化工厂实习周记大全

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化工实习周总结(16篇)

化工实习周总结(16篇)

化工实习周总结(16篇)篇1:化工实习总结此次我们实习的内容是基于基于c和sqlserver的数据库应用系统开发一个图书管理系统,根据图书管理系统的需求设计出图书管理系统的具体功能然后再编写代码。

但唯一不同的是,这次图书管理系统的开发是由我们每个人独立开发完成的,一开始我们有些不理解,不是说实际过程中真正开发一个软件不可能完全靠哪一个人自己的能力去完成,而是要靠一个团队的分工协作,最终才有可能设计出一个完美的程序吗?那现在靠我们一个人能做什么呢?最终会来得及吗?实习了两个星期,发现这样的疑惑和担心是多余的。

因为我们这次编写的图书管理系统是一个系统,但实际上图书管理系统要实现的功能都是我们实践过的,所以我们独立完成并不是特别难。

最重要的是,我们要先提高个人能力,以后才能和别人合作。

我们这次实习主要是锻炼个人能力,让我们自己发现问题,解决问题。

实习刚开始我先安排了一下自己的进度计划,因为“磨刀不误砍柴工”,虽然图书管理系统的开发不是很难,但是对于我们这些初级学者来说,还是有必要做好规划和时间进度的安排,只有这样最后才能够按时完成任务。

但是由于实习中有一些小小的变化,所以我也及时调整了自己事先安排好的计划,虽然如此,但是最后还是能够完成了任务。

当然不可避免的我们所开发设计的图书管理系统肯定还存在方方面面的缺陷和问题,可能并没有那么完美,但是最基本的功能都实现了,最起码能够给我一种莫大的鼓舞,剩下的系统功能的继续的完善就需要在今后的时间内我自己去不断的学习和总结经验,去钻研的更深、更透彻。

篇2:化工实习总结实习体会日盼夜盼的盼来实习,而且是去传说中的“工业之都”――淄博,打心眼里兴奋。

我们是下午四点到的厂区,来不及休息又马不停蹄的到会议室接受安全教育,足见其重要性,并且在实习过程中也充分感受到了安全是第一位。

这次实习融入工厂,每天都在工厂学习,收获很大。

学到了很多课堂上学不到的东西,也学到了很多实际生产的东西。

化工顶岗实习报告周记4篇

化工顶岗实习报告周记4篇

化工顶岗实习报告周记4篇化工顶岗实习报告周记17月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。

原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。

化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。

12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。

环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业--硫酸工业、钛粉、烧碱工业的工艺流程。

到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。

上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。

工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。

最让人受不了的'是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。

我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是Cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。

在巨大的H2SO4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。

化工实习周记_实习报告_

化工实习周记_实习报告_

化工实习周记化工实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,今天,小编为大家带来了化工,希望大家喜欢!化工实习周记篇1在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。

在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。

在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。

从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。

因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。

化工实习周记篇27月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。

原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。

化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

化工学生顶岗实习周记(精选5篇)

化工学生顶岗实习周记(精选5篇)

化工学生顶岗实习周记(精选5篇)化工学生顶岗实习周记 1作为化工技术类专业的大学生,我很荣幸能够进入化工技术类专业相关的岗位实习。

相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。

尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

头几天实习,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机会进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。

刚开始,岗位实习不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。

对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。

这次实习为以后步入职场打下基础。

第1周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。

一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。

生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。

虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

第2周过一周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是化工技术类专业,但和实习岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉又回到了学校上课的时候。

虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的不懂,但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。

在工作地过程中明白了主动的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。

有时候遇到工作过程中的棘手问题,心里会特别的憋屈,但是过会也就好了,我想只要积极学习积极办事,做好自己份内事,不懂就问,多做少说就会有意想不到的收获,只有自己想不到没有做不到。

化工实习周记系列十三篇

化工实习周记系列十三篇

化工实习周记系列十三篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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化工厂顶岗实习周记(通用8篇)

化工厂顶岗实习周记(通用8篇)

化工厂顶岗实习周记(通用8篇)化工厂顶岗篇1这是我工作的'第三周了,也是我工作的最后一周,也是最倒霉的一周,其实自己走的路,自己都不晓得结果是怎样的,之前的每一天都在走一步算一步。

