低温液体安全操作规程通用版

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低温液体安全操作规程(14篇范文)

低温液体安全操作规程（14篇范文）第1篇低温液体安全操作规程1.从事低温作业时,操作工必须佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2人,做到“一人作业,一人监护”;3.保持作业现场空气流畅,排风扇处于良好工作状态;4.仔细检查低温液体工艺管线、阀门有无异常现象;5.操作时应缓慢打开液氮管线入口阀门,向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置;6.聚合物低温浸泡工序完毕后,关闭液氮管线入口阀门;7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭,同时检查液氮流量显示仪表;8.操作员工清理作业现场打扫环境卫生。

第2篇低温液体贮罐充装操作规程预充装（暖贮罐）程序1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。

2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。

3.证实除液相高压(a-10)和气相低压(a-8)阀以外，所有阀门均被关闭。

4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(fc-1)连接。

5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(fc-2)连接。

6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。

7.打开充装阀(a-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。

8.在充装过程中观察贮罐压力(pi-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(a-1a和b)，必须使用(a-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。

9.观察液位表(l1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(a-4)。

10.关闭顶部充装阀(a-2)。

11.通过排放阀(a-7)排放充装关内的残留液体。

12.拧松充装接头(cz-1)上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。

低温液体安全操作规程 (2)

低温液体安全操作规程一、前言低温液体是许多现代实验室和生产单位中的常见物质，如液氮、液氧等。

它们具有极低的温度、高的气化能力和高的压力变化率，一旦接触人体可能导致严重的冻伤和不可挽回的伤害。

为了保障工作人员的安全和设施的安全运行，必须制定严格的低温液体安全操作规程。

二、应用范围本规程适用于所有从事低温液体操作的人员和场合。

三、安全管理1.所有使用低温液体的工作人员必须接受专业的安全培训，理解低温液体的危险性、防范措施和紧急处理方式。

2.场所必须配备相应设施，例如适当的气体抽风、換气和保温设备、灭火设备等。

3.管理者必须确保所有操作人员遵守安全规程，并对规程进行维护和更新。

4.凡是在使用液氮的过程中，不得使用人工通风，只能使用抽风设备通风。

5.不得将液体低温液体储存在密闭的容器中，必须使用专门的贮存容器。

6.所有工作人员必须穿着合适的个人防护装备，包括布料或皮革手套、多层防护服、鞋子等。

四、操作规程1.在操作低温液体的过程中，任何情况下，不得直接接触低温液体。

2.如果必须将液体低温液体转移至另一个容器，请使用专门的泵系统，并按照系统操作指南进行。

3.在液体低温液体操作中，不能用粘合剂，也不能卡紧住任何裂缝或缝隙。

4.不要让任何物体离开液体低温液体，并防止液体低温液体与任何其他物体接触。

5.不要随便更改液体低温液体存放的位置，并随时检查容器和设备是否完好和安全。

6.操作完成后，应停止所有设备和关闭所有值，并测量压力以确保设备安全。

然后把所有工具和设备妥善保管。

五、紧急处理1.如发生漏液事故，应立即将液体低温液体撤离现场，并有效地清除液体低温液体。

2.着火的低温液体不能用水来灭火，最好使用相应的灭火器灭火，如果不能控制，可以按警报手动消防情况处理。

3.如有燃烧或气体泄漏事故，必须迅速通知现场负责人，并向环境和易受损害的部分撤离。

以上是低温液体安全操作规程，它的实施可以提高工作人员的安全意识，有效地预防和控制事故的发生，并保护设备和环境的安全。

低温液体储罐安全操作规程

低温液体储罐安全操作规程
（一）操作维护中的安全要求
1、阀门的启闭应缓慢进行，防止太快太猛，避免出现火花。

2、带压贮存要摸索出压力上升与时间变化的关系后进行，并且安全装置稳妥可靠。

3、检修新换的管道阀门必须彻底去除油污后才能装入。

4、设备要检修焊接前，必须首先排尽槽中的液体，用无油干燥的空气吹除至常温，且设备中的含氧量在21％左右才能焊接。

5、进入氧气、氩气富集区的房间前，应进行充分的通风吹除。

6、不能让低温液体与皮肤接触，操作时应穿戴合适的保护用品。

（二）注意事项
1、储槽在不要求增压的所有时间均应关严增压阀避免增压阀内漏增大蒸发损失。

2、要调换储槽储存的介质时，必须先用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净，再用新储存产品气体进行置换吹除。

