煤矿更换风筒的安全措施

矿井通风安全技术措施

矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。

2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。

3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。

4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。

5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。

6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。

7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。

8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。

9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。

10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。

11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。

根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。

12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。

13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。

煤矿通风系统调整安全技术措施

煤矿通风系统调整安全技术措施首先，煤矿通风系统调整前需要进行全面的通风系统检查。

检查包括通风风机、排风系统、送风系统等各项设备的运行情况和完整性，检查通风巷道和风筒的状况，确保通风系统的运行正常。

同时，需要检查通风系统的工作参数，包括风量、压力等，确保达到煤矿安全生产的要求。

其次，根据煤矿的实际情况，合理调整煤矿通风系统的通风方案。

根据井下工作面的位置和矿井巷道布局，确定合理的通风系统布局，并确保通风风流的合理分布。

通常情况下，通风系统采用上向下通风的方式，根据实际需要可以采用多风口、双回风道等方式进行合理调整。

另外，通风系统调整中需要重点考虑矿井内有害气体的排放和控制。

特别是一氧化碳、甲烷等可燃气体的排放，需要通过合理的通风系统调整将其排放到安全范围外。

可以通过增加排风数量、调整风口位置等措施来增强通风系统的排气能力。

同时，可以通过增加检测仪器和报警装置，及时掌握有害气体的浓度变化，并通过智能控制系统进行合理调整。

此外，通风系统调整还需要考虑全矿通风的平衡性。

煤矿不同巷道、工作面的通风需求是不同的，需要根据实际情况，通过调整通风系统的工作参数、控制阀门的开度、调整风筒的开启情况等手段，确保通风系统的平衡性。

通过合理调整通风系统，能够满足煤矿各个工作面的通风需求，提高工作面的安全性。

最后，通风系统调整安全技术措施还包括定期维护和保养通风设备。

通风设备运行过程中可能存在故障和磨损，定期维护和保养能够及时发现和修复设备故障，确保通风设备的正常运行。

同时，还需要对通风设备进行定期的清洗和除尘，防止灰尘堆积影响设备的工作效率。

总之，煤矿通风系统调整是确保煤矿安全生产的重要环节。

通过全面检查、合理调整通风方案、控制有害气体的排放、保持通风系统的平衡性以及定期维护设备等安全技术措施，能够提高煤矿工作环境的安全性，降低事故的发生概率。

局部通风机、风筒安装措施

富源县竹园镇云发煤矿局部通风机、风筒安装措施富源县竹园镇云发煤矿二0一六年三月说明：为了进一步搞好局部通风管理，防止通风、瓦斯事故的发生和在安装、撤除局部通风机、风筒过程中出现不安全问题，现编制本安全措施，望有关单位和个人严格执行。

一、局部通风机、风筒的安装质量要求：1、局部通风机入井前应进行试运转，检查其部件是否完好，声音是否有异声，启动设备是否灵敏可靠，防爆性能是否达到规程规定要求。

2、局部通风机及其启动设备必须按作业规程规定的地点、位置安装在进风巷道中，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。

距掘进巷道回风口不得小于10m，严禁循环风。

通风机必须吊挂或垫高，离地高度要大于0.3m，当局部通风机安装在有车辆通过的巷道中时，局部通风机距轨道的间距不得小于0.5m。

3、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，不漏风。

5.5kw以上的局部通风机要装有消音器，消音器必须无破裂、消音材料齐全、无破口，消音效果要达到低噪声标准要求。

4、局部通风机必须安装并正常使用“三专、两闭锁”（三专：即专用变压器、专用开关、专用电缆；两闭锁：即风电、瓦斯电闭锁）装置，实现“双局扇、双电源、达到自动分风、自动换机”。

5、局部通风机在安装、撤除时，必须提前一天写出停电计划，并填写《局部通风机停电申请书》，由通风队值班队长签字，经通防、机电、安监部门会签，经总工程师批准后，方可实施。

