水稳碎石拌和站场地建设方案(精选、)
水稳碎石拌和站场地建设方案样本
吉林至荒岗( 吉黑界) 公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位: 吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位: 吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位: 山东省交通工程监理咨询公司编制时间: 二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、 工程概况吉林至荒岗( 吉黑界) 公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160, 路线全长15.515公里。
路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层; 水泥稳定碎石底基层355559m 2, 水泥稳定碎石基层346725 m 2, 沥青稳定碎石33 m 2, 改性沥青混凝土33 m 2, 改性沥青混合料356907m 2。
二、 拌和站、 预制场组织管理机构拌和站、 预制场由项目经理部直管, 具体组织机构见下图:三、 场站建设1、 场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧, 该处地势较为平缓, 可由五桦公路直接进入至拌和站场区, 交通便利。
占地面积约57亩。
2、 场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 10.20-10.31 水泥稳定碎石场地硬化: 11.1-11.5水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.10-11.202、场站面积及功能区划分( 详见拌和站总体布置图)场站总面积57021m2, 分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室, 共4个功能区。
其中生活区面积1000m2, 碎石堆放区30000m2, 水泥稳定碎石拌合作业区( 15m×40 m) 600m2, 实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置, 采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭, 整个场地全部进行硬化处理。
( 1) 根据征地面积及具体位置, 作出施工范围石灰边线, 然后进行清表, 并整平场地, 对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况, 我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案
乌鲁木齐绕城高速公路（东线）水泥稳定碎石拌合站建设施工方案中国交通建设CHINA COMMUNICATION CONSTRUCTION中交二航局乌鲁木齐绕城高路（东线）二标项目经理部二0—三年十一月目录1、编制依据..................................................................... 0.. .2、工程概述..................................................................... 0.. .3、拌合站总体规划及布局 ............................................. 1..4、拌合站建设方案..................................................................... 1.. .4.1 施工任务1...4.1.1 拌合设备选型........................................ 1..4.1.2 水泥罐选择.......................................... 2..4.2 站场建设2...4.2.1 站场规划............................................ 2..4.2.2 建设流程............................................ 3..4.2.3 主机区3...4.2.4 料仓区4...4.2.5 工地实验室办公生活区的设置.......................... 6.4.2.6 场区交通设置........................................ 6..4.2.7 拌合站用电设置...................................... 6..4.2.8 场内给排水系统...................................... 6..4.2.9 其他................................................ 7...5、工期安排..................................................................... 7.. .6、资源配置..................................................................... 7.. .6.1 机械设备7...6.2 劳动力配置8...7、质量注意事项及保障措施 .......................................... 8..8、安全注意事项及保证措施 .......................................... 9..8.1 安全注意事项 ................................................. 9..8.2 安全保障措施............................................... 1.0.9、环保注意事项及保证措施 ......................................... 1..11、编制依据(1)中交第一公路勘察设计研究院《乌鲁木齐绕城高速公路(东线)第二合同段两阶段施工图设计》(送审稿)；(2)《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书；(3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10- 2006)(4)《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056- 84)(5)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076- 95)(6)《公路环境保护设计规范》(JTJ/T 006- 98)(7)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);(8)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);(9)《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》。
水稳碎石拌和站场地建设方案
吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位：吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位：吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编制时间：二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、工程概况吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160，路线全长公里。
路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层；水泥稳定碎石底基层355559m 2，水泥稳定碎石基层346725 m 2，沥青稳定碎石332001m 2，改性沥青混凝土332001m 2，改性沥青混合料356907m 2。
二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管，具体组织机构见下图：三、场站建设1、场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧，该处地势较为平缓，可由五桦公路直接进入至拌和站场区，交通便利。
占地面积约57亩。
2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 水泥稳定碎石场地硬化：水泥稳定碎石拌合站安装、调试、场站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图）场站总面积57021m2，分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室，共4个功能区。
其中生活区面积1000m2，碎石堆放区30000m2，水泥稳定碎石拌合作业区（15m×40 m）600m2，实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭，整个场地全部进行硬化处理。
（1）根据征地面积及具体位置，作出施工范围石灰边线，然后进行清表，并整平场地，对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况，我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cm硬化处理；一般行车道进行C30混凝土20cm硬化处理；其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理。
水稳拌和站建设方案
目录1、编制依据12、工程概况13、拌和站总体规划及布局24、拌和站建设方案24。
1场地总体布局24。
2拌和楼的设置24。
3拌和设备具体要求64。
4存料区的设置74。
5水稳站试验室、办公区、生活区设置74.6场区交通设置74。
7拌和站用水设置74。
8拌和站用电设置84.9其他布置85、水稳拌和站建设实施计划86、安全防护和保障措施87、文明施工和及环境保护措施97.1文明施工措施97.2环境保护措施10附表1 水稳站试验仪器设备清单12237省道宝应段三期建设工程（南段）水稳拌和站建设方案1、编制依据1.1 237省道宝应段三期建设工程BT项目合同1。
2 237省道宝应段三期建设工程施工图设计1。
3 《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）1。
4 《公路建设管理法规》文件汇编(2009年版）1。
5 依据相关的技术标准、施工规范、规程1。
6本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
2、工程概况237省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线，在省道路网中具有重要地位。
南段由临城段南端起(K78+819.1 接老沿广路),终点位于界首镇与老S332平交(K98+931.3 接高邮段)。
线路大致呈南北走向，位于京杭大运河与京沪高速之间，依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集5个乡镇。
工程需水泥稳定碎石基层42.3万t（含改路）3、拌和站总体规划及布局3。
1考虑实际情况，减少占用农田耕地,减少材料二次搬运，水稳站拟建在淮江公路K63+000处、大运河边、扬州正兴物流有限公司＃2场地内。
3。
2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路，地势开阔,水路交通十分方便，距离各施工单位现场最大距离18。
3公里,最近约4km，交通便捷，水电充足，便于原材料进场及生产管理.水稳拌和站场地南北长140米，东西宽70米,面积9800m2。
拌和站拟安装一台WCZ700型水稳拌和机组，以满足南段道路施工时水泥稳定碎石混合料最大需求量.具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》。
水稳碎石拌和站场地建设方案
吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位：吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位：吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编制时间：二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、工程概况吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160，路线全长15.515公里。
路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层；水泥稳定碎石底基层355559m 2，水泥稳定碎石基层346725 m 2，沥青稳定碎石332001m 2，改性沥青混凝土332001m 2，改性沥青混合料356907m 2。
二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管，具体组织机构见下图：三、场站建设1、场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧，该处地势较为平缓，可由五桦公路直接进入至拌和站场区，交通便利。
占地面积约57亩。
2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 10.20-10.31水泥稳定碎石场地硬化：11.1-11.5水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.10-11.202、场站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图）场站总面积57021m2，分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室，共4个功能区。
其中生活区面积1000m2，碎石堆放区30000m2，水泥稳定碎石拌合作业区（15m×40 m）600m2，实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭，整个场地全部进行硬化处理。
（1）根据征地面积及具体位置，作出施工范围石灰边线，然后进行清表，并整平场地，对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况，我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cm硬化处理；一般行车道进行C30混凝土20cm硬化处理；其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理。
