机械毕业设计1702轴向柱塞泵设计
轴向柱塞液压马达的设计(有cad图+三维图)

摘要液压马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。
其主要应用于注塑机械、船舶、卷扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
液压马达和液压泵从工作原理上来说,都是通过密封工作腔的容积变化来实现能量转换的,只不过液压马达的密封工作腔容积由小变大时输入的是压力油,密封工作腔容积由大变小时排出的是低压油。
液压马达在输入的压力油作用下,直接或间接对转动部件施加压力并产生扭矩,以克服负载实现转动;同时液压马达的回液腔向油箱(开式系统)或泵的吸液口(闭式系统)回液,并降低压力。
不同结构类型的液压马达,其主要的差别是扭矩产生的方式不一样。
本课题的目的是了解斜盘式轴向柱塞液压马达的工作原理,在此基础上,设计一款小型液压马达。
本课题研究的斜盘式轴向柱塞马达属于可逆的液压元件。
同一元件既可作油马达使用,又可作油泵使用。
这种马达具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作压力高、效率高等优点。
它同其它元件(阀、液压缸等)可组成闭式或开式液压系统。
对斜盘式轴向柱塞马达的研究,对于液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪音、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
因此对斜盘式轴向柱塞马达的研究具有重大的价值和意义。
关键词:液压马达;斜盘;液压;柱塞AbstractHydraulic motor is a kind of actuators of hydraulic system, it can convert the fluid pressure provided by hydraulic pump into mechanical energy (turning moment and rotating speed). Hydraulic motor is also called oil motor, and it is mostly applied to Plastic Injection Machinery, shipping, winch, engineering machinery, building machinery, coal mine machinery, mining machinery, metallurgical machinery, marine machinery, petrochemical engineering, harbour machinery and so on. The working principles of hydraulic motor and hydraulic pump are both achieving energy conversion by changing volume of the annular seal space. But the volume of the annular seal space of hydraulic motor becomes bigger and bigger when high pressure oil enters, and the volume of the annular seal space of hydraulic motor becomes smaller and smaller when low pressure oil gets out. Hydraulic motor directly or indirectly puts pressure on rotatable parts and generates torsion under the pressure of high pressure oil, in order to overcome the load to achieve rotation. At the same time, the liquid cavity of hydraulic motor returns oil to oil tank ( open-type system ) or oil suction ( close-type system ), in order to reduce pressure. The main differences among different kinds of hydraulic motors are the ways of generating torque. The purpose of this task is understanding the working principle of axial piston hydraulic motor, and designing a small hydraulic motor on this basis. The axial piston hydraulic motor is reversible hydraulic component. The same element can be used both as hydraulic motor and hydraulic pump. This kind of hydraulic motor has the advantages of compact structure, small volume, light-weight, high working pressure and high workpiece