蒸发冷凝器参数

蒸发式冷凝器简介

蒸发式冷凝器技术简介蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上，加以更新改造，研制开发的一种高效的换热设备。

该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是新一代环保节能产品，是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。

SPL蒸发式冷凝器　工作原理图蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。

其外壳是箱体形式标准件结构组合。

内设有：喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。

箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。

工作运行时，冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴，均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面，形成很薄的一层水膜。

高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入，被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。

水吸收了制冷剂的热量以后，一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却，冷却了的水滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。

轴流通风机由顶部引风，强化了空气流动，形成箱内负压，促使水的蒸发温度降低，促进水膜蒸发，强化了冷凝盘管的放热。

除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。

此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。

蒸发冷产品优点介绍——与其它同类产品相比共九个优点我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上，对不足之处加以优化改造。

具有以下显著优点： 1、风机——采用直联式结构我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机，而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声，且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失，长期工作会使皮带张紧力变小，皮带则容易打滑，以至不得不停机重新调整皮带轮的距离，风机的故障率增加。

蒸发式冷凝器方案及图纸●方案设计一、TZNX-1000 蒸发冷1、性能参数设备名称逆流蒸发式冷凝器设备型号TZNX1000标准工况排热量1000 Kw运输5150 Kg 重量运行6830 Kg最重部件4480 Kg数量4台轴流风机风量20700 m³/h功率 1.5 Kw流量100 m³/h 循环水泵功率 2.2 Kw种类R717制冷剂冲注量153 Kg2、结构参数外形尺寸3249×2173×3927mm 结构逆流式制冷剂入口2-DN100制冷剂出口2-DN100补水口DN25排污口φ48溢流口φ48合同编号：201202016 P2.23、设备所需的消耗指标及使用条件TZNX1000逆流蒸发式冷凝器配置详单序号名称单位参数备注一、箱体部分1.1面板材质镀铝锌板1.2面板厚度mm1.51.3框架材质Q235-A1.4框架规格mm槽钢80*43*5热浸锌1.5板间密封材料丁基胶带1.6标准件ZN.D二、蒸发盘管部分2.1换热管材质SPCC-SD 2.2换热管截面尺寸mm31.8*21.62.3框架材质Q235-A 2.4框架规格一mm 角钢50*50*52.5框架规格二mm 角钢40*40*42.6夹板材质Q235-A 2.7夹板厚度mm 32.8处理方式组装后整体浸锌2.9锌层厚度80μm序号项目参数装机总功率8.2 KW 配置电压/频率380V/50HZ/3P 1电的配置接线形式三相四线制三、风机部分3.1风机型号JZL/SD 8.0-13.2风机数量台43.3风量m3/h207003.4风压Pa1503.5单台功率kw 1.53.6风机叶轮材质压铸铝3.7防护等级IP553.8绝缘等级F3.9风机电动机的材质铸铁喷塑3.10风机生产厂家克莱特菲尔四、循环水部分4.1水泵型号100LP4-2.2立式泵4.2水泵扬程m54.3水泵流量m3/h1004.4水泵功率Kw 2.24.5水泵生产厂家荏本4.6水泵电机西门子4.7水泵滤网材质不锈钢4.8浮球阀材质不锈钢4.9喷淋水管材质UPVC4.10提篮水嘴材质PVC4.11提篮水嘴规格φ284.12收水器材质PVC3合同编号：201202016 P2.蒸发式冷凝器图纸45。

