聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯区别
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）是常见的塑料管材材料。
它们在用途和特性上各有差异，以下是它们的区别和用途。
1.PP管材：聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、重量轻等特点。
因此，它被广泛应用于化工、制药、食品、医疗、环保等行业。
PP管材主要用于输送酸碱溶液、废水、热水、化学品等，应用范围广泛。
2.PVC管材：聚氯乙烯（PVC）管材具有耐腐蚀性好、抗老化、价格便宜等特点。
PVC管材主要用于城市给水、排水、化工输送、建筑排烟等领域。
在建筑方面，PVC管材常用于给水供排水管道、电线电缆保护管道等。
3.PE管材：聚乙烯（PE）管材具有耐压强度高、耐腐蚀性好、重量轻、安全卫生等特点。
PE管材主要用于供水、燃气、工业液体输送等领域。
在给水方面，PE管材由于其耐腐蚀性和无毒环保特性，被广泛应用于城市供水工程。
4.PS管材：聚苯乙烯（PS）管材具有良好的物理性能，如耐冲击、韧性好等特点。
PS管材主要用于给排水、工业输送等领域。
在装饰方面，PS管材透明度高，因此也被广泛应用于家具和建筑装饰领域。
5.ABS管材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管材具有耐热、耐寒性好、机械性能优异、耐腐蚀性好等特点。
ABS管材主要用于化工、建筑、电力等领域。
在建筑方面，ABS管材常用于地暖、空调系统等管道。
6.PC管材：聚碳酸酯（PC）管材具有透明度高、耐高温、耐压性好等特点。
PC管材主要应用于光纤通信、电子元件、汽车零部件等领域。
由于其良好的透明度和耐高温性，PC管材通常用于灯具、电脑外壳等制作。
总体而言，不同的管材具有不同的特点和应用领域。
选择合适的管材材料，可以根据具体的使用要求来决定。
以上只是对这些管材材料的简单介绍，实际应用中还需要考虑到更多的因素，如成本、使用环境等。
因此，在选择管材材料时，需要综合考虑各个方面的要素，以确保最佳的应用效果。
聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别
聚乙烯 PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯 PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。
废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。
这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。
这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。
高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
塑料母粒分类
塑料母粒分类塑料母粒是一种用于制造塑料制品的原材料，也称为塑料颗粒或塑料颗粒。
在塑料制品生产过程中，塑料母粒通过熔融、挤出、注塑等工艺，加工成各种形状的塑料制品。
塑料母粒的分类主要根据其成分和特性进行，下面将介绍几种常见的塑料母粒分类。
一、按成分分类1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料母粒，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛应用于包装材料、电线电缆、农膜等领域。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的物理性能和热稳定性的塑料母粒，常用于制造容器、管道、纤维等产品。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料母粒，具有优异的耐候性、电气绝缘性和化学稳定性，广泛应用于建筑材料、电线电缆、水管等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料母粒，具有良好的耐冲击性、耐化学性和电气绝缘性，常用于制造食品包装、电子产品外壳等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高性能塑料母粒，具有优异的机械性能、耐热性和透明性，广泛应用于光学、电子、汽车等领域。
二、按特性分类1. 高温塑料母粒：高温塑料母粒具有较高的耐热性能，可在高温环境下保持稳定，常用于制造耐高温容器、汽车零部件等产品。
2. 阻燃塑料母粒：阻燃塑料母粒具有良好的阻燃性能，可在火灾发生时阻止火焰蔓延，常用于制造电子产品外壳、建筑材料等。
3. 耐候塑料母粒：耐候塑料母粒具有较好的耐候性能，可在户外环境中长时间保持稳定，常用于制造户外家具、广告牌等。
4. 工程塑料母粒：工程塑料母粒具有优异的力学性能和耐化学性能，可满足苛刻的工程应用要求，常用于制造汽车零部件、机械零件等。
三、其他分类1. 透明塑料母粒：透明塑料母粒具有良好的透明性能，可制成透明的塑料制品，常用于制造食品包装、光学器件等。
2. 含纤维增强塑料母粒：含纤维增强塑料母粒是一种将纤维与塑料复合制备的材料，具有较高的强度和刚度，可用于制造船舶、飞机等产品。
塑料原料分类
塑料原料分类塑料原料是制造塑料制品的基础材料，根据不同的特性和用途，可以将塑料原料分为以下几类：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚甲醛和聚酰胺等。
聚乙烯是一种常用的塑料原料，具有良好的韧性和可加工性，广泛应用于包装材料、农膜、塑料袋等领域。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，其主要区别在于密度和性能特点。
高密度聚乙烯具有较高的硬度和耐热性，适用于制作容器、管道等产品；低密度聚乙烯具有较高的柔韧性和抗冲击性，适用于制作塑料薄膜、塑料袋等产品。
聚丙烯是另一种常见的塑料原料，具有良好的耐热性和刚性，广泛应用于家具、日用品、汽车零件等领域。
聚丙烯可分为均聚丙烯和随机共聚丙烯两种类型，其区别在于分子结构和性能特点。
均聚丙烯具有较高的结晶度和严密的结构，适用于制作坚硬和透明度要求较高的产品；随机共聚丙烯具有较高的柔韧性和韧性，适用于制作韧性要求较高的产品。
聚氯乙烯是一种具有良好耐腐蚀性的塑料原料，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道等领域。
聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC）和软质聚氯乙烯（PVC）两种类型，其区别在于塑化剂的添加和硬度特点。