ratio. It can compose closed type hydraulic system and open type hydraulic system with other hydraulic component. The research on axial piston hydraulic motor is very important to reducing energy consumption of hydraulic system, increasing the efficiency of hydraulic system, reducing noise of hydraulic system, improving the working performance of hydraulic system and ensuring the reliability of hydraulic system. So the research on axial piston hydraulic motor has the important value and significance.Key words: hydraulic motor; swash plate; hydraumatic; plunger目录概述 (4)第1章设计方案选定 (13)1.1 液压马达排量计算 (15)1.2确定斜盘倾角α、柱塞直径d、柱塞分布圆直径D和柱塞数z (16)1.3 柱塞的详细设计 (17)1.4 滑靴尺寸的确定 (19)1.5 压盘及斜盘尺寸的确定 (20)1.6 主要零件的材料与技术要求 (22)1.7 缸体的强度计算 (23)1.8 主要零件的材料与技术要求 (24)第2章主要零部件的设计 (27)2.1 花键设计 (27)2.2 弹簧的设计 (28)2.3 导向平键的设计 (29)2.4 中心传动轴的强度校核 (29)2.5 滚动轴承的强度校核 (29)第3章结论 (31)谢辞 (33)参考文献 (34)概述液压马达和液压泵在结构形式上的分类完全一样,都有齿轮式、叶片式、柱塞式、螺杆式等类型。
毕业设计---轴向柱塞泵设计

XX学院毕业设计题目轴向柱塞泵的设计系别专业班级姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目:轴向柱塞泵的设计设计要求系统介绍轴向柱塞泵的概况、原理与结构形式;并详细地分析讨论了轴向柱塞泵的主要性能,主要零部件地制造工艺,以及柱塞泵的使用维护知识。
进行计算机辅助设计和绘图的训练,熟练地掌握了AutoCAD的操作指令。
设计进度要求第一周:确定题目、搜集资料及前期准备工作;第二周:工件基本类型与工艺性分析;第三周:整体及部分零件尺寸计算;第四周:其他零部件的设计和绘制结构尺寸图;第五周:毕业论文电子稿的录入,绘制主要零件和装配图;第六周:毕业论文的校核、修改;第七周:打印装订和毕业答辩;指导教师(签名):摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式、滑靴结构型式、配油盘结构型式进行了分析和设计,还包括的它们的工作原理、加工工艺。
最后还介绍了它的常见损坏原因以及使用与维护的方法。
这样能更好的提高生产效率,使操作维修更加方便。
本次设计对轴向柱塞泵进行了详细的介绍,在学到更多知识的同时开发了自身的潜能,对专业知识的实用性和重要性有了更深的认识!关键词:柱塞泵滑靴配油盘目录设计任务书 (I)摘要 (II)概述 (1)1 轴向柱塞泵演化历程 (2)2 轴向柱塞泵的工作原理及分类 (5)2.1 基本工作原理 (5)2.2斜盘式轴向柱塞泵 (5)2.3 斜轴式轴向柱塞泵 (6)3 轴向柱塞泵的结构、使用与维修 (8)3.1 柱塞泵的结构 (8)3.2 供油形式 (10)3.3 液压泵用轴承 (10)3. 4 三对磨擦副检查与修复 (11)3.4.1 柱塞杆与缸体孔 (11)3.4.2 滑靴与斜盘 (12)3.4.3 配流盘与缸体配流面的修复 (13)3.5 使用注意事项 (14)4 轴向柱塞泵的泵油原理 (15)4.1进油过程 (15)4.2回油过程 (16)4.3 国产系列柱塞式喷油泵 (16)5 轴向柱塞泵的加工工艺 (18)5.1斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 (18)5.2柱塞泵损坏原因 (19)5.3修复措施 (19)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)概述轴向柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件,广泛地应用在工业液压和行走液压领域,是现代液压元件中使用最广的液压元件之一。
轴向柱塞泵设计开题报告

安徽理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 姓 名 张丹林 专业班级 机设07-8班 指导教师 朱增宝副教授一、课题的名称、来源:1.课题名称液压驱动活塞式水泵设计 2.课题来源 生产 科研 教学 其他二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页)研究意义随着中国国民经济的快速发展,能源、交通、城市建设的发展步伐进一步加快,施工工程点多、面广,作为机械化施工的主要设备,工程机械也起着越来越重要的作用。
在建筑业中混凝土的输送(特别是往大型工地输送),是相当繁重而劳累的。
混凝土输送泵车是在汽车底盘上设计安装了一套混凝土输送液压驱动设备,实现混凝土的搅拌、输送、运输,可将混凝土远距离连续地输送到浇注地,能提高施工效率、减轻劳动强度、降低成本费用等。
