塔式起重机常见安全事故及其预防简易版
塔式起重机其他事故的预防措施
塔式起重机其他事故的预防措施前面已经列举了塔式起重机所发生的一些重大事故或故障实例。
但除这些以外，在塔机安装使用中，还发生有一些其他事故或苗头，同样值得引起注意，吸取教训。
1．小车单边走轮脱轨从吊臂上掉下来或半边挂在空中这种事故有两个方面的原因：(1)小车单边负荷过大，另一边被抬起，使轮缘脱离轨道单边滑动。
造成这种单边负荷过大，多是不正常的使用，如侧向斜拉或者违章，小车吊篮超载严重。
(2)小车没有设置防下坠卡板，或者卡板制作不标准，侧面间隙过大，没有起到限位作用。
2．吊重撞人吊重撞人主要是指挥人员或操作人员对吊重和臂架惯性估计不足引起，没有及时停车，或者现场人员对吊重的摆动力量缺乏认识，直接用手去推或拉重物，想让重物停下来。
这种现象在场地受限制，缺乏退路的情况下更容易发生。
主要靠施工单位加强安全教育来避免。
3．人员从高空掉下来一般情况下塔机作了很多安全考虑，只要注意，人员不太容易掉下来。
发生这种现象多是有关人员太不注意安全保护。
比如不带安全带到危险地方去；不穿工作鞋上高空；还有的人有爬梯不爬，非得从标准节外上下；有的人攀吊钩或站在吊重篮内上下。
这样作的人，不一定就会发生事故，但这是严重的事故隐患，出了事就无法挽回。
尤其是操作人员，非正常工作情况就不要开车。
当然也有极少数塔机上、下回转支座通道设计缺少脚蹬，使人员上下有困难。
这多是缺乏实践经验体会引起的，很容易改进。
最根本的问题是要树立安全自保意识，有了安全意识，自然就不会去做这些违章的事了。
4．小件物品坠落伤人塔机在安装过程中，上面有小件物品是不可免的，比如工具、螺钉、螺帽、销轴、开口销之类。
一般要求，希望安装人员把这些东西装在工具袋内，但很难避免安装中把小东西拿出来，搁在某个地方。
安装完后，理应清理好这些小东西，但实际工作中又常常发生丢下一些小件物品没有清理干净。
在塔机现场很难作到每个人都戴有安全帽。
所以在塔机安装和使用中，往往就会有小件物品掉下伤人的事。
塔式起重机常见安全事故及其预防
塔式起重机常见安全事故及其预防引言塔式起重机是一种常见的工业设备，用于在建筑工地和其他场所进行物料的垂直和水平运输。
然而，由于操作不当或设备故障，塔式起重机可能会引发安全事故。
本文将介绍塔式起重机常见的安全事故，并提供预防措施，以帮助保障工作场所的安全和健康。
塔式起重机常见安全事故1. 倾覆事故塔式起重机在操作过程中可能会由于多种原因倾覆，如超负荷工作、风力过大、不稳定的地基等。
这种事故可能导致起重机倾倒、损坏建筑物或伤及操作人员。
2. 绞车绳索断裂塔式起重机的绞车绳索在长时间的使用和重负荷下可能会磨损并突然断裂，造成坠落事故。
这种事故可能对工人和周围的人员造成严重伤害或死亡。
3. 操作失误操作员在操纵塔式起重机时可能犯下错误，例如误操作控制台、误判负载情况或忽略周围环境。
这些操作失误可能导致起重机意外移动、撞击物体或造成人员伤害。
4. 指挥错误塔式起重机的指挥员负责与操作员协调工作，如果指挥错误，可能导致起重机与其他设备或人员发生碰撞。
这种事故可能造成财产损失和人员伤亡。
5. 起重物品下坠在起重过程中，起重物可能由于绞车绳索松弛、吊具失效或操作失误等原因而坠落。
起重物品下坠可能对工人和周围人员造成重伤或致命伤。
塔式起重机安全预防措施为了减少塔式起重机事故的发生，以下是一些预防措施的建议。
1. 定期维护和检查定期对塔式起重机进行维护和检查，包括但不限于检查绞车绳索的磨损程度、检查电气系统的运行情况、检查防倾覆系统的工作状态等。
确保设备在正常运行状态下使用，减少设备故障的潜在风险。
2. 培训操作员和指挥员培训操作员和指挥员必须熟悉正确的操作程序和安全规范。
参加相关的培训课程和培训考试，了解起重机的操作技巧和风险防范知识。
这将有助于降低操作失误和指挥错误的可能性。
3. 提供紧急停机装置安装紧急停机装置以便在出现紧急情况时立即停止起重机的运行。
这样可以避免事故的扩大和进一步的伤害。
4. 安装风速传感器在起重机的接近处安装风速传感器，可以及时警报操作员停止起重机操作，并采取相应的措施来防止倾覆事故。
塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施
塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施塔式起重机简称塔机，起源于西欧。
动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。
作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
金属结构包括塔身、动臂和底座等。
工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。
由于塔式起重机的高度与其支撑点间距尺寸的比值较大，所以保证其拆装过程中稳定性是一个十分重要的问题。
这些年来发生的塔式起重机事故成百上千起，造成的伤害也不尽相同。
塔式起重机不光安装和拆卸过程中操作不符合规程，会发生安全事故。
使用过程中也容易引发倾翻事故。
但仔细加以归纳总结，大体上可分为以下类型：（1）由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。
