水暖工程技术交底

美伦湾小区16#17#18#楼

水暖工程

技术交底

工程负责人：

审批人：

交底人：

被交底人：

预留洞口等一般规定

1、在土建工程进行时，暖卫工程应根据工程计划的进度，预留出各种管孔、洞和沟槽。

2、在建筑物的基础上预留暖卫进户管线孔洞时，应根据设计图纸和室内、外标高差确定。

3、在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时，所用的木盒和套管应事先制好，在土建绑扎钢筋的同时，应按图纸要求的规格、标高、位置在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准将木盒和套管钉牢、绑扎好、防止移动。在浇注混凝土时，尚应检查木盒和套管是否移动和错位。

4、在砖墙上预留孔洞和立管沟槽时，应根据图纸要求的位置和标高，找好位置尺寸，向土建有关人员交待清楚，由砌砖工预留，但在施工过程中，水暖工要进行检查与核对，以防漏留或错留。

5、凡穿过楼板、墙体、基础等处的采暖、给、排水管道，必须设置套管。

6、管道穿过地下室或地下构筑物外墙处的套管，应采用防水套管。一般可用刚性防水套管，有振动之处应选用柔性防水套管。

7、管道穿过间墙和楼板处的套管，一般采用铁皮和钢管制套管。铁皮套管用于采暖支管过墙使用，干管过墙和立管穿楼板处均应采用钢管套管。

8、刚性与柔性套管制作和安装，应按国家和省标准图规定执

行。

9、普通的套管安装，管径一般应比穿过的干管和立管大两径。

套管的长度，用在水平管上，应与抹完灰后的墙面齐平。若用于过楼板处，一般房间都应高出地面20毫米，如果是卫生间和厨房应高出地面50毫米，套管下部与楼板底部饰面平齐。

10、钢管套管两端应平齐，打掉毛刺、除锈，管内外要防腐。

11、套管安装，应在干管、立管、支管安装时及时套入，并放

于指定位置。过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定或与楼板钢筋点焊固定，以防移位。

12、穿楼层的主干管的套管，应在套管与管子之间的空隙用油

麻和防水油膏填实封闭，所有穿室内横墙套管可用石棉绳等非易燃物填实。

13、采暖管道安装。采暖管道（包括主干管、立、支管）用的

管材，均必须符合设计要求和国家有关材质标准的规定。

14、管道安装前必须清除管腔内的污垢和杂物。

15、管道过墙、楼板和往维护结构上固定管道支、吊、托架和

设备，均必须按规定预留孔、洞、槽或安装套管和预埋铁件。

16、管道的调直、切断、煨弯和连接，应分别按规程有关规定

执行。

17、安装室内采暖管道，因各类管道相互交叉较多，无论管道

明设或暗敷设在管廊、管井内，其座标标高均必须符合设计要求。如设计无要求，应结合工程实际宜采取支管让干管；小管让大管和低温、

低压让高温、高压的方法。

18、管道固定支架的结构形式及安装位置必须符合设计要求。钢管活动支、吊、托架的设置距离应符合下表规定。

钢管管道支架最大间距

塑料管及复合管管道支架的最大间距

19、埋设水平安装管道的管道支、吊、托架时，应根据管道的设计要求坡度进行。先找出水平管道两端的标高，中间各支架位置的确定可用两端拉直线的办法。

20、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符

合下列规定：

（1）楼层高度小于或等于5米，每层必须安装1个。

（2）楼层高度大于5米，每层不得少于2个。

（3）管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8米，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

21、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

22、弯管钢管，弯曲半径应符合下列规定：

（1）热弯：应不小于管道外径的3.5倍。

（2）冷弯：应不小于管道外径的4倍。

（3）焊接弯头：应不小于管道外径。

（4）冲压弯头：应不小于管道外径。

23、管道接口应符合下列规定：

（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表规定：

管端插入承口的深度

（2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

（3）圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大

偏转角不得超过2度。

（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。

（5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

（6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

（7）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

24、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

给水系统安装

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

4、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

5、各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

6、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

8、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

9、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

（1）焊缝尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

10、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。