水稳拌合站建设专项方案

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水稳拌合站施工专项方案

水稳拌合站施工专项方案

水稳拌合站施工专项方案编制:__________________审核:__________________审批:__________________2022年1月目录目录.................................................................................................................. 错误!未定义书签。

第一章、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、水稳基层工程量 (2)第三章、建设规划 (2)第3章、施工准备 (3)1、场地处理 (3)2、地基处理 (4)第四章、拌合站安装 (5)1、施工准备 (5)2、稳定土拌合机的设置 (6)3、存料区的设置 (8)4、用水设置 (8)5、用电设置 (8)6、控制室区 (8)7、排水系统 (8)第五章、安全技术 (9)1、钢丝绳和吊具 (9)2、钢丝绳的安全检查 (9)3、吊装工具 (10)第六章、拌合站拆除 (10)(1)、整机检查和记录 (10)(2)、精密仪器 (10)(3)、电缆拆卸 (10)(4)、机械拆解 (11)(5)、运输 (11)第七章、建设进度计划 (11)第八章、质量保证措施 (12)1、组织保证措施 (12)2、质量保证措施 (12)3、机械设备保证质量措施 (13)4、原材料保证质量措施 (13)5、施工操作保证质量措施 (14)第九章、安全施工措施 (14)1、搅拌站安全措施 (14)2、施工用电安全保证措施 (15)3、防火安全保证措施 (15)第十章、文明施工和环境保护措施 (16)1、文明施工措施 (16)2、环境保护措施 (16)第一章、编制说明1、编制目的本方案用于指导水稳拌合站建设和水稳基层施工期间的施工组织与管理,详细介绍水稳拌合站的建设方案、工期进度、资源配置、质量管控、安全文明施工等各方面内容。

水稳拌合站临建方案设计

水稳拌合站临建方案设计

萍乡至莲花高速公路p1标段水泥稳定碎石拌合站建设方案编制:审核:陕西路桥集团有限公司萍乡至莲花高速公路P1标段项目经理部二〇一八年九月目录一、工程概况 (1)二、拌合站排水、走线规划 (2)三、功能区划分 (3)四、标示、标牌 (7)五、施工计划 (8)六、安全防护 (8)七、文明施工及环保措施 (9)水稳拌合站施工方案一、工程概况本路段为萍乡至莲花高速公路路面工程P1标段,自K0+018.177~YK39+338.7,全长37.873km。

起点(K0+018.177)位于萍乡市经济技术开发区禁山里一带、终点(YK39+338.7)位于莲花县六市乡坳坞村南有约1km山岭。

水稳拌和料约70万吨。

二、拌合站排水、走线规划经现场实地考查,结合本工程特点,我部将水稳拌合站设在萍乡北高速出口处(路线起点K0+200右侧),该场地平坦宽阔,交通便利,满足材料设备运输需要。

场地长150m,宽103m,共15450m2,满足招标文件“大临设施建设”水稳拌合场面积大于15000m2的要求。

需要主要的是,此处位于K0+200主线右侧,拌合场施工需为主线预留20m宽度(主线坡脚距离中线13m),防止与主线施工发生冲突。

2.1场区排水:场地“自中向边”以路拱形式设1%横坡,“自东向西”设2%纵坡,利于雨水向外排出,站内四周设置50cm×50cm,沟底纵坡≥1%的砖砌砂浆抹面排水沟,排除站内雨水及废水。

2.2场区供水:拌合场采用自打水井进行供水,井水抽至水罐进行拌合场供水,备用供水:场外接萍乡北收费站自来水至水罐确保拌合场供水。

2.3场区用电:拌合站安装630KVA变压器一台保证站内用电,场区用电布线将在地下预埋管线穿线,并在用电位置预留接口,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。

2.4场区标线:场区标线统一委托专业队伍施工,除场内道路每50m横向设置震荡标线外,其余标线均按一般标线施工,确保美观,融入环境。

水稳拌合站拌合站建设实施方案

水稳拌合站拌合站建设实施方案

水稳拌合站拌合站建设实施方案本文介绍了330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程S03标的水泥稳定碎石拌和站建设方案。

该工程采用二级公路标准,路线全长14.825km,路面宽度为10m或8.5m。

拌和站位于K8+200右侧宽阔场地,由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成,总建筑面积约为3600m2.拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应,供应方量约28.2万m2.二、建设目标本工程的建设目标是建设一座水泥稳定碎石拌和站,为路面工程提供稳定的材料供应,并保证工程质量和安全。

同时,要遵守水土及环境保护法律法规,保护周边环境,确保工程的可持续发展。

三、现场规划拌和站位于K8+200右侧宽阔场地,场地通往330国道,满足材料、设备进场等要求。

场地经过挖填处理后,不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段,确保安全。

拌和站由拌合楼和料仓组成,拌合楼为WCZ600型号,料仓数量为3个。

拌和站总建筑面积约为3600m2,能够满足本段内路面工程水稳加铺层的供应需要。

四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案本工程的拌和站场地建设方案主要包括场地选址、场地改造、拌和站建设等方面。

