新产品研发过程中的标准化分解
产品研制过程中的标准化工作
产品研制过程中的标准化工作摘要：产品研制是创新能力应用的主要形式之一，通过产品研制，也可以增强企业的核心竞争力，对于行业的进步和发展有着重要的促进作用。
近年来，随着标准化在于各个行业工作过程中所发挥的积极作用，产品研发过程中的标准化工作也受到重点关注。
产品研制的意义以及标准化操作的意义都是本文讨论的基础，希望通过本文的论述，能为产品研发过程中标准化操作提供一些策略支持，也能为产品研发效率的提高奠定基础。
关键词：产品研发；标准化；工作策略引言：标准化是指在操作过程中对工作流程、工作内容、工作标准进行量化处理的方法。
通过这种方法可以快速提高工作效率、规范产品质量一致性，在产品研制过程中应用标准化也是提高研发速度，带动行业进步和发展的重要策略。
一、产品研制的意义1.实现产品创新产品研发是实现产品创新的重要方法。
在当今的市场经济和我国对于国产化需求不断加大的背景之下，各行各业都存在激烈的市场竞争，新产品是提高企业竞争能力的重要技术条件。
一个国家武装力量的强盛和人类生活方式的不断创新需要有新产品进行支持。
所以，新产品的研发工作，不仅是企业进步和发展的重要基础条件，也是国家战斗能力和人类社会进步、发展的重要基础。
我国军用电子元器件是各个领域装备不可缺少的面板电路控制、转换元件，随着国际关系的持续紧张，如果电子元器件得不到进一步创新性研发以及应用，国内装备做不到国产化，那么国力将会与国外拉开距离。
产品研发就是对产品内容、产品方式以及产品类别进行创新的重要方法，通过产品的创新，也能实现经济利益的增加以及社会的进步和发展。
所以，产品研制对于国家强盛、社会进步有着重要的促进作用，只有通过不断进行产品研制，国家各个领域的自主能力才能得到提升，甚至处于世界领先水平。
2.增强核心竞争力在当今的市场经济背景之下，所有的产品都是由不同的企业来进行生产、加工以及销售的。
想要提高企业的核心竞争力，就要有新产品支持，新产品的支持离不开产品研制工作的开展。
产品研发过程中如何实施标准化战略
人 在 专 利 制 度 的保 护 下 ，通 过 独 占市场 ，获 取 丰厚 的 回报 。 由 于 标 准 中包 含 了 专 利 ，标 准 正 成 为 专 利 技 术 、 知 识 产 权 追 求 的 最 高 体 现 形 式 。 在 某 些 地 方甚 至 出现 需 要 采 用 某 个 标 准 生
置 式 保 护 器 ，并 成 立 了 合 资 企 业— — 佛 山 市 通 宝 华 星控 制 器
有 限公 司 ，专 业 从 事 内 置 式 保 护 器 产 品 的 生 产 和 销 售 。 该 类
极 有 发 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 前 景 。 但 是 ，国 内 尚 未 有 温 控 阀 的行 业 标 准 ，可 以 实 施 检 测 的 少数 检 验 机 构 也 存 在 检 测 项 目不 齐 全 的 遗 憾 。 可 以说 ，温 控 阀 的研 制 过 程 中 ，标 准 定 位 方面 困难 重 重 。 通 过 标 准 检 索 、 分析 、 国 际标 准 比 对 ，我 们 查 找 到 了 以 下标 准 ：
取 暖 上 用 ，个 体 小 单 元 小 锅 炉 也 可 用 。 可 以说 温 控 阀 的 产 品
的使 用 比例 约 各 占５ ％ 。 １５ Ｐ 率 以下 的压 缩 机 ， 目前 大 多 Ｏ ．Ｈ 功 采 用 外 置 式 保 护 器 。 而 １５ ～ Ｈ 单 相 功 率 的压 缩 机 普 遍 采 ．ＨＰ ３ Ｐ
相结合的成功范例。
方 向 是 面 向 中 国 局 部 的 农 村 ， 标 ； 位 就 应 侧 重 于 地 方 标 隹定 准 。 新 产 品 开 发 应 以市 场 为 导 向 ，将 产 品 定 位 与市 场 开 拓 方
向 有效 地 相 结 合 。
目前 ， 空调 压 缩 机 的市 场 状 况 是 ：空调 压 缩 机 保 护 器 常 用 产 品 分 为 ：３４’ 的 外 置 式 保 护 器 、 ＵＰ 内 置 式 保 护 器 和 ／ ３ ＵＰ ３ Ｕ １ 、 ３ １、 Ｐ４ ＨＭ 捆绑 式 保 护 器 。 外 置式 保 护 器 与 内 置 式
产品研发中的标准化管理方法论是什么
产品研发中的标准化管理方法论是什么在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发的成功与否往往决定着企业的生死存亡。
而在产品研发过程中，标准化管理方法论的应用显得尤为重要。
它就像是一把神奇的钥匙，能够打开高效、高质量产品研发的大门，帮助企业在市场中脱颖而出。
那么，产品研发中的标准化管理方法论究竟是什么呢？标准化管理方法论，简单来说，是一套为了确保产品研发过程的高效性、稳定性和可重复性而建立的规则和流程体系。
它涵盖了从产品的概念设计到最终上市的整个生命周期，涉及到人员、技术、流程、质量等多个方面。
首先，标准化管理方法论强调明确的目标设定。
在产品研发的初始阶段，必须清晰地定义产品的目标市场、用户需求、功能特性以及预期的性能指标。
这就好比在出发前知道自己要去哪里，只有目标明确，后续的研发工作才能有的放矢。
比如说，如果要研发一款智能手机，那么就需要明确它是面向高端商务人士还是年轻时尚群体，是主打拍照功能还是游戏性能。
其次，标准化管理方法论注重流程的规范化。
一个清晰、合理的研发流程可以大大提高工作效率，减少错误和重复劳动。
这包括需求分析、方案设计、技术开发、测试验证、产品发布等各个环节。
每个环节都应有明确的输入和输出标准，以及相应的时间节点和责任人。
例如，在需求分析阶段，要确保收集到的用户需求准确、完整，并转化为清晰的产品需求文档；在技术开发阶段，要遵循统一的代码规范和编程标准，以保证代码的质量和可维护性。
再者，标准化管理方法论要求建立严格的质量控制体系。
质量是产品的生命，在研发过程中，必须对每一个环节进行严格的质量把控。
这包括制定详细的质量标准和检验流程，采用合适的测试工具和方法，以及对质量问题进行及时的跟踪和处理。
比如，对于一款软件产品，要进行功能测试、性能测试、兼容性测试等多种测试，确保产品在各种环境下都能稳定运行。
此外，标准化管理方法论还强调团队协作和沟通的重要性。
产品研发往往是一个跨部门、跨专业的团队工作，涉及到市场、设计、研发、测试、生产等多个领域的人员。