3、储槽出厂时，内筒均充0.02Mpa的干燥氮气，设备投入使用前不得排出其中的气体。

低温液体汽化分装安全操作规程范本

低温液体汽化分装安全操作规程范本低温液体是指沸点低于-130℃的液体，常见的低温液体有液氮、液氧、液氩等。

低温液体汽化分装是将低温液体从贮存容器中转移到其他容器中的过程，这一过程存在一定的危险性。

为了确保操作人员的安全，制定一份低温液体汽化分装安全操作规程是非常必要的。

以下是一个低温液体汽化分装安全操作规程范本，供参考：一、目的和适用范围1.目的：为了保障低温液体汽化分装操作过程中的安全性，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。

2.适用范围：适用于所有从事低温液体汽化分装的工作人员。

二、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉低温液体的特性，并根据操作要求掌握相应的安全知识和技能。

2.检查分装设备是否完好无损，清除工作区域的杂物。

3.佩戴个人防护装备，包括防寒服、绝缘手套、护目镜和防滑鞋等。

4.调整好工作环境的温度和湿度，确保符合操作要求。

三、操作步骤1.将低温液体贮存容器放置在平稳的工作台上，并确保容器底部有垫块以防止直接接触冷凝。

2.根据需要，将贮存容器与分装容器连接，确保连接处密封可靠。

3.打开贮存容器的放气阀，以逐渐减少内部压力。

4.打开贮存容器的进液阀，将低温液体缓慢注入分装容器中。

5.在分装过程中密切观察液位变化，避免过度注入或溢出。

6.完成分装后，关闭贮存容器的进液阀，然后关闭放气阀。

7.断开贮存容器和分装容器的连接，同时检查连接处是否泄漏。

8.将分装容器进行安全封存，标明低温液体的名称、分装日期和负责人等信息。

9.清理工作区域，将液氮等残留液体及时清理干净。

四、安全注意事项1.操作人员应随时关注操作过程中的液位变化，避免过度注入导致容器爆破。

2.分装过程中应保持容器的稳定，防止意外碰撞或倾倒。

3.分装液体时应缓慢注入，避免溅洒或喷溅。

4.操作人员应时刻佩戴个人防护装备，确保自身安全。

5.禁止将低温液体分装入非专用容器中，以免发生危险。

6.禁止在低温液体贮存区域进行吸烟或明火作业。

低温液体安全操作规程

低温液体安全操作规程低温液体安全操作规程之相关制度和职责,1.从事低温作业时,操作工必需佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2 人,做到“一人作业,一人监护“;3.保持作业现场空气流...1.从事低温作业时,操作工必需佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋;2.进入生产车间,严格遵守有关制度现场员工不得少于2 人,做到“一人作业, 一人监护“;3.保持作业现场空气流畅,排风扇处于良好工作状态;4.认真检查低温液体工艺管线、阀门有无特别现象;5.操作时应缓慢翻开液氮管线入口阀门,向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置;6.聚合物低温浸泡工序完毕后,关闭液氮管线入口阀门;7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭,同时检查液氮流量显示仪表;8.操作员工清理作业现场清扫环境卫生。

篇2:凹凸温湿热试验箱常见故障排解方法的说明一、常见构造试验人员除正确按操作规程操作,还应当对其构造有所了解。

凹凸温湿热试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。

风循环系统一般承受可调整送风方向的构造;加湿系统有采用锅炉加湿的和外表蒸发二种;降温、去湿系统承受空调工况制冷构造;加热系统承受电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种构造;温湿度测试方法承受干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法; 掌握和显示操作界面承受温湿度分开独立和温湿度组合掌握器等方式。

二、常见故障和排解方法1、在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排解故障。

如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调整挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。

如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。

假设温度直接上升,过温保护,那么,掌握器出故障,须更换掌握仪表。

2、低温达不到试验的指标,那你就要观看温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到肯定值后温度有上升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持枯燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排解上述缘由后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进展检修。

