二次结构的一般做法与施工要求
二次结构施工做法
二次结构施工做法一 1、二次结构与二次结构连接均采用预混合注射胶植筋，按砌体高度每500mm一道，规定为100-120mm墙厚1根、150-240mm墙厚2根、250-490mm墙厚3根。
二次结构砌体部分每500mm高设2根φ6.5通长钢筋压砌。
二次结构和一次结构交接处竖向部位留60mm宽，水平上方留40mm宽。
待砌筑沉降半月后用200#细石膨胀砼浇筑密实，控制裂缝。
二 1、地下室一层采用M10砂浆、砌100#标准砖、基础埋深部分采用先砌筑基础后回填土方。
基础宽度为同墙宽每边宽60mm。
不满120墙部分基础均为240宽。
2、地下车库采用M10砂浆、砌100#标准砖先砌筑基础。
基础砌压车库地面下50mm，基础宽度为同墙宽每边宽60mm，不满120墙部分基础均为240宽。
基础砌压地面下50mm时砌成同墙宽，地面向上三皮砖200mm高，上砌筑加气砼块。
地下车库卫生间部分均用标准砖砌筑。
3、地下室二层采用M10砂浆、100#标准砖砌三皮砖200mm高，上砌筑加气砼块。
4、主楼水电井一律不设构造柱，所有门窗角边也全部设包框宽同墙。
厚度100mm设两根 12主筋，φ6.5@200分布筋。
厨房厕所及厨厕相邻墙下浇筑250mm高挡水砼墙，其他部位砌筑三皮标准砖防潮，所有除说明外均砌加气砼轻质块。
5、门窗过梁按照图纸配筋预制，遇过梁没有支撑的统为一植筋，现凭过梁配筋按图设计。
6、预制构件按照构件统一做法。
二次机构、预制构件，除说明外所用砼标号与一次结构相同。
三 1、各栋楼双阳台、中间隔墙砌筑轻度加气砼块，中间设一根150*150mm砼柱。
两侧各设一根150*150mm砼柱，预制边柱时连同立板一起预制以便整体安装，具体见双阳台做法。
2、边阳台两侧各设1根150*150mm边柱，预制时和侧板一起预制，共分为三块两块，具体见两侧阳台做法。
3、后阳台设计拐角处设200*200mm构造柱，现改为面200mm侧面120mm。
二次结构技术交底
二次结构技术交底技术交底记录表B2工程名称分部分项工程XXX项目部主体工程编号：交底时间交底部位年月日二次结构交底提要：本技术交底对二次结构做出要求。
交底内容：二次结构技术交底一、主要施工方法和工艺1.1砌筑材料1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体：采用200mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*200mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。
2、建筑物分室墙：采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。
3、卫生间、厨房隔墙：卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。
上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。
1.2施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理1.2.1墙体定位砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
11.2.2构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线肯定构造柱位置，留意躲开配电箱、消防箱的位置，构造柱钢筋局部为结构施工时预埋，其余接纳植筋的办法。
过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深大于100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。
具体详见错误!未找到引用源。
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1.2.3砌块排列1.2.4砂浆进场本工程所有砌筑砂浆均为干混砂浆，采用M5混合砂浆，砂浆制备后应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。
严禁使用过夜砂浆。
砂浆稠度控制在70—100mm范围内。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构施工工序及要求
二次结构施工工序及要求一、墙体施工：1.墙体砌筑工序要求：（1）按照设计要求测量标高、标线，确定墙体位置。
（2）墙体外模板要求结实、平整，并考虑到墙体布线及装修工艺要求。