水泥稳定碎石拌和站建设方案
杜阮北一路扩建工程水泥稳定碎石建设方案批准：审核：复核：编制：*****集团有限公司*****道路工程杜阮北一路项目部二〇一五年二月目录1、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)2、工程概况 (1)2.1、拌合站基本情况 (1)2.2、拌合站概述 (2)3、工程建设条件 (4)3.1、运输道路 (4)3.2、施工用水 (5)3.3、施工用电 (5)3.4、水稳建筑材料 (5)4、工期计划 (5)5、施工资源配置 (5)6、施工工序 (6)6.1、场地平整 (7)6.2、拌合站地基处理及基础浇筑 (7)6.3、场站排水系统 (7)6.4、场地硬化措施 (8)6.5、料场及料场隔离 (8)6.6、临时房屋 (8)6.7、拌合设备安装 (8)7、拌合站操作规程、保养维修及管理 (12)7.1、拌合站操作规程 (12)7.2、拌合站保养维修及管理 (13)7.3、拌合站环保管理制度 (14)8、拌合站文档资料管理制度 (14)9、拌合站配合比控制和管理制度 (15)10、安全保证措施 (15)11、环境保护措施 (16)杜阮北一路扩建工程水泥稳定碎石拌合站建设方案1、编制说明1.1、编制依据（1）、《合同协议书》（2）、《招投标文件》（3）、国家、行业颁布的现行技术标准、规范、规程。
1.2、编制原则（1）、遵循合同文件有关条款及筹建处标准化实施细则的原则；遵循设计文件和施工规范及验收标准的原则，在编写主要项目建设方法中严格有关要求，执行工地建设标准化施工，确保建设质量、进度。
（2）、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在编制施工方案中，依据本公司建设能力、经济能力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，尽量平抑施工高峰，确保高速度、高质量、高效率完成该水稳站的建设。
（3）、根据设计文件和管理要求建设满足施工能力原则，为保证进度和质量要求，对于水稳拌合站的建设要根据设计工程量和拌合能力相结合，必须建设能够满足施工能力的水稳拌合站。
施工技术方案(水稳拌和站)
施工技术方案(水稳拌和站)一、水稳拌和站简介水稳拌和站，又称水泥稳定土拌和站，主要用于生产水稳碎石或水泥稳定土，可广泛应用于道路建设、市政工程、农村公路等领域，是建筑材料加工装备的重要组成部分。
水稳拌和站一般包括石料仓、粉料仓、配料机、搅拌机、输送器、粉料系统等配件。
二、施工技术方案1、选址选型水稳拌和站的选址应考虑以下因素：1）地形地貌：选址应避免选择山区、水体丰富的低洼地带等易受水灾的区域。
2）环保要求：应选在远离人居区、交通干线等场所，避免废气、废水、噪音等对环境的污染。
3）道路交通：应选择距离工地较近的场地，以方便原材料和成品的运输。
4）土质情况：选址时要考虑土壤的承载能力和地下水位等因素。
在选址时，还要考虑到水稳拌和站的规模和效益等因素，经过分析和研究后，才能做出合理的选址决策。
2、施工准备对于水稳拌和站的施工准备，主要包括以下工作：1）资金预算：水稳拌和站的建设需要一定的资金支持，需要对工程预算进行细致的分析和预测。
2）人员组织：应进一步规范管理，合理分配工作职责，完善各项工作流程，确保施工进度和质量。
3）材料采购：应按照设计要求，选择有丰富经验的供货商，选用质量好、效益高的原材料，确保施工中原材料质量的稳定性和可靠性。
4）设备采购：应选择知名品牌、优质的设备供应商，以保证设备的正常工作和性能的稳定性。
5）安全保障：应采取有效措施，贯彻安全生产管理制度，做好施工现场安全保障工作，确保员工生命财产安全。
3、设备安装根据设备制造商提供的设备安装计划，按照实际情况调整，设计安装方案，并制定具体的安装计划。
设备安装需要关注以下几个方面：1）设备基础：必须保证设备的基础完好、平整、牢固，以确保设备的稳定性和安全性。
2）设备安装：根据设备制造商的安装图纸、安装说明，按照规范安装设备。
3）管道敷设：各种管道的敷设要符合规范和安全要求，确保各个管道的连接完好、不漏水、不漏气。
4、工艺流程水稳拌和站的工艺流程如下：石子和砂子通过提升机、斗式提升机等装置，进入石料仓和粉料仓。
水泥稳定碎石拌合站临建施工方案
水泥稳定碎石拌合站临建施工方案目录一､编制依据: (1)二､工程概况: (1)三､拌合站总体规划及布局: (1)四､拌合站建设方案: (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置､办公区､生活区设置: (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五､拌合站建设实施计划: (5)六､安全防护和保障措施: (5)七､文明施工和及环境保护措施: (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)一､编制依据:1､淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件;2､河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》;3､项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求;4､本公司所拥有的机械仪器设备､管理水平､技术科技水平､施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验｡5､淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计(方案)｡6､既征临时用地的位置､面积､形状等特点｡二､工程概况:淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235,横跨息县杨店乡及张陶乡,全长约7.235 km,道路半刚性基层采用水泥稳定碎石,其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石,工程量合计为106134立方;三､拌合站总体规划及布局:我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处,该位置基本位于我标段(K42+000-K49+235)尾部位置,靠近我标段空心板梁场､混凝土拌合站及项目经理部,地势开阔､交通便利､水电充足｡充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长159米,宽120米,共计13398m2,水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2m,围墙坚实､稳固､整齐美观｡具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》｡拌站临建机械设备配置:四､拌合站建设方案:4.1 拌和楼的设置(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置一台山东机械集团有限公司生产的WCB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时｡(2)拌和楼总长45米､宽15米,设立于拌合站北侧｡(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑｡拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接｡(4)拌和机目前配置4个集料仓､2个可储100吨的水泥桶仓,1个成品仓｡所有设备改装在设备进场安装时同步实施｡