非开挖水平定向钻机

非开挖定向钻施工方案百度

非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。

本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。

2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。

定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。

•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。

导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。

•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。

这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。

3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。

这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。

2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。

这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。

3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。

根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。

4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。

在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。

5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。

他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。

4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。

相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。

•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。

非开挖水平定向钻机

国外水平定向钻机HDD优势
• 目前国外HDD的产品大都具有以下几个技术特点：主轴驱动齿轮箱采用高强度钢体结构,传动扭矩大,性能可靠；全自动的钻杆装卸存取装置；大流量的泥浆供应系统和流量自动控制装置；先进的液压负载工作；高强度整体式钻杆以及钻进和回拖钻具；快速锚固定位装置；先进的电子导向发射和接收系统。
水平定向钻机国内主要生产厂家
水平定向钻机国外主要生产厂家
• 目前国外的水平定向钻机HDD制造商典型生产厂家有美国沟神Ditch Witch、美国凯斯(Case)、美国威猛 (Vermeer) ，另外还有美国奥格Augers公司、 Ingersoll Rand公司、德国的Flowtex 、Hutte公司、英国的 Powermole 、 Steve Vick公司、瑞士的 Terra公司、加拿大的Utixl公司和意大利的 Tecniwell公司等。
水平定向钻机系统简介
• 4.泥浆系统：泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成，为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。 • 5.钻具及辅助机具：是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆、钻头、泥浆马达、扩孔器、切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。
水平定向钻机(HDD)工作示意图
水平定向钻机系统简介
• 各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。 • 1.钻机系统：它是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体。它由钻机主机、转盘等组成。钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端，连接钻杆，并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小，达到不同作业状态的要求。
水平定向钻机HDD的机会

十项新技术非开挖埋管施工技术

十项新技术非开挖埋管施工技术
1. 水平定向钻技术，利用水平定向钻机进行管道铺设，可以避
免地表破坏，适用于需要穿越障碍物或者地下交通干道的情况。

2. 液压冲击钻孔技术，通过高压水流进行地下管道的穿孔，避
免了传统开挖方式对地表和周围环境的破坏。

3. 管道拆除与更换技术，利用管道拆除机械和无开挖更换技术，可以在不破坏地表的情况下对老旧管道进行更换。

4. 水下管道铺设技术，适用于河流、湖泊等水下环境的管道铺设，通过专业设备在水下进行施工，避免了对水体的污染和破坏。

5. 管道横穿技术，利用微型隧道掘进机进行管道横穿，可以避
免对地表交通和建筑物的干扰。

6. 管道定位与检测技术，利用先进的地下管道定位和检测设备，可以精准地确定管道位置和状况，为非开挖施工提供准确的数据支持。

7. 管道修复与加固技术，采用新型的管道修复材料和加固工艺，可以在不挖掘地表的情况下对老化或损坏的管道进行修复和加固。

8. 管道水平定向钻孔技术，通过水平定向钻孔设备进行管道铺设，可以在不破坏地表的情况下实现长距离管道的铺设。

9. 管道无损检测技术，利用超声波、磁粉探伤等无损检测技术，可以对地下管道进行全面的检测，及时发现隐患并进行修复。

10. 管道翻新技术，采用新型的管道内衬材料和翻新工艺，可
以在不破坏原有管道的情况下对老化管道进行翻新，延长使用寿命。

总的来说，非开挖埋管施工技术在管道工程领域具有重要的应
用前景，它不仅可以减少对地表和周围环境的破坏，还能提高施工
效率，降低施工成本，保障地下管道的安全运行。

随着科技的不断
进步和创新，相信非开挖埋管施工技术会在未来得到更广泛的应用
和发展。

市政管道工程非开挖水平定向钻进拉管施工技术

市政管道工程非开挖水平定向钻进拉管施工技术摘要：在介绍水平定向钻进拉管施工方法的基础上，通过市政管道工程实例阐述了非开挖水平定向钻进拉管施工的前期准备、钻机就位、配置钻液、导向孔施工、扩孔施工、管道回拖施工、监测和控制等全过程施工技术，对3种质量通病提出了预防措施，可供施工技术人员在进行城市地下中小直径管道施工时参考。

关键词：市政管道工程；非开挖；水平定向；钻进拉管；施工技术1水平定向钻进拉管施工方法采用水平定向钻进拉管施工技术进行地下管道施工，不需挖掘工作井即可快速完成地下管线施工。