（3）按照设计图纸要求，用砂浆砌筑墙体，要注意墙体厚度、垂直度的控制。
（4）墙体砌筑完毕后，要及时进行泥水交叉沾灰处理，保证墙面光滑。
二、楼板施工：1.楼板模板工序要求：（1）按照设计要求，在楼板标高上进行喷线，确定楼板位置和梁柱开洞位置。
（2）楼板外模板要求结实牢固、平整，模板板面要进行充分防腐处理。
（3）楼板上模板拆除前，要进行检查并维修破损的模板板面。
（4）楼板下模板施工需要保证模板的合理布置，保证混凝土均匀浇筑。
2.楼板钢筋工序要求：（1）按照设计要求进行钢筋组织和弯制。
（2）钢筋要保持清洁，焊接处要符合要求，接头要牢固可靠。
（3）楼板下钢筋要经过验收后才能进行浇筑。
3.楼板混凝土工序要求：（1）按照设计要求进行配合比的确定和混凝土搅拌、浇筑。
（2）混凝土浇筑前要清理楼板，防止杂物入侵。
浇筑工艺要正确，均匀浇筑，注重施工速度控制。
（3）混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止开裂。
三、屋面施工：1.屋面防水工序要求：（1）按照设计要求选择合适的防水材料，施工前要进行试验，确保材料质量合格。
（2）施工前要进行基层处理，确保基层干燥、坚固。
（3）防水材料施工要均匀涂覆，接触面要充分粘结，边角部位要经过专门处理。
（4）防水层施工完成后，要及时进行验收和养护，确保防水效果。
2.屋面瓦工序要求：（1）按照设计要求选择合适的瓦材料，确保瓦面干净、平整。
（2）瓦的施工要注意造型和排水坡度，确保屋面排水畅通。
（3）瓦面施工完毕后要进行验收，检查瓦面平整度和排水情况。
四、门窗安装：1.门窗安装工序要求：（1）按照设计要求确定门窗的位置和倒位，进行标注。
（2）门窗安装要保证水平、垂直，按照施工图纸进行固定。
（3）门窗安装完毕后要进行检查，确保开关灵活，并对门窗进行保护，防止损坏。
工程二次结构施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各种砌筑材料，如加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等，并确保材料符合相关规范和标准。
2. 工具准备：准备好砌筑工具，如砌砖锤、水平尺、线锤、水平仪、墨斗等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工过程中安全、高效。
二、施工工序1. 放线定位：根据设计图纸，在主体结构上放出砌筑控制线，包括轴线、边线等。
确保控制线准确无误。
2. 设立皮数杆：在控制线上设立皮数杆，用于控制墙体厚度和高度。
3. 底部找平或混凝土反坎：在砌筑前，对底部进行找平处理，或浇筑混凝土反坎，确保墙体底部平整。
4. 砌筑施工：按照设计要求，进行墙体砌筑。
主要包括以下内容：（1）构造柱砌筑：按照设计要求，在墙体上砌筑构造柱，确保柱体垂直、尺寸准确。
（2）圈梁、过梁等构造施工：在墙体上砌筑圈梁、过梁等构造，确保结构稳定性。
（3）墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，包括填充墙、隔墙等。
5. 砌体沉实：墙体砌筑完成后，进行砌体沉实，确保墙体密实。
6. 塞缝验收：在墙体砌筑完成后，进行塞缝处理，确保墙体美观。
同时，对墙体进行验收，确保质量符合要求。
7. 防水施工：在墙体砌筑完成后，进行防水施工，确保墙体防水性能。
8. 墙面抹灰：在墙体砌筑和防水施工完成后，进行墙面抹灰，确保墙体平整、美观。
9. 线管定位：根据水电图纸和入户接口要求，设置线管定位线，确保线管位置准确。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保结构安全。
2. 注意施工过程中的质量控制，确保墙体厚度、高度、垂直度等符合要求。
3. 施工过程中，加强安全文明施工管理，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的协调配合，确保施工进度。
5. 做好施工记录，便于后期管理和维护。
总之，工程二次结构施工工序是确保建筑物功能性、美观性和安全性的重要环节。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行操作，确保施工质量。
第2篇在建筑工程中，二次结构施工是对主体结构的完善和补充，它主要包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙、散水、台阶等非承重结构的施工。
二次结构的一般做法与施工要求