自己突然走也是意料之外的事。

不是受不了身体上的疲惫,而是我实在没有那么伟大,我心里的委屈我受不了,整天面对顾客的要求,老板的教育,渐渐的我对这份工作也已经心灰意冷了。

如果说干着一份不开心的活,那我还不如趁早走了呢。

走之后我没对这有一点的留念,只有一些伤心的记忆,再走的当天,之所以说倒霉,就是发现钱不见了,导致我借的钱回家,坐上车之后又发现身份证不见了,往好了想想这也算是破财免灾吧。

这一周的心情已经是无法用字来表达了。

化工厂顶岗实习周记篇2时间过的真是快啊!不知不觉的半年多过去了了。

对于刚出学校的我来说生活的点滴都是一个学习的过程,比如说自己的日常生活,从学校出来了,什么都要靠自己,刚来厂里的时候,自己什么也不懂,渐渐地在这里懂得了怎样为人处事,离开了学校,怎么样去搞好自己的生活也是一个重要的过程。

也是有很多地方值得自己去学习的,生活中处处可以学习,只要你去用心。

实习过半,真是实习时间多多,接触社会多多,学到的经验和社会知识更加的多多。

新鲜的事更是说不尽,道不完。

在工厂中发生的趣事,幽默的事也算不少。

但这个星期我想说的是有些发生我们身边看上去不怎么起眼的事,但是当你亲手做起来的时候就会发现自己并不是像想象好做,那么的容易简单,这可能也就是我们平常所说的眼高手底吧!真是不做不知道,一做吓一跳。

有些时候我都怎么敢相信自己会这么的差劲,但是事实就在眼前,事实是证明一切强有力的证据,我不得不相信这一切。

这些虽然是小事,但能真正的反映一个人在处理这些事方面的能力,事实胜于雄辩,也许从这些事中我们可以学习到在处理小事方面应该谦虚谨慎一点。

人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全陌生的事情,只要有机会,都一定要去尝试,努力去做好。

化工厂实习周记日志3篇

化工厂实习周记日志3篇

化工厂实习周记日志化工厂实习周记日志精选3篇(一)日期:2021年8月2日地点:化工厂今天是我在化工厂实习的第一天,我感到非常兴奋和紧张。

在早上的员工培训中,我认识了我的导师,他很友好并详细地介绍了化工厂的运作和安全规定。

在实习的过程中,我学习了许多新的知识。

我参与了生产线的组装工作,学会了如何操作设备并且了解了每个步骤的重要性。

我还学习了如何识别不同的化学物质,以及如何正确处理和储存它们。

虽然由于我是新手,有时候我会犯一些错误。

但是我的导师总是耐心地指导我,并且鼓励我不要放弃,这让我感到非常感激。

今天的实习让我更加了解了化工行业的复杂性和重要性。

我决心好好利用这段实习期,努力学习,提高自己的技能,为将来在这个领域发展打下坚实的基础。

化工厂实习周记日志精选3篇(二)日期:2021年7月1日今天是我的第一天在化工厂实习,我感到非常兴奋和紧张。

早上8点到达工厂,被领导安排到了生产线上进行观察和学习。

首先,我认真观察了工人们正在进行的生产操作,学习了一些基础的操作技能。

随后,我跟着师傅学习了如何操作设备,了解了不同化工产品的生产流程。

在上午的学习中,我遇到了一些困难,但是通过认真学习和不断练习,渐渐掌握了一些操作技巧。

下午,我被分配到了质检部门进行实习,学习了如何进行样品检验和质量控制。

通过实际操作,我更深入地了解了产品质量对公司运营的重要性。

整个实习过程中,我感受到了化工行业的严谨和重要性。

同时,我也意识到自己在知识和技能上还存在很大的不足,需要不断学习和提升自己。

我下定决心要认真对待这次实习机会,努力学习和提高自己的专业技能,希望在未来能够为化工行业做出更大的贡献。

通过今天的实习经历,我对化工行业有了更深入的了解,也意识到了自身在行业中的位置和责任。

希望在接下来的实习过程中,能够不断提升自己,为自己的专业发展打下坚实的基础。

化工厂实习周记日志精选3篇(三)(周记以实习期的第一周为例子,具体内容可以根据实际情况进行适当调整)第一天:今天是我在化工厂实习的第一天,一进入厂区就感受到了浓厚的化工气息,工作人员热情地接待了我。