其施工方法如下：首先布设钻机，即按照地下管线设计图纸，将水平定向钻机布置在地下管线设计位置的始端并固定；其次导向孔施工，即将钻杆端部装上楔形钻头并从地面钻入，按照设计好的线路绕开障碍物，直接到达管线设计位置的终端；再次回拉扩孔，即在导向孔终端卸下楔形钻头、安装尺寸合适的扩孔器，在钻液辅助下完成扩孔施工；最后拉管施工，即在扩孔后孔洞终端将管道与钻杆连接起来，回拉钻杆到扩孔后孔洞的始端，从而完成管道安装施工。

2工程实例2.1工程简介某市政管道水环境综合治理工程第三标段是该工程的主要施工标段。

该标段管网施工范围涵盖18km2以上，包括大型雨污水分流管网工程施工，管网涉及多达25个社区。

该管网的施工区域为老旧城区，这里有大量商业区和住宅区。

该管网的施工项目中，老城区北环路至洋仔二路DN800补水管和新沙路DN400~DN600污水管过路施工，采用非开挖钻进拉管施工技术，总长度为4km[1]。

2.2工程特点该管道施工项目从商铺、居民区和道路上经过，还要穿过很多路口，施工影响范围比较广，给居民生活、周围环境和道路交通造成的影响非常明显。

3非开挖水平定向钻进拉管施工3.1前期准备采用探测、查阅资料和现场调查的方法，全面了解整个施工区域管线的分布情况，做到了如指掌。

邀请给水、电力和燃气等单位到施工现场做技术交底工作，将施工给相关管线造成的影响降到最小。

水平定向钻机操作

第一节水平定向钻机操作
【1】非开挖水平顶钻机的工作原理和施工程序
1、钻头、钻杆钻进
固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。

在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。

钻杆钻进示意图
2、回扩头回扩
在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。

回扩示意图
3、管道回拖
在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆,带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。

管线回拖示意图。

非开挖水平定向钻导向轨迹设计

非开挖水平定向钻导向轨迹设计非开挖水平定向钻导向轨迹设计随着非开挖水平定向钻技术的应用越来越广，对于定向钻施工过程中遇到的难题越来越多。

目前市场上所用的小型钻机，其导向孔施工过程中大多是采用无线定位技术，本文就无线定位技术穿越施工时导向孔轨迹设计方法作一简单的介绍。

标签水平定向钻；导向；轨迹设计1 非开挖定向钻轨迹设计与原理非开挖铺管的关键技术在于导向钻孔轨迹的精确控制，确保避开原有地下管线及障碍物，按设计路线准确、顺利地铺管。

它的基本步骤是：采用先进的导向探测仪对地下钻头的前后倾角、深度、导向板面向角等进行测量，根据测量结果人为预定其导进方向，并不断地调整钻头面角进行推进或继续钻进。

其中，“人为预定”是凭操作经验来进行的，依靠操作者判断和调整前进方向，这就使导向精度和速度降低。

一旦发现当前钻出的孔段轨迹与理想轨迹有差异时，退回重新校，由于在先期的钻进过程中，旧孔轨迹周围环境在高压泥浆液的强力冲刷下已变得松散，再想靠导向板的推进来改变方向校正出新轨迹孔就较为困难了，往往要退回很大的量才能校正过来，并且回程量也只有靠经验来控制。

因此，在导向钻进时总是希望能够预先知道按操作控制所能得到的地下轨迹，最好是在设计好钻进轨迹时就有一套操作控制程序。

对此，进行非开挖导向钻进轨迹的研究是非常必要的。

1.1 几何关系的建立在导向钻进过程中，钻头以回转钻进和只推进两种方式运动。

回转钻进时，其方向不发生变化，轨迹线为直线；推进时，其方向会按一定的规律变化，轨迹力地下空间曲线。

这样整个钻孔轨迹由若干段直线和弧线组成。

1.2 钻孔轨迹的控制设计导向钻进的轨迹设计一般要考虑三方面的要求。

1.2.1 铺设管线的深度和水平距离；1.2.2 避开的地下管线和石块等障碍物；1.2.3 钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。