产品线开发及产品标准化
产品线开发及产品标准化随着市场竞争的加剧，企业必须不断创新，不断开发新产品，以满足客户的需求和需求的不断变化。
为了满足客户的需求，多数企业采用产品线开发策略，开发一系列相关的产品，以最大限度地满足客户的需求。
然而，企业在产品线开发时需要注意一些问题，尤其是产品标准化问题，以保持产品的质量和稳定性。
产品线开发的定义产品线开发（Product Line Development）是一种策略，企业通过开发一系列相关的产品，以满足不同客户的需求和市场的需求。
产品线开发的核心是在一定的技术、设计和应用领域内，开发一整套产品，并通过产品系列为客户提供差异化的功能和服务。
在产品线开发的基础上，企业能够减少研发成本，提高产品质量和效益，并满足市场需求。
产品线开发的优势产品线开发有很多优势。
首先，产品线开发可以提高生产效率和质量，同时降低成本。
相比于单一产品的研发和生产，产品线开发可以利用采购、生产和销售的规模效应，有效降低成本。
其次，产品线开发可以满足不同客户的需求，提高市场占有率。
同时，企业可以根据不同客户的需求和市场的变化，灵活地添加和移除产品线中的不同产品。
最后，产品线开发可以促进组织的学习和进步，提高组织的创新能力和市场竞争力。
产品标准化的定义产品标准化（Product Standardization）是指企业在产品设计、开发、生产和销售过程中，采用标准规范化的方式，确保产品的质量和稳定性。
产品标准化是企业实现产品线开发和生产的关键要素，其目的是保持产品的一致性和稳定性，提高生产效率和质量，降低生产成本，并减少产品重复设计、生产和测试的时间和成本。
产品标准化的优势产品标准化也有很多优势。
首先，产品标准化可以降低生产成本，提高产品质量和稳定性。
通过采用标准化的产品设计和生产流程，可以减少产品设计的重复工作，提高产品开发的效率，同时减少产品的缺陷和故障率。
其次，产品标准化可以提高组织的学习和进步，建立良好的品牌形象和市场声誉。
谈产品开发过程中的标准化
谈产 品开发过程 中的标准化
谷育 红 江 苏联 合 职 业技 术 学 院 无锡 趸通 分 】 究
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比照同类产品国家标 准或行业标准另行编 制产品标准 ，作为引进技术产品制造 ，检 测 的 依据 。
前言
当前 ， 以标准化为动 力提升企业产品开 发 能 力和 产 品 质 量 服 务 的 局 面 正 在 形 成 。 新的 历史形势下 ，如何进一步认识标 准化 ＿ ［ 怍的重要性 ，尤其是怎样对企业核心 产 品开发 ＿怍进行标准化以及认 清产品开 发 ［ 过程 中标 准化 的地位 ，是极 其重要 的 。
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工 的 要 务 中业 准 为 美 ． 主 任 企 标化 产茬 ＝ 程 ￡ 作
；
掌 差 与 配 合 、 形 位 公 差 、表 面 粗 糙 度 、 热
处 理 、表 面处 理 等应 当符 合有关标 准 。 （ ） 件的结构要 素、材料牌号 、规 ４零 格等是 否符 合有关标 准 。 （） ５ 使用的名称 、术语、代号 、计 量 单 等 是 否 符 合 有 关 标 准 。 （） ６ 引用标准应是现 行有效标准 ，标 准 代号 、名称 应 当正 确无 误 。 （７）图 样 与 文 件 的 幅 面 、 格 式 、名 称 、代号是 否符合有关标 准规定 ，责任 签 詈 应 当 完 整 、齐 全 。
兼顾技 术和管理 的全过程性 的系统工程 ， 它包括 产品的研 发 、使 用、维护 、修 理、 淘汰 ， 直至下 一 代的改进等全部过程 。加 强先进的标准化技术和标 准化管理方法的
产 发程的 化企 准 作 喜 。 品 过中 准 业 化 萎 … 开 标是标工 寸 娄
产品的标准化与模块化
在模块组合过程中，应进行优化配置，以提高产 品的整体性能和可靠性。
模块重用性
在模块组合和配置过程中，应充分利用模块的重 用性，以降低生产成本和提高生产效率。
模块扩展与升级原则
扩展性
01
模块设计应考虑到未来的扩展需求，以便于在产品升级时能够
方便地增加新的功能模块。
升级兼容性
02
在模块升级过程中，应确保新模块与原有模块的兼容性，以避
加强技术预研和储备
关注行业技术发展趋势，提前进行技术预研和储备，确保产品技术的领先性。
建立灵活的生产线
采用柔性生产线和智能制造技术，提高生产线的适应性和灵活性，以快速响应市场变化。
客户需求多样化趋势明显
深入市场调研，了解客户需求
通过市场调研和客户需求分析，准确把握客户需求和变化趋 势。
提供个性化定制服务
模块化
背景
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化 ，企业需要提高生产效率和产品创新能力， 而标准化和模块化是实现这一目标的重要手 段。
指将产品划分为一系列具有特定功能 和接口的模块，通过模块的组合和互 换，实现产品的多样化和快速定制。
重要性及优势
提高生产效率
通过标准化和模块化设计，可以降低生产复杂度，提高生产自动化程 度，从而大幅提高生产效率。
培养专业人才队伍
加强专业人才的培养和引进，建立高素质、 专业化的产品研发和生产团队，提高企业的 核心竞争力。
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通过模块化组合，实现产品差异化，满足不同客户需求。
强化品牌形象
统一的产品标准和质量保证有助于强化品牌形象，提高市场竞争力。
05 案例分析：成功实施标准 化与模块化企业
产品开发流程优化与标准化
产品开发流程优化与标准化产品开发是一个复杂而必不可少的过程，在当今竞争激烈的市场中，优化和标准化产品开发流程变得尤为重要。
本文将从不同角度探讨如何进行产品开发流程的优化与标准化。
一、需求调研与分析在产品开发的起点，需求调研与分析是至关重要的一环。
通过与客户沟通和市场调研，了解客户的需求和市场的趋势，可以为产品开发提供有力的指导。
在这一阶段，企业可以充分利用互联网和现代化的调研手段，收集和整理相关信息，建立需求分析报告，为后续的开发工作提供依据。
