易拉罐的检验

空罐外观检测
二、检验室内检验时
7、印刷的图案要清晰、完整、光洁、无变形（特别注意 跑片铁），图案不得倒置，条形码正确。 8、焊缝要平整、光滑、不得有冷焊、孔洞（检测方法： 拉力实验，从罐顶到罐尾不得拉断），焊缝内侧不得 有飞溅点、毛刺，焊点均匀连接焊缝端部拖尾和错位 之和不得大于0.5mm（实际要求供应商不得大于 0.30mm）。 9、罐体加强筋要均匀光滑、无缺滚和首尾不接、凹凸绉 纹及深浅不一的现象，加强筋处的焊缝不得有裂纹。
空罐外观检测
二、检验室内检验时
B、内涂膜耐腐蚀试验：
或根据内容物特性及杀菌工艺要求，将罐体或 盖浸入装有下表所示试验溶液的密闭容器中试验， 试验后其内涂膜应无泛白、剥离、脱落或腐蚀。
内容物特性 采用常压杀菌的 酸性内容物 采用高压杀菌的 含蛋白质内容物 采用高压杀菌的 低酸或其它内容物 试验溶液 2%（m/V）柠檬酸溶液 0.05%（m/V）硫化钠溶液以 3%（w/V）乙酸调整PH值至 6.0 2%（m/V）柠檬酸溶液 试验条件 100℃×30min 121℃×30min
空罐外观检测
二、检验室内检验时
10、焊缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料 留空部分，固化完全，无大气泡和露铁点。 11、内外涂膜均匀、光滑、完整、清洁。 A、内外涂膜固化试验： 将罐体或盖浸入100℃的沸水中，恒温 30min，取出冷却后观察，内涂膜不得泛白、剥 离、脱落，外涂膜不得有失去光泽、剥离、脱 落，印刷图案无褪色。
二重卷封原理
卷封机的卷封部分具有 托罐盘、轧头、第一滚轮和 第二滚轮。 在托罐盘上之罐，由于 托罐盘之上升，将罐嵌合于 轧头于托罐盘中间，第一滚 轮将盖卷曲部嵌入于罐缘之 内，再由第二滚轮压紧卷封 部，并利用罐盖卷曲部位涂 敷之密封胶，填满卷封间隙 使密封不泄露，而完成第二 卷封。
第二滚轮 轧头 第一滚轮
★ 以3个测定值的算术平均值计算
调质度
区分 符号 T1 T2 T2.5 一次冷轧（SR） T3 T4 T5 T6 DR-8 二次冷轧（DR） DR-9 DR-9M DR-10 洛氏T硬度（H.R） 49±5 53±5 55±5 57±5 61±5 65±5 70±5 73±5 76±5 77±5 80±5
迭接长度（mm）
紧密度（%） 迭接率（%）
≥50 （实际控制投影≥50，拆罐≥45 ）
迭接长度及迭接率的计算
一、名词解释 1、迭接长度（OL）： 卷封中罐钩与盖钩两者的重合长 度。 2、迭接率（OL%）： 卷封中罐钩与盖钩两者重合程度的 百分数。
二、测定方法
分以下三种 1、投影法：是仲裁法 用卷封投影仪测定 罐钩与盖钩实际重合长度 及与理论重合长度之比。 如右图： OL=a OL%=a/b×100%
空罐外观检测
一、车间外取样时
●罐体无变形、翻边完整、无明显损伤 ●罐体上有无划伤和擦伤。 4、按照2罐/栈的取样数量取样，编号，并同时记录在空 罐铝盖和对应的栈板包膜上，以便追踪。 5、如抽检中已发现异常，则需在异常罐所在位置和同一 栈板的其它部位至少加双倍取样，以确认同一异常状 况在其它空罐上是否仍然存在，此时抽样的数量必须 记录，以便计算不良率。 6、根据异常罐所处位置推算同一异常状况是否可能在相 临栈板上仍然存在（此时需核对空罐栈板标签上的编 号，按流水号推算）。
非金属罐
玻璃罐 塑料罐 蒸煮袋（软罐头） 纸罐（由纸板、铝箔、聚乙烯复合而成） 组合罐（由纸、塑料、铝或纸、塑料、 镀金属薄膜材料螺旋式卷绕成 罐身，两端镶嵌金属，塑料或 复合材料、折边焊接粘合）
三
片 罐
分别将易开盖、底盖和罐身连接而成
定义：
的金属涂料罐
三片罐生产工艺
马口铁检验
印刷、上光、烘干
附者力的测定
3、粘胶带粘结力测定方法： 将粘胶带带圈固定在可自由转动的轴上， 然后把胶带拉下100mm左右并挂上小砝码 盘， 在盘中轻放砝码，当放入砝码的重量正好使 胶带从基圈上剥离，且其剥离速度为匀速 1mm/s时，则此时的悬重就是此胶带的总粘 结力。 粘结力由下式求得：
粘结力（g/mm）=总悬重（g）/胶带宽（mm）
空罐外观检测
二、检验室内检验时
3、实际操作中，在有限的时间之内，从所取样品中迅速 找出四类空罐： ★ 颜色最深者 ★ 颜色刚好在标准上限者 ★ 颜色刚好在标准下限者 ★ 颜色最浅者 4、然后计算在上述三段区间内，样品空罐中所占的比例 各为多少，并记录。
空罐外观检测
二、检验室内检验时
5、异常处理： ★如所有空罐都在标准范围内，则继续进行 其它项目的检测。 ★如有空罐超出标准范围，则立即报告主管处理。 ★切记：不要报告主管说有异常，却没有数据，让主 管来检测和计算不良率。要站在主管的角度 来考虑，如果你是主管，你要怎么判断？ 6、以上的操作看起来比较烦琐，但只要养成习惯，作为 SOP来执行，会非常有效率。
b
a
2、公式法：
测量罐钩、盖钩宽度、罐盖及罐身材厚度、卷 边宽度，再按公式计算： 根据各国情况，公式有所差异 分为以下三种：
（1 ） （2 ） （3 ）
BH + CH + 11tc − W . OL % = W − ( 2 .6tc + 11tb ) .