(5)在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡(6)水泥罐基础施工:水泥罐基础拟下挖2.3米,基底采用80cm的砂浆片石垫层,并压实｡再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证5*5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm｡基础平整度正负误差控制在2以内｡再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下: 水泥罐满载时:100t仓,每条腿承受静载35t｡基础自重为:5m*5m*1.5m*2.6t/立方米=97.5t土质基本承载力为160Kpa350*4+975=230KN《2300KN《160Kpa*5m*5m=400KN满足要求｡(7)主机基础施工:按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下:拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重:1m*1m*1.m*2.6t/立方米=2.6t120+26=146KN《160Kpa*1m*1m=160KN满足要求｡4.2 储料区的设置(1)拌合站南北走向按五档规格材料分隔成4个储料区,各区面积为1500平方米,各区之间采用2米高砖墙进行分隔,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区｡(2)拌合站储料区采用20cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑,场区道路采用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑｡(3)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,防止0-3mm细集料受潮｡(4)拌合站可储料在10万吨左右｡4.3 工地实验室､办公区､生活区设置:工地试验室及办公住宅区,由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室,所以在其基础上进行完善即可｡试验仪器清单详见附表《试验仪器设备清单一览表》｡4.4 场区交通设置(1)拌合站出入门口设置于拌合站西南侧,出入门口宽度为4.5米｡(2)场区道路由天桥进入后由西向东至拌合站南侧,天桥进入后向北通向办公生活区,场区道路总长度为165米,宽度为4.5米｡4.5 拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水,在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源,经检验合格后用于生产｡4.6 拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请250KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电｡采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室､分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全｡同时配置一台PL-330发电机,确保停电状态下能正常生产｡4.7 其他布置(1)场区门口向内10米设立150平方米的办公及生活区,向内35米设立150平方米的停车场,道路边设立16米长度的60吨地磅｡(3)在拌合站东北侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池｡(4)在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭后设施｡五､拌合站建设实施计划:拌合站从2011年9月23日开始建设,计划至2011年10月20日完工｡(1)9月23日—30日:对场地初步硬化､浇筑拌合设备基础｡(2)10月1日—6日:拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙(3)10月7日—9日:试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地,｡(4)10月10日—15日:拌合区建设完毕,原材料进场,水稳配合比设计完毕｡(5)10月15日—20日:校核设备､验收｡六､安全防护和保障措施:(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织｡并配备专职安全检查人员,坚持安全交底､持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标｡(2)做好安装及设计图纸会审､设计交底和技术交底｡严格按照安装图纸进行安装｡(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决｡(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位｡(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗｡(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带｡(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽｡七､文明施工和及环境保护措施:7.1 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施: (1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门､班组负责人参加的文明施工管理组织｡拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作｡各部门､班组负责人分别负责本部门､班组的文明施工工作｡(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规｡(3)施工现场设备､机具､材料､仓库､办公室､生活区､食堂､厕所､消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅､彩旗､口号､简介图板及工地广播､宣传栏｡(4)路面结构混合料拌和场､材料堆场进行清理､整平､硬化｡办公区､生活区进行适当绿化｡(5)严格按技术规范､安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工､野蛮施工的事故发生｡(6)泥土､砂石､施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚｡7.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康｡我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水､废渣､粉尘､噪声等对环境产生的污染和危害｡(1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声｡(2)防尘措施:在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡场区内洒水控制扬尘｡(3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理｡(4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放｡(5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患｡(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施｡附表1试验仪器设备清单一览表。
