说明书双风机双电源

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双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度
是指在风机系统中使用两个电源,通过自动切换装置实现在一个电源故障时自动切换到另一个电源,以保证风机系统的连续运行和可靠性。

一、切换条件
1. 当一个电源发生故障或停电时,自动切换装置会检测到信号,并启动切换操作。

2. 在切换过程中,应保证风机系统的负载不会出现中断,切换时间应控制在合理范围内。

二、切换操作
1. 切换操作需要经过授权人员的确认,并按照操作规程进行操作。

2. 在切换过程中,应对电源进行检查,确保电源正常并符合要求。

三、切换设备维护
1. 切换设备需要定期进行维护保养,确保其正常工作。

2. 在维护过程中,应对设备进行检查和测试,并记录相关数据。

四、备份电源
1. 备份电源应与主电源相互独立,分别供应风机系统的不同部分。

2. 备份电源应定期进行检查和测试,确保其正常工作。

五、应急演练
1. 定期进行应急演练,测试系统切换的可靠性和故障处理的能力。

2. 演练结束后,对演练过程和结果进行总结和分析,并提出改进建议。

六、记录和审查
1. 对每次切换操作和维护保养进行记录,并保存相关数据和文件。

2. 定期对记录进行审查,发现问题及时处理,并进行改进。

以上是双风机双电源自动切换管理制度的主要内容,通过严格执行该制度,可以确保风机系统的连续运行和可靠性。

QJZ8-2x120SF双电源 说明书(余工型)

QJZ8-2x120SF双电源 说明书(余工型)

QJZ8-2x80、2x120、2x200/1140(660)SF系列煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器使用说明书浙江新宏基真空电器有限公司※本使用说明书中,安全注意事项的重要等级以[危险]进行分类。

危险如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时,可能造成人身伤亡事故。

:本产品开盖断电是指打开接线箱,自动切断本台的控制回路,停止输出:本产品必须可靠接地,确保使用安全:检修时必须停电,严禁带电开盖!:屏幕显示起动器状态仅供参考,当起动器停电需要维护及检修线路时,用电设备时必须经过管理人员确认上一级开关已经断电无误后,方可进行下端的维护及检修。

QJZ8-SF系列煤矿风机用爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器一、概述:(1) QJZ8-2x80、2x120、2x200/1140(660)SF系列煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器采用QBZ-250ⅡB(1140v)F智能保护器,是可适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下智能化多功能综合保护器,(能与)适用于380V、660V、1140V电压等级,额定电流可至(200A)120A的(各种型号的)双对旋风机起动器开关配套使用,可实现供电系统及对旋风机中前机后机的各种保护功能。

(2)保护器采用了先进的微处理器和大容量新型芯片,配以高精度的数据处理及先进的保护算法,保护精度高,反应速度快。

能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相等多种保护功能。

(3)老式的双对旋风机保护器由两块单独的保护器拼装而成,保护功能简单且无逻辑功能,其逻辑功能必须靠复杂的外围电路实现,故障点多,可靠性差,且只能实现最简单的对切。

本保护器逻辑功能丰富,外围电路简单,可完成主辅自动切换,(实现主辅机轮流工作制)主辅独立运行、主机优先工作制等,也可经过简单的设置应用于单风机运行,这是老式的电子式保护无法比拟的。

(4)该起动器的隔爆外形呈长方形,用4只M14的螺栓与脚架相连,隔爆外壳有上下各两个空腔,分别为接线腔和主腔。

说明书双风机双电源

说明书双风机双电源
正常工作和备用风机为双电源供电
额定电压 V
额定电流 A
风机起动器工作回路
真空式
隔爆兼本质安全型
启动器
三、使用条件与范围
★海拔高度不超过2000m;
★周围环境温度不低于-5℃;不高于十40℃;
★空气相对湿度不大于95%(25℃时);
★在有甲烷及煤尘爆炸危险的环境中;
★在无强烈颠簸和冲击振动的地方;
★在无足以破坏金属和绝缘材料蚀性气体及蒸汽的场所;
2.产品特点
2.1采用创新设计的平移式快开门型隔爆外壳,体积小(模块化),内部结构紧凑、合理;操作简便可靠。
2.2采用一体式的两个独立隔爆腔可实现不停机检修。
2.3采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。运行实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻(分闸待机)、风电闭锁、运行状态(分/合闸)及故障信息。
过载保护利用热积累实现断续过载情况下的过载保护,当负荷电流小于额定电流时,热积累能量开始散热。电流计算精度为±3%。
过载动作时间表(单位:S)
电流过载倍数
一组过载实测值
一组实测值(S)
1.05
2h不动作
2h不动作
1.20
5<t<20min
720
1.50
1<t<3min
144
6.00
8≤t≤16S
10





图2-1
屏幕1(如图2-1)显示信息有:另台风机状态;当前系统时间;本机前后机的接触器状态;本台风机起动器的工作模式。






Ia
9 9
99
A
Ib

济源矿用风机双电源开关说明书

济源矿用风机双电源开关说明书

济源矿用风机双电源开关说明书一、产品概述济源矿用风机双电源开关是一种用于矿山通风系统的电气设备,主要用于实现风机的双电源切换,确保系统的稳定运行。

本产品采用先进的电气控制技术,具有可靠性高、操作简便、安全可靠等特点,广泛应用于矿山通风系统中。

二、产品特点1. 双电源切换功能:济源矿用风机双电源开关能够实现风机在两个电源之间的切换,确保系统在一方电源故障时能够及时切换到另一方电源,保证通风系统的连续运行。