硬质聚氯乙烯具有较高的硬度和强度，适用于制作建筑材料、管道等产品；软质聚氯乙烯具有较高的柔韧性和可塑性，适用于制作电线电缆、地板材料等产品。
聚苯乙烯是一种常用的塑料原料，具有良好的透明度和硬度，广泛应用于电子产品、食品包装等领域。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（PS）和高冲击聚苯乙烯（HIPS）两种类型，其区别在于韧性和冲击强度特点。
普通聚苯乙烯具有较高的透明度和硬度，适用于制作透明塑料杯、盘子等产品；高冲击聚苯乙烯具有较高的韧性和抗冲击性，适用于制作电子产品外壳等产品。
聚酯是一种具有良好耐候性和耐化学性的塑料原料，广泛应用于纺织品、瓶盖、电器零件等领域。
聚酯可以分为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚乙二醇对苯二甲酸酯（PBT）两种类型，其区别在于韧性和耐热性特点。
常见塑料材料分类和用途
常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
PA,PU, PVC, PE, PP 材料的特性和区别方法
PA，PU, PVC, PE, PP 材料的特性和区别方法PP、PE、PVC都是塑料，其中PE是聚乙烯塑料无毒透明透气性好常用于制造生活用品如简易食品包装袋、一次性注射器、给排水暗管（易降解老化）等，PP是聚丙烯塑料无毒高度透明强度好、耐腐蚀它具有PE的所有优点，常用于制造生活用品、塑料医疗器械如透明塑料脸盆、一次性注射器等等，PVC是聚氯乙烯塑料透气性差、有毒也常用于生活用品和建筑装修方面居室内墙和吊顶的装饰如排水管道等。
PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。
它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。
再比如说PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理PU即聚氨基甲酸脂(polyurethane)。
PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革，表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品，也叫二层贴膜革，即干法PU革；湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液，再经干燥而成，基于聚胺酯涂料及贴膜成本较高，现已生产不多，并且已由干法转向湿法生产。
PVC即聚氯乙烯(polyvinyl chloride)，PVC革以针织布料为底基，上面贴合一层PVC 树脂薄膜的产品，PVC薄膜有毒且易老化，将由PE塑料薄膜代替。
PE为聚乙烯(polyethylene, polythene)，无毒，成本低，用量省。
PP为聚丙烯(polypropylene)。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯（PE）聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料，广泛用于各个领域。
根据不同的化学结构和物理性质，常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。
下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）三种。
1. LDPE（低密度聚乙烯）：具有较高的柔软性和透明度，广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。
2. LLDPE（线性低密度聚乙烯）：具有较高的拉伸强度和耐冲击性，常用于塑料薄膜、管材、容器等。
3. HDPE（高密度聚乙烯）：具有较高的硬度和刚性，广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
根据晶型的不同，聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。
1. 均聚丙烯：具有较高的硬度和熔点，常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。
2. 共聚丙烯：具有较高的韧性和耐冲击性，常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
根据不同的添加剂，聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯（PVC软胶）和硬质聚氯乙烯（PVC硬胶）两种。
1. PVC软胶：具有较好的柔软性和可塑性，广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。
2. PVC硬胶：具有较高的硬度和刚性，常用于制作窗框、管道、装饰材料等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的透明度和机械性能。
根据发泡方式的不同，聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）两种。
1. GPPS（普通聚苯乙烯）：具有较高的透明度和硬度，广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯与聚丙烯的区别
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯与聚丙烯的区别
聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。
在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。
户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。
再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。
PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破
碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等。
塑料的分类型号及应用
塑料的分类型号及应用在塑料材料中，根据不同的化学结构和性能特点，可以分为多种类型。
下面将对常见塑料的类型及其应用进行介绍。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有高结晶度、高强度和高韧性的塑料。
根据不同的密度和结晶度，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