场地选址考虑到通往330国道的要求,选择了K8+200右侧宽阔场地。

场地改造采用了挖填处理的方式,以保证场地不受洪水和泥石流威胁。

拌和站建设采用了WCZ600型号的拌合楼和3个料仓,总建筑面积约为3600m2.五、质量保证措施为保证工程质量,本工程采取了一系列的质量保证措施。

首先,严格按照设计要求进行材料选用和拌和比例控制,确保拌和出的水泥稳定碎石符合标准。

其次,建立了质量检测体系,对拌和出的水泥稳定碎石进行严格的质量检测,确保其质量符合标准。

最后,建立了质量跟踪体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理,确保工程质量不断提高。

六、安全保证措施为保证工程安全,本工程采取了一系列的安全保证措施。

首先,拌和站选址考虑到了安全因素,避开了坍方、落石、滑坡、危岩等地段。

水稳施工专项方案

水稳施工专项方案

一、工程概况本项目为XX道路改造工程,路线全长XX公里,路面结构设计为水泥稳定碎石基层。

为确保施工质量,提高施工效率,特制定本水稳施工专项方案。

二、施工准备1. 人员组织:成立水稳施工小组,明确各岗位职责,确保施工有序进行。

2. 材料准备:提前备齐水泥、碎石、砂等原材料,并确保其质量符合设计要求。

3. 设备准备:检查并调试水稳拌合站、摊铺机、压路机等设备,确保其正常运行。

4. 施工场地准备:平整施工场地,清理杂物,确保施工环境整洁。

三、施工工艺1. 材料配比:根据设计要求,确定水泥稳定碎石基层的材料配比,并进行试拌试验,确保配比准确。

2. 拌合:使用水稳拌合站进行拌合,严格控制拌合时间、搅拌速度,确保混合料均匀。

3. 运输:采用专用运输车辆运输混合料,避免扬尘和离析。

4. 摊铺:使用摊铺机进行摊铺,控制摊铺厚度和宽度,确保平整度。

5. 碾压:采用振动压路机和静碾压路机进行碾压,确保密实度。

6. 养护:碾压完成后,及时进行洒水养护,保持湿润,防止开裂。

四、质量控制1. 原材料质量控制:严格控制水泥、碎石、砂等原材料的质量,确保其符合设计要求。

2. 拌合质量控制:确保拌合均匀,无离析现象。

3. 摊铺质量控制:控制摊铺厚度和宽度,确保平整度。

4. 碾压质量控制:确保密实度,无空隙和裂缝。

5. 养护质量控制:保持湿润,防止开裂。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 机械设备安全:定期检查设备,确保其正常运行。

3. 环境保护:采取措施减少扬尘和噪音污染。

六、进度安排1. 施工准备阶段:1周2. 材料准备阶段:2周3. 施工阶段:预计XX周4. 验收阶段:1周七、总结本水稳施工专项方案旨在确保施工质量,提高施工效率,为XX道路改造工程提供坚实的技术保障。

在施工过程中,我们将严格按照方案执行,确保工程顺利进行。

水稳站建设方案

水稳站建设方案

水稳站建设方案第一篇:水稳站建设方案博温二标水稳拌合站场站建设方案为确保水稳基层按时开工,提前做好充足准备,我项目部根据施工组织计划,并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求,特制定了水稳拌合站建设方案。

1、水稳拌合站位置选择本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处,选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址;在K70+500路基主线左侧700m 处,选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。

两个水稳站均按标准化要求建设。

2、拌合站场内规划水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区,料仓设置隔离墙,防止不同材料混合,并安装材料标示牌,料仓地面用5%水稳料硬化,碾压,保证原材料的清洁。

为了确保场地使用的耐久性及清洁环保,场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理,严格按标化要求进行场站建设。

拌合站场地南高北低,场地四周设置纵向土质排水沟,上游一侧设置防洪带,做好防洪排水工作。

3、组织机构及人员配置本着精干、高效的原则结合工程实际需要,水稳拌合站配备相应的管理人员,水稳拌合站站长1人,操作手1人,熟练辅助工人4人。

4、机械设备配置水稳拌合机为WCB500型,配备水泥罐1个,100吨储备量,拌合站配备全自动计量拌合系统。

水稳拌合站料仓占地面积5000平方,三个料仓,可堆放30000立方米水稳料,料仓隔离墙1.8米高,C30混凝土浇筑,水稳站蓄水池为100立方米,从乌南干渠用30方水车运水,用水量满足施工要求。

原材料筛分设备采用滚筒式筛分法,分为三级筛分,级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。

两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电,设有专用配电房,周围用铁丝网围挡,动力线采用地埋铺设,发电机房设置标示牌和警示牌。

水稳摊铺专项方案

水稳摊铺专项方案

为确保本工程路基工程水泥稳定碎石施工质量,达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定本水稳摊铺专项方案。