低温液体贮运设备安全操作规程

低温液体贮运设备安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为保障低温液体贮运设备及操作人员的安全，规范低温液体贮运设备的使用和操作行为，制定本规程。

本规程依据《安全生产法》、《液压起重机械等检验规程》等相关法律法规制定。

第二条适用范围本规程适用于低温液体贮运设备的使用和操作管理。

第三条安全目标确保低温液体贮运设备的正常运行，防止事故的发生，保障人身安全和财产安全。

第四条基本原则遵循“安全第一，预防为主”的原则，加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。

第五条安全管理责任负责低温液体贮运设备的单位应设立安全责任人，负责组织实施本规程的执行和安全管理工作。

第二章设备安全要求第六条设备选用低温液体贮运设备应符合国家相关标准和技术规范，经过合格的质量检测。

第七条设备安装低温液体贮运设备的安装应由专业技术人员进行，按照设备制造商的要求和相关标准进行操作。

设备的固定和支撑应牢固可靠，以防止设备移动或倾斜。

第八条设备维护低温液体贮运设备应定期进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。

设备的维护工作应由专业人员进行，定期检测设备的关键部件，及时更换磨损和老化的部件。

第九条设备清洁低温液体贮运设备需定期清洗，保持设备的清洁卫生。

清洗过程中应注意避免液体外泄和设备的电气部件被水浸泡。

第十条设备修理低温液体贮运设备的修理应由专业维修人员进行，并在修理过程中严格遵守相关安全操作规程，避免修理过程中出现漏液或气体泄漏等安全隐患。

第三章操作安全要求第十一条操作人员低温液体贮运设备的操作人员应经过相关培训和考试合格，并持有操作资格证书。

操作人员应具备操作技能，熟悉设备的性能和使用方法，了解紧急故障排除和事故应对的基本方法。

第十二条操作前准备操作人员在操作前应检查设备的工作状态和外部环境，确保设备无明显故障，并采取必要的防护措施。

操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如耐寒手套、防寒服装、安全鞋等。

第十三条操作流程操作人员在操作设备时应按照操作规程和操作流程进行操作。

低温液体安全操作规程

低温液体安全操作规程低温液体是一种常见的液态材料，其常见的物质有液氧、液氮、液氩等。

这种液体的温度非常低，通常在零下100°至零下200°之间，因此在操作过程中需要特别注意安全问题。

本文将从液体性质、危险性、安全操作规程及应急措施四方面阐述低温液体的安全操作规程。

一、液体性质低温液体的最大特点是温度极低，这种液体温度下降到一定程度时会发生液化，变成液态物质。

液体的密度比气体高几十甚至上百倍，容易液化，蒸汽压也很高，因此在操作中也需要注意每一个细节。

此外，低温液体对人体组织渗透性较大，接触会引起皮肤、眼睛等部位的冻伤，同时，这种液体还具有高氧化性，如果遇到容易燃烧的物品，极易引起火灾、爆炸等危险。

二、危险性低温液体操作时要时刻注意危险性，其中主要包括以下几个方面。

1. 高温高压危险。

由于低温液体易于液化，放置一段时间后液体温度将空气温度低得多，而维持液态状态需要更多的能量，若容器内部的温度不断升高，液体将继续液化形成气态，压力将急剧增加，容器潜在起爆的风险也随之增加。