2024化工厂实习周记7篇

2024化工厂实习周记7篇

2024化工厂实习周记2024化工厂实习周记精选7篇(一)日期:2024年1月2日今天是我在2024化工厂实习的第一天,作为化工专业的学生,我对能够亲身参与化工生产非常兴奋。

早上8点准时到达工厂,我迫不及待地开始了一天的工作。

首先,我得到了一份实习任务:负责参与聚氨酯发泡剂的生产。

聚氨酯发泡剂是一种常用的绝缘材料,广泛应用于建筑、汽车和航空航天等领域。

我的导师是一位经验丰富的工程师,他详细地介绍了聚氨酯发泡剂的生产工艺流程。

上午的工作主要是准备生产所需的原材料:聚醚多元醇和异氰酸酯。

在导师的指导下,我仔细地按照操作规程进行测量和配比。

这个过程需要精确控制原材料的比例,以确保最终产品的质量。

下午开始了实际的生产过程。

首先,我将聚醚多元醇和异氰酸酯加入反应釜中,并设置合适的反应条件。

随着反应的进行,温度和压力逐渐上升。

我负责监控反应过程的参数,确保其在安全的范围内进行。

在反应完成后,我将得到的聚氨酯发泡剂进行取样,并进行质量检验。

这需要使用一系列的仪器和设备,包括密度计、粘度计等。

通过检验,我可以判断产品的质量和性能是否符合要求。

整个实习过程充满了挑战,但同时也让我学到了很多知识和技能。

我深深体会到了化工生产的复杂性和重要性。

作为一名化工专业的学生,我将继续努力学习和提高自己的专业能力,为将来的工作做好准备。

2024化工厂实习周记精选7篇(二)作为2024年的化工厂实习生,我收获了许多宝贵的经验和体会。

在实习的过程中,我学到了很多与化工相关的知识和技能,同时也受到了不少启发和触动。

首先,我学会了如何正确地操作和维护化工设备。

在实习期间,我有机会亲自参与到各种化工设备的操作中,了解了它们的工作原理和使用方法。

我学会了如何安全地操作设备,遵守相关操作规程,并且学会了如何检修和维护设备,保证其正常运行。

其次,我还学会了如何进行化学实验和分析。

在化工厂实习期间,我有机会参与到各种化学实验中,学习了许多实验技巧和方法。

化工厂实习周记

化工厂实习周记

化工厂实习周记化工厂实习周记(一)这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

化工厂实习周记(二)在我院领导老师的带领下,我们来到青岛××市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。

本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

××市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。

90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。

逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。

工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20xx多万元,并栖身于××市民营企业二十强、全国化工企业五百强。

20xx年本厂成功收购××市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

化工厂实习周记(三)在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。

在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。

在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。

应用化工顶岗实习周记(精选5篇)

应用化工顶岗实习周记(精选5篇)

应用化工顶岗实习周记(精选5篇)应用化工顶岗实习周记1第一周实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是从学生过渡到工作人的一个不可或缺的必经阶段。

20xx年二月十三号周一这一天,是我实习的第一天,也是我迈向社会的第一天,我一大早到了我实习的单位xx市纤维产品检测院,办好了一切手续之后,我正式被分配到实习的部门——检验五部,从事纺织品偶氮前处理的先关工作。

刚进入公司的这一周的时间,一切都很陌生,也很新鲜。

一张张陌生的面孔,但是那些陌生的面孔上都面带微笑和友善。

咋来报道的第一周自己什么都不会,除了实验室的操作跟自己的专业技能相关,其他的纺织品的理论知识我一概不知,在我迷茫之时为我增添了不少的困惑,这周里感觉有点无助了。

因为每个人有每个人的工作,恰是忙的时候几乎没有人能教我们。

在这个星期的时间,别人在忙实验的时候我们看着别人做怎么做,一边看一边学,根据自己的实际能力跟着别人做,向同事拿了相关的标准在空闲的时间阅读。

很快就摸清楚了纺织品偶氮检测前处理的整个基本流程与操作,但是只是了解到了表面的东西,很多实操步骤跟标准上有一定的差异,这都是他们根据长时间的实验经验得出来的经验,而我却不知道为什么。