二、适用范围本方案适用于合肥市路路基工程的基层水泥稳定碎石施工。

三、施工准备1. 人员准备:成立水稳摊铺施工小组,明确各岗位责任,组织培训,确保施工人员掌握水稳摊铺技术要求。

2. 设备准备:检查、调试、保养摊铺机、压路机、自卸车等设备,确保设备性能良好。

3. 材料准备:检查水泥、碎石等原材料质量,确保符合设计要求。

4. 施工现场准备:平整场地,设置排水沟,搭建临时设施,确保施工环境安全、整洁。

四、施工工艺1. 拌合:采用WBZ500拌合机进行拌合,试验人员测定集料的级配,根据试验室所出配合比计算施工配合比。

拌合过程中,考虑拌合、运输、摊铺、碾压等过程含水量的损失。

2. 摊铺:采用一台摊铺机先摊铺新建部分,靠老路内侧摊铺机按钢丝基准控制内侧高程,外侧高程用摊铺机横坡仪控制。

第一层摊铺结束后,摊铺新建路基的水稳第二层,之后再进行老路面的摊铺使新老路面水稳连成整体。

3. 碾压:采用压路机进行碾压,确保水稳层密实。

碾压过程中,严格控制碾压速度、遍数和方向,保证碾压质量。

4. 接缝处理:对新老路面水稳层接缝进行处理,确保接缝平顺,防止裂缝产生。

五、质量控制1. 材料质量:严格控制水泥、碎石等原材料质量,确保符合设计要求。

2. 拌合质量:严格按照配合比进行拌合,确保拌合均匀。

3. 摊铺质量:严格控制摊铺厚度、宽度、高程和平整度,确保摊铺质量。

4. 碾压质量:严格控制碾压速度、遍数和方向,确保碾压密实。

六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,确保施工安全。

2. 设备操作人员必须熟悉设备性能,确保操作安全。

3. 施工现场设置警示标志,防止行人、车辆误入。

4. 定期检查施工现场,确保施工环境安全、整洁。

七、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

八、总结本水稳摊铺专项方案旨在确保工程路基施工质量,提高施工效率,为我国公路建设贡献力量。

水泥稳定碎石拌合站临建施工方案

水泥稳定碎石拌合站临建施工方案

水泥稳定碎石拌合站临建施工方案目录一、编制依据: (1)二、工程概况: (1)三、拌合站总体规划及布局: (1)四、拌合站建设方案: (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置、办公区、生活区设置: (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五、拌合站建设实施计划: (5)六、安全防护和保障措施: (5)七、文明施工和及环境保护措施: (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)一、编制依据:1、淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件;2、河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》;3、项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求;4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。5、淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计(方案)。6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。二、工程概况:淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235,横跨息县杨店乡及张陶乡,全长约7.235 km,道路半刚性基层采用水泥稳定碎石,其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石,工程量合计为106134立方;三、拌合站总体规划及布局:我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处,该位置基本位于我标段(K42+000-K49+235)尾部位置,靠近我标段空心板梁场、混凝土拌合站及项目经理部,地势开阔、交通便利、水电充足。充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长159米,宽120米,共计13398m2,水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》。拌站临建机械设备配置:四、拌合站建设方案:4.1 拌和楼的设置(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置一台山东机械集团有限公司生产的WCB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时。(2)拌和楼总长45米、宽15米,设立于拌合站北侧。(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接。(4)拌和机目前配置4个集料仓、2个可储100吨的水泥桶仓,1个成品仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。(5)在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。(6)水泥罐基础施工:水泥罐基础拟下挖2.3米,基底采用80cm的砂浆片石垫层,并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证5*5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm。基础平整度正负误差控制在2以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。承载力验算如下: 水泥罐满载时:100t仓,每条腿承受静载35t。基础自重为:5m*5m*1.5m*2.6t/立方米=97.5t土质基本承载力为160Kpa350*4+975=230KN《2300KN《160Kpa*5m*5m=400KN满足要求。(7)主机基础施工:按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓。承载力验算如下:拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重:1m*1m*1.m*2.6t/立方米=2.6t120+26=146KN《160Kpa*1m*1m=160KN满足要求。4.2 储料区的设置(1)拌合站南北走向按五档规格材料分隔成4个储料区,各区面积为1500平方米,各区之间采用2米高砖墙进行分隔,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。(2)拌合站储料区采用20cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑,场区道路采用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑。(3)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,防止0-3mm细集料受潮。(4)拌合站可储料在10万吨左右。4.3 工地实验室、办公区、生活区设置:工地试验室及办公住宅区,由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室,所以在其基础上进行完善即可。试验仪器清单详见附表《试验仪器设备清单一览表》。4.4 场区交通设置(1)拌合站出入门口设置于拌合站西南侧,出入门口宽度为4.5米。(2)场区道路由天桥进入后由西向东至拌合站南侧,天桥进入后向北通向办公生活区,场区道路总长度为165米,宽度为4.5米。4.5 拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水,在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源,经检验合格后用于生产。4.6 拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请250KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电。采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。同时配置一台PL-330发电机,确保停电状态下能正常生产。4.7 其他布置(1)场区门口向内10米设立150平方米的办公及生活区,向内35米设立150平方米的停车场,道路边设立16米长度的60吨地磅。(3)在拌合站东北侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池。(4)在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭后设施。五、拌合站建设实施计划:拌合站从2011年9月23日开始建设,计划至2011年10月20日完工。(1)9月23日—30日:对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。(2)10月1日—6日:拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙(3)10月7日—9日:试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地,。(4)10月10日—15日:拌合区建设完毕,原材料进场,水稳配合比设计完毕。(5)10月15日—20日:校核设备、验收。六、安全防护和保障措施:(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标。(2)做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决。(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位。(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗。(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带。(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽。七、文明施工和及环境保护措施:7.1 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施: (1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。(3)施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。(4)路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。(5)严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。(6)泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚。7.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康。我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。(1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。(2)防尘措施:在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。(3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。(4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。(5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。附表1试验仪器设备清单一览表。