二次结构砌体的一般做法与施工要求一、定义1、二次结构的定义：在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。
2、范围：主体结构的承重构件部分施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的，为非承重结构，围护结构，比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。
3、二次结构砌体与砖混结构中砌体的区别砖混结构是指结构中主要由砌体与混凝土梁板承重的，砌体为物结构中的主要承重构件；二次结构中的砌体是为满足建筑物的使用功能，主要起分隔的作用。
二、二次结构砌体施工1、施工准备放线---植筋---清底---找平---排砖---砌筑---擦缝（1）植筋砌体植筋一般为一级6个的钢，植筋深度为15d，即9cm，长度不小于墙长的五分之一，且不小于700cm【抗震要求8 度以下】端头制作成135 °弯钩。
植筋间距500。
楼梯间必须设通筋。
（2）8度已上抗震要求时延墙长全部设通筋，植筋要求相同。
（3）植筋后72小时即可做拉拔试验，一般取总植筋数量的1 %。
，且不少于3根，所以一般拉拔试验以3000头为一个检验批。
2、清理与找平为了使灰缝便于控制与调整，保证砌体灰缝水平，板面标高相差大于2cm时，必须用细石混凝土找平。
基底必须清理干净，用水冲洗，必须保证砌筑前底层无杂质、垃圾等。
3、砌体施工要求(1)砌筑前2天进行浇砖，使水充分浸入砖内，保证砖的含水率在10%---15 %，水浸入砖四周1.5cm--2cm 为宜。
(2)砌筑前清理底层，对于大于2cm的高差，用细石混凝土进行找平，砌筑过程中，立皮数杆控制砌体高度，皮数杆上一般标有门窗洞口高度、50线位置。
(3)200墙厚砌筑过程中一般要求单面挂线，挂线面要求砌体平整，灰缝整齐，混水墙垂直度误差要求不大于5mm，平整度不大于8mm，现场控制一般按照清水墙控制要求即垂3平5。
(4)砌筑过程中灰缝宜保持在8--12mm，避免游丁走缝，严禁假缝瞎缝，避免通缝，砌体必须错茬搭接，错茬不小于砖长的?, 尽量避免砍砖。
二次结构施工工艺
二次结构施工工艺二次结构施工工艺是指在主体结构施工完成后，进行室内装饰与建筑设备安装工作的工艺。
它包括墙、地、顶面、窗、门、楼梯、卫生间、厨房等室内装饰工作，以及电气、给排水、空调、消防等建筑设备安装工作。
下面将介绍二次结构施工工艺的一般步骤及其注意事项。
一、墙、地面和顶面工艺施工1.墙面施工：先进行腻子层施工，填补墙面空鼓和裂缝，然后进行刮扁、精抹和打磨工序。
最后进行墙面的涂刷工作，一般分为底漆和面漆两道工序。
2.地面施工：先进行找平层施工，填补地面的凹凸不平，然后进行腻子层施工，最后进行地面的铺贴砖瓷砖、大理石、地板等工序。
3.顶面施工：先进行天花板龙骨的安装工作，然后进行吊顶板的安装工序。
最后进行天花板的涂刷或贴壁纸、吊顶板的涂装工序。
二、窗、门和楼梯工艺施工1.窗施工：先进行窗台和窗槛石的安装工作，然后进行门窗框的安装工序。
最后进行窗纱、窗帘杆、窗帘盒等配件的安装工作。
2.门施工：先进行门洞的处理工作，然后进行门扇的安装工序。
最后进行门锁、门把手、门底密封条等配件的安装。
3.楼梯施工：先进行楼梯台阶和楼梯扶手的安装工作，然后进行楼梯蹬、楼梯板等施工工序。
最后进行楼梯的涂刷或铺贴砖瓷砖等工序。
三、卫生间和厨房工艺施工1.卫生间施工：先进行防水层的施工工作，然后进行地面和墙面的铺贴瓷砖工序。
最后进行卫生间盆、马桶、淋浴房、浴缸等卫浴设备的安装工作。
2.厨房施工：先进行防水层的施工工作，然后进行地面和墙面的铺贴瓷砖工序。
最后进行厨房橱柜、水槽、燃气灶具、油烟机等厨房设备的安装工作。
四、建筑设备安装工艺施工1.电气安装：先进行电线管道的走向规划和布置工作，然后进行电线的穿线工序。
最后进行开关插座、灯具、断路器、电表等电气设备的安装工作。
2.给排水安装：先进行管道走向规划和布置工作，然后进行给水管、排水管的安装工序。
最后进行水龙头、马桶、洗面盆、浴缸、下水道等给排水设备的安装工作。
3.空调安装：先进行室内外机的安装工作，然后进行风管、风口、室内机和其它配件的安装工序。
二次结构技术交底内容
二次结构技术交底内容二次结构是建筑物中承载荷载的重要组成部分，常见于各类建筑中，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
在建筑工程中，二次结构的施工质量直接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，进行二次结构的施工交底十分重要，以下是二次结构技术交底内容，详细介绍了施工方法、材料要求、施工工序等。
