粗格栅沉井上部结构脚手架专项施工方案
粗格栅沉井上部结构脚手架专项施工方案
粗格栅沉井上部结构脚手架专项施工方案
一、施工背景
为了确保粗格栅沉井上部结构的安全施工及质量控制，制定本施工方案。
二、施工准备工作
1.检查施工现场环境，确保施工安全；
2.准备必要的施工工具和设备；
3.确保所有施工人员具备相关证书和资质。
三、脚手架搭建
1.根据设计图纸确定脚手架搭建位置；
2.按照搭建要求，选用符合要求的脚手架材料；
3.搭建脚手架时，严格按照搭建规范，保证脚手架结构稳固。
四、施工方案
1.施工前，进行施工现场的安全检查，并设置相关安全警示标志；
2.根据设计图纸和要求，对粗格栅沉井上部结构进行定位和标高调整；
3.根据脚手架搭建情况，确定操作方案，并指定工作人员；
4.开始施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员安
全操作；
5.分段施工，及时检查施工质量，并对每个施工环节进行记录和归档。
五、施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规定，做好施工现场安全防护；
2.确保施工质量，对施工过程中出现的问题及时处理；
3.施工结束后，对施工现场进行清理，及时回收和处理施工垃圾。
六、施工验收
1.施工完成后，进行结构的验收和质量评定；
2.对施工中出现的问题进行整改，直至通过验收。
七、总结
本文档详细阐述了粗格栅沉井上部结构脚手架的专项施工方案，旨在确保施工过程中的安全性和质量，提供了施工中需要遵守的一系列指导原则，以保证施工工作的顺利进行和有效完成。
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
一、前言
在城市供水工程中，粗格栅及进水泵房沉井施工是至关重要的环节。
本文将针
对该施工过程进行详细阐述，包括施工方案、流程以及施工注意事项，以期为相关工程提供参考。
二、施工方案
1. 粗格栅施工方案
1.1 准备工作 - 对施工现场进行勘察，确保施工区域合适。
- 准备所需设备和材料，确保施工顺利进行。
1.2 施工流程 - 进行地面开挖，确定粗格栅沉井位置。
- 搭建支撑结构，保证施
工安全性。
- 安装粗格栅，并进行调试。
1.3 注意事项 - 施工过程中要注意安全，确保工人人身安全。
- 粗格栅的安装要
牢固可靠，避免日后出现问题。
2. 进水泵房沉井施工方案
2.1 准备工作 - 测量施工地点，确定泵房沉井的位置。
- 准备所需设备和材料，
包括泵房设备和管道。
2.2 施工流程 - 进行地面开挖，确保沉井位置合适。
- 安装泵房设备，连接管道。
- 进行水泵测试，调试泵房设备。
2.3 注意事项 - 泵房施工过程要严格遵守相关标准，确保设备正常运行。
- 沉井
位置要合理设置，方便后续维护和管理。
三、总结
粗格栅及进水泵房沉井施工是城市供水工程中不可或缺的环节，正确的施工方
案和流程至关重要。
本文结合实际施工需求，提出了相应的方案及注意事项，希望能为相关工程的施工提供参考，并确保工程顺利进行。
沉井脚手架专项施工方案
沉井脚手架专项施工方案沉井脚手架是指在施工现场中用于保护和支撑沉井壁的一种临时性结构，通常用于城市建设和维护中的下水道、管道、电缆井等设施的施工工序中。
本文将从施工前的准备和设计、施工过程、施工安全等方面，制定沉井脚手架专项施工方案。
一、施工前的准备和设计1.收集施工所需资料，包括沉井的结构设计图和相关监测数据。
2.根据沉井的尺寸和深度，确定脚手架的构造形式和数量。
3.选定合适的材料，如钢管、扣件和木板等，确保其质量满足安全要求。
4.根据沉井周围环境和地形条件，设计脚手架的布置方案，确保施工安全和通行畅通。
5.编制详细的工程方案和现场施工图纸，标注脚手架的搭设要点和注意事项。
二、施工过程1.清理沉井周围的杂物和破损的建筑物，确保施工区域的平整和清洁。
2.设置警示标志，向施工现场人员宣传施工安全知识，并确保施工人员佩戴个人防护用品。
3.按照设计方案，设置支撑点和连接点，固定脚手架的主要构件。
4.根据沉井的深度和形状，安装脚手架的横向支撑和纵向支撑，确保脚手架的稳定性和整体刚性。
5.加固脚手架的连接点和关键部位，提高其抗风抗振能力。
6.搭设脚手架的工作平台，确保施工人员有足够的操作空间和工作安全。
三、施工安全1.在施工现场设置安全防护网和临时围栏，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2.每天开始施工前，检查脚手架的稳定性和连接件的完整性，及时修复和更换损坏的部件。
3.防止施工现场积水，及时疏通雨水排水系统，避免发生滑倒和坍塌事故。
4.禁止在脚手架上堆放材料和工具，以免加大对脚手架结构的荷载。
5.施工过程中，加强对施工材料和设备的监管，确保其质量符合要求，并及时清理废弃物。
6.在脚手架搭设完毕后，进行专业的安全检测，确保其达到安全使用标准。
四、施工后的拆除与清理1.工程竣工后，及时拆除沉井脚手架，确保施工现场的通畅和整洁。
2.拆除脚手架时，采取逐层拆除的方法，按照安全操作规范进行，确保施工人员的安全。
3.拆除脚手架后，清理施工现场，恢复原貌，并进行必要的环境修复工作。