蒸发器冷凝器选型参数.doc

选型参数计算表蒸发器简易选型 ( 仅供参考)压缩机输RT 104kcal/h 输入功率制冷量 KW 蒸发器片数 ( 冷冻水进 12°出 7°)入功率备注（kW）(COP3.33)（Hp)EATB25 EATB55 EATB85小1 0.62 0.124 0.65 2.17 16 2°蒸发1 0.7 0.22 0.75 2.5 18 2°蒸发1.5 1.05 0.33 1.13 3.76 22 2°蒸发2 1.4 0.43 1.50 5 26 2°蒸发3 2.1 0.65 2.25 7.5 34 18 2°蒸发4 2.8 0.86 3.00 10 44 22 2°蒸发5 3.5 1.1 3.75 12.5 54 26 2°蒸发6 4.2 1.29 4.50 15 30 2°蒸发7 5 1.5 5.25 17.5 32 2°蒸发8 5.7 1.7 6.00 20 36 2°蒸发9 6.4 1.9 6.75 22.5 40 2°蒸发10 7.1 2.1 7.50 25 46 2°蒸发11 7.9 2.4 8.25 27.5 50 2°蒸发12 8.5 2.6 9.00 30 56 36 2°蒸发13 9.4 2.8 9.75 32.5 60 40 2°蒸发14 10 3 10.50 35 64 42 2°蒸发15 11 3.26 11.25 37.5 70 46 2°蒸发16 11.3 3.44 12.00 40 74 48 2°蒸发17 12.2 3.7 12.75 42.5 78 52 2°蒸发18 12.7 3.87 13.50 45 84 56 2°蒸发19 13.6 4.13 14.25 47.5 60 2°蒸发20 14.2 4.3 15.00 50 64 2°蒸发21 15 4.5 15.75 52.5 68 2°蒸发22 15.6 4.7 16.50 55 74 2°蒸发23 16.5 5 17.25 57.5 80 2°蒸发24 17 5.16 18.00 60 84 2°蒸发25 18 5.6 18.25 62.5 90 2°蒸发26 20 6 19.00 65 98 2°蒸发选型参数计算表冷凝器简易选型一 ( 仅供参考)压缩机输104kcal/h 输入功率制冷量 KW×冷凝器片数( 进30°出 35°)备注入功率RT（kW） 1.25（Hp) EATB25 EATB55/50 EATB85 (COP3.33) 小1 0.62 0.124 0.65 2.70830625 10 40°冷凝1 0.7 0.22 0.75 3.125 12 40°冷凝2 1.4 0.43 1.50 6.25 20 40°冷凝3 2.1 0.65 2.25 9.375 28 40°冷凝4 2.8 0.86 3.00 12.5 36 40°冷凝5 3.5 1.1 3.75 15.625 46 20 40°冷凝6 4.2 1.29 4.50 18.75 54 22 40°冷凝7 5 1.5 5.25 21.875 62 26 40°冷凝8 5.7 1.7 6.00 25 30 40°冷凝9 6.4 1.9 6.75 28.125 32 40°冷凝10 7.1 2.1 7.50 31.25 36 40°冷凝11 7.9 2.4 8.25 34.375 40 40°冷凝12 8.5 2.6 9.00 37.5 42 40°冷凝13 9.4 2.8 9.75 40.625 46 40°冷凝14 10 3 10.50 43.75 48 40°冷凝15 11 3.26 11.25 46.875 52 40°冷凝16 11.3 3.44 12.00 50 56 40°冷凝17 12.2 3.7 12.75 53.125 58 40°冷凝18 12.7 3.87 13.50 56.25 62 40°冷凝19 13.6 4.13 14.25 59.375 66 40 40°冷凝20 14.2 4.3 15.00 62.5 68 42 40°冷凝21 15 4.5 15.75 65.625 72 44 40°冷凝22 15.6 4.7 16.50 68.75 74 46 40°冷凝23 16.5 5 17.25 71.875 78 48 40°冷凝24 17 5.16 18.00 75 82 50 40°冷凝25 18 5.6 18.25 78.125 84 52 40°冷凝26 20 6 19.00 81.25 88 54 40°冷凝27 20.25 84.375 90 56 40°冷凝28 21.00 87.5 94 58 40°冷凝29 21.75 90.625 96 62 40°冷凝30 22.50 93.75 100 64 40°冷凝35 26.25 109.375 74 40°冷凝40 29.98 125 86 40°冷凝50 37.47 156.25 108 40°冷凝60 44.96 187.5 130 40°冷凝选型参数计算表冷凝器简易选型二 ( 仅供参考)压缩机输104kcal/h 输入功率输入功率冷凝器片数( 进50°出 55°)备注入功率RT （ kW）×能（kW）（Hp) 效比 4.5 ×1.25 EATB25 EATB55/50 EATB85 (COP4.5) 小1 0.62 0.124 0.65 3.65625 18 60°冷凝1 0.7 0.22 0.75 4.21875 22 60°冷凝1.5 1.05 0.33 1.13 6.3563 26 60°冷凝2 1.4 0.43 1.50 8.4375 30 60°冷凝3 2.1 0.65 2.25 12.65625 42 20 60°冷凝4 2.8 0.86 3.00 16.875 54 26 60°冷凝5 3.5 1.1 3.75 21.09375 64 32 60°冷凝6 4.2 1.29 4.50 25.3125 74 38 60°冷凝7 5 1.5 5.25 29.53125 84 42 60°冷凝8 5.7 1.7 6.00 33.75 96 48 60°冷凝9 6.4 1.9 6.75 37.96875 54 60°冷凝10 7.1 2.1 7.50 42.1875 60 60°冷凝11 7.9 2.4 8.25 46.40625 66 60°冷凝12 8.5 2.6 9.00 50.625 72 42 60°冷凝13 9.4 2.8 9.75 54.84375 78 44 60°冷凝14 10 3 10.50 59.0625 82 48 60°冷凝15 11 3.26 11.25 63.28125 88 52 60°冷凝16 11.3 3.44 12.00 67.5 94 56 60°冷凝17 12.2 3.7 12.75 71.71875 100 62 60°冷凝18 12.7 3.87 13.50 75.9375 68 60°冷凝19 13.6 4.13 14.25 80.15625 72 60°冷凝20 14.2 4.3 15.00 84.375 76 60°冷凝21 15 4.5 15.75 88.59375 82 60°冷凝22 15.6 4.7 16.50 92.8125 86 60°冷凝23 16.5 5 17.25 97.03125 92 60°冷凝24 17 5.16 18.00 101.25 98 60°冷凝25 18 5.6 18.25 102.65625 104 60°冷凝26 20 6 19.00 106.875 110 60°冷凝27 20.25 113.90625 116 60°冷凝28 21.00 118.125 122 60°冷凝29 21.75 122.34375 130 60°冷凝30 22.50 126.5625 140 60°冷凝。

蒸发式冷凝器

换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管、不锈钢管（又分314/316 圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
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说明
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
高效冷凝盘管
盘管采用优质高效导热材料制成的无缝椭圆钢管，逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程中，经过3次2.SMPa气密试验，确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高温热浸锌处理，其锌层厚度高于 0.05mm以上，具备了优良的防腐蚀能力，可延长极大的使用寿命。

