每小时产量500T碎石生产线
(完整版)采石场石块生产线配置方案
(完整版)采石场石块生产线配置方案1. 引言本文档旨在提出一种采石场石块生产线的配置方案，以提高生产效率和降低成本。
该配置方案综合考虑了设备运行效率、人工成本和原料利用率等因素，旨在实现最优化的生产线设计。
2. 设备选择和布局2.1 设备选择在石块生产线中，需要选择适当的设备，包括破碎设备、筛分设备以及运输设备等。
针对不同规模的采石场，可以根据生产需求选择合适的设备型号和数量。
设备的选取应考虑能耗、维护成本和生产能力等因素，以提高生产效率和降低运营成本。
2.2 设备布局在设备布局方面，应考虑设备之间的协调性和便捷性，以便于原料的输送和流程的连续进行。
设备之间的距离和高度应合理设置，以减少人工操作的时间和劳动强度。
同时，还应考虑安全、环保和可持续性等因素，确保生产流程的顺利进行。
3. 人工配置和管理3.1 人工配置在石块生产线中，需要合理配置人力资源，包括操作员、维护人员和管理人员等。
操作员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全操作规程。
维护人员应具备相关技能和经验，负责设备的日常维护和保养。
管理人员应对生产流程进行监控和调度，以确保生产线的高效运行。
3.2 人工管理为了提高团队的协同效率和管理水平，应建立科学的绩效考核和激励机制。
通过设定合理的指标和目标，激励员工积极主动地参与工作，提高工作质量和效率。
同时，还应定期组织培训和交流活动，加强员工之间的团队合作和沟通，以促进员工的个人成长和职业发展。
4. 原料利用和资源回收在石块生产线中，应着重考虑原料的利用和资源的回收。
可以采用合适的技术手段和设备，对废石块进行再利用和再加工，以减少资源的浪费和环境的污染。
通过优化生产线的设计和流程，提高原料的利用率和产品的质量，实现资源的循环利用和可持续发展。
5. 总结本文档提出了一种采石场石块生产线的配置方案，通过设备选择和布局、人工配置和管理，以及原料利用和资源回收等方面的综合考虑，旨在实现最优化的生产线设计。
水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案
水泥稳定碎石（砂砾）基层（底基层）施工方案为防止水泥稳定碎石基层出现平整度差、抗水损坏性能差、层间结合不好、温缩、干缩裂缝等质量隐患，确保水泥稳定碎石基层工程质量，根据《公路路面基层技术规范》，结合高速公路建设实践经验和高速公路实际情况，提出以下施工指导意见。
1、施工方法1.1 水泥稳定碎石（砂砾）一律采用集中厂拌、摊铺机摊铺方法施工。
1.2 水泥稳定碎石基层采用分层施工时，当用18～20T以上压路机碾压，分层最大厚度不应超过20cm，并不小于10cm。
当采用单层施工时，应用特殊的摊铺和碾压设备，并注意层底0~10cm的压实度，防止表层碎石压碎。
1.3 基层、底基层标高、路拱采用摊铺机作业时，应用钢丝基准线控制高程，直线段桩距10m，弯道段间距5m。
2、材料2.1 水泥应采用初凝时间不少于3小时，终凝时间不少于6小时的硅酸盐、矿碴硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥，水泥等级宜为32.5级、42.5级，为确保7天试件强度，宜优先选用42.5级硅酸盐水泥。
采用散装水泥时，水泥磨出后应存放7天以上，安定性必须符合要求，进罐时散装水泥温度应低于60℃。
所用水泥必须是悬窑生产加工，不得使用立窑生产加工（小厂）水泥。
2.2 碎石碎石压碎值要求＜30%。
碎石应按粗集料10～30mm、5～10mm、细集料0～5mm三级配料，相应的料场方孔筛筛孔建议为：32、12、7mm。
2.3水一般饮用水均可使用。
2.4 混合料（1）水泥稳定的碎石或砂砾集料级配应符合表1规定。
为防止混合料离析，有利于提高混合料强度，应严格控制集料最大粒径，并宜选用较细密的级配。
为减少路面开裂，<4.75mm成分宜按级配中值偏上选配。
水泥稳定碎石（砂砾）集料级配要求表表1表注：1、水泥稳定碎石基层规范规定31.5mm通过量为90-100%，无26.5mm通过量要求。
2、水泥稳定砂砾37.5mm通过量为主要控制指标。
（2）有重车行使的高速公路不同基层、底基层混合料的7天浸水抗压强度应符合表2要求：水泥稳定基层、底基层抗压强度标准表2（3）室内试验抗压强度满足下列二条件之一者为合格：a.室内试验每个试件强度均满足表2规定；b.室内试验试件抗压强度代表值R代满足表2规定。
浅析水泥稳定碎石基层同步施工工艺
浅析水泥稳定碎石基层同步施工工艺作者：杜安文来源：《城市建设理论研究》2013年第26期摘要：水泥稳定碎石基层分层铺筑，层间结合不良是造成路面早期破坏的主要原因之一。
在目前摊铺、碾压机械施工性能没有较大提高的情况下，采用错段同步施工工艺，可有效解决基层分层施工的层间质量问题，但对施工质量控制提出了较高要求。
关键词：水泥稳定碎石基层；同步施工；质量控制中图分类号： O213.1 文献标识码： A一前言水泥稳定碎石基层具有板体性好、整体承载力较强、水稳性能和抗冻性能较好、力学强度可视工程项目需要进行调整等优点。
作为沥青混凝土路面的下承层在高等级公路建设中得到较为广泛的应用。
但水泥稳定碎石基层的优良性能必须通过合理的组成设计和优良的施工控制得到实现，以避免出现脆性断裂，抗变形能力减弱，特别是在温度和湿度变化及荷载作用下产生规律性的板体横向开裂等破坏现象。