在空闲的时间我尽可能的`跟他们谈话,了解相关的工作概况和的主要职责,我把他们所说的话牢记在了心里,因为这可能就是我将来要从事的工作或未来要承担的职责。

一周的时间很快就过去了,在这一周里,我尽量让自己更快地去适应环境,更快地融入这个有条不紊的大集体中,因为只有和上司、同事都处理好关系,才能有利于自己工作的展开。

第二周或许因为休假的时间太舒服了,快乐不知时日过,第二周就开始了。

不过感觉工作的时间真快,转眼第二周也结束了,也许因为刚进单位不久的缘故吧,上岗的你那些重要的事情我都没有自己真正的去做,但是我并没有因此沮丧,也没有觉得大材小用。

我想只有从最基本的开始做起,一步一步慢慢学,一点一滴地积累,不积跬步,无以致千里,江海不拒细流,方能成其大。

化工实习日志(通用28篇)

化工实习日志(通用28篇)

化工实习日志(通用28篇)化工实习日志篇1这周我们的实习是在校本部的动手拆装。

早晨我们乘车来到校本部,按分好的小组进行组合。

首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。

然后就由我们自己动手了。

拆前准备,将新的垫布铺好,摆放好需要的拆装工具,按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上,另一块摆放拆下的零件。

老师还不时指正我们摆放的错误操作。

首先我们拆卸基座的大螺钉,然后将基座移开,斜放有叶轮的部分,将固定钉拧开,放好,取下叶轮,将精密部分向上放在垫布上,然后拆卸密封组件,接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。

再拆轴承封盖。

将联轴器键拆下,然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。

将拆下的零件由大到小有序的排好,再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承,再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。

用干净的纱布擦拭干净,并检查零件是否有破损现象。

当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。

首先装轴,将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油,均布并检查轴与轴承配合,加垫圈装端盖,对角紧螺钉。

密封弹簧安装要注意凹凸的对应。

老师让注意的事项;密封部分不能接触其他,摆放要朝上。

轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。

橡胶圈不能用油浸洗,用纱布擦拭干净,当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭,安装时,活动的部分都应用机油润滑。

端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。

下午老师进行了拆装考查。

剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。

特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩,用一段软铁管连接,安装时注意水平度,闸的作用。

安装好检查。

先用手转动联轴器看是否灵活,关闭出水口,灌水看是否密封完好。

接着点动试车,听声音,观察旋转方向,止回阀,关闭所有闸门,看静压下是否满足要求。

然后在运转。

化工实习日志篇2今天是实习最后一天,上午的理论课来的人很少。

我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。

老师讲了均四的干燥脱水设备。

并与昨天的现场观察联系起来。

让我们很容易明白。

也加深了我们对设备工艺的印象。

化工实习周记

化工实习周记

化工实习周记化工实习周记「篇一」第一周在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。

本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。

90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。

逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。

工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。

20xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

第二周这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

第三周回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的`关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!化工实习周记「篇二」周记是用文字记载一个星期以来自己的学习、生活情况或身边发生的事。

化工厂的实习周记范文.doc

化工厂的实习周记范文.doc

化工厂的实习周记范文导语:在化工的实习肯定有很多跟别人不一样的想法与心得吧。

那么,既然有不一样的收获,就快来和大家一起分享吧。

以下是聘才特意为大家准备的,欢迎大家前来查阅!化工厂的实习周记范文化工厂实习周记(一)这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

化工厂实习周记(二)在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的化工原理见习。

本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。

90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。

逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。

工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税2000多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。

2002年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

化工厂实习周记(三)在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。

在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。

在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。

化工实习周记(精选3篇)

化工实习周记(精选3篇)

化工实习周记(精选3篇)化工篇1这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。

本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。

90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。

逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。

工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。

20xx 年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

化工实习周记篇2在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。

在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。

在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。

化工生产实习日记(精选10篇)

化工生产实习日记(精选10篇)

化工生产实习日记(精选10篇)化工生产篇1今天我们来到了南化机械制造公司,首先,这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项,和安全教育。

之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。

首先我们来到车床厂房,看到了各种类型的大型车床。

加工的工件就有数吨重。

有的大型机床操作盘是键控制,可以各处移动,工作师傅可以在方便的地方控制运转。

这是我们在校实习时没有见过的。

数米长的长轴加,工直径数米的端盖加工。

都在有条不紊的进行着。

,然后我们来到换热片加工车间,在*的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的,卷板车间,焊接车间。