BH + CH + 11tc − W . OL % = W − 11( 2 tc + tb ) . BH + CH + t c − W OL% = W − ( 2 tc + tb )
裁切
成型焊接
焊缝补涂
烘干
烘干
内部喷涂
真空检漏
卷封
翻边
缩颈
堆码装栈
马口铁的金相结构
油膜10-7″ 氧化膜10-7″，表面钝化膜 锡膜10-4″ 合金膜10-6″ 底板10-2″
镀锡量
镀锡种类 标称镀锡量（g/cm2） 1.1 1.7 2.2 等量镀锡 （E） 2.8 5.6 8.4 11.2 1.1 1.7 2.2 差量镀锡 （D） 2.8 5.6 8.4 11.2 最小平均镀锡量（g/cm2）★ 0.9 1.4 1.9 2.45 5.25 7.85 10.10 0.9 1.4 1.9 2.25 5.05 7.85 10.10 旧镀锡量符号 #10 #15 #20 #25 #50 #75 #100 #10 #15 #20 #25 #50 #75 #100
二、附着力
A类产品：应不劣于Ⅴ级 B类产品：应不劣于Ⅲ级 C类产品：应不劣于Ⅱ级
附者力的测定
1、从指定部位裁下110×25mm2的试片三片， 在螺距为1.5mm的划痕仪上，用60~70转/分 的速度，划出长度Leabharlann Baidu70~100mm、直径为 10mm的螺旋，或用小刀片和直尺，划出间 距为1.0mm的格阵图形，每边的划痕应是6或 11条，再用毛刷刷去切屑，操作中以穿透涂 膜为度。 2、将宽度为15mm、粘结力为152mm的胶带 （810#），立即粘在涂膜划痕上，用笔头橡 皮压牢，留出一小段作为握持。
罐盖
罐身
托罐盘
二重卷封过程
第一卷封
轧 头
第 一 滚 轮
第二卷封
轧 头
第 二 滚 轮
卷封检测取样点
卷封检测设备
卷封检测设备
二重卷封标准
封铝合金薄板的易开 盖或底盖的罐 ≥0.76 （实际控制投影： ≥1.00） ≥60 （实际控制≥80） 封镀锡（铬）薄钢板 的易开盖或底盖的罐 ≥1.00 （实际控制投影： ≥1.10） ≥50 （实际控制≥70）
空罐供应商
● 目前： 三片罐：江苏大扬 二片罐：上海联合 ● 曾经： 三片罐：上海联兴、杭州美特、 苏州宏全、天津嘉得宝 二片罐：天津美特、上海华东
罐体
分类： 按罐型分为：缩颈罐和竖圆罐
B
d
H
D
罐体
符号： D—罐身标称尺寸 d—罐颈内径 H—罐体高度 B—翻边宽度
罐盖
分类： ●按材料分为： 铝合金薄板易开盖和镀锡（铬）薄钢 板易开盖。 ●按结构分为： 拉环式、留片式和全开式易开盖
涂膜量测定
1、从指定部位裁取三个50×50mm2的试片，用 丙酮清洁后，自然干燥，用分析天平称重。 2、在加热至90~95℃的3~5%的碳酸钠溶液中， 以试片为阴极，不锈钢为阳极，以4~6V直流 电压进行脱膜。脱膜时，可用小夹子轻轻将 膜揭下，至全部脱净，迅速水洗干燥（经此 过程后，钢板表面不应变黑）。 3、将干燥冷却后已脱膜的试片，再次称重。 4、用第一次称重值减去第二次称重值，再乘以 400就是涂膜量，测三片取算术平均值。
● 镀锡钢板及底板之调质度均以洛氏T硬 度值（HR-30T）表示 ● 退火方式： 批式退火法和连续退火法 ● 即使两者之HR-30T硬度值相等，其硬度 以外之机械性能并不一定相同 ● 若采用连续退火法，则以记号CA表示， （例如：T4CA）
厚度
名称 项目 一张钢板的平均厚度 同板差 厚度 钢板 一个检验批的 平均厚度 钢带 ±4%公称厚度 ±2.5%公称厚度 允许偏差 ±8.5%公称厚度 ±4%一张钢板 平均厚度