水稳拌合站建设施工方案
水稳拌合站建设施工方案1. 引言本文档旨在提供一份水稳拌合站建设施工方案，该方案用于指导水稳拌合站的实际施工工作。
本方案遵循简洁明了、无法律纠纷和复杂性的原则，以确保施工顺利进行。
2. 施工准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点：根据项目需求和环境因素，选择合适的施工地点。
- 确定施工时间：根据项目进度计划，确定施工开始和结束的时间。
- 调查研究：对施工地点进行充分的调查和研究，了解地质、水源等情况。
- 安全措施：制定并执行必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 设备采购与安装根据项目需求，采购和安装必要的设备，包括但不限于：- 水稳拌合站设备：根据项目规模和要求，选择合适的水稳拌合站设备，并按照要求进行安装和调试。
- 辅助设备：根据实际施工需要，采购合适的辅助设备，并按照要求进行安装。
4. 物料准备与储存为了确保施工进度和质量，需要进行物料准备和储存工作：- 原材料采购：根据工程要求和产品质量标准，选择合适的原材料，并进行采购。
- 物料检验：对采购来的原材料进行检验，确保质量符合要求。
- 物料储存：将采购来的原材料储存妥善，避免受潮、受污染等问题。
5. 施工流程施工流程按照以下步骤进行：1. 地基处理：进行地基处理工作，包括清理、夯实等。
2. 设备安装与调试：按照设备厂家的说明书，进行设备的安装和调试工作。
3. 原料配料：根据设计配方，将原料按比例进行配料。
4. 搅拌与拌合：将配料好的原料送入搅拌机进行搅拌，然后将搅拌好的混合料送入拌合机进行拌合。
5. 控制质量：对生产过程中的质量进行控制，确保产品符合标准要求。
6. 环境保护：采取相应措施，减少施工对环境的影响。
7. 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保施工质量和效果达到要求。
6. 安全管理与质量控制在施工过程中，需要进行安全管理和质量控制工作：- 安全管理：建立健全的安全管理体制，制定并执行安全措施，确保施工过程中的安全。
水泥稳点碎石拌和站建设方案
施工场站建设方案第一章、选址方案我标段水泥稳定碎石拌和站拟设在省道S301松原至扶余方向的左侧和右侧各建一座拌和站，一座位于三井子镇新农村距省道S301前行50米处，对应主线桩号为K150+000左侧，距离主线约2.5公里，上路桩号K150+000处，距离本标段起点3.1公里。
另一座位于井子镇镇内距省道S301前行15米处，对应主线桩号为K160+100左侧，距离主线约5公里，上路桩号K160+100处，距离本标段终点4.0公里。
第二章、总体方案我标段2座拌和场场区总占地面积为74500m2，水泥稳定碎石拌和站设置在场区的前部位置，分别占地面积为12000m2和17500m2，其中分布碎石储料仓4个、中砂（石粉）储料仓1个，前期各设1套拌和站。
我标段水泥稳定碎石总量101.58万平方米，假设水泥稳定碎石运输车以40km/h的速度行驶，10min之内即可到达距离本标段最远的距离，因此可以保证混凝土质量合格。
拌和站设蓄水池1个，水池全部采用浆砌砖墙，厚37cm，水泥砂浆抹面，四周采用安全围挡，并设置安全警示标语。
发电机房安装200KW发电机一台，场站内的电闸箱、电气设施设置接地保护。
第三章、办公区方案办公区设置在场区西侧，与生活区分开设置，供拌和站管理人员及技术人员办公之用。
第四章、生活区方案生活区与施工作业区分隔设置，井然有序，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求；食堂有健全的食堂管理制度；宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑，防蚊虫叮咬措施；淋浴室安全卫生，冷热供应；厕所有冲洗设施；设置专门的生活区垃圾站；按防暑要求设立茶水供应点。
第五章、生产区方案1、水泥稳定碎石拌和场（1）站内建有五个储料仓和拌和站1台。
配备电脑操作楼，供应本标段所有构造物混凝土。
（2）料仓分5个碎石原料区、4个碎石区和1个中砂（石粉）区，根据需要情况，0.075-4.75mm中砂（石粉）料仓,4.75-9.5mm碎石料仓，9.5-16mm 碎石料仓，16-19.5mm碎石料仓，19.5-26.5mm碎石料仓，详见附图。
水稳拌和站建设方案
水稳拌和站建设方案一、项目背景与意义随着建筑行业的发展，水泥砂浆作为建筑施工中不可或缺的材料，需求量逐年增加。
为了满足市场需求，提高施工效率，建设水稳拌和站势在必行。
水稳拌和站是指将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例进行搅拌和固化后，成为水稳拌和料，用于建筑施工中的基础层、底层和路面层等工程。
建设水稳拌和站可以提高施工效率，减少人力物力成本，保证施工质量，也有利于推动建筑行业的可持续发展。
二、建设规模与选址1.建设规模根据市场需求和投资预算，初步确定建设水稳拌和站的规模为每小时200立方米。
2.选址要求（1）交通便利：水稳拌和站的选址应尽量靠近大型道路或高速公路，以方便原材料的运输和成品的交付。
（2）土地条件：选址应选择土地平整、无塌陷沉陷等地质问题，方便设备安装和运营。
（3）环境因素：选址应远离居民区和敏感环境，减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
三、设计布局与设备选型1.设计布局综合考虑工艺流程和场地要求，水稳拌和站的设计应包括原料储存区、称重和计量区、搅拌区、固化区和成品储存区等功能区域，以便于原料的储存、计量和搅拌等工序的顺利进行。
2.设备选型（1）原料储存和输送设备：包括库存仓、螺旋输送机等，以保证原料的储存和物料的连续供给。
（2）测量和计量设备：包括料仓电子秤和配料机等，以确保原材料按照一定比例进行计量和供料。
（3）搅拌设备：选择具有高效、可靠性能的搅拌机，以保证搅拌出的水稳拌和料质量稳定。
（4）固化设备：选择适合水稳拌和料固化的设备，如固化车等。
（5）成品储存设备：包括料仓、装载机等，以便于成品的储存和装车。
四、施工安全与环保措施1.施工安全措施（1）严格遵守相关的施工安全规范和操作规程，实施岗位责任制和安全生产管理制度。
（2）配备必要的消防设备和应急救援装备，定期进行安全演练和培训，提高员工安全意识和应急响应能力。
（3）建立完善的安全监测体系，定期对设备运行状态和安全状况进行检查和监控。
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案设计