二、团队协作与沟通产品开发流程中涉及到不同部门和角色的协作，团队的协作与沟通能力对于保证整个开发流程的顺利进行至关重要。
为了提高团队的协作效率，企业可以投资培训和引入协同工具，如项目管理软件和在线沟通平台，以便于团队成员即时交流和共享信息，促进团队内外协作的顺畅进行。
三、研发流程的优化产品研发流程是产品开发的核心环节，同时也是最容易出现问题的地方。
为了优化和标准化研发流程，企业可以进行流程规范化的制定和实施。
从需求收集到产品设计、原型验证、技术开发、测试评估，再到最后的产品上线，每个环节都应有明确的任务和指导，避免不必要的重复或遗漏。
四、高效的项目管理良好的项目管理是优化产品开发流程的关键。
企业可以采用项目管理方法论，如敏捷开发和Scrum等，制定合理的项目计划和进度安排。
同时，要设立项目管理团队，负责监控项目的执行情况，及时发现和解决问题，避免项目延期和成本超支。
五、技术工具的应用现代化的技术工具可以极大地提高产品开发的效率。
企业可以引入软件工程和数据分析等相关技术工具，使用人工智能和大数据分析等技术手段，提升产品的设计、研发和测试的精准度和效率。
同时，要不断关注和学习新的技术趋势，引入先进的技术工具，推动产品开发流程的数字化和智能化。
六、用户体验的重视产品开发的核心目标是满足用户需求，并给用户带来良好的体验。
因此，在产品开发流程中，用户体验的重视是不可或缺的一环。
新产品研发过程中的标准化
新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础，标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化，并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率：标准化能够规范研发过程，提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范，可以减少不必要的沟通和协调时间，提高研发工作的效率，缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量：标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程，可以及时发现和解决潜在问题，从而降低产品研发过程中的风险，提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本：标准化能够优化研发流程和资源配置，降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程，可以减少重复劳动和资源浪费，提高资源利用效率，从而降低研发成本，提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素：包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队，并为其提供必要的培训和技术支持。
另外，企业应该合理配置研发资源，确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素：包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析，了解用户的需求和期望。
另外，企业需要遵守相关的法律法规，确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化：制定统一的研发流程和工作规范，确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节，每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化：建立统一的文档格式和命名规范，确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等，每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构，方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化：制定统一的数据格式和数据处理规范，确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等，每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围，方便后续的数据分析和处理。
新产品研发生产的标准化路径
新产品研发生产的标准化路径■ 孙里洪（河北省认证认可协会）摘 要：本文从不同阶段分析了新产品研发与生产的周期性过程，阐述了每个阶段的标准化活动既相互联系，又有不同的内容和特点。
关键词：新产品，研发生产，标准化，路径DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2021.05.008Standardized Approach to New Product Development and ProductionSUN Li-hong（Hebei Certification and Accreditation Association）Abstract: This paper analyzes the periodic process of new product research, development and production from different stages, and expounds that the standardization activities in each stage are not only interrelated, but also have different contents and characteristics.Keywords: new product, development and production, standardization, approach学术研讨标准化活动是在科学方法指导下有目的、有目标的活动，往往不是一项孤立的活动，需要同其他活动的开展紧密结合。