大量工程实例证明，水泥稳定碎石基层横向开裂，大量裂缝透过沥青面层表面形成反射裂缝，导致沥青混凝土路面早期破坏，成为缩短道路使用寿命的主要原因之一。
二分层铺筑水泥稳定碎石基层的质量缺陷根据路面设计及施工规范的规定，基层每层施工厚度一般不超过20cm，对于厚度较大的水稳碎石基层，传统做法是分为两层设计和摊铺。
首先先铺筑下基层，待养生达到设计强度后再铺筑上基层。
这种施工工艺首先背离了设计理论上整个基层作为弹性理论体系的基本假设之一：层状接触情况假设—层或者应力和位移连续（称连续体系）。
为了保证路面结构的整体性和结构层之间应力传递的连续性与有效性，应尽量使结构层之间结合紧密，而分层施工难以满足上述要求。
另外，在分层施工过程中，由于受机械故障、天气变化、突发事件等未知因素的影响，实际施工结果对应“规范”要求往往会大打折扣，这就客观隐藏着水稳基层难以避免的质量隐患。
分层摊铺法质量缺陷综合起来有一下几点：⑴在上基层摊铺碾压过程中，如果压路机振幅过大，会造成下基层结构性的破坏。
级配碎石基层技术交底
技术交底记录编号5工程名称××高速公路工程部位名称路面工程工序名称级配碎石底基层施工单位××公司交底日期2010.5.15交底内容：底基层采用厂拌级配碎石混合料，厚度20cm。
一、作业条件1、下承层经验收合格,适量洒水湿润。
2、各种原材料经检验合格、混合料配合比已审批。
二、施工方法、工艺拌合→运输→摊铺→碾压1、拌合级配碎石混合料按配合比集中拌合。
集料采用四档规格碎石。
所使用的碎石要求压碎值≤30%，针片状小于20％。
驻场试验员负责进行混合料级配、含水量的监控，确保混合料级配符合规定范围、混合料含水量满足+0.5%—+1%的施工要求。
2、运输根据运距和产能测算，采用载重20t的自卸车运输，车辆数量不少于15台，为了确保连续摊铺,运距超过15km，要适当增加车辆数量。
运输前检修好车辆，清理干净车厢。
装料时保持装载均匀的高度，以防离析。
自卸车要基本匀速的在整个路面上通过，速度控制在30km/h以内，确保安全和避免对下承层破坏。
3、摊铺（1）在单幅路的两侧边部距离边线30cm位置定测出相应的施工边桩，间距10m，作为高程控制桩，上挂钢丝线。
钢丝线采用直径3mm缠绕钢丝，用拉力器张紧，路床两边按照设计宽度，撒出白灰线作为宽度边线。
钢丝顶面的高程为设计底基层两边顶面高程＋10cm的下返值。
（2）级配碎石松铺系数1.3，底基层设计厚度20cm，计算松铺厚度为26cm。
在摊铺和碾压后测量员及时量测厚度，通过水准仪测高程和挖坑量测双控厚度。
（3）采用2台ABG423摊铺机梯队进行摊铺。
摊铺时，两台摊铺机前后相距5－10m同时进行，根据拌和站产量，按每小时500t计算，摊铺速度控制在1.5m/min以内，摊铺时混合料充满摊铺机螺旋布料器2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，配备手推车，装好含水量略高的细料，专门处理粗集料窝或粗集料带，出现的坑洼采用新混合料填补。
【专业知识】水泥稳定级配碎石混合料拌和要点
【专业知识】水泥稳定级配碎石混合料拌和要点【学员问题】水泥稳定级配碎石混合料拌和要点？【解答】1、设备：水泥稳定碎石正式试铺前，先对拌和设备进行调试，并通过取样试验检测各料仓投料的准确性是否符合规范要求。
WSBC500型拌和楼，产量为500t/h，为五仓配料，生产比例调整采用皮带转速及料门大小来完成。
拌和设备在计流量的控制上均能满足施工精度要求，每台拌和机上料配四台装载机，上料速度可满足拌和产量的要求。
五个进料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。
拌和料场成立设备抢修小组，并建立设备配件仓库、油料仓库。
工作中严格遵守操作规程的保养规定，以便拌和机能正常连续的工作。
2、进料、拌和①对拌和系统进行调试：根据批准的配合比，开机调整斗门大小、皮带的运送转速，确定各种集料进料速度。
②测定各种材料的含水量，计算当天的材料配比。
根据最佳含水量计算应加水量，一般控制混合料含水量大于最佳含水量1-2%（根据天气情况，应作好必要的调整）。
混合料所用实际所用水泥剂量控制不大于混合料组成设计时确定的水泥剂量的0.5%.③检查取样：开始搅拌之后，出料时取样，检查是否符合设计的配合比。
进行正式试铺之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。
高温作业时，早晚与中午混合料控制要有区别，考虑到中午的蒸发量大，根据经验，在中午时段拌和的混合料的含水量要比早晚的高1%左右。
④装料：拌和机出料配备带活门的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
⑤处理料门堵塞：拌和过程中，因细集料含水量高，材料下泻过程中易堵塞料门，因此在生料仓顶焊制人行天桥，派人看守，及时向下捣料，保证泻料畅通。
⑥混合料外观检测：目测混合料的均匀性，色泽应一致，粗细一致，无结团。
⑦拌和厂、油库、机房设禁火区，严禁烟火，并设醒目标志。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点
水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点【摘要】结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层的施工实践,详细阐述了水泥稳定碎石基层施工质量控制的要点,以及应注意的几个问题，只有做好原材料、配合比设计及拌和、运输、摊铺、碾压、养护等环节的控制，水泥稳定碎石基层施工质量才能控制好。