各种蒸发器冷凝器计算

各种蒸发器冷凝器计算蒸发器和冷凝器是蒸发冷凝循环系统的两个重要组成部分。

蒸发器用于将液体转化为蒸汽，冷凝器则将蒸汽重新转化为液体。

在工业生产或空调系统中，蒸发器和冷凝器的设计和计算十分重要，因为它们的效率和性能直接影响到系统的运行效果。

下面将对各种蒸发器和冷凝器的计算进行详细介绍。

一、蒸发器的计算蒸发器的主要作用是通过向环境中提供热量，将液体转变为蒸汽。

在计算蒸发器时，需要考虑以下参数：1.蒸发器的热负荷：即单位时间内从蒸发器中蒸发的液体的热量。

热负荷可以通过以下公式计算：热负荷=蒸发流量×蒸发潜热2.蒸发器的换热面积：蒸发器的换热面积决定了热量的传递效率。

一般而言，换热面积越大，热量传递效率越高。

换热面积的计算常采用多种方法，如LMTD法和效能法。

3. 蒸发器的传热系数：传热系数是指单位面积上的热量传递速率。

蒸发器的传热系数一般由蒸发器的材料和工况条件决定。

常见的计算方法有Nu数法和Kern法。

4.蒸发器的风速：蒸发器通过风速来增加传热效果。

风速的选择应根据具体的应用环境和蒸发器的性能来确定。

二、冷凝器的计算冷凝器的主要作用是将蒸汽重新冷凝为液体。

在计算冷凝器时，需要考虑以下参数：1.冷凝器的冷负荷：即单位时间内从冷凝器中冷凝的蒸汽的热量。

冷负荷可以通过以下公式计算：冷负荷=冷凝流量×冷凝潜热2.冷凝器的换热面积：冷凝器的换热面积决定了热量的传递效率。

一般而言，换热面积越大，热量传递效率越高。

换热面积的计算方法与蒸发器类似。

3. 冷凝器的传热系数：传热系数是指单位面积上的热量传递速率。

冷凝器的传热系数一般由冷凝器的材料和工况条件决定。

常见的计算方法也是采用Nu数法和Kern法。

4.冷凝器的冷却水流量和温差：冷凝器通过冷却水来吸收蒸汽的热量。

冷却水的流量和温差会影响冷凝器的性能和效率。

一般而言，冷却水的流量越大，温差越小，冷凝器的工作效果越好。

综上所述，不同类型的蒸发器和冷凝器在计算时，需要考虑的参数有所差异。

蒸发式冷凝器的设计与应用

蒸发式冷凝器的设计与应用晏　刚　马贞俊　周　晋　吴亚卫　白晓丹(西安交通大学能动学院制冷与低温工程系)摘　要　本文介绍了蒸发式冷凝器的工作原理、传热计算、设计参数选择和结构设计中存在的问题,建议在缺水地区使用蒸发式冷凝器最为经济。

关键词　蒸发式冷凝器　传热计算　设计THEDESIGNANDAPPLICATIONOFEVAPORATIONCONDENSERYANGan g　MAZhen jun　ZHOUJin　WUYawei　BAIXiaodan(SchoolofEner gyandPowerEn gineerin g,Xi’anJiaoton gUniversit y)ABSTRACT　This paperintroducestheworkin g principleandthecalculationofheattransfer intheeva porationcondenser.Italsoshowshowtochoosethedesi gn parametersofeva poration condenserandthe problemsexistedinthedesi gnofstructures.Intheend,itsu ggeststhatus2 ingeva porationcondenseristhemosteconomicalmethodintheareasoflackofwater.KEYWORDS　Evaporationcondenser　Thecalculationofheattransfer　Design1　前言冷凝器是制冷装置中的主要热交换设备之一,它的作用是将高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质并使其凝结成液体,其性能好坏直接影响到制冷装置运行。

它作为制冷装置的高温换热器,与高温热源进行热量交换,在制冷模式下是将系统产生和吸收的热量(直接或间接)排放到高温环境中去;而在制热模式下是将系统产生和从低温环境吸收的热量(直接或间接)排放到用热空间。

蒸发式冷凝器的设计与应用

蒸发式冷凝器的设计与应用摘要：蒸发式冷凝器是一种常用的热交换器，广泛应用于化工、制药、食品、能源等领域。

它通过将热量从高温的气体或液体转移到低温的冷却介质，实现了能量的转换和利用。

本文主要介绍了蒸发式冷凝器的设计与应用，对于提高蒸发式冷凝器的性能和应用价值具有重要意义。

关键词：蒸发式冷凝器；设计；应用1蒸发式冷凝器工作原理蒸发式冷凝器是一种广泛用于空气调节系统、冷冻机组和其他制冷设备中的设备，它的作用是将水或蒸汽从空气或其他气体中凝结出来。