（2）超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。
此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。
（3）重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。
此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。
（4）起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。
超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因从以上塔式起重机经常发生的事故类型可以看出，一旦发生事故，都足以造成机毁人亡，损失巨大。
因此分析发生这些事故的原因，能够帮助我们预防类似事故的重生，进一步促进安全生产管理工作。
塔式起重机属于臂架型起重机，大多用于工业与民用建筑工地，由于其工作环境复杂多变，臂架长且工作面大，标准节等结构件连接点多，整机高度较高，操作及现场管理人员更换频繁，专业素质不高等方面有其特殊性，因此塔机事故在起重机中占有很高的比例，而塔机倾覆事故由于其造成的人员及财产损失特别巨大，有必要对其产生的原因认真分析研究并提出相应的解决办法。
塔吊安全事故预防与处理技巧
塔吊安全事故预防与处理技巧随着现代建筑业的发展，塔吊已经成为建筑工地上不可或缺的设备。
但不幸的是，塔吊事故在建筑业中仍然频繁发生。
事故的发生导致了人员伤亡和财产损失，必须采取一系列措施来确保塔吊的安全运作。
本文将重点探讨塔吊安全事故预防和处理技巧，以帮助建筑工人和管理人员降低事故发生的风险。
一、预防事故的发生1.培训操作人员塔吊操作是一个非常细致和危险的工作。
因此对操作人员的要求非常高，同时需要进行专门的培训。
通过对塔吊操作员进行专业培训和严格教育，可以减少因人为因素造成的安全事故。
2.定期进行检查定期检查塔吊的所有部件和设备，尤其是电气设备，可以及时发现问题，避免因塔吊机部件磨损、老化、断裂等原因导致的灾难事故。
3.严格执行安全操作规程必须严格执行安全操作规程，制定完善的操作流程和安全措施，并通过严格的检查来确保操作人员符合相关的安全操作规程，避免不必要的事故风险。
二、事故发生时的处理技巧1.立即停止正在进行的工作一旦事故发生，立即停止正在进行的工作，确保人员的安全。
避免继续使用塔吊造成更大的人员伤亡和财产损失。
2.保持冷静并迅速采取紧急措施在发生事故时保持冷静，通过迅速采取紧急措施，尽可能减少伤害。
同时，需要立即组织救援行动，并对事故进行全面的调查和分析，以避免事故的发生。
3.及时报告和处理一旦塔吊事故发生，必须立即通知相关的管理部门，并进行事故现场调查和涉事人员的询问。
事故调查报告应包括事故的详细经过、直接原因、负责人意见和对类似事故的预防措施等信息。
此外，必须及时对受伤或遇难者进行赔偿，向相关部门报告事故情况，做好留证存档工作。
三、经验总结与改进进行定期的安全培训和技能培训，定期进行完整的检查和维护，以及建立完善的操作规程，都是持续改进的必要条件。
监督和管理部门应该积极评估塔吊的使用环境和质量，确保安全生产工作相关规定的执行。
尤其对于重要的工程项目，必须建立统筹规划，增强风险意识，定期进行安全生产培训和考核等措施，以加强塔吊建筑的安全保障。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施塔式起重机是工地上用于起重和搬运的重要设备之一，它具有占地面积小，施工效率高等优点。
然而，在实际使用过程中，塔式起重机也常常发生一些意外事故。
这些事故如果得不到妥善的解决，不仅会影响施工进度，还会造成人员伤亡和财产损失。
因此，本文将从塔式起重机常见事故的原因及防范措施两个方面进行探讨。
一、塔式起重机常见事故的原因1.人为疏忽导致的事故由于塔式起重机在使用过程中需要进行多个环节的协调，操作人员必须高度集中精力，严格按照规定步骤进行操作。
但是有些操作者未经过专业培训，或者在忙碌或疲劳状态下操作塔式起重机，容易出现疏忽或错误，从而引起事故。
2.起重物超载导致的事故塔式起重机的承重能力有限，如果在操作时起重物超过了其限制，就容易造成塔式起重机的倒塌，造成人员伤亡和财产损失。
3.设备维护不当导致的事故塔式起重机在使用时需要经常进行检查和维护，如缺乏油润滑、缺乏保养等，容易导致起重机损坏或故障。
这些问题如果不及时处理，就会引起事故。
4.不适当的气象条件导致的事故当施工现场的气象条件不适宜时，如风速达到飓风级别、暴雨或积雪等，就可能发生塔式起重机的倒塌、坍塌、折断或发生意外。
许多事故都是由于气象条件不良造成的。
二、塔式起重机常见事故的防范措施1.加强操作员安全培训对于塔式起重机的操作者应该有专业培训和考核，确保他们具备必要的安全意识，了解所有操作过程，并掌握必要的技术和经验。
这样操作员就能够更好地控制起重机的运转和限制超载等问题。
2.保持塔式起重机设备的良好状态经常检查塔式起重机设备的情况，确保所有零部件的正常运转，及时处理可能出现的故障，保持塔式起重机设备良好的运转状态。
这对减少事故的发生具有非常重大的意义。