粗格栅及进水泵房脚手架施工专项方案
目录1.编制依据 (1)1.1施工技术方案及图册 (1)1.2主要技术规范及标准 (1)2.工程概况 (2)2.1总体设计概况 (2)2.2脚手架工程概况 (2)3.工程施工目标规划 (2)3.1质量目标 (2)3.2工期目标 (2)3.3安全生产目标 (3)4.脚手架搭设方案 (3)4.1基本要求 (3)4.2使用荷载 (3)4.3扣件式钢管脚手架搭设 (3)5.安全质量要求 (9)5.1质量要求 (9)5.2安全技术要求 (10)6.成品保护 (10)7.季节性施工措施 (11)7.1雨季施工措施 (11)8.安全文明施工 (11)粗格栅及进水泵房脚手架工程专项方案1. 编制依据1.1施工技术方案及图册1.2.1 《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9）1.2.2 《简明施工计算手册》（1999.7）1.2.3 《实用建筑施工安全手册》（1999.7）1.2主要技术规范及标准1.1.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002）年版）1.1.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）1.1.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）2. 工程概况2.1总体设计概况粗格栅及进水泵房占地面积394m2，泵房下部为圆形钢筋混凝土结构,内径20m，壁厚1.2 m，地下部分高度18.0m（地面至刃脚底部），下部设隔墙安置粗格栅，在5.900m标高设置工作平台，8.800m标高设钢筋混凝土梁板作为室内地面，上部为框架结构，地上建筑部分高10.4m。
据现场实际情况及《进水泵房沉井制作下沉方案》，在沉井下沉前，构筑物刃脚处于6.873m标高位置，沉井高度15.5m，中部最高隔墙高11m。
2.2脚手架工程概况沉井制作时井壁采用扣件式双排脚手架，平台及屋面板采用满堂脚手架，外墙砌筑及装饰采用扣件式双排脚手架。
屋面层结构顶标高10.4m，脚手架高度按照48m 考虑。
沉井井内脚手架施工方案
沉井井内脚手架施工方案前言沉井是指在地下施工时，为了方便施工人员进出以及进行作业，需要在井口或井内搭设脚手架。
本文将介绍沉井井内脚手架施工的方案，以确保施工的安全和高效。
1. 施工前准备在进行沉井井内脚手架施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备必要的施工材料和工具，包括脚手架材料、脚手架连接件、扣件、手动工具等。
2.定义施工范围和要求，根据井口的尺寸和深度确定脚手架的高度和搭设位置。
3.检查井内的环境和地质条件，确保井内没有积水、坍塌或其他危险因素。
4.编制详细的施工方案和安全措施，包括施工步骤、施工顺序、安全注意事项等。
2. 施工步骤根据施工方案，按照以下步骤进行沉井井内脚手架施工：步骤一：安装基础支撑1.在井口附近挖掘基础坑，根据设计要求设置基础支撑，如挖坑支撑、地基承台等。
2.安装基础支撑，确保支撑稳固并符合设计要求。
步骤二：搭设主体脚手架1.根据设计要求，在井外搭设主体脚手架，包括竖杆、横杆、斜杆等。
2.使用连接件和扣件将脚手架材料连接起来，确保结构牢固。
3.根据井内的实际情况，安装主体脚手架的支撑杆和固定杆，加强脚手架的稳定性。
步骤三：调整和加固脚手架1.针对井内的特殊情况，调整脚手架的高度和位置，确保施工人员可以顺利进出井内并进行作业。
2.检查脚手架的稳定性，加固松动的部位，以确保施工过程中脚手架的安全。
步骤四：安装工作平台1.在主体脚手架上安装工作平台，确保平台的横向和纵向均匀平整。
2.使用适当的连接件将工作平台与主体脚手架连接，确保平台与脚手架的牢固连接。
3.安装防滑措施，如铺设防滑垫或涂覆防滑涂料，以确保施工人员的安全。
步骤五：检查和测试在完成沉井井内脚手架施工后，进行以下检查和测试：1.检查脚手架的连接件和扣件是否牢固，如有松动或破损的部分，及时更换或修复。
2.检查脚手架的稳定性，通过施加适当的载荷测试脚手架的承载能力。
3.检查井内的安全状况，确保没有积水、坍塌等危险存在。
污水处理厂粗格栅及提示泵站沉井施工专项方案
目录一. 编组依据 (1)二.粗格栅沉井概况 (1)三.工程地质条件 (1)四. 施工技术准备 (5)五. 主要施工机械设备配备 (2)六. 主要劳动力计划表 (9)七. 施工进度计划 (3)八. 沉井制作 (9)九. 沉井下沉 (10)十. 沉井施工质量要求 (21)十一. 质量、安全保证措施 (19)十二.沉井墙板计算书 (25)一. 编组依据1、设计图纸2、岩土工程勘察报告3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）5、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）6、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）8、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）10、《中华人民共和国安全生产法》11、《建设工程安全生产管理条例》12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）13、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）二.粗格栅沉井概况xx污水处理厂粗格栅沉井长34米，宽17.1米，高14.2米。