水稳(沥青)拌和站建站方案

水稳(沥青)拌和站建站方案

拌合站建设方案目录1 工程概况2 编制说明2.1 编制依据2.2 编制原则3 搅拌站总体规划、布局及工作条件3.1 总体规划及布局3.2 拌合站正常工作条件4 拌合站建设方案4.1 安装条件4.2 安装步骤4.3 电气系统安装4.4 储料区的设置4.5 场区交通设置4.6 拌合站通水设置4.7 拌合站用电设置4.8 其他布置5 设备调试5.1 调试前准备工作5.2 单元调试5.3 整机空载试车5.4 整机负载试车6 施工组织进度安排6.1管理组织机构6.2进度计划7 质量控制体系及措施7.1 管理体系及保证质量措施7.2 机械设备保证质量措施7.3 原材料保证质量措施7.4 施工操作保证质量措施7.5 环境保证质量措施8 施工安全保证体系及措施9 安全目标和安全保证体系及措施9.1 安全目标9.2 安全保证体系及措施9.3 安全生产保证措施9.4 拌合站安全操作规程9.5 安全保证体系组织机构10 文明施工和及环境保护措施:10.1 文明施工措施10.2 环境保护措施11 安全应急救援预案11.1 目的11.2 组织机构及职责11.3 高处坠落事故应急措施11.4 吊装机械倾覆事故应急措施12 水稳搅拌站及沥青搅拌站坐标位置图13 拌合站平面布置图14 拌合站排水布置图15 场区硬化布置图16 场区围墙大样图17 排水边沟、场区结构大样图18 料仓隔墙大样图19 设备布置图20 设备基础大样图1 工程概况***大道西接武汉,东连***,由***大道西段、***大道中段、***大道东段组成。

本工程路幅宽度为110m,双向八车道,设计道路长5220m,为城市主干道。

道路半刚性基层采用水泥稳定碎石,面层采用沥青砼路面结构为:机动车道结构:4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层(SBS类改性)5cm AC-16C中粒式沥青砼中面层8cm AC-25C粗粒式沥青砼下面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层(分两层铺筑)18cm 5%水泥稳定碎石下基层辅道结构:4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层(SBS类改性)6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层(分两层铺筑)18cm 5%水泥稳定碎石下基层自行车道结构:3cm AC-10细粒式改性沥青砼上面层6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层18cm 6%水泥稳定碎石上基层18cm 5%水泥稳定碎石下基层2 编制说明随着***大道东段道路、排水一期工程,路床工程施工已开始陆续完成,路面工程即将开始施工,根据施工图,本工程水稳混合料用量约为140000立方米,沥青砼用量约39000立方米。

水稳拌合站建设施工方案

水稳拌合站建设施工方案

水稳拌合站建设施工方案1. 引言本文档旨在提供一份水稳拌合站建设施工方案,该方案用于指导水稳拌合站的实际施工工作。

本方案遵循简洁明了、无法律纠纷和复杂性的原则,以确保施工顺利进行。

2. 施工准备在正式开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工地点:根据项目需求和环境因素,选择合适的施工地点。

- 确定施工时间:根据项目进度计划,确定施工开始和结束的时间。

- 调查研究:对施工地点进行充分的调查和研究,了解地质、水源等情况。

- 安全措施:制定并执行必要的安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 设备采购与安装根据项目需求,采购和安装必要的设备,包括但不限于:- 水稳拌合站设备:根据项目规模和要求,选择合适的水稳拌合站设备,并按照要求进行安装和调试。

- 辅助设备:根据实际施工需要,采购合适的辅助设备,并按照要求进行安装。

4. 物料准备与储存为了确保施工进度和质量,需要进行物料准备和储存工作:- 原材料采购:根据工程要求和产品质量标准,选择合适的原材料,并进行采购。

- 物料检验:对采购来的原材料进行检验,确保质量符合要求。

- 物料储存:将采购来的原材料储存妥善,避免受潮、受污染等问题。

5. 施工流程施工流程按照以下步骤进行:1. 地基处理:进行地基处理工作,包括清理、夯实等。

2. 设备安装与调试:按照设备厂家的说明书,进行设备的安装和调试工作。

3. 原料配料:根据设计配方,将原料按比例进行配料。

4. 搅拌与拌合:将配料好的原料送入搅拌机进行搅拌,然后将搅拌好的混合料送入拌合机进行拌合。

5. 控制质量:对生产过程中的质量进行控制,确保产品符合标准要求。

6. 环境保护:采取相应措施,减少施工对环境的影响。

7. 工程验收:在施工完成后,进行工程验收,确保施工质量和效果达到要求。

6. 安全管理与质量控制在施工过程中,需要进行安全管理和质量控制工作:- 安全管理:建立健全的安全管理体制,制定并执行安全措施,确保施工过程中的安全。

水稳拌和站建设方案

水稳拌和站建设方案

水稳拌和站建设方案一、项目背景与意义随着建筑行业的发展,水泥砂浆作为建筑施工中不可或缺的材料,需求量逐年增加。

为了满足市场需求,提高施工效率,建设水稳拌和站势在必行。

水稳拌和站是指将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例进行搅拌和固化后,成为水稳拌和料,用于建筑施工中的基础层、底层和路面层等工程。