例如说，在横穿马路钻进施工中常见到这样的情况：钻机置于马路边缘一定距离外，钻机以一定的钻进角度开孔，向下偏导向钻进，希望经过一定长度的弧形轨迹，达到铺管设计深度时钻头的方向恰好调整到水平方向，再保持水平方向旋转钻进，保正钻孔准确地从地下原有两根管道之间的间隙中穿越。

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。

思绪如泉涌，那就直接开干吧。

一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。

这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。

工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。

1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。

这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。

1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。

2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。

3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。

三、施工流程就是施工流程。

这就像做菜一样，讲究火候和顺序。

1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。

2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。

3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。

4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。

5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。

四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。

解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。

2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。

解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。

五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。

2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

非开挖水平定向钻定额

非开挖水平定向钻定额
非开挖水平定向钻定额是指在没有进行开挖的情况下，采用水平定向钻机进行工程作业的定额标准。

常见的应用场景包括需要进行水平定向穿越地下管线、隧道施工等。

非开挖水平定向钻定额主要包括以下内容：
1. 设备费用：包括水平定向钻机和辅助设备的使用费用。

2. 人工费用：包括操作人员和辅助人员的工资、福利和保险费用。

3. 材料费用：包括所使用的钻杆、钻头等工具和材料的费用。

4. 消耗费用：包括电力、水和燃料等的消耗费用。

5. 管理费用：包括工程管理和维护费用。

6. 监理费用：包括对作业过程的监督和检查费用。

7. 其他费用：包括可能出现的其他费用，如临时道路修建费用、施工布置费用等。

非开挖水平定向钻定额的具体标准会根据不同的工程情况和地区而有所差异，需要根据实际情况进行具体测算和确定。

非开挖水平定向钻穿越定额

非开挖水平定向钻穿越定额
非开挖水平定向钻穿越定额是指在进行非开挖水平定向钻施工过程中，根据工程项目的具体情况、地质条件、钻机类型等因素，按照一定的计算方法和标准，对施工过程中所需的人力、物力、财力等资源进行估算和计量的过程。

非开挖水平定向钻穿越定额主要包括以下几个方面：
1. 人员定额：根据工程的规模、复杂程度和工期要求，估算施工过程中所需的技术人员、管理人员和劳务人员数量。

2. 设备定额：根据工程的规模、地质条件、钻机类型等因素，估算施工过程中所需的钻机、泥浆泵、发电机组等设备数量。

3. 材料定额：根据工程的规模、地质条件、钻机类型等因素，估算施工过程中所需的泥浆、膨润土、管线等材料数量。

4. 施工定额：根据工程的规模、复杂程度和工期要求，估算施工过程中所需的各种施工活动（如钻进、回拖、清洗等）的工时消耗。

在进行非开挖水平定向钻穿越定额时，需要参照相关的定额标准和方法，并结合工程实际情况进行合理的调整。

这样可以有效地帮助施工单位进行成本控制和资源配置，确保工程项目的顺利进行。

非开挖水平定向钻机技术介绍及其工作原理

一、非开挖技术简介
非开技术是指利用少开挖或不开挖的方法对地下管线、管道进行铺设、维修、更换或者探测的一门施工技术。

非开挖施工应用了定向钻进技术的原理，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，成为现代城市技术设施施工、建设、管理的一个重要组成部分。

非开挖施工开始于1896年的美国，兴起于上世纪80年代发达国家并形成产业，我国于1953年首次在北京应用非开挖技术施工，上世纪90年代开始起步，近年来发展迅速。

目前在石油天然气、城市给排水、煤气供应、电力、通讯、供热等管道铺设与维护领域得到了广泛应用。

二、非开挖水平顶钻机的工作原理和施工程序主要分为下面三个步骤：
1、钻头、钻杆钻进
固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。

在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。

钻杆钻进示意图
2、回扩头回扩
在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。

回扩示意图
3、管道回拖
在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。

管线回拖示意图。

水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设施工工法(2)

水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设施工工法水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设施工工法一、前言水平定向钻非开挖小口径多管组合敷设工法是一种用于地下管线敷设的工程技术，它通过使用水平定向钻机和其他辅助设备，在不破坏地表和地下设施的情况下，将多条管线平行敷设于地下。