沉井钢筋混凝土”T”形筒壁结构，外墙壁厚1000，内隔墙墙厚分别为1米、0.7米；刃脚底标高为-14.2～-12.6米，宽度1米(外墙下)。
设计要求：混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6；采用沉井法施工;采用长臂挖掘机、人工相结合。
井壁分段浇筑，首先浇筑刃脚（-14.2m～-12.6m）；然后从-12.6m~-4m分两次浇筑墙板混凝土，第一次浇筑至结构标高-8.3m,第二次浇筑至结构标高-4.0m，平均每段浇筑高度4.3m；框架及隔墙浇筑至-4.0m后下沉到设计标高，最后封底，然后进行上部结构制作。
三.工程地质条件1、地形地貌勘察期间，场地未整平。
沉井脚手架专项施工方案44145
目录1、工程概况 02、脚手架方案编制依据 03、脚手架参数信息及搭设 03.1、脚手架参数及搭设 03.2、活荷载参数......................................................... 2…3.3、风荷载参数......................................................... 2…3.4、静荷载参数 (3)3.5、地基参数 (3)4、脚手架计算 (3)4.1、大横杆的计算： (3)4.2、小横杆的计算: (6)4.3、扣件抗滑力的计算： (8)4.4、脚手架荷载标准值： (9)4.5、立杆的稳定性计算： (12)4.6、连墙件的计算 (14)5、材料、劳动力用量计戈U (16)5.1、主要物资计划 (16)6、脚手架的使用及保养 (16)6.1、脚手架的使用 (16)6.2、脚手架的保养 (17)7、脚手架的拆除 (17)8、脚手架的安全管理 (18)9、脚手架坍塌事故应急预案 (19)9.1、目的............................................................... 19.9.2、应急指挥领导小组成员 (19)9.3、应急响应 (20)9.3.2 报警 (20)9.3.3 接车 (20)9.3.4 抢救 (21)9.3.5 现场保护 (21)1、工程概况本工程为泰州市化工路(电化厂一庆丰河)污水管道工程沉井脚手架工程，外部采用双排落地式脚手架，内部为满堂式脚手架。
沉井长宽均为3.6m,,高度约为10m。
2、脚手架方案编制依据1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)3) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)3、脚手架参数信息及搭设3.1、脚手架参数及搭设1、沉井外部采用双排落地脚手架，内部采用满堂式脚手架施工，其搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.2米，立杆的横距为1.2米，立杆的步距为1.8米；沉井内外脚手架搭设均为高度为10m，立杆计算采用单立管；内排架距离壁板长度为0.35米；大横杆在下，搭接在大横杆上的小横杆根数为2;采用的钢管类型为①48X 3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80 ;连墙件采用一步一跨，竖向间距1.8米，水平间距1.8米，采用钢筋做拉筋通过焊接连接；3.1.1施工前严格按施工方案放线、设置底座、垫板和标定立杆位置。
沉井脚手架专项工程施工设计方案
沉井脚手架专项工程施工设计方案沉井脚手架专项工程施工设计方案一、引言沉井脚手架专项工程是一项复杂的施工项目，涉及高空作业、结构支撑、安全防护等多方面内容。
为了保证施工质量和安全，本文将详细介绍沉井脚手架专项工程的施工特点、设计要求、施工步骤和注意事项，并提出一些针对性的解决方案。
二、沉井脚手架专项工程概述沉井脚手架专项工程是指在工程建设中，针对沉井结构的施工特点，采用专门的脚手架进行施工。
沉井结构通常是一种深基础结构，需要在地下进行挖掘和浇筑，为了确保施工安全和工程质量，需要搭设专门的脚手架进行高空作业和结构支撑。
三、施工设计方案基本要求1、确保施工安全：脚手架的搭设必须严格遵循相关安全规范，保证结构稳定和作业安全。
2、提高施工效率：脚手架的搭设方式应该根据工程实际情况进行选择，以提高施工效率。
3、满足施工需求：脚手架的高度、承载力等参数应该根据沉井结构的实际情况进行设计。
四、设计方案步骤及注意事项1、脚手架方案设计：根据沉井结构的特点和施工要求，进行脚手架方案设计。
2、脚手架搭设：按照脚手架方案进行搭设，确保结构稳定和作业安全。
3、脚手架使用：在使用过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保作业安全。
