手动正转控制线路

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任务1-1正转控制线路

DZ5-20/330 DZ5-20/230
20
复式
DZ5-20/320 DZ5-20/220
AC380 DC220
20
3 2
电磁式
为电磁脱扣器额定电流的8～12 倍（出厂时整定于10倍）
DZ5-20/310 DZ5-20/210
AC380 DC220
20
3 2
热脱扣器式
DZ5-20/300 DZ5-20/200
相关知识 5.断路器的常见故障及处理方法
表1-1-5 断路器的常见故障及处理方法
故障现象可能原因欠压脱扣器无复位再扣处理方法检查施加电压或更换线圈更换储能弹簧重新调整调整再扣接触面至规定值更换双金属片调整衔铁与铁心的距离或更换断路器检查原因并更换主触头调高整定值至规定值更换脱扣器调高整定值至规定值调整触头压力或更换弹簧更换触头或修整接触面重新拧紧
RM10系列无填料封闭管式熔断器
a）外形 b）结构 1—夹座 2—熔断管 3—钢纸管4—黄铜套管 5—黄铜帽6—熔体 7—刀型夹头
相关知识
名称结构示意图特点熔管用高频电工瓷制成。熔体是两片网状紫铜片，中间用锡桥连接。熔体周围填满石英沙，在熔体熔断时起灭弧作用。配有熔断指示装置，熔体熔断后，显示出醒目的红色熔断信号。当熔体熔断后，可使用配备的专用绝缘手柄在带电的情况下更换熔管，装取方便，安全可靠用途广泛用于短路电流较大的电力输配电系统中，作为电缆、导线和电气设备的短路保护及导线、电缆的过载保护
RT0系列有填料封闭管式熔断器
锡桥
相关知识
名称结构示意图特点
熔断时间短，动作迅速（小于 5ms），且结构简单，使用方便，动作灵敏可靠

手动正转控制电路的安装与检修

3．用仪表检查各元器件和电动机的有关技术数据是否符合
要求。
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
五、根据元件布置图安装固定低压电器元件 1. 低压电气元件的安装与使用要求
（1）开启式负荷开关安装与使用要求
（2）封闭式负荷开关安装与使用要求
（3）组合开关的安装与使用要求
（4）低压断路器的安装与使用要求（5）熔断器的安装与使用要求
电气设备的电流保护有过载延时保护和短路瞬时保护两种主要形式。
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
1．熔断器的结构和符号熔断器主要有熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。
熔管，内装熔体 FU
熔座 RL6系列螺旋式熔断器低压熔断器符号
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
2．型号含义熔断器型号及含义如下：
整定10A
RC1A-30/20，380V，30A，配20A熔体
JX2-1015，500 V、10A、15节或配套自定条
（转下页）
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
序号 10 11 12 13
名称木螺钉平垫圈圆珠笔塑料铜线
型号与规格 ф3×20mm ；ф3×15mm ф 4mm 自定 BVR2-2.5mm2，颜色自定
19心的距离或更换断路器3检查原因并更换主触头启动电动机时断路器立即分断1电磁脱扣器瞬时整定值过小2电磁脱扣器的某些零件损坏1调高整定值至规定值2更换脱扣器断路器闭合后一定时间自行分断热脱扣器整定值过小调高整定值至规定值断路器温升过高1触头压力过小2触头表面过分磨损或接触不良3两个导电零件连接螺钉松动1调整触头压力或更换弹簧2更换触头或修整接触面3重新拧紧5熔断器的常见故障及处理方法熔断器的常见故障及处理方法故障现象故障现象可能原因可能原因处理方法处理方法电路接通瞬间熔体熔断1熔体电流等级选择过小2负载侧短路或接地3熔体安装时受机械损伤1

