=90V4.10、发电机失步保护4.11、励磁变速断保护4.14、过激磁整定值：过激磁反时限上限：1.2 过激磁反时限下限：1.94.16、发电机起停机保护整定值：起停机零序电压：3Uo=5.5V 起停机零序过压延时：T=1.0S4.17、误上电4.19、发电机转子接地4.19.1、转子一点接地4.20、主变差动4.20.1、主变差动速断4.20.2、主变比率差动整定值：4.21、主变间隙保护4.23、主变零流保护4.23.1、主变零流1段4.23.2、主变零流2段4.24、主变启动通风整定值：主变启动通风电流：I=3A 启动通风延时：T=2S4.25、主变过负荷4.26、厂高变差动4.27、厂高变高压复压过流整定值：过流：I=2A 低电压：U1=60V 负压：U2=4.5V4.28、A分支速断整定值：过流：I=1.3A 低电压：U1=60V 负压：U2=4.5V 过流延时:T1=1S4.30、B分支速断整定值：速度电流：I=3A4.31、B分支复压过流整定值：过流：I=1.3A 低电压：U1=60V 负压：U2=4.5V4.32、A分支低压侧零流整定值：零流1段：3Io=1A T=0.8S整定值：零流1段：3Io=1A T=0.8S4.34、厂变过负荷4.36、主变高压侧TV断线主变高压侧电压均小于18V，且任一相电流大于0.3A，检查三相TV断线告警正常4.37、厂变分支TV断线主变高压侧电压均小于18V，且任一相电流大于0.3A，检查三相TV断线告警正常5、开入信号检查装置保护硬压板检查检验依据：保护硬压板检查时要按照断开和闭合硬压板两种状态，通过管理机浏览开关量变位是否置“1”或“0”，同时检查装置报文是否同保护压板名称及投入或退出状态一致。
发变组保护调试
发变组保护调试
一、调试注意事项
1、调试试验前，注意检查背后配线有无断线或绕接不牢及碰线，各插件插座到端子的联机有无脱落，装置箱端子排及屏后端子排的所有螺钉是否拧紧等情况；
2、调试试验前，将所有保护压板退出并进行记录；将电流、电压端子连片断开，已避免施加电量时，影响到一次设备上的工作。
3、调试试验前，检查端子外侧有无电量引入；
4、调试试验前，将保护屏内设置参数打印；
5、调试接线时，注意电流回路不得开路，电压回路不得短路，确认接线无误后，方可施加电量；
6、调试中如有不正常现象，停止调试，待问题解决后再继续工作。
二、保护性能试验。
开关柜调试报告范文
开关柜调试报告范文一、概述本次开关柜调试任务是针对其中一变电站的配电开关柜进行的，目的是确保开关柜的正常运行以及相关设备的安全性能。
调试过程中，我们按照规定流程进行了检查、测试和校验，并对发现的问题进行了及时的处理和修复。
二、调试流程1.检查各部件的固定情况：检查开关柜的支撑结构、绝缘件等，确保其固定可靠。
2.检查连接线路：检查各导线的连接是否牢固，是否存在磨损或腐蚀现象。
对于发现的问题，我们及时更换了相应的导线，并重新进行连接。
3.检查仪表设备：对开关柜内的仪表设备进行检查，确保其显示准确、运行正常。
如发现故障或异常，我们进行了相应的维修和校准。
4.检查操作机构：检查开关柜的操作机构是否灵活、可靠。
对于发现的问题，我们进行了相应的调整和修复。
5.测试地刀和开关：使用相应设备进行地刀和开关的测试，确保其动作正常、可靠。
如发现故障或异常，我们进行了相应的修复或更换。
6.测试电气保护装置：使用相应测试设备进行电气保护装置的测试，确保其触发值、动作时间等参数符合要求。
如发现问题，我们进行了相应的调整和修复。
7.调整电气参数：根据实际需要，对一些电气参数进行调整，如电流、电压等。
确保其符合工作要求。
三、调试结果经过以上的调试过程，我们对开关柜的各项功能进行了测试和校验，调试结果如下：1.支撑结构和绝缘件：经检查，支撑结构和绝缘件均固定可靠，无松动或移位现象。
2.连接线路：连接线路全部连接牢固，无磨损或腐蚀现象。
3.仪表设备：开关柜内的仪表设备显示准确，运行正常。
4.操作机构：开关柜的操作机构灵活可靠，各按钮和手柄的操作感良好。
5.地刀和开关：地刀和开关测试结果正常，动作灵敏可靠。
6.电气保护装置：电气保护装置的测试结果符合要求，触发值和动作时间在设计范围内。
7.电气参数：经调整，电流、电压等参数符合实际工作需要。
四、存在的问题及处理措施在调试过程中，我们发现了一些问题，现将问题及处理措施列举如下：1.配电开关柜的一个模块无法正常工作。
#5机组发变组保护A、B、C柜定检报告
华能糯扎渡电厂5号发变组A、B、C柜保护装置定检试验报告工作人员：邹志平、刘德宇、徐飞、刘敏编写：邹志平审核：审定：批准：糯扎渡水电厂2014年04月19日1 试验结果1.1 发变组保护A柜发电机保护装置1.1.1装置外观检验：1.1.2装置绝缘检查：1.1.3装置上电检查：1.1.4软件检查：1.1.5 装置开入量检查：1.1.6 装置零漂检验：1.1.6.1电流零漂检验：1.1.6.2 电压零漂采样检验：1.1.7装置采样精度检验：1.1.7.1 电流采样检验：1.1.7.2电压采样检验：1.1.8定值检验：1.1.8.1发电机差动：1）启动值：（定值：I cdqd =0.3Ie，机端Ie=0.77A ，中性点一、二分支Ie=0.77A）2）比率制动：（定值：比率制动起始斜率--K bl1=0.07，比率制动最大斜率--K bl2=0.50）3）差动速断：（定值：4Ie）:4）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机差动保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.2发电机裂相横差保护：（裂相差动启动定值0.3Ie，裂相差动速断定值4.0 Ie，Ie=0.77A）1）启动定值检验：2）比率制动：（比率制动起始斜率Kbl1=0.10，比率制动最大斜率Kbl2=0.50, 