让我们看到了很大的圆筒加工过程。

最后我们进入的是组装车间,四个十几米长的容器卧在那里,还有工人正在吊装。

中间还有很多接轴。

我以为要将四个连接在一起。

后来问了一个师傅才知道这是干燥器,共有四台,并不是还要组装。

王老师还在这里用手机录了像,还给学生录了。

在我们快要出车间时,一个管安全的监管,走到王老师前问我们那个学校的,问我们是否知道实习规定。

然后指出不让拍照,不允许穿短裤进入厂区。

现在又是上级来这安全检查,让我们快速离开。

化工生产实习日记篇2管路制作今天我们一组有六个人。

提前做好了分工,我去找弯头,有的找工具管钳测量尺等。

当材料都准备好后,我们就开始攻丝切管。

我负责测量需要的长度,一个负责划线,一个负责禁锢钢管。

一个固定支架,一个人负责攻丝,一个负责切割。

合理的分工让我们进行的非常顺利。

很快就将管切割好了,然后我负责缠绕密封带,其他人负责连接。

最后只有我们完成了老师要求的管路结构。

然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验,测试完成又将管路拆除。

完成了今天的任务。

化工生产实习日记篇3今天是生产参观最后一天,上午的理论课来的人很少。

我坐在第二排竟然成了的第一排。

老师讲了均四的干燥脱水设备。

并与昨天的现场观察联系起来。

让我们很容易明白。

也加深了我们对设备工艺的印象。

下午的下现场实习,没有了前几次的严格,人也少了很多。

化工厂实习周记

化工厂实习周记

化工厂实习周记化工厂实习周记怎么写,下面是肾叶美文阅读网收集整理的化工厂实习周记范文,欢迎阅读与参考。

化工厂实习周记(一)这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里面,在老师和工人师傅替的帮助和指导下让,对于一些平常理论的谷仓,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和教育工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师我们给能这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

化工厂实习周记(二)在我院领导老师的带领下所,我们来到青岛恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。

本次实习主旨在于:针对我们上学期上开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的材料科学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理石油化工理论知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。

90转用年代始引进美国的硝酸生产设备,后逐渐提高硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产投资项目。

逐渐逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。

工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税2021多万元,并栖身于青岛市民营企业三十强、全国造纸厂五百强。

2021年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转变。

本次学习实习我们主要是自学两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

化工厂实习周记(三)在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅老先生教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵经验。

在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。

在我们拆装的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的聚合反应柴油经过一系列的除杂质除水后与混合试着氮一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。

化工专业实习周记7篇

化工专业实习周记7篇

化工专业实习周记7篇化工专业实习周记篇一第一周实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是从学生过渡到工作人的一个不可或缺的必经阶段。

20xx年二月十三号周一这一天,是我实习的第一天,也是我迈向社会的第一天,我一大早到了我实习的单位xx市纤维产品检测院,办好了一切手续之后,我正式被分配到实习的部门——检验五部,从事纺织品偶氮前处理的先关工作。

刚进入公司的这一周的时间,一切都很陌生,也很新鲜。

一张张陌生的面孔,但是那些陌生的面孔上都面带微笑和友善。

咋来报道的第一周自己什么都不会,除了实验室的操作跟自己的专业技能相关,其他的纺织品的理论知识我一概不知,在我迷茫之时为我增添了不少的困惑,这周里感觉有点无助了。

因为每个人有每个人的工作,恰是忙的时候几乎没有人能教我们。

在这个星期的时间,别人在忙实验的时候我们看着别人做怎么做,一边看一边学,根据自己的实际能力跟着别人做,向同事拿了相关的标准在空闲的时间阅读。

很快就摸清楚了纺织品偶氮检测前处理的整个基本流程与操作,但是只是了解到了表面的东西,很多实操步骤跟标准上有一定的差异,这都是他们根据长时间的实验经验得出来的经验,而我却不知道为什么。

在空闲的时间我尽可能的跟他们谈话,了解相关的工作概况和的主要职责,我把他们所说的话牢记在了心里,因为这可能就是我将来要从事的工作或未来要承担的职责。

一周的时间很快就过去了,在这一周里,我尽量让自己更快地去适应环境,更快地融入这个有条不紊的大集体中,因为只有和上司、同事都处理好关系,才能有利于自己工作的展开。

化工专业实习周记篇二第二周或许因为休假的时间太舒服了,快乐不知时日过,第二周就开始了。

不过感觉工作的时间真快,转眼第二周也结束了,也许因为刚进单位不久的缘故吧,上岗的你那些重要的事情我都没有自己真正的去做,但是我并没有因此沮丧,也没有觉得大材小用。