事实上，人们从事任何实践活动往往都有标准化的要求，越是复杂的活动过程对标准化的要求就越高。
新产品的研发与生产就是一个十分复杂的过程，不同类型的企业都在运用标准化的原理和方法解决统一性、协调性等复杂性问题，也积累了丰富的标准化经验，形成了许多具有自身特点的标准化形式，本文从新产品研发生产的过程入手，探讨标准化活动的一般规律。
新产品标准化工作范围
还不 够 深 入 。企 业 在 关 注 产 品 及 市场 的 同时 ，一 定要构筑起完善 的后方体系 ，化部分为整体 ，齐 （ 文 作 者 通讯 地 址 ：山西 省 阳泉 市 一 号 信 箱 技 本 术 质 量 部 ，邮 编 ：０ ５０ ） ４ ０ ０
新 产 品标 准 化工 作范 围
新 产品标 准化 工作 范 围是指 为 了达到标 准化 目标和 要 求而需要 开展 标准化 工作 的领域 及其 广度 。
工程 领域 等 ；
ｂ 需要 组 织通 用化 、 系列化 、组合 化设 计的零 部件 、设备 以及 分 系统的的 范 围； ．
ｃ 需要制 定型 号专 用标准化 文件 的领域 或对 象 ； ．
ｄ 需要 开展标 准化研 究或 实践 的课题 ； ．
ｅ 需要 对 型号标 准化 的难点或 关键 组织 攻关等 。 ．
确 定标 准化工作 范围的 目的是 为合 理确 定型 号标 准化 工作 项 目、明确界 面及 协调 分 工要 求 ，预算 型号
标 准化 工作 的资源投入 提供 依据 。标 准化 工作 的 范 围应 明确 以下 内容 ：
ａ 需要 开展标 准制 定 、修 订 、实施 的专业领 域 ，如 是 否 涉及 可 靠性 、 电磁 兼容 性 、环境 试 验 等 专业 ．
从 标 准 化 原 理 解 析 产 品 实 现 过 程
用 标 准 ，也 是 顶 层标 准 ，同类 专业 产 品 的设 计 与 规 定 必 须 与 顶 层 标 准 保 持 一 致 ，具 体 到 单 一 产 品 ，则 会 产 生 与该 产 品相 适 用 的 唯 一产 品 图 、验
产品研发中的标准化管理实践有哪些
产品研发中的标准化管理实践有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发的成功与否对于企业的生存和发展至关重要。
而标准化管理作为一种有效的管理手段，在产品研发过程中发挥着不可或缺的作用。
通过标准化管理，可以提高研发效率、保证产品质量、降低成本、增强企业的竞争力。
那么，在产品研发中，具体有哪些标准化管理实践呢？首先，明确的流程标准化是关键的一步。
产品研发是一个复杂的过程，涉及到多个环节和部门。
制定清晰、详细的研发流程标准，能够确保各个环节之间的顺畅衔接，避免出现混乱和重复工作。
比如，从项目立项开始，就应该明确需求调研、方案设计、技术开发、测试验证、产品发布等各个阶段的工作内容、责任人、时间节点和交付物。
每个阶段结束后，都要进行严格的评审和验收，确保工作质量符合标准。
这样一来，不仅可以提高工作效率，还能够有效地控制项目进度和风险。
其次，技术标准的制定和应用也是不可或缺的。
在产品研发中，涉及到众多的技术和工艺，为了保证产品的性能和质量，需要制定一系列的技术标准。
这些技术标准包括原材料的选择标准、零部件的设计标准、制造工艺的标准、测试方法的标准等等。
例如，在电子设备的研发中，对于芯片的选型、电路的设计、电磁兼容性的要求等都要有明确的标准。
技术标准的制定应该基于行业的最佳实践和企业的自身需求，同时要不断更新和完善，以适应技术的发展和市场的变化。
文档管理的标准化同样重要。
在产品研发过程中，会产生大量的文档，如需求文档、设计文档、测试报告、用户手册等。
对这些文档进行标准化管理，可以提高文档的质量和可读性，方便团队成员之间的交流和共享。
文档的格式、内容结构、编号规则等都应该有统一的标准。
同时，要建立文档的版本控制机制，确保每个阶段的文档都是最新和有效的。
另外，文档的存储和检索也应该规范化，以便在需要时能够快速找到相关的文档。
标准化的质量管理是保证产品质量的重要手段。
在产品研发中，要建立质量标准和质量控制流程。
质量标准应该包括产品的性能指标、可靠性指标、安全性指标等。
高新技术产品研发阶段的标准化工作模式
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管理视角 ・ Ａ Ａ Ｅ Ｅ Ｔ Ｍ Ｎ Ｇ Ｍ Ｎ
季 僬
一
零 金些薪 鏖 钟
文／ 王新 明 尹庆 双
性对 委托 人和代 理人 合 同关 系 的影 响 ，
、
专用性人力资本的一般定义
断的局面 。新 制度经济学家威廉 姆森将 资产 的专 用性分 为五类 ： 地理 区位ｆ 或地 点） 的特性 ； 固定 人力 资产 的专用性 ； 物理 资产 的专 用性 ；完全为特定 协约服务 的 资产 ； 名牌商标 资产 的专 用性 。 威廉姆森 对人力 资本专用性 的分析 着眼于这种特
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Ｍ ＮＧＭＮ・ Ａ Ａ Ｅ Ｅ Ｔ管理视角 ■■●＿
高新技术产品研发阶段的标准化工作模式
文 ／ 夕慧 王 丽萍 林
高新技术标准化是 高新技术 不可缺少 的重要组成 部分 ， 对 高新技术 的发展起着 重要 的作用。高新技术企业能否持续不断
一
一
阶段能体现具体贯彻 、 实决 策阶段的标 准化要 求 ， 落 也是为产
品制造阶段的工艺 、设备标准化和检验标准化做准备 的重要阶
段。 该阶段 的 “ 准技术标 准”的 内容包括 新技术产 品的概念 、 定
义、 术语 ； 基本原理 、 公式 、 量值单位 、 符号 ； 测试验 证的程序 、 方 法； 对新技术各项技术接 口的通用 、 兼容 、 可靠 性提 出技 术要求 。 这些 内容可 由科研 、 事业集团提出草案性标准发布 ， 目的是为 其
相同点 本质属性 对一定 范围内重复 的、 规律性 活动 的规范性文件 ， 供各方共 同和反复使用 。 目的性 规范活动 ， 达到 “ 最佳秩序”。
权威性 在企业范围内 ， 两者具有相同的权威性 ， 相关方均需共 同遵 守。
浅谈新产品研发阶段标准化的作用
浅谈新产品研发阶段标准化的作用摘要：结合新产品研发过程中标准化工作的具体情况，分析、总结了标准化在新品研发阶段的工作任务和效能，阐述了标准化在新产品研发过程中的重要作用。