【关键词】水泥稳定碎石;基层;施工;质量控制1、前言水泥稳定碎石作为路面基层材料具有良好的力学性能和板体性，承载力高、水稳定性好、抗冻性强、早期强度高等特点，越来越多地被应用于城市道路基层,虽然其优点很多,使用范围也比较广泛,但是若施工环节质量控制不好,就不能充分发挥其长处,甚至会留下工程隐患。
结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层施工实践为例,探讨水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点。
2、水泥稳定碎石承载力的形成机理水泥稳定碎石是将水泥、碎石、石屑和水按照一定比例拌和均匀，经摊铺碾压形成的一种半刚性道路结构层。
由于水泥稳定碎石是按照一定的配比进行拌和而成，集料自身的强度及级配组成对水泥稳定碎石基层的承载力有重要影响，在外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力，使其具有一定的承载力，同时水泥矿物与水发生水化反应产生硅酸钙及铝酸钙等胶结成分，形成水泥石料骨架，从而增大了水泥稳定碎石级配的强度。
3、水泥稳定碎石的原材料质量控制3.1水泥。
水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时应选用初凝时间大于3小时、终凝时间不小于6小时的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用；水泥储存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
为使水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
按要求本工程使用当地水泥厂家提供的优质水泥:巨龙PC32.5级复合硅酸盐水泥。
4种时产300t制砂生产线配置方案,总有一款适合你!
4种时产300t制砂生产线配置方案，总有一款适合你！当前，基础建设对砂石骨料的需求与日俱增，简单的小产能生产线已不能满足市场需求。
根据后台朋友们的留言，咨询时产在300t、500t、800t等产能的制砂线比较多，故本文先以时产300t左右为例为大家配置了4种方案，如您有这方面的疑惑，不妨参考一二。
首先，我们需要对一条生产线有一定的认识，常见的时产300t制砂生产线配置如图：中碎选反击破还是圆锥破，主要是参考您破碎物料的硬度，关于两者的区别，小编也在《二段破碎中，圆锥破和反击破的利弊分析，太实用了，果断收藏！》一文介绍过，可直接点击查看。
下面我们就以石灰石和花岗岩（河卵石）分别代表不同硬度的物料，来配置生产线方案。
1、石灰石300t/h制砂生产线配置（一）主要设备：GZD-1100*4200给料机2台、PE-600*900颚式破碎机2台、PF-1214反击式破碎机2台、VSI-8518立轴冲击式破碎机2台、2YK1545振动筛2台、4YK1548振动筛2台、XSD3016洗砂机3台辅助设备：皮带输送机，至于数量及长度需要根据作业场地的实际情况来确定。
工艺流程图如下：2、石灰石300-400t/h制砂生产线配置（二）成品尺寸：0-5，5-9.5，9.5-16.5，16.5-26.5mm设备配置：F5X1345振动给料机、PEW860欧版颚破、2台PFW1315Ⅲ反击破、VSI5X1145、S5X2760-2振动筛、S5X2460-3振动筛注意：给料机在给料的同时可以对物料进行预筛分，起到除土的作用。
工艺流程图如下：3、花岗岩350-400t/h破碎制砂生产线配置成品尺寸：0-5-10-20-31.5mm设备配置：F5X1345给料机、PEW颚式破碎机、2台HPT300多缸液压圆锥破、2台S5X2460-2振动筛、S5X2460-3振动筛工艺流程图如下：开山爆破的花岗岩料，经过F5X1345给料机预筛分，小料直接打入圆锥破的中转料仓，大料经过颚破破碎之后也进入中转料仓，中转料仓同时上两台HPT300多缸液压圆锥破破碎，圆锥破出来的料经过两台S5X2460-2新型振动筛筛分，大料返回圆锥破破碎，筛出31.5-40mm成品，其余成品再上一台S5X2460-3筛分，筛分出0-5-10-20-31.5等四种成品。
级配碎石施工方案
级配碎石施工方案1湖州市综合交通枢纽至11省道连接线工程路面工程级配碎石施工方案浙江金顺路桥建设有限公司湖州市综合交通枢纽至11省道连接线工程路面工程第LM01标段项目经理部一、方案编制依据及原则1.1本施工方案编制依据（1）本标段两阶段施工图设计及技术交底报告；（2）《公路工程检验评定标准》（JTG F80/1—）；（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—）；（4）本标段总体施工组织设计。
1.2方案编制原则（1）严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
能够正确指导施工，确保工程质量优良。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。
二、工程概况我标段施工的K0+000- K7+218.909路面段，为防止挖方路段路基范围内积水，在挖方段路面结构层下采用级配碎石作为路面垫层，厚度15cm，合计3.3万m²。