4、脚手架拆除：拆除时需要注意结构稳定和作业安全，确保拆除过程顺利进行。
五、施工过程中遇到的问题及解决方法1、脚手架搭设不稳定：需要加强脚手架的固定和支撑，确保结构稳定。
2、作业过程中出现安全隐患：需要加强安全监管，及时发现和处理安全隐患。
3、脚手架承载力不足：需要对脚手架的结构进行加强，提高承载力。
六、总结本文对沉井脚手架专项工程的施工特点、设计要求、施工步骤和注意事项进行了详细介绍，并提出了针对性的解决方案。
为了保证施工质量和安全，施工单位需要严格按照设计方案进行施工，加强安全监管，及时发现和处理安全隐患，确保工程顺利进行。
同时，针对可能出现的问题，施工单位需要提前制定应对措施，保证施工进度和效率。
沉井工程脚手架安装方案
沉井工程脚手架安装方案一、概述沉井工程脚手架是指在沉井施工中，为了便于工人施工、检测及维修操作而设置的临时性支撑结构。
脚手架的主要作用是为工人提供安全的工作平台，以便他们能够在封闭式空间中进行作业。
在进行沉井工程脚手架的安装之前，我们需要进行详细的规划和设计。
首先，需要确保脚手架的结构能够承受工程施工的荷载，并且符合国家相关的安全规范与标准。
其次，安装过程需要有专业的施工人员进行操作，并且需要预先制定详细的施工方案与安全措施，以确保安全有效地完成脚手架的安装工作。
本文将详细介绍沉井工程脚手架的安装方案，包括施工前的准备工作、安装步骤、安全措施等内容，希望对相关从业人员在进行沉井工程脚手架安装时有所帮助。
二、施工前的准备工作1. 资料准备施工前需要准备相关的设计图纸、施工方案、脚手架及其附件的技术资料等。
同时，需要审核脚手架制造厂家提供的产品合格证、质量证明书、安全使用说明书等资料，并确保其满足设计要求和施工标准。
2. 施工人员准备施工前需要对相关施工人员进行岗前培训，确保他们具备相关的脚手架安装技术和操作技能。
同时，需要对施工人员进行安全教育，培养他们对安全问题的重视意识，在施工过程中时刻注意安全。
3. 安全防护准备施工现场需要准备好相应的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
同时，需要设置好施工现场的隔离警示标志，确保施工现场的安全通畅。
4. 设备物资准备施工前需要准备好需要使用的脚手架及其附件、安全绳索、起重机械等相关设备物资，并对其进行检查、保养，确保能够正常使用。
三、脚手架的安装步骤1. 脚手架的布置首先需要根据沉井的形状和尺寸进行脚手架的布置。
一般情况下，脚手架应该按照设计要求进行整体设置，对外围和小面积脚手架的支撑应该满足设计的要求，同时对角杆的设置要考虑到方便布置和规整。
2. 脚手架的支立接下来需要对脚手架的支立进行安装。
首先需要搭设脚手架的立杆和横杆，然后进行支立连接的验收，对杆件的接头进行检查确认，确保连接牢固。
粗格栅沉井施工方案及方法
第一章沉井施工介绍沉井前先按降水要求打6眼大口井进行降水，井深20m。
连续抽水不少15天，然后再进行沉井土方开挖施工。
粗格栅截面尺寸22.25m*12.55m，刃脚底标高-12m。
施工现场沉井制作前要求先开挖至起沉标高-4.5m，开挖完成后夯实地基铺设砂垫层后制作第一节2.8m，待第一节强度达到设计强度的75%后进行第二节施工，第二节5.5m，然后开始下沉至设计标高，封底，然后进行内隔墙及上部施工。
第二章沉井施工2.1施工流程制作工艺流程：场地整平——放线——土方开挖——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——砌刃角砖模——安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖模下沉工艺流程：下沉准备工作——设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——设集水井、铺设封底垫层——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、顶板——回填土。
2.2沉井制作前期准备1.基坑排水在沉井共设置6口大口井进行降水，大口井深度为20m，位置见大口井布置图。
在沉井内离刃脚2m挖一圈排水明沟，设3-4个集水井，深度比开挖面底部低0.5m。
大口井布置示意图（直径400大口井，井深20米，共6眼）2、砂垫层计算砂垫层铺设厚度计算：h=（G/f -l）/2tgØ式中G: 沉井前两节单位长度的重力2.8*25*0.75+5.5*25*0.65=141.9KNf: 砂垫层底部土层的承载100Kpal: 砖垫层的宽度取1.2mØ: 砂垫层压力扩散角22.5度经计算,砂垫层厚度约为300mm，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实。
在刃脚支设前在沉井的周边及内隔墙位置填充300mm厚的砂子，不仅增加承载力，同时也使砖砌垫座受力均匀，在砖砌垫座拆除时提供方便。
沉井下部已经设计好刃脚，其支设方式取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。
粗格栅预制沉井方案.9.5