6、在局部通风机的开关上应标明把手的正、反转方向。

开关把手朝大盖子方向为局部通风机的正转方向。

7、用于局部通风机的供电设备和设施上要有明显标志，在局部通风机配电点处悬挂供电系统图。

8、风筒要用非金属材料（麻绳和布条）吊挂，要逢环必挂，吊挂平直。

风筒要编号管理（迎头50m 除外）。

9、风筒接头要严密，无破口（末端20m不得有大于10cm的破口），风筒必须正向插接（沿风流方向，插入下接风筒圈内）风筒无反接头，软质风筒要反压边，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

煤矿更换风机安全技术措施

某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。

2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。

3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。

三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。

2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。

3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。

4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。

5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。

6、关闭新备用风机，开启新主用风机。

四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。

2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。

3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。

4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

煤矿更换风筒的安全措施

煤矿更换风筒的安全措施由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出全负压通风的新鲜风流中，再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断，停止局扇运转。

7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员吊挂风筒，否则瓦检员有权停止作业并通知监控室断该掘进面的电。

8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。

9、吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定。

10、风筒更换期间，施工单位必须派专职电工在风机前待命，风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。

11、瓦检员与施工单位协助人员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。

12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源，恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超过0.8%的情况下，才能恢复送电。

掘进工作面风筒使用管理制度范文

掘进工作面风筒使用管理制度范文一、概述风筒是地下煤矿掘进工作面通风系统的重要组成部分，具有保障工作面通风、排除有害气体、提供清新空气的作用。

为了确保风筒使用的安全和有效性，制定本管理制度。

二、风筒使用管理程序1. 风筒的选用a. 根据工作面通风需求和气流参数确定风筒的型号和规格。

b. 风筒必须符合国家标准并具有合格证书。

c. 风筒的制造商必须具备相关资质和技术实力。

2. 风筒的安装a. 由专业人员进行风筒的安装，确保连接紧密、固定牢固。

b. 确保风筒与周围设备的距离符合要求，防止堵塞或碰撞。

c. 定期检查风筒的连接情况，及时修复松动或破损的部分。

3. 风筒的维护和保养a. 按照制造商提供的使用手册进行日常维护和保养。

b. 定期清洗风筒内部，清除积尘或其它杂物。

c. 风筒发生故障时，及时通知维修人员进行检修或更换。

4. 风筒的使用注意事项a. 在工作面通风系统正常运行的情况下，严禁私自关闭或改变风筒的通风参数。

b. 风筒附近不得进行明火作业，防止引发火灾。

c. 使用风筒时，应保持周围环境整洁，防止堵塞风筒。

5. 风筒的检测和监控a. 对风筒进行定期检测，确保其运行状态良好。

b. 使用监测设备实时监测风筒的风量和压力，保持通风系统的稳定运行。

6. 风筒的报废和更新a. 风筒达到使用寿命或无法安全使用时，应及时报废，并进行相应的记录和处理。

b. 选用新的风筒时，应重新进行选型、安装和测试。

三、风筒使用的安全措施1. 风筒使用人员必须经过相关培训，具备使用风筒的基本知识和技能。

2. 使用风筒时，必须戴好头盔和防护眼镜，确保人员安全。

3. 在使用风筒时，严禁将手、头部或其他物体靠近风筒进风口或出风口。

4. 实施定期检查制度，确保风筒运行的安全可靠。

5. 风筒使用过程中，如发现异常声音或异味，应立即停止使用、通知相关人员进行检修。

四、风筒使用的记录和报告1. 对风筒的安装、维护、检修、报废和更新情况，应及时进行记录和报告。