蒸发式冷凝器的工作原理如下：（1）工作介质：蒸汽或水。

蒸发式冷凝器中通常使用蒸汽或水作为工作介质，这取决于应用的具体场合和要求。

（2）工作过程：当蒸汽或水进入蒸发式冷凝器时，它会通过蒸发器进入蒸气室中。

在蒸汽室中，蒸汽或水与热交换器中的热源接触，从而产生蒸汽或水蒸气。

（3）冷凝过程：蒸汽或水蒸气进入冷凝管或散热器，在这里，它与周围的空气或水接触。

由于温度差异的存在，蒸汽或水蒸气会冷凝成水。

这个过程会释放热量，因为凝结过程会将热量转移到周围的空气或水中。

（4）循环：冷凝后的水被回收，然后重新循环流回蒸发器中，等待下一次蒸发过程。

综上所述，蒸发式冷凝器通过将工作介质（蒸汽或水）引入到蒸汽室中，然后使其蒸发，并通过冷凝过程将其冷凝成水，从而实现水/蒸汽从空气或其他气体中凝结出来的目的。

2蒸发式冷凝器主要设计参数的选择2.1冷凝温度和进风湿球温度的选择冷凝温度是指在蒸发式冷凝器中，冷凝器内部的温度。

选择冷凝温度时，需要考虑到冷凝器的工作效率和能耗。

一般来说，冷凝温度越低，冷凝器的效率越高，但能耗也会相应增加。

因此，需要根据具体的使用情况和要求来选择合适的冷凝温度。

进风湿球温度是指进入蒸发式冷凝器空气的湿球温度。

选择进风湿球温度时，需要考虑到空气的湿度和温度对冷凝器影响。

一般来说，进风湿球温度越高，冷凝器的效率越低，因为空气的湿度会影响冷凝器的蒸发效率。

因此，需要根据具体的使用情况和要求来选择合适的进风湿球温度。

蒸发器冷凝器选型参数

EATB25EATB55EATB85小10.620.1240.65 2.17162°蒸发10.70.220.75 2.5182°蒸发1.5 1.050.33 1.13 3.76222°蒸发2 1.40.43 1.505262°蒸发3 2.10.65 2.257.534182°蒸发4 2.80.86 3.001044222°蒸发5 3.5 1.1 3.7512.554262°蒸发6 4.2 1.29 4.5015302°蒸发75 1.5 5.2517.5322°蒸发8 5.7 1.7 6.0020362°蒸发9 6.4 1.9 6.7522.5402°蒸发107.1 2.17.5025462°蒸发117.9 2.48.2527.5502°蒸发128.5 2.69.003056362°蒸发139.4 2.89.7532.560402°蒸发1410310.503564422°蒸发1511 3.2611.2537.570462°蒸发1611.3 3.4412.004074482°蒸发1712.2 3.712.7542.578522°蒸发1812.7 3.8713.504584562°蒸发1913.6 4.1314.2547.5602°蒸发2014.2 4.315.0050642°蒸发2115 4.515.7552.5682°蒸发2215.6 4.716.5055742°蒸发2316.5517.2557.5802°蒸发2417 5.1618.0060842°蒸发2518 5.618.2562.5902°蒸发2620619.0065982°蒸发选型参数计算表选型参数计算表蒸发器片数(冷冻水进12°出7°)压缩机输入功率（Hp)RT 104kcal/h 输入功率（kW）备注蒸发器简易选型(仅供参考)制冷量KW (COP3.33)备注EATB25EATB55/50EATB85(COP3.33)小10.620.1240.652.708306251040°冷凝10.70.220.75 3.1251240°冷凝2 1.40.43 1.50 6.252040°冷凝3 2.10.65 2.259.3752840°冷凝4 2.80.86 3.0012.53640°冷凝5 3.5 1.1 3.7515.625462040°冷凝6 4.2 1.29 4.5018.75542240°冷凝75 1.5 5.2521.875622640°冷凝8 5.7 1.7 6.00253040°冷凝9 6.4 1.9 6.7528.1253240°冷凝107.1 2.17.5031.253640°冷凝117.9 2.48.2534.3754040°冷凝128.5 2.69.0037.54240°冷凝139.4 2.89.7540.6254640°冷凝1410310.5043.754840°冷凝1511 3.2611.2546.8755240°冷凝1611.3 3.4412.00505640°冷凝1712.2 3.712.7553.1255840°冷凝1812.7 3.8713.5056.256240°冷凝1913.6 4.1314.2559.375664040°冷凝2014.2 4.315.0062.5684240°冷凝2115 4.515.7565.625724440°冷凝2215.6 4.716.5068.75744640°冷凝2316.5517.2571.875784840°冷凝2417 5.1618.0075825040°冷凝2518 5.618.2578.125845240°冷凝2620619.0081.25885440°冷凝2720.2584.375905640°冷凝2821.0087.5945840°冷凝2921.7590.625966240°冷凝3022.5093.751006440°冷凝3526.25109.3757440°冷凝4029.981258640°冷凝5037.47156.2510840°冷凝6044.96187.513040°冷凝RT 104kcal/h输入功率（kW）制冷量KW×1.25冷凝器片数 (进30°出35°)冷凝器简易选型一(仅供参考)压缩机输入功率（Hp)选型参数计算表冷凝器简易选型二(仅供参考)。

蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器的主要特点是耗水量少，一般水冷式冷凝器每1kg冷却水能带走4～6kJ 的热量，而蒸发式冷凝器每1kg水蒸发能带走约580kJ的热量，因而理论耗水量只有一般水冷式冷凝器的1％。