2. 冻伤危险。

低温液体具有极强的渗透力，极易引起皮肤、眼睛等部位的冻伤。

接触到液体时，首先立即将受伤部位放入大量清水中，然后尽快就医。

3. 触发爆炸危险。

低温液体具有高氧化性，且多数情况下很容易燃烧，如果泄漏到可燃物上，极易引起火灾、爆炸等危险。

（文末适当放安全操作和应急处置）三、安全操作规程1.必须具备一定的安全意识，加深对低温液体的危害性认识，充分掌握其物理化学特性以及操作规程。

2. 低温液体操作要选择安全条件好，空气流通性强以及电器设备可靠的场地。

在操作现场应配备相应的救援器材，包括手提泵、毛巾、洗眼器、喷雾器等。

3.低温液体操作需要用带手套、带口罩、面罩、护目镜等防护用品，这些用品是为了防止低温物质在接触人体时造成危害，并在遇到紧急情况时进行自我保护。

4.低温液体溶解度较低，操作时不要用肥皂和碱性清洁剂进行清洗，而是用中性清洁剂和专用清洗剂。

低温液体充装安全操作规程

低温液体灌装安全操作规程
1、严禁穿化纤衣服和带钉子的鞋子。

2、超过检验期的罐车不允许加注。

3、槽车充装前，检查并确认车辆已安装阻火器，且状况良好且有效；同时，对槽车进行静电接地处理。

否则，不予充装。

4、用于未经脱脂处理的容器，严禁盛装液氧。

5、对低温液体储罐加压时，注意不得超过设计压力。

6、缓慢打开和关闭阀门，开阀以小于5%的幅度逐渐增加，不得过快。

7、充装时，操作员和司机不得离开现场。

8、严禁在充装区域30米以内，使用手机等无线电设备。

9、充装低温液体不准外溢，加注时不要启动罐车。

10、灌装现场不允许使用罐车或修车。

11、充装完毕，要静候10分钟以上，氧气完全扩散后才能启动罐车。

低温液体泵安全操作规程范本(二篇)

低温液体泵安全操作规程范本低温液体泵（以下简称“泵”）是一种用来输送低温液体的设备，具有较高的风险性。

为了确保人员的人身安全和设备的正常运行，对泵的操作必须严格按照以下规程进行。

一、操作前准备：1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全常识，并已接受相关培训。

2. 检查泵及相关设备是否完好，如有异常应立即报修、更换或做好标识。

3. 确保泵周围工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。

4. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

二、操作步骤：1. 先查阅相关操作手册，了解泵的性能参数、工作原理和操作要点。

2. 按照供应商提供的操作流程，依次进行操作准备工作，如检查润滑油是否充足，电源是否正常等。

3. 在操作前，先将所有开关置于关闭状态，并将操作面板设定为合适的工作模式。

4. 打开主电源开关，并根据操作手册要求进行预热时间设置。

5. 打开冷却系统和加热系统，确保液体的恒定温度。

6. 按照泵的启动顺序，打开各个泵的独立开关，并根据相关操作要点进行操作。

7. 在启动过程中，观察泵的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

8. 在泵运行时，操作人员应保持注意力集中，防止操作失误或发生意外。

9. 定期检查泵的润滑系统和冷却系统，确保正常运行，如有异常应及时处理。

三、紧急情况处理：1. 在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并关闭主电源开关。

2. 在紧急停机后，应立即查找并处理故障原因，确保不再发生安全隐患。

3. 如有必要，及时报告相关负责人和维修人员，并按照相关程序进行处理。

四、操作注意事项：1. 不得超负荷运行泵，避免造成设备损坏或事故发生。

2. 不得将泵用于非指定场合或非指定液体的输送。

3. 禁止无专人监护情况下操作泵，防止因操作失误而发生事故。

4. 禁止在泵运行中打开泵及相关设备的防护罩，防止发生危险。

5. 在泵运行过程中，不得加入或排除液体，以免对设备造成损坏。

6. 禁止泵与其他设备或管线并列放置，以免干涉或影响泵的正常工作。

低温液体贮运设备安全操作规程模版

低温液体贮运设备安全操作规程模版一、目的本规程的目的是为了确保低温液体贮运设备的安全操作，防止事故的发生，保护人员生命财产安全。

二、适用范围本规程适用于所有从事低温液体贮运设备操作的人员。

三、安全操作规程1. 低温液体贮运设备的操作人员必须具备相关的专业知识和经验，并接受相关的培训。

2. 在操作低温液体贮运设备之前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各项设备正常工作，如压力表、温度计、液位计等。