粗格栅预制沉井方案一、编制说明1，编制依据（1）施工设计图及参考工程数量（2）国家和省现行的设计规范，施工规范，质量评定标准和施工设计技术验收规范有关文件，《建筑施工计算手册》，《地基处理规范》，《江苏省市政工程施工技术规范》。
（3）我公司针对本工程编的总体施工组织设计。
（4）我公司积累的成熟技术，施工方法以及多年从事类似的工程施工经验。
（5）本公司对施工现场实际勘察，调查资料，该工程地处废黄河冲积地带，3米以下是流沙，地质比较复杂。
2，编制原则(1)严格执行与工程有关的国，部及省制定颁布的规范，规程及技术标准和法规文件等。
(2)响应招标文件要求，确保实现业主制定的质量，安全，环保，文明施工等各方面目标，结合工程实际情况实现工期目标。
(3)科学管理，文明施工，质量合格，保证工期，科学组织，合理安排，优化施工方案。
(4)严格按照业主提出的工期要求，科学安排施工进度，作业程序，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业相结合的方法控制施工进度，确保施工工期。
二、工程概况（1）该构造物原设计为凸形，现变更为长方形体，内径长11.4米，宽9米。
上部壁原800mm，下部壁厚1400mm，外加底板凿槽200mm一道，中间稍偏有一道隔栅，由开挖现浇改为预制下沉，池栅深度为12米，施工深度为14米。
(见图A—A及平面图).。
（2）技术措施：目前我部在该设计将几何尺寸降一个等级，侧墙厚度各减少10cm，变为1.3米→1米→0.7米，根据设计要求，现形体较大，下沉深度较深，加之地质情况复杂（流沙土），并构件体壁在▽-6.4米和▽-3.3米处为变截面，且壁厚变薄，由1.4米→1.1米→0.8米，是否考虑在▽-6.4米处，外压内拉不平衡处采取加强措施：①底板下空间有1.2米是否做一道十字撑梁，如果高于底板，影响底板钢筋整体结构，故放在底板下，但下沉开挖有困难，用小挖机放在基坑内用吊车漏斗吊土，安全方面要加强管理措施，防止地涌，进度慢，资耗也比较大。
沉井
沉井专项施工方案编制:审核:审批：编制单位:年月日沉井专项施工方案一、工程概况拟建污水处理厂位占地面积平方米。
本粗格栅工程采用钢筋混凝土沉井法施工。
为了保证沉井下沉安全，粗格栅池壁决定采用三次浇筑，二次下沉。
第一次浇筑到刃脚面标高，第二次浇筑至池壁总高米处，第三次至沉井顶部。
二、施工工艺流程定位放线→止水帷幕施工→挖刃脚土方→铺砂石垫层→浇筑砼垫层→铺枕木→刃脚钢筋绑扎→刃脚模板安装→浇刃脚砼（一次）→沉井下沉→扎井壁钢筋→井壁模板安装→浇筑井壁砼（二次）→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（三次）→沉井下沉到位→扎封底钢筋→浇封底混凝土→顶管→流槽及井内设施施工.三、粗格栅沉井施工1、地质勘察和制定施工方案工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据。
施工前根据业主提供的资料了解地下土质、地下水位以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场查勘工作，查清和排除地面及地面下3m以内的障碍物。
根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可靠性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。
2、工程测量根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和四角轴线桩并将四角轴线向外延伸，以便沉井下沉过程中核验沉井四角方位。
在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。
在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。
3、止水帷幕施工为了避免沉井在下沉过程中出现流砂现象和保证沉井下沉的施工安全与质量，必须在沉井外壁四周2.5米处进行止水帷幕施工。
止水帷幕采用∮600的高压旋喷桩，水泥采用强度等级42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.55~0.65，水泥掺合比13%，内掺0.2%木钙，桩身进入中风化砂岩1米，桩体之间咬合30cm。
成桩工艺要求：四次搅拌二次喷浆，提升速度<0.55米/分，应严格控制高压旋喷桩桩位及垂直度，保证桩身的搭接和桩体之间的咬合，停灰面为原始地面。
上海某污水处理厂扩建工程粗格栅沉井施工方案（附示意图、含计算书）.doc