关键词：标准化新产品研发作用1 引言新产品是企业生命力的体现，也是企业持续发展的重要标志。
而新产品的竞争就是先进标准的竞争。
企业标准化是以提高企业经济效益为目的，通过制定标准、贯彻标准，使企业的生产、技术、经营、管理活动制度化、程序化、科学化。
新产品是企业以前从未试制和生产过程的产品，在结构、性能、技术特征上与老产品有着显著的区别。
新产品的标准化就是以产品为要素进行的科学管理活动，主要包括产品标准及为产品标准实施的其它标准，如产品设计、零部件标准、原材料标准、紧固件标准、工艺标准、工装标准等。
因此，新产品标准化是企业标准化的基础和开端，也是企业标准化工作的主要内容之一根据我国标准化法规定，产品必须有标准。
除有特殊要求和约定外，开发的产品必须符合有关的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准。
所以每一位参与新产品开发与研制的技术人员都应重视标准化，增强在科研生产中贯彻各级标准和标准化要求的意识，充分认识到标准化在缩短研制周期、提高产品设计质量、确保产品实物质量、增加经济效益方面的重要性和积极作用，让标准化的“指导”、“服务”和“监督”职能释放出巨大的能量。
2 缩短新产品开发与研制周期缩短新产品开发、研制周期，以最快的速度推出用户满意的新产品，是企业和用户的共同愿望。
在新产品研制过程中开展好标准化工作能有效地提高研制效率，缩短研制周期，节省研制费用。
在新产品研制阶段开始，项目标准化师会同项目负责人一起结合具体新产品设计类型和研制方案，制定《新产品标准化大纲》，提出新产品标准化水平目标和工作目标，提出对新产品的标准化要求和新产品贯彻标准要求，在研制和生产过程中贯彻执行，确保新产品贯彻标准和标准化要求。
在新产品研制中通过贯彻采用新标准，统一要求，减少品种，简化设计，简化工艺过程和工艺装备，既能缩短研制周期，又能节省研制费用。
标准化在新产品开发和研制过程中的作用
１ 标 准化工作 应贯 穿于新 产 品研 制 的全 过 程
新 产 品 标 准 化工 作 应 贯 穿 于 新 产 品计 划 决 策 阶 段 、 报调研 阶段 、 情 新产 品试制 阶段 、 验证 阶段 、 确认 和 鉴定 阶段 、 投产 阶段 的全过 程 。这 正是 保 证新 产 品标
大量 的市场调 研 ， 同行业 企业进 行 了认 真分 析 ，９５ 对 １９ 年 制订 了 Ｊ Ｔ７ ８ — １９ ， Ｂ／ ６ ８ ９５ 冶金 起 重机 技 术 条件 标
准、 工艺 标 准 、 装 标准 等 ： 因此 ， 工 新产 品标 准化 是 企
的变 化 、 市场 的需 求 。标 准化 人 员直 接参 加 主要产 品 国家标 准 、 行业 标准 制修订 工作 ， 结合 产品积极 收集 并 国 际标准 和 国外 先进 标 准 ， 化 汇 编成册 。一旦 获得 转
业标 准化 的基础 和 开端 ， 是 企业 标准 化 工作 的主 要 也
内容之 一 。
了最新标准变化情况 ， 即向企业领导及各有关技术 立
部 门书 面报告 标 准 内容 ， 使我 们 的产 品走 在 同行业 的
前 面 。例 如 ：９ ４年 ， 们 针对 国 内冶金 起 重 机做 了 １９ 我
方秋 玲
（ 太原重＿ 股份有 限公司 技术中心 ， Ｔ 山西 太原 ００２） ３ ０４
【 摘
要 】 企业在新产品开发 、 制全过程 中， 研 标准化人员必须提供 产品最新信 息 ； 用标准化 、 运 系列化 、 通用化原
则渗入到新产品设计 中， 并在现代 市场活动 中起到一 定的地位和作 用； 参与审查研 制过程形成的各种技 术文件 ， 并
予 以完 整 和 统 一 。标 准 化 工 作在 新 产 品研 制 过 程 中体现 了其 具 体 性 和 基础 性 ， 一 项 不 可缺 少的技 术 管理 工作 。 是
新产品研发过程中的标准化
• （三）什么叫标准化：
• 所谓标准化，就是将企业里各种各样的规范、规程、规定、 规则、标准、要领等等已经形成文字化统称为标准的东西，经过 专业人员的指导、训练，然后付诸行动和实施的活动称之为“标 准化”。
• 搞好标准化有以下四大目的： •1、技术储备； •2、提高效率； •3、防止再发； •4、教育训练。
• 1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； • 2、专利保护已经失效或授权的； • 3、照样抄板。
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新产品研发过程中的标准化
•（四）破专利型新产品：
• 1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； • 2、专利保护的； • 3、照样抄板中想方设法破解专利变为自己的。
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新产品研发过程中的标准化
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新产品研发过程中的标准化
•五、浅谈标准化
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• （一）什么叫标准； • （二）标准内容； • （三）什么叫标准化； • （四）标准化形式； • （五）标准的制定。
•
新产品研发过程中的标准化
• （一）什么叫标准：
• 为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一 致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的 一种规范性文件。
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新产品研发过程中的标准化
•三、产品的生命周期
• 1、引入期：提出需求、规划研发、初入市场； • 2、成长期：信息汇集、持续改进、销量增长； • 3、成熟期：普及标准、竞争加剧、需求饱和； • 4、衰退期：新品推出、利润下降、撤出市场。
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新产品研发过程中的标准化