聚乙烯广泛应用于包装薄膜、矿井支护材料、管道和隔热材料等领域。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优异的低温耐性、耐热性和化学稳定性的塑料。
根据不同的聚合方式，聚丙烯可以分为普通聚丙烯（PP）、随机聚丙烯（RPP）、高冲击聚丙烯（IPP）等。
聚丙烯广泛应用于家庭用品、汽车零部件、医疗器械等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的电气绝缘性、耐腐蚀性和耐候性的塑料。
根据不同的聚合方式和塑化剂，聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC-U）和软质聚氯乙烯（PVC-P）等。
硬质聚氯乙烯广泛应用于建筑材料、电线电缆套管等领域，软质聚氯乙烯广泛应用于地板、壁纸和充气产品等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有优良的电绝缘性、透明性和刚性的塑料。
根据不同的聚合方式和加工方法，聚苯乙烯可以分为一般级聚苯乙烯（GPPS）、高冲击级聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）等。
聚苯乙烯广泛应用于电器外壳、家庭用品、包装材料等领域。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能、透明性和耐高温性的塑料。
根据不同的加工方式和抗冲击性能，聚酯可以分为PETG、PETP等。
聚酯广泛应用于瓶子、食品包装、纤维等领域。
6. 聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有耐磨性、耐撕裂性和耐寒性的塑料。
根据不同的配比和加工方式，聚氨酯可以分为硬质聚氨酯（PUR）和柔软聚氨酯（TPU）等。
聚氨酯广泛应用于鞋底、汽车座椅、家具等领域。
7. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐高温性和抗冲击性的塑料。
塑料分类种类
塑料分类种类
塑料是一种广泛应用的材料，它的分类种类非常多。
在本文中，我们将介绍几种常见的塑料分类。
一、聚乙烯
聚乙烯是一种常见的塑料，其分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
高密度聚乙烯具有较高的硬度、强度和耐磨性，常用于制造瓶子、容器和管道等。
低密度聚乙烯则具有较好的柔韧性和耐冲击性，常用于制造袋子、薄膜和垃圾袋等。
二、聚丙烯
聚丙烯是一种热塑性塑料，它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造瓶盖、容器、食品包装和医疗器械等。
三、聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种塑料，具有良好的耐化学性、耐磨性和耐腐蚀性。
聚氯乙烯常用于制造管道、电线绝缘、窗框和地板等。
四、聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种易于加工的塑料，它具有较好的透明度和韧性。
聚苯乙烯常用于制造杯子、餐具、电器外壳和玩具等。
五、聚碳酸酯
聚碳酸酯是一种透明的塑料，具有较好的耐热性、抗紫外线性和抗冲击性。
聚碳酸酯常用于制造电子产品外壳、眼镜片和饮料瓶等。
六、聚酰胺
聚酰胺是一种高性能塑料，它具有较好的耐热性、耐腐蚀性和高强度。
聚酰胺常用于制造汽车零部件、机械零件和电气绝缘等。
七、聚醚酯
聚醚酯是一种耐热、耐寒的塑料，它具有较好的耐水性和耐氧化性。
聚醚酯常用于制造汽车零部件、电器外壳和玩具等。
塑料分类种类非常多，每种塑料都有其独特的性能和应用领域。
在使用塑料制品时，我们应该选择适合的材料，以确保其安全可靠。
各种树脂型号和用途
各种树脂型号和用途树脂是一种具有高分子重量的有机化合物，常见的树脂材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
树脂广泛应用于制造业中，具有多种不同的型号和用途。
以下是一些常见的树脂型号和用途的介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯具有优良的机械性能和电绝缘性能，常用于制造包装膜、塑料袋、瓶子等包装材料。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性和热稳定性，常用于制造塑料容器、塑料管道、电器元件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯具有耐候性强、耐腐蚀性好的特点，广泛应用于制造建筑材料、电线电缆、衣物等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造杯子、餐具、电器外壳等。
5.聚酯树脂（PET）：聚酯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，常用于制造纤维、瓶子、薄膜等。
6.聚酰胺树脂（PA）：聚酰胺树脂具有优良的机械强度和耐磨性，广泛应用于制造工程塑料、纤维等。
7.聚碳酸酯树脂（PC）：聚碳酸酯树脂具有优良的透明度和耐冲击性，常用于制造眼镜、瓶子、婴儿奶瓶等。
8.聚酰胺酰胺树脂（PANI）：聚酰胺酰胺树脂具有优良的导电性能，常用于制造导电涂料、电池等。
9.环氧树脂（EP）：环氧树脂具有优良的粘接性能和电绝缘性能，广泛应用于制造地坪、粘合剂等。
10.不饱和聚酯树脂（UP）：不饱和聚酯树脂具有优良的耐腐蚀性和耐热性能，常用于制造复合材料、船舶和汽车零部件等。
11.链状聚烯烃树脂（CPO）：链状聚烯烃树脂具有较好的可塑性和韧性，常用于制造输电线缆、管道等。
12.聚醋酸乙烯树脂（EVA）：聚醋酸乙烯树脂具有优良的柔软性和防水性能，广泛应用于制造鞋底、充气玩具等。
13.聚丁二烯树脂（BR）：聚丁二烯树脂具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造轮胎、橡胶制品等。
14.聚氨酯树脂（PU）：聚氨酯树脂具有优良的耐磨性和耐油性，广泛应用于制造泡沫材料、涂料、粘合剂等。
15.聚甲醛树脂（POM）：聚甲醛树脂具有优良的机械性能和耐磨性，常用于制造轴承、齿轮等。
塑料材质分类
塑料材质分类塑料是一种广泛应用的化学原料，可以制成各种产品，如包装、建筑材料、汽车配件、电子产品等。
塑料材质分类指的是根据其分子结构、硬度、耐耗性、化学稳定性、可操作性和应用领域等特征对其进行分类。
本文将介绍常见的塑料材质分类。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种广泛应用的塑料材料，通常用于制作塑料袋，垃圾袋和塑料瓶等产品。
聚乙烯分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。