手动正转控制电路

课题名称：课题一手动正转控制电路的安装调试教学目的：1.正确掌握低压熔断器、低压开关的选用、检测；2. 正确进行手动正转控制线路装配德育目标：培养学生勇于承认错误，正视自身的弱点和不足教学重点：低压熔断器和低压开关的选用、检测方法教学难点：安装和检修手动正转控制线路教学方法：讲解法、演示法、现场实习法课的类型：实习课教学过程：课前准备：1.准备实习设备、材料及教学用具；2.检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴情况；3.集中学生注意力，准备讲授教学内容。

安全教育: 1.集体背诵安全操作规程；2.正确使用电工工具及仪表；3.按操作规程要求正确操作电器设备的运行。

讲授新课：课题一手动正转控制电路的安装调试一、低压熔断器低压熔断器主要作短路或过载保护用，串联在被保护的线路中。

线路正常工作时如同一根导线，起通路作用；当线路短路或过载时熔断器熔断，起到保护线路上其他电器设备的作用。

熔断器的结构有管式、磁插式、螺旋式、等几种。

其核心部分熔体（熔丝或熔片）是用电阻率较高的易熔合金制成，如铅锡合金；或者是用截面积较小的导体制成。

熔体额定电流的选择：1．无冲击电流的场合（如电灯、电炉）；2．一台电动机的熔体：熔体额定电流≥电动机的起动电流÷2.5；如果电动机起动频繁，则为：熔体额定电流≥电动机的起动电流÷(1.6~2)；3．几台电动机合用的总熔体：熔体额定电流=(1.5~2.5)×容量最大的电动机的额定电流+其余电动机的额定电流之和。

二、低压开关刀开关又叫闸刀开关，一般用于不频繁操作的低压电路中，用作接通和切断电源，有时也用来控制小容量电动机的直接起动与停机。

刀开关由闸刀（动触点）、静插座（静触点）、手柄和绝缘底板等组成。

刀开关的种类很多。

按极数（刀片数）分为单极、双极和三极；按结构分为平板式和条架式；按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式；按转换方向分为单投和双投等。

电动机控制线路

电动机控制线路图1手动正转控制利用铁壳开关或胶盖瓷底刀开关的控制线路如图1所示。

在一般工厂中使用的三相电风扇及砂轮机等设备常采用这种控制线路。

图中QS-FU表示铁壳开关(或胶盖瓷底刀开关)。

当合上铁壳开关，电动机就能转动，从而带动生产机械旋转。

拉闸后，熔断器就脱离电源，以保证安全。

2.采用转换开关的控制转换开关控制线路如图2所示。

图中QS为转换开关，也叫组合开关。

它的作用是引入电源或控制小容量电动机的启动和停止。

图2采用转换开关的控制机床电气控制中常用的转换开关有HZ10系列。

这种转换开关有3副静触片，每一触片的一端固定在绝缘垫板上，另一端伸出盒外，并附有接线柱，以便和电源、用电设备相接。

3个动触片装至绝缘垫板上，垫板套在附有手柄的绝缘杆上。

手柄能向任一方向每次转动90°，并带动3个动触片分别与3副静触片同时通断。

3.用倒顺开关的正反转控制常用的倒顺开关有HZ3-132型和QX1-13M/4．5型，其控制线路如图3所示。

图3用倒顺开关的正反转控制倒顺开关有6个接线柱，L1、L2和L3分别接三相电源，D1、D2和D3分别接电动机。

倒顺开关的手柄有3个位置：当手柄处于停止位置时，开关的两组动触片都不与静触片接触，所以电路不通，电动机不转；当手柄拨到正转位置时，A、B、C、F触点闭合，电动机接通电源正向运转；当电动机需向反方向运转时，可把倒顺开关手柄拨到反转位置上，这时A、B、D、E触片接通，电动机换相反转。

在使用过程中电动机处于正转状态时欲使它反转，必须先把手柄拨至停转位置，使它停转，然后再把手柄拨至反转位置，使它反转。

倒顺开关一般适用于4．5kW以下的电动机控制线路。

4.具有自锁的正转控制具有自锁的正转控制线路如图4所示。

当启动电动机时合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM线圈获电，KM主触点闭合，使电动机M运转；松开SB1，由于接触器KM常开辅助触点闭合自锁，控制电路仍保持接通，电动机M继续运转。