一、施工方法：1.施工前准备：包括准备施工所需的设备、材料、人员、现场清理等。
确保施工现场整洁、安全。
2.施工测量：根据建筑设计图纸，进行二次结构在地基上的布置和定位。
确保二次结构的准确安装。
3.植筋：根据设计图纸要求，在混凝土基础中布置钢筋，连接基础与二次结构。
确保二次结构与基础之间的牢固连接。
4.构件制作：按照设计图纸要求，在工厂或现场制作二次结构的构件。
确保构件的尺寸、质量符合要求。
5.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
6.砼浇筑：将预制构件与模板之间的空隙填充砼，确保结构的整体性和强度。
二、材料要求：1.混凝土：选用质量合格的混凝土，按照设计要求配制。
确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
2.钢筋：选用质量合格的钢筋，按照设计要求进行加工、制作。
确保钢筋的强度、粘结性等性能满足要求。
3.砂浆、石膏板等辅助材料：选用质量合格的辅助材料，确保施工过程中的质量和安全。
三、施工工序：1.地基处理：对地基进行平整、清理、加固等处理，确保地基的稳定性。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的施工，包括基槽开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
确保基础与地基之间的牢固连接。
3.构件制作：将钢材加工成构件，包括切割、钻孔、焊接等工序。
确保构件的尺寸和质量符合要求。
4.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
5.砼浇筑：根据设计要求进行砼浇筑，包括模板搭设、砼配制、浇筑和养护等工序。
确保砼的质量和强度满足要求。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
(完整版)最详细的二次结构施工方案
（完整版）最详细的二次结构施工方案二次结构施工方案是指在主体结构施工完成之后，进行的梁柱板等构件的施工工作。
下面是一份详细的二次结构施工方案，包括了材料准备、施工工序和安全措施等方面的内容。
一、材料准备1.钢筋：根据结构设计图纸，购买各种规格的钢筋，并进行验收，确保质量符合要求。
2.混凝土：根据设计要求，控制混凝土的配合比例和强度等指标。
材料要求干燥、无杂质，如有需要，可添加特殊的防水剂、增稠剂等。
3.模板：采用高质量的模板材料，如胶合板、钢板等。
模板要求平整、无裂缝，并按照施工图纸要求进行尺寸加工。
二、施工工序1.清理施工面：清理二次结构施工面，确保基础坚实、平整。
2.安装脚手架：根据施工现场的特点，搭建合理的脚手架，并加固牢固，确保安全。
3.钢筋加工：根据施工图纸的要求，进行钢筋的加工和连接。
确保钢筋的数量、形状、尺寸符合设计要求，并采取必要的防锈措施。
4.安装模板：按照图纸要求进行模板的装配，并采用支撑杆进行支撑，确保模板牢固稳定。
5.浇筑混凝土：在模板中预留好孔洞等部位后，进行混凝土的浇筑。
应注意控制混凝土的浇筑速度、施工温度和湿度等参数，以确保混凝土的质量。
6.养护施工：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
根据混凝土的强度等指标，在施工现场进行湿润养护、遮阳等措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.拆除模板和支撑：混凝土达到设计要求的强度后，拆除模板和支撑，并进行清理，保持现场的整洁。
三、安全措施1.安全培训：施工人员必须参加安全培训，并熟悉施工场所的安全规定和操作规程。
2.佩戴防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套和安全鞋等防护用品，确保施工安全。
3.检查施工设备：施工前，必须对脚手架、模板等施工设备进行检查，确保其稳定可靠。
4.安全防护措施：在施工现场设置警示标志，保持道路畅通，设立安全警戒线，并设置警示灯、护栏等设施，确保工地安全。
5.建立施工现场安全管理制度：建立独立的安全管理制度，包括安全巡视、施工纪律、应急处理等方面的内容，确保施工安全。
二次结构施工工序及要求
二次结构施工工序及要求一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。
砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。
（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工质量要求