发电机中性点额定电流0.77 A ）3）差动速断：（定值：4Ie）4）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机裂相横差保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.3发电机匝间保护：1）定值检验2）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机匝间保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.4发电机复压过流保护：1）过流Ⅰ段：（经复合电压闭锁）2）过流Ⅱ段：（经复合电压闭锁）3）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机复压过流保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)a）过流Ⅰ段、Ⅱ段一时限b）过流Ⅱ段二时限1.1.8.5发电机阻抗保护：1)定值检验：2）阻抗圆.测试结果：3）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机阻抗保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.6外加电源定子接地保护：1）定值检验：2）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机定子接地保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.7定子过负荷：1）定时限动作值检验：（定子绕组热容量=150，散热效应系数=1.03）2）反时限动作值检验：（反时限启动电流定值：0.89A，上限延时定值：0.50s）3）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机定子过负荷保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.8发电机负序过负荷：1）定值检验：2）反时限动作值检验：（启动电流：0.08A；上限时间定值：0.50s；转子发热常数40.0）3）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机负序过负荷保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.9发电机失磁保护：1）动作值检验：2）阻抗圆测试结果：3）动作出口及信号接点检验：(投入相应保护功能压板和出口压板，模拟发电机失磁保护动作，检验以下对应出口接点是否可靠闭合)1.1.8.10失步保护： 1）动作值检验整定值:正向阻抗 12.55Ω反向阻抗 22.43Ω 主变阻抗9.41Ω 透镜角 120° 灵敏角85° 区内失步计数 2 区外失步计数 15试验时，在机端加入三相电压40 V ∠φ和三相电流4 A ∠0°（保证φ=85°时机端测量阻抗可靠在区内即可。
#1发变组保护WFB-800调试报告(大修)
＃1发变组保护WFB-800调试报告（大修）#1发变组微机保护装置许继WFB-800系列调试报告南阳方达发电运行有限公司2011年4月IWFB-800系列微机发变组成套保护装置调试大纲WFB-800微机发变组保护装置调试报告 1. 试验仪器1.1 微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器，应能输出三相电流、三相电压，相位、频率可调，应具有移相及谐波迭加功能，否则某些性能无法进行测试; 1.2 试验仪器为:(新加坡三泰微机保护试验仪)。
2. 试验注意事项2.1 了解现有一次设备运行工况，在调试过程中不误跳运行设备;(备62A、备62B开关在合，备用分支有电流，A、B柜803保护不能退出运行) 2.2实验人员戴手套作业，禁止带电插拔装置插件，不触摸插件电路，需插拔时，必须关闭电源;2.3使用的微机保护试验仪必须与屏柜可靠接地;2.4 检查A、B柜竖排端子排回路哪些回路有电压、电流，保证直流回路不短路，PT回路不短路，CT回路不开路;(备用A分支、备用B分支有电流，高厂变A分支、高厂变B分支有电压) 2.5将A、B柜竖排端子排中不运行的CT回路、PT回路联片打开，将A、B柜不运行的保护压板均退出;2.6检查集控控制屏台快切连锁开关在断开;2.7调试过程中禁止使用通道校正功能，不允许更改此项系数，只记录。
2.8将A、B柜跳母联第一线圈、跳母联第二线圈出口回路拆除，即拆除竖排端子排3X:5，3X:7，3X:45，3X:47外回路接线。
3. 试验前准备3.1 试验前详细阅读《WFB-800系列微机型发变组成套保护装置说明书》及调试大纲。
3.2 清扫检查对机柜整体进行清扫，严禁用任何溶剂进行清洗，应先用电吹风进行吹灰，然后用软毛刷轻刷，再吹净。
对机柜内背板插座、端子只可用电吹风进行吹灰，不能用任何物体碰触，吹灰时应从上往下，从后往前吹，对柜子其他部位吹灰在前，对机箱吹灰在后。
机箱内部如果不是脏污严重，尽可能不随意打开机箱，插拔插件。
发变组保护装置试验报告
1#发变组保护装置试验报告电试-06-1
工程名称：阳谷祥光热电装置地点：主控室试验日期：2007年 10月24日系统名称：1#发电机保护柜温度： 15 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
1#发变组保护装置试验报告电试-06-1工程名称：阳谷祥光热电装置地点：主控室试验日期：2007年 10月24日系统名称：1#发电机保护柜温度： 15 ℃湿度： 64 %RH
试验：复核：
1#发变组保护装置试验报告电试-06-1
