二次回路配线工艺守则
二次配线工艺守则8657
二次配线工艺守则1.适用范围本守则适用于高、低压成套开关设备的二次配线制作工艺。
2.工艺准备2.1 看清接线图上的注意事项、备注说明及元器件、材料、操作等有无特殊要求。
按图样要求，备齐全部电器元件，检查其型号规格等是否相符，并保管好合格证。
2.2 备齐所需的材料及所需的工具。
3.工艺流程4.工艺过程及要求4.1 确定走线方案4.1.1 二次配线工序负责人应同二次配线人员根据柜体设计图纸（如盘面布置图、端子布置图）及元器件、端子排位置确定合理的走线方案。
4.1.2 对每批产品当柜体盘面布置和二次方案相同时布线应一致。
4.1.3 由于元件结构或布置原因配线有困难时，立即通知工艺员并反馈技术员及时处理。
4.2 下线4.2.1 根据GB2681《电工成套装置中导线的颜色》的规定选择导线颜色。
4.2.1.1安全用的接地线：黄绿双色线。
4.2.1.2 装置和设备内部接线：黑色线。
4.2.1.3 有特殊要求的按规定的颜色选用。
4.2.2 导线截面积的选择4.2.2.1 按接线图规定选用导线截面。
4.2.2.2 设计未规定的按以下原则选择：导线按串联回路中电器元件的最小额定电流（熔断器中的熔断丝和热元件除外）选择导线截面，此截面的导线长期使用电流不得小于串联回路电器元件的最小额定电流，常见导线选择见下表：常用导线的载流量4.2.3 按确定好的走线方案及选择好的导线型号规格，按所需导线长度下线。
4.2.4 二次导线不允许有中间接头或焊接点，不允强力拉伸导线，导线绝缘层应良好，芯线应无损伤。
4.3 套线号管4.3.1 根据导线的线径选取适当规格的线号管，按照二次接线图的设计要求用线号打印机打出线号，线号要求清晰、耐久，不可自行书写，涂改。
4.3.2 同一批产品的线号管截取长度应一致，汇控柜内线号管长度统一定为20mm，小机构内线号管长度统一定为15mm。
线号管在打印时要严格按照图纸，不得随意更改或增删字符，包括空格也不得省略。
二次线配制工艺守则
产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-241适用范围1.1依据《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》(GB7251.1)编制，适用于低压成套开关设备和控制设备中辅助电路配线加工制作。
产品辅助电路配线加工制作除应遵守本守则外，还应满足一次线(主电路)装配工艺的有关规定和用户的要求。
1.2设备及工具套管线号印字机、标签打印机、异形塑料管切管机、电风吹、盒尺、扳手、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、端头冷压线钳、电铬铁，通路器（自制）等。
套管线号印字机、标签打印机，有的也称标示打印机，现在标示打印机已进入到与计算机、打印机技术结合的年代。
即可在纸标示、套管打印，也可在聚酯薄膜上热印，或在PVC板上印制符号、数码、图形。
精度200~500dpi，品和规格较多。
1．3常用行线辅件，见图1-1图1—1 常用行线辅件2 工艺准备2.1 看清楚图样上注意事项，备注说明以及材料、操作等有无特殊要求。
2.2 按图样要求，备齐全部电器元件、检查其型号等是否合格。
2.3 备齐所需的使用材料及所需工具。
产品型号、名称高、低压成套开关设备2014-2-24（2）标记方法：导线的标记一般在导线两端与端子相连接的附近。
导线的标记接线图远端标记(接线号)或原理图中的线号，如图1-2所示。
（3）标记在绝缘导线上的放置位置，横放时自左至右，竖放自下至上。
图1-2 项目代号示意图4.3 总要求绝缘导线的标记必须按照电气接线图或接线表的要求制作。
根据一次方案图及接线图（或电气原理图），并考虑开关设备内走线的路径，合理布线。
导线排列应尽量减少弯曲与交叉。
导线交叉时，应以少数跨过多数为原则。
同一台产品及同一用户产品所用缠绕带颜色应一致，并应与导线颜色协调一致。
同一批次的产品布线方式、走线方向及外观应协调一致。
控制回路中，不同回路间如有可能产生妨碍设备正常工作的干扰时，应分开敷设或采取有效的隔离措施。