风筒工安全技术操作规程

风筒工安全技术操作规程一、概论风筒工是一个重要的职业，负责维护和操作风筒设备的正常运行。

为了保障风筒工的人身安全和生产安全，制定本安全技术操作规程，规范风筒工的工作行为，有效避免事故和伤害的发生。

二、风筒工的基本要求1. 风筒工必须接受相关的培训和资格认证，熟悉风筒设备的结构、原理和操作流程。

2. 风筒工必须具备良好的职业道德，责任心强，严格遵守企业的安全规章制度。

3. 风筒工必须保持身体健康，不得在工作时饮酒，服用药物等影响判断和操作的物质。

三、风筒工的个人防护1. 风筒工必须正确佩戴安全帽和工作鞋，保护头部和脚部安全。

2. 风筒工必须戴上防护眼镜和口罩，在进行清洁和维修工作时，防止化学物质和粉尘对眼睛和呼吸道造成伤害。

3. 风筒工必须穿戴合适的防护服，避免接触高温、尖锐或有害物质。

四、风筒设备的安全操作1. 风筒工在操作前必须检查设备是否完好无损，特别是电线、开关、传动装置等部分是否有故障。

2. 风筒工在操作之前必须熟悉设备的使用手册，了解操作流程和特殊注意事项。

3. 风筒工在操作设备时必须保持专注，不得分心或走神。

五、风筒设备的维护与保养1. 风筒工必须按照设备的维护手册要求，定期对设备进行保养和检修。

2. 风筒工在进行维护和保养时，必须先停机并拉下电源开关，防止误操作造成意外。

3. 风筒工在更换零部件时，必须选择合适的材料和尺寸，严禁使用损坏或不符合要求的零部件。

六、风筒设备的事故处理1. 风筒工在设备发生故障或事故时，必须立即停机并通知相关的工作人员。

2. 风筒工在事故处理时必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

3. 风筒工在事故处理中必须按照应急预案进行，严禁擅自采取不安全的措施。

七、风筒工的安全教育1. 风筒工必须定期参加相关的安全培训和技术交流会议，增强安全意识和应急处置能力。

2. 风筒工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。

3. 风筒工必须参与企业的安全演习和应急演练，熟悉应急程序和操作流程。

机巷更换风筒安全技术措施

机巷更换风筒安全技术措施一、概述：我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。

现已开始施工扩切眼，巷道采用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更换风筒期间施工安全，特制动本措施：二、安全措施：1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。

3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。

4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。

具体排放措施如下：（1）、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，若超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。

更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。

一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。

拆除风筒自下而上进行。

拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。

拆除时，用吊桶进行回收。

将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。

拆除3节后，送往地面。

将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。

2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。

挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。

挂设风筒为800mm，每节长10m。

挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行挂设风筒作业，一节风筒有2处连接点，每挂设一节风筒，向下延伸10m。

每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接，风筒用Φ10mm钢丝绳，从井口悬吊到井底，每50m与井壁节进行固定。

风筒连接时，为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流，下部风筒穿在上部风筒内，再进行连接固定。

依次向下挂设。

二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会，进行分析评估。

xxx煤矿有限公司井下局扇移动安全措施

xxx煤矿有限公司井下局扇移动安全措施
xxx煤矿有限公司井下局扇移动安全措施
编制：
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通风科：
机电科：
安检科：
调度室：
总工程师：
井下局扇移动安全措施
随着工程的进展和通风系统的改变，部分局扇位置需要移动，为使局扇移动工作快捷、安全，特制订如下措施：
一、移风机顺序
位于东轨大巷东二车场口西第一组局扇（向11011胶带顺槽供风，编号为F1）
位于东轨大巷东二车场口西第二组局扇（向东回正头供
风，编号为F2）
二、任务划分
局扇位置由通风区划定（移到东一车场口东）。

