天然气管道工程顶管施工方案
过天燃气管道顶管施工方案
过天燃气管道顶管施工方案天然气管道顶管施工是指将天然气管道通过顶板穿越地下河道、交通道路、水源地及地下管线等阻碍物的一种特殊施工方式。
本文将详细介绍天然气管道顶管施工的方案。
一、工程背景和要求1.工程背景：该工程为天然气管道项目，需要跨越地下河道和交通道路等障碍物。
2.主要要求：施工须符合国家天然气工程规范和相关法律法规的要求，确保施工过程中的安全和环保。
二、施工方案1.方案设计：（1）方案选址：在跨越障碍物的附近选取适当的施工点。
（2）方案设计：根据地质、地形、水文等情况，设计适当的顶管方案，包括管道的布置、支撑结构、施工工序等。
（3）方案审查：将方案提交相关部门审查，获得批准后方可进行施工。
2.施工准备：（1）人员配备：组织专业施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工等。
（2）设备准备：准备所需的机械设备，如吊车、挖掘机、泵车等。
（3）材料准备：准备所需的管道、管件、支撑材料等。
3.施工过程：（1）施工前期准备：清除施工区域的垃圾和障碍物，设置施工标志、警示牌等。
（2）开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域开挖适当大小的坑槽，用于安装管道和支撑结构。
（3）顶管施工：使用挖掘机和泵车等机械设备进行顶管施工。
先将管道引入地下至管道顶部与地面齐平的位置，然后通过顶管机将管道顶入地下，直至施工完成。
（4）支撑结构安装：在管道周围设置适当的支撑结构，以确保管道的稳固和安全。
（5）管道连接：按设计要求进行管道的连接，包括管道间的焊接、密封等工作。
（6）检查和试验：对施工完成的管道进行检查和试验，确保其质量和安全。
（7）回填土方：将开挖的土方回填至原状，对上部地面进行修复。
4.施工安全：（1）施工现场要做好围挡、警示标志等安全措施，避免人员和机械设备进入施工区域。
（2）施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（3）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
（4）根据不同情况制定适当的施工方案和应急预案，做好应对突发事件的准备。
燃气顶管工程施工方案
燃气顶管工程施工方案1. 项目概述燃气顶管工程是指利用燃气管道的压力，将管道内的燃气输送到楼顶，通过管道网络将燃气分配到各个用户单位。
本工程涉及到燃气管道的安装、连接、调试等一系列工作，是保障城市燃气供应的重要工程，也是居民生活的基础设施。
2. 施工前准备（1）项目选址：根据燃气供应的需求以及周围环境情况，选择适合的建设地点。
（2）方案设计：设计总体布局、管道连接方式、管道材质等，制定详细的施工方案。
（3）施工准备：准备好所需的施工设备、人员、材料等。
3. 施工流程（1）基础施工：进行地基的挖掘、基础的浇筑，确保燃气管道的安全稳固。
（2）管道安装：根据设计方案，进行燃气管道的安装、连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道的密封性和耐用性。
（3）阀门安装：根据需要设置燃气阀门，以便进行管道的调试和维修。
（4）管道连接：进行燃气管道的连接，确保管道的通畅和安全。
（5）检测调试：进行燃气管道的压力测试、气密性测试等，确保管道的安全运行。
（6）消防设施：安装相应的消防设施，保障燃气管道的安全使用。
（7）工程验收：完成施工任务后，进行验收工作，确保工程的质量和安全。
4. 施工注意事项（1）安全措施：施工过程中要严格遵守安全规定，进行安全教育和安全监督，确保施工人员的人身安全。
（2）环保措施：施工过程中要严格遵守环保法规，减少对周围环境的影响。
（3）质量控制：严格按照设计方案进行施工，保证燃气管道的安全性和耐久性。
（4）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5. 现场管理（1）施工组织：建立健全的施工组织架构，明确各岗位的职责和权限。
（2）人员管理：对施工人员进行培训和考核，确保他们具备施工所需的技能和知识。
（3）设备管理：对施工设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
（4）材料管理：对施工材料进行统一管理，做好材料的采购、验收和使用记录。
6. 安全管理（1）安全教育：定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
临近天然气顶管施工方案
临近天然气顶管施工方案一、工程背景与目标随着城市基础建设的不断发展，天然气管道的建设日益重要。
本工程旨在实现某区域内天然气管网的完善，通过顶管施工技术，实现安全、高效、环保的天然气输送。
本方案将围绕工程背景、目标，以及施工过程中的关键环节进行详细规划。
二、施工前期准备地质勘查：进行施工现场及周边地区的地质勘查，掌握土层性质、地下水分布等基本情况，为后续施工提供参考。
方案设计：依据勘查结果，设计合理的顶管路径、施工方法、安全防护措施等，并制定详细施工方案。
材料准备：按照施工方案要求，提前采购所需的管道、顶进设备、连接件等材料，确保材料质量符合标准。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工过程中能够正确操作、安全施工。
三、顶管施工技术工作坑开挖：按照设计要求开挖工作坑，确保坑壁稳定，防止坍塌。