低密度聚乙烯具有高弹性、透明度和柔韧性，高密度聚乙烯则具有较高的硬度和刚性，可以适应不同的应用领域。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料材料，通常用于制作塑料杯、塑料餐具、汽车零部件等产品。
聚丙烯具有良好的热稳定性和耐腐蚀性，同时也具有较高的强度和刚性。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种主要用于塑料制品的材料，例如管道和建筑材料等。
聚氯乙烯可以分为硬质和软质两种类型。
硬质聚氯乙烯通常是不透明的，有较高的硬度和刚性，而软质聚氯乙烯则透明、具有耐久性、柔软性和易于加工的特点。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常用的塑料材料，通常用于制作餐具、包装材料和电子产品外壳等。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）两种类型。
普通聚苯乙烯具有优良的透明度和韧性，而高冲聚苯乙烯则更具有耐冲击性。
5. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能的塑料材料，通常用于制作电子设备、汽车灯罩和安全眼镜等产品。
聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性，同时也具有良好的透明度和简洁的外形设计。
6. 聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高性能的塑料材料，通常用于制作高温材料、热电偶和机床等产品。
聚酰亚胺具有耐高温、耐腐蚀和电气绝缘性能。
7. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种高性能的塑料材料，通常用于制作高强度的零件、工具和汽车部件等产品。
聚酰胺具有良好的抗冲击性、刚性和耐热性。
8. 聚苯醚（PPO）聚苯醚是一种新型的高性能塑料材料，其特征为具有良好的耐高温性能和无毒性。
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA这些中文名是什么应怎样认识这些我想认识一下这些燃烧有什么性质吗谢谢EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
常见树脂的结构性能及用途
常见树脂的结构性能及用途树脂是一类具有高分子量、具有横断面硬度和耐腐蚀性的有机物质，通常用于制造塑料、涂料、胶粘剂等化学产品。
常见的树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等。
接下来将对这些常见树脂的结构性能及用途进行详细介绍。
1.聚乙烯：聚乙烯是一种由乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的硬度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于塑料制品、包装薄膜、电线电缆等领域。
2.聚丙烯：聚丙烯是一种由丙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
与聚乙烯相比，聚丙烯具有更高的熔点和硬度，且具有良好的化学稳定性，常用于制造家具、汽车零部件、管道等。
3.聚氯乙烯：聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的机械强度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、塑料地板等。
4.聚苯乙烯：聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有高硬度、良好的绝缘性能和透明度，广泛应用于电子产品、食品包装、玩具等领域。
5.环氧树脂：环氧树脂是一种由环氧氧丙烷和多元酚等反应制得的热固性树脂。
它具有良好的粘接性、耐化学腐蚀性和稳定性，常用于电子元件封装、航空航天、涂料等。
6.酚醛树脂：酚醛树脂是一种由酚和醛类化合物聚合而成的热固性树脂。
它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械性能，常用于制造制动片、绝缘材料、电器配件等。
此外，树脂还可以分为饱和树脂和不饱和树脂。
饱和树脂如聚乙烯、聚丙烯等具有良好的稳定性和耐候性，适用于户外应用；而不饱和树脂如环氧树脂、聚酯树脂等可通过交联反应制成复合材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
总之，树脂是一类十分广泛应用的高分子材料，具有丰富多样的结构性能和用途。
了解树脂的特性对于选材和应用有着重要的指导意义，有利于提高产品的性能和质量。
塑料的七大类分级
塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。
根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。
一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。
根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。
二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。
根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。
聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。
三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。
根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。
四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。
根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。
五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。
根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。
聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。
常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
五大常用塑料
五大常用塑料
塑料是一种由高分子化合物聚合而成的有机材料，因其轻便、耐腐蚀、可塑性强等特
点而被广泛应用于各种领域。
在塑料中，常用的有五大类，分别为聚乙烯、聚丙烯、聚氯