局扇、开关、电线等由机电区移到风机划定位置。

通风区负责各局扇风筒吊挂和连接。

三、技术要求
局扇位置离回风口必须大于10米。

局扇吊挂离地面大于0.3米。

风筒吊挂必须逢环必挂，吊挂平直，不能拐死弯。

四、移风机安全技术措施
移局扇时，通风区、机电区必须抓紧时间，移动一台，安装一台，启动一台，按顺序移动。

具体步骤：开备扇、移主扇，然后开主扇、移备扇。

11011胶带顺槽、11011胶带顺槽底板抽放巷、东回风正头断电，
断电时间为8小时。

移主扇开备扇时或移备扇开主扇时，施工单位必须派专人看护，一旦发生故障，局扇停止运转，立即由安检员通知窝面施工人员撤离，并根据情况由通风区排放瓦斯。

移风机时由通风区跟班队长现场指挥，防止安全事故的发生。

在移动、启动局扇前、后，瓦检员必须检查需移动局扇供风窝面的气体，坚决杜绝瓦斯超限。

现场负责人：武孟选、机电区跟班队长
未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

通风工风筒作业安全操作规程范本

通风工风筒作业安全操作规程范本一、背景与目的本规程适用于通风工风筒作业，目的是确保工作人员在通风工风筒作业过程中的安全，保障工作场所的通风系统正常运转和人员的健康。

二、适用范围本规程适用于所有参与通风工风筒作业的工作人员。

三、安全管理责任1. 通风工风筒作业的安全管理责任由作业单位的负责人负责，他应确保制定并执行相关的安全操作规程。

2. 作业单位负责人应确保作业人员经过必要的安全培训和教育。

3. 所有作业人员都有责任严格遵守本规程的要求，保障工作安全。

四、作业前的准备1. 在进行通风工风筒作业前，应确定作业区域是否存在有害气体、高温、高湿等特殊环境因素，以及是否有其它吊装设备、电缆等障碍物阻挡通风工风筒的安装。

2. 检查通风工风筒及其附属设备的完整性和安装是否合理。

3. 对有特殊要求的通风工风筒，应确保作业人员配备个人防护设备并接受必要的安全技术指导。

五、作业过程中的安全措施1. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，并确保其易于辨识。

2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、手套等。

3. 安装通风工风筒时，应保持周围环境的清洁和整齐，防止无关人员进入作业区域。

4. 作业过程中，禁止吸烟、喧哗等不安全行为。

5. 作业人员在进行吊装作业时，应确保通风工风筒的固定牢靠，防止意外脱落。

6. 如发现通风工风筒代有异常声响、震动等情况，应立即停止作业并报告相关负责人。

7. 在安装风筒跨越道路、高空、水域或其他障碍物时，应采取额外的安全措施，如设置警示标识、设置安全防护网等。

8. 严禁使用损坏的通风工风筒或附属设备进行作业。

六、应急处置措施1. 如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关负责人。

2. 在作业现场应设置急救箱，并指定专门人员负责急救工作。

3. 紧急情况下，如通风工风筒出现故障或无法解决的问题，应立即停止作业，采取安全撤离措施。

七、作业后的处理1. 作业结束后，应对通风工风筒进行整理和清洁，确保下次使用前处于良好的状态。

风筒变径安全技术措施

梗阳煤业3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施编制人：孟凡新区队长：王海星施工单位：梗阳项目部矿建1队编制日期：2013年05月编号：ZM31-2013- 山西沁源梗阳煤业有限公司3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施编制人：孟凡新审批技术经理：机电经理：安监站长：生产经理：项目经理：编制单位：中煤第三十一工程处梗阳项目部编制日期：2013年05月施工作业规程（安全技术措施）审批记录表施工措施审批表一、说明：现施工的3号煤层采区轨道巷断面相对3号煤层甩车场变小，1-1断面为11.22㎡，2-2断面为13.5㎡，为了施工的便利，经梗阳煤业、项目部共同研究决定，耙装机后使用Φ800mm的风筒，耙装机前通过变径使用Φ600m的风筒。