三、进度计划级配碎石垫层计划施工日期： 12月1日- 4月30日。
四、施工准备1、人员安排：根据总体施工计划针对级配碎石垫层施工进行组织安排，现场管理人员、施工人员已进场就位，现场管理人员2名，测量员3名，试验检测师1名，试验员2名，机手6名，普工10名，实行定岗定责，责任到人。
2、材料准备路面级配碎石由3种不同粒径的碎石（19-31.5mm，4.75-19mm，2.36-4.75mm）和石粉（0-2.36mm）组配而成，最大粒径不超过31.5mm （方孔筛），碎石中针片状颗粒含量不超过20%，压碎值不大于30%。
集料配比：19-31.5mm大碎石：4.75-19mm小碎石：2.36-4.75mm 石屑：0-2.36mm石粉= 50：15：10：25，混合料级配符合规范要求。
所有进场材料经自检验合格，报请监理工程师检验认可后使用，提前储备材料，满足现场施工进度需求。
（3)水采用清洁无污染、检测合格的水源。
3、机械配备路面垫层配备机械设备表施工前已对各种机械设备、施工用具，加强维修保养，并经调试处于良好的性能状态。
水泥稳定碎石路面基层施工要点论文
水泥稳定碎石路面基层施工要点【摘要】结合河南省濮阳至范县高速公路第五合同段水泥稳定碎石基层配合比设计、施工控制过程，从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍水泥稳定碎石的施工工艺和质量控制。
【关键词】水泥稳定碎石；基层；施工工艺；质量控制1 前言随着我国公路事业的发展和公路技术等级的不断提高，水泥稳定碎石已成为高等级公路基层的常用材料并得到广泛应用。
为了更好的对水泥稳定碎石加以控制以使其发挥最佳性能，避免因质量问题对路面产生的危害。
本文从现场施工工艺和质量控制两个方面，对如何控制水泥稳定碎石的施工质量问题进行重点阐述。
2 工程概况河南省濮阳至范县高速公路第五合同为新建工程，起讫里程为k23+200～k29+000，全长为5.8km。
整个基层设计为52cm水泥稳定碎石，其中底基层厚18cm,基层厚34cm。
3 施工工艺要点3.1 水稳碎石拌制3.1.1 结合施工工期和投入的机械设备，拟选用1台wcb500 水泥稳定碎石拌和站，每台每小时产量500t，实际出料在350t～400t 之间，配4个进料斗，料斗口安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。
3.1.2 所有料斗、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计算器，并经计量部门标定。
3.1.3 按业主、监理批复的配合比进行生产，同时对混合料进行筛分检验级配并做好水泥剂量滴定、含水量、强度等试验。
3.2 水泥稳碎石的运输3.2.1 装料：装料根据放料人员的提示，按前、中、后三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料必须在初凝时间内运到工地。
3.2.2 采用载重15t自卸汽车运输，运输过程中为了防止水分蒸发，采取用彩条布覆盖。
根据拌和能力和运距采用15台自卸车运输，确保连续不间断施工。
3.2.3 控制车辆卸料位置在摊铺机前30cm 处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。
3.3 水泥稳碎石的摊铺摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的rp751，设备功率140kw。
移动碎石机每小时产量能有多少？如何提高产量？
移动碎石机每小时产量能有多少？日产一千吨能实现吗？移动碎石机是为了应对某些复杂场地而诞生的设备，拥有钢制的船型车架，履带或者轮胎式的移动方式，可以在普通道路、山地、湿地等地方自由通行。
不过对于新型的设备，大家总有些疑惑，它的产量能比得上固定式碎石机吗？一、移动碎石机每小时产量移动碎石机类型多样，车架上的碎石机种类配置灵活，大多数固定式碎石机都可以安装在移动碎石机的车架上，所以移动碎石机每小时的产量通常可以达到50-650吨左右。
一般情况下，移动碎石机厂家每小时两三百吨的移动碎石机销售得比较好，主要是移动碎石机的单价都比较贵，小产量的设备回本时间太长，还不如建设固定基础，大产量的移动碎石机体积比较大，不利于长途运输，所以中间产量的设备销售更好。
有人问移动碎石机能一天生产一千吨吗？就按每天工作八小时来算，移动碎石机每天的产量可以达到400-5200吨，所以日产一千吨是轻轻松松。
二、移动碎石机的型号只是这么说，大家肯定觉得不太直观，那我们来看看移动碎石机的型号参数，就以我们生产线上非常常用的颚式移动碎石机为例。
移动碎石机的产量以装配的碎石机为依据。
装配HD86颚式破碎机的时产量是85-275吨，装配HD98颚式破碎机的产量是每小时110-350吨，装配HD110颚式破碎机的产量是100-200吨，装配HD125颚式破碎机的产量是280-650吨。
三、影响移动碎石机产量的因素厂家给的产量是正常情况下设备所能达到的产量，实际生产中环境多样，移动碎石机的产量会受到多种因素的影响。
1、原料性质的影响不同的岩石和矿石，他们的硬度、脆性、含水量都是不同的，越硬的矿石越难破碎，水分越大的物料越容易粘结在一起堵塞破碎腔，出现这些情况的时候，我们的生产效率就会降低。
2、操作方式的影响雇佣的工人对设备的熟练度不同，破碎的习惯也不同，有些人喜欢先筛后破，有人喜欢先破后筛，加工方式不一样，单位时间内处理物料量就不一样。