•四、新产品研发过程
•8、先内后外原则（基孔制）。
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谈产品开发过程中的标准化
它集中反映了市场、用户对产品性能、质量等要求。
制定产品标准可以通过以下几种方法进行：（１）采用国际标准和国外先进标准并转化为企业标准，转化方法为： １）直接采用国际标准或国外先进标准为产品设计、制造、检验的依据，给予企业标准编号或双编号； ２）参照采用国际标准或国外先进标准，细化和完善标准中的有关参数、技术要求、试验方法等，转化为企业标准； ３）对引进技术产品，在消化引进资料基础上，保持原有产品技术的先进性，比照同类产品国家标准或行业标准另行编制产品标准，作为引进技术产品制造，检测的依据。
多年来，机械行业的许多企业通过采用国际标准或国外先进标准开发产品，提高了产品水平与质量，满足了国内外市场需求，提高了企业的产品开发能力和市场竞争能力。
（２）采用现行国家、行业推荐标准并转化为企业标准，转化方法为：１）直接采用现行国家、行业推荐标准为产品设计、制造、检验的依据，给予企业标准编号或双编号；２）参照采用现行国家、行业推荐标准，细化和完善标准中的有关参数、技术要求、试验方法等，转化为企业产品内控标准。
企业产品内控标准中的有关参数和指标一般严于国家、行业标准；３）在没有现行国家、行业标准的情况下，必须制定适用的企业产品标准，同时须经上级主管机关标准备案注册。
（３）在新产品技术开发的过程中，认真贯彻执行现有的各级各类标准的同时，根据现实条件和客观需要修订原有的标准，对原来标准系统考虑不够全面的地方进行修改或增加新的内容。
（４）对于派生和改进完善的新产品，要将派生和完善化方面的有关参数、技术要求等纳入原产品标准。
３．积极推行先进的标准化技术和标准化管理方法在产品开发的过程中，积极推行各种先进的标准化技术和标准化管理方法可以使产品开发过程中的标准化工作从原来孤立进行的专门部门的业务性工作变成一种谈产品开发过程中的标准化谷育红 江苏联合职业技术学院无锡交通分院前言当前，以标准化为动力提升企业产品开发能力和产品质量服务的局面正在形成。
产品开发过程的综合标准化管理体系应用
忽视 了内容 ．对项 目的投资 回报 、效益分 析等 无
明确 要求 技 术开发人 员在 走流程 和提供 技术 文
件方 面 ．易 出现标准 不 明确 、质量不 高 、影响 开 发进度 和质 量的现象 ．这是 目前企业 产 品研 发过 程普遍 存在 的问题
因此 。按 照 ＧＢ ／ １ ＿ １ ２ ３ ６ ６ －２ ０ ０ ９《 综合 标准
最 有效 的方法之一 开展此项 标准化 管理工作 的创新点 ．就 是利
培 训 知 识 。按 管 理 创 新 工 作 分 解 ， 编 制 完 成 《 综 合标 准化 与产 品开 发》 培训教 材 。该 教材 阐 述 产 品设 计 的 开 发过 程 ，如 ：在 决 策 、设 计 、 试 制 、产 品定型 、改 进 等 五阶 段 的 标准 化 审 查
企业标 准 化 ｌ Ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
产品开发过程 的 综合标准化管理体系应用
大连机 车研究所 有限公 司产 品开 发的过 程 管理 大都 是按 国际铁 路行业 标准 （ Ｉ Ｒ Ｉ Ｓ ）体 系 的 要 求进 行 ．由技术 部 门 、项 目管理 等部 门负 责 ， 主要 对项 目的立项 、评 审 、进度 、成 本等 进行监
内容 为四个 部分 ：
１ ）决 策阶段 在编制项 目任 务书 时 应提 出对标准化 的综 合要 求 内容应包括 ：项 的系列 型谱 ，产 品型 式 参 及性能指标 合有关标准 的要 求 ；产 品
．
，
、
为 了将标 准 化 工作 贯 穿 于产 品开 发 的 全过 程 ．使 标准化 审查 由事后检查 变成事 前指导 与协
产品研发流程标准化作业指导书
产品研发流程标准化作业指导书第1章研发流程概述 (4)1.1 研发流程定义 (4)1.2 研发流程的重要性 (4)1.3 研发流程标准化意义 (4)第2章研发项目立项 (5)2.1 项目可行性分析 (5)2.1.1 目的与意义 (5)2.1.2 分析内容 (5)2.1.3 分析方法 (5)2.2 项目立项报告撰写 (5)2.2.1 报告结构 (5)2.2.2 撰写要求 (6)2.3 项目立项审批流程 (6)2.3.1 提交申请 (6)2.3.2 审批流程 (6)2.3.3 立项后续工作 (6)第3章市场调研与分析 (6)3.1 市场调研方法 (6)3.1.1 文献调研 (6)3.1.2 问卷调查 (7)3.1.3 深度访谈 (7)3.1.4 竞品分析 (7)3.2 市场需求分析 (7)3.2.1 目标市场界定 (7)3.2.2 消费者需求分析 (7)3.2.3 市场容量分析 (7)3.2.4 市场趋势分析 (7)3.3 市场竞争分析 (7)3.3.1 竞争格局分析 (7)3.3.2 竞品优劣势分析 (7)3.3.3 市场壁垒分析 (7)3.3.4 市场机会与威胁分析 (8)第4章产品规划与设计 (8)4.1 产品需求分析 (8)4.1.1 市场调研 (8)4.1.2 用户需求分析 (8)4.1.3 内部需求分析 (8)4.2 产品功能规划 (8)4.2.1 功能需求提取 (8)4.2.2 功能优先级排序 (8)4.2.3 功能规划与迭代 (8)4.3.1 设计原则 (8)4.3.2 设计规范 (9)第5章研发团队组织与管理 (9)5.1 研发团队构建 (9)5.1.1 研发团队组建原则 (9)5.1.2 研发团队成员选拔 (9)5.1.3 研发团队组织架构 (9)5.2 研发团队岗位职责 (10)5.2.1 项目经理 (10)5.2.2 技术负责人 (10)5.2.3 研发工程师 (10)5.2.4 测试工程师 (10)5.3 研发团队绩效考核 (11)5.3.1 绩效考核原则 (11)5.3.2 绩效考核指标 (11)5.3.3 绩效考核流程 (11)第6章研发过程管理 (11)6.1 研发计划制定 (11)6.1.1 研发项目立项 (11)6.1.2 研发目标与需求分析 (11)6.1.3 研发计划编制 (12)6.1.4 研发计划审批 (12)6.2 研发进度监控 (12)6.2.1 研发进度跟踪 (12)6.2.2 关键节点评审 (12)6.2.3 研发进度调整 (12)6.2.4 研发进度报告 (12)6.3 研发风险管理 (12)6.3.1 风险识别 (12)6.3.2 风险评估 (12)6.3.3 风险应对策略 (12)6.3.4 风险监控 (12)第7章产品原型与验证 (13)7.1 产品原型设计 (13)7.1.1 原型设计概述 (13)7.1.2 设计输入 (13)7.1.3 设计工具与软件 (13)7.1.4 原型设计要求 (13)7.1.5 设计输出 (13)7.2 原型评审与修改 (13)7.2.1 评审目的 (13)7.2.2 评审人员 (13)7.2.3 评审内容 (13)7.3 产品验证与测试 (14)7.3.1 验证目的 (14)7.3.2 测试类型 (14)7.3.3 测试方法 (14)7.3.4 测试输出 (14)第8章产品标准化与认证 (14)8.1 产品标准制定 (14)8.1.1 标准制定原则 (14)8.1.2 标准制定流程 (14)8.1.3 标准内容 (15)8.2 产品认证流程 (15)8.2.1 认证准备 (15)8.2.2 认证实施 (15)8.2.3 认证后续管理 (15)8.3 产品标准更新与维护 (15)8.3.1 标准更新 (16)8.3.2 标准维护 (16)第9章产品试制与生产 (16)9.1 产品试制准备 (16)9.1.1 试制计划制定 (16)9.1.2 原材料及设备准备 (16)9.1.3 技术文件编制 (16)9.1.4 人员培训 (16)9.2 产品试制过程管理 (16)9.2.1 试制启动 (16)9.2.2 试制过程控制 (17)9.2.3 质量控制 (17)9.2.4 数据收集与分析 (17)9.3 生产工艺优化与验证 (17)9.3.1 工艺优化 (17)9.3.2 工艺验证 (17)9.3.3 工艺文件更新 (17)9.3.4 人员培训与考核 (17)9.3.5 生产能力评估 (17)第10章产品上市与迭代 (17)10.1 产品上市计划 (17)10.1.1 上市目标与策略 (17)10.1.2 上市时间表 (17)10.1.3 资源配置 (18)10.1.4 风险评估与应对措施 (18)10.2 产品上市推广 (18)10.2.1 市场调研与分析 (18)10.2.2 品牌定位与传播 (18)10.2.4 促销活动策划与实施 (18)10.3 产品迭代与升级策略 (18)10.3.1 用户反馈收集与分析 (18)10.3.2 产品迭代计划 (18)10.3.3 产品升级策略 (18)10.3.4 质量控制与售后服务 (19)第1章研发流程概述1.1 研发流程定义研发流程是指从产品创意产生到产品上市全过程的管理活动，主要包括市场调研、需求分析、产品设计、技术研发、试验验证、试产试制、生产准备、市场推广等环节。
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A、国际标准组织与代号：
1、ISO——国际标准化组织 2、IEC——国际电工委员会 3、ITU——国际电信联盟 4、BIPM——国际计量局 5、WHO——国际卫生组织 6、ASN——美国国家标准学会 7、DIN——德国标准化学会 8、JIS——日本工业标准 9、BS——英国标准
3、企业技术标准的编制遵循原则：
二、新产品的界定
（一）全新型； （二）改进型； （三）模仿型；
（四）破专利型；
（五）形成系列型； （六）降低成本型； （七）ODM； （八）OEM；
（一）全新型产品： 1、应用新原理、新技术、新材料；
2、具有新结构、新功能；
3、全世界属首先开发（发明）。
（二）改进型新产品（升级）： 1、在原有老产品的基础上进行改进；
6、成本核算表（财务）；
7、产品简介、尺寸重量、包装资料（营销）；
8、测试与检验报告（证明你的设计符合要求）；
（三）试制阶段（打样完成） 新品发布、交接并进行第三次评审 1、证明你的设计是正确合理的； 2、证明你的图纸、文件别人是看得懂的； 3、证明所有零部件是能够生产的；
4、给你一个再次纠正的机会。
（五）形成系列型新产品：
1、在原有的产品大类中开发；
2品。
（六）降低成本型新产品： 1、外观、结构、材料、功能、性能、包装 都保持原有不变； 2、利用新设备、新工艺或改进原有设备或 工艺；寻找低价供应商； 3、利用提高生产效率或采用低价的零部件 来削减产品成本。
（七）ODM产品： 1、客户提供实样、全套设计图纸或要求在
我们企业自己开发的产品基础上进行改进的；
2、我们只负责生产与组装的； 3、贴客户品牌由客户自己销售的。
（八）OEM产品：
1、企业自己开发的产品让客户看中；
2、不改功能、性能只改颜色、包装的；
3、贴客户的牌、接客户的单。
三、产品的生命周期
3、系列化：
产品的系列化通常是在简化的基础上进行的，是简化的 延伸。系列化是为防止盲目的品种泛滥而预先作出的科学安 排。 如：同样的式样不同的规格，---功放、航空箱； 同样的规格不同的参数，---喇叭；
同样的风格不同的品种，---支架、音箱。
4、通用化：
通用化是在互换性的基础上，尽可能 地扩大同一对象的使用
搞好标准化有以下四大目的： 1、技术储备；
2、提高效率；
3、防止再发； 4、教育训练。
（四）标准化形式： 1、简化； 2、统一化；
3、系列化；
4、通用化； 5、组合化； 6、模块化。
1、简化：
简化是在一定范围内缩减对象的类型数目，使之在一定时 间内足以满足一般需要的标准化形式。
简化只是控制不合理的多样性，而不是一概排斥多样性。通
音箱支架
键盘支架 X形琴凳 电容传声器 线阵音箱 扬声器及扬声器系统 音响设备用圆形连接器详细规范YSI型圆形连接器 音箱
（三）什么叫标准化：
所谓标准化，就是将企业里各种各样的规范、规程、规定、 规则、标准、要领等等已经形成文字化统称为标准的东西，经过 专业人员的指导、训练，然后付诸行动和实施的活动称之为“标 准化”。
1、引入期：提出需求、规划研发、初入市场；
2、成长期：信息汇集、持续改进、销量增长；
3、成熟期：普及标准、竞争加剧、需求饱和；
4、衰退期：新品推出、利润下降、撤出市场。
四、新产品研发过程
产品设计和开发的五个阶段
