质量控制计划

IQC負責產品的進料檢驗PMP =>Owner: IQC PMP
OOBA負責產品的出貨檢驗PMP =>Owner: OOBA
展 開
PE負責產品的制程PMP
=>Owner: PE
單 位
治具房負責治具的MSA =>Owner:治具房
TE負責ICT&ATE機台的MSA及Gage R&R => Owner: TE
供應商 管理
圖面要求 公差分析 RD CTQ
QF09-Cpk
產品 設計
生產 管理
導入
P CTQ PFMEA PMP MSA Cpk SPC
QF09-PMP
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產品規格=零件製程能力+生產製程能力
產品 關鍵規格
製程規格 要求
生產製程 能力要求
製程 控制參數
控制能力 SPC
製程規格 要求
零件公差
一項品質政策。
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PMP概念及相關素語說明：
● PMP:Process Management Planning (即:制程管制計劃)
● CTQ:Critical to Quality(關鍵品質特性鑒別)
● PFMEA(制程失效模式與效應分析)
● SOP:Standard Operation Procedure (即:標准操作程序)
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● SIP:Standard Inspection Procedure (即:標准檢驗程序)
● MSA:Measure System Analysis
● Cpk:制程能力指數
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1.PMP推行配合單位
PE :
➢ 主導PCTQ / PMP 完成 ➢ 主導完成PFMEA ➢ 治具MSA & Cpk / 發行MOI ➢ SPC 異常分析與紀錄
零件Cpk
公差分析
零件公差
零件Cpk
製程能力分析
生產製程能力
RD => 公差分析
➢ 關係式( 結合方式 ) +零件製程能力 (RD 需要知道)
➢ 零件製程能力問題
IQC 檢驗 => 進料不良率 / IQC 未檢驗 => 製程不良率
PE => 製程能力設計及管理=> 產品良率
➢ 產品關鍵規格 => 關鍵製程規格 => MSA => 製程能力確認 => SPC 控制
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生產端如何達成客戶的要求 ?
了解 客戶的需要 ?如何滿足客戶的要求 ?
➢ 不良率低 => 生產控制良好 ➢ 穩定 => 管理系統落實 ➢ 花錢最少 => 工時少/損失小 ➢ 取得時間最短 => 準時交貨 ➢ …..
哪一項與PMP 的作業有關 ?
觀點 是一種變革管理 ? 觀念/流程/技巧 的調整
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PMP 架構與流程
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製程設計與製程管制流程
PS Phase PD Phase DD Phase
EVT Phase
DVT Phase MP
RD Contract Design PDP Review Review
Mockup Review
Testing Request
Eng. Run
Pilot Run
a
2
推行PMP前的幾個為什麼(Question) ？ 1.為何要推行PMP ？ 2.何謂PMP？ 3. PMP推行那些部門需配合？ 4. 何時推PMP？
a
3
推行PMP目的
★ 推行PMP是為了提升我們的產品制程能力
和競爭力，不斷滿足客戶的需要，同時也是 業界的一致要求；
★ 是公司QF_09(Quality Focus)必須推行的
IT
流程
對應 Dell 的要求 QSA /QPA /STSM (其他客戶要求皆類同)
➢ Quality system audit
➢ Quality process audit
➢ Sub Tier Supply Management
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QF09圖解
QF09-SQM
輔導 管理 選用
MSA
FAI Cpk
PMP 流程及推動簡介 (Process Management Planning)
IDD Mouse PE
2008.04.29
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1
Content
•PMP導向說明 •PMP架構及相關流程 •CTQ來源及訂定 •PFMEA展開 • PMP展開與實務 • MSA/Cpk數據檢定及應用 • PMP推行注意事項
MP
DFA & DFX
Customer Request
PE
Flow 產品規格
產品控制 參數
PMP 草案
製程流程 設計
PFMEA
Baidu Nhomakorabea
Process Mgt. Plan (PMP)
SPC Control
製程CTQ
製程控制 參數
防呆方式
SOP (PE) SIP (QA)
人機料法
檢測方式
Process MSA & Cpk
資料分析 記錄
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PMP 導向說明
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任何事項的起始皆以客戶為焦點
客戶想要的是什麼呢? (VOC)
➢完美無瑕 ➢花錢最少 ➢取得時間最短
客戶使用(接收)後的反應是什麼?
➢使用滿意
➢不良率低
➢穩定
➢…
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達成客戶要求的架構
客戶直接 或
隱性的需求
供應商管理
產品設計
生產管理
客戶 滿意
SCM 財務
Customer Request
PE
Flow 產品規格
產品控制 參數
PMP 草案
製程流程 設計
PFMEA
Process Mgt. Plan (PMP)
SPC Control
製程CTQ
製程控制 參數
防呆方式
SOP (PE) SIP (QA)
人機料法
檢測方式
Process MSA & Cpk
對策記錄
環境…
QC：
➢ 參與及負責PMP由QC負責項目 ➢ 參與PFMEA討論 ➢ 發行SIP ➢ IPQC 負責異常的提報及確認管理
製造：
➢ Data 收集及輸入
SPC 系統管理者：
➢ SPC 系統規劃、維護與管理
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2. Team Member 具體分工
負責PCTQ訂定 =>Owner: PE/QA
IE負責Flow Chart和MOI =>Owner: IE
對策記錄
環境…
資料分析 記錄
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PMP 有成效的關鍵 ?
了解產品 功能性要求
客戶要求
關鍵是真正去了解產品 運用流程與工具去實施
製程設計 工法與流程選擇
風險評估與檢討 PFMEA / PMP…
如何發生 ?
實施依據 MOI/SIP…
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PMP導入時間為：
PS Phase PD Phase DD Phase
EVT Phase
DVT Phase MP
RD Contract Design PDP Review Review
Mockup Review
Testing Request
Eng. Run
Pilot Run
MP
DFA & DFX