4.4二次线制作和连接(1)根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，集束走线时要长出40~50mm，以防线束经捆扎、弯曲后长度不够，下线后套端头标记。
二次线配制工艺守则
1．适用范围1．1本守则适用于本公司生产的低压成套电器产品二次线的施工。
1．2本守则是根据GB7251—87《低压成套开关设备》、ZBK36001—89《低压抽出式开关设备》、JB/T56186—94《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》、JB/T56186—94《低压抽出式成套开关设备产品质量分等》、GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》、JB/T56190—94《低压固定面板式成套开关设备产品质量分等》制订的。
2．材料2．1BV、BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线2．2铜制裸压接线端头2．3异形号码管2．4塑料行线槽2．5绝缘套管、缠绕管、尼龙扎带、固定座等电气辅件。
3．设备及工具3．1螺丝刀（平口、十字）3．2平口钳3．3斜口钳3．4剥线钳3．5尖咀钳3．6手动冷挤压钳3．7扳手3．9剪刀4．工艺准备4．1仔细阅读产品图样技术文件（包括总装图、一次系统图、电气原理图、接线图、技术要求、元器件使用说明书等），检查已安装的元件和电工辅件是否符合图纸和规范书、更改通知单等要求。
4．2由专职人员用打号码机处理好号码管备用。
产品标识、符号一般采用打印，特殊的可用油性笔书写，但要求字迹工整清晰，不易脱落。
4．3将所有需接线的元件用标签标识清楚并粘贴牢固。
要求字迹清晰、端正。
粘贴位置要统一并处于明显处。
4．4检查工具是否完好，材料是否备齐，导线型号规格和颜色是否符合要求。
5．工艺要求5．1 按统一考虑好的走线方式，遵循“合理”、“美观”、“省料”的原则布线，根据实际尺寸适量裁取所需导线长度。
5. 2 用剥线钳剥去导线端头的绝缘层，剥头长度比接线端头套筒部分长1~2mm。
5．3将号码管穿入导线中，穿入方向规定：当导线水平放置时，号码管的标号应从左读到右；当导线竖直放置时，号码管的标号应从下读到上。
5．4将绝缘套管穿入导线中。
5．5将导线已剥头的部分插入接线端头中，用冷压钳将端头紧固在导线上，压痕在合缝处。
二次线工艺守则
或描图旧底图总号CAD绘图底图总号绘图校对签字1适用范围1.1本工艺使用于本厂高低压开关柜及本厂配套手车、操动机构二次回路配线。
2导线的选择2.1用于二次回路的导线颜色,设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿色双色线，其他用线按GB2681—81《电工成套装置中是导线颜色》规定执行。
2.2用于二次回路的导线一律采用单芯硬线（BV），在经常受弯曲处如插头线、过门线采用多股塑料绝缘软线（BVR）型。
2.3导线最小截面为1.5mm2，连接电子器件的小电流低电平电路允许采用小于1.5mm2的导线，但不行小于1 mm2，高压开关柜电流互感器与端子之间连接导线采用2.5 mm2导线。
3二次回路配线工艺要求3.1二次回路的导线线束应扎紧,螺栓连接、插接、焊接等均应牢固可靠。
线束应做到横平竖直、层次分明、整齐美观，除必要的弯曲（如转换方向）外，不准歪斜、扭曲。
3.2所有二次回路的仪表、继电器、电路的二次接线端子、端子排、小母线及连接导线均应标号，标号应完整、清楚、牢固、不褪色。
3.3二次回路的导线线束,不准在导电部件上敷设.敢不准直接敷设在金属铁板上,必须腾空3～5mm,或导线包以塑料绝缘带。
采用样板铁敷设线束时，样板铁必须包以塑料绝缘带。
装有行线槽的开关柜，要求行线槽盖板牢固，不挠曲。
3.4二次回路的导线线束或单线,在穿越金属板时,必须在板孔上套以橡皮圈。
3.5门上电器与柜体之间的连接线束称过门线。
过门线要留有足够长度，一般能使门顺利打开不小于120°，过门线在开门过程中不擦门框。