顶管设备安装：在工作坑内安装顶进设备，调试设备性能，确保设备在施工过程中能够正常运行。
顶管施工：按照设计路径，利用顶进设备将管道顶入土层，确保管道顶进过程中不出现偏差。
四、管道连接与测试管道连接：采用合适的连接方式对管道进行连接，确保连接牢固、密封性好。
管道测试：进行压力测试、泄漏测试等，确保管道在使用过程中能够安全可靠地输送天然气。
五、安全防护措施施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期检查施工设备、材料的安全性能，确保施工过程中不出现安全隐患。
六、环境影响考虑施工前对周边环境进行评估，采取相应措施减少对环境的影响。
施工过程中产生的噪音、扬尘等污染物需得到有效控制，确保施工现场环境整洁。
施工结束后进行环境恢复，确保周边环境得到及时恢复。
七、施工监控与记录对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
对施工过程中的关键数据进行记录和分析，为后续施工提供参考。
八、工程验收与交付施工完成后进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
验收合格后办理交付手续，将工程交付给使用单位。
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案天然气管道顶管穿越工程是指在地下铁路、高速公路、河道、桥梁等工程建设过程中，需要将天然气管道架设在这些工程的顶部。
这种施工方式能够最大程度地减少对地下管道的破坏，确保天然气管道的安全运行。
下面是一份天然气管道顶管穿越工程的施工方案。
一、工程概况1.工程名称：天然气管道顶管穿越工程2.工程地点：XX地区地下铁路、高速公路、河道等工程3.工程范围：包括管道线路选址、施工准备、施工进度控制等工作二、工程设计1.工程前期调研：对穿越管道的场地进行现场勘测，了解地下管道的具体情况和穿越位置的要求。
2.工程设计方案：综合考虑天然气管道和穿越工程的具体情况，设计安装方案，并进行相关技术计算和模拟分析。
三、施工准备1.物资准备：根据设计方案，准备所需的钢管、管道支架、焊接材料等施工物资。
2.建立施工组织：成立施工队伍，明确各个工作岗位和职责，并制定相应的施工计划。
四、施工工艺1.现场搭建：根据实际情况，搭建顶管穿越作业平台，确保施工安全和效率。
2.安装管道支架：根据天然气管道的要求和设计方案，在穿越位置设置适当的管道支架，确保管道的稳定和安全运行。
3.管道安装：根据设计方案，将天然气管道逐段安装在管道支架上，采用专业管道焊接技术进行管道的连接。
4.管道调试：安装完成后，进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道的质量合格。
5.返填施工：对穿越位置进行恢复施工，包括土方填筑、道路修复等工作。
五、施工注意事项1.安全施工：施工过程中严格遵守安全操作规范，保证施工人员的安全。
2.环境保护：施工过程中注意减少对周围环境的影响，增加施工现场的环境保护设施。
3.施工监控：安装监控设备，对施工过程进行实时监控，并记录相应资料。
4.完善施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检验等，便于后期维护和管理。
六、工程验收1.施工完成后，进行工程验收，检查顶管穿越工程是否达到设计要求。
2.撰写验收报告，将验收情况进行记录和归档，便于后期维护和管理。
过天燃气管道顶管施工方案
过天然气管道顶管施工方案编制:侯现真审核：吕同占批准：孙成山普东中心社区西部污水处理厂管网配套工程目录一．工程概况.....。
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1二.编制依据..。
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1三．施工计划。
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.1 四．施工工艺。
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3五．施工安全保障措施.。
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4六.劳动力组织。
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6七.附图..。
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.6一、工程概况普东污水管网规划天山三路DN600（顶φ1000的混凝土管内侧套DN600球墨铸铁管）球墨铸铁管压力管线过青威路前需穿越位于青威路北侧的淄青线（228#桩）φ508天然气管线。
此处顶管顶进距离为从青威路底部一直顶到天然气管道北侧5米处的顶管操作坑，天然气管道与顶管管道垂直交叉。
交叉处顶管管顶标高与天然气管底标高距离为0。
8米见附件图.二、编制依据1、普东中心社区西部污水处理厂管网配套工程图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268—2008；3、《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011；4、淄青线φ508天然气管线图纸;5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-2008；6、即墨市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；三.施工计划1。
