火电厂集控运行技术论文

火电厂集控运行技术分析

[摘要]：在我国经济不断朝前发展的脚步下，能源危机也变得

日益恶劣，成文全人类共同面临的棘手难题。而电力工业作为国民

经济的主要力量，也逐渐发展成为经济安全的核心力量。由此可见，

在研究怎样能更好地市劳动生产力得到真正的提高，在降低能源消

耗的前提下，我们目前致力于研究的主要问题就是，减少人力资源

的投入，同时能够增加效益。这是我们电力企业目前所研究的关键

问题所在。本文将从实际工作中会遇到的具体情况作为出发点，讨

论在火力发电中对于集散控制系统的具体的应用。从而使得火力电

厂的能够在大多数情况下保持良好的，高效的运营状态。从而起到

在不至于浪费很多资源的前提下，是经济效益得到显著的改善和提

升。

[关键词]：集控运行火力发电厂技术分析 600mw机组运

行管理机制

中图分类号：x923 文献标识码：x 文章编号：1009-914x（2013）01- 0041-01

【正文】：

经济发展势必和科学技术有着密不可分的关联。在当今时代和

社会中，数量越来越多的火力发电厂不在禁锢于传统的舒服，摒弃

了原有的落后的效率很低，经济效益也不高的技术，开始利用现代

网络以及控制的现今的新兴技术。使得发电厂能够高效地运营。所

以，目前看来，在火力发电厂领域应用最为广泛的就是集散控制系

统。在实际应用中，他也逐渐发挥了不可替代的功用。

一、集控运行系统的核心技术在火力发电厂的主要应用

集控运营系统又被称之为dcs系统，是一种在大型工业生产自动化作为一大前提的新兴的综合控制的先进体制。比起原来的传统的集中式控制系统看来，这一新兴的dsc系统对于当今各类现代化工业生产线的高度自动化，数字化，集成化以及管理控制化等方面表现的更为充分和全面。是一种较为先进的新兴的控制系统。

集控运行系统的处于核心地位的主要的技术就是工业生产线的操作和控制技术，以及一系列的管理技术。操纵技术是以计算机技术为基础核心的一门高精尖技术，能够利用工业计算机的已有系统，在根本上提高电厂自动化的运营模式。这里，电厂的自动化水平主要包括了以下几个方面的内容：运用4c技术对于大型的连续生产线流水线的实时自动监控技术在运营不良好的状况下进行必要的人公调控和操作技术。管理技术就要联系火电厂的实际情况，最终目标要实现对于火电厂生产效率的提高和加强。其中，包含了利用4c技术罪域集控运行生产过程信息进行统计性分析和处理，生产过程中对于经济运行的调度，以及运行方面的优化以及方向性比较明确的指导，建设性意见和建议的提出以及实施，对生产设备的运营状的定期性检查以及对容易出现的故障的诊断和维修，检测关键设备的寿命以及控制寿命的损耗，预防以及控制生产事故的出现和发生，技术性的例如绝缘，热工买金属，化学，电测，环保，继电保护，节能，电能质量等技术方面必要的监督，以及相关

的管理工作，可靠性管理等高层次的智能分析和决策技术等等。

二、对于火力发电厂的发电机组的集控系统的运营条件

dcs系统是在火力发电机组生产过程的控制方面发挥着难以替代的基础性作用。所以，作为管理层人员，对于dsc的运营必要的先决条件，能够充分尊重其自身发展的规律进行有效的管理工作就要有足够的充分的了解，同时这也是能够保证火电厂在安全的条件下运营的一大重要先决条件。

集控系统的运营条件主要涵盖了以下几个方面：电源必须维持在一直运行的状态下；计算机控制系统要和地面相连接，控制房间和电子室环境要符合标准，同时要保证气源设备的足够供应。因为这些设备能否良好的运行直接决定了系统的安全性是否得到保障和满足。而系统的安全性有直接决定了火电厂整体的安全性问题。同时稳定性也与之有着密不可分的关联。但是在抢工期等不是正常运营机组安装和调试的时间内，工作人员有对这些设备的质量没有投入足够多的重视。以下将强调工作人员不能轻慢的几个方面：集控系统没有和地面保持良好的接触，没有良好的接地系统以及合理的电缆屏蔽功能，会导致系统在很强的干扰下，发出不正确的信号，导致最终的系统紊乱现象的出现。

ups电源的供电方式以及切换世界并没有严格按照规定的标准进行，使得集控系统自身的作用没有得到充分良好的发挥。

空掉的调试作用性能较差，故而电子室内的空气系统对空气的温度就很难有良好的把握。经常会出现电路板被露水覆盖的现象。

最常见的状况就是短路现象的出现。一起采用空压机出去多余的水分，过滤和干燥等设备不能良好的运行。在冬季经常有露水和超市的气候条件下，气源管里边的谁，冰等不能够很好的尽快的派出去。就会使系统2运用异常。

【结语】：

集控运营技术现如今已经一月发展成为了现代工业社会中一门已经被投入广泛应用的新兴技术，逐渐取代以前旧时的仪器设备，在现代火力发电中发挥着基础性的难以替代的巨大作用。他的最主要的技术方法数高效地控制以及管理工业生产的整个过程，通过对计算机网络的主要运用来是的控制和管理融合在一起，起到相互补充的作用。从而进一步推动了火电厂自动化的脚步的加速超前迈进。

参考文献：

[1 麦勇军、黄雄伟、肖新国等：《火力发电机组的dcs 改造》，《自动化博览》，2001，（06）。

[2] 白焰、吴鸿、杨国田：《分散控制系统与现场总线控制系统基础、选评、设计和应用》，中国电力出版社，2004 年。

[3] 奉江华：《浅谈现代火力发电机组的集控运行技术》，《科技天地》，2010（08）。

[4] 于泉、张海峰：《600mw 机组集控运行技术分析》，《china’sforeign trade ，中国对外贸易（英文版）》，2011，（24）。

[5] 公维华：《现代火力发电机组集控运行技术分析》，《机电信

息》，2011，（06）。

作者简介：

王海安，男，1974年10月18日生，河北省唐山市人，学历大专，河北大唐国际唐山热电有限责任公司助理工程师，研究方向：集控运行。

上接第34页

其他在0.4-0.5℃之间属正常范围，说明炉缸内温度不能有效地传递到水冷壁。实际水量远小于设计水量，在一定程度上影响了热量交换。使用微孔炭砖主要目的是利用炭砖的导热性能，水冷壁与炭砖间设计的炭捣料层，导致炭砖热量不能有效地传递出来，炭砖的热面深度加深，不易形成保护渣皮和永久炉衬，难以隔绝铁水、锌与炭砖的接触，加快炭砖损坏。

3.高炉耐材的采购周期长达15个月，在炭砖生产、交货期间，分别到生产现场进行产品验收、抽样检测，实物质量符合设计要求。侵蚀后的炭砖虽然存在严重质量问题，但由于炭砖已使用4年多，且大量锌的侵入破坏，分析结果不能真实反映原有炭砖存在质量问题。相同产品的炭砖在国内众多同类型高炉中使用，长寿命高炉也较多。因此，本次炉缸异常侵蚀与炭砖质量没有直接因果关系。

四、结论与改进措施

综上所述，导致这次事故的主要原因：其中2个是设计原因，分别是：炉缸死铁层设计深度过深、炉缸炭砖组合设计问题；1个是操作原因，主要是对锌危害认识不足，操作没有很好的应对措施。