2. 自动切换功能:本产品具有自动切换功能,能够根据电源状态自动切换,无需人工干预,大大提高了系统的可靠性和稳定性。

3. 电气保护功能:济源矿用风机双电源开关具有过压、欠压、过载、短路等多种电气保护功能,能够对电源进行全面监测和保护,确保设备和系统的安全运行。

4. 远程监控功能:本产品支持远程监控,用户可以通过监控系统实时了解设备的运行状态,及时处理异常情况,提高了设备的管理效率。

5. 可靠性高:济源矿用风机双电源开关采用高品质的元器件和先进的电气控制技术,具有可靠性高、寿命长的特点,能够满足矿山通风系统的要求。

三、产品参数1. 额定电压:AC380V/660V2. 额定电流:根据实际需求确定3. 频率:50Hz/60Hz4. 工作温度:-10℃~+40℃5. 防护等级:IP546. 开关类型:双电源切换开关四、产品安装与使用1. 安装:将济源矿用风机双电源开关固定安装在通风系统控制柜内,确保设备与其他电气设备之间有足够的安全间距。

2. 连接:将电源线、风机线和控制线正确接入开关端子,确保接线牢固可靠,避免松动接触不良。

3. 调试:接通电源后,按照设备说明书进行调试,确保设备正常运行,切换功能可靠。

4. 使用:正常使用过程中,应定期进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。

五、注意事项1. 在使用过程中,严禁擅自更改设备参数或拆卸设备,以免影响设备正常运行和安全性。

2. 定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。

井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法标准范本

井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A39155井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

根据安监总煤矿〔2006〕251号文及煤电公司的要求,在局部扇风机供电“三专两闭锁”的基础上实行“双风机、双电源”。

根据现有装备情况及实际使用情况制定本办法。

一、已制定并要求继续执行的相关规章制度局部扇风机实行“双风机、双电源”与以前的关于局扇的各项规定并不冲突,只是更进一步的要求,因此应首先认真学习并严格落实以下规章制度:1、《井下检漏继电器跳闸试验实施细则》(矿字〔2005〕37号文,2006、20xx年先后编入《电气管理制度汇编》中);2、《三矿井下局扇供电“三专两闭锁”管理实施办法》(矿字〔2005〕101号文,2006、20xx 年修改后编入《电气管理制度汇编》中);3、《三矿安全监测监控、通讯系统管理办法》(矿字〔2006〕21号文);4、矿总工20xx年10月5日签发的《关于加强我矿通风、瓦斯管理工作的通知》;5、矿总工20xx年11月12日签发的《局扇管理及排放瓦斯有关规定》。

双电源风机说明书

双电源风机说明书
PIR-300FJ 配合电流取样器 DLH 为风机提供过载、短路、断相、漏电闭锁和无电流保护。 PIR-300FJ 保护的电机范围为 5.5KW~110KW。一旦进入电流故障状态,PIR-300FJ 使系统不能 再起动,需停电排除故障后才能正常工作。 4.3 电流取样器 DLH
系统共有四套电流取样器,分别对四个被保护电机进行电流采样,PIR-300FJ 通过对采样 信号分析、计算、完成过载、短路、断相和无电流等保护功能。 4.4 远方停、开机
6 设置
6.1 运行状态设置 6.1.1 根据风机实际控制要求,必须同时将保护器设置在独立或联机运行状态,否则系统不能 正常工作; 6.1.2 根据本起去吧器所控制的主、辅风机的种类分别将保护顺设置在普通或对旋运行状态;
3
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来自两路不同的电源通过进线喇叭嘴分别接至主机或辅机的uvw接线柱当被控机为普通风机时一个电动机电机控制线仅接于u1v1w1u2v2w2不要接线当被控风机为对旋风机时电机控制线分别接于u1v1w1u2v2w2远方起动停止分别接于主备机接线腔内的k1k2k3号线风电闭锁线接于接线腔内k1根据风机实际控制要求必须同时将保护器设置在独立或联机运行状态否则系统不能正常工作
QBZ-2×18200 /1140(660)SF 煤矿风机用隔爆型双电源真空电磁起动器
使用说明书
浙江浩鑫电气有限公司
二 00 七年十一月
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
目录
1 概述--------------------------------------2 2 技术特征-----------------------------------2 3 结构特性-----------------------------------2 4 工作原理-----------------------------------3 5 接线---------------------------------------3 6 设置---------------------------------------3 7 运行操作----------------------------------4 8 保养、维护--------------------------------4 9 其他--------------------------------------4

QJZ-2×SF 双电源双风机说明书

QJZ-2×SF 双电源双风机说明书
6、参数设定及调试......................................................................4
7、故障分析及排除.....................................................................14
5.2.1按电气原理图连接好电源线、控制线以及相关配件。
5.2.2按电气原理图检查连接线是否正确,确保无误后可送电。
5.2.3给起动器送电后,再合上外壳右侧中部的隔离开关,就可以进行起动、停止操作;若有故障见故障分析表,排除故障后再进行起动、停止操作。
6 参数设定及调试
6.1【基本操作】
6.1.1按键说明
8、保养、维护.........................................................................14
9、运输、贮存要求.....................................................................14
HR-300FJ保护器共有四个键进行人机对话:“上行”、“下行”、“确认”、“复位”。“确认”每按一次,只能起一次作用,而“上行”、“下行”在调节参数和菜单时都可以连续按,按住“上行”或“下行键”超过1S,会启动加速功能,按键速度明显变快。抬起按键后则取消加速功能。
其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数;“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下,欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。
3.6 工频耐压:主回路:相间、相对地耐压3000伏(电压660V或380V),工频耐压检测时断开检漏线;控制回路:KM线圈对地,变压器次级对地,耐压1500伏。

