现场焊接质量管理规定

中海油炼化有限责任公司

炼油工程建设项目

现场焊接质量管理规定

0 孙昌信胡勇刘新中姚德彬2006-10-12 版本编制校对审核批准发布日期

中海油炼化有限责任公司炼油项目组

中海油炼化有限责任公司炼油项目

目录

1. 目的 (2)

2. 适用围 (2)

3. 编制依据 (2)

4. 相关的焊接管理要求 (2)

5. 焊接管理基本要求 (3)

6. 人员资格控制 (4)

7. 焊接设备控制 (4)

8. 焊接环境控制 (4)

9. 焊接材料控制 (5)

10. 焊接实施和过程控制 (5)

11. 焊接的检查与检验 (8)

12. 焊缝的返修 (9)

13. 焊缝的热处理 (10)

14. 附则 (10)

现

场

焊

接

质

量

管

理

规

定

1

中海油炼化有限责任公司炼油项目

1 目的

1.1 为了确保中国海洋油炼油项目的重要施工工序——焊接施工的全

过程受控。即保证焊接施工的各关键要素符合项目的质量控制和管理的要求。

1.2 为规中国海洋油总公司炼油项目工程的质量管理行为，加强工程

质量管理，确保工程质量，实现“投料开车一次成功，装置安、稳、长运行，实现四年一修，创优质工程，重大质量事故为零”的目标，特制定本管理办法

2 适用围

2.1

2.2 2.3

2.4

本管理办法适用于参与炼油项目建设焊接实施各单位，包括设备、

管道预制焊接；设备、管道制造焊接；设备、管道现场安装焊接；钢结构工程预制焊接；钢结构工程现场安装焊接。

本管理办法不适用于土建工程的钢筋对接与焊接。

建筑工程的钢筋、预埋板、预焊板的焊接与对接可以参照此办法相关要求执行。

本管理办法不适用于有色金属的焊接

3 编制依据

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

钢制压力容器焊接工艺评定

钢制压力容器焊接规程

油化工不锈钢复合钢焊接规程

油化工低温钢焊接规程

油化工异种钢焊接规程

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规油化工管式炉碳钢和铬钼炉管焊接技术条件焊接和钎焊评定

JB/T4708-2000

JB/T4709-2000

SH3527-99

SH3525-1992

SH3526-1992

GB50236-98

SH3085-1997 ASME Section IX

工程建设标准强制性条文－油和化工建设工程部分4 相关的焊接质量管理职责

4.1 业主质量部：

现场焊接质量管理规定2

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负责炼油项目焊接质量控制管理办法的制定和修订，并负责对全项目

围的实施情况进行监督管理，包括定期进行检查评比。

4.2 业主PMT：

负责要求所管辖的监理机构和承包商按照焊接质量控制管理办法开展相

关工作，并进行日常的检查监督。

4.3 监理机构：

负责审批承包商的焊接质量控制管理办法是否符合本规定要求；

负责对承包商的焊接质量控制管理办法实施情况进行检查和监督，对存在

的问题及时发出整改指令并跟踪解决。

4.4 承包商：

遵照本规定的要求，针对各自的工作围编制详细的焊接质量控制管理办

法，并在报监理批准后格实施。

5 焊接管理的基本要求

5.1 质量保证体系要求

参加本项目的压力容器、压力管道焊接施工的EPC 承包商及 C 承包商必须建立压力容器质量保证体系和压力管道安装质量保证体系，质量保证体系

中必须有焊接质量责任工程师。

5.2 焊接工艺要求

A、在工程焊接前承包商做必要的焊接工艺评定(PQR)，焊接工艺应满足设

计文件和相关标准的要求。当改变焊接法时，应重新进行焊接工艺评

定；

B、焊接工艺指导书（WPS)均依据审核批准的焊接工艺评定报告(PQR)为依

据，施工前应由焊接技术责任人根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺指

导书，并向参加该项工程焊接的焊工和有关操作人员进行详细的技术交

底，施工中焊工应格遵守焊接工艺指导书的规定；

C、焊接工艺指导书至少应包括下列容：

焊接工程施工质量细则

1) 焊接法或焊接法的组合；

2) 母材的牌号、厚度及其它相关尺寸；

现场焊接质量管理规定3

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3) 焊接材料型号、规格；

4) 焊接接头形式、坡口形状、间隙及尺寸允偏差；

5) 夹具、定位焊、衬垫的要求；

6) 焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根要求、焊接顺序

等焊接工艺参数规定；

7) 预热温度及层间温度要求；

8) 后热、焊后热处理工艺；

9) 检验法及合格标准；

10) 其它必要的规定。

6 人员资格控制

6.1 焊接技术、检查、NDE 人员资格必须符合中国标准规要求的规定；

人员的资格证明必须在开工前报监理公司审核并备案。

6.2 焊工进场前必须符合中国标准及通过了项目入场焊工考试。

6.3 焊工在现场的焊接项目应与合格证中的合格项目一致，禁有超出资格

围的焊接发生；

6.4 监督承包商按照项目规定和《考规》的相关要求，建立现场焊工资质管理

识别系统和按照SH3503-J116 的要求，编制合格焊工。

7 焊接设备控制

7.1 7.2 7.3

焊接设备及其附件必须符合项目的HSE 的相关安全管理规定并通过项目的HSE 部门的安全检查；

焊接设备的性能必须符合焊接操作的要求；焊接设备的电流表、电压表、气体流量表等指示仪表灵敏有效；并在规定的校验期，且有校验标识，

自动焊行走设备及跟踪设备操作灵敏、指示有效。

焊材烘干箱和恒温箱温度指示仪表灵敏有效，在规定的校验期，且有

校验标识。

8 焊接环境控制

8.1 对在下列任一种焊接环境，如不采取有效的防护措施，不得进行施焊：

a）雨天；

b）手工焊时，风速超过8m/秒，气体保护焊时，风速超过 2.2m/秒；