广泛应用于高层建筑、混凝土堤坝、道路、桥梁和其它大型混凝土结构的建筑施工中。
混凝土输送泵车的液压系统中包括:主泵送系统、换向系统、搅拌系统、水洗系统。
水洗系统用来清洗混凝土输送管道及泵体。
清洗水泵是混凝土泵送机械产品水洗系统的一个重要组成部分。
目前混凝土机械的清洗水泵一般都是采用小柱塞式水泵,这种柱塞结构的清洗水泵虽然体积较小,但是其水流量小,射程不远,清洗效率低,使用不方便。
为此采用液压驱动的活塞式水泵可以提供一种大流量、高压力的清洗水泵装置。
研究现状混凝土泵车是一种将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车底盘上,并沿臂架铺设输送管道,最终通过末端软管输出混凝土的设备。
混凝土泵车的发展已有90多年的历史。
德国是世界上混凝土泵车的最大生产国之一,拥有一批规模大、技术水平高的混凝土泵车制造企业,如SCHWING 、PUTZMEISTER 、ELBA 、TEKE 、REICH 等。
我国从1982年 引进日本技术并批量生产混凝土泵车,经过20年的发展,设计水平和制造能力都有长足发展,三一重工等企业甚至已经赶超国外。
目前三一重工、徐工集团、中联重科等企业以成功研发并推出了56m 泵车、66m 世界最长臂架泵车、三轴混凝土泵车底盘、43m 混凝土泵车等。
轴向柱塞泵的改进设计

毕业设计(论文)任务书注:1、此表由指导教师填写,经各系、教研室主任审批生效;2、此表1式3份,学生、指导教师、教研室各1份。
指导教师(签名)学生(签名)毕业设计(论文)开题报告书课题名称63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计学生姓名学号院(系)、专业指导教师20**年2月17 日毕业设计(论文)课题名称63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计学生姓名学号院、(系)专业指导教师职称20**年 5 月22日内容提要液压泵作为液压传动中的一个重要动力装置,在当今工业社会有着相当大的需求量。
本文所提到的63CY14-1B型轴向柱塞泵就是其中较常见的一类液压泵。
作者通过对作者工作单位——邵阳维克液压有限责任公司,2005-2006年的泵的销售情况讲行调查统计,发现:63CY14-1B型轴向柱塞泵是现在重多使用频率较高的液压泵中的一类。
因而选择此型号泵进行改进。
本文先从液压泵的基本原理入手,并结合63CY14-1B型轴向柱塞泵自身的特点,相比较介绍,让读者对液压泵有一个初步的认识。
然后,分析对于63CY14-1B 型轴向柱塞泵哪些地方需要改进?而这些地方与哪些因素有关联?逐步的说明,改进设计的由来,及其设计步骤。
本次对63CY14-1B型轴向柱塞泵的改进,主要是从降低噪音入手。
而对于影响63CY14-1B型轴向柱塞泵噪音的3个摩擦副:缸体与配油盘的摩擦、变量头与滑靴的摩擦、柱塞与柱塞孔的摩擦。
又找出主要摩擦——缸体与配油盘的摩擦,进行改进。
经过实验发现,配油盘上的鼠尾的长度直接影响泵的噪音,于是作者对配油盘上的鼠尾长度经过一系列的实验,最后找到了比较合适的尺寸。
在上面所讲的系列实验中,主要采取对比的方法来做。
选取了几组缸体与配油盘进行对比实验。
本文主要的优点,就是一切从生产实践与试治实验出发,具有很好的应用前景和较好的经济价值。
SUMMARYThe hydraulic pump has sizable demand in nowadays industrial society as an important motive equipment in hydraulic transmission. Model 63CY14-1B axial column this text mentionfill in pump relatively common first hydraulic pump among them. The author passes author's office correctly - - Shao Yang wei ke Hydraulic Company, Ltd. sales situation of pump for2005-2006 year speak conduct investigation count, find: Model 63CY14-1B axial column fill in pump serious to use more one kind of high-frequency hydraulic pump now. Therefore choose this type pump to improve.This text proceeds with basic principle of the hydraulic pump first, combine the characteristic of filling in pump of axial column of Model 63CY14-1B, compare the introduction, let readers have a preliminary understanding to the hydraulic pump. Then analyze , fill to Model 63CY14-1B axial column what place need improvement pump? And with what factors to have something to do with and unite in these places ? The explanation progressively , the origin designed in improvement, and design