使用3.5m的标准过度节将Φ800mm的风筒变为Φ600mm的风筒。

为保证变径后的通风安全特编制本措施。

二、通风验算迎头通风情况：矿井目前采用中央并列抽出式通风，共有两条进风斜井、一条回风斜井，形成副斜井、行人斜井进风、主斜井回风的临时通风系统。

采用安设在进风行人平巷2台局部通风机（一台工作，一台备用）配合一趟Φ800mm胶质风筒为掘进工作面压入式供风。

选用的局扇型号为FBD№6.3/2×30kw型对旋轴流式局部通风机，新鲜风由局扇输送，乏风由主斜井筒排出。

局扇实现“双风机、双电源、自动切换”及“三专两闭锁”。

（一）使用Φ800mm的风筒供风的验算（1）掘进工作面风量计算①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100×k×q掘=100×1×2=200m3/min式中：100—单位瓦斯涌出量配风量m 3/min ，以回风流瓦斯浓度1%的换算值。

q 掘—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m 3/min ；绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量暂按1m 3/min 考虑，施工期间，根据实际涌出情况重新核算风量。

k —掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，取2。

2022年煤矿安全规程之风筒工操作规程

2022该年风车工人煤矿安全手册一、上岗条件第1条风人必须接受训练，考试合格后，方可上岗。

第2条风人需要知道以下几点：1、学习《煤矿安全规程》并有关于当地通风机和当地通风机操作的规则。

2、掌握《煤矿安全规程》关于选择挡风玻璃的规定。

3、掌握风筒安装、有关使用规定和技术要求。

4、熟悉任务领域挖掘工作。

5、了解煤气的情况、煤尘爆炸的知识。

6、了解过量危险和防止油井下气体的过度危害。

7、获得安全要求,例如井下需要的信息。

二、安全规定第3条风筒末端到工作面的距离，不超过操作规程中的规定5米，必须保证工作面有足够的风量。

第4条必须使用挡风玻璃“煤安”标志的合格产品。

第5条在风光的角落慢慢转弯，不准拐死弯。

第6条风车不允许两种工作都钻孔。

第7条风筒管理要做到“五不让”：以免挡风玻璃落在超出协议范围的工作表面后面、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

三、操作准备第8条当您进入井口时,必须携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。

四、操作顺序第9条这一作业应遵循下列顺序：安装时：运输----吊挂----检查拆除时：拆除----运输----检查----修补----保存五、正常操作第10条风筒的吊挂要平、直、稳、挡风玻璃不要被刮伤、挤扁、放炮崩破。

第11条风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

衣架是一种外向方式，逐节连接、吊挂。

第12条风筒的接头要紧密，弹性风车使用抗压边缘。

第13条软垫应放在铁挡风玻璃与胶水连接的尽头，并用铁丝箍紧，确保不漏风。

第14条挡风玻璃的直径应该一致，如果不一致，需使用过度节连接。

应先大后小，不准花接。

第15条斜巷和立井施工时，风窗需要更敏感地注意连接器的声音，防止脱落。

第16条经常检查挡风玻璃的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。

第17条更换风筒时，不得随意停风。

确需停风时，应按照矿区技术经理发布的刮线计划进行。

矿山风筒修理工安全操作规程

矿山风筒修理工安全操作规程一、引言矿山风筒修理工作是矿山生产中重要的一环，为了确保修理工作的安全进行，制定本安全操作规程。

本规程适用于煤矿等矿山的风筒修理工作。

二、安全操作规程1. 工作准备修理工在进行风筒修理工作前应做好工作准备，包括佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

2. 工作区域修理工在风筒修理过程中需确保工作区域的安全，如在高处操作需使用承重能力足够的支架，并对安全绳进行严密检查。

3. 风筒检查在进行风筒修理工作前，修理工需对风筒进行全面检查，包括风筒的结构、腐蚀情况、连接件的紧固情况等，确保风筒修理工作的安全进行。

4. 高处作业修理工在高处作业时，需确保工具和零部件固定牢固，防止其从高处掉落，同时要做好个人的防护措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等。

5. 通风修理工在进行风筒修理工作时，需确保工作区域的通风情况，特别是在密闭空间内操作时，需要使用通风设备保证空气流通。

6. 温度检测在进行风筒修理工作前，修理工需对工作区域的温度进行检测，以确保温度适宜进行工作，防止因高温引发事故。

7. 电气安全修理工在进行电气设备维修工作时，需遵守相关的电气安全规定，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等，并保持工作区域的安全距离。