3.加强施工环境的管理对于塔式起重机所在的施工环境，应该严格按照相关规定进行管理，例如：减少施工区域的杂物和普通工人的数量，清理施工场地的所有障碍物，创造一个清晰和平的施工环境。
塔机常见事故分析和预防
塔机常见事故分析和预防1. 引言塔机是在建筑工地上广泛使用的起重设备，其具有高效、灵活的特点，但也伴随着一定的安全风险。
本文将分析塔机常见的事故原因，并提供预防措施，以提高塔机的安全性和工作效率。
2. 塔机常见事故及原因分析2.1 倾覆事故事故原因：•不稳定的基础：塔机安装所需要的基础不稳定，无法承受塔机的重量和工作负荷。
•疏忽或错误的安装：塔机安装不符合标准操作程序，导致安装问题，如角度不正确、固定螺栓松动等。
预防措施：•在塔机安装前，进行基础检查和测试，确保基础稳定可靠。
•严格按照塔机的安装操作规程进行安装，检查每一个固定螺栓的紧固状态。
2.2 电气事故事故原因：•电力系统故障：供电系统故障或电缆老化损坏，导致电气问题，如电击、火灾等。
•误操作：操作员对电气设备的使用不当，如插拔电缆时不切断电源。
预防措施：•定期对电气设备进行检查和维护，确保电力系统的正常运行。
•在操作电气设备时，必须切断电源，并遵循正确的操作程序。
2.3 起重物坠落事故事故原因：•起重物失控：由于操作失误、起重物失稳或绳索断裂等原因导致起重物坠落。
•外部原因：建筑材料堆放不当、作业环境拥堵或气象条件不良等。
预防措施：•在操作塔机时，必须严格遵守操作规程和要求，确保起重物的稳定和控制。
•加强对作业环境的管理，确保起重物不受外界影响。
3. 塔机事故的预防措施3.1 培训和教育•培训操作人员：为塔机操作人员提供全面的培训，包括安装、操作、维护等方面的知识。
•定期组织培训：定期进行教育和培训，加强操作人员的安全意识和技能水平。
3.2 定期检查和维护•定期检查：对塔机进行定期检查，以确保设备的正常运行。
注意电气设备、制动系统和安全装置等的检查。
•维护保养：按照塔机使用说明书进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3.3 安全设施和紧急救援•安全设施：在塔机周围设置安全警示标志和安全围栏，确保工作区域的安全。
•紧急救援：建立紧急救援预案，为发生事故时的救援提供快速响应。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。
在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足，有时会出现错误的操作，从而可能引起事故。
2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。
3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响，从而引发事故的发生。
二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。
当塔式起重机倒塌时，不但会损坏很多建筑材料，也会完全破坏建筑项目的计划，甚至可能导致建筑项目停工。
2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时，塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害，甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。
这种事故是最为令人痛心的，也是最要紧的。
三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。
设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。
在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程，确保塔式起重机运行的安全。
2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。
在工程建设中，应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程，加强事故预警，以及在每个工地都保留应急预案，以应对风险。
3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响，需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。
如果在暴风雪和强风中必须工作，则必须采取特别的安全措施。
塔式起重机常见的事故分析及其预防措施
塔式起重机常见的事故分析及其预防措施摘要：塔式起重机是现代建筑特别是高层建筑施工中不可缺少的施工设备，但是由于塔机结构庞大，稳定性就较差，并伴有高空作业，容易发生重大事故，事故发生往往给施工企业和个人带来巨大的经济损失，如何有效避免塔式起重机机械事故的发生呢？本文详细分析塔机常见事故及预防措施。
关键词：塔式起重机人身安全故障措施维修塔式起重机作业空间大，主要用于建筑施工中材料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，进入20世纪90年代以后，塔式起重机已经在全国建筑行业内被广范运用，大大提高了施工效率，但是塔机在带来高效、方便、快捷的同时，因机械存在的各种不安全因素，导致事故频频发生，给国家、企业、人民都造成了巨大的经济损失。