the step.Fill axial column of Model 63CY14-1B in the improvement of the pump this time, mainly start with reducing the noise. And fill in 3 of the pump noise to rub pair in influencing the axial column of the Model 63CY14-1B: With mix oil friction , variable head and slippery friction , column of boots of record fill in with column friction to fill hole cylinder block. Find out main friction again - -Cylinder block and mixing the friction of the oil one, improve. Find experiment , mix oil mouse length of tail of plate influence noise of pump directly, then the author passes a series of experiments to the tail length of mouse mixed on the oil plate, found the size suitable finally. Among serial experiment above speak, method compared with to take make mainly. Choose several group cylinder block with mix oil record go on experiment of comparing with.Main advantage of this text, all have very good application prospect and better economic worth from production practices with trying managing the experiment and setting out.目录内容提要 (I)SUMMARY (II)第1章前言 (1)第1.1节课题提出的背景和意义 (1)1.1.1、课题目研究背景 (1)1.1.2、课题来源、目的和意义 (1)第1.2节国内外研究开发水平和发展趋势 (3)第1.3节课题研究目标 (4)1.3.1、研究内容 (4)1.3.2、主要研究成果 (4)第2章液压泵的原理与计算 (5)第2.1节液压泵的原理与分类 (5)2.1.1、液压泵的传动与工作原理 (5)2.1.2、液压泵的分类 (6)第2.2节液压泵的性能参数 (6)2.2.1、压力 (6)2.2.2、排量与流量 (7)2.2.3、功率和效率 (7)第2.3节轴向柱塞泵的名称由来与特点 (8)2.3.1、名称的由来 (8)2.3.2、特点 (8)2.3.3、型号 (10)第3章泵的噪音来源与改进 (13)第3.1节噪音来源分类 (13)3.1.1、人为噪音 (13)3.1.2、非人为噪音 (13)第3.2节摩擦副影响因素 (14)3.2.1、缸体与配油盘的摩擦 (14)3.2.2、变量头与滑靴的摩擦 (14)3.2.3、柱塞与柱塞孔的摩擦 (15)3.2.4、零件材料的选择 (15)3.2.5、摩擦引起噪声的原因 (15)3.2.6、怎样减小摩擦来降低噪声 (16)第3.3节噪声改进方法 (17)3.3.1、泵的降噪措施 (17)3.3.2、改进噪声的试验 (17)第4章轴向柱塞泵结构改进前后 (22)第4.1节结构与工艺的改进 (22)第4.2节进口泵与本土泵的比较 (22)第4.3节结构改进方向 (22)4.3.1、主要改进点 (22)4.3.2、次要改进点 (23)4.3.3、新旧特性对比 (23)4.3.4、新旧噪音曲线对比 (23)4.3.5、技术参数对比 (24)总结 (25)参考文献 (26)致谢 (28)第1章前言第1.1节课题提出的背景和意义1.1.1、课题的研究背景当今国内的工业社会,尚处于发展阶段,所以中、重型工业占主导地位。
直轴式轴向柱塞泵毕业设计

前言液压传动技术是一种近代工业技术,可以借助导管向任一位传递动力;可以借助控制压力油液的流动实现对负载的预定控制;可以实现小型机械化;可以实现无冲击大围的无极调速;可以远距离操纵确定运动部分的位置、运动方向的变换、增减速度;便于实现自动化等,因而适应现代机械的自动化发展,广泛应用于各个技术领域中,象飞行器、各种工作母机、建筑机械与车辆、塑料机械、起重机械、矿山机械和船舶等等,均使用着液压传动,而且应用日益广泛。
由于液压技术自身的诸多优点,使得液压技术的发展速度非常惊人。
尤其是近年来,液压设备的年增长率一直远远高于其它机械设备,许多机械设备的传动形式已逐渐被液压传动所取代。
而液压泵是液压系统的动力元件,是液压系统中必不可少的一部分。
若按液压泵的结构不同可将液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵又分为轴向柱塞式和径向柱塞式。
目前液压传动的高压化发展趋势,使柱塞泵尤其是轴向柱塞泵得到了相应的发展。
1 轴向柱塞泵概述柱塞泵是依靠柱塞在缸体孔的往复运动,造成密封容积的变化,来实现吸油和排油。
轴向柱塞泵具有结构紧凑、单位功率体积小、重量轻、工作压力高、容易实现变量等优点。
这类泵多用于农林机械、起重运输设备、工程机械、船舶甲板机械、冶金设备、火炮和空间技术中。
柱塞泵按其柱塞在缸体孔中排列方式不同,分为轴向泵和径向柱塞泵两类。