建设水稳拌和站可以提高施工效率,减少人力物力成本,保证施工质量,也有利于推动建筑行业的可持续发展。

二、建设规模与选址1.建设规模根据市场需求和投资预算,初步确定建设水稳拌和站的规模为每小时200立方米。

2.选址要求(1)交通便利:水稳拌和站的选址应尽量靠近大型道路或高速公路,以方便原材料的运输和成品的交付。

(2)土地条件:选址应选择土地平整、无塌陷沉陷等地质问题,方便设备安装和运营。

(3)环境因素:选址应远离居民区和敏感环境,减少噪音和粉尘对周边环境的影响。

三、设计布局与设备选型1.设计布局综合考虑工艺流程和场地要求,水稳拌和站的设计应包括原料储存区、称重和计量区、搅拌区、固化区和成品储存区等功能区域,以便于原料的储存、计量和搅拌等工序的顺利进行。

2.设备选型(1)原料储存和输送设备:包括库存仓、螺旋输送机等,以保证原料的储存和物料的连续供给。

(2)测量和计量设备:包括料仓电子秤和配料机等,以确保原材料按照一定比例进行计量和供料。

(3)搅拌设备:选择具有高效、可靠性能的搅拌机,以保证搅拌出的水稳拌和料质量稳定。

(4)固化设备:选择适合水稳拌和料固化的设备,如固化车等。

(5)成品储存设备:包括料仓、装载机等,以便于成品的储存和装车。

四、施工安全与环保措施1.施工安全措施(1)严格遵守相关的施工安全规范和操作规程,实施岗位责任制和安全生产管理制度。

(2)配备必要的消防设备和应急救援装备,定期进行安全演练和培训,提高员工安全意识和应急响应能力。

(3)建立完善的安全监测体系,定期对设备运行状态和安全状况进行检查和监控。

2024年水稳站建设方案范本

2024年水稳站建设方案范本

2024年水稳站建设方案范本____年水稳站建设方案一、项目背景和目标随着城市化进程的加快和经济发展的提速,水资源的合理利用和保护成为了重中之重。

为了解决城市水资源管理的问题,本方案旨在建设一座现代化的水稳站,通过科学管理和技术支持,实现水资源高效利用和保护的目标。

二、项目规模和位置1.项目规模:水稳站总占地面积不小于100亩,建筑面积不小于20000平方米。

2.项目位置:根据城市空间规划和水资源分布情况,选择离城市中心较近的区域作为水稳站建设的位置。

三、建设方案1.工程建设(1)建筑物:按照功能分区的原则,设计建设水稳站的主体建筑物。

包括办公楼、实验室、仓库、设备间、会议室等。

建筑物采用现代化的建筑材料和技术,注重环保和节能。

(2)设备采购:根据水稳站的功能需求,购置一系列先进的水资源管理设备,包括水泵、过滤器、计量仪表等。

设备采购要注意品质和性能,确保其可靠稳定运行。

2.管理体系建设(1)人员配置:招聘专业的水资源管理人员和技术人员,组建科学化、专业化的管理团队。

人员要具备较高的水资源管理知识和技能,能够负责相关的调研、监测、分析和处理工作。

(2)制度建设:建立健全的管理制度和流程,明确水资源管理的各项职责和权限。

制定管理规定和操作流程,确保工作的科学性和规范性。

(3)信息化建设:建立水资源管理信息化平台,实现对水资源的全程监控和管理。

通过信息化手段,及时掌握水资源的使用、消耗和浪费情况,为决策提供科学依据。

四、投资估算本项目预计总投资约为5000万元,具体投资构成如下:1.工程建设费用:包括建筑物建设、设备采购和装修等,投资约为4000万元。

2.管理体系建设费用:包括人员配置、培训和管理制度建设等,投资约为500万元。

3.信息化建设费用:包括信息化平台建设和软件开发等,投资约为500万元。

五、项目经济效益本项目建成后,可实现以下经济效益:1.提升水资源利用效率:通过科学管理和技术支持,实现水资源的高效利用,减少浪费,提升利润。

混凝土拌合站及水稳站建设方案

混凝土拌合站及水稳站建设方案

混凝土拌合站及水稳站建设方案混凝土拌合站及水稳站建设方案目录一、工程概况 (3)(一)拌合站站址基本情况 (3)(二)拌合站概述 (3)二、工程建设条件 (3)(一)运输道路 (3)(二)施工用水 (4)(三)施工用电 (4)(四)建筑材料 (4)三、拌合站建设方案 (5)(一)建站工期 (5)(二)施工工序 (5)(三)场地平整 (5)(四)拌合楼地基处理及基础浇筑 (5)(五)场区用电布置 (6)(六)场地硬化措施 (8)(七)料场及料场隔离 (8)(七)临时房屋砌筑及安装 (8)(八)拌合设备安装 (9)(九)施工资源配置 (14)四、管理及施工人员配置及职责 (14)(一)人员配置: (14)(二)岗位职责 (15)五、拌合站操作规程、保养维修及管理 (20) (二)拌合站保养维修及管理 (21)(三)拌合站环保管理制度 (21)六、拌合站文档资料管理制度 (22)七、拌合站配合比控制和管理制度 (23)八、混凝土、水稳集料生产、运输和调度管理制度 (23)九、安全保证措施 (24)十、环境保护措施 (25)一、工程概况(一)拌合站站址基本情况根据工程建设及工期的需求,须进行混凝土拌合站及水稳站建设。

暂定混凝土、水稳站位置位于K10+200路线右侧距离主线500m处,此位置地势开阔,交通便利,具备建站基本条件。

(二)拌合站概述拌合站规划占地15亩,由混凝土、水稳拌和区、混凝土用砂石料存放区、管理组办公区、生活区、机械停放区、进出场便道共八个部分组成,以保证施工的顺利进行。

