工地试验室常见不规范现象情况汇总
工地试验室检查问题汇总(100条)
工地试验室检查问题汇总（100条）
一、资质及人员
1、持证人员数量不满足标准化管理要求，试验室主任未通过母体机构岗位登记。
2、有部分试验室所做的试验超出母体资质授权业务范围。
3、有试验室主任基本不在岗现象。
4、试验室持证人员仅有试验室主任一人，各试验均由非持证人员完成和签认，人员配备不满足要求。
5、未见工地试验室对母体机构检查提出的问题进行整改回复等资料，对其指出的试验室主任不在岗问题也没有及时整改。
且现场检查时发现多张已加盖母体检测机构公章的母体检查记录空白表格，母体检查记录有造假嫌疑。
6、按合同承诺，应有10名持试验检测证人员，但检查时仅有3个人，且试验报告上签字人有代签名现象。
二、规范规程
1、试验室标准规范管理不到位，新旧规范同时在用。
2、部分试验规程没有及时更新。
三、仪器设备
1、个别仪器设备未贴检定标识（如7.5KN测力环等）。
2、存在部分仪器不能正常使用或缺少装置（如回弹仪的率定砧等），应及时维修及检定。
3、部分小件仪器有漏检定和缺少现象（如0.001g天平、0.9mm水
泥筛等），应及时维修并检定。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是施工过程中重要的环节，包括施工过程的检验、试验和验收等。
在施工检测试验过程中，常见的问题主要包括以下几个方面。
第一，施工过程不符合设计要求。
这是常见的问题之一。
施工过程中，如果不严格按照设计要求进行施工，就可能导致施工质量不达标。
施工过程中有材料的选用不当、施工方法不正确等问题，都会影响到最终的施工质量。
第二，施工中出现错误安装。
施工过程中，一些设备或构件的安装位置或方向不正确，会导致设备无法正常使用或者发生安全事故。
管道安装时，如果出现角度不正确、连接不紧密等问题，就可能出现漏水或者水压不稳定等情况。
施工过程中材料的质量问题。
施工过程中使用的材料质量不达标，会直接影响到施工质量的稳定性和可靠性。
使用的钢材不符合标准、电缆线材使用不合格等，都会直接影响到施工质量。
第四，施工过程中安全措施不到位。
施工现场是一个危险的环境，如果安全措施不到位，就容易发生安全事故。
没有设置安全警示标志、没有进行危险物品管理等，容易导致人员伤害或者财产损失。
施工过程不符合设计要求，主要是由于施工方在施工过程中没有严格按照设计要求进行施工导致的。
可能是施工方对设计要求的理解有偏差，或者是为了节省成本或者时间而敷衍工程质量。
解决这个问题的关键是加强施工方的技术培训和管理，确保施工方对设计要求的理解准确，并且加强施工过程的监管和质量把控。
错误安装问题主要是由于施工方在施工过程中没有仔细核对设备或构件的安装位置或方向导致的。
解决这个问题的关键是加强施工方的施工规范培训，使他们对设备或构件的安装位置或方向有清晰的理解，并且加强施工过程中的现场监督和检查。
材料质量问题主要是由于施工方在施工过程中使用的材料不符合标准导致的。
解决这个问题的关键是加强对材料供应商的管理和监督，确保材料的质量符合标准，并且加强施工过程中对材料的抽检和验收。
现场施工检测试验中常见的问题对施工质量和安全都有很大的影响，需要及时解决。
工地试验室备案验收疏忽问题汇总
工地试验室备案验收疏忽问题汇总△ 1.水泥室的胶砂振实台和胶砂流动度跳桌、土工室的击实仪击实台、混凝土成型振动台、马歇尔击实仪的击实台基础全部由混凝土浇筑，混凝土基础必须与墙边断开，胶砂振实台要求高0.4m，体积0.25m3，负重0.6t，推荐基础尺寸：0.4*0.4*1.6m或0.4*0.5*1.3m，；跳桌基础尺寸：0.4*0.4*0.69m，振实台上不能放置物品。
△2.土工室、集料室、化学室、水泥室、沥青室、沥青混合料室、力学室配置烘箱，烘箱不得紧靠墙，至少保持距离0.2m，烘箱上还能放置托盘小铲等物品。
△3.各功能操作室应配置货架、纳物架或储物柜，放置集料筛、试模、铲刀等配件，这些物品不能直接放置于地面。
△4.水泥室必须配加湿器；电子分析天平应覆盖软布，并应单独操作台面。
△5.所有固定放置于各功能室桌面的电子天平、电子分析天平应在操作台面固定区范围用胶纸在台面上粘贴划出固定范围，称重设备应固定于该区域范围内不能随意挪动。
△6.混凝土养护室里应装防雾灯与防雾灯带，保证照明，试件之间应留有15mm空隙，建议保留一个食指的空间。
△7.本条只代表个人意见：三米直尺上配的塞尺的最小刻度要求必须0.1mm，没有规范依据及合理理由，《路基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）T0931-2008要求精度0.2mm，如果认为计算平均值可能会出现正好一位小数而且尾数奇数，但要求平均值尾数是偶数会出错理由并不充分，可以修约到偶数，举例：平均值为5.3mm，5.3*5=26.5，奇进偶舍修约为26，26/5=5.2，5.2mm就是最终结果，难吗？按照《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017要求三米直尺都是连续五尺，请问精读到0.2mm连续五尺后会出现和的尾数与平均值是奇数情况吗？也不动脑筋思考的！用精度0.1mm精度更高更准确，谁要你这样要求？钢筋原材强度与断后伸长率应执行YB/T081-2013修约到5MPa与1%，你去按GB/T228.1-2010执行修约到1MPa和0.5%更精确了，请问结果对吗？。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是在施工过程中对施工质量进行检测和验证的活动。