轴向柱塞泵是指柱塞的轴线与传动轴的轴线平行或略有倾斜的柱塞泵,而径向柱塞泵的柱塞轴线与传动轴的轴线互相垂直。
轴向柱塞泵分为直轴式和斜轴式两种。
1.1 直轴式轴向柱塞泵概况直轴式轴向柱塞泵是缸体直接安装在传动轴上,缸体轴线与传动轴的轴线重合,并依靠斜盘和弹簧使柱塞相对缸体往复运动而工作的轴向柱塞泵,亦称斜盘式轴向柱塞泵。
斜盘式轴向柱塞泵的许用工作压力和转速都较高,变量性能优异,且结构紧凑,功率质量比大,容积效率高。
斜盘式轴向柱塞泵由于泵轴和缸体的支承方式不同,又可分为通轴式和缸体支承式(非通轴式)。
轴向柱塞马达 毕业设计

轴向柱塞马达毕业设计一、引言轴向柱塞马达作为液压传动系统中的重要元件,其性能对于整个液压系统的运行效率和稳定性有着重要的影响。
因此,对于轴向柱塞马达的研究和设计具有重要意义。
本文将从轴向柱塞马达的工作原理、结构特点、设计方法等方面进行详细阐述。
二、轴向柱塞马达的工作原理1. 液压传动系统基础知识液压传动系统是利用液体在管路中传递压力来实现机械运动控制的一种传动方式。
其基本组成部分包括:液压泵、执行元件和控制元件等。
2. 轴向柱塞马达的工作原理轴向柱塞马达是一种以液体为介质,将机械能转换为液压能并输出扭矩的执行元件。
其工作原理是:当液体从油泵进入轴向柱塞马达时,由于柱塞受到偏心摆杆或斜盘等机构的推动而沿着轴线方向运动,与之相连的曲轴则随之旋转,从而输出扭矩。
三、轴向柱塞马达的结构特点1. 轴向柱塞马达的主要组成部分轴向柱塞马达主要由液压缸体、柱塞、偏心摆杆或斜盘等机构、曲轴等组成。
其中,液压缸体是整个马达的主体部分,其内部包含有若干个同心圆形的缸孔,孔内配以与之相应的柱塞和油路系统;偏心摆杆或斜盘等机构则负责推动柱塞运动;曲轴则将输入的液压能转换为输出扭矩。
2. 轴向柱塞马达的优点和缺点轴向柱塞马达具有以下优点:输出扭矩大、响应速度快、可靠性高。
但其也存在一些缺点:噪音大、振动较强、容易出现泄漏等问题。
四、轴向柱塞马达的设计方法1. 轴向柱塞马达设计前期准备工作在进行轴向柱塞马达设计之前,需要进行充分的调研和了解市场需求,确定产品的使用环境和性能要求等。
2. 轴向柱塞马达设计流程轴向柱塞马达的设计流程包括:选型、结构设计、材料选择、加工工艺确定、试制和测试等环节。
其中,选型是一个十分重要的环节,需要根据产品使用环境和性能要求等因素进行综合考虑。
3. 轴向柱塞马达设计中需要注意的问题在轴向柱塞马达的设计过程中,需要注意以下问题:结构合理性、材料选择、加工精度、密封性等方面。
此外,在试制和测试阶段也需要进行充分的实验验证,以确保产品质量和稳定性。
毕业设计(论文)柱塞泵体加工工艺及专用夹具设计(全套图纸)

Bachelor: Supervisor: Academic Degree Applied for: Speciality: Affiliation: Date of Defence: Degree-Conferring-Institution:
Bachelor of Engineering
School of Mechanical Engineering June, 2015 Jiamusi University
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目录
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摘 要........................................................................................................................................................... I 第 1 章 绪论.................................................................................................................................................1
The reduction gear box body components technological process and its the processing ¢ 140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
【完整版毕业设计】轴向柱塞泵设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)1 绪论1.1 国内CY系列轴向柱塞泵发展概况就市场发展需求来看,我国目前大量使用的CY系列轴向柱塞泵,2003年全国的总产量达到了20万台[1-2]。
这类泵的最大特点是采用大轴承支承缸体,具有压力高、工艺性好、成本低、维修方便等优点,比较适合国情,因此,市场需求量大,也成为当今我国应用最广的开式油路轴向柱塞泵。
CY型轴向泵从1966年开始设计以来,前人总结经验摸索,经过CY14-I,CYI4-lA,CYI4-IB几个发展阶段,每一个发展时期泵的性能、寿命都得到提高,品种也不断丰富。
但是,从1982年CY14-1B轴向泵定型以来,已经过去20余年的时间,该泵的结构发展依旧停滞、变化不大。
由于近年来,世界上各家公司的柱塞泵技术已有长足进步,加上国内市场经济的蓬勃发展,对使用CY14-1B泵的更高要求,迫切需要符合市场经济的轴向柱塞泵,因此对CY14-1B轴向泵进行更新,开发一种噪声更低、自吸性能更好、节能、省料、使用更可靠的轴回柱塞泵就显得迫在眉睫,这就是CY14-1BK轴向柱塞泵[3-7]。