其中办公、住宿房层及食堂采用彩钢瓦活动板房,标养室、配电室、发电机房、门卫、磅房、厕所、浴室等房屋采用砖砌房屋。

混凝土拌合生产区设两套HZS90型搅拌机,水稳站选用一套4000型搅拌机生产,两套混凝土搅拌机生产理论能力为80 m3/h,水稳拌机产理论能力为250 m3/h,生产能力满足项目生产需要。

每台HZS90型搅拌机均包含有主机、操作室、控制台、全电脑计量上料系统,2个水泥罐,2个粉煤灰罐,2个外加剂罐,水称和外加剂称,全套拌和站严格按照规范要求进行建造,并分别建有储仓和待检料仓,保证粗、细骨料都有足够的储备量。

LJ04水稳拌合站建设方案

LJ04水稳拌合站建设方案

目录一、工程概况 0二、编制依据和原则 0(一)编制依据 0(二)编制原则 (1)三、水稳拌和站建设规划 (1)(一)总体规划及布局 (1)(二)道路、料仓、一般场地处理 (3)(三)拌和站建设 (4)(四)拌和站排水方案 (9)(五)拌和站用水来源及供电系统的配置 (10)五、质量目标及质量保障措施 (11)(一)质量总目标 (11)(二)质量保障措施 (12)六、安全防护和保障措施 (12)七、文明施工及环境保护设施 (13)水稳拌和站建设方案一、工程概况安徽省北沿江公路宿松段建设工程,路线全长52.513公里,全线按双向四车道一级公路标准建设,设计行车速度80公里/小时,路基宽度采用24.5米,设计汽车荷载:公路-Ⅰ级。

LJ04工区主线起讫桩号为K39+500-K53+001.544,全长13.502Km,主线路面结构层型式:厚20cm级配碎石底基层+厚36cm水泥稳定碎石基层+厚8cm 中粒式沥青混凝土+厚5cm细粒式沥青混凝土,主线级配碎石底基层工程数量为325750.3m2,水泥稳定碎石基层工程数量为307562.17m2。

汇口连接线起讫桩号为L4K0+000-L4K2+482.207,全长2.482Km,连接线路面结构层型式:厚15cm级配碎石底基层+厚18cm水泥稳定碎石基层+厚24cm水泥混凝土,连接线级配碎石底基层工程数量为28613.28m2,水泥稳定碎石基层工程数量为25725.6m2。

二、编制依据和原则(一)编制依据1、安徽省北沿江公路宿松段施工招标文件、补遗书及有关项目参考资料。

2、交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准以及我公司的有关质量、施工管理文件等。

3、拟建项目所在地的自然条件、场地条件。

4、安徽省北沿江公路宿松段路面工程场站建设标准化管理规定(暂行)。

5、公路水运工程施工安全标准化指南。

6、安徽省北沿江公路宿松段施工图设计。

(二)编制原则1、遵守招标文件的各项条款、各种规范和施工设计图纸的原则。

水稳拌和站建施方案【范本模板】

水稳拌和站建施方案【范本模板】

水稳拌合站建设施工方案(K14+400-K25+000段)xxxx公路工程B标段WDB600型水稳拌合站建设施工方案一、方案编制依据1、本标段合同文件;2、公路项目工程管理办法汇编;3、公路路面基层施工技术规范;4、施工现场临时用电安全技术规范;5、临时征用地的位置、面积,形状等特点.二、在K23+100左侧30米处拟建水稳拌合站点站长65米,宽50米,共3250平方米,具体布置祥见附图,水稳拌合站平面布置图。

三、计划投入人员,机械设备,材料情况1、人员普工6人,电工2人。

机械操作手6人,设备安装技术人员3人拌合场建设现场负责人1人。

2、机械设备,200挖掘机1台,500型装载机1台,20T压路机1台,推土机1台,30T吊车一台,发电机1台及其它小型设备3、材料拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡墙所用红砖等建筑材料在当地采购。

四、拌合站建设实施计划1、拌合站从2017年11月8日开始建设计划至2017年11月22日完工,11月8日-11月10日对场地平整实压,初步硬化,浇筑拌合设备基础.2、11月10日—11月12日,拌合设备进场安装,开始安装用电设施,搭建档土墙和挡料墙;3、11月15日-17日,拌合设备安装完毕,铺筑拌合区和储料区场地.4、11月18月-22日,设备校核、验收、调试。

五、具体施工方法及要求如下:1、场地平整及压实,补步硬化;2、拌合机作业区的设置山东青州华光WDB600型强制式拌合机,设备具备自动计量功能,设自动计量补水器加水,拌合机产量约为500吨/小时。

3、拌合机占地总长40米,宽10米,设置于拌合场东侧。

4、严格按照厂家提供厂家提供的拌合机基础图基础施工,基础入地深度不少于2m,按照图纸浇筑C30混凝土。

各衡按点及支撑点及支撑点位置安施预埋件。

5、拌合机配置,4个集料仓,1个水泥储料灌(80吨),成品料斗容积8m3.6、水泥罐基础施工,下挖2米,基底坚实,承载力见附件。

WCB600型水稳拌和站建设方案

WCB600型水稳拌和站建设方案

水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据(1)本标段合同文件;(2)《XX至XX高速公路项目工程建设管理手册》;(3)《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》;(4)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000);(5)《施工现场临时用电安全技术规范》;(6)《建设工程施工现场消防安全技术规范》;(7)本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验;(8)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划;(9)既征临时用地的位置、面积、形状等特点.2、编制原则(1)严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。