由于冷却水的飞溅以及蒸发、溢水等原因，实际耗水量约为一般水冷式冷凝器的5％～10％。

据设计计算，蒸发式冷凝器的水泵和风机的能耗约占制冷压缩机能耗的7%～8％。

冷凝器是制冷装置中的主要热交换设备之一，它的作用是将高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质并使其凝结成液体，其性能好坏直接影响到制冷装置运行。

它作为制冷装置的高温换热器，与高温热源进行热量交换，在制冷模式下是将系统产生和吸收的热量(直接或间接)排放到高温环境中去；而在制热模式下是将系统产生和从低温环境吸收的热量(直接或间接)排放到用热空间。

冷凝器按其制冷介质和冷却方式，可以分为水冷式、空气冷却式和蒸发式三种类型。

蒸发式冷凝器主要是利用冷却水蒸发时吸收潜热而使制冷剂蒸气凝结。

制冷剂蒸气在管内凝结时放出热量通过油膜、管壁及污垢传给管外的水膜，再通过水的蒸发将热量传递给空气。

蒸发时产生的水蒸气被空气带走。

冷却水的用量要比水冷式少得多，空气的流量也不大。

每1.1 kW的冷凝负荷需要的循环水量为60~80 l/h，补充水量为3~5 l/h，空气流量为100~200 m3/h,水泵及风机的功率为0.2~0.3 kW。

因此,蒸发式冷凝器特别适用于缺水地区，在气候干燥处更为有效。

2工作原理蒸发式冷凝器主要有换热器，水循环系统及鼓风机三部分组成，结构如图1所示。

换热器是由光管或翅片管组成的蛇形管组，管组装在一个由型钢和钢板焊制的立式箱体内，上部装有喷水装置，底部为一接水盘。

制冷剂蒸气从蛇形管上面进入管内，冷凝的液体则经集液管流入储液器中。

接水盘内利用浮球阀来调节补充水量,使其保持一定的水位。

冷却水用循环水泵压送到冷凝器的上方，经喷嘴喷淋到蛇形管组的上面，沿蛇形管组的外表面成膜层下流。

蒸发器冷凝器选型参数

EATB25EATB55EATB85小10.620.1240.65 2.17162°蒸发10.70.220.75 2.5182°蒸发1.5 1.050.33 1.13 3.76222°蒸发2 1.40.43 1.505262°蒸发3 2.10.65 2.257.534182°蒸发4 2.80.86 3.001044222°蒸发5 3.5 1.1 3.7512.554262°蒸发6 4.2 1.29 4.5015302°蒸发75 1.5 5.2517.5322°蒸发8 5.7 1.7 6.0020362°蒸发9 6.4 1.9 6.7522.5402°蒸发107.1 2.17.5025462°蒸发117.9 2.48.2527.5502°蒸发128.5 2.69.003056362°蒸发139.4 2.89.7532.560402°蒸发1410310.503564422°蒸发1511 3.2611.2537.570462°蒸发1611.3 3.4412.004074482°蒸发1712.2 3.712.7542.578522°蒸发1812.7 3.8713.504584562°蒸发1913.6 4.1314.2547.5602°蒸发2014.2 4.315.0050642°蒸发2115 4.515.7552.5682°蒸发2215.6 4.716.5055742°蒸发2316.5517.2557.5802°蒸发2417 5.1618.0060842°蒸发2518 5.618.2562.5902°蒸发2620619.0065982°蒸发选型参数计算表选型参数计算表蒸发器片数(冷冻水进12°出7°)压缩机输入功率（Hp)RT 104kcal/h 输入功率（kW）备注蒸发器简易选型(仅供参考)制冷量KW (COP3.33)备注EATB25EATB55/50EATB85(COP3.33)小10.620.1240.652.708306251040°冷凝10.70.220.75 3.1251240°冷凝2 1.40.43 1.50 6.252040°冷凝3 2.10.65 2.259.3752840°冷凝4 2.80.86 3.0012.53640°冷凝5 3.5 1.1 3.7515.625462040°冷凝6 4.2 1.29 4.5018.75542240°冷凝75 1.5 5.2521.875622640°冷凝8 5.7 1.7 6.00253040°冷凝9 6.4 1.9 6.7528.1253240°冷凝107.1 2.17.5031.253640°冷凝117.9 2.48.2534.3754040°冷凝128.5 2.69.0037.54240°冷凝139.4 2.89.7540.6254640°冷凝1410310.5043.754840°冷凝1511 3.2611.2546.8755240°冷凝1611.3 3.4412.00505640°冷凝1712.2 3.712.7553.1255840°冷凝1812.7 3.8713.5056.256240°冷凝1913.6 4.1314.2559.375664040°冷凝2014.2 4.315.0062.5684240°冷凝2115 4.515.7565.625724440°冷凝2215.6 4.716.5068.75744640°冷凝2316.5517.2571.875784840°冷凝2417 5.1618.0075825040°冷凝2518 5.618.2578.125845240°冷凝2620619.0081.25885440°冷凝2720.2584.375905640°冷凝2821.0087.5945840°冷凝2921.7590.625966240°冷凝3022.5093.751006440°冷凝3526.25109.3757440°冷凝4029.981258640°冷凝5037.47156.2510840°冷凝6044.96187.513040°冷凝RT 104kcal/h输入功率（kW）制冷量KW×1.25冷凝器片数 (进30°出35°)冷凝器简易选型一(仅供参考)压缩机输入功率（Hp)选型参数计算表备注EATB25EATB55/50EATB85(COP4.5)小10.620.1240.65 3.656251860°冷凝10.70.220.75 4.218752260°冷凝1.5 1.050.33 1.13 6.35632660°冷凝2 1.40.43 1.508.43753060°冷凝3 2.10.65 2.2512.65625422060°冷凝4 2.80.86 3.0016.875542660°冷凝5 3.5 1.1 3.7521.0937*******°冷凝6 4.2 1.29 4.5025.3125743860°冷凝75 1.5 5.2529.53125844260°冷凝8 5.7 1.7 6.0033.75964860°冷凝9 6.4 1.9 6.7537.968755460°冷凝107.1 2.17.5042.18756060°冷凝117.9 2.48.2546.406256660°冷凝128.5 2.69.0050.625724260°冷凝139.4 2.89.7554.84375784460°冷凝1410310.5059.0625824860°冷凝1511 3.2611.2563.28125885260°冷凝1611.3 3.4412.0067.5945660°冷凝1712.2 3.712.7571.718751006260°冷凝1812.7 3.8713.5075.93756860°冷凝1913.6 4.1314.2580.156257260°冷凝2014.2 4.315.0084.3757660°冷凝2115 4.515.7588.593758260°冷凝2215.6 4.716.5092.81258660°冷凝2316.5517.2597.031259260°冷凝2417 5.1618.00101.259860°冷凝2518 5.618.25102.6562510460°冷凝2620619.00106.87511060°冷凝2720.25113.9062511660°冷凝2821.00118.12512260°冷凝2921.75122.3437513060°冷凝3022.50126.562514060°冷凝输入功率（kW ） × 能效比4.5×1.25冷凝器片数 (进50°出55°)冷凝器简易选型二(仅供参考)压缩机输入功率（Hp)RT 104kcal/h 输入功率（kW）。