3. 在操作过程中，严禁穿着不合适的服装，如长裙、宽松衣物等，以免发生危险。

4. 操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或操作方式。

5. 液氧、液氮等低温液体具有强氧化性和低温效应，操作人员必须佩戴合适的防护手套、护目镜、防寒服等个人防护装备。

6. 在操作低温液体贮运设备时，严禁使用火种或靠近火源，以免引发火灾或爆炸事故。

7. 操作人员必须定期检查设备的密封件和安全阀，确保其正常工作，防止泄漏事故的发生。

8. 在贮运低温液体时，操作人员必须定期检查液位计和液位报警装置的正常工作，确保液体位于安全范围内。

9. 在装卸液体时，操作人员必须采取防止溅洒和喷溅的措施，避免液体接触皮肤或眼睛，及时洗净受污染的部位。

10. 使用液氧、液氮等低温液体时，操作人员必须确保操作区域通风良好，以防低温效应对人体造成伤害。

四、紧急情况处置1. 在发生低温液体泄漏事故时，操作人员必须立即停止液体流出，并采取适当的应急措施，如使用干砂、泥土等材料进行覆盖和吸附，防止进一步扩散。

2. 在发生火灾事故时，操作人员必须迅速报警，并尽量避免直接用水灭火，以免引发氧剂和低温液体的剧烈反应。

3. 在发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止操作，并进行紧急救治和报警。

五、设备日常维护1. 液氧、液氮等低温液体贮运设备必须定期进行检修和保养，确保设备的稳定运行。

2. 液氧、液氮等低温液体贮运设备的阀门、管道等部件必须定期检查和清洗，防止结冰、堵塞和泄漏。

低温液体作业安全操作规程正式版

低温液体作业安全操作规程正式版低温液体是指在摄氏-150度以下的液体，由于其极低的温度，可能对人体和环境造成严重危害。

为了确保低温液体的作业安全，以下是低温液体作业的安全操作规程。

一、低温液体的储存和采购1.储存低温液体的设施必须符合相关安全规范，确保容器的耐寒性能良好，防止低温液体的泄漏和爆炸。

2.低温液体的储存区域应远离热源、易燃液体和氧化剂，避免发生意外。

3.采购低温液体必须选择合格供应商，并检查其供货记录和安全证书。

二、低温液体的运输和搬运1.低温液体的运输容器应符合相关标准，确保耐寒性好，避免发生泄漏或破裂。

2.运输低温液体必须注意车辆通风，避免气体扩散和爆炸。

3.在搬运低温液体时，必须穿戴防护手套、护目镜和防寒服等防护装备，避免接触低温液体造成冻伤。

三、低温液体的操作安全1.在进行低温液体操作之前，必须穿戴适当的防护装备，包括防护手套、护目镜、防寒服和防滑鞋。

2.操作过程中要确保操作区域通风良好，避免低温液体蒸气积聚。

3.严禁将低温液体倒入非耐寒容器中，以免容器破裂造成伤害。

4.操作人员必须经过专业培训，并掌握低温液体的性质和操作技能。

5.操作人员必须经常检查操作设备的密封性能，确保设备的正常运行。

6.在操作期间，要随时注意低温液体的温度和压力，避免超出安全范围。

四、低温液体事故的应急处置1.发生低温液体泄漏事故，应立即采取紧急措施，封闭和隔离泄漏源，并通知专业人员进行处置。

2.在泄漏事故处置过程中，要保持现场通风良好，并穿戴好防护装备，避免接触低温液体。

3.发生低温液体泄漏后，要对事故现场进行清理，并恢复正常的工作状态。

五、低温液体的废弃物管理1.低温液体废弃物必须按照相关规定进行分类、包装和封存，确保废弃物不会对环境造成污染。

2.废弃物的处置必须符合环境保护和废物管理的相关法规，严禁随意倾倒、排放。

以上是低温液体作业安全操作规程的正式版，旨在确保低温液体操作的安全性和可靠性，减少事故的发生。

低温液体泵安全操作规程范本

低温液体泵安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保操作场所通风良好，并配备无毒无味的低温液体。