双风机双电源自动切换管理制度模版

双风机双电源自动切换管理制度模版

双风机双电源自动切换管理制度模版一、概述双风机双电源自动切换系统是为了保障电力供应的连续性和可靠性,以防止供电故障造成的生产中断、设备损坏等不良后果而设计的。

本管理制度旨在规范双风机双电源自动切换系统的操作和维护,确保其正常运行并提供可靠的电力供应。

二、责任与权限1. 设备使用部门负责双风机双电源自动切换系统的日常管理、运行和维护,并进行相关的培训;2. 设备使用部门负责指派专人负责双风机双电源自动切换系统的操作和维护,并明确其责任和权限;3. 相关人员必须经过专业培训,掌握双风机双电源自动切换系统的操作流程和应急处理措施。

三、操作流程1. 开机操作- 确保双电源供电正常,检查相关电缆和接线是否安全可靠;- 确保双风机的供电正常,检查风机的开关和控制回路是否正常;- 打开双风机双电源自动切换系统的主开关,观察系统状态指示灯是否正常亮起;- 按照系统说明书的要求,进行系统启动操作。

2. 自动切换操作- 当主电源发生故障或不稳定时,系统将自动切换到备用电源;- 系统自动判断主电源的状态,当主电源恢复正常时,系统将自动切换回主电源;- 切换过程中,系统会有一段时间的转换延迟,操作人员需耐心等待切换完成;- 如果系统长时间处于备用电源状态,操作人员应及时排查主电源故障,确保正常供电。

3. 手动切换操作- 当需要手动切换时,操作人员需按照操作指导进行切换操作;- 在手动切换过程中,操作人员需注意切换顺序和时间,避免造成电力中断;- 切换完成后,操作人员需检查切换后系统的运行状态和电力供应情况。

四、维护与保养1. 定期巡检- 每月对双风机双电源自动切换系统进行一次全面巡检;- 检查系统的电缆、接线和连接器是否损坏、松动或脱落;- 检查系统的控制回路是否正常,观察指示灯、报警器和仪表的显示情况。

2. 清洁维护- 定期清洁双风机双电源自动切换系统,除去系统表面的灰尘和污渍;- 注意清洁时不得涂抹或刮伤系统的标志和标识。

双风机双电源操作规程

双风机双电源操作规程

双风机双电源操作规程
1、操作前将主风机开关打在近控位置,备用风机开关打在远控位置(只有备用开关检修时,
才允许打在近控位置)。

2、正常启动时,必须启动主用风机。

3、当风机专用线路停电工其它故障造成主风机停电时,备用风机自动投入运行。

4、主风机需再次投入运行时,需手动切换停备用风机,启动主用风机。

5、双风机运行时,为便于设别,主风机开关外壳应标上“主用”字样,备用风机开关外壳
上应标上“备用”字样。

6、严禁将备用风机开关打在近控位置,先启动备用风机,再启动主用风机,以致造成两台
风机同时启动,损坏风筒。

7、每天对双风机、双电源切换试验一次,试验结果报调度室。

双电源风机说明1

双电源风机说明1
2、主要参数
2.1对风机负载侧出现的短路故障,进行定时速断保护。
2.2漏电闭锁保护:在起动器合闸前能对供电线路的对地绝缘情况进行检测,当绝缘电阻低于40kΩ+20%(1140V)、22kΩ+20%(660V)、7kΩ+20%(380V)时均能可靠地实现漏电闭锁功能。
2.3对进线电压不足额定值的70%时采取保护。欠压保护功能可选择打开或关闭。
b、阻容吸收装置(RC1、RC2、RC3、RC4电路),用来抑制真空接触器通断电路时产生的过电压。
c、接线端子用来调整变压器一次侧电压。
d、起动器本体板后面装有DH7-200型换向隔离开关各1台,用它来隔离所控主、备起动器电源。
2)、工作原理:
按照附(图一)将电路连接好,起动器应按下列顺序进行:
a、按下TA1,将开关QS1拨至送电位置,此时主起动器变压器CT1得电,保护器显示屏亮(表示已有电源),保护器得电开始检测第一级和第二级的漏电闭锁,如果有任一漏电闭锁值不正确则显示一级或二漏电闭锁故障。如果两级漏电闭锁正常则可以按下启动按钮,保护器开始工作。
按下QA1→KC1得电吸合→KC1-1闭合形成自闭电路、KC1-2闭合给保护器启动信号→如果一级漏电闭锁正常,则一级延时输出起动信号→启动器KM1吸合→KM1-6断开一级漏电闭锁检测,KM1-7断开二级漏电闭锁检测,KM1-2闭合,保护器接收到闭合信号显示一级“合闸”。KM1-1闭合,一级合闸指示灯亮。KM1-3闭合,提供“备机”启动信号,是主(备)自动切换的通道。KM1-4闭合提供“备机”联锁信号(显示“主备联锁”)。一级起动程序完毕,切换到二级,二级延时输出起动信号,启动器KM2吸合→KM2-4断开二级漏电闭锁检测,KM2-3闭合提供保护器合闸信号,显示“二级合闸”。KM2-1闭合二级合闸指示灯亮→延时→输出风电信号。

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度1. 引言双风机双电源自动切换是一种机电设备,用于实现电力自动切换和冗余备份,以确保设备的可靠性和连续性运行。