二次结构施工质量要求1.砼浇筑质量要求：-砼的配合比和配合比例应符合设计要求，石子应均匀分布，避免石子堆积。
-砼的坍落度应符合要求，不能过于干燥或过于稀薄。
-砼的浇筑应全面均匀，禁止漏浇、漏筑现象。
-砼浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土凝结密实，无空鼓、松散现象。
2.钢筋工程质量要求：-钢筋的布置应符合设计要求，靠墙的钢筋要按照规定距离靠墙。
-竖向钢筋应沿轴向定位，位置偏差不应超过规定范围。
-钢筋的连接应牢固可靠，接头处不得有裂缝、松动等现象。
-钢筋的防锈处理应彻底，防止钢筋受潮生锈。
3.砌体工程质量要求：-砖砌体应按照设计图纸要求进行施工，砖与砖之间的缝隙应均匀排列。
-砖与砖之间的接缝要保持垂直、水平，不得出现错位、空鼓、裂缝等现象。
-砖墙的表面应平整，不得有明显的凹凸不平现象。
-砖墙的强度应满足设计要求，砖墙与结构之间的连接处要可靠。
4.墙面涂装工程质量要求：-墙面涂装前应进行充分的表面处理，保证墙面平整、无凹凸不平、无空鼓等问题。
-涂料的施工应均匀、密实，不得有滴流、流淌等现象。
-墙面涂装后要保持充分的干燥时间，防止刮腻子或涂料过早干燥引起开裂。
5.地面铺装工程质量要求：-地面铺装前应进行充分的基础处理，确保地面平整、坚实。
-地砖或地板的铺装应均匀、平整、牢固，无开裂、空鼓现象。
-地砖或地板之间的缝隙应均匀、整齐，不得有错位、松动现象。
-地面铺装后，应保持充分的干燥时间，防止后续施工对地面铺装造成破坏。
综上所述，二次结构施工质量要求是确保房屋建筑施工过程中各项工程的质量符合设计要求的一系列要求。
通过严格落实这些质量要求，可以保证房屋结构的安全可靠性，提高房屋的使用寿命。
二次结构整体施工流程及要点【精编版】
二次结构整体施工流程及要点结构后砌填充墙体构造柱施工，因局限于操作空间环境，容易出现墙体垂直度和平整度偏差大，构造柱漏浆、涨模、蜂窝和垂直度偏差大等质量通病。
另一方面，由于构造柱的涨模、跑模、支模时不保护成品墙等原因致墙面平整度偏差大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪费了原材料资源。
针对构造柱混凝土存在涨模、不平整、漏浆等施工问题，采用改进的模板体系，在砖墙构造柱安模接触处粘贴密封材料，解决混凝土浇筑过程漏浆的问题，成型后观感比较好。
工艺流程图基本要求一.基层处理:基层清理干净，不平整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，特别是构造柱地面处要求平整≯3mm，确保立模的缝隙密实。
二.构造柱的位置放线:构造柱在墙中位置的放线应按设计布置，当无设计规定时应按规范要求处理。
其位置必须由基础向上按各层垂直布置，放线时以建筑物和构造柱的轴线作为基准线，首先按图纸设计墙体的位置放置墙位线，然后再按构造柱在墙中的位置进行测放，轴线位移质量偏差≯5mm，并做好标识。
三.构造柱筋绑扎:按设计配筋进行绑扎，柱筋绑扎完成后应将其垂直固定，避免倾倒。
四.墙体的砌筑1)按编制好的砖块排列图，在砌体的两侧混凝土墙或柱上设置皮数杆及标高。
2)砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度，根据墙体厚度采用双面挂线的砌筑方法;挂线时注意两头皮数杆标高的一致。
为确保墙体留置构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致，构造柱在墙体砌筑时按截面尺寸及马牙槎位置处在墙两侧挂双面垂直线，以控制其尺寸大小及垂直度。
3)构造柱的拉结钢筋设置:构造柱在墙体的拉结钢筋应在砌筑过程中一起埋设，拉结钢筋沿柱高每500mm设置一道，每道为2根φ6mm带弯钩钢筋，拉结钢筋在构造柱中通长设置，伸入两端砖墙砌体各不少于1000mm。
4)构造柱模板步步紧孔的留设:为确保构造柱模板安装的牢固，支模的步步紧应在墙体砌筑过程中事先留孔，留置的具体做法是:采用步步紧作为通孔工具，根据支模需要的位置，一般为垂直高度为每500mm预留一孔，砌筑时安放在砖砌体的竖缝内，如灰缝位置不对，可采用电钻(不能使用电锤冲击，造成墙体的轻微损坏，影响观感)在需要的位置打孔。
二次结构施工方案(砌体)
二次结构施工方案(砌体)一、施工准备在进行二次结构施工之前，首先需要进行施工准备工作。
具体步骤如下：1.材料准备：–硅酸盐砖、水泥、沙子等施工所需的砌体材料；–钢筋、绑扎线等辅助材料；–水平仪、量具等施工工具。
2.人员组织：–组织好砖瓦工、钢筋工等施工人员；–制定施工计划，明确工作职责。