公路改造工程水稳定材料搅拌站临时施工方案目录一、编译依据 (1)二、项目概况 (1)三、搅拌站总体规划布局 (1)四、搅拌站 ........................................4.1 施工任务 (2)4.1.1 搅拌设备的选择 (2)4.1.2 水泥罐选型 (2)4.2 车站建设 (3)4.2.1 车站规划 (3)4.2.2 施工过程 (4)4.2.3 主机区 (4)4.2.4 筒仓区 (5)4.2.5 工地实验室办公、生活区设置 (7)4.2.6 站点流量设置 (7)4.2.7 搅拌站用电设置 (7)4.2.8 现场给排水系统 (7)4.2.9 其他 (7)5. 附表 (8)6. 资源分配 (8)6.1 机械 (8)6.2 劳动力分配 (8)七、质量注意事项及保障措施 (9)八、安全注意事项及保障措施 (10)8.1 安全注意事项 (10)8.2 保障措施 (11)九、环境保护与保障措施 (12)一、编译依据（1）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（2）《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）；（3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；（4）《公路环境保护设计规范》（JTJ/T 006-98）；（5）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；（6）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；二、项目概况1#搅拌站位于杜那罗空地原丙吉线K13+280杜那罗河。
紧邻项目主体，交通便利。
附近有满足建设需要的水源，远离居民区、塌方、滑坡、洪水等不良地质灾害区。
1#搅拌站生产数量见表2-1表2-1 1#配料厂产量3、搅拌站总体规划布局我标段1#搅拌站计划选址在杜那洛河东侧K13+280空地。
管理部门地势开阔，交通便利，水电充足。
充分利用现有临时征地和现有设施的特点，稳定水搅拌站长131米，宽116米，总面积15196平方米。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案1. 引言水稳拌和站是道路施工过程中重要的设备之一，用于生产水泥稳定碎石混凝土（简称水稳）。
本文档旨在提供水稳拌和站的施工方案，包括施工准备、设备设置、施工步骤、质量控制等内容，以确保施工过程顺利进行，并生产出符合标准要求的优质水稳。
2. 施工准备在开始施工前，需进行以下准备工作：•确定施工地点，并对地基进行清理、修正和加固，保证地基平整牢固；•检查水稳拌和站及相关设备，确保其正常工作，并进行必要的维护保养；•准备好按配方比例准备好的水泥、碎石和其他辅助材料；•配备充足的劳动力，保证施工作业的连续进行；•做好安全防护措施，确保施工过程中人员安全。
3. 设备设置•将水稳拌和站设置在离施工地点近且便于运输的位置；•按照要求设置拌和站的进料斗、搅拌机、卸料斗等设备，并调整其位置和高度；•确保设备平稳牢固地固定在地基上，避免发生晃动和倾斜；•根据施工需要，设置好输送带和卸料口，保证水稳混凝土能够顺利输送和卸料；•检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 施工步骤4.1 原料配比•根据设计要求和配方比例，按照一定的比例准备好水泥、碎石等原料；•在配料间设置好相应的称重装置，并调整其准确度；•按照配方要求，依次将水泥、碎石等原料投入到对应的料斗中。
4.2 搅拌操作•打开搅拌机和输送带的电源开关，启动设备；•逐步按照设计比例将原料投入到搅拌机中；•搅拌机开始工作后，根据设备要求设置搅拌时间和搅拌速度；•监控搅拌过程中的水泥稳定碎石混凝土的均匀性和流动性，及时进行调整；•搅拌完成后，关闭搅拌机开关，停止输送带。
4.3 卸料操作•打开卸料斗的开关，使水稳混凝土顺利流入卸料斗；•将卸料斗移至指定位置，开始卸料；•卸料过程中，注意控制卸料速度和均匀性，避免堆积和溢出；•卸料完成后，关闭卸料斗的开关。
4.4 清洗和维护•施工结束后，及时清洗设备，避免残留物对设备造成损坏；•检查设备的各项部件是否正常，并进行必要的维护保养；•清理施工现场，恢复整洁有序的状态。
水稳拌和站建施方案【范本模板】
水稳拌合站建设施工方案(K14+400-K25+000段)xxxx公路工程B标段WDB600型水稳拌合站建设施工方案一、方案编制依据1、本标段合同文件；2、公路项目工程管理办法汇编；3、公路路面基层施工技术规范；4、施工现场临时用电安全技术规范;5、临时征用地的位置、面积，形状等特点.二、在K23+100左侧30米处拟建水稳拌合站点站长65米，宽50米，共3250平方米，具体布置祥见附图，水稳拌合站平面布置图。
三、计划投入人员,机械设备，材料情况1、人员普工6人，电工2人。
机械操作手6人，设备安装技术人员3人拌合场建设现场负责人1人。
2、机械设备，200挖掘机1台，500型装载机1台，20T压路机1台,推土机1台，30T吊车一台，发电机1台及其它小型设备3、材料拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡墙所用红砖等建筑材料在当地采购。
四、拌合站建设实施计划1、拌合站从2017年11月8日开始建设计划至2017年11月22日完工，11月8日-11月10日对场地平整实压，初步硬化，浇筑拌合设备基础.2、11月10日—11月12日，拌合设备进场安装，开始安装用电设施，搭建档土墙和挡料墙；3、11月15日－17日，拌合设备安装完毕，铺筑拌合区和储料区场地.4、11月18月－22日，设备校核、验收、调试。
五、具体施工方法及要求如下：1、场地平整及压实，补步硬化;2、拌合机作业区的设置山东青州华光WDB600型强制式拌合机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水,拌合机产量约为500吨/小时。
3、拌合机占地总长40米，宽10米，设置于拌合场东侧。
4、严格按照厂家提供厂家提供的拌合机基础图基础施工，基础入地深度不少于2m，按照图纸浇筑C30混凝土。
各衡按点及支撑点及支撑点位置安施预埋件。
5、拌合机配置,4个集料仓，1个水泥储料灌（80吨)，成品料斗容积8m3.6、水泥罐基础施工，下挖2米,基底坚实,承载力见附件。
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案(LM1)
水泥稳定碎石拌和站建设施工方案(LM1)一、项目背景水泥稳定碎石拌和站是一项重要的工程设施，在道路建设和维护中具有重要的作用。
LM1项目的建设旨在提高道路的稳定性和耐久性，以满足交通运输需求。
本方案旨在介绍LM1项目的施工方案，确保工程的顺利实施。
二、工程概况1. 工程名称水泥稳定碎石拌和站建设2. 项目地点LM1项目位于XX省XX市XX县/市区3. 工程范围LM1项目包括水泥稳定碎石拌和站的建设，包括相关的设备安装和调试。
三、施工方案1. 施工准备在施工前，应根据设计要求，准备好相关的施工设备和材料。
施工人员需要按照安全规定佩戴相关安全设备。
2. 施工流程1.地面准备：清理施工区域，确保地面平整干净。
2.设备安装：安装拌和站所需设备，确保设备安装牢固可靠。
3.材料准备：按设计配比准备水泥和碎石等原材料。
4.开始拌和：启动拌和设备，按照配比要求将水泥和碎石进行充分混合。
5.搅拌完成：待水泥稳定碎石拌和完成后，进行质量检查。
3. 质量控制在施工过程中，应加强质量管理，严格按照设计要求进行施工。
对水泥稳定碎石的拌和质量进行检查，确保工程质量可控。
四、安全与环保1. 安全管理施工过程中，施工人员应严格遵守安全规定，确保人身和设备安全。
定期进行安全检查，及时处理施工中的安全隐患。
2. 环保措施在拌和站建设过程中，应注意环境保护，避免污染环境。
定期清理施工现场，减少对环境的影响。
五、施工进度安排根据设计要求和实际情况，合理安排施工进度，确保施工按时完工。
六、总结LM1项目的建设对于提高道路稳定性具有重要的意义，通过科学合理的施工方案和质量管理措施，可以确保工程的顺利实施并达到预期效果。
在未来的工程建设中，我们将继续优化施工方案，提高工程质量，为交通运输发展贡献力量。
以上是水泥稳定碎石拌和站建设施工方案(LM1)的相关内容，希望能对项目的实施提供一定的参考。
水稳拌合站拌合站建设方案