本文档旨在制定双风机双电源自动切换管理制度,规范对该设备的安装、运维与维护。

2. 安装要求2.1 设备安装位置应选择在通风良好、温度适宜的机房内,避免阳光直射、潮湿环境和高温区域。

2.2 安装地面应平整、坚固,设备固定牢固。

2.3 设备应与配电箱、电源供应线等相互连接牢固可靠。

3. 设备运维3.1 设备供电状态监测3.1.1 外部电源监测:监测主电源的状态,当主电源发生故障或超出设定范围时,自动切换至备用电源。

3.1.2 备用电源监测:监测备用电源的状态,当备用电源发生故障或超出设定范围时,发出警报信号并进行相应的切换操作。

3.2 设备故障报警3.2.1 设备应具备故障检测和报警功能,当设备发生故障时,及时报警并记录故障信息。

3.2.2 报警信息应包括设备故障类型、发生时间和位置等详细信息,以便运维人员及时处理。

3.3 定期维护与保养3.3.1 对设备进行定期巡检,检查设备的工作状态、连接线路和散热系统是否正常。

3.3.2 清洁设备内部和外部的灰尘、污垢,避免影响设备的散热和正常工作。

3.3.3 定期更换电池和维护电源系统,确保备用电源的可靠性。

4. 设备管理4.1 设备管理责任4.1.1 设备管理责任应明确,设备管理人员负责设备的运维与维护工作。

4.1.2 设备管理人员应具备相关的技术知识和操作能力,确保设备的正常运行。

4.2 设备台帐管理4.2.1 建立完整的设备台帐,包括设备型号、出厂日期、安装日期、维护记录等信息。

4.2.2 每次设备维护操作应详细记录,包括维护内容、时间和维护人员等信息。

4.3 故障处理流程4.3.1 设备故障应及时处理,首先判断故障原因,然后采取相应的维修措施。

4.3.2 对于大修或无法修复的故障,应及时更换备用设备,并记录故障处理过程和结果。

说明书双风机双电源精编版

说明书双风机双电源精编版

QJZ-2X120(80)/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器使用说明书Ex d[ib]Ⅰ河南省济源市矿用电器有限责任公司目录一、概述 (1)二、型号说明 (2)三、使用条件与范围 (2)四、主要技术参数 (2)五、操作说明 (5)六、维护保养 (16)七、运输与储存 (16)八、注意事项 (16)九、订货须知 (16)十、售后服务 (16)一、概述1.用途与功能QJZ-2×120(80)/1140(660)SF矿用隔爆型风机起动器,(以下简称风机起动器)原型号为QJZ-4×120(80)/1140(660)SF。

主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷、煤尘混合物的爆炸气体环境中。

可作为660V、1140V电压等级,额定电流可至120A的各种型号的对旋风机和单风机的启动装置。

本风机起动器采用了先进的微处理器和大容量芯片,配以高精度的数据处理及先进的保护算法,保护精度高,反应速度快。

能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、风电报警等多种保护功能。

2.产品特点2.1采用创新设计的平移式快开门型隔爆外壳,体积小(模块化),内部结构紧凑、合理;操作简便可靠。

2.2采用一体式的两个独立隔爆腔可实现不停机检修。

2.3采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。

运行实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻(分闸待机)、风电闭锁、运行状态(分/合闸)及故障信息。

2.4各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整,适合范围广,保护精度高。

2.5具有“记忆”功能每次调整的各项保护功能参数均记忆保存,下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。

而且,保护器还能记忆故障信息,可记录最多50次的详细故障及最多9999次的累计故障跳闸次数,最多9999小时的累计合闸时间。

可以通过菜单调出来显示,方便维护。

2.6具有软硬件自检功能,如有问题,系统给出相应出错信息。

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度一、总则双风机双电源自动切换设备(以下简称“双电源切换设备”)是为了保证电力供应的连续性和可靠性,确保风机设备正常运行而设计的。

为了规范双电源切换设备的使用和管理,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于双电源切换设备的使用和管理。

三、切换设备的分类根据提供电源的数量及类型,切换设备分为以下两种类型:1. 双风机单电源切换设备:提供两套不同的电源给单台风机使用。

2. 双风机双电源切换设备:提供两套不同的电源给两台风机使用。

四、切换设备的安装与使用1. 安装位置:双电源切换设备应安装在风机设备旁边,离其他设备及易燃易爆物品保持一定的距离。

2. 电源接入:将两套电源线分别接入切换设备的电源输入端,输出端接入相应的风机设备。

3. 切换方式:根据实际情况选择手动切换或自动切换模式。

手动切换时,操作人员需按照操作规程进行切换。

自动切换时,设备会根据设定的条件自动切换电源。

4. 切换设备的维护:定期对双电源切换设备进行检查和维护,确保其正常运行。

发现问题及时处理并记录。

五、应急处理1. 常规故障处理:对于一般的故障,操作人员应先检查设备连接是否完好,电源是否正常,如发现故障应及时处理或报修。

2. 电源切换失败:如果在切换电源时发生故障导致切换失败,操作人员应立即采取措施保证风机设备的正常运行,并同时报告相关人员。

3. 灾难性故障:如发生灾难性故障导致电源切换设备无法正常工作时,需要立即切换到备用电源进行供电。

同时,立即报告相关责任人,对设备进行维修或更换。

六、安全管理1. 周期性检查:每月对双电源切换设备进行一次全面的检查,包括设备的外观、连接线是否接触良好等。

发现问题及时处理。

2. 设备清洁:定期对双电源切换设备进行清洁,确保其外观干净无尘。

3. 防止误操作:禁止未经授权的人员操作双电源切换设备,确保正常使用。

七、记录和信息管理1. 检查记录:对每次检查和维修的情况进行详细记录,包括日期、问题、处理措施等。

双电源双风机开关使用说明书.pdf

双电源双风机开关使用说明书.pdf
RA
通讯
20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
序 号
XS RA TA。 RV Wh TV LA2 LA1 TA XK2 XK1 QA XYW SYW QR FW QF FU21-3 FU11-3 GS
显示板 终端元件 零序互感器 压敏电阻 单相电度表 电压互感器 电流互感器 电流互感器 分闸按钮 限位开关 限位开关 合闸按钮 下移位按钮 上移位按钮 确认按钮 复位按钮 高压真空断路器 低压熔断器 高压熔断器 高压隔离开关
代 号