乙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。
以下是对这五大常用塑料的介绍。
1、聚乙烯
聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，其分子结构简单，只含有C和H两种元素。
聚乙烯具有低密度、防水、韧性好、透明度高、耐磨损等优良特性，在包装、建筑、医疗、玩具等领域中广泛使用。
按照密度分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种。
2、聚丙烯
聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，其分子结构与聚乙烯类似，但在丙烯单体
中含有一个烷基，使其具有更高的熔点和强度。
聚丙烯具有高强度、耐高温、化学性质稳定、阻燃性好等特性，广泛应用于汽车制造、管道储运、食品包装等领域。
3、聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种含有氯原子的塑料，具有较高的耐腐蚀性、抗紫外线能力较强、不易
燃烧等特性。
聚氯乙烯在建筑、电器、日用品、医疗等领域中有着广泛的应用，但由于其
易产生有害气体，对环境和人体健康有一定的危害。
4、聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种透明、有韧性、硬度较高的塑料，具有耐磨损、抗冲击和隔音等特点。
聚苯乙烯应用广泛，常见于家具、电器、包装等领域中，同时也常作为化妆品、食品包装
的材料。
总结：五大常用塑料具有各自的特性和应用范围，在我们的日常生活中扮演着重要角色，但同时也需要注意废弃塑料的妥善处理，减少对环境造成的污染。
各种塑料特点和辨别方法
各种塑料特点和辨别方法塑料是一类由高分子聚合物组成的材料，具有轻质、耐用、可塑性强的特点。
根据塑料的组成和性质不同，可以分为各种类型，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
以下将介绍一些常见的塑料种类的特点和辨别方法。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明、无色的塑料，具有化学稳定性好、绝缘性能好、耐低温性好等特点。
主要用于制造塑料袋、瓶子等包装材料。
辨别聚乙烯的方法是将一小块样本放入划伤它的地方，如果划痕变白，则为聚乙烯。
也可以用火烧它，如果有融化滴淌的现象并且发出蜡烛味道，则为聚乙烯。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和硬度的塑料，具有优异的耐化学腐蚀性、耐酸碱性和耐高温性。
主要用于制造家具、塑料盒、管道等。
辨别聚丙烯的方法是将样本放入苯中，聚丙烯会沉入苯中，而其他塑料则会浮起来。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种脆性的塑料，具有较高的耐酸碱性和耐候性，是一种广泛用于建筑、管道和电线等领域的塑料。
辨别聚氯乙烯的方法是用火烧它，聚氯乙烯在燃烧的时候会冒黑烟，燃烧结束后会留下一个白色的灰烬。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种硬质、透明和易脆的塑料，具有良好的电绝缘性能，主要用于制造家电外壳、餐具和包装材料等。
辨别聚苯乙烯的方法是用火烧它，聚苯乙烯在燃烧的时候会有明亮的火焰，并且会出现一种独特的香味。
此外，还有聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯等多种塑料材料。
对于辨别一些未标明塑料种类的材料，还可以采用以下方法：1.比重检验：在一定条件下比较塑料材料与已知塑料的比重，可以初步判定其类型。
2.燃烧试验：可以通过观察材料燃烧的情况、气味、烟雾等特点来判断材料的种类。
3.对比观察法：观察塑料的外观、颜色、韧性、硬度等特征，与已知塑料进行对比，可以初步判定其类型。
总之，不同种类的塑料具有各自的特点和性质，可以通过一些简单的方法进行初步辨别。
这对于正确使用塑料材料、废弃塑料的分类回收等都具有重要的指导意义。
常见塑料的分类、成分及用途
常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于制造各种产品，如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多，主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料，特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度，主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损，可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数，常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和刚性，在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低（约160℃），可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种非常常见的塑料材料，具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同，可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等，而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种透明、坚硬、脆性的塑料，易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯（PET）是一种高强度、刚性、透明的塑料，具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时，由于其可回收性和可再利用性，PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
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聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯区别
聚乙烯PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等
聚乙烯废弃物
聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～
0.94g/cm之间。
废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：