2. 确保低温液体泵及相关设备完好无损，且符合安全操作要求。

3. 穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。

4. 确保操作人员已经接受相关的安全操作培训，并理解操作步骤和注意事项。

5. 在操作区域周围设置明显的安全警示标识，并保持清晰可见。

二、操作步骤1. 打开低温液体泵电源开关，确保泵机正常启动。

2. 调整低温液体泵的流量和压力，根据实际需要进行调节。

3. 将低温液体泵的出口接口与工作容器或管道连接牢固，确保无泄漏。

4. 启动低温液体泵，确保液体顺利流动，观察泵机运行情况是否正常。

5. 在操作过程中，密切观察低温液体泵的压力表和温度表，确保在安全范围内。

6. 如需要停止泵机运行，应先关闭低温液体泵的电源开关，然后再进行其他操作。

7. 定期检查低温液体泵的运行状态和设备是否有异常，并及时进行维护保养。

8. 在操作过程中，严禁随意触摸低温液体泵或接触液体，避免发生触电或烫伤事故。

9. 如发生低温液体泵故障或异常情况，应立即停止泵机运行，并通知相关人员进行处理。

三、操作注意事项1. 严禁在操作中用手直接接触低温液体，以免造成冻伤或烫伤。

2. 禁止在低温液体泵工作区域吸烟或使用明火，以防止火灾事故。

3. 避免在低温液体泵周围堆放杂物或堵塞通风口，保持通风畅通。

4. 严禁随意更改低温液体泵的设置参数或操作方式，以免发生安全事故。

5. 在低温液体泵运行过程中，注意观察液位和压力变化，及时调整操作。

6. 定期对低温液体泵进行清洁和维护，确保设备正常运行和使用寿命。

7. 在操作低温液体泵过程中，注意保持清醒，不酗酒或服用药物。

8. 禁止在低温液体泵周围进行嬉戏打闹，保持安静和专注。

9. 在操作结束后，及时关闭低温液体泵电源开关，断开电源。

四、事故应急处理1. 如发生低温液体泵泄漏，应立即切断电源，并迅速采取应急措施。

低温液体贮运设备安全操作规程范本

低温液体贮运设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证员工的人身安全和设备设施的安全稳定运行，减少液体贮运设备使用过程中的事故和故障，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：1. 本规程适用于所有涉及低温液体贮运设备的操作人员，包括设备的维护保养人员。

2. 本规程适用于所有涉及低温液体贮运设备的操作环境。

第三条安全意识：1. 操作人员应认真学习有关低温液体贮运设备操作方面的技术知识，提高安全意识和风险识别能力。

2. 操作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，并按规定检查装备的完好性。

第四条设备维护保养：1. 设备维护保养人员应按照规定的时间和工序进行设备的维护和保养，并及时修复发现的问题。

2. 维护保养人员应全程佩戴个人防护装备，并在操作前检查设备的完好性和工作环境的安全性。

第二章操作规范第五条设备开机前准备：1. 操作人员在使用低温液体贮运设备前，应检查设备是否工作正常、阀门是否打开或关闭正确、管路是否连接牢固等。

2. 操作人员应清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁、安全。

3. 操作人员应对设备进行预热处理，确保设备处于适宜的工作温度。

第六条设备开机操作：1. 操作人员应严格按照设备的运行程序开启设备，确保设备启动顺利。

2. 操作人员在设备运行过程中应密切关注设备参数的变化，如温度、压力等，并及时调整设备工作状态。

第七条设备停机操作：1. 操作人员在停机前应按照设备的运行程序进行停机准备工作，如排空管路、关闭设备的阀门等。

2. 操作人员应确保停机后设备内部的低温液体排空干净，并对设备进行清洗和消毒。

第八条紧急情况处理：1. 发生设备故障、泄露等紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，如关闭设备、报警等。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，按照操作手册和培训知识进行应急处理。

第九条疏散和逃生：1. 在发生火灾、泄露等危险情况时，操作人员应按照疏散标志和指示灯的指示，迅速疏散到安全区域。

低温液体泵安全操作规程模版

低温液体泵安全操作规程模版一、概述本操作规程旨在确保低温液体泵的安全运行，保护人员和设备的安全。

在操作低温液体泵时，必须遵守以下规程。

二、操作前的准备工作1. 在操作低温液体泵前，必须经过相关培训，了解低温液体泵的操作原理和安全注意事项.2. 确保使用的低温液体泵已经经过检查和维修，并处于正常工作状态。

3. 确保操作人员穿着符合安全要求的个人防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。

4. 在操作低温液体泵前，必须了解该泵液体的低温性质，避免接触液体造成冻伤。

三、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须按照操作规程要求，正确操作低温液体泵，严禁随意操作、乱动设备。