本项工程计划施工时间为一个月。
设备采用120T/3顶管顶管机.2。
生产准备1）、进行施工测量和现场放线工作.2）、确定管线范围内及清理施工需用场地内所有障碍物。
3）、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
4）、进行顶管所用设备的加工制作。
天然气管道顶管穿越工程施工方案word文档版
天然气管道顶管穿越工程施工方案word文档版天然气管道顶管穿越工程施工方案一、前言1.1 项目名称：天然气管道顶管穿越工程1.2 施工地点：X市X区X街道1.3 项目概述：本工程是天然气管道顶管穿越工程，涉及到地下钢管道的建设和施工。
二、施工方案2.1 设计方案本工程设计方案如下：1）建立施工现场2）确定施工进度及施工计划3）进行现场踏勘和勘测4）编制天然气管道顶管穿越工程规划5）进行顶管斜孔加固6）进行顶管顶托加固7）进行管道弹夹加固8）进行管道固定架加固2.2 施工流程本工程施工流程如下：1）交通道路保护2）管线交叉施工3）管道穿越顶管施工4）电缆及光缆穿越顶管施工5）液体管道穿越顶管施工6）验收及完工2.3 施工措施本工程施工措施如下：1）安全施工2）环境保护3）噪声控制4）井口加固5）顶管斜孔加固6）顶管顶托加固7）管道弹夹加固8）管道固定架加固2.4 安全预措施为保证工程安全，请遵守以下安全预措施：1）在施工过程中使用符合国家标准的施工工具和设备。
2）使用专业工具进行勘察、探测等工作。
3）遵守相关的安全规定，如穿戴安全帽等。
4）遵守国家关于地下管道建设的规定，避免引发火灾等危险事件。
5）在施工前进行现场考查，确定施工方案及措施。
6）加强现场安全管理工作，做好现场看护，保证施工人员安全。
三、总结3.1 本文档所涉及简要注释如下：1）施工现场：本工程的施工现场。
2）施工进度及施工计划：本工程施工的时间安排及计划。
3）现场踏勘和勘测：对施工现场进行勘测和勘察。
4）天然气管道顶管穿越工程规划：本工程的规划设计。
5）顶管斜孔加固：对顶管进行斜孔加固。
6）顶管顶托加固：对顶管进行顶托加固。
7）管道弹夹加固：对管道进行弹夹加固。
8）管道固定架加固：对管道进行固定架加固。
3.2 本文档所涉及的法律名词及注释：1）《中华人民共和国环境保护法》：中华人民共和国法律，是中华人民共和国的环境保护法律。
2）《中华人民共和国安全生产法》：中华人民共和国法律，是中华人民共和国的安全生产法律。
天然气顶管施工方案
天然气顶管施工方案天然气管道是能源输送的关键基础设施，而天然气顶管施工是为了将天然气管道穿越地下物体而进行的一种施工方式。
本文将就天然气顶管施工的方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行天然气顶管施工之前，需要充分准备。
首先是对施工现场进行勘察，了解地下情况，包括管线、地形等。
然后要制定详细的施工方案，考虑管道路径、深度、安全等因素。
最后要准备好所需的机械设备、人员和材料。
2. 施工流程2.1 开挖首先是开挖施工坑，将施工坑开到所需的深度。
这一过程需要注意安全，避免坍塌等意外事件发生。
开挖后要及时支撑，确保施工坑的稳定。
2.2 安装管道在开挖完成后，开始安装管道。
根据前期的设计方案，将管道从地面引入施工坑中，并进行连接。
连接工作要严格按照标准进行，确保连接牢固、密封。
2.3 顶管施工顶管施工是天然气顶管的关键步骤。
通过专用设备对管道进行顶管，将管道顺利穿越地下障碍物，比如铁路、河流等。
这一步需要高度注意安全，确保施工过程中没有任何事故发生。
2.4 回填顶管完成后，进行回填工作。
将施工坑填平，并进行压实，恢复地面原貌。
3. 施工注意事项•施工期间应严格遵守安全规定，保障施工人员和周围居民的安全。
•要随时关注天气变化，避免施工过程中受到恶劣天气的影响。
•施工完成后要及时清理现场，减少对周围环境的影响。
综上所述，天然气顶管施工是一项复杂而又重要的工程，需要各方紧密合作，严格遵守规定，确保施工顺利进行。
只有这样，才能保障天然气管道的安全运行，为能源输送提供保障。
天然气管道顶管穿越工程施工方案
天然气管道顶管穿越工程施工方案1主要施工方法根据本工程公路穿越的特点采用人工掘土，轴向液压千斤顶配以液压站的方法。
使用 挖掘机开挖顶管操作坑和接收坑，人工修整，吊车下设备和套管，30-50KW 发电机供电， 千斤顶后方设置抗力挡墙，并对抗力档墙后的坑壁进行加固处理（钢筋混凝土 +钢结构板）。
顶管时，先由人工在套管前端掏土，再用电动油泵驱动千斤顶顶进套管，待套管顶进后再 继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。
顶管挖掘出的土石方采用人力手推车 从套管內运送至管口，再用卷扬机提升出操作坑。
顶管完毕后进行穿越段管道安装，拟采 用单根下管后在套管端操作坑内进行焊接的方法。
管道穿越就位后进行套管封堵、管沟回 填等工作。
n顶管穿越施工断面图2顶管施工工艺流程3施工准备「一顶进粧苛一 扰原 r 操作坑 OCU•路边路缘石公路路基 公路排水渠 穿越套管1）开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。
2）确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。
3）维护保养机具设备。