该工法具有较高的施工效率和质量，可广泛应用于城市地下管线敷设、公路、高铁、桥梁等工程领域。

二、工法特点1. 高效：采用水平定向钻机进行施工，施工速度快，不需要大面积开挖，降低了施工周期。

2. 无损：工法施工过程中不会破坏地表和地下设施，减少了环境破坏和工程延期风险。

3. 多管组合：可同时敷设多条管线，发挥了空间的最大利用率，满足了地下管线的多样化需求。

4. 适应性强：该工法适用于各种复杂地质条件和管道类型，能够应对不同施工需求。

三、适应范围1. 市政工程：适用于城市中的供水、给排水、天然气、通信、电力等管道敷设。

2. 交通工程：适用于公路、铁路、桥梁等交通设施的管线敷设。

3. 石油与天然气工程：适用于石油、天然气输送管道的敷设。

4. 环境保护工程：适用于环境监测、废水处理等工程的管线敷设。

四、工艺原理该工法通过水平定向钻机进行施工，首先在地表选择合适的起始点，然后利用钻具进行地下钻孔，钻孔深度可根据实际需要进行调整。

在钻孔结束后，将管线通过钻孔推入地下，形成平行排列的多管道。

整个施工过程中，需根据实际情况采取相关技术措施，如导线布置、钻孔液选择等，以确保施工质量和安全。

五、施工工艺 1. 工地准备：对施工场地进行清理和调整，确保施工场地平整和安全。

2. 起始点确定：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的起始点。

3. 钻孔施工：使用水平定向钻机进行钻孔，控制钻孔深度和方向，同时进行钻孔液的注入和排出。

4. 管线敷设：在钻孔结束后，将管线通过钻孔推入地下。

根据需要，可同时敷设多条管线，并进行后续的固化和加固处理。

5. 施工质量检查与验收：对施工工艺和质量进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。

非开挖水平定向钻机工作原理

非开挖水平定向钻机工作原理
非开挖水平定向钻机是一种用于在地下开挖水平孔道的设备，它的工作原理涉及多个方面。

首先，非开挖水平定向钻机利用液压系统提供动力，通过液压马达驱动钻杆旋转，进而实现在地下钻孔。

液压系统的工作原理是利用液体在封闭管道中的传递压力来实现动力传递和运动控制。

其次，定向钻机配备了钻头和钻杆，钻头通常采用聚晶钻头或者钻头钻具，通过旋转和推进的方式在地下进行钻进作业。

钻杆的推进和回转是通过液压系统控制的，钻杆的推进是通过液压缸提供推力，而钻杆的回转则是通过液压马达提供动力。

此外，非开挖水平定向钻机还涉及到钻孔润滑和冷却系统。

在钻进过程中，钻头需要不断冲击地层并进行切削作业，因此需要注入润滑液体来减少摩擦阻力，同时也需要喷射冷却液体来降低钻头温度，防止过热损坏。

最后，非开挖水平定向钻机还需要配合定位系统，通过地下雷达或者GPS定位等技术来确保钻孔的准确位置和方向，以满足工程
设计要求。

总的来说，非开挖水平定向钻机的工作原理涉及液压系统驱动、钻头钻杆的旋转推进、润滑冷却系统和定位技术等多个方面，通过
这些技术手段来实现在地下开挖水平孔道的工作。

非开挖水平定向钻在管道施工中的应用

非开挖水平定向钻在管道施工中的应用摘要：在城市建设中燃气、电力、电信，供水及污水管道施工中经常会遇到公路、铁路、水渠、建筑等设施，为减少管道施工开挖对既有设施的影响，非开挖水平定向钻管道铺设技术应运而生，俗称拖拉管。

与开挖施工法相比，水平定向钻管道施工技术具有不影响交通、施工周期短、综合施工成本低、社会效益高等优点，还能保证对管道施工质量的控制，因此近年来一直都得到比较广泛的应用。

本文以在建项目毛庄污水处理厂配套尾水管网下穿陇海铁路段管道的铺设为例，详细地阐述了定向钻管道施工技术和注意事项。

关键词：非开挖技术；水平定向钻；拖拉管；施工技术0引言随着我国基础建设越来越多，非开挖技术在我国地下管道的施工中起到越来越重要的作用，按其用途主要用于新管铺设和管道修复两大类，非开挖管道施工技术以水平定向钻施工技术的应用最为广泛，其具有施工精度高、施工周期短、占地面积小、安全系数高、施工风险低、社会效益高等特点，解决了传统开挖施工对交通、环境、周边建筑物基础的破坏和不良影响。