当门关闭时线束不行叠死。
过门线线束要套皱纹管，以防松散。
连接线束的二端要在固定点。
3.6二次回路的导线线端裸露部分之间,及导线线端裸露部分与金属骨架的电气间隙不应小于4mm,爬电距离不小于6mm。
3.7采用单股、多股绝缘线连接时，导线端头必须用预绝缘端头，不允许直接连接。
4工艺过程(1)下线(2)导线两端接头制作(3)套标记头、装端子浙江开关厂有限公司工艺守则二次回路配线典型工艺（文件代号）代替共页第页(4)接线(5)走线 (6)捆扎线束 (7)检查 4.1下线 4.1.1备齐使用工具及材料。
二次配线工艺守则
特殊情况按相应工程的技术要求选择导线颜色和截面
积。
5.3 剥线
绝缘导线应用剥线钳剥去绝缘层；剥线时导线规格和
钳子应适配，线芯不应有伤痕。 剥线钳在剥绝缘层时必须注意钳口的方向。 剥线长度应与接线端头颈部长度相等。 弯圈接线时剥线长度按螺钉直径确定。
5.4弯圈接线 凡在接线端上用螺钉直 接紧固导线时，其连接 导线(BV)必须先弯圆圈 （瓦形压板，圆形接线 器件除外）。 弯圆圈的导线必须先套 上线号管，然后用圆嘴 钳子按顺时针方向弯圆 圈，圆圈内径比接线螺 钉直径大0.5—1mm。 圆圈距线号管应有2mm 左右的空隙。
5.10端子排的安装及接线
端子排的首尾两端必须装有固定器固定。 端子排只能竖放或横放，为了接线方便，放置时可单排、
多排装设。多排装设时，每排应呈阶梯状安装，以利于操 作。 电流试验端子、熔断器端子、空气开关的进出线方向应遵 循上进下出、左进右出、里进外出的原则。 每个端子的接线端最多只允许接两根导线。 导线接至端子排弯曲接线时，尽量保证导线弯曲弧度一致， 确保导线外观整齐，美观； 端子板不得有损坏、污垢，其固定应牢靠。每组端子板前 端应有标识端子并标明其顺序编号或功能内容； 每节端子上均有与图一致的端子顺序号，便于检查和维护。 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线。
5.5 接线端头的压接处理
接线端头采用普通 型和预绝缘型以及 管状预绝缘型。
接线端头采用压钳 压接。
接线端头的压接处 理注意事项：
1.靠近压接端头颈部接缝 处压接；压接工具凸起 部位对准压接端头接缝 处。 2.压痕应在颈部接缝的正 中央。 3.确保线芯全部套入接线 端头颈部内。
电气设备公司二次配线工艺守则
电气设备公司二次配线工艺守则1适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。
2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为 1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。
但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。
2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。
2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。
2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠，横平竖直，层次分明，整齐美观，便于维修，除必要的弯曲敷设处，不准歪斜、扭曲。
2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6〜10毫米，爬电距离不小于8-12.5伽（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。
2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线，过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线，过门线要留有足够的长度，一般能使门顺利打开关大于90°，过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。