工程名称：阳谷祥光热电装置地点：主控室试验日期：2007年 10月25日系统名称：1#主变微机保护柜温度： 13 ℃湿度： 65 %RH
试验：复核：
1#发变组保护装置试验报告电试-06-1
工程名称：阳谷祥光热电装置地点：主控室试验日期：2007年 10月25日系统名称：1#主变微机保护柜温度： 13 ℃湿度： 65 %RH
试验：复核：
1#发变组保护装置试验报告电试-06-1
工程名称：阳谷祥光热电装置地点：主控室试验日期：2007年 10月25日系统名称：1#主变微机保护柜温度： 13 ℃湿度： 65 %RH
试验：复核：。
机组发变组保护装置调试报告
机组发变组保护装置调试报告1概述电力有限责任公司3号机组发变组保护装置采用国电南京自动化股份有限公司生产的DGT-801系列数字式发电机变压器组保护装置，共有两套。
A、B柜各配置一套完全相同的主后备保护，可以按有关措施要求实现单套保护独立运行。
保护C柜为非电量保护。
为保证鄂尔多斯电力有限公司3号机组安全运行，按照鄂尔多斯电力有限公司3号机组最新继电保护定值通知单对保护进行了整定，对各套保护进行了校验。
并且通过传动和整组通电对外回路进行了检查。
2 试验目的通过对发变组保护中各套装置进行静态校验、静态传动和整组通电对外回路进行检查，并在发变组整套启动试验和发电机并网后，对保护通道及模拟量幅值及相位进行检查。
以便确定发变组保护整体运行情况，保证鄂尔多斯电力有限公司3号机组安全运行。
3 调试人员及时间调试人员：冯福旺唐丽李娜调试时间：2009年09月01日—2009年12月31日4 试验参照标准及试验仪器4.1 试验参照标准试验参照标准见表1。
试验仪器见表2。
表2 试验仪器3 试验条件及步骤3.1 试验条件3.1.1 一次设备安装完毕，设备外观完好，接线牢固可靠。
3.1.2 现场已清理无杂物放置, 调试现场具有交流试验电源。
3.1.3 二次图纸及厂家资料准备齐全。
3.1.4 进行初步审图工作，熟悉所试验系统设备及设备试验方法。
3.1.5 安全措施已执行完毕，保护装置具备送工作电源的条件。
3.2 试验步骤3.2.1 发变组保护装置静态校验。
3.2.2 发变组保护二次回路通电检查。
3.2.3 发变组保护装置带开关静态传动。
3.2.3 发变组保护动态检查。
6调试过程6.1 发变组保护A柜试验6.1.1 外观及接线检查外观及接线检查见表3。
表3 外观及接线检查4.1.2 保护装置上电检查6.1.2 绝缘检查绝缘检查见表4。
表4 绝缘检查整个回路的绝缘电阻200 MΩ4.1.3 保护装置程序版本检查生产厂家：北京四方保护型号：CSC-300G 发变组保护装置保护软件版本：CSC-300G V1.202009.08 F2C6 7E444.1.4 保护电源在非额定电压的下稳定测试4.1.5 开入接点检查依次短接相应开入接点, 检查“保护状态”子菜单中“开入量状态”正确。
RCS-985 发电机变压器保护开关量及模拟量调试报告
第一部分：RCS-985 发电机变压器保护开关量及模拟量调试报告一、试验准备1、试验仪器微机继电保护试验仪一、2、试验注意事项(装置密码+ ←↑—)2.1 #发变组微机保护版本型号：A、B柜：保护板：管理板：面板：管理序号：C柜: RCS-974AG版本号：校验码：管理序号：2.2 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。
2.3 一般不要插拨装置插件, 不触摸插件电路, 需插拨时, 必须关闭电源。
2.4 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。
3、保护装置的准备3.1 试验前详细阅读《RCS-985发电机变压器保护装置说明书》及本调试大纲。
3.2 直流电源上电试验（1）对照装置或屏柜直流电压极性、等级，装置或屏柜的接地端子可靠接地（2）加上直流电压，合装置电源开关和非电量电源开关（3）延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“报警”黄灯灭，“跳闸”红灯灭(如亮可复归)，液晶显示屏幕显示主接线状态。
3.3 按使用说明书所述方法进入保护菜单，熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时钟整定等方法。
二、开入接点检查依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。
1、主变高厂变保护部分压板2、发电机励磁变保护部分压板3、外部强电开入量三、交流回路校验退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电流回路依次加入电压或电流量。
按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”, 对照液晶显示值与加入值, 其值应该相等, 误差符合技术参数要求。
1 、电压回路采样试验2、电流回路采样试验四、开出接点检查1、报警信号接点检查当装置自检发现硬件错误时，闭锁装置出口，并灭掉“运行”；所有动作于信号的保护动作后，点亮“报警”灯, 并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器，报警信号接点均为瞬动接点；表1 报警信号接点2、跳闸信号接点检查所有动作于跳闸的保护动作后,点亮CPU板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。
3T主变保护检修报告A柜
继电保护设备检修报告编制：刘向磊审核：胡钦波批准：严昌锋检修负责人：刘向磊检修人员：张国超、余斌编制日期：2016年1月25日2．T3主变保护A屏检修报告1 检修小结本次检验对保护屏内端子进行了紧固，对保护屏卫生进行了清扫，根据本报告中的检查试验结果，T3主变保护A屏微机保护装置各项指标均满足相关规程要求，可投入正常运行。