通过检测和测试，可以确保施工质量符合规范和要求，提高施工质量和可靠性。
现场施工检测试验也存在一些常见问题，下面将对这些问题进行分析。
施工单位对测试设备和工具的使用不熟悉是一个常见问题。
在现场施工检测试验中，常常需要使用各种测试设备和工具，例如温度仪、电流表、电压表等。
由于施工单位对这些设备和工具使用方法不熟悉，导致测试结果不准确，无法有效验证施工质量。
现场施工检测试验的时间安排不合理也是一个常见问题。
在施工过程中，施工单位通常会安排一些检测试验活动，以确保施工质量。
由于时间的限制和工期的压力，施工单位常常会将施工检测试验的时间安排得过于紧张，导致检测试验无法充分进行或者进行得过于匆忙，影响了测试结果的准确性和可靠性。
检测试验过程中，现场人员的操作不规范也是一个常见问题。
现场施工检测试验需要现场人员进行操作和记录，而现场人员的操作水平和工作态度直接影响到测试结果的准确性和可靠性。
在实际工作中，现场人员常常存在操作不规范、不认真负责的情况，导致测试结果错误或者遗漏重要信息。
施工单位对测试结果的分析和处理能力不足也是一个常见问题。
在现场施工检测试验过程中，通过测试得到的数据和结果需要经过分析和处理，以便对施工质量进行评估和改进。
由于施工单位对测试结果的分析和处理能力不足，导致测试结果无法得到有效的评估和利用，无法及时发现和纠正施工质量问题。
现场施工检测试验中存在一些常见问题，如施工单位对测试设备和工具的使用不熟悉、时间安排不合理、现场人员操作不规范以及对测试结果的分析和处理能力不足等。
为了提高施工质量和可靠性，施工单位应加强对测试设备和工具的培训和使用，合理安排检测试验时间，加强对现场人员的培训和管理，并提升对测试结果的分析和处理能力。
只有这样，才能保证现场施工检测试验的准确性和有效性，提高施工质量和可靠性。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是在施工现场进行的一项重要工作，通过对施工质量进行检测和测试，可以确保工程质量的达标。
在检测试验过程中，常常会遇到一些问题，如材料不符合要求、施工不规范等。
本文将针对现场施工检测试验的常见问题进行分析，并提出相应的解决办法。
一、材料不符合要求在施工现场，材料的质量直接关系到工程的质量。
由于供应商的不良产品或施工单位的无责任心等原因，常常出现材料不符合要求的情况。
这个问题主要集中在以下几个方面：1. 组成成分不合理：材料的组成成分不符合要求，可能会导致工程性能不稳定，甚至无法达到设计要求。
钢筋的含碳量超标，会导致钢筋强度不足。
2. 强度不合格：材料的强度不符合要求，可能会导致工程的安全性受到威胁。
混凝土的强度低于设计要求，容易发生开裂、龟裂等现象。
3. 出现质量缺陷：材料在生产、运输或储存过程中出现质量缺陷，如裂纹、气泡等。
这些缺陷会降低材料的使用寿命，影响工程质量。
解决办法：对于材料不符合要求的问题，需要及时与供应商或施工单位进行沟通，要求其更换合格的材料。
也要注意加强对材料的质量监控，建立材料验收制度，对进场材料进行检测和测试，确保其质量达到要求。
二、施工不规范施工不规范是导致工程质量问题的主要原因之一。
当施工单位对施工规范不重视，或是施工人员不具备相关的技能和经验时，就容易出现施工不规范的问题。
这个问题主要体现在以下几个方面：1. 施工操作不合理：施工人员在进行施工操作时，没有按照规范要求进行，如砼浇注时未采取防止渗漏的措施，焊接工艺不符合要求等。
2. 工艺流程缺失：施工单位在施工过程中没有严格按照工艺流程进行，导致施工顺序混乱，进而影响了工程质量。
未按照正确的施工顺序进行分层夯实，导致路面沉降。
3. 施工道具不符合要求：施工单位没有使用符合要求的施工道具，如测量工具误差较大，机械设备无法满足准确施工要求等。
解决办法：对于施工不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备相关的技术和经验。
检测单位试验室常见不规范情况汇总
检测单位试验室常见不规范情况汇总项目试验室常见不规范现象以下收录了目前部分工地试验室检查常见的一些问题。
一、环境：1、养护室温湿度记录室内温湿度与控制器温湿度对比记录没有；试件间距偏小。
2、有温湿度要求的胶材室、混凝土养护室、水泥标准养护箱记录不准确，水泥室温湿度记录不及时，未体现样品状态调节过程。
3、有的养护室未用循环水喷淋。
4、操作室无禁示标识。
5、化学室环境条件达不到要求，无通风换气装置。
二、仪器设备：1、仪器检定计划漏项。
新仪器、小仪器不检定、不校准；新进仪器不及时检定；回弹仪率定用钢砧有的不送检；有的未对混凝土弹性模量、抗压、抗渗试模进行校验。
2、仪器不配套，有主机少配件，有回弹仪、少钢砧、电热干燥箱上部温度计等等。
云母试验钢针不是专用的，无1L砂子堆积密度试验用量筒，无K30试验用水平尺。
3、试验仪器状态标识贴的不全（合格、准用、停用），尤其是器具：百分表、压力表、钢砧、直尺、游标卡尺、含气量测定仪少标识。
4、精密仪器防护不到位，1瓶以上精密天平、精密分析仪器无防尘、防潮措施（精密天平不放硅胶、无罩布）。
5、试验仪器自校器具不全，记录不写仪器校验编号，不注明校验依据。
【塞尺精度为0.02mm试模校准数据记录记到0.01mm】。
6、检定校准证书确认依据不准确，不结合试验规程对仪器性能要求进行确认。
仪器校准周期错误，砼试模检定周期应为6个月，写为1年，K30检定周期，应为一年，写为24个月。