溶液再生式蒸发冷凝器运行参数对系统性能的影响

ｔｏａａｔｒｆｔｅｅａｏａｉｅｃｎｅｓｒｗｉｉｕｄｒｇｎｒｔｎｏｅｅｅａｉｅｃｐｂｌｙ，ｒｆｉｅａｉｇｃｐ — ｉｎｐｒｍｅｅｓｏｖｐｒｔｏｄｎｅｔｌｉｅｅｅａｉｎｒｇｎｒｔａａｉｔｈｖｈｑｏｖｉｅｒｇｒｔｎａａ
第４３卷第８期２１００年
报
Ｖｂ１ＮＯ８．４３．Ａｕｇ．２０１０
ＪｕｎｌｆｉｎｉｉｅｓｙｏｒａａｊＵｎｖｒｉｏＴｎｔ
溶液再生式蒸发冷凝器运行参数对系统性能的影响
李宪莉，由世俊，尚莹，尤占平
较低的空气进口含湿量有利于复合式空调系统运行；佳的迎面风速为２６最．３～２８ｓ溶液质量流速为１５～２３．ｍ／，７．９．５
ｋ／ｍ・）液进１质量分数为２．～２．ｇ（ｓ．溶３＇３２％４２％．
ＡｂｔａｔＩｒｅｏｅｅｔｌｅｏｅｏｄｎｉｇｈａ，ｆｃｍｐｕｄａｒｃｎｉｉｎｎｓｓｅｗａｒｓｎｅｓｒｃ：ｎｏｄｒｔｆｃｉｙｒｃｖｒｃｎｅｓｎｅｔｌｏｏｎｉ－ｏｄｔｉｇｙｔｍｓｐｅｅｔｄ，ｖｅｏｕｉｇｔｅｅａｏａｉｅｃｎｅｓｒｔｑｉｅｅｅａｉｎａｎＴｐｉｉｅｓｓｅｏｅａｉｎ，ｔｅｅｅｔｆｏｅａｓｎｖｐｒｔｖｏｄｎｅｈｌｕｄｒｇｎｒｔｏｓａｌｋ．ｏｏｔｚｙｔｍｐｒｔｏｈｗｉｉｉｍｈｆｃｓｏｐｒ —

蒸发式冷凝器简介

.蒸发式冷凝器简介：蒸发式冷凝器是从冷却塔改进而来，其操作原理和冷却塔基本相同，主要由换热器、水循环系统和风机系统三部分组成（如下图）。

蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热交换为基础，冷凝器顶部布水系统不断向下喷淋冷却水，在换热管表面形成水膜，换热管和管热流体发生显热交换并将热量传递到管外冷却水，同时换热管外冷却水和空气混合，冷却水向空气放出蒸发潜热（主要换热方式）而冷却，从而使流体冷凝温度更接近空气的湿球温度，其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃。

美国《ASHRAE系统与设备手册》指出“蒸发式冷凝是效率最高的冷却方式”。

管被冷却介质：氨、氟里昂等用户要求的冷却介质。

：优点1.冷凝效果好：蒸发潜热大，空气与制冷剂逆向流动传热效率高。

蒸发式冷凝器以环境的湿球温度为驱动力利用盘管水膜的蒸发潜热换热, 使冷凝温度接近环境的湿球温度, 其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃,比风冷式冷凝器低8-11℃,这大降低了压缩机功耗, 使系统能效比提高10%-30%。