1、决策阶段：设计什么？目标价位？市场方向？ 2、设计阶段：谁来设计？参数标准？怎么设计？ 3、试制阶段：符合要求？工艺保证？成本合理？ 4、投产阶段：修改完成？资料完善？发布归档！ 5、改进阶段：精益求精？形成系列？准备升级！
品，且可分、可合、可互换。
例如：计算机显卡、声卡等。 模块化是以模块为基础，综合了通用化、组合化、系列化的特点，
解决复杂系统类型多样化、功能多变的一种标准化形式
（五）标准的制定。
1、谁来制定： 企业内部该领域最具代表性的最有经验的中高层管理干 部和工程技术人员； 2、编制范围： 所有管理上、工作上、方法上、产品上包括型号、名称、 规格、尺寸、包装、检验、岗位职责等除能完全适用现有的 国家、行业相关标准外都必需编制相应的制度、规范等标准。
Q/SKSJ19-2013
法定计量单位使用规则
3、产品标准：
Q/SKA001-2013 Q/SKA002-2013 Q/SKA003-2013 Q/SKA004-2013 Q/SKC001-2011 Q/SKC002-2011 AL305型调音器 AN001型拾音器 AL型乐器用脚踏开关 电子有源分频器 音箱设备用锁紧式插头插座 音频连线插头
在全公司共用/标准资料文件夹内！
2、设计标准:
Q/SKSJ01-2010 Q/SKSJ02-2010 Q/SKSJ03-2011 Q/SKSJ04-2013 Q/SKSJ05-2011 Q/SKSJ07-2012 电插PCB设计规范 编带类AI物料设计规定 电源线及电源连线表示方法 产品结构件名称规范 箱角 电子元器件名称和规格表述规定
过简化消除多余的低功能的品种，使产品系列的构成更精练、合 理，从而提高了系列的总体功能。 如：将差异不大的销量不多的产品压缩； 物料的描述以最少的文字反映最关键的最全信息为原则。
2、统一化：
将两种以上同类事物的表现形态归为一种或限定在一定范围
内的标准化形式。 统一化是消除由于不必要的多样化而造成的混乱，为人类的 正常活动建立共同遵守的秩序。 如：型号、名称、单位、格式的统一；
新产品研发过程中的标准化
研发中心标准化办公室 王国友
新产品的定义与界定 产品生命周期与研发过程 浅谈标准化
2014年5月15日
一、新产品的定义
从企业、市场和技术三个角度进行定义： 从企业----第一次生产销售的产品叫做新产品； 从市场----只有第一次出现的产品才叫新产品； 从技术----原理、结构、功能和形式上 发生了改变的产品才叫新产品。
（四）投产阶段 1、将所有的不符合全部纠正并更新所有纸 档、电子档的资料； 2、文件正式归档，系统开通。
五、浅谈标准化
（一）什么叫标准；
（二）标准内容；
（三）什么叫标准化； （四）标准化形式； （五）标准的制定。
（一）什么叫标准：
为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一 致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的 一种规范性文件。 对某一重复发生的事物定一个大家都认可的最基 本的要求。
2、结构、功能、品质、花色、款式及包
装上具有新的特点和新的突破； 3、其结构更加合理，功能更加齐全，品 质更加优质。
（三）模仿型新产品：
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的；
2、专利保护已经失效或授权的；
3、照样抄板。
（四）破专利型新产品： 1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； 2、专利保护的； 3、照样抄板中想方设法破解专利变为自己的。
范围的一种形式。 通用化的对象有两大类：一是物，如标准件或自制通用件。
二是事，如检验方法，检定规程。
通用化的目的是最大限度地减少零部件设计制造过程中的重 复劳动，以缩短生产周期，降低生产成本。
在新产品设计过程中，你所采用的标准件、通用件的比重大，
说明你的产品标准化程度高。
5、组合化：
是按照标准化的原则，设计并制造出一系列通用性很强且
10、UL——美国安全认证
B、中国标准与代号：
1、GB——强制性国家标准 2、GB/T——推荐性国家标准 3、GB/Z——国家标准指导性技术文件
C、行业标准与代号：
机械JB、轻工QB、邮政 YZ、汽车QC、商业SB、林业LY
D、地方标准： E、企业标准： 管理标准：Q/SKGL
产品标准：Q/SKA
1、标准的对象：重复性事物 2、标准的目的：简化与统一 3、标准的载体：指定格式的文件
《GB/T 2000.1—2002标 准化工作指南 第1部分 标准 化和相关活动的通用词汇》 所给定义。
（二）标准内容：
1、管理标准；
对企业各领域中需要协调统一的管理事项所制定的一 系列标准。（对象是管事）
2、工作标准；
Q/SKSJ08-2012
Q/SKSJ09-2012 Q/SKSJ10-2012 Q/SKSJ11-2012 Q/SKSJ14-2012 Q/SKSJ15-2012 Q/SKSJ13-2012 Q/SKSJ16-2013 Q/SKSJ17-2013
标准紧固件名称和规格表述规定
接插件零件镀层技术要求及检验规范 T铁名称和规格表示方法 纸箱 常用表面处理表述规范 弹簧表述规定 粘扣带、尼龙扎带名称和规格表示方法 内包装辅助用物料表述规范 闷盖、塞子、脚套（垫）、护（衬）套等物料表述规范
设计标准：Q/SKSJ
(A电子、B连线、C插件、D支架、E麦克风、F音响喇叭、G电线、H乐器)
F、标准的编号及名称： GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图
补充要素 主体要素 批准年份 标准顺序号 标准代号和属性 引导要素
本中心已有以下标准：
1、管理标准；
Q/SKGL02-2013 Q/SKGL01-2011 Q/SKGL04-2012 Q/SKGL05-2012 Q/SKGL06-2012 Q/SKGL07-2012 Q/SKGL08-2012 Q/SKGL09-2013 Q/SKGL10-2014 ERP-00 技术文件编号规则 部门标准编号编制规则 新物料申请编码管理标准 设计文件归档管理标准 音王品牌产品型号命名规则和管理 技术文件管理制度 工具的分类管理 客户需求技术文件电子档的管理规定 新增物料的管控与审批程序 音王ERP系统编码原则