仪器确认记录未归入仪器档案。
测力环无线性公式，含气量测定仪无体积标定曲线。
7、胶砂振实台、水泥胶砂流动度试验台尺寸未按规程要求制作。
8仪器运转记录中运行时间记录不规范，只记到了日，没准确到时分（h,min ）。
9、现场设备台账与记录不完善，现场设备出入库记录未逐个建立，2台K30记录在一起。
10、碱含量试验（火焰光度计法）室内光线明暗程度达不到要求，不改善环境。
11、外加剂试验不填写混凝土搅拌机使用记录。
浅析工地试验室存在的问题及建议
浅析工地试验室存在的问题及建议摘要：工程建设离不开地形图的测量，质量管控更是离不开试验上的检测。
如果说测量是工程建设的左膀，那试验则是工程建设中的右臂。
测量、试验两者相辅相成，宛如工地上一双明亮眼睛照亮施工前线。
工地试验室是建设工程施工质量控制的“感觉器官”，也是进场材料质量控制的前哨，作为项目自检的一个重要部门，在工程质量的合格与否，起着决定性作用。
就目前我将结合自己在试验领域多个项目工地试验室建设及运营的亲身经历，简要归纳、分析应该如何精细化管理工地试验室的工作，避免老生常谈的问题频频出现，作如下阐述。
试验检测工作虽然得到了国家相关部门的高度重视，并规范试验检测市场，出台《公路水运试验检测管理办法》《公路水运工程试验检测信用评价办法》，组织“全国公路水运试验检测考试”且开展“试验检测数据打假”专项治理等活动。
但是工地试验室仍存在一系列普遍问题，问题有主观方面的，也有外部环境方面的，有职业行为方面的，也有个人素质方面的。
一般不外乎以下几种情况：一、目前试验室存在的主要普遍问题1、工地试验资料利用计算机编程造假现象依旧非常普遍。
例如路基压实度等检测。
有限的试验人员及设备完成的试验频率和劳动强度不匹配，试验检测工作量与实际根本不符。
且施工单位与监理单位存在共检现象，试验数据雷同。
在记录中所反应出的时间段内，不可能完成相应工作量。
更有甚者，部分监理单位的资料有的都是施工单位来完成，否则，上报监理办审批签字就会用“看家的本领、免谈的手腕”来制约。
2、质量管理体系不完善，母体试验检测机构未对工地试验室建立有效的授权和监管，或者工地试验室无符合要求的母体试验检测机构。
现场工地试验室很难按照备案人员配备，往往新手多，持证率偏低，履约挂证，人员变更频繁，造成“有证的不在岗，在岗的没有证”，难以满足项目试验检测工作的需要。
3、试验资料牵东扯西，多而繁杂，约占项目工程的三分之一，管理相对混乱。
同一试验项目的仪器设备使用记录、原始记录、试验报告和试验台帐数据前后不符，相互不对应。
工地试验检测存在的问题分析与建议
工地试验检测存在的问题分析与建议摘要:工地试验检测是公路工程质量控制的主要手段。
然而，随着公路工程的迅猛发展，工地试验检测工作却出现了诸多与之不相适应的问题。
笔者结合几年工地试验检测工作实践，对当前工地试验检测工作中普遍存在的问题进行了深入分析，并提出建议。
关键词:工地;试验检测;问题;分析;建议工地试验室承担了工程项目大量的试验检测工作，大量反映工程建设质量的数据均是通过工地试验检测得来的。
然而，工地试验检测往往受到工程资金、进度、施工形象要求等方面的影响而不能很好地开展，甚至有的工程项目工地试验室形同虚设，试验检测工作流于形式。
笔者结合多年公路工程工地试验检测工作实践，对工地试验检测工作的现状和普遍存在的问题进行分析，并提出合理化的建议，具有积极的参考作用。
一、工地试验检测普遍存在的问题近年来，工地试验检测工作存在的问题得到了国家相关部门的高度重视。
2007年的全国交通工作会议明确提出了“严禁试验数据造假”的工作要求，交通部决定在全国范围内组织开展为期3年以保证数据真实性为重点的公路、水运工程试验检测专项治理活动，明确治理的重点是试验检测数据及报告的造假行为和试验检测人员无证上岗现象等。
实际上，工地试验检测数据造假现象具有一定的普遍性。
目前，工地试验室普遍存在如下几个方面的问题:1、人员数量不足，素质偏低根据调查，工地试验室配备的人员都偏少，难以满足试验检测工作的需要。
另一方面，人员持证率严重不足。
一些工地试验室无母体试验检测机构的授权和监管，试验室负责人不具备任职资格。
值得注意的是，相当一部分试验检测人员未经过正规的学校学习和培训，思想素质不高、责任心不强，知识更新不及时，业务不熟悉，对现行的标准、规范、规程不清楚，试验操作不规范，直接影响其试验数据的真实性、准确性和可靠性。
2、试验检测设备及试验环境不满足工作要求2.1仪器设备配备数量、质量或精度不满足要求，设备的利用和管理混乱。
一些项目负责人由于过多地追求经济利润，往往在试验仪器设备方面投入不足，往往配备的是价格低廉的陈旧、技术落后、性能差的仪器设备，其质量和精度不能满足标准和规范要求。
工地试验室常见问题与对策
工地试验室常见问题与对策工地试验室作为工程建设中的重要环节，其主要职责是对施工现场的工程质量、安全、进度等方面进行严格把控。
然而，在实际工作中，工地试验室常常会遇到一些问题，这些问题如果得不到及时解决，将严重影响工程的整体质量和进度。
本文将对工地试验室常见的问题进行分析，并提出相应的对策。
一、工地试验室常见问题1. 人力资源不足工地试验室在实际工作中，常常需要面对人力资源不足的问题。
这主要是由于工地试验室的工作性质决定的，试验室需要大量专业技能较强的技术人员，然而，在实际工作中，由于各种原因，试验室往往难以招聘到足够数量的专业技术人员。
2. 设备不完善工地试验室需要配备一系列专业的试验设备，以满足工程试验的需求。