2. 操作过程中应注意保持操作环境的清洁整齐，避免杂物堆积，防止跌倒和滑倒事故的发生。

3. 确保操作人员所在的操作区域没有明火和易燃物品，避免引发火灾或爆炸事故。

4. 在操作低温液体泵时，应禁止使用手机、吃东西等分散注意力的行为，确保操作集中。

5. 在操作低温液体泵时，必须使用专门的工具，禁止用手直接接触低温部件，避免冻伤。

6. 当泵出现异常情况时，如发生异响、异常震动等，应立即停止使用，并及时报告相关维修人员。

四、应急措施1. 在操作低温液体泵时，应熟悉应急撤离路线和紧急停车装置的位置，以便在紧急情况下迅速采取措施。

2. 在操作低温液体泵时，如发生泵体冷却不良等故障，应立即停止使用，并寻求维修人员的帮助。

3. 在操作低温液体泵时，如发现液体泵泄露，应立即停止使用，采取救援措施，并及时报告相关部门。

4. 在操作低温液体泵时，如感到身体不适或有异常情况，应立即停止使用，寻求医疗救助。

五、操作后的处理1. 在操作低温液体泵后，应及时关闭电源，清理操作区域，确保设备和周围环境的安全。

2. 在操作低温液体泵后，应检查泵的运行情况，如发现异常，应及时报告相关维修人员进行检修。

3. 在操作低温液体泵后，应将相关工具归位整理，并保持操作区域的整洁。

六、附则1. 本操作规程为低温液体泵的操作规程模板，具体操作规程应根据实际情况进行制定。

低温液体贮运设备安全操作规程范文

低温液体贮运设备安全操作规程范文第一章总则第一条为保障低温液体贮运设备的运行安全，防止事故发生，根据相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于液氧、液氮、液氩等低温液体贮运设备的操作和使用。

第三条安全操作原则：操作人员应严格按照操作规程进行操作，保持设备的正常运行状态，预防事故的发生，确保设备和人员的安全。

第四条安全管理责任：设备使用单位应确立安全管理责任制度，明确各级管理人员的职责，并进行相应的培训，提高员工的安全意识和操作能力。

第五条安全培训：设备使用单位应对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的结构、原理、操作方法和应急救援措施，提高操作人员的安全意识和技能。