早期的斜盘式轴向泵的压力都只有7MPa,但现代液压传动系统注重效率和经济,均要求更高的压力。
目前市场上的定量斜盘式轴向柱塞泵的压力均已达21--48 MPa,这是因为我们在各自的发展过程中,工业在进步,突破了一些关键技术[8-10]。
2003年产量估计有近20万台,各行各业中应用非常广泛,特别是应用于CY14-1B斜盘型开式轴向柱塞泵。
从1972年开始设计研制,到1982年定型,但是从此之后的20多年的时间里,泵的结构基本是没有什么变化,甚至出现有些厂家生产20余年,没有任何改进。
但是世界上的柱塞泵发展不会因为国内的不进步发展而停止不前的,柱塞泵的各个方面有了长足的进步,然而CY14-1 B轴向泵的使用中也依然发现不少的问题,柱塞在工作是压排油液终了之余,柱塞底腔仍有一些油液未排除,当柱塞进入吸入行程时,这样便导致损失了一部分吸入容积,降低了容积效率。
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轴向柱塞泵设计学生姓名:学生学号:院(系):机电工程学院年级专业:指导教师:摘要摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算.还有对缸体的材料选用以及校核很关键;最后对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点.该设计最后对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望.关键词:柱塞泵,液压系统,结构型式,今后发展.AbstractLiquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a ﹑exaltation the efficiency ﹑of the system to lower a Zao voice ﹑an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytical, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar, as to it's win of structure, for example, the pillar fill of the ﹑slippery Xue structure pattern ﹑of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. to carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key;Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to aftertime's development.Keyword: The pillar fills a pump, the liquid presses system, structure pattern, will develop from now on.目 录摘 要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)绪论 (4)1直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (6)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (6)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (6)1.2.3排量﹑流量与容积效率 (7)1.2.2扭矩与机械效率 (8)1.2.3功率与效率 (9)2 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (10)2.1柱塞运动学分析 (10)2.1.1柱塞行程S (11)2.1.2柱塞运动速度分析v (12)2.1.3柱塞运动加速度a (13)2.2滑靴运动分析 (14)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (15)2.3.1脉动频率 (15)2.3.2脉动率 (16)3 柱塞受力分析与设计 (17)3.1柱塞受力分析 (17)3.1.1柱塞底部的液压力b P (17)3.1.2柱塞惯性力 (18)3.1.3离心反力t P (18)3.1.4斜盘反力N (19)3.1.5柱塞与柱塞腔壁之间的接触应力1p 和2p (20)3.1.6摩擦力1f P 和2f P (20)3.2柱塞设计 (21)3.2.1柱塞结构型式 (22)3.2.2柱塞结构尺寸设计 (23)3.2.3柱塞摩擦副比压P ﹑比功v P 验算 (23)4滑靴受力分析与设计 (25)4.1滑靴受力分析 (25)4.1.1分离力 (26)4.1.2压紧力y p (27)4.1.3力平衡方程式 (27)4.2滑靴设计 (28)4.2.1剩余压紧力法 (28)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (29)4.3.1滑靴结构型式 (29)4.3.2结构尺寸设计 (31)5 配油盘受力分析与设计 (32)5.1配油盘受力分析 (32)5.1.1压紧力y p (33)5.1.2分离力f p (34)5.2配油盘设计 (35)5.2.1过渡区设计 (35)5.2.2配油盘主要尺寸确定 (37)5.2.3验算比压p ﹑比功pv (38)6 缸体受力分析与设计 (40)6.1缸体的稳定性 (40)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (40)6.2.1通油孔分布圆半径f R 和面积F (40)6.2.2缸体内﹑外直径1D ﹑2D 的确定 (42)6.2.3缸体高度H (43)7柱塞回程机构设计 (44)8 斜盘力矩分析 (46)8.1柱塞液压力矩1M (46)8.2过渡区闭死液压力矩 (46)8.2.1具有对称正重迭型配油盘 (46)8.2.2零重迭型配油盘 (47)8.2.3带卸荷槽非对称正重迭型配油盘 (47)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (48)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩4M (48)8.5柱塞惯性力矩5M (48)M (49)8.