2 标准项目检修及试验记录2.1 装置常规检查2.2 装置配置信息检查2.3 装置反措执行及核查注：依据国网、省公司相关反措文件执行。
2.4 装置二次系统定检试验2.4.2 自启动性能和稳定性检验2.4.3 装置通电初步检验2.4.4 电流电压通道检查2.4.4.1 零漂检查2.4.4.2 电压零漂检查检验结果：合格2.4.4.3 电流电压通道刻度检查二次额定电流IN＝ 1 A 二次额定电压UN＝ 57.7 V检验结果：合格2.4.4.4 电流电压回路相位检查在主变高压侧电压电流回路加入三相对称57V电压、1A电流，检查相位刻度的准确性。
检验结果：合格2.4.5 保护装置校验2.4.5.1开入量回路检查（1）电量保护开入量检查（2）非电量保护开入量检查（3）保护装置压板开入检查观察面板显示的压板信息，检查所有软硬压板投退是否正常。
通过接入＋24V 投入硬压板。
2.4.5.2输出触点及输出信号检查2.4.5.3电气量保护校验（1）主变差动保护(87T)启动电流、动作时间测试差动速断倍数测试差流越限告警功能测试增量差动保护校验（按最小动作电流校验）注：因主变高低压侧CT存在变比的差异，且装置软件采用星形侧向三角形侧移相，故各侧的动作电流应考虑平衡系数才为实际的动作电流值。
其中高压侧平衡系数为1.775，发电机机端侧平衡系数为0.833，厂变高压侧平衡系数为0.1。
主变高压侧对发电机机端侧A相比率制动特性测试A相比率制动特性曲线主变高压侧对发电机机端侧B相比率制动特性测试B相比率制动特性曲线主变高压侧对发电机机端侧C相比率制动特性测试C相比率制动特性曲线比率制动动作时间测试二次谐波制动特性测试A相二次谐波制动特性曲线B相二次谐波制动特性曲线C相二次谐波制动特性曲线(2) 主变高压侧复压过流保护(51)过流元件、低电压元件、负序电压元件、动作时间测试（3）主变高压侧零序过流保护(64N)零序电流定值、动作时间测试（4）主变高压侧过负荷保护（49）（5）厂高变差动保护（87-ST）启动电流、动作时间测试差动速断倍数测试差流越限告警功能测试注：因厂变高低压侧CT存在变比的差异，且装置软件采用星形侧向三角形侧移相，故各侧的动作电流应考虑平衡系数才为实际的动作电流值。
发变组保护A柜WFB801全检报告
发变组保护B柜WFB-801全部检验报告试验人员：技术负责人：试验日期：目录项目页码1 装置铭牌参数 (3)2 装置外观及结构检查 (3)3 绝缘及耐压检查（1000V，500V摇表） (3)4 回路绝缘 (3)5 电源检查 (3)6 外围设备检查 (3)7 告警回路检查 (3)8 零漂检查 (4)9 电压、电流平衡度检查 (4)10电压、电流线形度检查 (4)11出口继电器检查 (4)12定值输入功能以及软件版本检查 (4)12.1定值输入功能检查 (4)12.2软件版本检查 (4)13装置特性检查 (5)13.1发电机比率制动式差动保护校验记录 (5)13.2发电机匝间保护3U0＋△P2保护检验记录 (6)13.3发电机基波定子接地保护校验记录 (7)13.4发电机三次谐波定子接地保护记录 (8)13.5转子一点接地保护校验记录 (9)13.6转子二点接地保护校验记录 (10)13.7发电机对称过负荷保护校验记录 (11)13.8发电机转子表层过负荷保护校验记录 (12)13.9发电机低励失磁保护校验记录 (13)13.10发电机低压记忆过流保护 (15)13.11发电机TV断线保护 (16)13.12热工保护校验记录 (16)13.13励磁系统故障保护 (16)发变组保护A柜WFB-801全部检验报告屏内的耐压试验：用2500V摇表对交流回路摇测一分钟,无闪烙现象，各回路耐压后，测量绝缘值与耐压前的绝缘值无明显变化，合格。
5．电源检查装置分别在80%Ue和110%Ue直流电压下，自启动正常。
11．出口继电器检查采用键盘传动出口继电器，各出口回路接点动作正常。
12．定值输入功能以及软件版本检查结论：合格__ 不合格__13．装置特性检查13.1发电机比率制动式差动保护校验记录结论：合格__ 不合格__13.2发电机匝间保护 3U0＋△P2保护检验记录结论：合格__ 不合格__13.3发电机基波定子接地保护校验记录结论：合格__ 不合格__13.4发电机三次谐波定子接地保护记录单结论：合格__ 不合格__13.5转子一点接地保护校验记录（仅动作于发信号）结论：合格__ 不合格__13.6转子二点接地保护校验记录结论：合格__ 不合格__13.7发电机对称过负荷保护校验记录T=K/[I1·I1-(1+α)]结论：合格__ 不合格__13.8发电机转子表层过负荷保护校验记录K/(I1·I1－I2·I2)结论：合格__ 不合格__13.9发电机低励失磁保护校验记录保护定值(ULP)Kset=PnCn(Xd+Xst)Ufd0/[(Pn-Pt)UsEd0]结论：合格__ 不合格__13.10 发电机低压记忆过流保护校验记录结论：合格__ 不合格__13.11发电机TV断线保护校验记录13.12热工保护校验记录13.13励磁系统故障保护校验记录结论：。
2号机发变组保护A屏调试报告(RCS-985A)
Q/CDT 河北大唐国际丰润热电有限责任公司企业标准Q/CDT-FD JB-2013-0041-A2号机组RCS-985A发变组保护A屏A级检修试验报告校验：______________审核：______________日期：______________说明：RCS-985A发变组保护屏的检验内容，包括回路和保护性能检查，适用于发变组保护的现场检验。
检验结果记录正确或合格，性能测试项记录试验数据。
一、保护版本及CRC码。
二、开出回路检查检验依据：对出口进行传动，用万用表检查柜上相应端子是否接通，要在压板合上状态和分开状态下分别量取，在传动前接点是断开状态，传动开出时接点闭合，带保持接点复归后方断开。