然而，在实际工作中，由于资金、场地等原因，试验室往往难以配备完善的设备，这给试验工作的开展带来了一定的困扰。
3. 管理不规范工地试验室的管理水平直接影响到试验工作的质量和效率。
然而，在实际工作中，试验室的管理常常存在不规范的问题，如试验操作不规范、试验数据记录不准确、试验报告不规范等，这些问题都严重影响了试验工作的质量和效率。
4. 沟通协调不畅工地试验室需要与施工现场、监理单位、施工单位等多个部门进行沟通协调，以确保试验工作的顺利进行。
然而，在实际工作中，试验室往往难以与这些部门进行有效的沟通协调，这给试验工作的开展带来了一定的困扰。
5. 安全问题工地试验室的工作环境往往较为复杂，存在一定的安全隐患。
如试验设备操作不当、试验药品泄漏、火灾等，这些问题都可能导致严重的安全事故。
二、工地试验室问题对策1. 加强人力资源建设针对人力资源不足的问题，工地试验室应加强人力资源建设。
一方面，试验室应提高待遇，吸引更多专业人才加入；另一方面，试验室应加强内部培训，提高现有员工的业务水平。
2. 完善设备配置针对设备不完善的问题，工地试验室应积极争取资金，购置和完善试验设备。
同时，试验室还应加强对设备的维护和管理，确保设备正常运行。
工地试验室常见不规范现象情况汇总
工地试验室常见不规范现象以下收录了目前部分工地试验室检查常见的一些问题。
一、环境：1、养护室温湿度记录室内温湿度与控制器温湿度对比记录没有；试件间距偏小。
2、有温湿度要求的胶材室、混凝土养护室、水泥标准养护箱记录不准确，水泥室温湿度记录不及时，未体现样品状态调节过程。
3、有的养护室未用循环水喷淋。
4、操作室无禁示标识。
5、化学室环境条件达不到要求，无通风换气装置。
二、仪器设备：1、仪器检定计划漏项。
新仪器、小仪器不检定、不校准；新进仪器不及时检定；回弹仪率定用钢砧有的不送检；有的未对混凝土弹性模量、抗压、抗渗试模进行校验。
2、仪器不配套，有主机少配件，有回弹仪、少钢砧、电热干燥箱上部温度计等等。
云母试验钢针不是专用的，无1L砂子堆积密度试验用量筒，无K30试验用水平尺。
3、试验仪器状态标识贴的不全（合格、准用、停用），尤其是器具：百分表、压力表、钢砧、直尺、游标卡尺、含气量测定仪少标识。
4、精密仪器防护不到位，1%及以上精密天平、精密分析仪器无防尘、防潮措施（精密天平不放硅胶、无罩布）。
5、试验仪器自校器具不全，记录不写仪器校验编号，不注明校验依据。
【塞尺精度为0.02mm，试模校准数据记录记到0.01mm】。
6、检定校准证书确认依据不准确，不结合试验规程对仪器性能要求进行确认。
仪器校准周期错误，砼试模检定周期应为6个月，写为1年，K30检定周期，应为一年，写为24个月。
仪器确认记录未归入仪器档案。
测力环无线性公式，含气量测定仪无体积标定曲线。
7、胶砂振实台、水泥胶砂流动度试验台尺寸未按规程要求制作。
8、仪器运转记录中运行时间记录不规范，只记到了日，没准确到时分（h,min）。
9、现场设备台账与记录不完善，现场设备出入库记录未逐个建立，2台K30记录在一起。
10、碱含量试验(火焰光度计法)室内光线明暗程度达不到要求，不改善环境。
11、外加剂试验不填写混凝土搅拌机使用记录。
12、设备档案不完善（如无目录，使用记录中未注明试验编号）。
工地试验室检查中常见问题汇总
工地试验室检查中常见问题汇总
1. 不符合标准规定的试验设备，如不准确的称量设备、过期的试剂等。
2. 试验室环境条件不符合要求，如温度、湿度、光线等。
3. 试验室内杂质、污染物较多，可能影响试验结果的准确性。
4. 操作人员技术水平不高，对试验操作不熟悉或不规范。
5. 试验室管理不严格，标本混淆、数据丢失等问题较多。
6. 试验记录不完整或不规范，无法追溯试验操作和结果。
7. 试验方法选用不合理，与实际工程情况不符。
8. 试验设备维护不及时，产生故障或不准确现象。
9. 试验样品采集或制备不规范，影响试验结果的准确性。
10. 试验项目选择不全面，未考虑工程实际需求。
11. 试验操作不规范，如试验时间、试验速度等未按照要求进行。
12. 校准设备不规范或不准确，导致试验数据偏差较大。
13. 试验过程中未对外界因素进行控制，如温度变化、振动干扰等。
14. 样品保存不当，导致样品质量受损或杂质污染。
15. 对试验结果进行解读和分析时存在误判或误读。
16. 试验过程中存在操作失误，如试剂误用、容器破损等。
17. 试验室设备维护保养不及时，导致设备老化或故障频发。
18. 试验室实施的质量管理制度不完善，无法及时发现并纠正问题。
19. 试验所需的指标和标准不清晰明确，导致试验方法和数据解读不一致。
20. 试验室人员缺乏培训和学习机会，技术水平无法提高和更新。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是施工现场最常见的环节之一，其结果直接影响着工程质量和安全。
在施工现场中，检测试验常常会出现各种常见问题，影响施工进度和工程质量。
及时分析和解决这些问题对于确保施工质量和安全至关重要。
一、常见问题1. 材料质量不合格施工现场常见的检测试验问题之一是材料质量不合格。
这可能是由于供应商质量不过关，或者是材料存放、运输等环节出现问题。
不合格的材料会直接影响工程质量，甚至可能导致工程安全隐患。
2. 施工工艺不合规在施工现场，有些施工人员可能会在没有得到质量部门的批准下进行工艺改进，或者是为了追求速度而违规施工。
这样的行为往往会导致工程质量难以得到保障，甚至会引发安全事故。
3. 检测人员素质不高在进行检测试验时，检测人员的素质和技术水平直接影响着检验结果的准确性和可信度。