一、塔式起重机事故分析1、断臂。
塔机断臂造成的危害在所有起重机事故中的后果往往最为严重，由于产品质量问题或长期疏于检测和维护，臂节出现裂纹，以及由于超载提升或紧急制动产生剧烈振动时，容易发生此类事故。
现在很多司机认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系，殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的，一次超载没关系，两次超载没发生事故，就自以为掌握了一种经验，认为“臂端规定吊1t，我吊2t也不会有事”。
完全没有意识到事故的潜在状态。
2、脱、断绳。
在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，要精确计算钢丝绳受力比较困难，一般采用静力计算法。
钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求：Pmax≤Pd/n，式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力；Pd——钢丝绳的破断应力；n——安全系数。
Pmax=（Q+q）/（aη），式中：Q——起重机的额定起重量；q——吊钩组重量；a——滑轮组承载的绳分支总数；η——滑轮组的总效率。
钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n，式中：P——钢丝绳作业时额定的最大静应力，P≥Pmax是安全的。
塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策.docx
塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策塔式起重机（塔吊）在现代化建设事业中得到广泛的应用，在工程建设占有重要地位，已经引起各方面的重视。
但是，由于对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“折臂”事故。
1. 塔式起重机事故原因分析1.1．塔吊本身质量在发生塔机事故，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
1.2．安装过程中存在的问题在安装塔机各节起重臂过程中，因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝，而检查维修管理中又没发现，使用中销轴慢慢内滑而掉落，造成吊臂突然折断而引起倒塔。
有的销轴卡板用螺钉固定，使用中螺丝钉松脱而没发现，或者忘了装开口销，同样引发上面的严重后果。
还有塔机年久失修，臂架下弦导轨磨损锈蚀严重，检查保养不注意，造成薄弱处折臂而倒塔。
故塔机应当有报废年限的限制。
1.3．塔吊运行中倾倒的原因1.3.1．塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括斜吊重物、重物与下面物体钢筋结构等并未脱离，对起吊重物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
1.3.2.塔吊附墙部分失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或连接均应进行结构强度计算，若连接部分出现结构强度问题将在运行中或大风时发生翻塔事故。
1.3.3.塔吊装拆是翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝强度不足和连接不牢等原因。
轨道不平或石碴未按规程铺设。
控制系统失灵，包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳连接失灵等。
1.4.指挥错误指挥错误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了1个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成1人死亡、1人重伤和塔身损坏的严重事故。
塔式起重机安全风险及其防范措施
塔式起重机安全风险及其防范措施塔式起重机，大家一听就知道，建筑工地上那个大块头。
你站在地上，看着它那个“高高在上”的姿势，真有点让人敬畏。
尤其是那长长的臂膀，一晃一晃的，像极了巨人挥舞着剑，准备做出什么惊天动地的事。
不过，说实话，这个“巨人”看起来虽然威风凛凛，但也隐藏着不少“危险”。
你看，一不小心，它的臂膀要是歪了，或者塔吊上的钢丝绳松了，那后果可真不是开玩笑的。
所以，这塔式起重机的安全风险，得好好聊一聊。
要不然，到时候出了事，真的是哭都没地方哭去。
首先啊，塔式起重机的最大“敌人”就是它的稳定性。
别看它挺高挺大，站得那叫一个稳，但如果地基没打好，或者周围风大，甚至是天气不给力，它就会很“容易”失去平衡。
别的不说，风一大，塔式起重机的吊臂摇起来，那可不是开玩笑的。
