如何提高抽油机平衡率

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

如何提高抽油机平衡率

一、立项的目的、意义、现状

随着油田节能形势的要求,如何使抽油机井达到平衡状态,节能降耗显愈来愈为重要,我队有抽油机井146口,每月开井近134口,但抽油井平衡率只有70%左右,一直以来达不到厂矿要求,为改变这种状况,我们小组选择这一课题进行活动,力争取得较好的效果。

二、主要研究内容及解决的主要问题

1、通过活动分析造成抽油机井平衡率低的各种因素,并针对要因采取对策。

2、通过活动加深了员工对抽油机井管理重要性,加强管理,提高抽油井管理水平。

3、强化管理制度的执行,杜绝违反操作规程和不严格执行质量标准现象。

三、预期目标及成果验收条件

经开展本课题活动使目前抽油机井平衡率有所提高,降低影响抽油机井不平衡因素。

四、抽油机井平衡率简介

抽油机井平衡率作为油井管理中的重要指标,抽油机悬点在工作中承受着脉动负荷,由于其在工作过程中的不对称性,上下冲程相差很多,一般来说,上冲程载荷大,下冲程载荷小,使得上冲程电机所受负荷很大,电机做功大,而下冲程电机做功小,还会呈现出负功状态,造成悬点紧拉着旋转口使得电机受力不均而造成的抽油机失去平衡。因而会对抽油机产生损害。这种损害表现在:第一,浪费电能,降低抽油机的工作效率及使用寿命。这是由于抽油机在工作中担负的负荷过大,下冲程带着电机运转造成的。第二,由于抽油机在工作中,载荷很不均匀,致使抽油机发生震动,进而对其使用寿命产生影响。第三,会使曲柄旋转不平衡,失去均匀的转动速度,进而影响到抽油机以及泵体工作,从而对油井产量产生影响。因此,在抽油机工作过程中,在单井必须要保持其平衡率在85%

以上。

五、抽油机不平衡造成的危害

1、对电机:由于抽油机不平衡引起电机负荷不均匀,上冲程中电动机承受着极大的负荷,下冲程中抽油机带动电机运转,造成功率的浪费,降低了效率缩短了电机寿命。’

2、对抽油机:由于抽油机曲柄运转不平衡,使抽油机发生振动,导致各连接螺丝松动,易出现故障,影响抽油机装置的使用寿命。

3、对抽油泵及抽油杆:由于运转速率不平衡,影响了抽油杆和泵的正常工作。

六、抽油机平衡方法

按照平衡原理和平衡装置所安装的位置不同,可分为机械平衡和气动平衡两类(一)机械平衡

1、游梁平衡:游梁的尾部装设一定重量的平衡板以达到平衡的目的。这是一种简单的平衡方式。

优点:平衡块重量轻,螺丝固定,谪书考便;

缺点:安装位置高,平衡过重会产生较大的损性力,所以平衡块不宜加得太多。适用;驴头悬重在3吨以下的轻型抽油机。

2、曲柄平衡:将平衡块安装在曲柄上来进行平衡的方式叫曲柄平衡。

优点:调整方便,通过调整其在曲柄上的位置及平衡块重量就可以完成。

缺点:重量大,离心力大,易发生机械事故。

适用:驴头悬重在10吨以上的重型抽油机

3、复合平衡:是在同一台抽油机上,既有游梁平衡,又有曲柄平衡的叫复合平衡。

优点:调节方便,小范围调整时,可调整游梁平衡块,大范围调整时,则调整曲柄平衡块。

缺点:惯性力和离心力依然存在

(二)气动平衡

利用气体的可压缩性储存和释能量,来达到平衡目的的方式叫气平动平衡。优点:减少了抽油机的动负荷及震动,平衡效率高。

缺点:地面设备复杂,加工精度高,造价高。

五、检查平衡的方法

1、观察法:

听:上下冲程电机的运转声音。

看:断电后不拉刹车,观察曲柄及驴头停留的位置。也可观察上下冲程光杆运行速度的变化情况。

2、测时法:

只适用于普通机型(对有相位角及极位夹角的抽油机不适用,因为其曲柄上下冲程时运转的角度不相等。)用秒表测驴头上下行程的时间。

3、测电流法:

用钳形电流表测电动机三相电流,通过计算来判断是否平衡。

操作:通过调整平衡重位置,使电机在上下冲程时所做的功尽量相等,以达到提高平衡率的目的。

油田在进入采油的中后期,就会发生含水量骤升的现象。由于在采油过程中不断向地下注水,使得地下水质变差,井况更是不容乐观。加之水质的矿化度增大,腐蚀、偏磨情况不断增多,管线结垢等现象出现,使得油田作业面临着很大的困难。而平衡率在油田作业过程中,是一个衡量油田管理情况的重要指标,本文针对油田现状,在如何提升油田平衡率的层面进行

抽油机平衡的原理与条件

2.1 不平衡原因

主要是抽油机在工作过程中,由于悬点荷量的差异,而使得电机在上下冲程中所做的功不同。

产生的后果有:(1)由于在上冲程中电机所承受的极大负荷,使得在下冲程中电机被带着运转。这种模式不仅造成了能源的极大浪费,对电机的使用寿命也造成极大降低。

(2)由于负荷的不均衡,使得抽油机震动强烈,进而影响到整个装置的使用寿命。

(3)曲柄失去匀速旋转的条件,对抽油机的正常工作效率产生影响。

2.2 平衡原则

平衡原则:

(1)必须使抽油机电机在冲程的整个环节做功相等。

(2)保证整个冲程过程的电流峰值相同。

(3)保证冲程中曲柄轴扭矩及峰值相同。

3 影响因素分析

抽油机在工作中,悬点一直在承受上下交变的往复负荷,在以水作为驱动采油井中,其负荷主要受到水、石蜡以及气的影响,通过对现场工作情况进行分析,得到以下影响其平衡的因素。

(1)地质结构的原因。由于地质结构的不断变化,使得液面及含水量和原油的粘度不断发生变化,或者由于设计排量达不到设计要求时,都会造成不平衡现象发生。而曲柄的平衡方式为固定调整模式,不能进行动态调整。即便使机械部分达到平衡,而在设别运行中由于液面的压力也会导致新的不平衡的产生,因而促使抽油机的工作效率降低。

(2)抽油机在工作的整个过程,其平衡都是相对的。旋转曲柄不断地运动,使得配重重力不断发生改变,而液柱及光杆所受的重力不变,为了使曲柄所承受的惯性得到克服,必须减少配重重力的不平衡量,用增加机械功的方式来补充配重的不足,因此,需要大功率电机。但是,在实际工作中,电机长期轻负载的状态,造成了严重的能量损失。

(3)由于原油中石蜡含量很高,必须在井口加装防蜡、清蜡设备,由于受条件的限制,使得加药及化清周期执行不到位,因而油井结蜡严重,这种情况也打破了抽油机的原有平衡。

(4)由于油井中砂子的存在,造成了活塞与泵筒之间的摩擦,增加了抽油机的运行负荷,严重时还会造成泵卡死的现象。

4 采取的对策

(1)加强洗井,制定合理的周期,减少因为结蜡而产生的不平衡。

(2)对油井不平衡的原因进行分析,针对不同的原因采取不同的对策。

相关文档
最新文档