我想只有从最基本的开始做起,一步一步慢慢学,一点一滴地积累,不积跬步,无以致千里,江海不拒细流,方能成其大。

化工专业实习周记(精选7篇)

化工专业实习周记(精选7篇)

化工专业实习周记(精选7篇)化工专业篇1第五周上一周“忙”的阴霾没有散去,而是持续到了第五周,在这周里办公室、天平室、实验室到处是我们的身影。

每个人走路的速度几乎接近了小跑的状态,走廊上“白衣天使”飘来飘去;狭小的天平室也增加了不少的人气,挤满了工作的人;实验室的身影更是重重叠叠的,忙上忙下、忙着忙那的好不清闲,实验有条不紊的进行着。

但是,每个人脸上没有丝毫的疲倦与厌烦,似乎都沉浸在这忙碌的氛围中,享受着这里的每一刻每一秒每一样东西,都不被工作层压到过。

时而发出一阵笑声,时而一片寂静……好温暖的工作环境。

这么好的工作氛围,这么恰意的工作环境。

或许以为这些信息都传到了我的脑海中被我我接收了,我怎么能不受熏陶啊。

也或许就经过上一周的适应,我很能很好的融入到了这个忙碌的工作环境当中了,在身心方面少了往常那种倦意与偶尔的烦躁。

忙碌的工作是我在工作使我更加谨慎,更加投入了,因为在学校经过了两年多的实验使我知道,实验的时间稍微长一点就会容易出错,而这些样品的这么多少有不慎就会导致错误的出现,严重的话可能会导致整批样品作废。

虽然现在我们是实习生出错不用负什么责任,但是实验是我们的专长我们不能让自己的粗心大意害了自己害了别人。

更何况一开学老师就教导我们:“做我们这一行的必须要有职业道德,谨慎,实事求是”所以,我告诉自己必须要给自己这两年的时间一个交代,给自己一个交代,尽自己的努力赢得别人的认可。

到这周结束为止,我受到过别人的一些微小的告诫。

因为这周我吸样品的质量不太好,稍微多吸了一些水,给别人的工作的带来了一些不方便。

毕竟这是我第一次负责这工作,我没有因为这个沮丧,而是请教别人。

最终还得到了别人的赞同:你学习东西比其他人快,不错,好好表现。

化工专业实习周记篇2第四周第三周的结束意味着这第四周的开始也也不远了,经过了第三周六天时间的磨练终于迎来了一个宝贵的星期天了,好生可以休息,却一眨眼的功夫一天就过去了。

快乐的时光总是过了特别的的快。

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化工厂实习周记大全
周记用来了解学生的思想动态,学习情况,答疑解惑,以下就是整理的化工厂实习周记大全,一起来看看
吧!
化工厂实习周记大全
第一周
临近毕业的最后一年,是我们真正实习生活的开始,是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始,是步入社
会大展宏图的开始
我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多
场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失
落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了,自己好
回念当时在学校读书的时光,但是时间是不可能倒流根
本就无法回到过去,每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁
华的城市间。

就象一个没有头的苍蝇到处乱撞,没有目
标更没有方向,时间是那样的残酷,一个星期就这样过
去了,没什么成功的收获,有的只是失败与无奈。

第二周
时间在一秒一秒的过去,而我还是在为工作的事在
发愁,天天去面试,总想找个能够操作CNC的,每次总
不能如愿。

但是我还是没有放弃,而是继续在寻找符合
自己的工作,身上的钱花了差不多,这时候的我跟是万分的焦急,又不怎么好意思在开口往家里的人要。

终于工夫不负有心人,让我找到一分工作。

来到公司陌生的环境、陌生的人和事,倒霉的是这个公司只让我们按循环启动,这个厂够大,吃住也挺好的,就是他做的产品太单一了,几十台机床就加工一种产品,他并不是我想要的工作,所以我决定跑路。

托同学帮我在东莞东莞问了个公司,虽然很小,但做的产品都是小批量的,几乎过几天就会换一次,学东西应该更快一点,就是很脏,味道就更不用说了。

第三周
在经历了一周的打杂工作,让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的操作机床,还有就是装刀拆刀,虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床,但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。

熟悉了下开关机的具体操作,就是那个三菱的不会弄,跟法兰克系统的差的真多,刚接触的时候连最基本的操作都不知道,幸好三菱的机床只有2台,还有人看着呢,不用我看。

第五周
到冬天了,真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷
厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。