2.节水：利用水的汽化潜热换热，其循环用水量少，考虑到吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5%-10%。

3.节能：蒸发式冷凝器冷凝温度受限于空气湿球温度，而湿球温度一般比干球温度低8-14℃，加上上侧风机给设备部造成的负压环境，其冷凝温度较低，故压缩机功耗比低，而冷..凝器的风机、水泵动力消耗都低，相对于其他冷凝器，蒸发式冷凝器可以节能20%-40%。

4.初投资和运行费用都低:蒸发式冷凝器结构紧凑，不需要冷却塔，占地面积小,制造时易于形成整体，给安装维护带来方便。

应用现状：蒸发式冷凝器在西方国家应用较为广泛，在国的应用中，由于西北地区缺水的实际情况，蒸发式冷凝器在西北地区推广和应用较多，宾馆、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了蒸发式冷凝器，啤酒、食品、饮料、制药、石油、化工等行业也越来越多的采用蒸发式冷凝器。

蒸发器冷凝器选型计算

套片式蒸发器换热参数计算
压缩机型号制冷量KW 压缩机输入功率KW 压缩机排气量kg/h 冷凝温度℃ 蒸发温度℃ 过热度℃ 过冷度℃ 蒸发器入口空气干球温度℃ 蒸发器入口空气湿球温度℃ 蒸发器入口空气焓值kj/kg 蒸发器出口空气干球温度℃ 蒸发器出口空气湿球温度℃ 蒸发器出口空气焓值kj/kg 冷凝温度℃ 蒸发温度℃ 传热温差℃ 空气进出口风温差℃ 进出口焓差kj/kg 传热系数W/m2℃ 最高冷凝温度℃
N=
1
N1=
58
N2=
4
L=
2.10
N3=
4
n=
58.00
Fy=
3.09372
输入输入输入输入
输入输入输入输入输入输入
输入
输入
输入输入输入输入输入
计算值应为整数
每组蒸发器氟侧通流面积m2 每组蒸发换热面积m2 蒸发器换热面积m2 热流密度W/m2 冷风比m3/h:KW 迎面风速m/s 空气侧阻力Pa
Fsz= Fz= F=
vy= △Pk=
0.00394 261.00035 261.00035 153.25650 217.09634
0.77970 21.04005
必须满足校核值
84.87939 450-500 130-220 1.5-2.5 ≤180
根据选定排数输入计算风阻
空气阻力系数A 2排 3排 4排 6排
蒸发器制冷量KW 蒸发器器传热面积m2 冷凝风量m3/h
换热器器水平管间距m 换热器垂直管间距m 换热管管径m 换热管内径m 片单距根换m 热管空气侧换热面积 m2/m 单根换热管氟侧换热面积m2/m 单根换热管氟侧通流面积m2 换热管肋化系数
蒸发器组数每组蒸发器表面管数每组蒸发器排数每组蒸发器管长m 每组冷凝器流程每组分路数每组蒸发器迎风面积m2

冷水机组蒸发器压力和冷凝器压力标准

2. 蒸发器压力的计算方法
蒸发器的压力可以通过饱和蒸汽表或者制冷剂性质表来查阅得到。一般来说，蒸发器的压力应该保持在设计工况下的合适范围内，以确保系统正常运行和制冷效果。
3. 对蒸发器压力标准的个人理解
在实际工程应用中，我认为蒸发器的压力标准应该充分考虑到系统的工作环境、制冷负荷以及制冷剂的选择等因素。合理的蒸发器压力标准既要满足系统的制冷需求，又要尽量减少系统的能耗和运行成本。
五、个人观点
作为工程师，我认为对于蒸发器和冷凝器压力标准的合理理解和控制是非常重要的。在实际工程中，我们需要根据实际情况制定合理的压力标准，并对系统进行有效的监测和调节。只有这样，才能确保冷水机组系统的高效运行，并进一步降低能源消耗，实现可持续发展。
【结尾】
通过本文的介绍，希望读者能对冷水机组蒸发器压力和冷凝器压力标准有更加深入的了解。在未来的工程实践中，希望大家能够充分考虑到蒸发器和冷凝器压力标准的重要性，合理制定和控制压力标准，从而提高冷水机组系统的运行效率和节能性能。在冷水机组蒸发器和冷凝器压力标准的基础上，我们还可以进一步深入探讨如何在实际工程应用中制定和控制压力标准，以及压力标准对系统运行的影响。还可以就蒸发器和冷凝器的维护和保养等方面进行详细介绍。
一、在实际工程中如何制定和控制压力标准
1. 蒸发器和冷凝器压力标准的制定
在实际工程应用中，合理制定蒸发器和冷凝器的压力标准是非常重要的。需要充分考虑到系统的工作环境、制冷负荷、制冷剂的选择以及设备性能等因素，进行科学合理的分析和计算。根据实际情况制定合适的蒸发器和冷凝器压力标准，并进行有效的监测和控制，以确保系统的长期稳定运行。
3. 对冷凝器压力标准的个人观点
我认为冷凝器的压力标准在实际应用中应当和蒸发器一样，兼顾系统的制冷效果和能耗等方面。冷凝器的压力标准是和蒸发器密切相关的，两者需要协调配合，才能保证整个系统的稳定运行。