如果检测人员素质不高，可能会导致漏检、误检等问题。
4. 检测设备不足一些施工现场缺乏必要的检测设备，导致无法进行全面的检测，从而可能会忽略一些潜在的质量问题。
5. 施工现场环境不良一些施工现场环境不良，如灰尘、噪音等，会影响检测人员的工作效率，从而影响检测结果的准确性。
二、分析1. 原因分析造成现场施工检测试验常见问题的原因主要有以下几点：供应商和材料质量监控不到位，导致不合格材料进入施工现场。
一些施工人员对工艺规范和质量要求认识不足，违规施工的现象较为普遍。
一些检测人员的素质和技术水平存在差异，导致检测结果的准确性无法得到保障。
一些施工现场缺乏必要的检测设备，或者是施工现场环境不良，都会直接影响着施工检测试验的质量和效率。
2. 解决对策针对现场施工检测试验常见问题，需要采取一系列的对策来加以解决。
对供应商进行严格的质量监控，从源头上杜绝不合格材料的进入。
加强对施工人员的教育和培训，提高他们对工艺规范和质量要求的认识，确保施工过程中严格按照规范进行。
对检测人员进行资质和技术水平的要求，确保检验结果的准确性和可信度。
工地试验室检查中常见问题汇总93条
工地试验室检查中常见问题汇总1、工地试验室是由母体试验室授权的。
工地试验室主任是由母体试验室任命的。
2、工地试验室有没有经过省厅、市局的质监部的备案。
备案有没有过期。
3、现场的试验人员与备案上的人员有没有变化，变化率为多大，有没有经过审批。
4、工地上的试验人员是否是母体公司注册人员，未注册或未任命不具备签字权。
5、作为母体的试验室，有没有对工地试验室进行监管检查，检查的记录如何。
每半年一次，检查日期和回复日期要合理。
6、试验室的仪器设备与投标书是否相符，能否达到工程检测的要求。
7、工地试验室不能检测的试验，外委什么单位做，有没有相关单位的资质、合同。
8、上墙的制度要加盖受控章（文件中）。
9、高速公路的持证试验人员，一个亿要有5~6个，二个亿要有9~10个。
挂证也算啊。
师证要全啊，路材桥全要。
不然根本完不成大量的试验检测任务。
相当还要辅助人员。
10、挂证人员的签字和资料的上签字核对一下笔迹就能发现问题，一般都存在挂证代签名现象，一旦发现直接判定为造假。
11、台帐和试验记录要一致，仪器使用记录、资料台账签字要及时，及时盖章归档，必须建立自检不合格材料试验台账并且上墙，相应资料要齐全有追溯性。
12、一个试验人员，同一天不可能做很多事，不能到处签字。
13、同一次的几个试验数理雷同太厉害，记录本不能缺页要连续及时，禁止涂改，必须按要求杠改并签名确认。
14、报验资料要有原件。
至少是复印件加盖公公章。
15、灌砂试验的标准砂的标定时间不能长，最好每周一次，一般不大于15天或者更短些时间。
16、EDTA溶液配制记录时间不是每天，实际配一桶可以使用很长时间，所有相关筒外都要有标签盒配置时间。
滴定试验现场实际测定石灰剂量相同的但EDTA 的消耗量不相同。
石灰剂量的工作曲线不能是一直到工程结束，就一条工作曲线。
17、做石灰试验的盐酸一次般为18个试验。
18、灌砂试验中的铝盒或盘子编号判定是烘干法同一天不能有相同编号。
一个路基段面的含水量测定多个点全在最佳含水量附近，石灰剂量也在设计值附近，而实际上不太可能。
工地试验室检查常见问题汇总
工地试验室检查常见问题汇总主要内容如下：1、监理指令数量较少，编号不连续。
2、集料进场台账不规范，压实度含水量部分计算错误。
3、内业资料有代签现象，质量保证体系不完善。
监理抽检资料签认不规范。
4、钻孔灌注桩报验日期与原材料报验日期倒置。
5、钢筋焊接试验单极限拉升强度结果为不合格数据，判定结果却为合格。
细集料表观密度试验温度不符合有关试验规程要求。
6、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。
7、钢筋力学性能原始记录中缺少试验规程GB/T232-2010信息，个别存在旁站记录和抽检记录不相符现象。
8、焊接钢筋力学性能试验原始记录及报告，试验规程JG/T27-2001打印错误；钢筋力学性能试验原始记录及报告中试验依据采用旧标准，钢筋冷弯采用旧标准，应及时更新。
9、水泥混凝土抗压强度试验报告近一个月的时间环境条件为：温度21℃，湿度53%，与实际不符。
10、个别原始记录书写不规范，原始记录中的数据、试验者与检测报告中的数据、试验者不统一，试验原始记录中主要信息不全，个别抽检记录有滞后现象。
11、个别原始记录有涂改现象；个别抽检的试验原始记录有漏签现象。
个别钢筋原始记录中数据、信息不完整。
12、水泥试验报告中的温度25℃、26℃不符合标准要求，粗集料压碎值试验缺少样品描述信息。
13、路基灌砂法测压实度试验规程书写形式不规范JTG E60-08。
14、试验检测项目允许偏差值错误。
15、缺少混凝土质量通病治理活动总结。
16、水泥试验记录设备栏空白，且无样品编号；水泥试验仪器设备未记录电子天平；水泥胶砂试验原始记录更改不规范。
17、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。
18、水泥试验记录仪器设备不全，无侧限抗压强度试验记录未签字。
19、水泥室的湿度数据失真，水泥试验记录无样品编号。
水泥胶砂试件养生不规范。
20、细集料记录中无样品编号，水泥试验记录仪器设备不全且同日水泥室的湿度数据失真。
工地试验室常见问题及处理办法
工地试验室常见问题及处理办法摘要：我国铁路工程施工，目前第三方检测还没全面普及，特别是施工方、监理方，工程中标后，均成立试验室。