数量
备 注
底图总号 签 日 字 期
PBG-□/10(6)Y
标记 设 校 审 工 处数 更 改 文 件 号 签 字 日期 计 标准化 对 审 定 核 艺 日 期 07.9.15
矿用隔爆型永磁机构高压配电装置电气原理图
图样标记 共 1 页
重量 第 1 页
比例 1:1
河南省济源市矿用电器有限责任公3
TV
FU21-3
Ua Ub Uc
XS
永 磁 机 构 本 体
合闸 分闸 电源 辅助 触点
XK2
XK1 前门行程开关 (关上时闭合)
TA
QA
U0
济源矿电 ZKJB-2000
电度 0000000 电压 0000 电流 0000
保护节点 分励节点 遥控合闸
-24V
复位
上移
下移
确认
九芯接线柱上的电气闭锁接点 (X3的5、6)
Ia
QF LA1 1K1 LA2 1K2
电 度 表
小车下的行程开关 (小车推到位时闭合)
1 2 3 4 5
Ic

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度

双风机双电源自动切换管理制度
是指在双风机系统中设置双电源供电装置,并通过自动切换装置实现在一路电源故障时自动切换到另一路电源供电的管理制度。

以下是双风机双电源自动切换管理制度的内容:
1. 系统设计:在双风机系统中设置双独立的电源供电装置,每个电源供电装置包括电源、自动切换装置、电源管理装置和电源监控装置。

2. 自动切换条件:当一路电源发生故障时,自动切换装置应能够实现对另一路电源的自动切换。

同时,应设置过载保护和短路保护装置,确保系统的电路安全和可靠性。

3. 电源管理:电源管理装置负责监测双电源的工作状态,并根据设置的优先级和条件进行自动切换。

同时,电源管理装置应具备故障报警和故障记录功能,及时提醒操作人员进行维修和处理。

4. 电源监控:电源监控装置负责对双电源的电压、电流、频率、功率因数等参数进行监测和记录。

监控装置应能够实时显示电源的工作状态,并提供历史数据查询和分析。

5. 维护和保养:定期对双电源供电装置进行维护和保养,包括清洁、紧固、检修和更换故障部件等工作。

同时,应定期对自动切换装置进行测试和校验,确保其正常工作和可靠性。

6. 应急处理:当双电源系统发生故障时,应及时启动备用电源,保证系统的稳定运行。

同时,应进行故障分析和排除,修复或更换故障设备,并对故障原因进行记录和分析,以便查找和解决类似问题。

双风机双电源自动切换管理制度的目的是确保双电源系统的正常运行和故障切换,提高系统的可靠性和稳定性。

在制度执行中,应严格按照管理制度的要求进行操作和维护,确保系统能够在一路电源故障时自动切换,避免对系统运行和生产造成影响。

QJZ-2×SF-双电源双风机说明书

QJZ-2×SF-双电源双风机说明书

Q J Z-2×□/1140(660)S FQ J Z-2×□/660(380)S F煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器使用说明书华荣集团有限公司2009年5月10日出版目录1、概述 (1)2、产品结构特征 (2)3、产品主要技术参数 (2)4、尺寸、重量 (3)5、产品使用、操作方法 (3)6、参数设定及调试 (4)7、故障分析及排除 (14)8、保养、维护 (14)9、运输、贮存要求 (14)10、开箱及检查 (14)11、注意事项 (14)12、警示语句 (14)13、说明书出版日期 (12)14、电气原理图 (15)使用前请认真阅读说明书!!!1 概述1.1 产品特点1.1.1 该系列产品主电路采用真空接触器,无电弧,寿命长,可靠性高。

1.1.2 采用HR-300FJ综合保护器,漏电闭锁、过载、短路、断相、风电报警等多种保护功能,保护功能全。

1.1.3 具有软硬件自检功能,如有问题,系统给出相应的出错信息。

1.1.4 具有双电源切换、主、备风机自动切换性能。

1.1.5 具有工作状态显示功能,运行时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻(分闸待机)、运行状态(分/合闸)及故障信息。

1.2 主要用途及适用范围QJZ系列煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器(简称起动器)适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中,在交流50Hz,额定电流至200A,电网电压至1140V的三相交流中性点不直接接地的供电系统中对对旋风机实现动转换、起动、反转、停止等控制及保护,确保采掘工作面不间断通风。

1.3 使用环境1.3.1、环境温度-20℃~+40℃;1.3.2、海拔高度不超过2000m,气压为0.8×105~1.1×105Pa;1.3.3、周围相对湿度不大于95%(+25℃时);1.3.4、有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中;1.3.5、无强烈颠簸和冲击振动的地方;1.3.6、能防止滴水的地方;1.3.7、在无腐蚀金属,破坏绝缘的气体和蒸气环境中;1.3.8、水平安装(倾斜度不超过15度);1.3.9、安装类别为Ⅲ类;1.3.10、污染等级为3级。

双风机开关说明书

双风机开关说明书

QBZ-4×80/1140(660、380)F矿用隔爆型风机用真空组合电磁起动器使用说明书长治市安可自控工程有限公司一、用途、使用备件、防爆型式、标志及执行标准1、用途QBZ-4×80/1140(660、380)F矿用隔爆型风机用真空组合电磁起动器是本公司针对煤矿井下大量使用对旋式风机,实现双风机双电源的自动切换,确保采掘工作面不间断通风的新产品。