3.施工场地：–清理施工场地，确保施工区域平整、干净；–搭建必要的安全防护设施。
二、施工步骤1. 基础处理在进行砌体二次结构施工之前，需要对基础进行处理，确保基础牢固、平整。
具体步骤如下：•清理基础表面的杂物和灰尘；•用水泥砂浆找平基础，确保基础表面平整。
2. 砌体墙体施工砌体墙体是二次结构的关键部分，施工质量直接影响整体结构的稳定性。
具体施工步骤如下：•按照设计要求，在基础上进行墙体布置标线；•使用硅酸盐砖和水泥砂浆进行砌筑，注意保持墙体的垂直和水平；•钢筋的设置要符合设计要求，与砌体墙体连接牢固。
3. 砌筑梁柱在砌体二次结构中，梁柱的砌筑也是至关重要的一环。
具体步骤如下：•设计好梁柱的位置和尺寸，与墙体砌筑衔接；•采用相应强度的砖块和水泥砂浆进行梁柱的砌筑；•使用钢筋加固梁柱的连接处，确保梁柱的稳固性。
4. 渗漏处理在二次结构施工完成后，需要对墙体进行渗漏处理，以确保整体结构的密封性。
具体步骤如下：•对墙体表面进行清理，去除灰尘和浮浆；•使用防水材料进行涂刷，确保墙体表面的防水性；•检查墙体表面，处理漏洞和裂缝，确保墙体的完整性。
三、施工质量验收二次结构施工完成后，需要进行质量验收工作，确保施工质量符合设计要求。
具体验收内容如下：•墙体垂直度和水平度的检查；•砌体墙体的强度和稳定性测试；•梁柱连接处的牢固性检验；•渗漏处理效果的检查。
四、施工安全注意事项在二次结构的施工过程中，需要注意施工安全，做好安全防护工作。
具体注意事项如下：•着装符合安全要求，佩戴安全帽、手套等防护用具；•施工现场保持整洁，防止材料堆放混乱导致意外发生；•使用施工工具时要注意操作规范，避免造成伤害；•严格执行施工操作规程，确保施工过程安全顺利。
二次结构施工方案
二次结构施工方案第一小节、加气混凝土砌块施工：第一条、施工要点：在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。
目的是：为了保证砌体的位置正确。
并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。
在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素混凝土和特制规格的砌块砌筑。
在砌筑第一皮砌块前，按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
试摆后在砌筑第一皮砌块前，先用水润湿基面，再用砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。
常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。
对于所需的非规格尺寸砌块采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。
砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
每皮砌块砌筑时，注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。
上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮。
采用混合砂浆砌筑时，将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。
砌筑墙面平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。
砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，拆除重新进行铺浆砌筑。
墙体水平配筋时预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽，置入钢筋后，用M5水泥砂浆填实至槽的上口平。
砌体与钢筋混凝土柱交接处，在柱内预留拉结钢筋进行拉结或L 型铁件连接。
二次结构施工规范
二次结构施工规范二次结构施工规范一、基本要求1. 二次结构施工前，应仔细查看施工图纸及有关技术资料，了解施工工艺和规范要求。
2. 施工前，应做好土方开挖、基坑及基础的施工准备工作。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，并做好施工安全措施，确保作业人员的安全。
4. 施工过程中，应按照质量控制手册的要求，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
5. 如发现施工中的质量问题，应及时上报并进行整改，确保质量问题及时解决。