想想看，一个“比楼还高”的塔吊，突然一摇一晃，你是不是觉得有点不敢直视了？这时候，工人们就得小心了，塔吊不稳，吊的重物也可能掉下来，砸到人、砸到设备，那损失就不止是钱的事了。
说得严重点，可能是性命关天的事。
所以啊，塔吊的基础得扎实，风力大的时候，得马上停工，不然真是“小心驶得万年船”。
再有一个大风险，就是塔吊的“钢丝绳”了。
这个“线绳”看起来挺不起眼，大家都觉得它就只是个“辅助工具”，但是它的作用可大着呢。
它一旦断了，掉下来的吊物可能直接就砸到人了，根本没得躲。
而且这钢丝绳的老化、磨损也是塔式起重机的隐患之一，老化的钢丝绳就像那个断了线的风筝，一旦松弛，那就不成样子了。
所以呀，钢丝绳一定要定期检查，如果出现任何裂纹或者不正常的磨损，必须立马更换。
这是个小细节，但如果忽视了，后果就很严重了。
还有一个风险，不得不提，就是操作人员的水平。
有些工地上，操作塔吊的工人，可能是经验不够，技术不过关，这种情况就更容易发生事故。
塔吊吊运物品时，起重力的控制、吊物的位置、停放的准确性这些，都需要非常高的技术要求。
不能随便抻一抻、拉一拉就算数。
如果塔吊操作不当，重物可能会左右摇摆，失控掉落，或者吊臂发生倾斜，直接就成了“事故现场”。
塔式起重机安全应急预案
为提高塔式起重机使用过程中的安全防范能力，及时、有效地预防和控制事故的发生，最大限度地减少事故损失，保障人民群众的生命财产安全，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于本工程范围内所有塔式起重机的使用、安装、拆卸及作业施工过程中可能发生的各类安全事故。
三、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）高处坠落：指塔式起重机作业人员在高处作业时发生坠落事故。
（2）物体打击：指塔式起重机吊装作业中，物体坠落或飞溅造成的伤害事故。
（3）机械伤害：指塔式起重机操作过程中，因设备故障、操作不当等原因导致的机械伤害事故。
（4）触电：指塔式起重机操作过程中，因设备漏电、线路老化等原因导致的触电事故。
（5）火灾：指塔式起重机作业过程中，因电气设备故障、油料泄漏等原因引发的火灾事故。
2. 应急响应（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援力量进行现场救援。
（2）现场救援人员应迅速了解事故情况，采取有效措施控制事故发展，确保人员安全。
（3）立即报告事故情况，按照规定程序向上级主管部门报告。
（4）根据事故情况，采取以下应急措施：①高处坠落：立即对坠落人员实施救治，同时采取措施防止事故扩大。
②物体打击：迅速疏散现场人员，对受伤人员进行救治，同时采取措施防止物体继续打击。
③机械伤害：立即切断电源，对受伤人员进行救治，同时采取措施防止事故扩大。
④触电：立即切断电源，对触电人员进行救治，同时采取措施防止事故扩大。
⑤火灾：迅速组织灭火，疏散现场人员，对受伤人员进行救治。
四、应急准备1. 建立健全安全管理制度，严格执行各项安全操作规程。
2. 定期对塔式起重机进行检查、保养，确保设备安全运行。
3. 加强对操作人员的培训，提高操作技能和安全意识。
4. 配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
5. 建立应急救援队伍，定期进行应急演练。
五、预案实施与评估1. 本预案由工程安全管理领导小组负责组织实施。
2. 定期对本预案进行评估，根据实际情况进行调整和完善。
塔式起重机常见故障及预防模版
塔式起重机常见故障及预防模版一、塔式起重机常见故障及预防1. 电气系统故障电气系统故障是塔式起重机常见的问题之一，可能会导致塔式起重机无法正常运行或者出现危险情况。
为了预防电气系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查电气线路，确保电气接触良好；- 检查电气部件的工作状态，如电控箱、按钮开关等；- 进行电气系统的维护保养工作，如清洁电控箱内部积尘、检查线路连接器等；- 定期对电气系统进行全面检测，确保电气部件的正常工作。
2. 结构部件故障塔式起重机的结构部件经常承受着巨大的载荷，在使用过程中容易出现磨损、断裂等故障。
为了预防结构部件故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期对塔式起重机的结构部件进行检测，如钢丝绳、吊钩等；- 检查塔式起重机的各个连接部件是否紧固可靠；- 定期检查塔身的裂纹、变形等情况，确保塔身的安全性；- 构建塔式起重机的结构部件进行维修和更换。
3. 动力系统故障动力系统故障是塔式起重机常见的故障类型之一，可能会导致起重机失去动力或者无法正常运行。
为了预防动力系统故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期检查起重机的动力系统，如发电机、变速箱等；- 清洁动力系统的滤清器，确保动力系统的正常运行；- 注重起重机的润滑工作，减少动力系统的磨损；- 定期对动力系统进行维护保养，如更换润滑油、检查传动部件等。
4. 控制系统故障塔式起重机的控制系统是起重机正常运行的关键之一，控制系统的故障可能会导致塔式起重机无法进行精确控制或者出现危险情况。