目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎拌和站场地建设案 (5)五、质量保证措施 (8)六、安全保证措施 (9)七、水土及环境保护措施 (10)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎拌和站建设案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。
本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。
K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。
2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥流威胁，避开坍、落、滑坡、危岩等地段，确保安全。
由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。
拌和站主要承担本段的路面工程水稳加铺层的供应，供应量约28.2万m2。
二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。
（2）保证水稳质量达到设计要求。
（3）规操作，数据真实，顾客满意。
2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。
项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。
（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。
（3）创建标准化拌和站。
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吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位：吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位：吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编制时间：二○一六年十月十八日吉荒公路03标水稳拌合站建设方案一、工程概况吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200～K44+160，路线全长15.515公里。
路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层；水泥稳定碎石底基层355559m 2，水泥稳定碎石基层346725 m 2，沥青稳定碎石332001m 2，改性沥青混凝土332001m 2，改性沥青混合料356907m 2。
二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管，具体组织机构见下图：三、场站建设1、场站地理位置拌和站位于五桦公路K33公里处左侧，该处地势较为平缓，可由五桦公路直接进入至拌和站场区，交通便利。
占地面积约57亩。
2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整 10.20-10.31水泥稳定碎石场地硬化：11.1-11.5水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.10-11.202、场站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图）场站总面积57021m2，分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室，共4个功能区。
其中生活区面积1000m2，碎石堆放区30000m2，水泥稳定碎石拌合作业区（15m×40 m）600m2，实验室300 m2。
3、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。
拌和站周围用砖砌围墙封闭，整个场地全部进行硬化处理。
（1）根据征地面积及具体位置，作出施工范围石灰边线，然后进行清表，并整平场地，对需要换填的地方进行局部处理。
根据合同文件要求及场地实际情况，我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。
水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cm硬化处理；一般行车道进行C30混凝土20cm硬化处理；其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理。
（2）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度0.3%，场地四周设置排水沟，保证雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
（3）碎石料堆放区1）堆放区共分4个区，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓采用砖砌，墙厚37cm，墙高2m，料堆地坪采用C15混凝土，分料仓下部预留孔洞，防止积水。
2）严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量等，根据不同检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
3）所有集料分批验收，验收合格的材料方准进场。
4）在拌和站内修建一间厕所，保证场内清洁卫生。
4、材料库房（1）修建1处仓库，库房的面积按照1.5t/m2的标准建设。
（2）水泥采用散装料，配合PLC控制柜自动输出。
本拌和站共设置2套独立水泥稳定碎石拌合设备，8个容量为100T的水泥罐储存，每一个水泥罐基础进行整体浇注C25混凝土，并埋设相关预埋件。
5、供水：我项目部将在场地打机井一口，设置蓄水池两个，并设有多个取水处。
四、场站的标识标牌1、场站大门处设置两个门墩，站内设置明显的标示牌。
（1）场站内醒目位置设置区域告示牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌等标志。
（2）拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
2、拌和站配合比标识牌水泥稳定碎石拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，采用电子屏显示，显示屏尺寸180cm×250cm。
标识牌内包括以下内容：水泥稳定碎石施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。
3、场站管理人员和作业人员统一挂牌执证上岗。
五、场站主要机械设备配置场站设备配置表六、场站排水设置场站西侧利用五华公路原排水沟，东侧原有一条河沟，横向设置一道浆砌排水沟，可以满足场地排水要求。
拌和站料仓雨棚受力验算书1.拌和站料仓雨棚设计：雨棚采用轻钢屋面结构，共设4跨，跨度25m ，进深15m 。
立柱间距6.5m 。
立柱采用,160mm φ厚度mm 8的钢管。
纵梁采用22号工字钢。
屋面拱架采用50Φ钢管桁架，屋面板采用蓝色钢板。
立柱基础利用20C 混凝土料仓隔墙,立柱与基础连接采用地脚螺栓连接．立柱顶部与纵梁采用焊接连接．具体布置形式见附图． 2.雨棚检算：主要验算雨棚的抗风性能即立柱抗拔能力，是否能满足要求。
选取雨棚侧面一个立柱间距进行检算。