3. 1测量1）顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。
放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。
本工程拟定开挖作业坑为造作坑底部为5m*5m,操作坑上表面为14m*5m；2）顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
3）顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
4）高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下, 设临时水准点，再在管道內架设水准仪测至机关內标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
5）左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头內标靶就可知道左右偏差。
燃气顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：某市燃气管道工程1.2 项目地点：某市某区1.3 项目规模：新建燃气管道总长度为10km，包括一根主管和若干条支管。
1.4 工程特点：本工程采用燃气顶管施工方法，具有施工速度快、对环境影响小、安全可靠等优点。
二、施工准备2.1 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、人员配置、安全措施等。
2.2 施工人员及设备（1）施工人员：成立专业的燃气顶管施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、测量员等。
（2）施工设备：顶管设备、测量设备、通风设备、照明设备、安全防护设备等。
2.3 施工材料（1）顶管材料：钢管、顶管机、导向管、连接管等。
（2）辅助材料：混凝土、钢筋、防水材料、焊接材料等。
2.4 施工现场布置（1）施工现场应设立施工区、材料堆放区、设备停放区、生活区等。
（2）施工现场应设置明显的警示标志和防护设施。
2.5 施工方案编制根据工程特点、施工条件、技术要求等，编制详细的燃气顶管施工方案。
三、施工工艺3.1 施工工艺流程（1）现场勘查及施工测量（2）顶管机安装及调试（3）导向管铺设及导向（4）顶管施工（5）管道连接及试压（6）回填及验收3.2 施工要点3.2.1 现场勘查及施工测量（1）现场勘查：了解地下管线、地质条件、施工环境等情况。
（2）施工测量：确定管道走向、埋深、高程等参数。
3.2.2 顶管机安装及调试（1）顶管机安装：根据现场条件，选择合适的顶管机，进行安装。
（2）调试：检查顶管机各部件是否正常，进行调试。
3.2.3 导向管铺设及导向（1）导向管铺设：根据管道走向，铺设导向管。
（2）导向：通过导向管，确保顶管机沿正确方向推进。
3.2.4 顶管施工（1）顶管推进：启动顶管机，沿导向管推进。
（2）出土：出土过程中，注意控制出土量，避免对周边环境造成影响。
（3）管道连接：顶管推进至预定位置后，进行管道连接。
天然气管道工程线路施工水泥套管顶管穿越施工方案
大连-沈阳天然气管道工程线路施工第二标段顶管穿越施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：油建二公司穿越分公司2010年9 月17 日1、编制依据1）《大连-沈阳天然气管道工程（营口-沈阳段）EPC 总承包合同》合同编号：69900-HT-DSX-01-(2010)-00302）中国石油天然气管道工程有限公司编制的《大连－沈阳天然气管道工程（营口－沈阳段）》0 版初步设计文件及其批复文件；3）《大连-沈阳天然气管道工程（营口-沈阳段）干线新民市段铁路、高等级公路穿越（改线）》(地-2834-8)4）遵循的主要规范、标准（1）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007（2) 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006（3）《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007（4）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640-1996（5）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）公路字698号，（78）油化管道字0452号2、工程概况大连—沈阳天然气管道工程(营口－沈阳段) 线路第 2 施工标段，管线设计压力 10MPa，管径为 D711，材质为 L485MB。
公路穿越采用顶钢筋混凝土套管（DRC 1200×2000 GⅢA JC/T 640）顶管穿越方式。
3.施工部署3.1 施工人员配置3.2施工机具设备配置施工机具设备配备表3.3施工用料施工手段用料表4.施工方案及技术措施顶管穿越拟采用钢筋混凝土钢承口顶管、人工清土的方法施工。
4.1 施工工序流程施工工序流程见下图：本方案施工关键工序为顶管作业坑开挖，顶管设备安装，节管顶进施工。
4.2 施工准备4.2.1 施工前熟悉施工图纸，了解地质情况和地形地貌，掌握穿越的结构、深度要求。
4.2.2 检查施工设备、手段用料是否齐全完好。
4.2.3 按照施工计划及时向业主、监理工程师递交施工方案，向当地公路路政部门办理“公路穿越施工许可证”。
燃气管道顶管施工技术方案设计