风机组合开关具有电源和风机一级、二级电机运行指示。

一台组合开关可带两台对旋式风机。

对旋式风机的二级实行延时起动,既能防止“一风吹”吹裂风筒,又能减少风机全部起动时对电网的冲击;还可一级风机单独运行,适用于掘进面开口时小风量的要求,以及排放瓦斯时风量控制的需要。

风机组合开关主要用于煤矿井下额定电压1140V、660 V、380 V,额定电流4×80A,频率50Hz的线路中,可以对两台对旋式风机进行直接起动、停止和正反转控制,具有短路、过载、断相(包括三相不平衡)、漏电闭锁、操作过电压、风电闭锁和瓦斯电闭锁等保护功能,实现对风机及相关线路的保护,性能稳定,可靠性高,故障率小。

产品符合GB3836.1~2-2000《爆炸性气体环境用电气设备》和MT111-1998《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》的规定。

2、使用条件⑴、海拔不超过2000米,运行环境温度-25℃—+40℃,周围空气相对湿度大于95%(+25℃),与垂直面的安装倾斜度不超过15°;⑵、有瓦斯爆炸性混合物的矿井中使用,无显著摇动和冲击振动,无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中,能防止滴水的地方;⑶、安装类别:Ⅰ类、Ⅱ类;污染等级:3级。

3、防爆型式、标志⑴、防爆型式:矿用隔爆型;⑵、防爆标志:ExdI4、执行标准Q/AK10.01—2005《QBZ-4×80/1140(660、380)F矿用隔爆型风机用组合真空电磁起动器》。

二、型号含义三、主要技术参数和技术性能1、主要技术参数2、动作特性风机组合开关能在额定工作电压值的75~110%范围内可靠工作;开关最低释放电压不小于20%额定工作电压。

双风机双电源

双风机双电源

双风机双电源一、概述:局部通风机通风式煤矿井下采掘工作面生产作业的一个重要环节。

局部通风机通风与采掘工作面、矿井安全密切相关。

搞好局部通风机管理,是预防煤矿“一通三防”事故的重要措施,是实现煤矿安全生产的基础工作。

为了创造良好的采掘生产作业环境,对瓦斯、煤尘和火灾实施切实可行的防止措施,提高矿井采掘工作面的抗灾救灾能力,最经济、最基础的解决办法是加强局部通风机的管理。

为了确保局部通风机的安全、可靠运行,《煤矿安全规程》对双风机双电源做出了明确规定:高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面能正常通风。

其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

向局部通风机供电的井下变(配)所应采用分列运行方式。

二、局部通风机双电源实现形式局部通风机供电的安全好坏和质量高低,不仅会影响安全生产,而且关系到矿井和矿井中作业人员的安全状况。

在局部通风机供电方面,无论是正常工作的局部通风机,还是备用的局部通风机,都必须保证其达到安全、可靠、经济和技术合理的要求,满足矿井安全生产的需要。

根据《煤矿安全规程》的有关规定,在高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,实现双风机双电源是满足局部通风安全可靠的先决条件。

双风机双电源自动切换管理制度模版(2篇)

双风机双电源自动切换管理制度模版(2篇)

双风机双电源自动切换管理制度模版第一章总则第一条为了保证双风机双电源自动切换系统的正常运行,确保安全可靠和节约能源,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于双风机双电源自动切换系统的安装、使用、维护和管理。

第三条双风机双电源自动切换系统是指由两台风机和两个电源构成的自动切换系统,通过控制逻辑和电气设备实现电网和备用电源的切换,保证供电的连续性和可靠性。

第四条双风机双电源自动切换系统应当符合国家相关标准和规定。

第五条双风机双电源自动切换系统的维护和管理应当由专人负责。

第六条双风机双电源自动切换系统应当定期进行巡视检查,发现问题及时处理。

第七条双风机双电源自动切换系统的维护和管理应当有记录,记录内容包括但不限于维护日期、维护内容、处理情况等。

第八条本管理制度的解释权归本单位所有。

第二章安装和验收第九条双风机双电源自动切换系统的安装应当由具备相应资质的单位进行,安装过程应符合国家相关标准和规定。

第十条安装完成后,应当进行验收,验收内容包括但不限于安装质量、设备性能等,验收合格后方可投入使用。

第十一条验收合格后,应当对双风机双电源自动切换系统进行技术交底,包括操作方法、维护注意事项等。

第三章使用和操作第十二条双风机双电源自动切换系统的操作应当由专人负责,操作人员应当经过专门的培训和考核合格后方可上岗。

第十三条双风机双电源自动切换系统的操作人员应当熟悉系统的工作原理、操作方法和常见故障处理方法,做到熟练掌握。

第十四条双风机双电源自动切换系统的操作应当按照操作手册的要求进行,不得随意更改系统的工作模式和参数设置。

第十五条每次使用双风机双电源自动切换系统前,应当先检查系统的运行状态,确保系统正常工作。

第十六条在切换操作中,应当严格按照系统的操作流程和时间要求进行,避免操作失误和故障发生。

第十七条操作人员应当及时记录系统的运行情况,如有异常情况应当及时处理,并上报有关部门。

第四章维护和检修第十八条双风机双电源自动切换系统应当定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。

双风机双电源开关工作原理

双风机双电源开关工作原理

QBZ1-(80+200)BSF 双风机双电源开关工作原理:1、将开关内纽子开关全部打在双机位置,主风机、备用风机两侧开关隔离刀闸全部合上使两侧开关全部处于带电状态。