二、基础处理1. 基础底面应平整、无尘土、无杂物，如有地下水应排除干净。
2. 混凝土基础在施工前应先进行清洁和潮湿处理，然后进行沉降处理，再进行施工。
3. 基础沉降处理后，需进行检查验收，验收合格方可进行下一步的施工。
三、柱、梁、板施工1. 柱、梁、板的施工应根据设计要求进行，施工前应测量定位，并根据定位进行放样。
2. 柱、梁、板的混凝土应采用优质的水泥、砂、石进行配合，按照设计要求进行拌和，拌和时间不得少于2分钟，拌和后的混凝土应浇筑及时。
3. 柱、梁、板的模板应采用高强度的钢模板，并进行充分的支撑，模板拆除时间应符合规范要求。
4. 柱、梁、板的钢筋应按照设计要求进行布置，采用优质的钢筋进行加工，钢筋的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接方式。
5. 柱、梁、板的混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护期间应做好保温、防止太阳直射、雨水浸泡等措施。
四、墙体施工1. 墙体施工前，应根据设计要求进行放样和测量定位，保证墙体的几何形状和位置准确。
2. 墙体的砌筑应采用优质的砖块，砌筑过程中应保持墙体的垂直度和水平度，砌筑时应采用砂浆抹面，保证墙体的整体美观。
3. 墙体的抹灰层应选择优质的砂浆，抹灰厚度应符合设计要求，抹灰过程中应注意抹平、抹净和抹匀，保证墙体的平整度和光滑度。
4. 墙体施工完成后，应进行验收，验收合格方可进行下一步的施工。
五、地面和屋面施工1. 地面和屋面的施工前，应进行验收，确保基础处理和二次结构施工的合格。
二次结构的一般做法与施工要求
二次结构砌体的一般做法与施工要求一、定义1、二次结构的定义：在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。
2、范围：主体结构的承重构件部分施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的，为非承重结构，围护结构，比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。
3、二次结构砌体与砖混结构中砌体的区别砖混结构是指结构中主要由砌体与混凝土梁板承重的，砌体为物结构中的主要承重构件；二次结构中的砌体是为满足建筑物的使用功能，主要起分隔的作用。
二、二次结构砌体施工1、施工准备放线---植筋---清底---找平---排砖---砌筑---擦缝（1）植筋砌体植筋一般为一级6个的钢，植筋深度为15d，即9cm，长度不小于墙长的五分之一，且不小于700cm【抗震要求8度以下】端头制作成135°弯钩。
植筋间距500。
楼梯间必须设通筋。
（2）8度已上抗震要求时延墙长全部设通筋，植筋要求相同。
（3）植筋后72小时即可做拉拔试验，一般取总植筋数量的1‰，且不少于3根，所以一般拉拔试验以3000头为一个检验批。
2、清理与找平为了使灰缝便于控制与调整，保证砌体灰缝水平，板面标高相差大于2cm时，必须用细石混凝土找平。
基底必须清理干净，用水冲洗，必须保证砌筑前底层无杂质、垃圾等。
3、砌体施工要求（1）砌筑前2天进行浇砖，使水充分浸入砖内，保证砖的含水率在10％---15％，水浸入砖四周1.5cm--2cm为宜。
（2）砌筑前清理底层，对于大于2cm的高差，用细石混凝土进行找平，砌筑过程中，立皮数杆控制砌体高度，皮数杆上一般标有门窗洞口高度、50线位置。
（3）200墙厚砌筑过程中一般要求单面挂线，挂线面要求砌体平整，灰缝整齐，混水墙垂直度误差要求不大于5mm，平整度不大于8mm，现场控制一般按照清水墙控制要求即垂3平5。
（4）砌筑过程中灰缝宜保持在8--12mm，避免游丁走缝，严禁假缝瞎缝，避免通缝，砌体必须错茬搭接，错茬不小于砖长的⅓，尽量避免砍砖。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
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二次结构砌体的一般做法与施工要求
一、定义
1、二次结构的定义：在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。
2、范围：主体结构的承重构件部分施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的，为非承重结构，围护结构，比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。
3、二次结构砌体与砖混结构中砌体的区别