★ 如0.21mm的马口铁允许波动范围为0.202~0.218mm
马口铁标示方法
例如：电镀锡钢板
SPTE 2.8/2.8 0.23×832×760 MR T4CA
调质度 钢种 长度 宽度 厚度 镀锡量 种类
带涂膜的镀锡（铬）薄钢板 （GB 8230-87）
一、涂膜厚度
厚度类别 A B C 涂膜量（g/m2） 同板差（g/m2） 10.0~12.0 6.5~8.0 3.0~4.0 1.5 1.0 0.8
罐盖
D1
h c
b
罐盖
拉环式易开盖
罐盖
留片式易开盖 全开式易开盖
盖面及铆钉成型
打泡
成型
铆泡
铆泡再成型
截槽
字模
铆接
拱模
底盖
分类： 按材料分为： 镀锡（铬）薄钢板和 铝合金薄板底盖
罐型标示
例如： 206/211/209×407
罐高规格代号，4 底盖规格代号 罐身标称直径规格代号 易开盖规格代号
BH W CH
tb
tc
3、查表法：
按公式法的要求测量罐、盖钩宽 度等4个数值后，由迭接率按计算表 查得。 见下表：
皱纹度
罐径越大，对皱纹度的要求越高。
空罐检验
罐藏容器的分类
马口铁罐 按材质分 铝罐 合成罐 二片罐 金属罐 按制造方法分 焊锡罐 三片罐 耐内压罐 按使用分 耐真空罐 素铁罐 按涂料分 涂料铁罐 电焊罐 胶粘罐（美国制罐公司1966年接缝用尼龙粘合剂） DI罐（浅冲罐，先多级拉深再由罐壁压薄成形器 重复压薄成形，一般需2~3次） DRD（深冲罐，罐壁挤压成形后再多级拉深） 接缝罐 冲压罐 粘接罐
空罐外观检测
二、检验室内检验时
（一）外观：
1、样品带入品保检验室后，取出企划封样对照，检查印 刷颜色、文字、字体位置及大小有无差异。 2、一般来讲，印刷颜色很难100%的符合，因为不是单 色印刷，总是叠印或着套印，其中总有一种和几种颜 色多少有一些差异，同时每个人观察的角度不一样， 颜色很难用数字来表达，Patong号中不同色号之间 差异常常是非常明显，实用性不强。
附者力的测定
4、将胶带快速地从涂膜上撕下，并将撕下得胶带贴 于试片反面，备考。 5、根据涂膜被撕下得多少，判断试片附者力的级 别：
Ⅰ级：涂膜完全不脱落 Ⅱ级：涂膜脱落不超过10% Ⅲ级：涂膜脱落不超过25% Ⅳ级：涂膜脱落不超过50% Ⅴ级：涂膜脱落不超过75% Ⅵ级：涂膜脱落不超过90%
6、以三片的算术平均值作为试片的附者力。
121℃×30min
空罐外观检测
二、检验室内检验时
C、外补涂带完整性试验（硫酸铜试验） 将焊缝外补涂带浸入硫酸铜试验溶液 中， 2min中取出用水冲洗后目视检查，不得出现 红色。 硫酸铜试验溶液： 20%硫酸铜 10%盐酸 70%水
空罐外观检测
二、检验室内检验时 12、二重卷封： 要求光滑均匀，卷封部位不得有快 口、假卷封、大塌边，不应有牙齿、 铁舌、垂唇、跳封、滑罐、锐边、卷 边碎裂、双线、密封胶挤出等。 （详见后续介绍）
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空罐外观检测
一、车间外取样时
1、首先检查运输车是否有油布遮盖严实，特别是下雨天 观察油布是否有破漏，有无雨水淋湿栈板顶部或进入 栈板PE膜内，整栈板空罐是否有严重倾斜。 2、观察到货空罐品种，记录栈板标签上的生产日期，并 观察标签上是否有异常记录或特别标示。如有，则需 记录并及时报告。 3、取样时检查： ●快速浏览罐体上的印刷颜色、版本（注意是否有改 版，如有，则需记录，并当场通知原料科入库员） ●罐壁和罐内有无污染（水渍、油污、灰尘等）。