2、主风机启动工作原理:36V(0)—JDB 3、4接点(正常时处于闭合状态)---启动按钮QA(按下变常闭)---停止按钮TA---主风机开关1KA线圈---9线---36V主风机开关1KA线圈得电,主风机开关1KA常开接点变常闭、常闭接点变常开。

36V(0)—JDB 3、4接点(正常时处于闭合状态)---主风机开关1KA1常开接点(1KA线圈得电后变常闭)---主风机开关2KA2(2KA3) 常闭接点---主风机开关1KA2常开接点(1KA线圈得电后变常闭)---主风机开关KM线圈---9线---36V主风机开关KM线圈(真空交流接触器线圈)得电后主风机开关KM常开接点变常闭、常闭接点变常开。

主风机开关KM线圈得电真空管吸合导通、主风机启动。

3、备用风机待机准备切换工作原理:36V(0)—JDB 3、4接点(正常时处于闭合状态)---双机转换纽子开关接点(11、12常闭)---主风机开关KM常开接点(主风机KM线圈得电后变常闭)---双机转换纽子开关接点(10、20常闭)---备用风机开关2KA线圈---9线---36V备用风机开关2KA线圈得电,备用风机开关2KA常开接点变常闭、常闭接点变常开6V(0)—JDB 3、4接点(正常时处于闭合状态)---备用风机开关2KA1常开接点(2KA线圈得电后变常闭)---停止按钮TA---备用风机开关1KA 线圈---9线---36V。

备用风机开关1KA线圈得电,备用风机开关1KA常开接点变常闭、常闭接点变常开。

此时由于备用风机开关2KA2(2KA3)常闭接点变常开,备用风机开关KM线圈(真空交流接触器线圈)无法形成回路得电,处于待机准备切换状态。

4、停止时工作原理:按下主风机开关停止按钮TA---主风机开关1KA线圈失电----主风机开关1KA常开接点恢复常开、常闭接点恢复常闭---主风机开关KM线圈(真空交流接触器线圈)失电---真空管断开,主风机停止运行----主风机开关KM常开接点恢复常开、常闭接点恢复常闭----备用风机开关2KA线圈失电, 备用风机开关2KA常开接点恢复常开、常闭接点恢复常闭5、主风机、备用风机切换工作原理:备用风机开关36V(0)—JDB 3、4接点(正常时处于闭合状态)---备用风机开关1KA1常开接点(备用风机开关1KA线圈得电后变常闭)---备用风机开关2KA2(2KA3) 常闭接点(备用风机开关2KA线圈失电后恢复常闭)---备用风机开关1KA2常开接点(备用风机开关1KA线圈得电后变常闭)---KM线圈---9线---36V备用风机开关KM线圈(真空交流接触器线圈)得电后备用风机开关KM常开接点变常闭、常闭接点变常开。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
九、订货须知…………………………………………………………………16
十、售后服务…………………………………………………………………16
一、概述
1.用途与功能
QJZ-2×120(80)/1140(660)SF矿用隔爆型风机起动器,(以下简称风机起动器)原型号为QJZ-4×120(80)/1140(660)SF。主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷、煤尘混合物的爆炸气体环境中。可作为660V、1140V电压等级,额定电流可至120A的各种型号的对旋风机和单风机的启动装置。本风机起动器采用了先进的微处理器和大容量芯片,配以高精度的数据处理及先进的保护算法,保护精度高,反应速度快。能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、风电报警等多种保护功能。
2.产品特点
2.1采用创新设计的平移式快开门型隔爆外壳,体积小(模块化),内部结构紧凑、合理;操作简便可靠。
2.2采用一体式的两个独立隔爆腔可实现不停机检修。
2.3采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。运行实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻(分闸待机)、风电闭锁、运行状态(分/合闸)及故障信息。
1.3三相不平衡
不平衡系数30~100%可调,动作时间为1S~240S可调,也可关闭该功能。
1.4过载
根据过载动作时间表进行动作。闭锁90S后自动复位。
过载动作时间采用反时限实时计算,具有热记忆特性,动作时间表如下。过载保护在1.2倍额定电流时启动,反时限特性公式如下:
t=
式中:k=负荷电流/额定电流,tp为过载常数,Kp为过载系数。
2.2.2主机优先
工作以“主机”为主。“主机”一直处于工作状态,直到发生故障才切换到辅机。一旦“主机”恢复正常,“辅机”还要切换回“主机”工作。如果是辅机先合闸运行,那么一旦检测到主机恢复,延迟一段时间后自动会切换到主机。主机则不会自动切换到辅机。
2.2.3主辅轮动
“主机”和“辅机”是对等的关系,正常情况下,两台设备按照设定的时间轮流运行。双机之间的切换自动完成。在主辅轮动模式工作时,切换的时间最长可达40天,在使用中可在“保护器”中调节切换时间,从而缩短测试周期。欲调节该参数,该保护器必须是轮动模式,且“合闸运行”,通讯良好,备用风机无故障;否则该参数不能调节。
1.5欠压
保护可整定为50~85%额定电压值,动作时间为1S~240S可调。也可关闭。
1.6过压
保护可由软件整定为110~120%额定电压值。动作时间5S。也可关闭该功能。
1.7漏电闭锁
开关合闸前对供电统一计划路对地绝缘情况进行检测。当绝缘电阻低于7KΩ+20%(380V),22KΩ+20%(660V),40KΩ+20%(1140V),保护器动作。
四、主要技术参数……………………………………………………………2
五、操作说明…………………………………………………………………5
六、维护保养…………………………………………………………………16
七、运输与储存………………………………………………………………16
八、注意事项…………………………………………………………………16
正常工作和备用风机为双电源供电
额定电压V
额定电流A
风机起动器工作回路
真空式
隔爆兼本质安全型
启动器
三、使用条件与范围
★海拔高度不超过2000m;
★周围环境温度不低于-5℃;不高于十40℃;
★空气相对湿度不大于95%(25℃时);
★在有甲烷及煤尘爆炸危险的环境中;
★在无强烈颠簸和冲击振动的地方;
★在无足以破坏金属和绝缘材料蚀性气体及蒸汽的场所;
●每台风机起动器可组成双对旋风机,组成主机和辅机使用。
●上电后必须手动启动主机或辅机的前风机,后风机启动由保护器完成。
●其中一台故障后,另台不需人工干预,可启动实现自动切换。
●两保护器必须设置为一“主机”、一“辅机”。
●无论哪台开关处于工作状态,另台均实时检测对方状态。
2.2.1主辅对等
“主机”和“辅机”是对等的关系,直到本机发生故障才会切换到另台。
★设备垂直面的安装倾斜度不大于15°;
★在无滴水和水浸的地方。
四、主要技术参数
1.开关保护功能特性参数
1.1额定电流工作值le
本风机起动器有极宽的额定电流范围,整定范围从10A~120A。
额定电流小于30A时,调节步长为1A,否则调节步长为5A。
1.2短路
短路保护可整定短路电流为2~10倍le,动作时间为0~300mS可调。
实时显示界面分3个屏幕:
2.2.1实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下:屏幕信息1S刷新一次。实时显示界面有三个屏幕,三个屏幕可以用“下行”键来切换,如果没有按键操作,实时显示时,屏幕1、2、3自动切换(切屏时间可在“装置设置”中调整)。