3、设备质量的影响买到质量好的设备，不仅工作效率高，出故障的几率也低，对生产效率的影响就小，相反，若是买到质量差的设备，三天两头出故障，实际产量自然会降低。
时产500吨的砂石生产线设备配置
由于城市建设的发展，建筑行业对于砂石的需求只增不减，因此很多的砂石生产线纷纷建立，特别是一些大的砂石厂往往需要配备符合生产需求的设备，其中时产500吨的砂石生产线就比较常见，该怎么配置来了解一下。
生产能力在30-500t/h的砂石生产线通常的需要设备配置有：振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机（或反击式破碎机）、立式冲击破碎机（制砂机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、电控系统等组成。
由于不同的设备型号以及性能上的区别，配置的方案会有不同，生产企业可以根据这些标准来进行配置：
一、结合地区用户情况
配置500吨河卵石制砂生产线时，由于不同地区的自然环境，有的地区比崎岖，有的地区一马平川，所以在配置这条生产线上需要结合不同地区环境这样才能使这条制砂生产线可以满足企业的生产需求。
二、根据生产需求
每一个用户对于砂石物料要求也是不同，因此在制砂生产线，河卵石物料制砂成品要求必须达到用户才能满足企业建设所需，所以在配置500吨河卵石制
砂生产线时结合用户的生产需求才能使企业创造更高收益。
除了对于设备配置有一定了解之外还要对整个生产线的设计原则有充分理解，设计更科学、合理的方案，才能保证各设备之间的协调更顺畅，后期的利润更高。
关于机制砂石生产线的设计原则，一定要遵循：
1、多级破碎；
2、处理量前后匹配；
3、中转料仓设计；
4、物料尺寸前后匹配；
5、多筛少破，多破少磨；
6、根据产品和运输高度差确定皮带；
7、现场灵活布局。
如果需要时产500吨砂石生产线设备的话，还是要在合理的预算范围内找到适合的配置方案，建议与专业的设备厂家进一步详询。
水泥稳定碎石施工方案 (2)
水泥稳定碎石基层施工方案目录第一章工程概况 (1)第二章施工准备 (1)第三章施工技术方案 (6)第四章工程质量保证措施 (14)第五章安全保证措施 (16)第六章环境保护措施 (18)第七章雨季施工和农忙季节施工安排 (19)第八章其它应说明的事项 (19)第一章工程概况弋阳县工业园区扩区调区（二期）基础设施建设项目位于弋阳县，为城南南岩小区工业园区的配套道路。
通过对弋阳县工业园区扩区调区（二期）基础设施建设项目的路网建设，将进一步提高区内交通服务水平，促进区内土地的开发，构建未来片区高水平、高标准的行政文化商务中心。
该工程的早日建成不仅能完善城南片区区域路网结构，使货畅其流，而且对于完善城市整体规划、大力改善招商引资环境、促进地方经济发展等方面都有重要作用。
本工程设计范围主线为创新路2340m ，建设路北段1220m，展望大道820m,展望北路2230m,发展北路1200m,向阳路北段240m,富强路560m,富强路南段420m,工业二路440m,工业一路560m;主线起点与龟峰大道平交，终于发展路北与展望大道交叉路口；本项目工程的创新路、建设路北段、展望大道、展望北路，设计时速40 公里/小时，红线宽30米、为区域路段的工业园区主干道；均为3层水水泥稳定碎石，每层厚度为底基层20cm；水泥稳定碎石的水泥设计用量为4.5%.中基层和路面上基层厚度为15cm；水泥稳定碎石的水泥设计用量为5%。
发展北路、工业一路红线宽22米，设计时速20 公里/小时，向阳路北段、富强路、富强路南段、工业二路红线宽20米，设计时速20 公里/小时，为区域路段的工业园区次干道。
路面下基层水泥稳定碎石的水泥设计用量为4.5%，厚度为20cm；路面上基层水泥稳定碎石的水泥设计用量为5%，厚度为20cm。
第二章施工准备一．准备工作1、拌和场准备拌和场已经建设完成，拌和设备安装调试完毕后。
2、施工机械准备开工前，厂拌设备及摊铺机等主要机械设备均进行安装调试，使其处于良好的工作状态，并配齐施工中易损配件，做好开工前的维修、保养、试机等工作，并确保在施工期期间不发生妨碍施工进度和质量的机械故障。
级配碎石底基层试验段的总结
***高速公路主线路面工程第**合同段级配碎石底基层试验路施工总结报告******公司****公路工程第**合同段项目经理部2011年4月18日目录一、概述： (1)二、试验施工流程及质量检测控制 (2)1、材料来源 (2)2、材料配比 (2)3、现场使用机械设备 (2)4、现场人员情况 (3)5、施工准备情况 (4)6、混合料拌和: (4)7、拌和楼集料数量的控制 (5)8、混合料运输： (5)9、摊铺整平： (5)10、碾压 (7)11、安全保证措施 (8)12、施工工艺及质量检测控制程序 (8)三、试验段自检总结说明 (10)1、摊铺机摊铺施工： (10)2、施工中注意问题 (10)四、试验总体结论 (11)1、通过以上试验段铺筑结论如下： (11)2、结论评价： (15)***高速公路级配碎石底基层试验段总结一、概述：我部于2011年3月20日开始至3月21日组织施工级配碎石底基层试验段，试验段起讫桩号为K2+850～K3+291.61左幅，长度为：558.39m，级配合成配合比为：0-4.75石屑30%，4.75-9.5碎石29%，9.5-31.5碎石41%，最佳含水量为：6.8%，最大干密度为：2.18g/cm3。
,该级配合成满足***施工指导意见书的级配要求，经检测各项技术指标均满足设计及施工规范要求。