8. 协作配合修理工在进行风筒修理工作时，需与其他工作人员保持良好的协作配合，特别是在高处操作时，需与协助人员配合进行，确保工作的顺利进行。

9. 废弃物处理修理工在修理风筒过程中产生的废弃物应及时清理，统一处理，避免废弃物引发其他安全问题。

10. 检修记录修理工在修理风筒过程中需对所进行的修理情况进行记录，包括修理的时间、修理的部位、使用的工具和材料等，以备后续参考。

11. 灭火器材准备修理工在进行风筒修理工作前，需对工作区域准备灭火器材，以应对可能发生的火灾事故。

12. 事故应急预案修理工在进行风筒修理工作前，需了解相关的事故应急预案，掌握应急处理措施，以应对可能发生的事故情况。

煤矿通风安全隐患及防范措施

煤矿通风安全隐患及防范措施摘要：矿井通风系统是矿井安全生产的关键，矿井的通风技术直接关系到安全生产。

良好的通风系统可以减少矿井生产中的安全隐患。

煤矿开采企业可通过加强对设备因素、环境因素以及人为因素的安全管理，切实提高煤矿通风安全管理水平，降低煤矿通风安全事故发生概率，保障煤矿通风安全。

要想营造一个安全的矿井作业环境，就一定要加强矿井的通风工作。

要认真分析影响煤矿通风的各种因素，制定合理的管理措施，对职工进行系统培训。

基于此，本文主要分析了煤矿通风安全隐患及防范措施。

关键词:煤矿通风安全；安全隐患；防范措施中图分类号：TD文献标识码：A引言煤矿通风的安全性是影响井下工人生命安全的重要因素，同时也是影响矿井其它生产系统的重要因素。

煤矿通风安全约束条件的存在，对矿井的通风安全产生了较大的负面影响。

矿井通风安全现代化要求矿企应从制度以及技术等方面进行考虑，积极落实制度体系与技术设备的现代化升级工作，建立人机协同管理工作制度，运用现代化管理手段，确保矿井通风安全。

1煤矿通风安全隐患分析1.1安全生产基础薄弱当前，煤矿生产技术和安全管理技术持续更新，但安全生产的基本功很差，特别是那些开采历史悠久、开采深度大、开采范围广的矿山，煤矿开采采用的安全生产装备非常落后，通风巷道和通风安全设施远远达不到开采的安全要求。

1.2通风系统问题当通风系统的运行不能满足通风需求时，便会埋下较大的安全隐患。

一般通风系统的问题在于风量设计问题、通风路线规划问题、井下风阻降低问题和整体设计盲目性问题等方面，需要在通风安全管理中先关注系统方面的设计。

1.3地质构造复杂煤矿的地质结构十分复杂，存在断层、褶曲等，而煤矿工人的工作又极易受塌方等因素的干扰，存在许多安全风险。

煤层赋存较深的煤矿以上问题尤为突出，地应力、巷道围岩变形等都会对人身安全造成很大威胁，给煤矿的通风和安全管理带来很大难度。

1.4通风设备问题当通风设备的运转不能满足通风需要下，会存在较多的通风问题。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