正反转控制电路原理

正反转控制电路原理正反转控制电路是一种用于控制电动机正、反转运行的电路。

在工业自动化领域中，电动机的正反转控制是非常常见的应用。

正反转控制电路的基本原理是根据输入信号的不同，通过改变电动机的接线方式，实现电动机的正转或反转运行。

正反转控制电路最常见的应用场景是用于控制电动机的正转和反转。

例如，工业中的输送带系统、搅拌设备、电梯等场景，常常需要通过正反转控制电路来控制电动机的运行方向。

正反转控制电路的原理主要包括以下几个方面：1. 电磁继电器：正反转控制电路通常使用电磁继电器来控制电动机的正转和反转。

电磁继电器是一种具有电磁吸合和释放功能的电器元件，可以通过控制电流来实现开关动作。

正反转控制电路中的电磁继电器通常被设计为双刀双掷结构，通过切换继电器的触点，可以使电动机的线圈正转或反转。

2. 开关控制：正反转控制电路通常通过开关来控制电磁继电器的工作状态。

开关可以是手动开关，也可以是自动开关。

手动开关通常由操作员来控制，而自动开关则可以通过控制器或传感器来实现自动控制。

根据控制信号的不同，正反转控制电路可以实现电动机的正转或反转。

3. 电源供电：正反转控制电路需要提供适当的电源供电，以驱动电磁继电器和电动机。

电源供电的电压和电流应根据电动机的要求进行调整，以确保电动机正常运行。

通常，正反转控制电路会通过适当的保护措施来防止电流过大或过载等故障。

4. 保护措施：正反转控制电路还需要考虑电动机的保护问题。

在电动机正反转过程中，如果电动机的负载过大或发生故障，可能会导致电机损坏。

因此，正反转控制电路通常会设置相应的保护措施，如过载保护、短路保护、过热保护等。

正反转控制电路的工作原理如下：首先，根据输入信号的不同，控制电磁继电器的触点状态。

当电磁继电器的触点处于正转状态时，电源的正极会与电动机的正极相连，电源的负极会与电动机的负极相连，这样电动机就会正转运行。

相反，当电磁继电器的触点处于反转状态时，电源的正极会与电动机的负极相连，电源的负极会与电动机的正极相连，这样电动机就会反转运行。

三相异步电动机的正反转控制

M 3~
U ---L3 V ---L2 W---L1
KM2 KM1
KM1 KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
QS FU1
L1 L2 L3
合上电源开关QS
KM1
FU2 FR
SB3
KM2
KM1
KM2
SB1
SB2
FR
UV W
M 3~
KM2 KM1
KM1 KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
KM2联锁动断触
UV W
点闭合，解除对
M
KM1联锁
3~
SB3
KM2
SB1
KM1
KM2 SB2
KM2
KM1
KM1
KM2
二、接触器联锁正反转控制线路
反转停止
QS FU1
FU2
L1
L2
FR
L3
松开SB3、电 KM1 机停转
SB3 KM2
SB1 KM1 SB2 KM2
FR
UV W M 3~
KM2
KM1
KM1
三相异步电动机的正反转控制线路
若改变电动机转动方向，将接至交流电动机的三相交流电源进线中任意两相对调，电动机就可以反转。
一、倒顺开关正反转控制线路
倒顺开关，又叫可逆转换开关，利用改变电源相序来实现电动机手动正反转控制。
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器倒顺开关
电动机
正转起动
QS FU1
FU2
L1
L2
FR
L3
合上电源开关 KM1 QS
SB3 KM2
SB1 KM1 SB2 KM2