1、跳闸输出回路检查2、信号回路检查（至DCS信号）三、开入回路检查1、 RCS-985A装置保护硬压板检查检验依据：依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点，查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。
2、 RCS-985A装置开入检查检验依据：用导线一端点击相应开入端子位置，另一端点正电源（1ZD4），并通过管理机浏览开关量变位是否置“1”或“0”。
四、整柜交流测试检验依据：分别在各侧的A、B、C三相电流回路中按0.5A、2.5A、5.0A施加正序电流（1A规格按0.1A、0.5A、1A），浏览装置采样值，同时检查A、B、C三相电流角度。
在电压回路加57.74V正序电压，检验方法步骤同电流。
误差应小于±2.5%，如果超差请调整相应的通道系数。
采样通道检验五、保护功能测试1.主变差动保护1.1保护定值及控制字：比率差动起动定值Ie： 0.4 ；差动速断定值Ie： 5 ；比率差动起始斜率： 0.1 ；比率差动最大斜率： 0.7 ；谐波制动系数： 0.15 ；主变差动速断投入 1 ；主变比率差动投入： 1 ；涌流闭锁功能选择： 0 ；TA断线闭锁比率差动： 0 ；调整系数：主变一支路TA： 4.944 ；主变低压侧： 1 ；主变高厂变侧： 1；1.2主变比率差动保护启动定值实验1.2.1主变高压侧Ie＝0.72A 高侧为内转角，加单相时实际所加入电流需乘以1.7321.2.2主变低压侧Ie=3.56A1.2.3主变高厂变侧Ie=3.56A1.3主变比率差动制动特性实验1.3.1主变高压侧电流与主变高厂变侧电流比率差动(180°接线，星角)1.3.2主变高压侧电流与主变低压侧电流比率制动（180°接线，星角）1.4主变差动速断试验定值： 5 Ie；1.4.1主变高压侧 Ie=0.72A 高侧为内转角，单相测试实际所加入电流需乘以1.7321.4.2主变低压侧 Ie=3.56A1.4.3主变厂变侧 Ie=3.56A1.5二次谐波制动比测试：试验方法：在主变高压侧、主变低压、厂变高压侧分别通入单相基波电流，并迭加二次谐波分量进行试验。
发电机组保护调试报告
目录调试用仪器仪表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 发变组保护Ａ1柜┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈６1. 一般性检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈62. 版本信息┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈63. 交流采样┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74. 发电机差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈105. 发变组差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈126. 主变差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈157. 高厂变差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈189. 发电机阻抗保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2410. 发电机失磁保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2511. 发电机失步保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2612. 发电机过电压保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2613. 发电机过激磁保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2614. 发电机低频保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2615. 发电机定子对称过负荷保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2716. 发电机定子不对称过负荷保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2717. 发电机逆功率保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2818. 发电机程跳逆功率保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2919. 发电机匝间保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2920. 发电机转子接地保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3021. 发电机定子接地保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3122. 主变零序保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3123. 