一般适用于管径φ1200mm以内的钢管和PE管。

1工程概况本工程为毛庄污水处理厂配套尾水工程，尾水管网长度共计2588m，管道自毛庄污水处理厂沿紫房路向北至陶公河南岸，再向北下穿陇海铁路，沿吴西大沟东侧至徐庄污水处理厂尾水泵站。

本次尾水管网工程除下穿陇海铁路段采用非开挖水平定向钻进行管道铺设外，其余管道均采用开挖沟槽埋设管道的施工方法。

下穿陇海铁路段水平定向钻管道施工总长度为168.4m，水平直线段长度为117m。

管材选用DN450高密度聚乙烯管(PE100,1.25MP,SDR13.6)，铺设前采用热熔方式进行连接。

2水平定向钻工作原理水平定向钻施工的基本原理是在钻杆头部安装一个传感器，在地面上工作人员手持导向仪，对钻杆上的传感器进行跟踪，通过控制室实时观察钻进的线路，如有偏离，及时调整导向钻头的方向和角度，使钻杆按照预定的路线进行钻进。

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 项目背景随着城市化进程和基础设施建设的不断推进，地下管线井然成为城市发展中的重要组成部分。

传统的开挖方式对于交通、居民生活等都会造成较大的影响，因此非开挖水平定向钻牵引管技术应运而生，被广泛应用于城市地下管线的建设和维护。

2. 施工准备•确定施工范围和要求•评估地下管线走向和隐患•软土地质和环境调查3. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管技术是一种水平打孔施工方法，通过钻头和钻进管道将管线安全地安装在地下。

其施工原理主要包括三个步骤：1.钻井准备：首先确定钻进点和出口，然后利用定向钻机进行钻孔作业。

2.管道安装：通过牵引管道和推进过程，将管道从钻孔中拉出，并沿预定轨迹安装在地下。

3.固定封堵：待管道安装完成后，进行封堵和固定，确保管道的稳固和安全性。

4. 施工流程1.现场勘测2.钻孔定向3.管道牵引4.封堵固定5. 施工注意事项•施工现场安全保障措施•施工过程中与现有管线的协调•钻孔进度和管道安装的监测与调整6. 施工效果评估施工完成后，需要对整个施工项目进行效果评估，包括但不限于施工质量、安全情况、施工进度等方面。

根据评估结果，及时调整施工方案，总结经验，不断优化施工技术和工艺。

7. 结束语非开挖水平定向钻牵引管技术在城市地下管线建设中具有重要意义，减少了对城市环境的影响，提高了工程施工效率和质量。

未来随着技术的不断发展，该技术将更加普及和完善，为城市发展提供更好的支持和保障。

以上是关于非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

非开挖水平定向钻机讲解

目前国内水平定向钻机HDD情况
• 根据对35家水平定向钻机制造商（含代理商）的调查表明，2009年我国新投入市场的各类水平定向钻机达1534台，比2008年的1364台增加了170台，增长率达12.5％。在新增的钻机中，进口钻机9台，占仅总数的0.6%；出口钻机的数量为104台，占6.8%。到2009 年底，在我国市场上的水平定向钻机总量已达到6767台，其中包括进口钻机384台，出口钻机511台。历年我国水平定向钻机的增长情况如下图。
水平定向钻机(HDD)的定义
• 除了推拉力，所有的设备还有一个重要的参数 ——扭矩。在定向钻发展的初期阶段，人们认为设备主要是用来回拖管线，制造厂商会着重宣传设备的推拉力。随着技术的发展，大家都认识到扭矩也是一个重要的因素。因为，在定向钻施工时，主要是靠扭矩来切削地下土层，设备没有合适的扭矩，也同样不能很好地完成工程。因此，对于不同能力的定向钻必须有相互配合的推拉力和扭矩。
水平定向钻机国内主要生产厂家
• 1.安徽两淮科力机械制造有限公司 • 安徽两淮科力机械制造有限责任公司为安徽省煤田地质局（安
徽两淮建设集团）下属单位，是合肥市重点高新技术企业、全国唯一生产应用于煤田勘探领域顶驱钻机的厂家，并于2006年先后列入合肥高新技术开发区1346建设项目、合肥市121建设项目及安徽省861行动计划。 • 主要机型：
水平定向钻机(HDD)工作示意图
水平定向钻机系统简介
• 各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。
• 1.钻机系统：它是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体。它由钻机主机、转盘等组成。钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端，连接钻杆，并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小，达到不同作业状态的要求。