电动机手动正转控制电路的安装与检修课件

（转下页）
故障检修
转动手柄电动机不能启动
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
线路故障的现象、原因及检查方法
故障现象原因分析检查方法手柄移至启可能原因是：某一静触点与动触点接触面用欧姆表检查该静触点与动触点动电阻某点时电动机停有间隙，电阻与静触点脱焊，电接触情况和该点间的电阻阻值转阻丝断路等，造成电枢回路断电可能原因是：励磁绕启动电阻、电枢形成泄放电首先检查泄放电路的连线组击穿路中两点间的连线断路，就容易产生击穿故障
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
线路安装与调试
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
一、分析绘制元件布置图和接线图二、选用元器件及导线
器材表序号 1 2 3 名称直流电动机配线板断路器型号与规格 Z4-100-1并励式、160V，1.5kW， 995r/min 500 mm×600 mm×20 mm DZ5-20/230，220V，20A，整定电流 13.4A 单位数量备注台块个 1 1 1
4．能根据故障现象，检修并励直流电动机启动控制电路。
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
1．直流电动机的优点直流电动机与交流电动机相比具有过载能力强、启动转矩大、制动转矩大、调速范围广、调速精度高、损耗小能够实现无级平滑调速以及适宜频繁快速启动等一系列优点，对于需要能够在大范围内实现无级调速或需要大启动转矩的生产机械，常用直流电动机来拖动。 2．直流电动机的分类根据励磁方式的不同可分为他励、并励、串励和复励等四种。
器材表序号 8 9 名称平垫圈圆珠笔型号与规格 ф4 mm 自定单位数量只 m 30 1 备注

正反转控制线路

正反转控制线路
学习要求：
1、掌握正反转电路的功能。掌握联锁（互锁）的概念和作用。 2、手动控制正反转线路（倒顺开关）电路、优点和不足。 3、按钮接触器正反转控制线路的基本电路：电路结构、控制过程、不足。 4、接触器联锁正反转控制线路的电路结构、控制过程、优点和不足。 5、按钮联锁正反转控制线路的电路结构、控制过程、优点和不足。 6、按钮接触器双重联锁正反转控制线路的电路结构、控制过程、电路特点。
接触器联锁正反转控制线路 2、控制过程：闭合QS 正转控制：
按一下SB1
KM1线圈通电吸合
实现互锁实现自锁电动机通电正转
KM1-2断开 KM1-1闭合 KM1主触点闭合
电动机断电停止 KM1主触点断开 KM1线圈解除自锁先按一下SB3 KM1-1断开断电释放 KM1-2闭合解除互锁 KM2-2断开实现互锁 KM2线圈再按一下SB2 实现自锁 KM2-1闭合通电吸合电动机通电反转 KM2主触点闭合 3优点：安全可靠；不足：改变电动机转向时，必须先按停止按钮SB3，再按反转按钮SB2，操作不方便。
三、按钮接触器正反转控制线路
（一）、基本控制线路由两个连续控制线路构成， KM1与KM2倒相。正转用KM1 控制，反转用KM2控制，且两个接触器线圈不能同时通电。 1控制过程：闭合QS，系统通电。 ①正向起动：
起动：按一下 SB1
KM1通电吸合
电动机M通电正转实现自锁
KM1主触点闭合
KM1-1触点闭合
按钮接触器双重联锁正反转控制线路
电路特点：安全可靠，操作方便。但电路复杂。
课后总结
1正反转控制线路的功能，联锁的概念和作用，联锁和自锁的区别 2手动控制正反转控制线路及其特点。 3接触器联锁正反转控制线路的结构、控制过程、优缺点。 4按钮联锁正反转控制线路的结构、控制过程及优缺点。 5双重联锁正反转控制线路的结构、控制过程及特点。功能手动接触按钮双重

点动正转控制线路ppt.