ANZHUANG2022年第12期64田国涛（泰山燃气集团 山东泰安 271000）摘 要：为了减少外部环境对顶管的干扰，保证管线在障碍中顺利通过，本文对天然气管线的穿越障碍进行了研究探讨。
根据管线工程所在地的地理环境特点，对顶管方案的关键内容以及参数进行设计，并利用水平定向钻和导向器进行顶管安装。
结果表明：该设计方案能够保证天然气管线在障碍中通过，具有一定应用价值。
关键词：燃气管道 顶管施工 设计方案 总顶力 测试验证中图分类号：TV5 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2022）12-0064-03燃气管道顶管施工技术方案设计天然气管线承担了周边地区天然气的运输供应工作，是实现天然气区域调度的重要载体。
随着我国经济的发展，城市的建设越来越深入、越来越复杂，导致了天然气管线布局不合理问题日渐突出。
同时，其他管线和地下工程的开展也给天然气管线的建设带来了巨大的困难[1]。
在这样的大环境下，如何通过合理的施工方法避免管线上的各种障碍是人们普遍关心的问题。
目前，在工程建设中横向方向钻井技术是当下最常用的技术手段，主要是在不破坏现有地基的情况下进行穿越作业，使其在工程建设中发挥更大的作用。
顶管技术作为管道穿越施工的方法之一，可以有效减少外部环境对顶管的干扰，保证管线在障碍中顺利通过。
但想要达到这一目标，必须保证方案设计的有效性，需要在方案设计时通过计算确定主要参数，即总顶力值在完成相关参数的基础上进行顶管施工[2-3]。
为保证天然气管线能够顺利通过障碍，本文对煤气管线穿墙顶管技术进行了探讨，并且在研究过程中对其有效性进行试验，以此验证设计方法的应用价值。
1 顶管方案的设计和确定为了确保顶管能够满足燃气管道穿越障碍物的需求，首先结合实际施工环境对顶管进行设计。
顶管的总顶力强度不仅要能承担障碍物的外力作用，同时也要适应周围地质结构土层的挤压作用[4]。
考虑到现有的顶管大多是采用注浆工艺制造的，因此本文设计顶管的总顶力值可以表示为：其中，F —设计顶管的总顶力值，kN；D —燃气管道的外部直径，cm；L —管道穿越障碍时顶管施工的顶进距离，m；f —燃气管道的外部与周围地质环境的摩擦力，N；f n —顶管大刀盘切削泥水平衡时迎面受到的阻力，N。
燃气顶管工程施工组织方案
燃气顶管工程施工组织方案一、工程概述本工程为燃气管道工程，涉及到燃气管道的敷设和安装，施工地点为市区内的一条主干道。
工程全长约3公里，管道直径为DN200，涉及到地下管道的敷设、管道连接、焊接、埋深等工作。
二、施工准备1.人员准备：组织专业的燃气管道施工队伍，确保施工人员的技术素质和施工经验。
同时配备安全监督员、质量监督员等人员。
2.材料准备：根据工程设计图纸和规范要求，准备好所需的燃气管道材料、管件、阀门等，并进行质检。
3.设备准备：采购符合质量要求的吊车、挖掘机、管道焊接机、刨花机等施工设备，同时做好设备的维护保养和检修工作。
4.施工机械准备：准备各类机械设备，如起重机、挖掘机、推土机等，以提高工作效率。
5.施工方案编制：根据工程情况和设计要求，制定详细的施工方案，明确各项施工工序、施工方法、施工顺序等。
三、施工工序及方法1.管线布设(1)展开燃气管道：根据设计图纸和标高要求，将燃气管道卷展开，确保管道的整齐、顺直。
(2)张设管道：采用挖掘机和吊车等设备，将管道按照设计图纸的要求敷设在地下，同时要注意保持管道的连续性和水平度。
2.材料验收施工过程中，及时对签收的材料进行验收，确保材料的质量、数量和规格等符合设计要求，确保施工质量。
3.管道连接(1)清洗管道：在进行管道连接前，对管道进行清洗，确保管道内部干净、无杂物。
(2)进行焊接连接：采用焊接方法连接管道，确保连接处牢固、密封。
(3)进行漏水测试：对管道连接处进行漏水测试，确保连接处没有漏水。
4.管道安装(1)安装阀门：根据设计图纸要求，在管道上安装阀门，确保阀门的位置、数量和规格符合要求。
(2)埋地管道：在管道敷设完成后，进行埋土作业，确保管道埋深符合要求，并进行土壤的夯实和固定工作。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和防范意识。
强调安全操作规程和安全操作程序，确保施工过程中的安全。
2.安全设施：在工程施工现场设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保工人的施工安全。
天然气管道顶管穿越施工专项方案
第一章.编制依据 (2)第二章.施工规范 (2)2.1 遵循的主要法律、法规 (2)2.2 遵循的主要标准、规范 (3)第三章.工程概况 (3)3.1 管线整体概况 (4)3.2 顶管穿越概况 (4)第四章.主要工程量 (4)第五章.顶管准备 (5)5.1现场布置 (5)5.2基坑施工 (5)5.3设备安装 (7)5.4导轨 (8)第六章顶管 (9)6.1穿越用套管 (9)6.2顶力计算（按DN1000砼管计算） (9)6.3设备选用、顶管方法 (12)6.4液压顶管施工工艺 (12)6.4.1、液压顶管法施工的原理 (12)6.4.5施工现场临时设施 (16)6.4.6 雨季，夜间施工措施： (16)6.4.7灌浆 (16)6.4.8主要工程量 (17)第八章工艺安装 (18)8.1工艺安装 (18)第九章. 施工进度计划 (19)第十章主要施工设备机具、材料表 (20)10.1主要施工设备机具表 (20)10.2主要施工材料表 (21)第十一章. 穿越项目组人员及主要劳动力需用量计划 (22)11.1穿越项目组人员名单及联系方式 (22)11.2主要劳动力需用量计划 (22)第十二章. 质量控制措施 (23)12.1 质量控制要点 (23)12.2 质量控制内容 (23)第十三章. HSE控制措施 (24)第一章.编制依据1.《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2015）；2.《线路平纵断面图》 DWG-0000燃01-013.国家其它现行有关规范、标准及规定。