【管道工程】非开挖水平定向钻机

三、穿越“仪器”概述，流程及曲线设计
•6、施工过程中角度变化的简单计算方法： 3米钻杆为例，穿越深度为3米，此时仪器离出土点距离为30米，工作坑深度1.5米，每根钻杆调整1％为0.03米，
1.5/0.03=50 即10根钻杆要累计调整50个斜度（％）即每根调整后角度为（1、2、3、4、5、5、6、7、8、9）其和为50。
• （3）泥浆具有较强的润滑性能，为管线回拖提供有效的润滑作用，特别是当穿越长度较长，加入润滑剂降低摩擦系数可以降
四、泥浆配置
• 2、常用泥浆化学处理剂
• 为了保证水平定向钻进泥浆的稳定性和提高泥浆的各种工艺性能，以适应各种情况下的钻进要求，泥浆中使用着各种各样的泥浆添加剂。水平定向钻进泥浆常用的泥浆添加剂有：A.纯碱；B.防塌剂；C.降失水剂；D.润滑剂；
三、穿越“三仪、器穿”越概曲线述设，计流程及曲线设计
•
在施工前要求业主提供穿越设计图纸，按照图纸提供的参
数进行施工，如有问题及时与业主及设计进行沟通。
•
如果业主没有设计图纸，要求我们自己进行设计，可按如
下方式：
• 1、在曲线设计时五个关键参数为：
• （1）入土角度（入土角通常选择在8--12度（14%-21%）之
•
管线回拖时连接顺序：动力头—动力头保护短节—钻杆
勘察报告可以进行钻机及钻具组合的选择，也是我们提供工程报价的依据
。
三、穿越“仪器”概述，流程及曲线设
计
1、导向仪
三、穿越“仪器”概述，流程及曲线设计
三、穿越“仪器”概述，流程及曲线设计
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非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、施工前准备工作1.1项目背景本项目是为解决区域下水管道故障，采用非开挖水平定向钻牵引管作为修复方案。

此项目的主要目标是确保修复过程对现有环境和道路交通的影响最小化。

1.2施工团队为了保证施工的顺利进行，施工团队将包括以下人员：-项目经理：负责整个项目的策划和管理，并协调各个部门和供应商之间的合作。

-施工队长：负责具体的施工活动安排和技术指导。

-钻场操作员：负责控制水平定向钻机的操作。

-现场安全员：负责确保施工过程中的安全措施符合标准。

1.3设备准备为了顺利进行施工工作，需要准备以下设备和材料：-水平定向钻机：用于钻孔和推进牵引管的设备。

-牵引管：作为修复管道的主要材料。

-钻头和套管：用于钻孔过程中的切削和导向。

-推管机：用于推进牵引管的设备。

-泥浆处理设备：用于处理钻孔产生的泥浆。

二、施工过程2.1立项和策划在开始施工之前，必须进行项目立项和策划。

这包括确定管道故障的具体位置和损坏情况，选择合适的水平定向钻机和其他设备，以及制定详细的施工计划。

2.2施工准备在施工现场，首先需要进行现场勘测和标记，确定钻孔和牵引管的位置和路线。

然后，需要清理施工区域，并确保施工过程中不会对周围的环境和道路交通造成影响。

2.3钻孔过程钻孔是整个施工过程中的关键步骤。

首先，使用导向钻头进行定向钻进，以确保钻孔的方向和位置准确。

然后，使用逐级扩孔的方法，逐渐增大钻孔的直径，直到达到所需尺寸。

在钻孔过程中，需要不断注入泥浆来冷却钻头，并清除钻孔产生的泥浆。

2.4牵引管安装在完成钻孔后，需要将牵引管安装到钻孔中，并通过推管机推进管道，直到完全安装到目标位置。

在推进过程中，需要不断进行监测和调整，以确保牵引管的位置和方向符合设计要求。

2.5泥浆处理施工过程中产生的泥浆需要及时处理，以避免对环境造成污染。

泥浆处理设备将泥浆进行过滤和分离，使其回收利用或安全地处理掉。

2.6后期工作在完成牵引管的安装之后，需要进行验收和测试，以确保管道的完整性和正常运行。