二衬施工质量控制

二衬施工质量控制

一、钢筋工程

浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容应包括：

（1）受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；

（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、

锚固方式及锚固长度；

（3）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平

直段长度；

（4）预埋件的规格、数量、位置。

〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。钢筋验收时，首先检查钢筋牌号、规格、数量，再检查位置偏差，不允许钢筋间距累计正偏差后造成

钢筋数量减少。

1、钢筋原材

钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。

2、钢筋加工

根据设计施工图设计参数，对二衬钢筋进行单元划分，主要分为仰拱二衬钢筋及边墙、拱部二衬钢筋。钢筋加工时需认真计算单元钢筋长度（包括搭接长度），

避免施工过程中造成钢筋超耗。

3、钢筋安装

钢筋安装前应清点数量、类别、型号、直径、锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变

形钢筋应校正。

1）仰拱钢筋绑扎

（1）测量定位放样：根据设计施工图设计要求，对仰拱钢筋进行施工放样，

确定仰拱钢筋内外层钢筋位置。

（2）钢筋定位：根据放样结果，采用定位钢筋进行确定，定位筋应焊接牢固，

不易发生位置偏移。

（3）钢筋绑扎安装：根据设计施工图设计参数要求，将加工合格的仰拱钢筋

进行绑扎、安装。在定位钢筋上采用石笔测放仰拱钢筋安放位置（环向钢筋位置测放、纵向钢筋位置测放）。仰拱矮边墙及纵向钢筋预留钢筋搭接长度必须满足规范

要求，“同一断面钢筋接头应错开35d（d为钢筋直径），且不小于500mm”；纵

向钢筋采用绑扎搭接，搭接预留长度不应小于35d（d为钢筋直径），环向受力钢筋采用单面焊，预留焊接搭接长度不小于10d（d为钢筋直径）。

图1：仰拱预留钢筋搭接示意图

2）边墙及拱部二衬钢筋绑扎

（1）测量定位放样：根据设计施工图设计要求，对二衬钢筋进行施工放样，

确定二衬钢筋内外层钢筋位置。

（2）钢筋定位：根据放样结果，采用定位钢筋进行确定，定位筋应焊接牢固，

不易发生位置偏移。

图2：二衬定位筋布置示意图

（3）二衬钢筋绑扎：根据图纸设计技术参数，在定位筋上采用石笔测放内层环向及纵向钢筋位置，根据测放位置严格控制钢筋安装间距。

3）钢筋安装注意事项

（1）环向钢筋与纵向钢筋按梅花形进行绑扎，绑扎必须牢固稳定，不得变形、

松动；

（2）定位筋必须焊接牢固，不得脱焊、位移，需安装的钢筋位置测放必须严

格按照设计间距、位置进行测放；

（3）杂散电流防腐措施：所有环向内表层钢筋均应焊接成环，每隔5m，环向

内表层钢筋必须与所有纵向钢筋进行焊接；垂直于轨道的仰拱纵向内表层钢筋必须与所有环向钢筋进行焊接，焊接应牢固，不得脱焊。

（4）合理调整钢筋焊接接头位置，钢筋的接头宜设置在受力最小处，环向钢筋焊接接头不得留置于隧道拱顶处。同一断面内接头

应相互错开，连接区段的长度为35d（d为钢筋直径）。

（5）钢筋绑扎安装过程中，根据图纸设计要求，严格控制保护层厚度，图纸

设计最外层保护层厚度为50mm。

4）钢筋绑扎位置允许偏差

4、钢筋连接

钢筋连接主要分为绑扎连接、焊接连接及机械连接。根据现场施工情况，我们主要采用绑扎连接及焊接连接（搭接焊—单面焊、双面焊）。

1）绑扎连接

绑扎连接主要应用于二衬钢筋纵向钢筋的连接。搭接长度应满足下表要求。

纵向受拉钢筋最小搭接长度

注：d为钢筋直径。

现场二衬混凝土采用C35、P12防水混凝土，根据上表要求，纵向钢筋绑扎搭接长度为35d。同一断面钢筋接头不应大于50%，接头错开搭接35d。且绑扎牢固稳

定，不得变形、松动。

2）焊接连接（搭接焊）

搭接焊时宜采用双面焊，当不能进行双面焊接时，可采用单面焊。

（1）焊缝长度、厚度、宽度要求：双面焊焊接长度不应小于5d（d为钢筋直径）；单面焊焊接长度不应小于10d（d为钢筋直径）。搭接焊焊接头的焊缝有效厚度S不应小于主筋直径的30%。焊缝宽度b不应小于主筋直径的80%。

图3：搭接焊类型及焊缝长、宽、厚度示意图

（2）钢筋焊接完成后，应清除焊缝焊渣，焊缝应饱满，平顺，光滑。不得点焊、漏焊、虚焊，焊接钢筋不得有明显烧伤。

（3）采用搭接焊时，焊接位置应做弯头处理，保证两根焊接钢筋轴线在同一

轴线上。

二、混凝土工程

根据图纸设计，隧道内二衬混凝土采用C35、P12防水混凝土。

1、混凝土坍落度控制

我部二衬混凝土主要采用商品混凝土，根据相关规范要求，坍落度应为：墙体100—150mm，拱部160—210mm。施工过程中，当坍落度不满足要求时，严禁私自进行加水及外加剂，积极联系试验相关人员，由试验人员调配混凝土坍落度。

2、混凝土浇筑

1）仰拱混凝土浇筑

（1）施工前，应将隧底虚渣、杂物、泥浆、积水等清除干净，超挖部分采用

同级混凝土回填；

（2）仰拱应整体浇筑，采用防干扰作业栈桥等架空设施，以保证作业空间和新浇筑混凝土结构不受损坏，严禁半幅浇筑；

（3）仰拱及填充应分层、顺向浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm，并分层进行

振捣；

（4）混凝土浇筑完成后，仰拱填充表面需进行二次压抹及三次抹压，压抹后

及时进行覆盖养生；