上海某污水处理厂扩建工程粗格栅沉井施工方案（附示意图、含计算书）.doc预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制上海某污水处理厂扩建工程粗格栅沉井施工方案(附示意图、含计算书).doc上海市白龙港污水处理厂扩建二期工程预处理区施工工程w2.3标粗格栅沉井施工方案编号：版本号：发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局白龙港污水处理厂扩建二期工程预处理区施工工程项目部2010年01月20日目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (2)三、施工工艺流程 (3)四、现场管理机构 (3)五、施工方案 (4)六、安全措施与安全保证体系 (36)1一、编制依据《上海市白龙港城市污水处理厂扩建二期工程—粗格栅及进水泵房—岩土工程详细勘察报告》《工程测量规范》（GB 50026-2007）《建筑变形测量规范》（JGJ 8-2007）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-90）《建筑结构荷载规范》(GB 50007－2002)《混凝土结构设计规范》(GB 50010－2002)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》（CECS 137:2002）二、工程概述粗格栅井采用沉井施工，设计尺寸为28.4×48.2×22.2，标高1.4～-2、6的池壁为1300mm、-2.6～-12.3为1600mm，沉井池壁刃脚高4m，隔墙刃脚高2.5m，整个沉井长宽比接近2：1，且高度较高。
下沉穿越的土层复杂，下沉深度大，设计要求三次制作二次下沉，第二次下沉又采用不排水下沉。
第一次沉井浇筑标高度为11.0m（框架2浇筑至中部梁顶），采用坑外降水，排水下沉至-3.600m标高，再浇筑7.6m高池壁（框架浇筑至顶梁顶），第二次采用不排水下沉至设计标高。
另在下沉过程中，穿越②3层灰色砂质粉土时，易产生流砂，造成突沉现象。
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
粗格栅及进水泵房沉井施工方案1、工程概况：1.1、结构概况：南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程——粗格栅及进水泵房工程，由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。
该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为95.08m2，刃脚底标高-10.05m，沉井（粗格栅）底板标高-6.65m，自然地面高程为3.8m，沉井制作基础面高程为1.6m。
沉井采用水力机械冲土下沉法，下沉深度：11.75m。
1.2、工程地质情况表层为素填土：顶标高为3.8m开挖基底地质较软、饱和状态、塑性强；2、沉井主要施工方法：本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。
2.1、主要分项施工顺序：工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作（养护）→冲水下沉→持续降水（排水）封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。
2.2、工程降水：沉井开挖前先打降水井，主要目的沉井制作时的降水、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。
2.2.1、降水井的布置：降水井布置于沉井四周，距离沉井外壁3m；布置情况如布置图图1所示：每个降水井的降水半径约为8m，故如图所示的布置可覆盖沉井。
2.2.2、降水井深度：降水井设计深度16m，顶高程3.8m，超过沉井底标高2.05m，以便封底毛石砼可以干地施工。
2.2.3、降水过程，每口井一台50mm潜水泵，根据渗水水量定时抽水，保证井内水深不大于1.5m。
2.2.4、成孔（井）施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下：（1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位；（2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；（3）钻进成孔：降水井开孔孔径为φ500～Ф550mm，降压井开孔孔径为Ф550mm，均一径到底。
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上海白龙港污水处理有限公司施工方案审批表编号:BLG-K1-工程名称上海白龙港污水处理厂扩建二期工程预处理区施工工程承包商名称中铁四局集团有限公司标段号W2.3标合同总价9886.6716万元施工方案概要：粗格栅沉井上部结构脚手架工程安全专项施工方案承包单位技术负责人项目经理单位（盖章）日期监理意见分管监理总监理师单位（盖章）日期项目部意见项目经理项管部经理单位（盖章）日期D-a4施工组织设计（方案）报审表工程名称：上海白龙港污水处理厂扩建二期工程w2.3标编号致上海市合流工程监理有限公司（监理单位）我单位已完成了粗格栅上部结构脚手架安全专项施工方案（施工组织设计中的安全技术措施/专项施工方案/应急救援预案）的编制，审批手续齐全，请予以审查。
附：①施工组织设计（质量计划）审批表□施工组织设计修改审批表□②施工组织设计中的安全技术措施□专项施工方案□应急救援预案□③专家组论证审查报告□施工单位项目经理日期审查意见：专业工程师日期审核意见：项目监理机构总监理工程师日期说明：本表适用于施工组织设计中的安全技术措施报审，专项施工方案报审或应急救援预案的报审。