工地试验室隶属于施工单位。
所有的检测均是自检，自己建的试验室在很大的程度上要为自己公司的利益说话。
业主现在一般也请第三方检测，但是，检测项目较少。
采取的是频繁的检查，检查主要是中铁总公司工管中心、审计部门、中铁总公司质监站、业主、以及监理，所有，加强工地试验室的管理显得非常重要。
关键词：工地试验室；问题；处理方法；1以下是常年检查试验室工作发现问题的汇总：内业资料方面工地试验室是由母体试验室授权的、没有经过业主和监理备案，有过期现象。
现场的试验人员与备案上的人员不相符、工地试验人员非母体公司注册人员；作为母体试验室，没有对工地试验室进行监管检查、试验室的仪器设备与投标书不相符。
工地试验室不能检测的试验，有外委什么单位检测，但是，没有相关单位的资质、合同。
上墙的制度无受控章，无试验主任的签名认可。
高铁工程及高速公路的持证试验人员，不能满足工程需要。
证件不全。
根本完不成大量的试验检测任务。
试验检测人员的签字和投标书资料人员的签字笔迹不一致。
台帐和试验记录不一致。
一个试验人员，同一天做很多检测工作，到处签字，不符合时间逻辑。
试验检测数据雷同太多。
报验资料要没有原件。
灌砂试验的标准砂的标定时间过长，不符合规范要求。
EDTA滴定试验，现场实际测定胶材剂量，但EDTA的消耗量雷同。
水泥及石灰剂量的工作曲线一直到工程结束，不符合规范要求等等问题。
2.试验操作（1）路基填料检测要规范随机抽样，不能随意抽样。
（2）检查工程计量的材料数量与报验的材料数量还有实际使用的材料数量三个数要出入过大。
（3）灌砂试验中的试洞开挖，不能完整干净。
（4）灌砂试验工作量与试验室的试验能力不相匹配。
（5）现场灌砂试验的标定，砂筒锥体的标准砂的质量，数值随意变化。
（6）化学药品台帐，其消耗数量，剩余数和总数量不匹配。
工地试验室质量整改
工地试验室质量整改工地试验室质量整改前言工地试验室是建筑工程中不可或缺的重要环节，它是实现建筑材料质量检测和施工质量控制的关键。
工地试验室质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量水平和安全系数。
由于各种原因，“质量问题”在我们的工地试验室中仍然存在，需要我们通过加强管理和技术引进等方面开展全面整改。
一、原因分析1.管理不到位工地试验室管理中存在着不规范的现象，监管不到位，人员岗位不符，安全管理不到位等问题。
管理不到位会导致试验室的安全性和科学性不断下降，同样也会对整个建筑工程的质量带来威胁。
2.设备不完善工地试验室设备作为检测质量的基础设施，需要保持完善的状态，然而，在实际施工中，一些设备可能不维护或者更新，导致检测数据不准确，对建筑工程质量安全带来风险。
3.人才不足工地试验室的操作人员需要具备扎实的理论知识和实践技能，但有一些试验人员存在知识结构单一、训练不够等问题，导致实验结果不准确，不能达到要求的检验容易。
二、整改措施1.规范管理要加强对工地试验室管理的重视，建立科学的工地试验室管理体系，实行监管体制改革，健全机制和规章制度，建立科学的安全管理制度和工作流程。
2.设备完善针对试验设备缺陷，可以通过加强设备维修、更新现有设备和引进先进设计等措施，确保设备运行平稳、精度高、检测数据准确可靠。
3.人才培养提升工地试验室试验人员的技术水平，培养一批能够独立完成试验工作和数据分析的人才，不断加强科技创新和引进先进技术。
三、总结工地试验室作为质量检测和施工质量控制的重要环节，有必要采取一系列的整改措施，做好规范管理、设备完善和人才培养等方面的工作。
只有充分实现工地试验室质量整改，才能从源头上保障建筑工程的质量和安全，并为我们的城市发展做出贡献。
检测单位试验室常见不规范方案情况
检测单位试验室常见不规范方案情况单位试验室常见不规范方案情况主要包括以下几个方面：首先，仪器设备的不规范使用。
单位试验室中常见的不规范使用包括未按正确的方法操作仪器、未及时检修维护设备以及不符合要求的仪器校准等问题。
例如，技术人员在使用仪器时没有按照正确的操作规程进行操作，导致测试结果不准确；单位试验室没有建立健全的设备维护与检修制度，导致设备故障修复不及时；仪器未经过定期的校准，造成测量结果偏差较大。
其次，试验方法的不规范执行。
单位试验室在进行试验时，若未按照标准规程进行操作，就有可能产生不规范的试验方法执行。
例如，单位试验室未进行试验前的样品准备工作，如样品的提取及处理等，可能导致试验结果的不准确性；没有按照标准要求设定试验条件，如温度、湿度等参数未按标准规定进行控制。
此外，人员培训和技能水平的不规范。
单位试验室的技术人员应当经过专业培训和考核，以提升其技能水平和专业素养。
然而，有些单位试验室存在人员培训不规范的情况，如缺乏培训机会、培训内容不全面等。
同时，一些技术人员缺乏综合素质和专业知识，导致试验操作和结果存在不规范的问题。
最后，管理制度和质量控制措施不规范。
单位试验室的管理制度应当健全，包括质量控制措施和相关规章制度。
然而，有些单位试验室存在管理制度和质量控制措施不规范的问题，如对试验过程的质量控制不够严格，试验仪器的校准和维护工作不到位等。
综上所述，单位试验室常见的不规范方案情况主要包括仪器设备的不规范使用、试验方法的不规范执行、试验过程的记录和数据保存不规范、人员培训和技能水平的不规范，以及管理制度和质量控制措施的不规范等方面。
为了提高试验室的质量和可靠性，单位应当制定相关规章制度，加强培训与考核，并定期检查和维护设备，确保试验过程的规范性和结果的准确性。
实验室及拌合站存在的质量问题及解决措施