能够正确指导水泥稳定料拌和站建设,确保建站符合要求。

(2)坚持实事求是的原则。

实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。

二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX~XX+XX,全长XXkm,含XX区。

全线级配碎石3。

76万m3;水泥稳定风化砂7。

63万m3;水泥稳定碎石14。

66万m3,建设水稳拌和站进行厂拌。

三、拌和站选址、规划及布局(一)选址:水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处,位置紧邻主线路基与主线相通,地势开阔、交通便利、水电供应充足。

(二)规划及布局:(1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观.入口设置大门和值班室。

(2)水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区,并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统。

(3)拟建水稳拌和站占地长185m,宽120m,共计22200m2,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》.四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员:普工10人,电工2人,机手10人,设备安装技术人员4人,测量、施工技术员2人,材料、协调等方面管理人员3人,拌和场建设现场负责人1人。

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第一节工程简介一、工程简介(一)国道三莫公路双峰至亚布力(青云小镇)段改扩建工程A4合同段建设里程为 K577+000-K592+000,长度15Km。

(二)开竣工日期:2015年6月10日-2015年10月10日。

(三)结构形式:本合同段结构自上至下为:20cm4.5%水泥稳定碎石基层;30cm5%水泥稳定砂砾底基层。

主要工程数量表根据以上工程量,本合同段在K585+500风力发电道口内建设一座WBS650拌合站。

该设备由骨料配料供给系统、粉料供给系统、供水系统、搅拌装置、储料装置、控制系统6部分组成。

二、拌合站选址A4合同段拌合站位于K585+500风力发电道口内,距离主线距离为 1.5Km,拌和机为一台WBS650型拌和机,负责K577+000-K592+000段72000m3的水泥稳定粒料的生产。

交通便利,水源暂时考虑以引用河水为主,混合料最大运输距离约为10Km。

三、拌合站场地规划及施工拌合站场区划分为搅拌作业区、材料堆放区及运输车辆停放区。

各区分开,合理布局,划分清楚,环境整洁。

(一)场地处理和硬化,为保证砂石料存放质量及拌合站的整洁,拌合站的所有场地进行20cm碎石垫层硬化处理。

场地用挖掘机、推土机粗平后,由平地机配合人工整平,平整完成后,采用压路机碾压。

然后铺设20cm厚碎石垫层,料头位置采用水泥稳定砂砾硬化。

(二)排水系统,场地内采取纵向、横向两种坡度排地表水。

四周设排水沟,排水沟纵坡合理,深度不小于0.8m。

(三)场地采用封闭式管理,搅拌场内粘贴2条以上安全标语。

(四)作业平台、给料仓、骨料仓等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置;传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置,搅拌主机立柱粘贴反光纸,主机和成品仓立柱前后分别设置防撞墩。

(五)利用手机、对讲机等通讯手段,保证施工现场、运输车、搅拌系统与控制室的有效联系。

(六)WBS650型强制式拌和机,并每台拌和机都配备双拌缸。

采用四仓式计量标准,集料按0~4.75mm 、4.75~9.5mm 、9.5~19mm、19~31.5mm碎石等4种粒级进行采集和掺配。

(七)集料的存放及管理水稳站共设5个集料储料场地和3个水泥储存场地,集料堆放整齐,坡面平顺,棱线顺直。

水泥垛码放12层,顶面码成三角形,外覆苫布和塑料布。

水泥垛四周挖排水沟与场地排水沟相连。

第二节设备安装前的准备一、选择搅拌设备的型号根据本项目的工程量,选用一台型号为WDB650拌合站,其主要技术参数如下:(1)生产率:650 t/h台;(2)总功率:170KW;(3)储料仓容量:6t;(4)上料高度:3300mm(5)出料高度:4000 mm二、选择场地根据选定的设备类型,合理选用设备,安装场地有足够大的设备安装空间以及可以容纳自卸汽车的进出输料,同时方便取水和排水。

进行实地测量和估算后,合理安排机械场地(后附场地平面图)。

三、地基承载力及抗倾覆验算厂家提供的基础浇注、安装的技术要求:基础混凝土强度为C25钢筋砼,无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷,四周围护防撞柱,基础地基承载力≥0.1MPa满足安全使用要求。