4.现场地质情况、地下管线情况、地面建筑及设施情况。
第二章.施工规范2.1 遵循的主要法律、法规《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（2010 年 10 月 1 日）；《中华人民共和国安全生产法》（2014 年 12 月 1 日）；《中华人民共和国建筑法》（2011 年 7 月 1 日）；《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日）；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997 年 3 月 1 日）；《中华人民共和国节约能源法》（2016 年 7 月 2 日）；《中华人民共和国职业病防治法》（2011 年 12 月 31 日）；《中华人民共和国消防法》（2009 年 5 月 1 日）；《中华人民共和国特种设备安全法》（2014 年 1 月 1 日）；《建设工程安全生产管理条例》《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 7 月 16 日修改版）；《建设工程质量管理条例》《建设工程消防监督管理规定》（2012 年 11 月 01 日）；《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（国家安全生产监管总局〔2005〕18 号令）；《交通运输部国家能源局国家安全监管总局关于规范公路桥梁与石油天然气管道交叉工程管理的通知》（2015 年）。
燃气工程顶管施工(3篇)
第1篇一、顶管施工的基本原理顶管施工是利用顶管机将管道沿着设计轴线推进到预定位置，从而实现管道的铺设。
顶管机具有导向、推进、出土等功能，通过泥水平衡或土压平衡原理，克服地层阻力，实现管道的平稳推进。
二、顶管施工的优势1. 减少对环境的影响：顶管施工不开挖地面，降低了施工对周边环境的影响，尤其适用于城市繁华地段、交通要道、河流、地下管线密集区域等。
2. 安全可靠：顶管施工避免了传统开挖施工过程中可能出现的塌方、交通事故等安全隐患。
3. 施工效率高：顶管施工可连续作业，不受天气、季节等因素影响，缩短了施工周期。
4. 施工质量好：顶管施工过程中，管道的铺设精度高，减少了后期维护成本。
三、顶管施工的关键技术1. 顶管机选择：根据工程地质条件和管道直径等因素，选择合适的顶管机。
常见的顶管机有泥水平衡式和土压平衡式两种。
2. 顶管施工设计：包括顶管轴线、管道埋深、顶管机推进速度、出土方式等。
3. 地质勘察：准确了解工程地质条件，为顶管施工提供依据。
4. 顶管施工监测：实时监测顶管施工过程中的各项参数，确保施工安全。
5. 出土处理：对顶管过程中出土的土方进行分类处理，避免对环境造成污染。
6. 管道接口处理：确保管道接口的密封性，防止燃气泄漏。
四、顶管施工的应用1. 燃气管道铺设：在居民区、工业园区、交通要道等地区，铺设燃气管道。
2. 污水管道铺设：在城市地下管网改造、新区建设等项目中，铺设污水管道。
3. 电缆管道铺设：在通信、电力等领域，铺设电缆管道。
总之，燃气工程顶管施工是一种安全、高效、环保的管道施工技术，在我国城市地下管网建设、新区开发等领域得到广泛应用。
随着技术的不断发展和完善，顶管施工将在更多领域发挥重要作用。
第2篇一、顶管施工原理顶管施工是一种不开挖地面的管道铺设方法，通过在地下预先挖掘一个导向槽，将管道沿着导向槽推进，从而实现管道的铺设。
顶管施工分为泥水平衡式和土压平衡式两种类型。
泥水平衡式顶管施工适用于软土地基，而土压平衡式顶管施工适用于硬土地基。
天然气高压管道穿越高速公路顶管工程施工方案
天然气高压管道穿越高速公路顶管工程施工方案天然气高压管道穿越高速公路顶管工程施工方案一、工程概况本工程是城市天然气利用工程高压管线施工工程三标段，设计压力为4.0Mpa。
高压天然气管道采用L415D813×14.3mm螺旋双面埋弧焊接钢管，外防腐层为挤塑聚乙烯三层复合结构加强级防腐。
管道全长为m。
其中在编号***桩号为K***+***—K***+***（***县道涵洞东、高速公路里程约KM***）的位置上及编号***桩号为K***+***—K***+***（高速公路里程约KM***）的位置上，管道需分别垂直穿越高速公路。
根据设计要求穿越采用顶管施工工艺，套管采用DN1500 RC-Ⅲ柔性企口钢筋混凝土套管，顶进长度分别为72m和85m。
高压天然气管道管顶距高速公路现状路面分别为4.15m和11.20m。
详见施工图。
二、编制依据1.本工程施工组织设计2.本工程施工图及设计说明3.现场调查4.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB—20155.《油气长输管道工程施工及验收规范》GB-2014三、资源配置计划1.人员配置计划队长：3人安全员：3人管道工：18人质量员：3人千斤顶操作手：3人测量员：3人辅助工：12人合计：45人2.机械设备配置计划200型挖掘机1台75kv发电机1台500t液压千斤2台16t吊车1辆液压式打桩机1台自卸汽车1辆自制小车2辆30t小千斤4个3.材料配置计划DN1500柔性企口钢筋混凝土管154m DN1500胶圈77个32#工字钢L=12m 100根25#工字钢100m4~5mm厚木板160㎡导轨2根后背铁1个顶铁1套四、施工进度计划本工程拟分三个作业队昼夜施工，并且两处顶管穿插进行，计划用时30天完成全部施工内容。