砖混结构是指结构中主要由砌体与混凝土梁板承重的，砌体为物结构中的主要承重构件；二次结构中的砌体是为满足建筑物的使用功能，主要起分隔的作用。
二、二次结构砌体施工
1、施工准备
放线---植筋---清底---找平---排砖---砌筑---擦缝
（1）植筋砌体植筋一般为一级6个的钢，植筋深度为15d，即9cm，长度不小于墙长的五分之一，且不小于700cm【抗震要求8度以下】端头制作成135°弯钩。
植筋间距500。
楼梯间必须设通筋。
（2）8度已上抗震要求时延墙长全部设通筋，植筋要求相同。
（3）植筋后72小时即可做拉拔试验，一般取总植筋数量的1‰，且不少于3根，所以一般拉拔试验以3000头为一个检验批。
2、清理与找平
为了使灰缝便于控制与调整，保证砌体灰缝水平，板面标高相差大于2cm时，必须用细石混凝土找平。
基底必须清理干净，用水冲洗，必须保证砌筑前底层无杂质、垃圾等。
3、砌体施工要求
（1）砌筑前2天进行浇砖，使水充分浸入砖内，保证砖的含水率在10％---15％，水浸入砖四周1.5cm--2cm为宜。
（2）砌筑前清理底层，对于大于2cm的高差，用细石混凝土进行找平，砌筑过程中，立皮数杆控制砌体高度，皮数杆上一般标有门窗洞口高度、50线位置。
（3）200墙厚砌筑过程中一般要求单面挂线，挂线面要求砌体平整，灰缝整齐，混水墙垂直度误差要求不大于5mm，平整度不大于8mm，现场控制一般按照清水墙控制要求即垂3平5。
（4）砌筑过程中灰缝宜保持在8--12mm，避免游丁走缝，严禁假缝瞎缝，避免通缝，砌体必须错茬搭接，错茬不小于砖长的⅓，尽量避免砍砖。
（5）砌筑高度大于50cm后，立即弹出50控制线，用于校正皮数杆，控制门窗洞口高度，预留洞口高度，窗台高度应按照图纸要求预留出5cm窗台压顶厚度。
（6）注意门窗洞口的木砖（水泥砖）留置，门窗洞口的上部、中部、下部必须留设木砖，留设位置一般在过梁下3皮、中部、和结构层上第4皮砖，为装饰装修中门窗安装提供可靠的锚固点。
（7）窗口位置砌筑中外墙的窗口位置一般只在一层放一次线，其余楼层同位置外墙窗口根据一层窗口位置吊线，使窗口保证在一条垂线上。
（8）墙体下20cm应用实心砖砌筑，因为：①施工期间（未竣工验收前），墙脚空气是正常流通，因施工用水，多半是处于潮湿状态环境；②墙脚先用实心砖垫砌平顺，有利于空心砌体砌筑得更加平整。
卫生间等有防水要求的部位，必须浇筑同墙厚，高度不小于200的混凝土止水翻梁（卫生间、水暖井）。
为了砌体中水泥收缩对砌体产生裂缝，最上部留斜砌砖一皮，一般为45°，一周后砌筑，不得与砌体整体同时砌筑。
三、构造柱
1、在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。
2、构造柱的作用
提高建筑砌体结构的抗震性能,加强建筑物的稳定性、整体性。
3、构造柱的设置原则：十字墙交叉处、纵横墙交接处、丁字墙交接处，长墙中部（墙长大于5m或大于层高2倍）、较大的洞口两侧。
4、构造柱的做法
主筋一般为插筋或植筋，主筋一般为12，箍筋一般为6@200/100，先绑扎柱子后开始砌体。
砌体过程中，在规范或设计要求应该预留构造柱的部位，预留出构造柱的位置，砌马牙槎，马牙槎应先退后进，进退应保持一条直线，进退长度为60mm,马牙槎高度不大于300mm,每500间距放置2@6拉结筋，长度不小于700cm,两端带弯钩，放置时必须过柱中。
合柱模前应延马牙槎粘贴双面胶带，保证建筑混凝土时不漏浆，和拆模后的观感质量。
四、二次结构中应注意的问题
1、灰缝的厚度应保持一致，严禁出现假缝和瞎缝，通缝连续不得出现3皮以上，每间不大于两处，灰缝应保持横平竖直，砖的粘灰面不得小于砖面积的80％，一般用百格网测量。
2、严禁干砖上墙。
3、门窗洞口的位置、大小、高度，木砖的留置（是否留置、留置位置）。
4、相邻两面墙的平直，拐角处的方正。
5、预留洞口的位置、尺寸、类别，大于300的洞口必须架设过梁。
6、线管、线盒的安装预埋，空心砌体禁止后期开槽，凿洞。
7、脚手架的搭设后期，与架眼的封堵，一般不允许留架眼搭设脚手架，架体应使用活动架。
8、马牙槎的垂直，构造柱拉结筋压筋间距、长度，7度、、8度、、。
墙拐角压筋，楼梯间均应延墙全长设通筋。
9、按照设计要求应留设的预埋件。
10、通线砌筑，遂砌遂吊，保证砌体的垂直度和平整度，严禁砸砖修
墙。
11、擦灰缝不宜过早，砂浆未凝固前易污染墙面，应等砂浆稍微凝固后，水分变小后及时擦缝。
但外墙必须遂砌遂擦，在人弯腰可以够到的高度内擦墙，保证外墙灰缝的平实饱满。
12、风井内必须边砌筑，边抹灰，因风井内空间小，不易操作，所以必须边砌筑边抹灰，要求拉毛即可，但必须平整。
13、烟道洞口处需及时跟进，若洞口间隙较大时必须用混凝土吊洞，不得用砂浆砖块随意填抹。