四、人员及设备的准备在安装现场由项目专职安全员带头,拌合站长协助搞好安全防护准备。

根据所安装设备的大小,配备相应吨位的吊车,以及电焊机、气焊设备等。

设备安装人员配备安全帽、安全带等安全保护措施,特种操作人员必须持有有效的操作证件。

第三节基础及上料坡的建造一、基础的浇注依据厂家提供的相关数据及基础图纸,确定各类基础的尺寸,并按图纸要求浇注混凝土。

二、上料斜坡的建造建造上料斜坡时,在场地允许的情况下,尽量降低斜坡角度,上料斜坡的坡顶位置设置成平台,以减少装载机上料时的负荷。

第四节设备的安装调试一、机器的安装要严格按照《使用说明书》中规定的安装步骤。

二、安装过程要注意安全,严防高空坠物伤人。

三、安装过程中如进行烧焊作业,必须注意对感应器及皮带进行保护。

四、设备安装完毕后,必须进行空载试运行,检查各油缸(汽缸)、电机、水泵的工作情况,与皮带的跑偏情况,及时给予调整。

五、进行各种参数的调试和参数的设定。

六、进行设备负载试运行(一)检查配料站、主机等基础在重载下是否有下沉现象,及时进行处理。

(二)按照配比的50%量进行配料,观察能否达到精度要求。

(三)根据设备试运转情况,计算能否满足生产率的要求,填写设备试运转记录。

七、设备最高处应安装避雷针,设备各部件应接地良好,以防雷击。

第五节设备的使用保养维修一、操作人员应熟读设备的《使用说明书》,按规范的操作规程进行设备的操作。

每班后应及时填写设备运转记录。

二、设备的日常性维护、保养工作及月度、季度的维护保养工作应严格遵守产品使用说明书的要求。

操作、维修人员应及时填写设备的维修记录。

三、在设备的维护与保养工作中应注意:(一)按润滑部位定期润滑,减速机按其要求加润滑油。

(二)经常检查各部件紧固螺栓的锁紧情况,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板,以免松脱。

(三)发现搅拌叶片与衬板之间磨损过大时,应及时调整。

(四)经常检查各行程开关、接触器接头等电器元件,及时更换故障部件。

(五)电控柜及有关电器元件应注意防潮防湿,确保线路安全。

第六节设备的档案管理一、搅拌设备应按每机一档的原则设备档案。

二、设备档案应包括:(一)使用说明书。

(二)每次安装使用时的场地平面图;基础图纸(含基础承载力验算);设备的安装平面图。

(三)WBS650拌合站验收记录。

(四)设备运转记录。

(五)设备维修记录。

三、设备的档案应随机保存,并做适当备份。

第七节安全事故预防及应急措施一、事故预防与应急措施(一)应急救援小组组长:刘火元副组长:刘玉国沈峰组员:高军高家义王磊高晓兵姜成林(二)安全救援小组职责1、负责督促检查、落实应急计划;负责与公安、消防、安监、医疗等单位进行联系;负责潜在的事故或紧急情况发生后所采取纠正预防措施的处理及监督检查;负责应急设备的保障;负责应急信息的传达及应急指挥车辆的保证。

2、认真贯彻上级有关消防安全工作的指示、规定并贯穿于整个拌合站的建设过程,以确保安全生产。

保护事故现场,参加抢险活动,协助事故调查和除理。

二、触电事故救援措施(一)预防触电事故的防护措施根据国家 JGJ-88规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。

电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。

必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。

对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。

经检测合格后方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目经理部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过 3m。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。

配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场停止作业 1h以上时,应将开关箱断电上锁。

照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。

任何场合均不能拖地。

线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。

使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。

凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。

(二)当触电事故发生时采取的救援措施:1、及时使触电者脱离电源的方法①立即将控制开关,插座断开。

②当电线触及人体,来不及断开开关、电器时,可用绝缘物如:竹木棒等将电线移开。

③必要时可用绝缘工具切断导线。

④短路的方法迫使保护装置动作断开电源(一般由电工操作)。

⑤立即通知有关部门停电。

2、对触电者进行简单的诊断,视不同情况进行分别处理①通畅气道:首先清除口中异物,使触电者仰面躺在平硬的地方,速解开其领扣,紧身衣和裤带,严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。

②对呼吸心跳尚存,但神志昏迷者,应让其仰卧,注意避免受寒。

③心跳、呼吸均停止,可用人工呼吸法和心脏挤压法进行施救,一般做四次心脏挤压,做一次人工呼吸。

3、将触电者及时送往医院治疗,路途中继续施救,直至医院。

三、施工机械设备安全事故应急救援措施(一)机械设备事故预防1、机械设备负责人经常性地组织操作人员学习操作规程,提高安全生产意识,排查设备工作,发现问题及时纠正、消除隐患。

2、机械设备操作人员必须持有关部门颁发的操作证,并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求,严禁操作人员违规操作,机械设备带病工作。

3、设备在作业中应防止触电、倾覆以及高处坠落和物击事故的发生,空压机在作业过程中应防止触电或因燃料燃尽,如空磨时间过长,导致爆炸,引发大火的事故发生。

(二)应急救援措施1、漏电触电①若机械设备出现漏电触电现象,当事人应及时向指挥部负责人报告,采取有效的抢救措施。

若操作人员触电后,应尽快使触电者脱离电源,实施抢救。

②事故发生后,当事人应立即报告现场负责人,启动救援预案,制定抢险方案,并按分工职责实施。

2、刹车失灵①若机械设备出现刹车失灵现象,当事人应及时向指挥部负责人报告,采取有效的抢修措施。

若刹车失灵造成安全事故的发生,操作人员全力控制机械,防止对人、财产造成更大的伤害,对受伤人员及时实施抢救。

②事故发生后,当事人应立即报告现场负责人,启动救援预案,制定抢救方案,并按分工职责实施。

第八节文明施工措施一、建立以拌合站站长为组长,各职能部门、班组负责人组成的文明施工管理小组。

拌合站站长是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。

各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

二、加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。

三、施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、简介图板及工地广播、宣传栏。

四、材料堆场进行清理、整平、硬化,场区道路派专人清扫。

办公区、生活区进行适当绿化。

五、严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

六、泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并处以经济惩罚。

七、环境保护措施一、噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。

二、防尘措施:在拌合楼上料区侧安装喷淋装置,防止扬尘飞散,场区内洒水控制扬尘。

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