2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。
成套电气二次配线工艺设计守则
.高、低压成套开关设备二次配线工艺守则编制：审核：会签：批准：皖翔电力设备有限公司年月日发布年月日实施形，外面套上缠绕管，以保证活门在开启过程中不损伤导线。
6.9 活门与柜、箱间过门支架导线的配置如图一、图二。
6.10过门处若导线数目较多时，为保证澳门开闭顺利，及避免损伤导线，可从二处或二处以上过门。
6.11扎带的位置，两扎带捆扎距离一般在100～150mm左右要求一台产品或一产品段距离应一致。
在线束始末两端弯曲及分线前后，必须扎牢，而在线束中间则要求均高、低压成套开关设备二次配线工艺守则编号QC7.5-05-08 页数共6页第4页匀分布。
表3发热功率(W)电器元件、电子元件等与发热件之间需保持的距离上方侧面下方元件允许60℃时元件允许50℃时7.5 30 40 10 1015 30 100 10 1020～50 100 200 20 2075～100 100 300 30 30150 150 300 30 30200 150 400 30 306.12 线束或导线的弯曲，不得使用尖口钳或钢丝钳，只允许使用手指或弯线钳，以保证导线的绝缘层不受损坏。
6.13 所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接的导线均应有完善、清楚、牢固正确的标记套（管），元件本身的连接可不用标记套。
标记套的方向，羊眼圈的弯制方向与尺寸如图三、表3所示。
6.14 导线接好后，从接头点垂直方向看去应无羊眼圈导体外露。
6.15 同一端头一般只能接一根导线，严禁同一端接三根或三根以上导线。
若需要接二根导线时，两导线之间应垫以精制平垫圈。
6.16 导线接入电度表时，应将导线剥去一段绝缘层，对折后插入接线盒孔。
导体在接线盒应有足够长度，确保二只螺钉全部接触，然后将二只螺钉全部紧固。
高、低压成套开关设备二次配线工艺守则编号QC7.5-05-08 页数共6页第5页6.17 接至发热元件的一端，导线应套一段瓷珠（套）。
6.18 二次线接在端头上应有防松装置。
二次回路配线
b）用黑色胶带将屏蔽层与线芯进行包扎，包 扎长度应到预绝缘端头的端面处。 c）将屏蔽层两端的接地线接到相应的接地桩 上，如屏蔽层上的线芯接到仪表室或仪表门 中的元器件上时，相对应的屏蔽层接地线也 应接在仪表室内或仪表门上的接地桩上。
3.1 二次回路配线的一般要求（共21条） 3.1.9 当测量仪表及继电器保护装臵盘面以铰 链固定于高压开关柜上时，仪表、保护盘与盘 外的二次导线连接应采用BVR型多股软线，与电 器连接时，端部应绞紧，并加终端附件或搪锡， 不得松散、断股。 3.1.10 过门线必须采用BVR型多股软线并套好 适宜的波纹管。过门线长度要适当，一般能使 门完全打开，且在门的开、关过程中不擦门框、 不过度挤压即可 （参照5.5）
3.2.9 开关柜门板装有观察窗时，线束应在观察窗 下方20mm以下敷设。
3.2 二次回路配线的敷设要求（共14条） 3.2.10 导线绝缘层剥离长度见下表，绝缘层 剥离及冷压端头与导线的连接方法如下：
表：导线绝缘层剥离长度
导线截面积（mm2） 剥离长度（mm） 0.5-1.0 6-8 >1.0-2.5 8-10 >2.5-6.0 10-12 >6.0-10 12-14
二次回路配线
工艺守则 0TA.996.000
宁波天安(集团)股份有限公司 2009年5月
目
录
1. 适用范围 2. 引用标准及参考文献 3.工艺要求 3.1 二次回路配线的一般要求（共21条） 3.2 二次回路配线的敷设要求（共14条） 3.3 二次回路配线的连接要求（共22条） 4. 工艺准备 5. 工艺过程 6.工艺检查
3 工艺要求
3.1 二次回路配线的一般要求（共21条） 3.1.1 同一合同或同种型号产品走线方式应 一致。 3.1.2 二次回路配线采用BV(硬线)和BVR(软 线)两种类型的铜芯聚氯乙烯绝缘线(以 下简称导线)。
二次电路配线工艺守则---大庆华谊电器公司