根据4月14日由施工、代建、监理、交通局、省质监局各方人员召开的工程会议指示精神，要求我部对级配碎石合成级配在江苏交科院指导进行优化，使之既满足部分规范要求，同时也符合***的级配要求。
第二台摊铺机也已进场，准备铺筑级配碎石底基层第二段的准备，我部在2011年4月16日进行对K6+196.04～K6+600左幅的级配碎石底基层试验段施工，施工期间得到江苏省交通科学院研究院、业主、代建、监理等单位在现场的全程技术监督指导。
通过试验段的施工、测试、分析和总结，得出了用于级配碎石底基层施工的集料配合比例、混合料的松铺厚度和系数、施工方法及工艺、集料数量的控制、混合料摊铺方法和机具、拌和机械设备、混合料的含水量增加及控制方法、整平整形的合适机具、压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数、人员及试验检测仪器配备数量等施工控制数据。
水稳碎石路面基层施工技术
水稳碎石路面基层的施工技术浅议摘要：水稳碎石作为高等级路面的基层，效果明显，已经被广泛应用，本文结合自己多年的施工实践经验介绍了水稳碎石路面基层施工技术，从基层摊铺前的准备、混合料的拌和、运输、摊铺到水稳碎石的碾压全过程做了较全面的介绍，不妥之处希望同行给予批评指正。
主题词：水稳碎石路面基层施工技术一、摊铺准备工作水稳基层摊铺前，对准备好下基层非常重要。
首先用压路机进行下基层碾压检验。
如果发现有软卧层应及时换填。
对基层表面松散的地方，应针对现场情况可采用撒水翻拌或换填的方式来处理。
必须确保下基层有足够的密实度和强度。
否则，因下承层强度不足，基层极易产生裂缝。
最终反映到面层，影响面层的寿命。
1、现场准备工作（1）外形检查：主要检查底基层标高、中线偏位、宽度、横坡度、平整度。
（2）底基层应进行压实度检查，对不合格的路段，重新采用碾压、填换等方法处理，达到要求为止。
（3）清除底基层表面的浮土、杂物等，并洒水湿润。
2、测量准备工作开始摊铺的前一天要做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，一般在直线上间隔为10m，在曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架。
为确保边缘部分压实度，两边支立枕木，确保支撑牢固。
按松铺系数架设好钢丝绳，松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数计算如下：松铺系数=（碾压前的相对标高-原地面的相对标高）/（碾压后的相对标高-原地面的相对标高）3 、人机的配备和拌和楼的试拌（1）人员配备根据本标段工期要求，本段施工计划每天完成单幅800m施工任务。
计划摊铺机司机2人，汽车司机30人，领工员1人，测量员2人，试验员4人，清扫路面20人，负责土工布、养生等12人，指挥车辆2人，压路机司机8人，装载机司机8人，合计89人。
（2）机械设备配备主要机械设备表设备名称规格、型号功率（t、kw）数量自卸汽车东风15t 30振动压路机yz18jc 18t 2光轮压路机3y18/21 18-21t 2胶轮压路机yz18jc 30t 1洒水车东风8t 4摊铺机wtu125 161kw 1水泥稳定碎石拌和站wcb500 127kw 2装载机zl50 4（3）拌和设备的试拌某工程项目部选用的是南方路机生产的wcb-500型全电脑监控拌和站，该设备计量精确，性能稳定。
水泥稳定碎石基层
目录1绪论 (1)2主要概况简介 (2)2.1水泥稳定碎石作用原理 (2)2.2.施工前的准备工作 (3)2.3水泥稳定碎石施工工艺 (5)3.影响水泥稳定碎石土压实度的主要因素 (8)3.1土质 (8)3.2水泥的成分和剂量 (8)3.3混合料的配合比对压实度的影响 (9)3.4混合料含水量对压实度的影响 (9)3.5底基层强度对基层压实度的影响 (9)3.6碾压工艺对压实度的影响 (9)4.施工控制 (10)4.1材料控制 (10)4.2施工质量控制中的几个关键问题 (10)4.3摊铺 (12)4.4压实 (13)4.5养生 (13)5 提高精度的措施 (14)5.1实际施工中采取的控制措施 (14)5.2延迟时间的控制 (14)5.3施工现场压实度的检测与控制 (14)6施工方案及工艺流程 (16)论水泥稳定碎石基层现场压实度控制精度提高措施6.1混合料拌合 (16)6.2混合料运输 (16)6.3混合料摊铺 (16)6.4混合料压实 (17)6.5接缝处理 (17)6.6混合料的养生 (18)7心得体会 (20)8结束语 (21)9谢辞 (22)10参考文献 (23)I I陕西交通职业技术学院毕业论文摘要在高速公路水泥稳定碎石基层施工过程中，由于施工控制不严或施工质量控制体系不完善等原因，容易造成强度产生太大变异甚至造成工程质量缺陷，进行水泥稳定碎石基层强度影响因素分析及控制研究，并对施工质量控制提出合理建议，以保证基层强度的符合性和稳定性。
本文水泥稳定碎石基层压实度控制进行了研究。
关键词：公路工程基层压实度控制措施1绪论水泥稳定碎石由于整体性好，承载能力大，抗冻能力强，早期强度高、投资少等特性，在我国高等级路面特别是高速公路建设中得到了普遍应用。
但由于原材料品种和物理性质的不同，水泥稳定碎石的施工又呈现出多样性与复杂性。
这就要求对于各种新材料应善于观察，在工程施工过程中应善于分析研讨、找出存在问题的原因，通过施工实践不断完善，总结经验，提高自身的工作能力。
1#级配碎石施工专项方案