主变启动通风┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3124. 高厂变复合电压过流保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3225. 高厂变分支零序过流保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3226. 高厂变启动通风┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3327. 励磁变过负荷保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3328. 开入及保护功能压板检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3329. 出口信号接点检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3430. 现场跳闸回路及信号回路检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3631. 模拟传动试验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈40 发变组保护Ｂ柜┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 411. 一般性检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈412. 版本信息┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈413. 交流采样┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈424. 发电机差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈455. 发变组差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈476. 主变差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈507. 高厂变差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈538. 励磁变差动保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈569. 发电机阻抗保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5910. 发电机失磁保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5911. 发电机失步保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6012. 发电机过电压保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6113. 发电机过激磁保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6114. 发电机低频保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6115. 发电机定子对称过负荷保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6116. 发电机定子不对称过负荷保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6217. 发电机逆功率保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6318. 发电机程跳逆功率保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6319. 发电机匝间保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6420. 发电机转子接地保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6521. 发电机定子接地保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6622. 主变零序保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6623. 主变启动通风┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6624. 高厂变复合电压过流保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6625. 高厂变分支零序过流保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6726. 高厂变启动通风┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6827. 励磁变过负荷保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6828. 开入及保护功能压板检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6829. 出口信号接点检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6930. 现场跳闸回路及信号回路检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7131. 模拟传动试验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈75 发变组保护Ｃ柜┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 761.外观及绝缘检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈762.版本信息┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈763.非电量保护功能试验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈764.出口接点检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈785.现场开入、跳闸回路及信号回路检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈786.模拟传动试验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈81 综合部分┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈821. 短路试验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈822. 带负荷测试方向性保护电流电压回路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈833. 结论┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈83调试使用仪器仪表说明报告中保护动作出口逻辑“全停”指的是：“跳07开关I线圈”、“跳07开关II线圈”、“关主汽门”、“跳5032开关I线圈”、“跳5032开关II线圈”、“启动5032开关失灵”、“跳6141开关”、“跳6142开关”、“启动6kVA分支快切”、“启动6kVB 分支快切”、“跳灭磁开关I”以及“跳灭磁开关II”出口接点出口。
电气总体调试报告
一、系统简介：1发变组保护发变保护总体配置原则上强调最大限度地保证机组安全和缩小故障破坏范围。
尽可能避免不必要的突然停机，特别要求避免保护装置的拒动，根据实际情况发电机主变压器保护由一块屏组成，但由三套CPU组成。
其主要保护配置如有：发变组大差、阻抗、失磁、负序保护等组成。
2发电机励磁系统励磁系统采用无刷励磁方式。
由励磁变压器、自动电压调节装置（AVR）、励磁机等部分组成。
无刷励磁方式与旧有的励磁方式相比，具有如下几方面的优点：a.励磁系统可靠性增强b.电力系统的稳态、暂态稳定水平提高3励磁调节装置励磁调节装置由两个通道（AVR、AER）组成，每个通道都配有一个PLC、主要用于控制电压建立顺序及实现与运行有关的逻辑控制监视功能，例如故障显示和运行状态显示。
并且提供了自动电压调整（AVR）、低励限制（UEL）、过励限制（OEL）、V/F限制等功能。
4厂用电源系统厂用电在机组启动时由一台启备变（厂用备用电源）带两段6kV厂用母线运行。
启备变高压侧经高压电缆接至110kV系统。
当机组带上负荷并稳定运行后，将汽机厂用电源切换至由厂高变（厂用工作电源，在燃机侧）供电。
此时启备变、高厂变各带一段母线运行，厂用电源切换有正常状态下的手动并列切换和事故时备用电源自动投入切换两种方式。
5、同期装置同期装置选用南京东大金智公司生产的WX-98型微机式同期装置，该装置的特点是运行可靠，调试方便。
二、分系统调试（一）发变组保护静态调试：保护型号： WFBZ—01 安装位置：电气设备间1、CPU1的检验1.1绝缘检查：将CPU系统插件拔出，插入交流插件，用绝缘摇表检查交直流回路对地绝缘良好。
1.2硬件检查：保护装置背板接线正确，螺丝无松动，接地正确。
用软件对每一块插件检查全部“Good”,装置处于调试态下，将调试/运行开关拨至运行位置，装置自动进入运行状态。
打印机正常打印并能自动上电和关电，且打印不丢失字符。
1.3电源检查：电源极性正确，装置上电后，各指示灯显示正常，菜单指示正常。
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1.外观及接线检查
序号
项目
检查结果
1
保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固。
良好
2
电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象。
符合设计
3
端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符。
正确
数字式发变组微机保护装置检测报告检测标准：GB/T14285-2006
工程名称：中电投赤峰新城热电“上大压小”2×300MW新建工程报告号：2016-CFFBZ-201温度：5℃湿度：65% RH
检测日期：2016.10.12检测地点：#1机保护小室第1页，共16页
用途：#1机组发电机A套保护安装位置：#1机保护小室发变组A柜保护柜
1
1UD45(V)
0.3º
30.3º
60.3º
90.1º
120.1º
180.1º
2
1UD47(V)
0.1º
30.2º
60.1º
89.4º
119.7º
180.1º
3
1UD49(V)
-0.1º