上海市白龙港污水处理厂扩建二期预处理区施工工程w2.3标粗格栅沉井上部结构脚手架工程专项安全施工方案编号：市政10-版本号：A发放编号：编制：张怀山复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团有限公司市政工程分公司2011年12月23日上海市白龙港污水处理厂扩建二期预处理区施工工程w2.3标粗格栅沉井上部结构脚手架工程专项安全施工方案项目总工：项目经理：中铁四局集团有限公司市政工程分公司2011年12月23日实施性施工组织设计／施工方案审核意见工程名称上海市白龙港污水处理厂扩建二期工程预处理区施工工程w2.3标-粗格栅沉井上部结构脚手架工程专项安全施工方案编制单位白龙港扩建二期项目部审核意见本方案根据设计文件及规范要求，结合现场实际情况编制。
对脚手架工程施工安全中存在的安全隐患描述较为全面，并根据工程现场实际情况采取了较为完善的保护措施，施工准备工作描述具体，质量标准及检验方法明确，并随进度、安全文明施工提出了保证措施。
施工整体编制较为全面、具体、格式较为规范，基本满足现场施工需要。
粗格栅沉井上部结构脚手架工程工程专项安全施工方案的施工过程安排部署较为具体，施工中严格按照方案中的施工工艺流程施工，要求满足施工规范要求。
特殊操作人员必须持证上岗并统一指挥，确保施工中安全。
在施工中应严格执行本方案各项规定，落实各项控制措施，做好技术交底、建议编制专门的作业指导书，重点注意在脚手架工程施工过程中的整体稳定性安全检查和监督，确保施工操作人员严格按本脚手架工程专项安全施工方案中的要求进行施工，确保施工安全。
审核人：目录1、工程概况 (7)2、脚手架方案编制依据 (7)3、脚手架参数信息及搭设 (7)3.1、脚手架参数及搭设 (7)3.2、活荷载参数 (10)3.3、风荷载参数 (10)3.4、静荷载参数 (10)3.5、地基参数 (10)4、脚手架计算 (10)4.1、大横杆的计算: (10)4.2、小横杆的计算: (12)4.3、扣件抗滑力的计算: (14)4.4、脚手架荷载标准值: (15)4.5、立杆的稳定性计算: (17)4.6、连墙件的计算 (18)5.1、主要物资计划 (19)6、脚手架的使用及保养 (20)6.1、脚手架的使用 (20)6.2、脚手架的保养 (21)7、脚手架的拆除 (21)8、脚手架的安全管理 (21)9、脚手架坍塌事故应急预案 (22)9.1、目的 (22)9.2、应急指挥领导小组成员 (23)9.3、应急响应 (23)1、工程概况本工程为上海白龙港城市污水处理厂扩建二期预处理区w2.3标粗格栅沉井上部结构脚手架工程，上部结构外部采用双排落地式脚手架，内部为满堂脚手架。
粗格栅沉井上部结构的4.7m顶板（C30P8）浇筑完成于2011年10月7日，其强度满足上部结构脚手架的搭设。
粗格栅沉井上部结构脚手架搭设长度为28m，宽度为9m，高度为9.9m。
2、脚手架方案编制依据1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)3）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)3、脚手架参数信息及搭设3.1、脚手架参数及搭设1、粗格栅沉井上部结构框架梁柱及墙体砌筑装饰专修施工时采用双排落地脚手架，内部装饰装修时采用满堂脚手架施工，其搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.2米，立杆的步距为1.8 米；粗格栅沉井上部结构内外脚手架搭设均为高度为9.9m，立杆计算采用单立管；内排架距离框架柱长度为0.30米；大横杆在下，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用一步四跨，竖向间距 6.0米，水平间距1.8米，采用钢筋做拉筋通过焊接连接；图1：粗格栅沉井上部脚手架侧立面示意图3.1.1、施工前严格按施工方案放线、设置底座、垫板和标定立杆位置。
3.1.2、搭设前，必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。
3.1.3、脚手架从中间部位开始向两边交圈搭设，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后，立即设置连墙杆。
3.1.4、立杆：采用单立杆，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离必须小于600mm，立杆与大横杆必须用直角扣件相紧，不得隔步设置，不得遗漏。
立杆的垂直偏差必须小于架高的1/300，并同时严格控制脚手架绝对偏差，落地脚手架必须小于40mm；3.1.5、扫地杆：脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮为200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.1.6、大横杆：大横杆分布在立杆内侧，长度选择6.0m钢管为宜，上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离大于500mm。