岳阳至望城高速公路第二合同段1#级配碎石拌合站施工方案葛洲坝集团第五工程有限公司湖南岳望高速公路第二合同段项目经理部1#级配碎石拌合站施工方案一、工程概况湖南岳望高速公路第二合同段里程：K86+160～K101+470。
全线长47.11公里，根据本合同段工程的特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况，级配碎石拌合站共设三处，1#水稳站位于主线K63+600左侧约1000m，占地54亩，为级配碎石独立生产区。
1#级配碎石搅拌站供应段落为主线K54+360-K70+500，屈原互通、湘阴服务区。
其中上基层数量为458400m2，下基层数量为468400m2，底基层数量为478400m2，总数量为1425200m2。
二、搅拌站的规划及设置2.1、设备选型根据工期安排水稳层施工为10个月，平均每月需生产水稳料28104m3，每月按有效工作日22天计，平均每个工作日需生产混合料1278m3，碎石密度按1.5t 考虑，则每天需生产数量为1916t。
根据此生产需要1#级配碎石搅拌站选用型号为WCQ500型级配碎石搅拌机。
WCQ500型级配碎石搅拌机单台每小时设计产量为500t，工况系数为0.8，则每日生产能力3200t（按8小时工作时间考虑）。
选用设备为2台，则站内每小时可生产的数量为800t。
对比每日需要生产数量，可得出生产能力安全储备系数1.67，能充分满足生产需要。
考虑设备使用生产安全因素，选用设备数量为2台， WCQ500型碎石搅拌机的技术参数见下表：2.2、变压器选型及用电设置WCQ型级配碎石拌和机整体的功率为135KW，设备数量为2台，故总功率为270KW,所以1#水稳拌合站的配置变压器为1*500KVA，安装在拌合站东侧电路通过处，接专线引入场内作为生产生活的电源。
同时配备一台200KVA发电机，确保停电状态下能正常生产。
2.3、功能区划分1#级配碎石搅拌站共划分功能区为碎石拌合去、碎石集料区、地磅、配电房、储水池、废水处理区、办公区、生活区场内排水系统、运输道路等，具体的详细尺寸见≤1#级配碎石拌合站平面设计图≥。
级配碎石指导书
一、项目简介北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。
本线途径北京市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市，线路全长（不含新机场站），北京市范围（不含新机场站），河北省范围。
京霸五标段正线里程范围为DK80+～DK93+。
二分部承担施工范围：DK88+006～DK90+700段内区间、站场正线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线（其中京保上行联络线至JBSLDK95+、改京九联络线GHLDIK94+000-GHLDK94+600）的全部道路改移、路基、框构桥和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。
根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施工机械无法施工地段，采用高压旋喷桩进行路基基础加固。
二、材料要求1、级配碎石，级配碎石填筑压实后的渗水系数应大于5×10的负5次方m/s，用开山石块、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制以下细集料的含量及其液限和塑性指数，不应含有黏土及其他杂质。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：粒径大于的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不小于30%。
粒径大于的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
粒径大于的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
粒径小于的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、压实系数及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
三、施工用主要设备根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
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500T/H固定式破碎筛分成套设备报价单
Fixed Crush plant
A：基本设备（必备设备）basic components(necessary)
B：固定式设计设备control and ancillary components
C：皮带输送机（必备设备）belt conveyor(necessary)
备注(Note)：
1、以上成套设备总价为人民币4632150元(上海港交货价格)、含17%增值税发票和包装费用；②设备价格包括电机；
①The above Total amount RMB4632150 ( SHANGHAI price)、including 17% VAT invoice and packing cost. ②Motors are included in the quotation.