为了预防控制系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查起重机的控制系统，确保控制开关的灵敏度；- 检查控制系统的电缆连接方式，确保连接良好；- 定期对控制系统进行校准工作，确保准确度；- 培训操作人员掌握起重机的操作规程，减少操作失误导致控制系统故障的发生。
塔式起重机常见故障及预防模版（二）1. 电气系统故障预防电气系统故障：- 定期检查电气线路；- 检查电气部件的工作状态；- 进行电气系统的维护保养工作；- 定期对电气系统进行全面检测。
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20XX年XX月XX日
塔式起重机常见安全事故及其预防简易版
塔式起重机常见安全事故及其预防
简易版
温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、常见的塔机事故
1．倾翻。
由于地基基础松软或不平，起重
量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔
身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽
倾翻坠地。
另外在起重机支腿未能全部伸出时
仍按原性能使用，以及塔机安装和拆卸过程中
操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。
2．断（折）臂。
超力矩起吊、动臂限位失
灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂
事故。
此外，当制造质量有问题，长期缺乏维
护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动
等，也容易发生此类事故。
3．脱、断钩。
指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。
此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。
4．断绳。
指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。
超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。
5．基础事故。
场地狭小导致塔机基础四周承受能力不足，或者由于塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜或倾翻等事故。
6．触电。
触电原因一是电动机械本身漏
电，二是由于高空作业离裸露的高压输电线太近而使起重机机体连电，造成人员遭受电击。
二、塔机事故深层原因
1．塔机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高，造成违规安装及不合理操作是塔机发生事故的重要原因。
2．塔机设计、制造等环节的缺陷亦是其事故发生的原因之一。
当前，由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些塔机生产企业极力降低产品成本，偷工减料，造成产品先天不足，使故障和事故频发。
三、安全事故预防措施
1．严格执行塔机操作规程，塔机须由专人操作。
应有计划地对司机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。
使其了解起重设备的结构
和工作原理，熟知安全操作规程并严格执行持证上岗。
2．保证塔机安全保护装置设置齐全。
常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。
3．加强塔机的检测、维修和日常保养。
经过多年使用和拆装的塔机会有损伤，如裂纹和不良焊缝，如果维修不及时，将会危及塔机的安全。
钢丝绳应经常检查保养，达到报废标准应立即更换。
坚持由专业人员对塔机进行定期检测和维修，可有效防止安全事故发生。
4．加强防风措施。
风力干扰塔机正常工作。
随着塔机高度增加，风的影响更大，多风季节和沿海地区尤其要注意。
5．重视塔机基础设计，正确处理相邻设备
的安全问题。
地基土质不均会导致塔机倾斜。
为防止纵横向倾斜度超过规定，对路基轨道的铺设要严格要求。
此外，也要考虑相邻设备的安全问题，如相邻机械作业时产生的振动会影响塔机基础；挖掘机作业时会改变地基承受能力；相隔很近的塔机作业时可能产生碰撞等。
6．正确评估塔机寿命。
现在很多省份对某些厂家生产的塔机已强行严禁使用，但对塔机的使用年限未有统一报废标准，建议相关部门制定出塔机报废标准，到了年限坚决报废。
7．做好起重作业的技术准备、风险分析与技术交底是确保大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。
首先必须经过认真计算和技术论证，制定切实可行的技术方案；其次要进行风险分析，分析起重吊装或拆装作业过程中的风
险以及应如何防范和避免发生事故；第三，正式作业前要向参加作业的有关人员进行技术交底，明确分工、职责，落实安全措施，并对作业的所有准备工作作一次检查；第四，作业过程中要加强安全监控。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。