实验室及拌合站是建筑行业中非常重要的环节，它们的质量直接影响到工程的施工质量和工程的使用寿命。
然而，实验室及拌合站在实际操作中，存在着一些质量问题，这些问题可能会给工程带来质量隐患，有必要对实验室及拌合站存在的质量问题进行深入分析，并提出相应的解决措施。
1. 实验室存在的质量问题实验室是进行材料检测和试验的场所，是保障工程质量的关键环节。
但实际中存在一些问题：1.1 实验室环境不符合要求。
有的实验室通风不畅，温度湿度无法控制，不符合试验要求。
1.2 实验设备老化。
部分实验设备年久失修，影响检测精度和测试结果的准确性。
1.3 人员素质不高。
有些实验人员严格按程序要求操作，不能正确操作实验设备，影响试验结果准确性。
2. 拌合站存在的质量问题拌合站是制备混凝土和沥青混合料的场所，是工程材料的关键生产环节。
但是也存在一些质量问题：2.1 设备老化。
有些拌合站的生产设备使用寿命较长，设备老化导致生产工艺不稳定，不符合生产工艺的质量要求。
2.2 生产操作不规范。
有些操作人员不熟悉生产工艺流程，操作不规范导致材料配比不准确，影响混凝土和沥青混合料的强度和稳定性。
3. 解决措施为了解决实验室及拌合站存在的质量问题，可以采取以下几项措施：3.1 加强管理和监督。
加大对实验室及拌合站的管理和监督力度，定期对各项设备和检测设备进行检测和维护，确保实验室和拌合站的正常运行。
3.2 提高人员素质。
加强实验人员和操作人员的培训和教育，提高他们的专业素质和操作技能，确保测试和生产操作的准确性和规范性。
3.3 更新设备和技术。
对老化设备进行更新升级，引进先进的生产和检测设备，提高工艺水平和技术指标，确保生产过程的稳定性和产品质量。
实验室及拌合站存在的质量问题确实存在，但只要加强管理和监督，提高人员素质，更新设备和技术，就能够解决这些问题，确保工程施工质量和工程材料质量的稳定和可靠。
希望通过本文的分析，可以引起人们重视和关注实验室及拌合站的质量问题，共同努力提高实验室和拌合站的质量水平，为建筑工程质量的提升贡献自己的一份力量。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测测试是对施工过程中的质量进行监测和评估的重要环节，可以及时发现问题并采取措施加以解决。
但在实际操作中，常常会出现一些常见的问题，下面将对这些问题进行分析。
1. 测试数据误差较大：这是现场施工检测试验中常见的问题。
可能是由于仪器设备故障、测试人员操作不当或环境因素等原因导致的。
解决这个问题的方法是选用质量可靠的仪器设备，加强测试人员的培训和考核，确保其操作规范和标准化，同时对测试环境进行控制和管理。
2. 测试项目不全面：有时在现场施工检测试验中，可能会只重视某些关键指标的检测，而忽略了其他重要的检测项目。
这样就无法全面了解施工质量的情况，容易出现遗漏问题。
解决这个问题的方法是明确施工质量监测的标准和要求，按照相应的检测规范进行全面、细致的测试，确保所有的关键检测项目都被纳入考虑范围。
3. 测试结果解读困难：在现场施工检测试验过程中，往往会遇到测试结果异常或波动较大的情况，对结果的解读和判断较为困难。
可能是由于施工材料的批次差异、施工工艺的不一致以及现场环境的变化等因素造成的。
解决这个问题的方法是建立合理的测试结果评估体系，结合相关的标准和规范进行分析和判断，同时对测试结果进行合理的修订和调整。
4. 测试记录和报告不规范：在现场施工检测试验中，测试结果的记录和报告是一个非常重要的环节。
如果记录不规范、不全面，或者报告格式不统一，会给后续的分析和评估工作带来困扰。
解决这个问题的方法是建立规范的测试记录和报告模板，对测试数据进行数字化管理，确保数据的准确性和可靠性，同时加强对测试记录和报告的审核和管理。
5. 问题定位和整改不及时：在现场施工检测试验中，如果对测试发现的问题不能及时定位和整改，会给施工质量带来严重影响。
解决这个问题的方法是建立及时反馈和整改的机制，对测试发现的问题进行认真分析和定位，制定相应的整改措施和时限，并加强对整改过程的监督和跟踪，确保问题及时有效地解决。
工地试验室存在问题的汇总201310
工地试验室存在问题的汇总1、直径为28mm的HRB335钢筋拉伸试验时所取原始标距为50mm，拉伸试验时加载速率不清楚；当试件断裂处距短端标距小于原始标距三分之一时，试验人员认为该试样作废，而未按规范要求采用移位法测定断后伸长率。
2、进行钢筋力学性能试验时，检测人员未量测钢筋直径，将HRB335φ14的钢筋误认为是HRB335φ12的钢筋，导致原始标距取值不正确；当试件断裂处距短端标距小于原始标距三分之一时，检测人员认为该试样作废，而未按规范要求采用移位法测定断后伸长率。
3、试验人员在钢筋冷弯试验中对规范要求的支辊距离不清楚。
4、进行钢筋拉伸强度试验时，检测员不清楚加载速率及结果修约。
5、部分钢筋试验不规范。
HPB235φ10钢筋拉伸试验原始标距取10d，弯芯直径取3d，拉伸强度修约至1MPa，均不符合规范要求。
6、钢筋原材料（进场单号“2-2013-GJ-217”）原始录中，钢筋型号、试验荷载均有改动，经核实为取错样品而未重新取样，采用更改数据的方式编造报告，导致该批次钢筋未自检就投入使用。
7、混凝土试件制作不规范。
现场随机抽取3个混凝土试件量测尺寸，其中2个试件尺寸已超出规范要求。
8、水泥砼标准养护室湿度控制失效，部分试件表面干燥。
9、水泥砼标准养护室加湿时非完全雾状，不符合规范要求。
10水泥砼立方体抗压强度试验未量测试件尺寸。
11、粗集料堆积密度试验时未按容量筒的实测容积进行计算。