二次电路配线工艺守则华谊电器公司1 范围本标准规定了电力系统二次电路控、保屏（柜、台）在生产过程中，材料、工具的使用，配线的基本要求，屏蔽线端头的处理，线束的固定等质量要求及注意事项和检验方法。
本标准适用于我公司生产的高低压开关柜控制及控保屏（柜、台）产品的配线。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
IEC 446-1989 用颜色识别绝缘导体和裸导体GB 2681-1981 电工成套装置中的导线颜色JB/T 56272-1999电力系统二次电路用控制及继电保护屏（柜、台）产品质量分等JB 5777.2-1991 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件3 使用材料、通用件与消辅材料a）材料导线BV、BV-105铜芯聚氯乙烯绝缘导线RV、RV-105铜芯聚氯乙烯绝缘导线b) 过线夹、行线槽、尼龙扎带、吸盘、冷压接端子、护套、线号管、记号笔、缠线管等。
4使用设备、通用工具、各种冷压端头及对应工具4.1 设备、通用工具剥线钳、剪线钳、一字槽螺钉旋具、十字槽螺钉旋具、平口钳、圆嘴钳、锡锅500W、屏蔽线剥线钳、电烙铁50W、卷尺、镊子4.2 所用冷压接头及对应压接工具5配线的基本要求与方法5 .1对配线图样的要求设计应根据用户要求或产品特点等因素，在图样中用技术要求的形式确定布线方式，如走线槽，走圆把，导线截面积。
5.1.4导线连接及二次元件端子的电气间隙与漏电距离应按表1执行。
5.2并屏生产为保证整组合同的配线质量，安装质量及优化屏后元件端子排等的整体效果和屏体颜色，摸拟线的可比性，同时也有利于生产过程中的“三检”。
5. 3配线前的检查5.3.1屏体是否牢固，稳定以确保安全生产。
5.3.2屏门槛要做好保护，不损坏、不污染漆面。
5.3.3屏上各元器件安装牢固、端正，外观完好，型号、规格、位置符合图样。
电气成套装置二次回路接线工艺守则
电气成套装置二次回路接线工艺守则一、概述1.1电器成套装置二次回路接线包括除主回路一次连接线以外的全部各种接线。
如断路器、电流互感器、电压互感器、接触器、以及仪表、继电器等电器元件的接线。
二次线的连接方式有螺栓连接、插接、焊接等。
1.2 本文件适用于高低压开关柜、动力配电柜（箱）、照明箱、控制柜（箱）等二次回路接线的制作。
1.3 使用工具及物料使用工具：剥线钳、斜口钳、尖咀钳、十字钳、一字起、剪刀、扳手、测线灯等。
物料：号码筒、缠线管、尼龙扎带、纱带、吸盘、接线端子、铜芯绝缘导线（BVR2.5mm2和1.5mm2、BV2.5和1.5mm2）。
二、二次回路接线的基本要求2.1按图施工，连接正确。
2.2二次连接应牢固可靠，线束应横平直，配置牢固、层次分明、整齐美观。
2.3二次配线采用截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。
其绝缘水平应按工作电压不低于500V选择。
2.4二次连接线的颜色为黑色，接地线为黄绿双色。
2.5在经常受到弯曲的地方，如门与柜内的连接，则应使用多芯绝缘导线。
在可动部分的两端，应有吸盘或卡子固定。
2.6所有二次回路的仪表、继电器、端子、端子排、小母线及连接导线均应予标号，标号应完整、清晰、牢固、不褪色。
号码方向由左至右，由上至下。
2.7所有连接导线中间不得有接头，电器元件的接线端子最多只允许接两根线；端子排上的端子每侧只允许接一根线。
2.8二次配线的线束，不允许直接敷设在骨架上和导电部件上，必须离开骨架和导电部件3~5mm，同时每隔300mm，须用绝缘体卡紧固，也可装入线槽内。
2.9导线穿越金属结构件时，必须有绝缘措施，如在导线穿越金属板的孔上嵌橡皮圈，还有使用塑料嵌件等，以免损坏导线绝缘层。
2.10对电子元件回路或其它弱电装置宜采用氏锡焊连接，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用较小截面积的绝缘导线，一般为0.5mm2导线。
2.11同一工程的产品所用导线应色泽一致，布线格式一致。
二次回路配线工艺.