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩6M (49)8.7斜盘支承摩擦力矩7M (50)8.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩8M (50)8.9斜盘自重力矩99 变量机构 (51)9.1手动变量机构 (51)9.2手动伺服变量机构 (53)9.3恒功率变量机构 (55)9.4恒流量变量机构 (56)结论 (57)参考文献 (58)致谢 (59)绪论随着工业技术的不断发展,液压传动也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。
在容积式液压泵中,惟有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的一种最理想的结构,在相同功率情况下,径向往塞泵的径向尺寸大、径向力也大,常用于大扭炬、低转速工况,做为按压马达使用。
而轴向柱塞泵结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,故转速较高;另外,轴向柱塞泵易于变量,能用多种方式自动调节流量,流量大。
由于上述特点,轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、起重运输、冶金、船舶等多种领域。
航空上,普遍用于飞机液压系统、操纵系统及航空发动机燃油系统中。
是飞机上所用的液压泵中最主要的一种型式。
本设计对柱塞泵的结构作了详细的研究,在柱塞泵中有阀配流﹑轴配流﹑端面配流三种配流方式。
这些配流方式被广泛应用于柱塞泵中,并对柱塞泵的高压﹑高速化起到了不可估量的作用。
可以说没有这些这些配流方式,就没有柱塞泵。
但是,由于这些配流方式在柱塞泵中的单一使用,也给柱塞泵带来了一定的不足。
设计中对轴向柱塞泵结构中的滑靴作了介绍,滑靴一般分为三种形式;对缸体的尺寸﹑结构等也作了设计;对柱塞的回程结构也有介绍。
柱塞式液压泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔容积实现吸油和排油的。
是容积式液压泵的一种。
柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸休均为圆柱形,加工方便配合精度高,密封性能好,工作压力高而得到广泛的应用。
柱塞式液压泵种类繁多,前者柱塞平行于缸体轴线,沿轴向按柱塞运动形式可分为轴向柱塞式和径向往塞式两大类运动,后者柱塞垂直于配油轴,沿径向运动。
这两类泵既可做为液压泵用,也可做为液压马达用。
泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性,或者简称之为品质。
在这一点上,是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力在提高、改进的方面。
而实际上,我们可以发现,有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后,往往达不到工厂出厂检测的效果,发生诸如过载、噪声增大,使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题;而泵在实际当中所处的运行点或运行特征,我们称之为泵的外在特性或系统特性。
正如科学技术的发展一样,现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富,跨学科的共同研究是十分普遍的事情,作为泵产品的技术发展亦是如此。
以屏蔽式泵为例,取消泵的轴封问题,必须从电机结构开始,单局限于泵本身是没有办法实现的;解决泵的噪声问题,除解决泵的流态和振动外,同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声;提高潜水泵的可靠性,必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施;提高泵的运行效率,须借助于控制技术的运用等等。
这些无一不说明要发展泵技术水平,必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手,综合考虑,最大限度地提升机电一体化综合水平。
柱塞式液压泵的显著缺点是结构比较复杂,零件制造精度高,成本也高,对油液污染敏感。
这些给生产、使用和维护带来一定的困难。
1 直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理直轴式轴向柱塞泵主要结构如图1.1所示。
柱塞的头部安装有滑靴,滑靴底面始终贴着斜盘平面运动。
当缸体带动柱塞旋转时,由于斜盘平面相对缸体平面(xoy面)存在一倾斜角γ,迫使柱塞在柱塞腔内作直线往复运动。
如果缸体按图示n方向旋转,在180︒~360︒范围内,柱塞由下死点(对应180︒位置)开始不断伸出,柱塞腔容积不断增大,直至上死点(对应0︒位置)止。