12、粗集料压碎值试验，试样质量为2912g，而现场采用同一石场碎石进行试验，其能容纳的试样质量为2490g，该试验明显有造假嫌疑。
13、细集料表观密度试验原始记录表中未记录试验水温。
14、在进行水泥标准稠度用水量试验时，未过0.9mm筛，缺秒表，温湿度表读数错误；部分人员不会读；且未在规范规定的时间内完成试验。
水泥室门缝过大，室内温湿度控制不易满足规范要求。
15、水泥密度试验用恒温水浴无制冷功能，无法满足试验要求。
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工地试验室常见不规范现象
以下收录了目前部分工地试验室检查常见的一些问题。
一、环境：
1、养护室温湿度记录室内温湿度与控制器温湿度对比记录没有；试件间距偏小。
2、有温湿度要求的胶材室、混凝土养护室、水泥标准养护箱记录不准确，水泥室温湿度记录不及时，未体现样品状态调节过程。
3、有的养护室未用循环水喷淋。
4、操作室无禁示标识。
5、化学室环境条件达不到要求，无通风换气装置。
二、仪器设备：
1、仪器检定计划漏项。
新仪器、小仪器不检定、不校准；新进仪器不及时检定；回弹仪率定用钢砧有的不送检；有的未对混凝土弹性模量、抗压、抗渗试模进行校验。
2、仪器不配套，有主机少配件，有回弹仪、少钢砧、电热干燥箱上部温度计等等。
云母试验钢针不是专用的，无1L砂子堆积密度试验用量筒，无K30试验用水平尺。
3、试验仪器状态标识贴的不全（合格、准用、停用），
尤其是器具：
百分表、压力表、钢砧、直尺、游标卡尺、含气量测定仪少标识。
4、精密仪器防护不到位，1%及以上精密天平、精密分析仪器无防尘、防潮措施（精密天平不放硅胶、无罩布）。
5、试验仪器自校器具不全，记录不写仪器校验编号，不注明校验依据。
【塞尺精度为0.02mm，试模校准数据记录记到0.01mm】。
6、检定校准证书确认依据不准确，不结合试验规程对仪器性能要求进行确认。
仪器校准周期错误，砼试模检定周期应为6个月，写为1年，K30检定周期，应为一年，写为24个月。
仪器确认记录未归入仪器档案。
测力环无线性公式，含气量测定仪无体积标定曲线。
7、胶砂振实台、水泥胶砂流动度试验台尺寸未按规程要求制作。
8、仪器运转记录中运行时间记录不规范，只记到了日，没准确到时分（h,min）。
9、现场设备台账与记录不完善，现场设备出入库记录未逐个建立，2台K30记录在一起。
10、碱含量试验(火焰光度计法)室内光线明暗程度达不
到要求，不改善环境。
11、外加剂试验不填写混凝土搅拌机使用记录。
12、设备档案不完善（如无目录，使用记录中未注明试验编号）。
检定、校准记录等不归档。
三、化学药品使用管理：
1、化学药品入库台账登记不全，如水银入库未记录。
药品消耗台账体现不出每种药品的领用情况（硝
酸银、氯化钡、水银等的消耗记录）。
2、危险化学药品入库台账不在现场。
3、化学室无普通溶液、标准溶液配制记录。
氯化锌每次配制使用1500g与化学药品消耗台账不对应。
4、化学试剂不全，询问时，刚刚用完了？
5、化学室不放灭火器。
四、样品：
1、样品状态标识欠规范。
钢筋、砂石、土样常无标识。
2、样品室中，所有在检和已检的样品不按要求放置在指定区域（应放在“在检区“的样品放在“待检区”）。
3、样品转移不及时，已检验完毕出过报告样品仍放“在检区”，“已检”，“在检”标识混乱。
4、成型的胶材试件标识不规范。
不标注龄期，不是
将一次成型的3条试件分到两个龄期，有的无标记，有的标记简单，不便于追溯。
5、样品留样台账“处理日期”与“到期日期”不分，处理日期提前填写。
6、样品密封不规范，粉煤灰、膨胀剂等易受潮样品不装袋密封保存。
4、样品室样品标签信息不完整，不注明样品名称。
5、样品室区域划分不明确，样品状态标识不准确，“在检”和“已检”混淆。
6、混凝土试块制作不标准，表面凹凸不平，有的尺寸偏差超过了±1mm。
五、人员：
1、有的试验人员档案未按1人1档建立，档案信息不足，缺少工作简历、培训记录。
2、设备操作授权未归入个人档案。
3、检测技术人员无授权文件。
4、部分试验室人员培训不够，基本操作步骤不熟悉，有的标准理解不到位。
五、试验记录报告：
1、操作欠规范，钢筋弯曲不足180度，重量偏差用钢筋长度超过1m。
钢筋重量偏差缺少天平、游标卡尺。
2、外加剂试验记录中泌水率检测试样质量较实际情况偏小,减水剂泌水率试验记录中“试验拌合物总质量”少于20L，不符合规程要求和实际需要。
3、外加剂含气量试验中，骨料含气量数据无来源，应有相应的骨料含气量记录。
4、矿粉烧失量试验中未考虑三氧化硫含量的影响。
有的表格不适用。
5、化学室三氧化硫试验工具配置不全（如缺少滤纸、漏斗等）。
6、高温电阻炉、沸煮箱使用记录中记录的仪器运转时间不合理。
7、水泥试验报告结论中引用规范《水泥密度测定方法》GB/T 208-94已过期作废。
试验记录签名不全。
8、人为编造数据缩小试验组内误差。
填料压实试验数据偏差大，代表性不足。
七、文件资料管理：
1、外委台账更新不及时；样品室留样台账信息不完善。
2、记录报告管理欠规范，没达到管理有序，查找方便。
八、试验计划不全面，现场试验取样送样拖延、滞后，试验漏项、缺项。
九、其他问题
1、原材料质量问题：外加减水率不达标、含气量该小的不小，该大的不大，含固量低，有害物质超标。
骨料有害物质超标。
水泥碱含量超标，矿渣粉氯离子超标，粉煤灰细度、烧失量超标。
土工合成材料、防水材料质量问题。
这些应引起工程负责人的注意。
2、填料压实质量控制偏差不够严格，等等。