高低压开关设备（柜、屏、台）辅助回路配线工艺守则29．931.适用范围2.使用材料BV.单股铜线、BVR多股铜线、走线槽PXC-2、绝缘套管、标记号、线夹、尼龙扎扣、塑料线、垫圈、TO（TU、TI）铜接头、绝缘塑料带、异形套管、号码印、标签、缠绕管。
3.工具斜口钳、剥线钳、尖嘴钳（或圆头钳）、扁嘴钳、剪刀、螺丝刀、扳手、塑料圈、冷压钳、万用表。
4.工艺要求4.1 配线排列应布局合理、横平竖直、曲弯美观一致，接线正确、牢固，与图样一致。
4.2 推荐采用成束捆扎行线的布置方法，采用成束捆扎行线时，布线应将较长导线放在线束上面，分支线从后面或侧面分出，紧固线束的夹具应结实、可靠，不应损伤导线的外绝缘，禁止用金属等易破坏绝缘的材料捆扎线束，屏（柜、台）内应安装用于固定线束的支架或线夹。
4.3 行线槽布线时，行线槽的配置应合理。
固定可靠，线槽盖启闭性好，颜色应保持一致。
4.4 在装有电子器件的控制装置中，交流电流线及高电平（110V以上）控制回路线应与低电平（110V以下），控制回路线分开走线，对于易受干扰的连接线，应采取有效的抗干扰措施，如DXN9系列户内高压带电显示装置，显示器的布线应单独敷设．．．．．．．．．．．．．．．．，不能与其它回路混合．．．．．．．．．，防止可能由．．．．．．．．．；强制闭锁装置的．．．．．a．、．b．、．c．三个输入线分开敷设．．．．．电源线要与．．．．．．．~220V此引起的干扰影响显示器正常工作．．．．．．．．．．．．．．．。
4.5 连接元器件端子或端子排的多股线，应采用冷压接端头，冷压连接要求牢靠，接触良好，高压产品的二次配线在冷压的基础上还必须热敷（焊锡）。
4.6 连接器件端子或端子排的导线，在接线端处应加识别标记，如：A411、B411等。
导线标记用以识别电路中的导线，字迹排列应便于阅读且满足29.96《标号头和符号牌加工固定工艺守则》规定要求。
4.7 在可运动的地方布线，如跨门线或有翻板的地方，一律采用多股软线，且须留有一定余量，以门板、翻板开至极限位置不受张力和拉力影响而使连接松动或损伤绝缘为原则，且关闭时不应有过大应力。
二次接线工艺守则
3.2.4线束转弯时的弯曲半径应为线束直径的1—4倍。
3.2.5每股线束不能超过30根（1.5m㎡导线）。
3.2.6每隔120—200mm（转弯部分例外）用适当规格的捆线带捆紧，线束两固定点之间的距离，横向不超过300mm，纵向不超过400mm，线束要扎紧，不允许有晃动现象。
4.2下线
4.3套标号
4.4整理线束
4.5走线
4.6剥去线头绝缘套，套接线鼻（硬线煨圈）
4.7接线、紧固
4.8自检（看线头是否接紧，有无遗漏线）
3.4.8当接线头无螺钉固定时（如小变压器，二极管，电阻等）应将线绞在一起搪锡，套上绝缘管。
3.4.9地线拉头螺钉均应将漆层刮干净，保证接地良好。
3.4.10 从一次母线上引出二次导线时，不能将二次导线的接头与M8及以上的一次母线接点固定在一起，二次线接入母线排时，2.5mm2以下导线用M5螺钉,二次线与螺钉直径≥M8接点连接时，须增加连接端钮，应在一次母线排上加钻M6或∮6孔螺孔，用M5螺钉紧固引出。
3.6.1最禁将导线走入弧区内（常用元器件的飞弧距离见《元器件安装工艺》）。
3.6.2最禁将导线强拉、扭、损伤导线绝缘。
3.6.3同一根导线最禁有中间接头。
3.6.4最禁将导线靠近发热元件。
修订状态
0
制订单位
生产技术部
文件编号
WI-23
生效日期
2003/06/18
页码
5/5
4工艺过程
4.1按接线图准备好工具和材料
3.1.4根据线路图的线号在导线二端套上号码筒（元件本身的连线可以不要）字体方向要求水平为从左至右，垂直为从下到上不允许在90°～120°，270°～300°范围内，观察者站在产品前右下侧看。
电气设备公司二次配线工艺守则