3.1.7、小横杆：小横杆贴近立杆布置，长度选择1.5~2.0m钢管，搭于大横杆之下并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根便于铺设竹串片脚手板。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
3.1.8、剪刀撑：剪刀撑与脚手架同步搭设，设置在脚手架外侧立面，沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45度至60度，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2~4个扣结点。
所有剪刀撑搭接长度不得小于1m，并最少采用3组扣件固定。
3.1.9、连墙杆：连墙杆采用一步四跨，竖向间距 61.8米，水平间距6.0米，离墙身0.3m，采用钢筋焊接连接。
3.1.10、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
每一步距内均设置防护栏杆及安全网。
3.1.11、人员通道：均附着在粗格栅沉井脚手架东南侧和北侧，按常规要求，各搭设一座“之”形走道，以供人员上下，搭设时及时进行安全网围护（见附图）。
3.2、活荷载参数施工荷载均布参数设计为3. 0kN/m2，脚手架设计为结构脚手架；同时施工层数按2层考虑；3.3、风荷载参数根据建筑结构荷载规范，上海地区，基本风压为0.800，风荷载高度变化系数按海边地区考虑μz为1.800，风荷载体型系数μs为0.649；考虑风荷载；3.4、静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准为0.1291kN/m2；脚手板自重标准值为0.350 kN/m2；栏杆挡脚板自重标准值0.110 kN/m2；安全设施与安全网为0.005 kN/m2；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；3.5、地基参数地基土类型:粗格栅沉井内部和上部结构的砼为砼强度等级不一样，取最低砼强度等级C30；地基承载力标准值为30000kN/m2；4、脚手架计算上部落地脚手架最高为18.6m，故本次主要计算上部结构搭设最高时的稳定性和安全性。
4.1、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
4.1.1、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.2/(3+1)=0.090 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.000×1.2/(3+1)=0.900kN/m；静荷载的计算值: q1=1.2×0.033+1.2×0.090=0.147 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.4×0.900=1.260kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)4.1.2、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.147×1.5002+0.10×1.260×1.5002 =0.310 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.147×1.5002-0.117×1.260×1.5002 =-0.365 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=M/W= Max(0.310×106,0.365×106)/5080=71.9N/mm2；大横杆的抗弯强度:σ= 71.9N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。
满足要求！4.1.3、挠度计算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.090=0.123 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.900kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.677×0.123×15004/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.900×15004/(100×2.06×105×121900.0)= 1.964mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于 1500/150 mm 或者 10 mm,满足要求!4.2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。