29.9º
60.1º
89.9º
120.1º
179.9º
结论
合格
数字式发变组微机保护装置检测报告检测标准：GB/T14285-2006
工程名称：中电投赤峰新城热电“上大压小”2×300MW新建工程报告号：2016-CFFBZ-201温度：5℃湿度：65% RH
检测日期：2016.10.12检测地点：#1机保护小室第3页，共16页
4.3交流电流通道零飘、幅值检
电流通道号及名称
0A
0.1A
0.2A
0.3A
0.5A
1A
主变高压侧电流
1ID1(A)
90.0º
120.0º
180.0º
2
1UD3(V)
0.2º
30.2º
60.2º
90.2º
120.2º
180.2º
3
1UD5(V)
-0.1º
29.9º
59.9º
89.9º
119.9º
179.9º
1
1UD11(V)
-0.1º
29.9º
59.9º
89.9º
119.9º
179.9º
2
1UD13(V)
0.3º
0.001
10.004
19.902
30.001
49.996
57.700
1UD3(V)
0.002
9.892
20.101
29.995
49.997
57.695
1UD5(V)
0.003
9.998
20.199
29.992
49.996
57.699
机端电压
1UD11(V)
0.003
10.102
19.890
29.996
-0.4º
29.6º
59.6º
89.6º
119.6º
179.6º
1
1UD35(V)
-0.2º
29.8º
59.8º
89.8º
119.8º
179.8º
2
1UD37(V)
0.3º
30.3º
60.3º
90.3º
120.3º
180.3º
3
1UD39(V)
-0.1º
29.9º
59.9º
89.9º
119.9º
179.9º
29.993
49.995
57.692
1UD39(V)
0.003
10.006
20.005
30.009
50.004
57.708
厂变B分支
电压
1UD45(V)
0.002
10.003
19.998
30.007
50.009
57.670
1UD47(V)
0.001
10.006
20.005
30.004
50.007
57.709
0.000
9.993
19.997
29.994
49.996
57.695
1UD25(V)
0.000
9.996
19.995
29.997
49.994
57.692
厂变A分支
电压
1UD35(V)
0.002
10.005
20.003
30.006
50.004
57.708
1UD37(V)
0.000
9.995
19.997
49.998
57.7002
1UD13(V)
0.002
10.103
20.102
29.994
49.993
57.695
1UD15(V)
0.001
9.896
20.097
29.997
49.994
57.696
机端砸间电压
1UD21(V)
0.002
10.005
20.003
30.006
50.004
57.708
1UD23(V)
1UD49(V)
0.000
9.996
19.995
29.997
49.994
57.692
中心点电压
1UD31(V)
0.000
9.993
20.003
30.006
49.995
57.692
结论
合格
4.2交Hale Waihona Puke 电压相位角检电压相位角序号
0º
30º
60º
90º
120º
180º
1
1UD1(V)
0.0º
30.0º
60.0º
20
4
开关量输入回路对地
40
5
信号回路对地
35
6
结论
合格
要求
各回路对地绝缘电阻应大于10MΩ
3.直流电源检验
3.1时钟核对及整定值失电保护功能检查
序号
项目
检查结果
1
时钟整定好后，通过断、合电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确，整定值不发生变化。
正确
4.通道采样精度检查
数字式发变组微机保护装置检测报告检测标准：GB/T14285-2006
0.001
0.104
0.202
0.303
0.505
1.006
1ID2(A)
0.002
0.102
0.201
0.306
0.503
1.007
1ID3(A)
0.000
0.098
0.199
0.298
0.499
0.996
发电机机端电流
1ID8(A)
0.003
0.102
0.204
0.306
0.505
1.007
1ID9(A)
0.002
0.103
30.3º
60.3º
90.3º
120.3º
180.3º
3
1UD15(V)
0.2º
30.2º
60.2º
90.2º
120.2º
180.2º
1
1UD21(V)
0.3º
30.3º
60.3º
90.3º
120.3º
180.3º
2
1UD23(V)
0.2º
30.2º
60.2º
90.2º
120.2º
180.2º
3
1UD25(V)
4
开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
良好
6
所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误。
良好
7
保护装置的硬件配置、逆变电源额定工作电压符合现场实际。
符合设计
2.绝缘检验
序号
项目
绝缘电阻（MΩ）
1
交流电压回路对地
30
2
交流电流回路对地
30
3
直流回路对地
工程名称：中电投赤峰新城热电“上大压小”2×300MW新建工程报告号：2016-CFFBZ-201温度：5℃湿度：65% RH
检测日期：2016.10.12检测地点：#1机保护小室第2页，共16页
4.1交流电压通道零飘、幅值检
电压通道号及名称
0V
10V
20V
30V
50V
57.7V
高压侧电压
1UD1(V)