煤矿掘进更换风筒安全技术措施首先，煤矿掘进更换风筒作业前，必须进行严格的安全检查和评估。

要确认掘进巷道的稳定性和通风系统的完好性。

对于可能存在的风险点，如坍塌、漏风等，要及时采取相应措施予以处理，确保作业区域的安全。

其次，在掘进更换风筒过程中，必须采取行动控制措施。

例如，设置适当的安全警戒线，防止非工作人员进入作业区域。

确定临时作业区域的边界，并设置红色隔离带作为警示，确保作业人员的安全。

此外，应配备专业人员，进行安全指导和监督。

这些人员应对掘进更换风筒作业有充分的理解和经验，确保操作符合规范，严格按照安全程序进行。

必要时，可以引入第三方监督，确保作业人员的安全。

在操作方面，应采取合适的装备和工具，以确保作业的顺利进行。

例如，使用适当的起重设备和辅助工具，提高操作效率，减少人工劳动强度。

同时，要保证设备和工具的可靠性和稳定性，避免意外伤害的发生。

此外，在掘进更换风筒作业过程中，应制定详细的操作程序和应急预案。

包括事前的准备工作、操作方法、注意事项和突发情况下的处理措施等。

同时，要进行演练和培训，确保作业人员熟悉并能够熟练执行这些程序和措施。

另外，通风系统的安全也是至关重要的。

在更换风筒时，必须确保通风系统的连续性和稳定性。

例如，安装临时风道，以确保短时间内不会影响到整个矿井的通风效果。

同时，要密切监测气体浓度和风压等参数，保证通风系统的正常运行。

最后，在煤矿掘进更换风筒作业中，要加强事故预防和救援能力建设。

例如，设置应急疏散通道、备用疏散装置和救援设备等，并配备及时救援的人员和车辆。

定期组织应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度，确保作业人员的生命安全。

总之，煤矿掘进更换风筒作业是一项危险的工作，需要严格的安全技术措施来保护作业人员的安全。

从事该工作的矿井必须有完善的安全管理系统，确保作业人员遵守规章制度，并切实加强对安全知识和技能的培训。

只有这样，在掘进更换风筒作业中才能有效地预防安全事故的发生。

掘进工作面风筒使用管理制度(4篇)

掘进工作面风筒使用管理制度1.引言：为确保矿井安全稳定运行，降低工作面风流各种事故的发生概率，确保矿井生产正常进行，制定风筒使用管理制度，明确管理责任和各方面的规范要求。

2.管理责任：(1)井下管理人员责任：①配备专人负责风筒使用管理，制定管理规程，监督落实并协调配合相关部门开展工作。

②加强对井下操作人员的培训和教育，确保操作人员熟悉风筒使用规程和操作规范。

③建立完善的风筒使用档案，定期进行检查和维护记录，并及时进行整改。

(2)运输车队责任：①保证运输车辆选用符合标准的风筒，并配备安全设备。

②定期组织车辆检修和维护，并建立健全的档案。

(3)供应商责任：①提供符合国家和行业标准的风筒产品，并保证质量合格。

②及时进行售后服务，并进行质量追溯和处理工作。

3.风筒使用规程：(1)风筒选择：①根据实际情况选择适应的风筒型号和规格。

②风筒必须符合国家和行业标准要求，并具备相应的证书和检验证书。

(2)风筒安装：①风筒安装必须符合国家和行业标准，严禁违规安装。

②风筒必须与其他设备和管道连接严密，并进行必要的防护措施。

(3)风筒检修和维护：①定期检查风筒的使用状况和维护情况，并建立档案。

②对出现异常情况的风筒，必须立即停用并报告上级处理。

③按照规定对风筒进行清洗、修理和更换。

(4)风筒运输：①风筒运输必须严格按照运输规定进行，确保安全。

②运输车辆必须配备符合标准的固定装置，确保风筒稳定。

③风筒运输过程中必须注意防护和保护，严禁损坏风筒。

(5)风筒使用注意事项：①风筒使用过程中必须遵守操作规程，并保持通风良好。

②严禁私自更改、拆除或停用风筒，必须按照规定进行检修和更换。

③风筒使用过程中，必须定期对风筒进行清理，并保持畅通。

(6)风筒报废和更新：①风筒达到使用寿命或出现严重损坏，必须停用并报废。

②及时更新风筒，确保风筒的安全性和可靠性。

4.风筒使用管理：(1)建立风筒使用档案，包括风筒选择、安装、使用、检修和维护记录等。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。

二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。

为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。

2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。

3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。

4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。

四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。

2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。

3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。

4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。

5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。

五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。

2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。

3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。

4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。

8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。

七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。