①采用ANSYS 进行模型建立：钢管柱可简化为梁（beam3）；其实常数(Real)：222220038.0))008.0216.0(16.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π4544441060)144.016.0(32)(32m d D I -⨯=-⨯=-=ππm h 16.0=②主拱架采用梁单元BEAM3，内部连杆采用杆构件单元link1参数如下： 主拱架：222220004.0))003.0205.0(05.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π4744441046.2)044.005.0(32)(32m d D I -⨯=-⨯=-=ππm h 05.0=内部连接杆： 222220004.0))003.0205.0(05.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π③材料参数：弹性模量：MPa EX 11102⨯= 泊松比：17.0=ν④约束：钢管柱底部简化为固定端约束。
⑤荷载计算：a.吉林地区基本风压值为：2/35.0m kN侧面的立柱一个间距内风线荷载：m kN w /188.252.635.0=⨯=雨棚顶部风荷载kN 74.22.152.635.0=⨯⨯=ω ⑥模型图：3.计算模式：采用static-anlsy 模式进行计算，计算结果如下图： ①弯矩图：②剪力图：③轴力图：④支座反力计算结果列表：NODE FX FY MZ 95 1382.4 103.91 -6263.8 103 10102. -103.91 -23684.4.结果分析：①钢管柱最大正应力检算：由弯矩图可知，钢管柱端部的最大弯矩为Nm 23684。
钢管截面抵抗矩：3333357.108975)144160(32141592654.3)(32mm d D W =-⨯=-=π最大正应力为：[]MPa MPa W M 23521757.108975100023684max =<=⨯==σσ 满足要求 ②地脚螺栓拉应力检算：由支座反力计算列表可知竖直方向支座反力为N F y 91.103=N 98.25491.103=÷每个螺栓拉应力为：MPa MPa AN 17052.016491.1032<=⨯==πσ，螺栓不会被拉断。
③地脚螺栓剪应力计算：由剪力图可知水平支座反力为10102N,所以螺栓剪应力为:[]τπτ<=⨯==MPa AQ 5.121644/101022 ④由轴力图可知屋面杆件最大压力为：N 22024744441046.2)044.005.0(32)(32m d D I -⨯=-⨯=-=ππ222220004.0))003.0205.0(05.0(4141592654.3)(4m d D A =⨯--⨯=-⨯=π回转半径：m A I i 0245.00004.01046.27=⨯==- 长细比验算：21041.200245.05.0<==i l 稳定系数： 936.0=ϕ 临界压应力验算：[]MPa MPa A N 2359.13400936.02202=<=⨯==σϕσ 满足要求经计算雨棚抗风性能合格，可以安全使用。
拌和站100吨水泥粉罐抗风强度计算1、校核依据《建筑结构荷载规范》 GB/T50009-2001《钢结构设计规范》 GB/T50017-20032、主要参数2.1 设计参数粉罐直径：φ2900mm；粉罐高度：13500mm（不含底锥）；底部支腿高度：6000mm；上栏杆高度：1000mm；罐体板材材料：δ6钢板；支腿材料：φ219mm×6焊接管；支腿横、斜撑材料：10#槽钢。
2.2 环境参数风速：70m/s（十二级风）3、基本载荷3.1 粉罐自重： G=9200 Kg=92000N1水泥重量： G=100000 Kg=1000000N23.2 风载荷P WPqACKWhP ---- 作用在水泥罐上的风载荷，N;WC ---- 风力系数， C=1.3；υ---- 风速，υ=70m/shK ---- 风压高度变化系数，q ---- 计算风压2/mN， q=0.613υ2 A---- 水泥罐垂直于风向的迎风面积，2mP1W =CKhqA=0.613 CKhυ2AC=1.3 Kh=1.39 υ=70 A=1㎡，代入上式得：P1W=5428NP2W =CKhqA=0.613 CKhυ2AC=1.3 Kh=1.23 υ=70 A=60㎡，代入上式得：P2W=288175NP3W =CKhqA=0.613 CKhυ2AC=1.3 Kh=1 υ=70 A=4㎡，代入上式得：P3W=15620N4、强度计算水泥罐受力部分主要为罐体底部支腿，支腿竖向承受水泥粉罐自重和散装水泥的重量，同时横向承受罐体受风的侧压力而对支腿产生的拉力。
检算过程依据《起重机设计手册》第三章中风载荷计算的相关内容。
4.1 支腿强度计算支腿强度计算分两种情况进行，第一种风正面吹向水泥粉罐，即方向垂直于支腿连接线；第二种风斜面吹向水泥粉罐，即支腿对角线方向。
4.1.1 风向垂直于支腿连接线h1=15.3m h2=12.71m h3=4.9m L1=1.95m4.1.1.1 以B点为支点 (1)粉罐空载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL1+G1×0.5 L1得：PA=19127368N(2)粉罐满载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL1+（G1+ G2）×0.5 L1得：PA=1312737 N4.1.1.2 以A点为支点 (1)粉罐空载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+G1×0.5 L1=PBL1得： PB=2558736.41N(2)粉罐满载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+（G1+ G2）×0.5 L1=PBL1得：PB=2604736.92N支腿底部及加强筋的横截面为A=15.662×103 ㎡，则最大强度为：σ= PB/2A=83.2 Mpa <[σ] =215 Mpa （校核满足要求）（[σ]查GB/T50017-2003《钢结构设计规范》，得钢材的抗拉强度值为215 Mpa）4.1.2 风向为支腿对角线方向h1=15.3m h2=12.71m h3=4.9m L2=2.9m4.1.2.1 以B点为支点 (1)粉罐空载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL2+G1×0.5 L2+PC×0.5 L2+ PD×0.5 L2其中： PC= PD=0.5 PA得： PA=478054.5N(2)粉罐满载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3=PAL2+（G1+ G2）×0.5 L2+PC×0.5 L2+ PD×0.5L2其中： PC= PD=0.5 PA得： PA= 231047.6N4.1.2.2 以A点为支点 (1)粉罐空载时P1W h1+ P2Wh2+ P3Wh3+G1×0.5 L2=PBL2+ PC×0.5 L2+PD×0.5 L2其中： PC= PD=0.5 PB得： PB=888629.2N(2)粉罐满载时P1Wh1+ P2Wh2+ P3Wh3+（G1+ G2）×0.5 L2=PBL2+ PC×0.5 L2+PD×0.5 L2其中： PC= PD=0.5 PB得： PB=1026560.23N支腿底部及加强筋的横截面为A=15.662×103 ㎡，则最大强度为：σ= PB/2A=32.77 Mpa <[σ]= 215 Mpa （校核满足要求）4.2 焊缝强度计算支腿底部与基础采用接方式连接，焊管周围布有6块三角加强筋，焊缝为直角焊缝，焊接形式为满焊，查GB/T50017-2003《钢结构设计规范》得，16mm 以下钢板焊缝的抗拉强度值为[σ]=160 Mpa ，[τ]=125 Mpa 。