电气设备公司二次配线工艺守则1、适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。
2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV、BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。
但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。
2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。
2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。
2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠,横平竖直,层次分明,整齐美观,便于维修,除必要的弯曲敷设处,不准歪斜、扭曲。
2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6～10毫米，爬电距离不小于8-12.5㎜（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。
2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线,过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线,过门线要留有足够的长度,一般能使门顺利打开关大于90°,过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。
2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。
辅助电路二次回路配线标准工艺守则
北京欧伏电气设备有限公司辅助回路（二次回路）配线工艺守则Q/ON-OFF3-07-07 1名词含义：辅助电路是连接完毕辅助功能旳电路。
涉及控制电路、测量电路、信号及调节电路等,又称二次回路。
2 导线选择:2.1辅助电路均应采用铜导线,绝缘导线旳额定电压不得低于电路旳额定绝缘电压。
且应是有合格证书并没有损伤旳新线。
2.2配线导线旳截面积不应不不小于1.5平方毫米,单股铜线或1.0平方毫米多股软线。
绝缘电压不低于500伏。
2.3绝缘导线旳颜色应符合（GB2681-81）旳规定，即接地保护（PE）线用黄绿双色线，其他不须标明电路特性旳辅助电路，应采用黑色线（见附表面）。
2.4下列状况必须采用软线:2.4.1引至门、活动盖板等到可动部位旳导线。
2.4.2四侧有护板旳固定封闭式成套开关及设备及控制设备旳内部配线。
2.5满足特殊使用条件规定（如按顾客批示旳耐高温电线及屏蔽线等）。
3 走线途径及敷设方式选择.3.1途径应横平竖直,力求整洁美观,保证调试、查找和更换接线以便。
3.2绝缘导线不应帖近裸露带电部件或带尖角边沿旳物体。
且应同发热件间有一定距离，凡拉至发热体上旳导线，如不是耐热型导线，则应剥去合适长度旳绝缘层，换套耐热瓷珠（附表6）。
3.3线路可采用线槽或线束布线。
3.3.1行线槽应横平、竖直、牢固地固定在设备构架上, 槽内导线所占空间不适宜超过其断面2/3,其出线口处应无毛剌、尖角。
3.3.2线束布线应横平竖直,并应绑扎成园形或长方形,每一束导线数量不得超过30根（至端子排导线束除外）。
3.3.3线束穿过金属板孔时应采用防护措施（如套绝缘塑料管、缠塑料带、加橡皮圈等）。
3.3.4线束应捆扎和固定:①线束旳捆扎——不可动部位采用尼龙捆扎带，且被捆导线不应交叉，捆扎间距不应不小于100毫米，可动部位应采用缠绕管（不得用扎带）。
②线束旳固定——水平线束固定间距不适宜不小于300毫米，垂直线束固定不适宜不小于400毫米,转弯处应加设固定点。