任务实施
1、通电试车时，认真执行安全操作规程的有关规定，一人监护，一人操作。试车前，应检查与通电试车有关的电气设备是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改，然后方能试车。
六通电调试
2、通电试车时，须由教师在现场监护。合上电源后，用测电笔检查熔断器出线端，氖管亮说明电源接通。按下SB, 观察KM工作是否正常，有无卡阻及噪声过大等现象，电动机运行是否正常等。若发现有异常现象，应立即停电。电动机运转平稳后，用钳形电流表测量三相电流是否平衡。不得对线路接线是否正确进行带电检查。
上节课我们进行了电动机直接启动线路的组装也就是用闸刀开关开直接控制电动机的通断我们知道只有一些小型的工厂才会用闸刀开关启停电动机因为人与电动机的三相动力电路近距离接触具有一定的危险性一般的设备都是用按钮来启动电动机这次课我来进行电动机点动控制线路的组装和调试feature掌握线路原理图元器件布置图安装接线图的识读和绘制方法
任务实施
1、按电路图或接线图从电源端开始，逐段核接线及线号是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。同时注意接点接触应良好。
重点
五自检
2、用万用表检查线路的通断情况。选择适当量程并进行校零。对控制电路的检查 (断开主电路), 可将表棒分别搭在 U11、VII线端上，读数应为“∞”。接下SB时，读数应为接触器线圈的直流电阻值。然后断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象。 3、用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻值应不得小于1 M。
M 3~
SB KM KM
任务分析
三、线路特点：
适用范围：
常用于车床溜板箱快速移动电动机的控制
任务实施
FU1 FU2 QS

《低压电器》实训指导书2

低压电器实训指导书( 总学时数：1周 )一、实训目的低压电器实训作为独立的教学环节，是工控类及相关专业集中实践性环节系列之一，是学习完《低压电器原理及应用》课程后，并在进行相关实训基础上进行的一次综合练习。

其目的在于加深对低压电器的理解，掌握低压电器应用系统的设计方法；掌握常用接口芯片的正确使用方法；强化低压电器应用电路的设计与分析能力；提高学生在低压电器应用方面的实践技能和科学作风；培育学生综合运用理论知识解决问题的能力，力求实现理论结合实际，学以至用的原则。

学生通过查阅资料、安装调试、整理资料等环节，初步掌握工程设计方法和组织实践的基本技能；熟悉开展科学实践的程序和办法，为今后从事生产技术工作打下必要的基础；学会灵活运用已经学过的知识，并能不断接受新的知识，大胆发明创造的设计理念。

二、实训要求实训应充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。

根据实训具体课题安排时间，确定课题的设计、编程和调试内容，分小组进行。

根据合理的进度安排，一步一步、踏踏实实地开展实训活动，按时完成每部分工作。

实训集中在教室、机房进行，每天由班长负责考勤，指导教师抽查。

在实训过程中，坚持独立完成，实现课题规定的各项指标，并写出设计报告。

三、实训时间及进度安排实训集中在一周（5天）进行。

为保证达到预计的教学任务及目的，以小组为单位分别进行资料的收集、方案论证、电路设计、编程、四、实训课题及内容：具体课题和内容详见《低压电器实训指导书》，根据实验室条件和具体情况可任选一题。