1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。
这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。
这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，
估计在60%以上。
高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯废弃物
聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。
聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。
硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。
软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。
聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。
聚甲基丙烯酸甲酯废弃物
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。
PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。
因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。
PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。
聚苯乙烯废弃物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。
聚苯乙烯的应用范围很广。
可大致分为以下四方面：
通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。
高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。
挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。
热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。
可发性聚苯乙烯泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻等行业的绝热材料。
前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。
而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。
人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。
聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物，是一种线型热塑性塑料。
PET通常是一种结晶型塑料，但在瓶、薄膜产品中，为了其高度透明，可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。
PET由于性能优良，成本低，用途非常广。
根据其制品形式，可分为四类：聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。
PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品、饮料、化妆品等领域，特别是饮料瓶，PET已占绝对优势。
饮料瓶都是一次性使用，所以废弃量极大。
PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平，美国、德国等国家回收率现已达80%以上。
不仅如此，为方便回收，这些国家还专门制订了一些地方性法规，对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。
废旧塑料来源简单分类
塑料，尤其是热塑性塑料，在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。
废旧塑料的产生：
1.树脂生产中产生的废料；
2.成型加工过程中产生的废料；
3.配混和再生加工过程中产生的废料；
4.二次加工中产生的废料；
5.工业消费后塑料废料；
这类废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。
这类废弃物包括：
1）化学工业中使用过的袋、桶等；
2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；
3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；
4）建筑行业中的建材、管材等；
5）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等；
6）食品加工业中的周转箱、蛋托等；
7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等；
8）渔业中的鱼网、浮球等；
9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
6.生活消费后的废旧塑料
中国十大节能灯品牌,节能灯品牌排行榜,节能灯十大品牌,节能灯品牌排名2012：
节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器（安定器）组合成一个整体的照明设备。
NO.1 飞利浦Philips (领导品牌,世界品牌,中国十大节能灯品牌,飞利浦牌投资有限公司)
NO.2 欧司朗OSRAM ( 节能灯十大品牌,德国,是西门子全资子公司,欧司朗佛山照明有限公司)
NO.3 欧普OPPLE (中国名牌,中国十大节能灯品牌,广东名牌,中山市欧普照明股份有限公司)
NO.4 FSL佛山照明 (中国驰名商标,节能灯十大品牌,广东省名牌产品,佛山电器照明股份有限公司)
NO.5 雷士照明 (一线品牌/牌子,中国十大节能灯品牌,惠州雷士光电科技有限公司)
NO.6 耐普NPU (多元化产业的国际集团企业,照明灯具十大品牌,常州耐普照明电器有限公司)
NO.7 三雄·极光照明 (中国名牌,一线品牌/牌子, 节能灯十大品牌,广东东松三雄电器有限公司)
NO.8 TCL照明 (广东省名牌,广州市著名商标,中国十大节能灯品牌,TCL集团股份有限公司)
NO.9 松下电工 (一线品牌/牌子,中国十大节能灯品牌,世界品牌,日本松下电器(中国)有限公司)
NO.10阳光照明(中国驰名商标,中国名牌,节能灯十大品牌,浙江名牌,浙江阳光集团股份有限公司)。