第二章设备结构及原理第六条设备结构：低温液体贮运设备主要由贮液容器、输送管道、泵和阀门等组成。

第七条原理：低温液体贮运设备通过贮液容器储存、输送管道输送和泵输送液体，阀门控制液体的流动，从而实现液体的储运。

第八条设备要求：低温液体贮运设备应符合国家标准和相关技术要求，且设备必须具备防爆、防火、防雷击等安全设施。

第三章安全操作规程第九条设备开机前检查：操作人员在开机前应检查低温液体贮运设备的各项设施是否正常运行，有无破损、漏气的情况，若发现异常应及时报修。

第十条操作人员要求：操作人员必须经过正规培训，并持证上岗，了解低温液体贮运设备的工作原理和操作方法，熟悉相关安全规程，遵守操作规程。

第十一条液体贮运安全防范：操作人员在进行液体贮运作业时，必须佩戴相应的防护设备，如隔热手套、防寒服等。

同时，操作人员要加强现场巡视，随时注意液体泄漏等异常情况，及时采取措施进行处理。

第十二条泄漏应急处理：若发现液体泄漏，应立即启动应急计划，迅速采取措施进行处理，防止事故扩大。

操作人员应熟练掌握液体泄漏处理方法，并安排专人进行监督和指挥。

第十三条设备运行监控：设备使用单位应安排专人对低温液体贮运设备进行监控，实时掌握设备的运行情况，及时进行维修和保养，防止设备故障和事故发生。

低温液体贮运设备安全操作规程

低温液体贮运设备安全操作规程低温液体是一种危险性很高的物质，需要特别注意安全操作。

为了保证低温液体贮运设备的使用安全，以下是低温液体贮运设备安全操作规程：一、概述低温液体是温度低于零度以下而固态转液态的液体，包括液态氮、液态氧、液态氩等。

低温液体贮运设备是指用于贮存和运输低温液体的设备。

低温液体贮运设备使用过程中需要特别注意安全，以确保人身安全和贮运设备的安全。

二、设备使用前的准备1.确认贮运设备的使用条件，是否符合要求，确保设备无任何缺陷或破损。

2.确认贮运设备是否放置平稳，是否固定。

3.检查贮运设备的温度计和压力计是否工作正常。

4.确保贮运设备的接口零部件完整、清洁，无泄漏现象。

三、设备操作规范1.低温液体贮运设备使用时，必须按照标识规定的使用条件范围内进行。

2.低温液体贮运设备操作必须由有关资格证书的员工进行。

3.贮运设备中液体的加注和排放必须按照标识规范进行。

4.贮运设备进出口处必须有保护装置，防止误操作。

5.严禁在贮运设备倒空时使用钢丝、铁棒等捅击，防止设备损伤。

6.操作过程中必须注意安全保护措施，避免凝固物和压力升高在设备中形成危险。

四、设备维护保养1.贮运设备使用后，必须及时清理，保持设备清洁干燥。

2.每次使用后，必须检查贮运设备是否存在漏气、漏液现象，发现问题立即进行维修。

3.定期对贮运设备进行检查和维修，保证设备的正常运转和使用寿命。

4.低温液体贮运设备长期停用前，必须对设备进行安全检查，清理和保养，防止故障和损坏。

五、事故处理1.发现贮运设备发生泄漏、结冰、爆炸等危险现象时，立即采取必要的应急措施，通知相关人员和相关部门进行处理。

2.严禁与燃料、氧气等易燃易爆物质同处于一个场所。

3.发生事故后，应迅速进行事故处理，并将事故情况及时报告相关部门。

以上是低温液体贮运设备安全操作规程，希望广大用户在使用设备时注意安全，遵守规范，以保障设备的正常运作和人员的安全。

如有疑问，请咨询相关部门。

低温液体泵安全操作规程(4篇范文)

低温液体泵安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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低温液体贮运设备安全操作规程模版（3篇）

低温液体贮运设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保低温液体贮运设备的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于低温液体贮运设备的操作人员和管理人员。

第三条本规程所称低温液体包括液氧、液氮、液氩等。

第四条低温液体贮运设备的操作应严格遵守国家相关安全标准和规定。

第五条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员必须经过专门的培训，并取得相关资格证书。

第六条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员要定期接受安全培训和考核。

第七条管理人员应制定并落实低温液体贮运设备的安全管理制度，确保设备的正常运行和安全操作。

第八条低温液体贮运设备的操作人员和管理人员要具备以下基本条件：（一）具备相关安全知识和技能；（二）身体健康，无心脏病、高血压等疾病；（三）认真负责，无不良嗜好；（四）熟悉设备的组成和工作原理；（五）掌握相关操作规程和应急措施；（六）理解和遵守操作规程和安全制度；（七）具备识别和解决常见故障的能力；（八）具备应对突发事件的能力。

第二章设备操作第九条低温液体贮运设备操作必须经过管理人员的指令，并由持有相关资格证书的操作人员进行。

第十条操作人员在进行低温液体贮运设备操作前，应进行必要的检查，确保设备完好。

第十一条操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程和相关安全制度，不得违反操作规定。

第十二条操作人员在操作低温液体贮运设备时，必须佩戴防寒手套、防寒帽子、防寒鞋等保护措施。

第十三条操作人员在操作过程中要注意个人安全，禁止与他人发生打闹等危险行为。

第十四条操作人员在接触低温液体时，要注意避免遭受寒害，如冻伤和低温烫伤等。

第十五条操作人员在操作低温液体贮运设备时，禁止穿戴银饰和其他易导电物品，避免发生静电火花引起的事故。

第十六条操作人员应定期检查低温液体贮运设备的防护措施是否完好，如安全阀、泄露报警装置等。

第十七条操作人员在操作过程中要注意设备的温度、压力等运行参数的变化，及时调整和控制。

第十八条操作人员应保持设备周围的通道畅通，确保紧急情况下的疏散。

低温液体储罐安全操作规程

清河县人民医院
低温液体储罐安全操作规程
1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。

2、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，
3、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。

4、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。

5、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。

6、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。

7、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。