五、设计报告中的几点说明：设计完成后，要求每个同学写出设计报告。

设计报告包括设计过程、逻辑电路图、程序框图、程序、调试说明、心得体会等内容，逻辑电路图和程序框图必须按照下列原则画出。

1、程序框图的原则是：①程序框图一般有几个框图构成，通常所有的框图画在一张图纸上。

所画框图不必太详细，也不能太模糊，关键是要反映出程序的主要思路，逻辑顺序，输入输出以及控制点的设计思想。

1第二章三相异步电动机点动正转控制线路【点动识读图】

工作原理分析，用箭头和电器文字符号，配以少量文字表述。
二、电动控制线路
手动控制虽然所用元件少，线路简单，但安全性差，不能实现远程自动控制。例如在CA6140型车床中刀架的快速移动控制，就属于电动控制。
电动控制：按下启动按钮电动机就得电运转，松开按钮电动机就停转的控制方法。
尽管它组成简单，但控制线路常用电路图、布置图和接线图表示，所以要是生产机械实现所要的控制要求就必须能识读电气控制图。
2、读接线图方法与步骤
（1）弄清楚原理图和接线图中电器元件的对应关系；
（2）看清楚各部位使用导线的根数和规格；
（3）根据接线图中的线号，研究主电路的线路走向。可以从用电器开始往上读到电源，找出沿途碰到的电器元件；
（4）分析辅助线路走向的方法是从电源线的一端经过某一条支路走到电源线的另一端，找出沿途碰到的电器元件。
二、接线图
电气接线图是根据电气设备和电器元件的实际位置和安装情况进行绘制的。以表示电气设备各个单元之间的接线关系。主要用于安装接线和线路检查维修。
接线图的绘制：
1、电器接线图中各个电器元件的图形符号及文字符号必须与原理图完全一致，并且符合国家标准。同一个电器元件的所有部件应画在一起，并用虚线框起来，接触器KM接线图的画法。
课题名称
第二章电机点动控制线路
课时
授课班级
授课教师
授课时间
刘兵
教学目标
知识目标:
1、了解电路图、布置图和接线图的特点，掌握读识的原则；
2、掌握电动机基本控制线路的安装步骤（安装、调试与维修）；
3、掌握电机各种正转控制线路的组成及原理，能熟练画出电路图；
教材
分析
重点
电路图、布置图和接线图的绘制、识读原则

电动机正反转控制线路PPT课件

KM1
KM2
5
ok SB3
SB3
c
三、电路连接 1．检查元器件
（1）根据正反转的电气原理图检查各电器元件型号规格和数量，用万用表的欧姆档检测各电器元件的常开、常闭触点的通断情况。
（2）对于接触器，要用手操作检查触点闭合况。看看触点是否能够轻松弹起。
电动机接线排
2．元器件安装将检查合格的电器元件按图的位置固定在实验线路板上，也可根据自己的设计将各电器元件合理地布置在线路板上。
回忆：接触器自锁控制线路
QS
L1
FU2
L2
L3
FU1
KM
电机转动
FR U1 V1 W1
1 0
2 SB2
3
SB1
4
FR KM
5 KM
原理：按下sb1---线圈km 得电 ----km自锁 ---km主触点闭合
---电机转动
M
3～
PE
为什么我的电机向
这边转，他的向那
边啊~
一、概念 1.电动机正反转的条件：
定州职教中心范老师
手动正反转控制线路接触器正反转控制线路
双重控制的正反转控制线路
正反转控制线路的安装与检修
一、教学目标 1.理解电动机正反转控制电路的工作原理 2.学会安装、检修电动机正反转控制电路二、仪器与设备
配电盘、接触器、热继电器、按钮、组合开关、接线排、熔断器、螺丝刀、尖嘴钳、万用表、导线若干。
电动机正转
按下SB2
KM2 线圈得电
KM2 联锁触头分断对KM2 联锁
KM2 主触头闭合 KM2 常开触头闭合自锁
电动机反转
本电路特点解析
本电路操作简单，安全可靠，正反转过程由接触器自动来完成，无需人工干预。

三相异步电动机正反转控制线路教学课件

元件明细表
序号
代号
名称
型号
1
M
三相异步电机 Y112M-4
2
QS
组合开关
HZ10-25/3
3
FU1
熔断器
RL1-60/25
4
FU2
熔断器
RL1-15/2
5
KM1、KM2
接触器
CJ10-10
6
FR
热继电器
JR16-20/3
7
SB1-SB3
按钮
LA10-3H
8
XT
接线端子排
JX2-1015
规格 4kW、380V、△接法、8.8A、
M 3~
KM 2
KM1
KM 1
KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
QS
FU1
FU2
L1L
2L3
FR
或按下SB3, SB3动断触头断开,对 KM1联锁, SB3动合触头闭合,KM2 线圈得电
KM1
FR
UV
W
M 3~
KM2
SB1 KM1
KM2
SB2
SB3
KM 2
KM1
KM 1
KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
一、倒顺开关正反转控制线路
倒顺开关，又叫可逆转换开关，利用改变电源相序来实现电动机手动正反转控制。
改变相序
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器倒顺开关
电动机
FU QS
U
V
W
M 3~
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器手柄扳至“顺”位置