灌浆施工报告(正文)

苍南县南宋镇垟尾山塘灌浆工程施工管理报告

一、工程概况

（一）地理位置

垟尾山塘工程位于苍南县南宋镇。坝址以上集雨面积为0.2km2，正常库容0.92万m3,总库容1.1 万m3，该山塘属均质土坝，最大坝高7.52m,坝长33m，坝顶宽3.2m。主要功能为下游提供灌溉。

（二）工程任务

本次工程主要施工范围：坝体充填灌浆和基岩段的帷幕灌浆，根据设计要求，共完成帷幕钻孔灌浆33只，其中加固孔增加2只，检查孔3只。

（三）工程建设相关单位

建设单位：苍南县南宋镇人民政府

设计单位：苍南县水利水电勘测设计所

监理单位：杭州远坤工程监理有限公司

施工单位：苍南县水利水电工程有限公司

二、工程总进度和主要完成工程量

（一）施工工程总进度：

为了合理组织本工程，确保合同的全面履行，我公司签约合同后，及时调遣人员和调配施工机具设备，各类周转材料进入工地，并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。本工程由2016年9月20日开始人员进场施工，工程完工时间为2016年11月6日。

（二）本次灌浆完成的工程量

主要施工项目，按合同工程量、施工图设计工程量、实际完成工程

量列表对照。

C、工程完成情况

主要工程量表

（三）灌浆耗材

本工程主要水泥、粘土耗材见下表：

三、主要施工方法

A 帷幕灌浆施工

（一）施工工艺

灌浆施工主要分：造孔、灌浆和封孔。

1、造孔

（1）采用SGZ-IB型地质钻机。

孔位布置和分序：

灌浆孔分二排梅花形布置，排距1.5m。

灌浆分Ⅱ序进行，孔距3.0m（详见帷幕灌浆孔位平面布置图），下游排5#-6#、7#-8 #孔中间增加了二个补强孔。

（2）工艺流程

钻孔放样→钻机安装→开孔→钻孔冲洗、压水试验→灌浆终孔→封孔（具体流程详见附图）。

孔位放样：按设计图纸进行放样，并对孔号进行标记和编号。钻孔孔位和设计孔位均偏差不到10cm。

（3）钻进方法

采用金刚石钻头。坝体采用φ91钻进，基岩段采用φ75钻进。

2、灌浆施工

（1）机械设备

采用立式双缸灌浆机，双层搅拌桶。

（2）工艺流程

钻孔冲洗和裂隙冲洗→简易压水试验或单点法压水试验→灌浆→起管→待凝。

（3）冲洗

灌浆孔每灌浆段钻进结束后用脉动式压力水冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80%，直至回水清为止。冲洗后孔内沉淀物厚度控制在<20cm 的允许范围内。

（4）压水试验

帷幕灌浆孔各段采用单点法压水试验，压力为该段灌浆压力的80%，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。

（5）灌浆

①钻灌次序

所有灌浆孔均按设计分Ⅱ序进行钻灌，奇数孔为Ⅰ序孔，偶数孔为Ⅱ序孔。

②灌浆方法

帷幕灌浆采用自下而上孔内循环灌浆法；

射浆管距孔底≤0.50m。橡塞塞在已灌段以上0.50m处，防止漏灌。

③灌浆段长

接触段段长为2m，以下各段段长不超过10m。

④灌浆压力

有砼盖重的情况下即溢洪道第一灌浆段和第二灌浆段的灌浆压力均为0.3Mpa；坝体段第一灌浆段的压力为0.2 Mpa第二、三灌浆段灌浆压力为0.3 Mpa。灌浆压力计算以孔口回浆管上的压力表为准。

⑤灌浆材料

均采用R42.5#普通硅酸盐水泥，水泥细度通过80um方筛孔余量不大于5%，受潮结块的水泥不得使用。制浆材料进行称量，称量误差不大于5%，纯水泥浆液搅拌时间不小于3min，自拌制备至用完不大于4小时。

⑥浆液变换

按DL/T 5148-2012《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》规定水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六个比级，开灌水灰比为5:1。浆液变换：a、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；b、当某一比级的注入量已达到300L时，可根据具体情况越级变浓；c、当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

⑦结束标准

灌浆结束标准：在规定压力下，注入率不大于0.4L/min后，继续灌

注30min，可结束灌浆。

⑧封孔

采用“全孔灌浆封孔法”，灌注水灰比为0.5:1的浓浆置换孔内稀浆或积水。封孔干缩后（指有砼压盖的情况），灌浆孔上部空余部分用1:1:0.5水泥砂浆人工封填密实。

3、检查孔

本工程施工检查孔共布置3只，检查压水试验采用单点法。3孔6段次的压水试验透水率值范围在0.29 Lu ~2.13Lu，符合规范和设计要求的不大于10Lu范围，检查孔检查后按规范进行灌浆和封孔。

3 帷幕灌浆效果分析

1）、灌浆效果检查的一般标准

检查灌浆质量以检查孔压水试验成果为主，根据该大坝高度情况，透水率小于10Lu为合格，本工程3个检查孔各段次的透水率值最大的为2.13Lu，故通过本次灌浆处理已达到设计和规范要求。

2）、帷幕灌浆各次序孔单位注入率分析

各次序孔单位注入量统计表

从上表可以看出，从整个灌浆工程吸浆量来看，先从上、下游排看吸浆量有明显的减少，然后从上下游Ⅰ、Ⅱ次序孔单位注入量也有明显降低，检查孔透水率也达到设计要求。说明各次序灌浆后均有明显的防

渗效果。

3）、从处理效果进行分析

灌浆前多处有渗漏水现象。在灌浆过程中，这些渗水通道均有水泥浆流出，且该部位吸浆量较大，下游排A5-A9号孔单位注入量较大，其中A7号孔第一段注入量达到1396.98kg/m。该孔下游部位渗水通道立刻被堵塞，渗漏水现象立即消失，坝体局部的渗水点在灌浆过程中也有出浆的情况，渗漏现象也基本得到有效的控制。以上情况表明：本次大坝除险加固处理设计合理，施工方法得当，对大坝的防渗及安全运行提供了有力的保障。

B、充填灌浆

1）坝体段采用充填灌浆，充填式灌浆是利用浆液自重将浆液注入坝体隐患处，以堵塞洞穴和裂缝。灌浆材料采用水泥粘土混合料（水:粘土:水泥配合比为1:0.67:1）。

2）干料采用称重，水或搅拌成浆液的粘土浆按体积计量（水一般采用流量表计量）。应采用专门机械制浆，如灌浆量少时，也可采用人工制浆，但土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过虑筛。

3）浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次，如浆料发生变化，应隨时加测。

4）充填灌浆段长为总一段，灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大浆液稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下)，应再加大浆液稠度，浆液的容重应按技术要求控制。

5）灌浆压力：灌浆压力为0.2mpa，即为注浆管上端的孔口压力。

6）灌浆结束，当浆液升至孔口时，经连续复灌3次不吸浆时，即可终止灌浆。