蒸发器与冷凝器

设计参数确定
01
02
03
温度和压力
根据工艺要求确定蒸发器和冷凝器的操作温度和压力。
热负荷
计算蒸发器和冷凝器的热负荷，以确定设备的传热面积。
物料性质
了解物料的物理和化学性质，以便选择合适的设备材料和结构。
设备选型依据和建议
设备类型
根据工艺要求和物料性质选择合适的蒸发器和冷凝器类型，如降膜蒸发器、升膜蒸发器、板式冷凝器等。
蒸发器与冷凝器
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REPORTING
目录
• 蒸发器与冷凝器基本概念 • 蒸发器类型与特点 • 冷凝器类型与特点 • 蒸发器与冷凝器设计参数及选型 • 蒸发器与冷凝器安装、调试及运行维护 • 蒸发器与冷凝器故障诊凝器基本概念
故障诊断方法和技巧分享
观察法
通过观察蒸发器结冰情况、冷凝器散热状况以及制冷系统压力变化等现象，初步判断故障部位和原因。
听觉法
触觉法
倾听制冷系统运行时有无异常声响，如压缩机噪音、风机噪音等，以判断故障部位。
用手触摸蒸发器和冷凝器的表面温度，判断其工作是否正常。
仪表检测法
使用压力表、温度计等仪表检测制冷系统的压力和温度，进一步确定故障部位和原因。
REPORTING
WENKU DESIGN
蒸发器定义及作用
蒸发器定义
蒸发器是制冷系统中的重要组成部分，用于将液态制冷剂蒸发为气态，从而吸收热量实现制冷效果。
蒸发器作用
蒸发器的主要作用是通过制冷剂蒸发吸收热量，使周围环境温度降低。在制冷系统中，蒸发器通常位于室内机内部，通过空气循环将室内热量吸收并传递到室外。
功能互补
蒸发器和冷凝器在制冷系统中各自承担着不同的功能，但二者功能互补。蒸发器负责吸收热量，而冷凝器负责释放热量，共同实现制冷效果。

蒸发式冷凝器样本

SZL系列蒸发式冷凝器是在吸收国内外先进的热交换技术的基础上结合我国地域环境条件而研发的新一代高效换热设备，具有换热效果好，环境适应性强，节水节电、安装方便等特点。

轴流风机循环水泵重量名义工况排热量单台功率单台风量流量功率运输运行型号kw台数 kw m 3/h m 3/h kw kg kg SZL-430 430 1 4 65000 50 1.1 3370 4300 SZL-475 475 1 4 65000 56 2.2 3580 4500 SZL-495 495 1 5.5 71000 56 2.2 3650 4600 SZL-550 550 1 4 63500 100 2.2 4060 5100 SZL-595 595 1 5.5 78000 100 2.2 4150 5200 SZL-670 670 1 5.5 78000 100 2.2 4430 5500 SZL-700 700 1 5.5 78000 100 2.2 4880 6200 SZL-735 735 1 7.5 87000 100 2.2 4950 6300 SZL-900 900 2 5.5 71000 100 2.2 5780 7500 SZL-960 960 2 5.5 71000 112 4 6020 7800 SZL-1050 1050 2 5.5 71000 112 4 6260 8100 SZL-1165 1165 2 4 65000 130 5.5 6830 9500 SZL-1285 1285 2 5.5 78000 130 5.5 6970 9700 SZL-1335 1335 2 7.5 87000 130 5.5 7100 9800 SZL-1420 1420 2 5.5 78000 130 5.5 7520 10200 SZL-1490 1490 2 7.5 87000 130 5.5 7680 10300 SZL-1575 1575 3 4 65000 182 7.5 7920 10500 SZL-1620 1620 3 5.5 71000 182 7.5 8150 10600 SZL-1690 1690 3 7.5 79000 182 7.5 8280 10700 SZL-1765 1765 3 7.5 79000 182 7.5 9020 12600 SZL-1935 1935 3 5.5 71000 182 7.5 9850 12900 SZL-2010 2010 3 7.5 87000 182 7.5 10100 13100 SZL-2140 2140 3 5.5 78000 182 7.5 10600 13500 SZL-2245224537.5870001827.510800139001、表中数据仅供参考，修改恕不另行通知；2、表中的运行重量为设备净重加制冷剂重量及底部水盘贮水的重量；3、表中的名义工况排热量是指冷凝温度T k =35℃,空气进口湿球温度T S =24℃的数据；4、如需配置水电子除垢仪，请用户在订货时说明。

蒸发式冷凝器排热量

蒸发式冷凝器排热量
蒸发式冷凝器的排热量是其重要的性能指标，受到多种因素的影响。

排热量可以通过以下公式计算：
Q = m × (h1 - h2)
其中，Q为蒸发式冷凝器的排热量，单位为kJ/h；m为通过冷凝器流过的水的质量（kg/h）；h1为入口水的焓值，单位为kJ/kg；h2为出口水的焓值，单位为kJ/kg。

蒸发式冷凝器的排热量受到进口水温度、进口水流量、进口空气湿度和环境温度等因素的影响。

提高进口水温度和流量、降低进口空气湿度和环境温度可以提高蒸发式冷凝器的排热量。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的措施来提高蒸发式冷凝器的排热量，从而提高蒸发式冷凝器的制冷效果。