到年底了,公司你面也没那么多订单可以做,而且人也
挺多的,所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机
床没停,就可以跑到别的机台旁边玩,看看那些师傅级
别的牛人调机,又看不懂的在顺便问下他们,就是要换
产品的机台太少了,每次总是为这一堆人,搞得主管老
实过来说我们,嫌我们站一起了,真想揍他一顿,让他
闭嘴,没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就
看图纸,看看老板写的工艺,也挺不错的,自己尝试着
磨了下铣刀,但完全没有头绪,根本就不知道应该怎么磨,现在做的大多是铝件,又不用换刀想看看别人怎么
磨都没得看,问别人总是搞不清楚,只能过段时间在学
这个了。

第六周
图是弄好了,接下来是开始进行生产,调试。

真是
毛病重重,错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。

后来才清楚知道是怎么一回事。

不过通过
这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验,原
来在设计绘图,这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来,还要了解一些关于市场方面的信息,比如说价格,
一些常用的毛坯,怎么做起来才方便简洁,如何把他设
计成又好又方便的产品。

还要考虑在加工过程中出现的误差,还有一些热处理方面的知识等等。

如果不想到这些结果会是难以想象的,浪费时间上其次的,最重要的是公司经济的损失。

第七周
经过一个多月的实习,虽然对公司不是那么的太了解,但是多少不等也有所了解。

天天做着一样的事,感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天,只有电脑从早到晚的陪者我,觉得好孤独,没有了以前在学校的那种欢声笑语,没有在学校的那种轻松悠闲自在了,有的只是空虚和寂寞。

有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆,不知道做什么。

就这样一天一天的耗着,感觉除了工作以外,自己的生活中就没有其他的新鲜的事情,或者是值得人去回忆,留念的了,没有了色彩斑斓的生活,有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了,去换换别的工作,想给累积更多的社会知识和经验,但是想了想还没有那么的冲动,还是在原来的地方老实的呆着。

第八周
虽然时间是过的那么的艰苦,但是还是有快乐的时光的,那天我和师傅出去吃饭了,在饭桌上,师傅没有以前那一脸的严肃,让我感觉到自己和他们就象兄弟一
样,并没有那么的陌生。

在吃饭的时候叫我注意一些细
节方面,并不象在学校大家在一起吃饭那么的随便,要
有一定的规矩和礼数。

叫我如何去喝酒,虽然我不会喝,他们就让我少喝点,意思一下,叫怎么在这里结交新朋友,也好为自己以后在社会混多一条路,多见见世面。

那天我们吃的很高兴,也很开心,我第一次感觉这样无
拘无束。

回到厂里的宿舍,呼吸着外面的空气,感觉到
无比的舒畅,来到厂里终于有了一次真正的放松,心理
觉得乐滋滋的。

第九周
经过了一段时间的工作,又开始踏上了新的征程,
进行新的锻炼。

经过一段时间的匆匆忙碌后,终于有了
可以闲下来的一点时间。

可以稍微的偷懒一下,好好的
享受一下工作之余的快乐。

在这以后才上体验生活那种
家庭生活的开始,开始我的新的工作:学习怎么做好日
常生活中的细事,比如说说是挖排水沟,看似一件简单事,但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手,对于
我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验,虽然我并不知道怎么去弄,更不知道如何弄好,但是我
还是在其中努力的学习,领悟其中的心得。

这些活原来
在家里并要自己去做,但我在这里能够亲身的体验到家
人的辛苦与劳累。

只有自己亲身经历,才能深刻体会。

第十周
上一周的劳累与辛苦使我牢记心理,不过这一周又
学到新的东西,虽然简单但是也很容易出错,我和我一
个师傅去浇水泥板,在浇焊一块铁架子,放在里面来增
加的它的强度,以防被什么大型机器从上面走的时候压
坏了,我看着师傅做,便好奇的问你为什么不做成和扳
子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做,我一直带着这样的疑问。

后来和他一起浇的时候才发现,如果和它弄成一样大的话结果就放不进去,或者说以后
弄出来,边上就会不平齐,不仅外观上面不怎么好看,
而且有些时候不注意的话,他人从它旁边经过的会弄伤
其他人。

这个虽然简单,也许在书上的时候大家都会说,但你一旦在真正实践的时候就会想不到,只有实践了,
才能更深的体会。

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