11

26:
34















五操作说明
1按键说明
风机起动器共有四个键进行人机对话:“上行”、“下行”、“确认”、“复位”。“确认”每按一次,只能起一次作用,而“下行”、“上行”在调节参数和菜单是都可以连续按,按住“下行键”、“上行键”超过1S,会启动加速功能,按键速度明显变快。抬起按键后则取消加速功能。
其中“下行”、“上行”用来选择菜单项和调节参数;“确认”键用来“进入、退出菜单和开始调节参数”。“复位”是在开关故障情况下,使保护器恢复正常保护状态的功能键。
2.9隔爆性能符合GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分,隔爆型”d”的要求。
3.0远控电路为本质安全型,符合GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分,本质安全型“i”的要求。
3.防爆型式:
矿用隔爆兼本质安全型,防爆标志为Exd[ib]I。
二、型号说明
Q J Z - 2×1 2 0 ( 8 0 ) /1140(660) S F





图2-1
屏幕1(如图2-1)显示信息有:另台风机状态;当前系统时间;本机前后机的接触器状态;本台风机起动器的工作模式。






Ia
9 9
99
A
Ib
1
0 0
1
00
A
Ic
1
0 0
1
00
A
图2-2
屏幕2(如图2-2)显示信息有:前机和后机的实际工作电流。


20
08
-0
4-
28




11
40
当主电路绝缘电阻值上升到闭锁值1.5倍时,自动解除漏电闭锁。
2.开关特性参数说明
2.1开关运行参数
●开关额定工作电压:660V、1140V。
●开关正常工作电压范围:75%~110%。
●开关单机最大额定工作电流:2×120A。
●额定工作频率:50Hz。
●额定工作制:长期工作制。
●漏电检测回路:漏电闭锁回路——电压DC12V,电流<2mA。
2.4各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整,适合范围广,保护精度高。
2.5具有“记忆”功能每次调整的各项保护功能参数均记忆保存,下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。而且,保护器还能记忆故障信息,可记录最多50次的详细故障及最多9999次的累计故障跳闸次数,最多9999小时的累计合闸时间。可以通过菜单调出来显示,方便维护。
2系统说明
2.1主菜单
风机启动器在初始上电是会显示初始化界面,然后进入实时显示界面。实时界面的具体内容将在下一章节中介绍。在实时界面下按“确认”键会进入系统主菜单。
注:下边显示是在合闸状态下的描述
1




2





3





4




图1-1
图1-1中所示的就是系统主菜单,第一个实时显示可以重新回到实时显示界面,后面三个子菜单对应三个不同的操作权限,操作员菜单权限最低,无需密码就能进入;工程师菜单需要中级权限,进入时需要工程师密码;工厂菜单的权限最高,进入需要工厂密码。
●开关量输入方式均采用光电隔离,分辨率为20mS。
●单台接触器极限分断能力:2.5KA。
●机械寿命:接触器大于150万次。
●隔离换相开关大于0.33万次。
●电寿命:大于6万次。
●引入电缆最大外径为Φ54;出线为Φ54,控制线为Φ22。
2.2特性说明
保护器预制了四种工作模式,基本工作原则如下:
●每台单机可带一个对旋风机的两个电机(前风机和后风机)。
2.2.7累计信息查询
累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录9999次(小时)。
2.2.8试验功能
1保护功能试验包括电流试验和漏电试验。菜单中做试验,试验开始时自动引入试验信号。
2试验信号的投入和退出:
保护器在3S内判断试验信号是否符合要求,如果未检测到该信号或信号不达到试验标准,则会提示该信号对应的试验“不正常”。试验后,屏幕会停留在试验界面,3S后保护器将再次启动实时保护功能。
2.2.6故障查询
故障查询最多可记录50次故障,包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。故障按发生的时间倒序排列,即发生故障的时间越近,序号越小。如果故障发生超过50次,则可查询最新的50次故障。超过50次的故障记录被自动覆盖。由于累计最多可记录9999次故障,而故障清零和累计清零不一定同时发生,可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果保护器故障已经发生超过50次,譬如为100次,那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100,而故障查询中仅可查到最新的50次故障。
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