2、合同生效后供方提供：土建基础图、设备安装图，流程工艺图。
Since the contract is valid, the seller should supply basic drawing, installing drawing, and the flowing technical drawing.
3、供方派人到客户所在国指导设备安装调试；负责培训现场操作工人（技术人员都有出国护照）；买方
负责卖方技术工人的食宿，往返机票，人身安全及在国外每人每天50美金的工资。
The seller should send workers to install and adjust the machines, and our workers are also responsible for the training of the buyer's workers, however, do not worry about the passport of the workers. The buyer should be responsibl e for each of our technician’s accommodation, meals, round-trip tickets, self-security and 50USD per day abroad.
4、质量承诺：主机设备保修壹年（易损件除外），皮带机、电器保修半年。
根据不同的情况，我们将提供退还，更换，维修产品的服务，卖方以优惠价向买方提供易损件。
Quality guarantee period: The guarantee period for mainframe is one year (exclude the quick wear parts)，for belt conveyor and electrical appliance is half year. According to different problems, we supply return products, replacement products, repair products. We will offer the fastest after sales service to reduce the cost of the customer.
5、付款方式：T/T，预付30%定金，余款交货前付清。
Payment: T/T, 30% of total amount is earnest money, the rest amount to be paid before goods leave factory.
6、交货方式：收到定金后50天交货。
Delivery Terms: 50 days after receipt of earnest money.
7、报价有效期25天。
Valid time of quotation: 25 days.
Schedule A: Flow Chart
Schedule B: Technical Parameters
ZSW600×150振动给料机技术参数
1. 最大进料尺寸Max Feed Opening (mm):750
2. 处理能力Capacity(t/h):400-560
3. 电动机功率Motor Power(kw):22
4. 电动机数量Number of Motor: 1
5. 重量Weight (t):7.8
6. 外形尺寸Over all Dimensions(mm):6082×2000×1450
7. 料槽尺寸Chute Size(mm): 1500×6000
8. 偏心轴转速Eccentric Shaft Speed (r/min):500-800
PE1200×1500颚式破碎机技术参数
1.进料口尺寸Feed Opening Size(mm×mm):1200×1500
2.最大给料粒度Max. Feed Edge(mm):1020
3.进料口宽度调整范围Discharge Opening Range(mm):150～300
4.处理能力processing capacity(t/h):400～800
5.电机功率 Motor Power(kw):160
6.外形尺寸:4470×3342×1145
7.重量weight(t):85
PF-1515V反击式破碎机技术参数
1. 进料口尺寸Feed Opening (mm×mm):850×1580
2. 最大进料边长Max Feed Size(mm):350
3. 处理能力Productive Capacity(t/h):220-280
4. 电动机功率Electric Power(kw):280
5. 重量Weight (t):29.5
6. 外形尺寸Overall Dimensions(mm):3550×2835×3270
7. 规格Spec(mm):φ1500×1500
4YK2460圆振动筛技术参数
1. 筛面层数Screen Deck No:4
2. 筛面面积Screen area(m2):14.4
3. 筛孔尺寸Screen mesh pore size(mm):5-150
4. 筛面规格Screen Mesh(mm):2400×6000
5. 最大进料尺寸Max Feed Opening (mm):400
6. 处理能力Capacity(t/h):160-450
7. 振动频率Vibrating Frequency(r/min):740
8. 双振幅Double-amplitude(mm):8
9. 电动机功率Motor Power(kw):30
10. 重量Weight (t):12
11. 外形尺寸Overall Dimensions(mm):7600×3116×2305
客户现场Customers’ site
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。