五、施工工艺流程测量放线—做框架—打桩—顶进工作坑开挖—作支撑—打垫层—做后背—设备安装—稳导轨—下管—入洞—顶进—掏土—测量—纠偏—调整六、前期准备工作1.开工前组织所有参建人员进行安全技术交底，要求所有参建人员熟悉本工种的施工工艺和技术要求。
天然气顶管施工方案
For personal use only in study and research;not for commercial use密三路天然气管线通过铁路大秦线K371+859初衬顶管工程施工组织设计第一章、编制依据1、根据中国华西工程设计建设有限公司提供的设计图纸。
2、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002/J162-2002、铁道部铁运[2006]146号令《铁路线路修理规则》、铁道部铁运[2006]177号令《铁路工务安全规则》、铁道部令第29号《铁路技术管理规程》、《建筑钢结构焊接技术规范》等相关施工规范及工程验收标准。
3、铁道部铁办[2008]190号《铁路营业线施工安全管理办法》。
4、太原铁路局太铁师[2008]297号《太原铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则》文件要求。
5、地质情况复杂、施工困难，为确保铁路的行车安全，确定本方案。
6、根据我单位的施工能力、技术水平、机械设备和已有的成功经验。
第二章、工程概况一、工程简介密三路天然气管线通过铁路顶管工程，管线位于大秦线238#桥（K371+901）西侧34米处，自北向南下穿铁路大秦线，共穿越铁路2股道（大秦上行线、大秦下行线），穿越位置位于铁路大秦线K371+859。
管线轴线方向与铁路中心线的夹角为90°。
进口端管内底设计标高：22.656米; 出口端管内底设计标高：22.656米；管线外衬外顶至铁路路肩的覆土深度为7.704米。
顶管纵向设计坡度为平坡。
顶管设计参照“京桥通—5002”《铁路顶管通用图》，顶管管材采用北京远通制管有限公司生产的铁路专用钢筋混凝土管。
管节采用Φ1550T12—SR型铁路专用钢筋混凝土圆管，管内直径1550毫米，管壁厚163毫米，管口接缝宽度为20毫米，每节管长度为3000毫米，共计24节，全长72.46米。
线路状况：管位处铁路既有两条线路，分别为大秦上行线和大秦下行线（平谷至大石庄区间）,线间距为 4.26m。
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天然气管道工程
白彭公路
顶管施工方案
、编制依据
1、设计施工图纸：07061YG-G-1
2、施工标准规范及施工组织设计。
3、工程总体施工计划及现场实际踏勘情况。
、工程概况
1、本工程管道采用φ219×7 20#钢无缝钢管，在重庆白彭公路与重庆铜罐驿公路路口附近
穿越白彭公路，管道穿越段桩号为M9~M10 号桩，M9 号桩处为一土石高坎，M10 号桩处低于公路约3m。
2、顶管深度：水泥套管顶部埋设深度为1.2m。
3、穿越方法采用顶管方式穿越，穿越段加钢筋混凝土套管保护。
具体穿越情况见
表：
4、地貌与地质、水文情况：该穿越位于重庆白市驿至重庆西彭工业开发区主干公路，车流
量大。
穿越地层多为填方夯压土及部分砾石、页岩，
5、工程特点：地质条件差、施工难度大
6、为了保证施工质量，顶管穿越施工拟请专业顶管施工作业队进行施工。
三、施工方法简述
1、顶管穿越施工设备主要包括液压千斤顶、挖掘机、顶铁及运土设备等。
2、穿越套管采用顶管施工方法，顶管工作坑设置在M9 号桩，对于在套管顶进方向的岩石、
砾石等提前取出，以减少套管顶进时的阻力。
因地层的不均匀性在选用顶管机时，顶管机推力可适当加大。
3、施工前开挖工作坑，将设备安装就位，吊装套管、安装盲板顶环，利用液压千斤顶顶推套
管，每顶进一定行程，退回顶缸，操作人员进入套管内挖土外运，然后加入套管并更换顶铁继续顶进，循环作业，直至套管顶至对面接收坑；拆除设备，清理套管内余土，进行主管穿越。
4、主要工程数量
内径 80 厘米的钢筋混凝土管顶进 30～32m 。
5、施工工期
6、施工工期： 2008年3月 22日至 2008年 4月 11日
四、施工方案
1、施工程序
公路顶管穿越施工程序如下：
2、施工准备
2.1施工前由项目部技术、质量、 HSE 工程师对机组施工人员进行详细交底。
枕木250×250×2000钢板20×2000×2000 钢板20×4000×4000 枕木250×250×2000 2.4 施工前机械设备、施工人员同时到位，做好基坑、
管线走向定位等各项开工前的准 黄沙 厚 碎石4 厚 2.2 施工设备及用料齐全完好并就位。
2.3 安全警示牌标志齐全并摆放在相应位置。
滚动导向支架
3、测量放线
3.1施工中要严格按执行技术交底施工，每节混凝土管就位后要及时进行测量，包括中线、水平等，确保工程优质交付。
3.2据设计控制桩，用经纬仪放出穿越管段的中心线，并撒上白灰线。
3.3 定出施工区域边界线的位置。
4、开挖施工方法采用导管前置，人工开挖的方法，依据地质情况适当安排开挖幅度。
如果遇到石方则采用人工电钻钻进，纵向分段，竖向分层，逐层逐段开挖。
4.1顶进方法
开挖到1-2 米距离之后用管道顶进设备顶进，直至全部顶进至设计位置。
4.2 土方堆积及运输
取出的土石在就近位置堆放，处理平整
4.3 主要劳力、材料、机械设备的数量安排
4.4主要机械设备配置表
5、拆除顶管设施
套管出土长度达到设计要求后，经监理验证合格，停止顶进。
拆除导向支架、枕木等设施并运走顶管机。
6、工作管穿越及套管封堵
6.1将预制合格的管段每隔1.5m安装一组HDPE 绝缘支撑块，绝缘支撑的用量根据穿越长度来确定。
6.2 然后根据工作管长度挖穿越引沟，引沟应与套管中心线重合。
穿越管道穿越前应做一个托管头，点焊在管道前部。
穿越时用钢丝绳牵引托管头带动穿越管道穿入套管。
后端用吊管机在发送端调整管道中心，辅助发送，穿越管道拖入预定位置后，切下托
6.3 套管内表面要保证平整，下端 60?弧范围内要抹平，无凸起，保证主管顺利穿过。
6.4 工作管穿越完毕进行套管两端封堵，方法为：按照套管与主管的实际偏心环形空间 形状制
作木质挡板，安置在最外端 HDPE 支撑块处，外面空间用混凝土填塞，混凝土 与管子结合处预留 30mm 空袭（可用模板抽出），最后用沥青麻刀将此缝连同套管端一 同封堵。
沥青麻刀厚度不小于 50mm 。
公路穿越纵断面图
7、地貌 施工结束后，回填操作坑及管沟，恢复原状地貌，最后通过监理、地方有关主管 部门
的验收检查认可。
五、工程施工质量技术措施
1、质量保证措施：
1.1 严格按图施工，认真执行施工规范。
1.2 积极接受监理的监督检查，发现问题及时解决。
1.3 对职工进行教育，提高职工的质量意识和责任心。
1.4设置专职的质量检查员。
1.5 认真贯彻三检制度，实行班组自检、互检与专检相结合的检查制度，并做好各项检 查记
录。
1.6 雨季施工期间，要采取防雨措施。
2、开挖前根据工程地质条件设计掘进循环进尺。
3、严格控制开挖断面。
将超挖控制在 3—10cm 以内。
4、严格质量检验制度，每开挖一米及顶进一节钢筋混凝土管，测量一次方向、水平情 况。
以
保证工程质量。
1500
企口
1500 1500 300 输气管道 Φ 219
素混凝土封堵
1500
公路
沥青麻刀填塞 钢筋混凝土套管
RCP Ⅲ 800× 2000
木质挡板
支撑块
5、施工环保措施
严格按当地政府的有关要求控制施工用水，土、石的堆积和运输。
做到污水不外流，土石不乱弃，不污染环境。
6、安全目标、安全保证体系及措施
6.1 安全目标认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工。
创造良好的施工生产环境；完善安全措施，确保实现安全目标。
6.2 安全保证体系为实现安全目标，成立以项目负责人为第一责任者的安全生产组织机构，工班下设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系。
6.3 保证安全生产组织措施
6.3.1 认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。
6.3.2 加强安全生产管理工作，提高预测预防能力，消除事故隐患，使安全生产始终在受控状态之中。
6.3.3 定期由安全领导组组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。
进行深入细致的安全教育工作。
施工人员上岗前进行岗前培训，每日由班长或安全员进行班前安全讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到“预防为主，防治结合” 。
6.3.4 实行安全生产检查制度。
安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。
6.3.5 实行各项安全生产岗位责任制。
明确责任，把安全生产工作落实到每个人。
6.3.6 施工机械设备使用前进行强制性的安全检查，加强保养，使其保持良好的工作状态及具备完好的安全装置。
保证机械设备不带病作业。
所有机械设备的操作人员经过严格的训练，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
机械设备按照规定周期进行检修和例行保养。
6.3.7 在施工现场和外界通行道路边界设置醒目的交通行车标志、安全警示标志。
6.3.8 施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐。
夜间应根据交通部门的要求设置在施工现场设置醒目的照明及警示性指示灯、安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。
6.3.9 严格按照施工现场安全用电规程的要求，进行施工现场电力设施的布置和使用
非专业人员不使用和操纵专业电力机械和供电设施。
用电施工机械设施安装触电保护
6.3.10基坑开挖支护方案经设计计算，确保支护可靠。
挖出的土方堆放在离坑顶边缘规定距离以外。
6.3.11所有作业人员不饮酒上岗。
六、HSE保证措施
1、施工前，制定公路顶管穿越施工方案，并与有关管理部门取得联系，征得同意并办理相应
手续后方可进行施工。
2、施工过程中严格按照已批复的HSE 体系文件要求进行施工。
3、施工现场用警示彩带维护，禁止外人进入施工作业区，以免影响工作和安全。
4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作，确保施工安全。
5、施工过程中，HSE 监查员随时对坑壁进行检查，以防止坑壁塌方伤人，造成事故发生。
6、穿越施工完成后，及时清理施工现场，作到“工完料尽场地清” 。